JPH11115181A - インクジェットプリンタ - Google Patents
インクジェットプリンタInfo
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- JPH11115181A JPH11115181A JP28734997A JP28734997A JPH11115181A JP H11115181 A JPH11115181 A JP H11115181A JP 28734997 A JP28734997 A JP 28734997A JP 28734997 A JP28734997 A JP 28734997A JP H11115181 A JPH11115181 A JP H11115181A
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- pressure chamber
- piezoelectric member
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- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 インクジェットプリンタに関し、圧力室を高
密度で配置し、しかもクロストークの少ないインクジェ
ットプリンタを提供することを目的とする。 【解決手段】 隔壁によって分離された複数の圧力室を
有する圧力室板と、該圧力室と対向して配置されるイン
クを噴射させるための駆動部２２と該隔壁と対向して配
置された隔壁支持部分２４とを有する圧電部材１４と、
該圧力室板と該圧電部材との間に配置される振動板と、
該駆動部及び該隔壁支持部分をそれぞれに動かすための
制御手段５０とを備えた構成とする。
密度で配置し、しかもクロストークの少ないインクジェ
ットプリンタを提供することを目的とする。 【解決手段】 隔壁によって分離された複数の圧力室を
有する圧力室板と、該圧力室と対向して配置されるイン
クを噴射させるための駆動部２２と該隔壁と対向して配
置された隔壁支持部分２４とを有する圧電部材１４と、
該圧力室板と該圧電部材との間に配置される振動板と、
該駆動部及び該隔壁支持部分をそれぞれに動かすための
制御手段５０とを備えた構成とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は圧電素子によりイン
クの噴射を行うインクジェットプリンタに関する。
クの噴射を行うインクジェットプリンタに関する。
【０００２】
【従来の技術】圧電素子によりインクの噴射を行うイン
クジェットプリンタは、複写機や、ファクシミリや、コ
ンピュータや、ワードプロセッサや、それらの複合機器
で広く使用されている。図１２及び図１３は従来のイン
クジェットプリンタの一例を示す図である。図１２及び
図１３において、インクジェットプリンタ１は、圧力室
板２と、圧電部材３と、圧力室板２と圧電部材３との間
に配置される振動板４とを備えている。
クジェットプリンタは、複写機や、ファクシミリや、コ
ンピュータや、ワードプロセッサや、それらの複合機器
で広く使用されている。図１２及び図１３は従来のイン
クジェットプリンタの一例を示す図である。図１２及び
図１３において、インクジェットプリンタ１は、圧力室
板２と、圧電部材３と、圧力室板２と圧電部材３との間
に配置される振動板４とを備えている。
【０００３】圧力室板２は隔壁５によって分離された複
数の圧力室６を有する。圧電部材３は、圧力室６と対向
して配置されるインクを噴射させるための駆動部７と隔
壁５と対向して配置された隔壁支持部分８とを有する。
さらに、インクジェットプリンタ１は、圧力室板２の圧
力室６に連通するノズルを有するノズルプレートを備え
る。
数の圧力室６を有する。圧電部材３は、圧力室６と対向
して配置されるインクを噴射させるための駆動部７と隔
壁５と対向して配置された隔壁支持部分８とを有する。
さらに、インクジェットプリンタ１は、圧力室板２の圧
力室６に連通するノズルを有するノズルプレートを備え
る。
【０００４】インクを噴射するときには、圧電部材３の
駆動部７に電圧を印加し、この駆動部７を対応する圧力
