JPH11115157A - プリント機械に供給される被プリント物をクリーニングする装置を備えているプリント装置 - Google Patents
プリント機械に供給される被プリント物をクリーニングする装置を備えているプリント装置Info
- Publication number
- JPH11115157A JPH11115157A JP10225406A JP22540698A JPH11115157A JP H11115157 A JPH11115157 A JP H11115157A JP 10225406 A JP10225406 A JP 10225406A JP 22540698 A JP22540698 A JP 22540698A JP H11115157 A JPH11115157 A JP H11115157A
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- Japan
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- compressed air
- printing machine
- air conduit
- cleaning
- slotted nozzle
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
- B41F23/002—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing cleaning devices for sheets or webs
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
- Massaging Devices (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 プリント機械に供給される特にシート状もし
くは連続する被プリント物をクリーニングする。 【解決手段】 プリント機械は、被プリント物の移動方
向に対して直角に延在し且つ被プリント物上に空気の流
れを向ける圧縮空気出口（１．１）を有する圧縮空気導
管１を備えたクリーニング装置を有している。圧縮空気
導管１は圧縮空気導管１の両側に部分的なスロットを形
成するように、真空源に接続したスロット付きノズル２
内の中央部分に配設してある。圧縮空気出口（１．１）
は２〜４ｍｍの直径、好ましくは２．５〜３ｍｍの直径
を有し、スロット付きノズル２の全体の幅は圧縮空気導
管１によって占拠される幅を含んで１５〜２５ｍｍの範
囲内にある。
くは連続する被プリント物をクリーニングする。 【解決手段】 プリント機械は、被プリント物の移動方
向に対して直角に延在し且つ被プリント物上に空気の流
れを向ける圧縮空気出口（１．１）を有する圧縮空気導
管１を備えたクリーニング装置を有している。圧縮空気
導管１は圧縮空気導管１の両側に部分的なスロットを形
成するように、真空源に接続したスロット付きノズル２
内の中央部分に配設してある。圧縮空気出口（１．１）
は２〜４ｍｍの直径、好ましくは２．５〜３ｍｍの直径
を有し、スロット付きノズル２の全体の幅は圧縮空気導
管１によって占拠される幅を含んで１５〜２５ｍｍの範
囲内にある。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プリント機械に供
給される特にシート状もしくは連続的に給送される被プ
リント物をクリーニングする装置を備えているプリント
機械に関する。前記クリーニング装置は被プリント物の
移送方向に対して直角に延在し且つ被プリント物に向か
って配向された圧縮空気出口を備えた圧縮空気導管を有
している。圧縮空気導管は、圧縮空気導管の両側に部分
的なスロットが形成されるように、真空源に接続されて
いるスロット付きノズル内の中央部分に特に配設されて
いる。
給される特にシート状もしくは連続的に給送される被プ
リント物をクリーニングする装置を備えているプリント
機械に関する。前記クリーニング装置は被プリント物の
移送方向に対して直角に延在し且つ被プリント物に向か
って配向された圧縮空気出口を備えた圧縮空気導管を有
している。圧縮空気導管は、圧縮空気導管の両側に部分
的なスロットが形成されるように、真空源に接続されて
いるスロット付きノズル内の中央部分に特に配設されて
いる。
【０００２】紙表面から除去すべき粒子は、一般的に
は、積層されたあるいは隣接する紙の層の間の付着を防
止する非付着剤である。
は、積層されたあるいは隣接する紙の層の間の付着を防
止する非付着剤である。
【０００３】