室６に向かって伸長させ、よって振動板４を介して圧力
室６のインクに圧力を加えることによってインクをノズ
ルから噴射させる。
駆動部７に電圧を印加し、この駆動部７を対応する圧力
室６に向かって伸長させ、よって振動板４を介して圧力
室６のインクに圧力を加えることによってインクをノズ
ルから噴射させる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】圧電部材３の隔壁支持
部分８は振動板４を介して隔壁５と対向し、圧力室板２
を圧電部材３に対して支持している。通常は、圧力室板
２は振動板４を介した隔壁支持部分８と隔壁５との当接
によって圧電部材３に対して一定の位置関係で保持され
る。従って、図１２に示されるように、駆動部７に電圧
を印加してインクを噴射（単ピン噴射）すると、一定量
のインクが噴射される。
部分８は振動板４を介して隔壁５と対向し、圧力室板２
を圧電部材３に対して支持している。通常は、圧力室板
２は振動板４を介した隔壁支持部分８と隔壁５との当接
によって圧電部材３に対して一定の位置関係で保持され
る。従って、図１２に示されるように、駆動部７に電圧
を印加してインクを噴射（単ピン噴射）すると、一定量
のインクが噴射される。
【０００６】しかし、図１３に示されるように、駆動部
７に電圧を印加してインクを噴射するときに、圧力室板
２は圧力室６の圧力の作用で非常に小さな量であるが圧
電部材３に対して離れる方向に変位し（変位Δ）、それ
にともなって圧力室６のみかけの体積が増加する。その
結果、インクの噴射のために駆動部７に電圧を印加した
ことによる圧力室６の体積の減少が予期した値とは変わ
ってしまい、印字品質の低下や、クロストークが発生す
る。この傾向は、図１２のように１つの駆動部７に電圧
を印加してインクを噴射（単ピン駆動）するときは小さ
いが、複数の駆動部７に同時に電圧を印加してインクを
噴射（複数ピン噴射）するときには大きくなる。
７に電圧を印加してインクを噴射するときに、圧力室板
２は圧力室６の圧力の作用で非常に小さな量であるが圧
電部材３に対して離れる方向に変位し（変位Δ）、それ
にともなって圧力室６のみかけの体積が増加する。その
結果、インクの噴射のために駆動部７に電圧を印加した
ことによる圧力室６の体積の減少が予期した値とは変わ
ってしまい、印字品質の低下や、クロストークが発生す
る。この傾向は、図１２のように１つの駆動部７に電圧
を印加してインクを噴射（単ピン駆動）するときは小さ
いが、複数の駆動部７に同時に電圧を印加してインクを
噴射（複数ピン噴射）するときには大きくなる。
【０００７】従って、単ピン噴射と複数ピン噴射とで印
字に差が生じて印字品質が低下していた。また、クロス
トークを小さくするために圧力室のピッチを広げなけれ
ばならなかった。本発明の目的は、圧力室を高密度で配
置し、しかもクロストークの少ないインクジェットプリ
ンタを提供することである。
字に差が生じて印字品質が低下していた。また、クロス
トークを小さくするために圧力室のピッチを広げなけれ
ばならなかった。本発明の目的は、圧力室を高密度で配
置し、しかもクロストークの少ないインクジェットプリ
ンタを提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明によるインクジェ
ットプリンタは、隔壁によって分離された複数の圧力室
を有する圧力室板と、該圧力室と対向して配置されるイ
ンクを噴射させるための駆動部と該隔壁と対向して配置
された隔壁支持部分とを有する圧電部材と、該圧力室板
と該圧電部材との間に配置される振動板と、該駆動部及
び該隔壁支持部分をそれぞれに動かすための制御手段と
を備えたことを特徴とする。
ットプリンタは、隔壁によって分離された複数の圧力室
を有する圧力室板と、該圧力室と対向して配置されるイ
ンクを噴射させるための駆動部と該隔壁と対向して配置
された隔壁支持部分とを有する圧電部材と、該圧力室板
と該圧電部材との間に配置される振動板と、該駆動部及
び該隔壁支持部分をそれぞれに動かすための制御手段と
を備えたことを特徴とする。
【０００９】上記構成では、圧力室の隔壁を支える隔壁
支持部分は電圧を印加することによって移動可能に形成
されている。この隔壁支持部分は、圧力室板が圧電部材
に対してほんの少しだけ離れるように変位するような場
合（単ピン噴射時）には、必ずしも駆動される必要はな
い。しかし、この隔壁支持部分は、圧力室板が圧電部材
に対してある程度だけ離れるように変位するような場合
（複数ピン噴射時）には、圧力室板が圧電部材から離れ
るのを防止するように駆動される。このようにして、噴
射ピン数（駆動される駆動部の数）が変化しても、圧力
室の体積の変動が防止され、駆動部の作動に従って圧力
室の体積を正確に変化させつつインクを噴射させ、クロ
ストークを防止することができる。以上により、インク
の飛翔特性が安定して、高印字品質となる。また、ピッ
チを広げる必要もないので、圧力室の配置を高密度化で
きる。
支持部分は電圧を印加することによって移動可能に形成
されている。この隔壁支持部分は、圧力室板が圧電部材
に対してほんの少しだけ離れるように変位するような場
合（単ピン噴射時）には、必ずしも駆動される必要はな
い。しかし、この隔壁支持部分は、圧力室板が圧電部材
に対してある程度だけ離れるように変位するような場合
（複数ピン噴射時）には、圧力室板が圧電部材から離れ
るのを防止するように駆動される。このようにして、噴
射ピン数（駆動される駆動部の数）が変化しても、圧力
室の体積の変動が防止され、駆動部の作動に従って圧力
室の体積を正確に変化させつつインクを噴射させ、クロ
ストークを防止することができる。以上により、インク
の飛翔特性が安定して、高印字品質となる。また、ピッ
チを広げる必要もないので、圧力室の配置を高密度化で
きる。
【００１０】好ましくは、前記圧電部材は、平行に延び
る溝を有し、前記駆動部と前記隔壁支持部分とは該溝に
よって分離されている。また、前記駆動部に設けられた
電極と、前記隔壁支持部分に設けられた電極と、前記駆
動部の電極と前記隔壁支持部分の電極に接続され、前記
圧電部材の一端面に設けられた導電膜とをさらに備え
る。
る溝を有し、前記駆動部と前記隔壁支持部分とは該溝に
よって分離されている。また、前記駆動部に設けられた
電極と、前記隔壁支持部分に設けられた電極と、前記駆
動部の電極と前記隔壁支持部分の電極に接続され、前記
圧電部材の一端面に設けられた導電膜とをさらに備え
る。
【００１１】好ましくは、前記制御手段は、単ピン噴射
のときには前記隔壁支持部分を駆動せず、複数ピン噴射
のときには前記隔壁支持部分を縮む方向に駆動する。あ
るいは、前記制御手段は、単ピン噴射のときには前記隔
壁支持部分を伸びる方向に駆動し、複数ピン噴射のとき
には前記隔壁支持部分を駆動せずあるいは伸びる量を小
さくするように駆動する。
のときには前記隔壁支持部分を駆動せず、複数ピン噴射
のときには前記隔壁支持部分を縮む方向に駆動する。あ
るいは、前記制御手段は、単ピン噴射のときには前記隔
壁支持部分を伸びる方向に駆動し、複数ピン噴射のとき
には前記隔壁支持部分を駆動せずあるいは伸びる量を小
さくするように駆動する。
【００１２】
【発明の実施の形態】図１及び図２は本発明の実施例に
よるインクジェットプリンタを示す図である。インクジ
ェットプリンタ１０は、圧力室板１２と、圧電部材１４
と、圧力室板１２と圧電部材１４との間に配置される振
動板１６とを備えている。圧力室板１２は隔壁１８によ
って分離された複数の圧力室２０を有する。圧電部材１
４は、圧力室２０と対向して配置されるインクを噴射さ
せるための駆動部２２と隔壁１８と対向して配置された
隔壁支持部分２４とを有する。
よるインクジェットプリンタを示す図である。インクジ
ェットプリンタ１０は、圧力室板１２と、圧電部材１４
と、圧力室板１２と圧電部材１４との間に配置される振
動板１６とを備えている。圧力室板１２は隔壁１８によ
って分離された複数の圧力室２０を有する。圧電部材１
４は、圧力室２０と対向して配置されるインクを噴射さ
せるための駆動部２２と隔壁１８と対向して配置された
隔壁支持部分２４とを有する。
【００１３】圧電部材１４は、その表面に平行に延びる
溝２６を有し、駆動部２２と隔壁支持部分２４とは溝２
６によって分離されている。インクジェットプリンタ１
０は、ノズル３０を有するノズルプレート２８を備え