【従来の技術】プリント機械に供給される無端状の被プ
リント物から塵埃を真空によって取り除くことを目的と
するドイツ刊行物２０ ０６ ７１６に開示されている
クリーニング装置は、圧縮空気と吸引空気の結合された
システムがクリーニング効果を最適にするという基本的
に正しい考えに基づいている。ドイツ刊行物２０ ０６
７１６の図面が表示しているとの仮定に基づくと、一般
に、クリーニング装置の大きさに対して、個々の吸引ス
ロットおよび内部に配設された圧縮空気導管（送風機
箱）を有する吸引箱の全体的な幅は、圧縮空気出口の開
口幅の略１４〜１９倍に相当しており、一方、圧縮空気
導管（送風機箱）の全体的な幅は、圧縮空気出口の幅の
略１０〜１４倍である。
リント物から塵埃を真空によって取り除くことを目的と
するドイツ刊行物２０ ０６ ７１６に開示されている
クリーニング装置は、圧縮空気と吸引空気の結合された
システムがクリーニング効果を最適にするという基本的
に正しい考えに基づいている。ドイツ刊行物２０ ０６
７１６の図面が表示しているとの仮定に基づくと、一般
に、クリーニング装置の大きさに対して、個々の吸引ス
ロットおよび内部に配設された圧縮空気導管（送風機
箱）を有する吸引箱の全体的な幅は、圧縮空気出口の開
口幅の略１４〜１９倍に相当しており、一方、圧縮空気
導管（送風機箱）の全体的な幅は、圧縮空気出口の幅の
略１０〜１４倍である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従って、クリーニング
すべき被プリント物は、吸引箱の幅が大きいために、静
電荷が増加しやすい。これは、圧縮空気出口に対して比
較的大きい間隔をおいて配置している吸引スロットのた
めに、プリント支持体から圧縮空気によって最初に除去
された塵埃粒子が再び被プリント物上に付着するという
危険性を伴う。この傾向は、多数列の圧縮空気出口を設
けることによって最小限度までのみ対向可能である。
すべき被プリント物は、吸引箱の幅が大きいために、静
電荷が増加しやすい。これは、圧縮空気出口に対して比
較的大きい間隔をおいて配置している吸引スロットのた
めに、プリント支持体から圧縮空気によって最初に除去
された塵埃粒子が再び被プリント物上に付着するという
危険性を伴う。この傾向は、多数列の圧縮空気出口を設
けることによって最小限度までのみ対向可能である。
【０００５】従って、本発明の目的は、前述した装置の
諸欠点を無くすことである。
諸欠点を無くすことである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】これは、空気出口の直径
を２〜４ｍｍ、好ましくは２．５〜３ｍｍとすることに
より、且つ、スロット付きノズルの全体幅を圧縮空気導
管の幅を含んで１５〜２５ｍｍの範囲内とすることによ
って達成される。
を２〜４ｍｍ、好ましくは２．５〜３ｍｍとすることに
より、且つ、スロット付きノズルの全体幅を圧縮空気導
管の幅を含んで１５〜２５ｍｍの範囲内とすることによ
って達成される。
【０００７】従って、本発明の決定的特徴は、被プリン
ト物から圧縮空気によって既に除去された塵埃粒子が被
プリント物上に付着しないように確実にするために、吸
引スロットが圧縮空気出口の直ぐ近くに配列されてお
り、この目的のため、圧縮空気導管を含むスロット付き
ノズルの全体の幅を圧縮空気出口の直径の略６倍に過ぎ
ないようにしてある。
ト物から圧縮空気によって既に除去された塵埃粒子が被
プリント物上に付着しないように確実にするために、吸
引スロットが圧縮空気出口の直ぐ近くに配列されてお
り、この目的のため、圧縮空気導管を含むスロット付き
ノズルの全体の幅を圧縮空気出口の直径の略６倍に過ぎ
ないようにしてある。
【０００８】即ち、本発明は、プリント機械に供給され
る特にシート状もしくは連続する被プリント物をクリー
ニングするために、被プリント物の移動方向に対して直
角に延在し且つ空気の流れを被プリント物上に向ける圧
縮空気出口を有する圧縮空気導管を備えたクリーニング
装置を有しているプリント機械において、前記圧縮空気
導管が、圧縮空気導管の両側に部分的なスロットが形成
されるように、真空源に接続されているスロット付きノ
ズル内の中央部分に配設され、前記圧縮空気出口が２〜
４ｍｍの直径、好ましくは２．５〜３ｍｍの直径を有し
且つ前記スロット付きノズルの全体の幅が圧縮空気導管
によって占拠される幅を含んで１５〜２５ｍｍの範囲内
にあることを特徴とする。
る特にシート状もしくは連続する被プリント物をクリー
ニングするために、被プリント物の移動方向に対して直
角に延在し且つ空気の流れを被プリント物上に向ける圧
縮空気出口を有する圧縮空気導管を備えたクリーニング