る。ノズルプレート２８は圧力室２０がノズル３０に連
通するように圧力室板１２に接着される。また、圧力室
板１２と振動板１６、並びに振動板１６と圧電部材１４
とはそれぞれに接着される。
溝２６を有し、駆動部２２と隔壁支持部分２４とは溝２
６によって分離されている。インクジェットプリンタ１
０は、ノズル３０を有するノズルプレート２８を備え
る。ノズルプレート２８は圧力室２０がノズル３０に連
通するように圧力室板１２に接着される。また、圧力室
板１２と振動板１６、並びに振動板１６と圧電部材１４
とはそれぞれに接着される。
【００１４】圧電部材１４は、駆動部２２と、隔壁支持
部分２４と、溝２６とが形成された圧電材料の一体的な
ブロックである。図２から図４に示されるように、圧電
部材１４の駆動部２２及び隔壁支持部分２４にはそれぞ
れ電極が形成されている。駆動部２２は、圧電部材１４
の前面側（ノズルプレート２８側）から後面側へ向かっ
て延びる数層の電極３２と、圧電部材１４の後面側から
前面側へ向かって延びる数層の電極３４とを含む。電極
３２と電極３４とは駆動部２２の内部において交互にオ
ーバーラップし、よってこのオーバーラップする部分に
おいて駆動部２２に電圧を印加し、よって駆動部２２を
圧力室２０に向かって又は圧力室２０から遠ざかるよう
に駆動することができる。
部分２４と、溝２６とが形成された圧電材料の一体的な
ブロックである。図２から図４に示されるように、圧電
部材１４の駆動部２２及び隔壁支持部分２４にはそれぞ
れ電極が形成されている。駆動部２２は、圧電部材１４
の前面側（ノズルプレート２８側）から後面側へ向かっ
て延びる数層の電極３２と、圧電部材１４の後面側から
前面側へ向かって延びる数層の電極３４とを含む。電極
３２と電極３４とは駆動部２２の内部において交互にオ
ーバーラップし、よってこのオーバーラップする部分に
おいて駆動部２２に電圧を印加し、よって駆動部２２を
圧力室２０に向かって又は圧力室２０から遠ざかるよう
に駆動することができる。
【００１５】隔壁支持部分２４は、圧電部材１４の前面
側から後面側へ向かって延びる数層の電極３６と、圧電
部材１４の後面側から前面側へ向かって延びる数層の電
極３８とを含む。電極３６と電極３８とは隔壁支持部分
２４の内部において交互にオーバーラップし、よってこ
のオーバーラップする部分において隔壁支持部分２４に
電圧を印加し、よって隔壁支持部分２４を隔壁１８に対
して動かすことができる。
側から後面側へ向かって延びる数層の電極３６と、圧電
部材１４の後面側から前面側へ向かって延びる数層の電
極３８とを含む。電極３６と電極３８とは隔壁支持部分
２４の内部において交互にオーバーラップし、よってこ
のオーバーラップする部分において隔壁支持部分２４に
電圧を印加し、よって隔壁支持部分２４を隔壁１８に対
して動かすことができる。
【００１６】図５は圧電部材１４の前面に形成された導
電膜４０を示し、この導電膜４０は駆動部２２の電極３
２及び隔壁支持部分２４の電極３６に共通的に接続され
る。図６は圧電部材１４の上面に形成された導電膜４２
を示し、この導電膜４２は圧電部材１４の前面の導電膜
４０に接続される。図６は圧電部材１４の後面に形成さ
れた導電膜４４を示し、この導電膜４４は圧電部材１４
の上面の導電膜４２に接続される。従って、圧電部材１
４の前面にあらわれた駆動部２２の電極３２及び隔壁支
持部分２４の電極３６は、導電膜４０、４２、４４を介
して圧電部材１４の後面側において電源のマイナス端子
に接続される。
電膜４０を示し、この導電膜４０は駆動部２２の電極３
２及び隔壁支持部分２４の電極３６に共通的に接続され
る。図６は圧電部材１４の上面に形成された導電膜４２
を示し、この導電膜４２は圧電部材１４の前面の導電膜
４０に接続される。図６は圧電部材１４の後面に形成さ
れた導電膜４４を示し、この導電膜４４は圧電部材１４
の上面の導電膜４２に接続される。従って、圧電部材１
４の前面にあらわれた駆動部２２の電極３２及び隔壁支
持部分２４の電極３６は、導電膜４０、４２、４４を介
して圧電部材１４の後面側において電源のマイナス端子
に接続される。
【００１７】さらに、図６に示されるように、圧電部材