装置を有しているプリント機械において、前記圧縮空気
導管が、圧縮空気導管の両側に部分的なスロットが形成
されるように、真空源に接続されているスロット付きノ
ズル内の中央部分に配設され、前記圧縮空気出口が２〜
４ｍｍの直径、好ましくは２．５〜３ｍｍの直径を有し
且つ前記スロット付きノズルの全体の幅が圧縮空気導管
によって占拠される幅を含んで１５〜２５ｍｍの範囲内
にあることを特徴とする。
【０００９】請求項４の解決策は、環境に与える影響を
出来るだけ低く保つ部分的な目的に向けられている。即
ち、前記プリント機械において、洗浄液を含む容器、洗
浄液内に乱流を発生させるジェット、更には清浄にされ
た空気を除去する出口を備えている塵埃除去装置に接続
された圧縮空気ソケットを有している吸引ファンに、前
記スロット付きノズルが接続されていることを特徴とす
る。
出来るだけ低く保つ部分的な目的に向けられている。即
ち、前記プリント機械において、洗浄液を含む容器、洗
浄液内に乱流を発生させるジェット、更には清浄にされ
た空気を除去する出口を備えている塵埃除去装置に接続
された圧縮空気ソケットを有している吸引ファンに、前
記スロット付きノズルが接続されていることを特徴とす
る。
【００１０】本発明の他の特徴は、従属項（請求項２お
よび請求項３）に説明されている。即ち、複数の前記圧
縮空気出口は７〜１５ｍｍの間隔、好ましくは８〜１０
ｍｍの間隔をおいて配置されているのが好ましく、ま
た、前記圧縮空気導管は略４００〜７００ｋＰａの圧力
で加圧されるのが好ましい。
よび請求項３）に説明されている。即ち、複数の前記圧
縮空気出口は７〜１５ｍｍの間隔、好ましくは８〜１０
ｍｍの間隔をおいて配置されているのが好ましく、ま
た、前記圧縮空気導管は略４００〜７００ｋＰａの圧力
で加圧されるのが好ましい。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明は、図面の助けを借りて以
下に詳細に説明する。
下に詳細に説明する。
【００１２】図１はプリントシリンダに配列されている
クリーニング装置を有するプリント機械の一部分の構成
を示す。図２は本発明で設計されたクリーニング装置の
構成を拡大して示す。図３は集積された圧縮空気導管を
有するスロット付きノズルの正面図を示す。
クリーニング装置を有するプリント機械の一部分の構成
を示す。図２は本発明で設計されたクリーニング装置の
構成を拡大して示す。図３は集積された圧縮空気導管を
有するスロット付きノズルの正面図を示す。
【００１３】図１は、シート把持装置３．１，４．１が
それぞれ装備されているプリントシリンダ３およびシー
ト搬送用の搬送ローラ４を備えているプリント機械Ａの
構成を示している。プリントシリンダ３は矢印ｆ１の方
向に回転し、搬送ローラ４は矢印ｆ２の方向に回転す
る。ハウジングＢには例えば積層された用紙シートの形
態で被プリント物が入っている。個々のシートは本発明
とは無関係の通常の方法で、ハウジングＢから、搬送テ
ーブル５を有している搬送ステーションＣへ搬送され、
かくして被プリント物は挿入スロット６を通じて搬送ロ
ーラ４へ給送され、次に、個々にプリントシリンダ３上
へ搬送される。
それぞれ装備されているプリントシリンダ３およびシー
ト搬送用の搬送ローラ４を備えているプリント機械Ａの
構成を示している。プリントシリンダ３は矢印ｆ１の方
向に回転し、搬送ローラ４は矢印ｆ２の方向に回転す
る。ハウジングＢには例えば積層された用紙シートの形
態で被プリント物が入っている。個々のシートは本発明
とは無関係の通常の方法で、ハウジングＢから、搬送テ
ーブル５を有している搬送ステーションＣへ搬送され、
かくして被プリント物は挿入スロット６を通じて搬送ロ
ーラ４へ給送され、次に、個々にプリントシリンダ３上
へ搬送される。
【００１４】本発明においては、プリントシリンダ３
は、それぞれ、そのマントル面が、図１に模式的に示さ
れており且つ集積された圧縮空気導管１を有しているス
ロット付きノズル２を具備するクリーニング装置に整合
されており、スロット付きノズル２は真空源に接続され
ている。
は、それぞれ、そのマントル面が、図１に模式的に示さ
れており且つ集積された圧縮空気導管１を有しているス
ロット付きノズル２を具備するクリーニング装置に整合
されており、スロット付きノズル２は真空源に接続され
ている。
【００１５】図２によれば、本発明の圧縮空気／真空シ
ステムは、汚れた空気を矢印ｆ３の方向に塵埃除去装置
１３内へ吹き込むための圧力ソケットを備えた吸引ファ
ン１０に真空コネクタ１２と吸引ライン９によって接続
されている真空室７を有しており、塵埃除去装置１３に
は乱流を発生するジェット１５の作用を受ける洗浄水１
４が含まれている。清浄にされた空気は、次に、表示さ
れていないコネクタによって装置から離れるように案内
される。吸引ファン１０を周波数変換器１６に接続する
ことが可能である。
ステムは、汚れた空気を矢印ｆ３の方向に塵埃除去装置
１３内へ吹き込むための圧力ソケットを備えた吸引ファ
ン１０に真空コネクタ１２と吸引ライン９によって接続
されている真空室７を有しており、塵埃除去装置１３に
は乱流を発生するジェット１５の作用を受ける洗浄水１
４が含まれている。清浄にされた空気は、次に、表示さ
れていないコネクタによって装置から離れるように案内
される。吸引ファン１０を周波数変換器１６に接続する
ことが可能である。
【００１６】真空室７の前端部には、本発明のスロット
付きノズル２が配設されており、その中に、平行に延在
している圧縮空気導管１が空気出口１．１を外側のスロ
ット開口部に配置するようにして挿入されている。圧縮
空気導管１は圧縮空気導管１の両側に部分的なスロット
２−２が形成されるようにスロット開口部内の実質的に
中央部分に配設されている。スロット付きノズル２−２
の前端部にはスペーサ２２が配設されている。
付きノズル２が配設されており、その中に、平行に延在
している圧縮空気導管１が空気出口１．１を外側のスロ
ット開口部に配置するようにして挿入されている。圧縮
空気導管１は圧縮空気導管１の両側に部分的なスロット
２−２が形成されるようにスロット開口部内の実質的に
中央部分に配設されている。スロット付きノズル２−２
の前端部にはスペーサ２２が配設されている。
【００１７】圧縮空気導管１は圧縮空気コネクタ１７を
介して圧縮空気ライン１１に接続されている。圧縮空気
システムは圧力調整器１８と、その上流にある圧力容器
１９と、それに接続されているコンプレッサ２０とから
なっている。
介して圧縮空気ライン１１に接続されている。圧縮空気
システムは圧力調整器１８と、その上流にある圧力容器
１９と、それに接続されているコンプレッサ２０とから
なっている。
【００１８】図３によれば、圧縮空気導管１はスロット
付きノズル２−２の全長にわたって延在している。圧縮
空気出口１．１は直径が２〜４ｍｍ、好ましくは略２．
５〜３ｍｍであり、且つ、互いに７〜１５ｍｍの間隔、
好ましくは８〜１０ｍｍの間隔をおいて離間配置してい
る。スロット付きノズル２は全体の幅が１５〜２５ｍｍ
の範囲内にあり、この幅の一部分は圧縮空気導管１によ
って占められている。
付きノズル２−２の全長にわたって延在している。圧縮
空気出口１．１は直径が２〜４ｍｍ、好ましくは略２．
５〜３ｍｍであり、且つ、互いに７〜１５ｍｍの間隔、
好ましくは８〜１０ｍｍの間隔をおいて離間配置してい
る。スロット付きノズル２は全体の幅が１５〜２５ｍｍ
の範囲内にあり、この幅の一部分は圧縮空気導管１によ
って占められている。
【００１９】本発明の装置の作動時、圧縮空気導管１は
圧縮空気を紙のシート上に吹き付け、その結果、乱流層
又はフリッカ効果が生じ、紙面に付着している粒子がそ
こから取り除かれ、それから真空によりスロット付きノ
ズル内へ直接除去される。吹き付け圧力および吸引圧力
は圧縮空気と真空の間の比率を正確に決定するために連
続的に調整可能である。
圧縮空気を紙のシート上に吹き付け、その結果、乱流層
又はフリッカ効果が生じ、紙面に付着している粒子がそ
こから取り除かれ、それから真空によりスロット付きノ
ズル内へ直接除去される。吹き付け圧力および吸引圧力
は圧縮空気と真空の間の比率を正確に決定するために連
続的に調整可能である。
【００２０】圧縮空気の部分における作動圧力は略４０
０〜７００ｋＰａが好適である。
０〜７００ｋＰａが好適である。
【００２１】プリント機械Ａには個々のシートの代わり
に連続した被プリント物が供給可能であり、例えば用紙
ロールの形態でハウジングＢ内に提供される。
に連続した被プリント物が供給可能であり、例えば用紙
ロールの形態でハウジングＢ内に提供される。
【図１】プリントシリンダに配列されているクリーニン
グ装置を有するプリント機械の一部分の構成を示す図で
ある。
グ装置を有するプリント機械の一部分の構成を示す図で
ある。
【図２】本発明で設計されたクリーニング装置の構成を
拡大して示す図である。
拡大して示す図である。
【図３】集積された圧縮空気導管を有するスロット付き
ノズルの正面図である。
ノズルの正面図である。
Ａ プリント機械 Ｂ ハウジング Ｃ ステーション １ 圧縮空気導管 １．１ 圧縮空気出口 ２ スロット付きノズル ３ プリントシリンダ ３．１ シート把持装置 ４ 搬送ローラ ４．１ シート把持装置 ５ 搬送テーブル ６ 挿入スロット ７ 真空室 １０ 吸引ファン １１ 圧縮空気ライン １２ 真空コネクタ １３ 塵埃除去装置 １４ 洗浄水 １５ ジェット １６ 周波数変換器 １７ 圧縮空気コネクタ １８ 圧力調整器 １９ 圧力容器 ２０ コンプレッサ ２２ スペーサ