１４の後面にあらわれた駆動部２２の電極３４及び隔壁
支持部分２４の電極３８は、導電膜４６、４８によって
それぞれ個別に電源のプラス端子に接続される。導電膜
４４、４６、４８は、そのような電源を含む制御装置５
０に接続される。制御装置５０は４６、４８に供給され
る電流を制御することにより圧電素子である駆動部２２
及び隔壁支持部分２４に印加する電圧を制御して駆動部
２２及び隔壁支持部分２４をそれぞれに動かすことがで
きる。
１４の後面にあらわれた駆動部２２の電極３４及び隔壁
支持部分２４の電極３８は、導電膜４６、４８によって
それぞれ個別に電源のプラス端子に接続される。導電膜
４４、４６、４８は、そのような電源を含む制御装置５
０に接続される。制御装置５０は４６、４８に供給され
る電流を制御することにより圧電素子である駆動部２２
及び隔壁支持部分２４に印加する電圧を制御して駆動部
２２及び隔壁支持部分２４をそれぞれに動かすことがで
きる。
【００１８】インクを噴射するときには、圧電部材１４
の選択された駆動部２２に電圧を印加し、この駆動部２
２を対応する圧力室２０に向かって伸長させ、よって振
動板１６を介して圧力室２０のインクに圧力を加えるこ
とによってインクをノズル３０から噴射させる。上記し
たように、駆動部２２に電圧を印加してインクを噴射す
るときには、圧力室板１２は圧力室２０の圧力の作用で
非常に小さな量であるが圧電部材１４に対して離れる方
向に変位し、圧力室６のみかけの体積が増加する。その
結果、インクの噴射のために駆動部２２に電圧を印加し
たことによる圧力室２０の体積の変化が予期した値より
減少し、印字品質の低下や、クロストークが発生する。
そのような問題が生じる可能性がある場合に隔壁支持部
分２４には電圧が印加される。
の選択された駆動部２２に電圧を印加し、この駆動部２
２を対応する圧力室２０に向かって伸長させ、よって振
動板１６を介して圧力室２０のインクに圧力を加えるこ
とによってインクをノズル３０から噴射させる。上記し
たように、駆動部２２に電圧を印加してインクを噴射す
るときには、圧力室板１２は圧力室２０の圧力の作用で
非常に小さな量であるが圧電部材１４に対して離れる方
向に変位し、圧力室６のみかけの体積が増加する。その
結果、インクの噴射のために駆動部２２に電圧を印加し
たことによる圧力室２０の体積の変化が予期した値より
減少し、印字品質の低下や、クロストークが発生する。
そのような問題が生じる可能性がある場合に隔壁支持部
分２４には電圧が印加される。
【００１９】図８及び図９は、隔壁支持部分２４への電
圧印加の一例を示す図である。図８は圧力室板１２が圧
電部材１４に対してほんの少しだけ離れるように変位す
るような場合、例えば１つの駆動部２２に電圧を印加し
た場合（単ピン噴射時）を示す図である。この場合に
は、隔壁支持部分２４は駆動されない（電圧は印加され
ない）。図９は圧力室板１２が圧電部材１４に対してあ
る程度だけ離れるように変位するような場合、例えば複
数の駆動部２２に電圧を印加した場合（複数ピン噴射
時）を示す図である。この場合には、少なくとも駆動さ
れる駆動部２２の近くの隔壁支持部分２４が縮む方向に
駆動される。これによって、図１３に示した変位Δの生
じる可能性を防止する。このようにして、噴射ピン数
（駆動される駆動部２２の数）が変化しても、圧力室２
０の体積の変動が防止され、駆動部２２の作動に従って
圧力室２０の体積を正確に変化させつつインクを噴射さ
せることができる。従って、インクの飛翔特性が安定し
て、高印字品質となる。また、ピッチを広げる必要もな
いので、圧力室２０の配置を高密度化できる。
圧印加の一例を示す図である。図８は圧力室板１２が圧
電部材１４に対してほんの少しだけ離れるように変位す
るような場合、例えば１つの駆動部２２に電圧を印加し
た場合（単ピン噴射時）を示す図である。この場合に
は、隔壁支持部分２４は駆動されない（電圧は印加され
ない）。図９は圧力室板１２が圧電部材１４に対してあ
る程度だけ離れるように変位するような場合、例えば複
数の駆動部２２に電圧を印加した場合（複数ピン噴射
時）を示す図である。この場合には、少なくとも駆動さ
れる駆動部２２の近くの隔壁支持部分２４が縮む方向に