Claims (4)
- 【請求項１】 プリント機械に供給される特にシート状
もしくは連続する被プリント物をクリーニングするため
に、被プリント物の移動方向に対して直角に延在し且つ
空気の流れを被プリント物上に向ける圧縮空気出口を有
する圧縮空気導管を備えたクリーニング装置を有してい
るプリント機械において、 前記圧縮空気導管が、圧縮空気導管の両側に部分的なス
ロットが形成されるように、真空源に接続されているス
ロット付きノズル内の中央部分に配設され、 前記圧縮空気出口が２〜４ｍｍの直径、好ましくは２．
５〜３ｍｍの直径を有し且つ前記スロット付きノズルの
全体の幅が圧縮空気導管によって占拠される幅を含んで
１５〜２５ｍｍの範囲内にあることを特徴とするプリン
ト機械。 - 【請求項２】 複数の前記圧縮空気出口が７〜１５ｍｍ
の間隔、好ましくは８〜１０ｍｍの間隔をおいて配置さ
れていることを特徴とする請求項１記載のプリント機
械。 - 【請求項３】 前記圧縮空気導管が略４００〜７００ｋ
Ｐａの圧力で加圧されていることを特徴とする請求項１
または２記載のプリント機械。 - 【請求項４】 洗浄液を含む容器、洗浄液内に乱流を発
生させるジェット、更には清浄にされた空気を除去する
出口を備えている塵埃除去装置に接続された圧縮空気ソ
ケットを有している吸引ファンに、前記スロット付きノ
ズルが接続されていることを特徴とする請求項１記載の
プリント機械。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19732235.2 | 1997-07-26 | ||
| DE19732235A DE19732235A1 (de) | 1997-07-26 | 1997-07-26 | Druckmaschine mit einer Einrichtung zum Reinigen der Druckträger |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11115157A true JPH11115157A (ja) | 1999-04-27 |
Family
ID=7837003
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10225406A Pending JPH11115157A (ja) | 1997-07-26 | 1998-07-25 | プリント機械に供給される被プリント物をクリーニングする装置を備えているプリント装置 |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6053104A (ja) |
| EP (1) | EP0893253B1 (ja) |
| JP (1) | JPH11115157A (ja) |
| AT (1) | ATE211065T1 (ja) |
| CA (1) | CA2243901A1 (ja) |
| CZ (1) | CZ293640B6 (ja) |
| DE (2) | DE19732235A1 (ja) |
| ES (1) | ES2169887T3 (ja) |
| HU (1) | HU219796B (ja) |
| PL (1) | PL327704A1 (ja) |
| SK (1) | SK284089B6 (ja) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE20104271U1 (de) * | 2001-03-13 | 2001-05-31 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 69115 Heidelberg | Druckwerk mit einer Vorrichtung zum Entsorgen von Partikeln und flächige Bedruckstoffe verarbeitende Maschine mit einem solchen Druckwerk |
| DE10208486B4 (de) | 2001-03-27 | 2012-04-26 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Druckwerk mit einer Vorrichtung zum Entfernen von Partikeln und flächige Bedruckstoffe verarbeitende Maschine mit einem solchen Druckwerk |