駆動される。これによって、図１３に示した変位Δの生
じる可能性を防止する。このようにして、噴射ピン数
（駆動される駆動部２２の数）が変化しても、圧力室２
０の体積の変動が防止され、駆動部２２の作動に従って
圧力室２０の体積を正確に変化させつつインクを噴射さ
せることができる。従って、インクの飛翔特性が安定し
て、高印字品質となる。また、ピッチを広げる必要もな
いので、圧力室２０の配置を高密度化できる。
【００２０】図１０及び図１１は隔壁支持部分２４への
電圧印加の他の例を示す図である。図１０は単ピン噴射
時に隔壁支持部分２４を伸びる方向に駆動することを示
す。図１１は複数ピン噴射時に隔壁支持部分２４を駆動
しないことを示す。あるいは、このときに隔壁支持部分
２４を伸びる量を小さくするように駆動することもでき
る。単ピン噴射時に隔壁支持部分２４を伸ばしておき、
複数ピン噴射時に隔壁支持部分２４を駆動しないことに
よって単ピン噴射時に隔壁支持部分２４を伸ばしておい
た状態に対して隔壁支持部分２４を縮めたのと等々の効
果を生じさせるものである。
電圧印加の他の例を示す図である。図１０は単ピン噴射
時に隔壁支持部分２４を伸びる方向に駆動することを示
す。図１１は複数ピン噴射時に隔壁支持部分２４を駆動
しないことを示す。あるいは、このときに隔壁支持部分
２４を伸びる量を小さくするように駆動することもでき
る。単ピン噴射時に隔壁支持部分２４を伸ばしておき、
複数ピン噴射時に隔壁支持部分２４を駆動しないことに
よって単ピン噴射時に隔壁支持部分２４を伸ばしておい
た状態に対して隔壁支持部分２４を縮めたのと等々の効
果を生じさせるものである。
【００２１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
噴射ピン数が変化しても、圧力室内部の体積の変化が一
定に保たれ、インクの飛翔特性が安定して、高印字品質
を達成することができる。また、圧力室のピッチを広げ
る必要もないので、圧力室の配置を高密度化できる。
噴射ピン数が変化しても、圧力室内部の体積の変化が一
定に保たれ、インクの飛翔特性が安定して、高印字品質
を達成することができる。また、圧力室のピッチを広げ
る必要もないので、圧力室の配置を高密度化できる。
【図１】本発明の第１実施例のインクジェットプリンタ
を示す図である。
を示す図である。
【図２】図１の圧力室板と圧電部材の一部の拡大断面図
である。
である。
【図３】図２の線III ─III に沿ってとった圧電部材の
断面図である。
断面図である。
【図４】図２の線IV─IVに沿ってとった圧電部材の断面
図である。
図である。
【図５】図３及び図４の圧電部材の正面図である。
【図６】図３及び図４の圧電部材の背面図である。
【図７】図３及び図４の圧電部材の平面図である。
【図８】単ピン噴射時の隔壁支持部分の制御の一例を示
す図である。
す図である。
【図９】図８の例に対して複数ピン噴射時の隔壁支持部
分の制御の例を示す図である。
分の制御の例を示す図である。
【図１０】単ピン噴射時の隔壁支持部分の制御他の例を
示す図である。
示す図である。
【図１１】図１０の例に対して複数ピン噴射時の隔壁支
持部分の制御の例を示す図である。
持部分の制御の例を示す図である。
【図１２】従来のインクジェットプリンタの単ピン噴射
時の隔壁支持部分の制御の例を示す図である。
時の隔壁支持部分の制御の例を示す図である。
【図１３】図１２の例に対して複数ピン噴射時の隔壁支
持部分の制御の例を示す図である。
持部分の制御の例を示す図である。
１０…インクジェットプリンタ １２…圧力室板 １４…圧電部材 １６…振動板 １８…隔壁 ２０…圧力室 ２２…駆動部 ２４…隔壁支持部分 ２６…溝 ２８…ノズルプレート ３０…ノズル ３２、３４、３６、３８…電極 ４０、４２、４４、４６、４８…導電膜 ５０…制御装置
Claims (5)
- 【請求項１】 隔壁によって分離された複数の圧力室を
有する圧力室板と、該圧力室と対向して配置されるイン
クを噴射させるための駆動部と該隔壁と対向して配置さ
れた隔壁支持部分とを有する圧電部材と、該圧力室板と
該圧電部材との間に配置される振動板と、該駆動部及び