| US6799514B2 (en) | 2002-01-11 | 2004-10-05 | The Procter & Gamble Company | Cleaning apparatus for printing press |
| US6868785B2 (en) | 2002-03-13 | 2005-03-22 | Goss International Corporation | De-Duster for a moving printing material web and cutting device, folder and printing press having the de-duster |
| DE10211309A1 (de) * | 2002-03-13 | 2003-09-25 | Heidelberger Druckmasch Ag | Schneidvorrichtung mit Entstaubungsvorrichtung im Falzapparat einer bahnverarbeitenden Druckmaschine |
| DE10248635B4 (de) * | 2002-10-18 | 2010-03-11 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Bogenrotationsdruckmaschine mit einem Entstaubungssystem mit Bogenführungseinrichtung |
| DE10252376A1 (de) * | 2002-11-12 | 2004-05-27 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Verarbeitungsmaschine mit einem Entstaubungssystem |
| DE10252377B4 (de) * | 2002-11-15 | 2006-11-09 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Verarbeitungsmaschine mit einer berührungslos arbeitenden Entstaubungsvorrichtung |
| DE102005055410A1 (de) | 2005-11-17 | 2007-05-24 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Vorrichtungen und Verfahren zur Herstellung von Strukturoberflächen |
| CN102909952B (zh) * | 2012-10-05 | 2015-10-28 | 梧州市光华纺织制品有限责任公司 | 印花机清毛装置 |
| DE102018204319A1 (de) * | 2018-03-21 | 2019-09-26 | Koenig & Bauer Ag | Bogenbearbeitungsmaschine mit Seitenabsaugeinrichtung |
Family Cites Families (13)
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|---|---|---|---|---|
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| SE319969B (ja) * | 1969-02-14 | 1970-01-26 | Svenska Flaektfabriken Ab | |
| CH490967A (de) * | 1969-10-31 | 1970-05-31 | Koenig & Bauer Schnellpressfab | Verfahren zur Reinigung von Papierbahnen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
| FR2151679A5 (ja) * | 1971-09-03 | 1973-04-20 | Stumm Eric | |
| JPS5529431B2 (ja) * | 1973-09-10 | 1980-08-04 | ||
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