該隔壁支持部分をそれぞれに動かすための制御手段とを
備えたことを特徴とするインクジェットプリンタ。 - 【請求項２】 前記圧電部材は、平行に延びる溝を有
し、前記駆動部と前記隔壁支持部分とは該溝によって分
離されていることを特徴とする請求項１に記載のインク
ジェットプリンタ。 - 【請求項３】 前記駆動部に設けられた電極と、前記隔
壁支持部分に設けられた電極と、前記駆動部の電極と前
記隔壁支持部分の電極に接続され、前記圧電部材の一端
面に設けられた導電膜とをさらに備えることを特徴とす
る請求項２に記載のインクジェットプリンタ。 - 【請求項４】 前記制御手段は、単ピン噴射のときには
前記隔壁支持部分を駆動せず、複数ピン噴射のときには
前記隔壁支持部分を縮む方向に駆動することを特徴とす
る請求項１に記載のインクジェットプリンタ。 - 【請求項５】 前記制御手段は、単ピン噴射のときには
前記隔壁支持部分を伸びる方向に駆動し、複数ピン噴射
のときには前記隔壁支持部分を駆動せずあるいは伸びる
量を小さくするように駆動することを特徴とする請求項
１に記載のインクジェットプリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28734997A JPH11115181A (ja) | 1997-10-20 | 1997-10-20 | インクジェットプリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28734997A JPH11115181A (ja) | 1997-10-20 | 1997-10-20 | インクジェットプリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11115181A true JPH11115181A (ja) | 1999-04-27 |
Family
ID=17716226
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28734997A Pending JPH11115181A (ja) | 1997-10-20 | 1997-10-20 | インクジェットプリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11115181A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009500209A (ja) * | 2005-07-11 | 2009-01-08 | ザール テクノロジー リミテッド | 液滴付着装置 |
| US7607763B2 (en) | 2006-03-24 | 2009-10-27 | Seiko Epson Corporation | Droplet discharging head and droplet discharging device |
| US8727507B2 (en) | 2011-04-20 | 2014-05-20 | Panasonic Corporation | Ink-jet apparatus |
-
1997
- 1997-10-20 JP JP28734997A patent/JPH11115181A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009500209A (ja) * | 2005-07-11 | 2009-01-08 | ザール テクノロジー リミテッド | 液滴付着装置 |
| US7607763B2 (en) | 2006-03-24 | 2009-10-27 | Seiko Epson Corporation | Droplet discharging head and droplet discharging device |
| US8727507B2 (en) | 2011-04-20 | 2014-05-20 | Panasonic Corporation | Ink-jet apparatus |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20020709 |