JPH11115190A - インクジェットプリンタ - Google Patents
インクジェットプリンタInfo
- Publication number
- JPH11115190A JPH11115190A JP9287360A JP28736097A JPH11115190A JP H11115190 A JPH11115190 A JP H11115190A JP 9287360 A JP9287360 A JP 9287360A JP 28736097 A JP28736097 A JP 28736097A JP H11115190 A JPH11115190 A JP H11115190A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- piezoelectric member
- pressure chamber
- insulating film
- jet printer
- ink jet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/14—Structure thereof only for on-demand ink jet heads
- B41J2/14201—Structure of print heads with piezoelectric elements
- B41J2/14274—Structure of print heads with piezoelectric elements of stacked structure type, deformed by compression/extension and disposed on a diaphragm
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/14—Structure thereof only for on-demand ink jet heads
- B41J2002/14379—Edge shooter
Landscapes
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 インクジェットプリンタに関し、圧力室板と
圧電部材とこれらの間に間に配置された振動板とを備
え、圧電部材の内部に設けられた内部電極のショートを
防止することができるようにしたことを目的とする。 【解決手段】 隔壁１８によって分離された複数の圧力
室２０を有する圧力室板１２と、平行に延びる溝２６に
よって分離され且つ該振動板を介して該圧力室と対向し
て配置された駆動部２３を有する圧電部材１４と、該圧
力室板と該圧電部材との間に配置される振動板１６とを
備え、該圧電部材はその内部に埋設され且つ該駆動部の
側面に露出した内部電極３２を有し、該駆動部の側面に
露出した内部電極の部分を覆う絶縁膜５０が設けられる
構成とする。
圧電部材とこれらの間に間に配置された振動板とを備
え、圧電部材の内部に設けられた内部電極のショートを
防止することができるようにしたことを目的とする。 【解決手段】 隔壁１８によって分離された複数の圧力
室２０を有する圧力室板１２と、平行に延びる溝２６に
よって分離され且つ該振動板を介して該圧力室と対向し
て配置された駆動部２３を有する圧電部材１４と、該圧
力室板と該圧電部材との間に配置される振動板１６とを
備え、該圧電部材はその内部に埋設され且つ該駆動部の
側面に露出した内部電極３２を有し、該駆動部の側面に
露出した内部電極の部分を覆う絶縁膜５０が設けられる
構成とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は圧電素子によりイン
クの噴射を行うようにしたインクジェットプリンタに関
する。
クの噴射を行うようにしたインクジェットプリンタに関
する。
【０００２】
【従来の技術】圧電素子によりインクの噴射を行うよう
にしたインクジェットプリンタは、複写機や、ファクシ
ミリや、コンピュータや、ワードプロセッサや、それら
の複合機器で広く使用されている。従来のインクジェッ
トプリンタは、圧力室板と、圧電部材と、これらの圧力
室板と圧電部材との間に配置される振動板とを備えてい
る。さらに、インクジェットプリンタは、圧力室板の圧
力室に連通するノズルを有するノズルプレートを備え
る。
にしたインクジェットプリンタは、複写機や、ファクシ
ミリや、コンピュータや、ワードプロセッサや、それら
の複合機器で広く使用されている。従来のインクジェッ
トプリンタは、圧力室板と、圧電部材と、これらの圧力
室板と圧電部材との間に配置される振動板とを備えてい
る。さらに、インクジェットプリンタは、圧力室板の圧
力室に連通するノズルを有するノズルプレートを備え
る。
【０００３】圧力室板は隔壁によって分離された複数の
圧力室を有する。圧電部材は、平行に延びる溝によって
分離された駆動部と隔壁支持部分とを有するブロックと
して形成され、駆動部は圧力室と対向して配置され、隔
壁支持部分は隔壁と対向して配置される。圧電部材の内
部にはインクを噴射させるために駆動部を膨張収縮させ
るために内部電極が形成されている。
圧力室を有する。圧電部材は、平行に延びる溝によって
分離された駆動部と隔壁支持部分とを有するブロックと
して形成され、駆動部は圧力室と対向して配置され、隔
壁支持部分は隔壁と対向して配置される。圧電部材の内
部にはインクを噴射させるために駆動部を膨張収縮させ
るために内部電極が形成されている。
【０００４】一群の（プラス）内部電極が圧電部材の端
面から圧電部材の内部に向かって延び、他の一群の（マ
イナス）内部電極が圧電部材の反対側の端面から圧電部
材の内部に向かって延び、これらの内部電極は圧電部材
の内部においてオーバーラップし、圧電部材の駆動部に
電圧を印加して駆動部を膨張収縮させる。駆動部が膨張
すると、その駆動分に対向する圧力室板の圧力室の体積
が減少してインクが噴射される。
面から圧電部材の内部に向かって延び、他の一群の（マ
イナス）内部電極が圧電部材の反対側の端面から圧電部
材の内部に向かって延び、これらの内部電極は圧電部材
の内部においてオーバーラップし、圧電部材の駆動部に
電圧を印加して駆動部を膨張収縮させる。駆動部が膨張
すると、その駆動分に対向する圧力室板の圧力室の体積
が減少してインクが噴射される。
【０００５】また、特開平６─３１６０７１号公報は、
複数の溝によって分離された垂直壁を有する圧電部材
と、この圧電部材を覆うカバープレートとを備えたイン
クジェットプリンタを開示している。この従来技術で
は、これらの垂直壁及びカバープレートによって区画さ
れる溝がインク流路兼圧力室として作用するので、最初
に述べたタイプのインクジェットプリンタの圧力室板は
不要である。
複数の溝によって分離された垂直壁を有する圧電部材
と、この圧電部材を覆うカバープレートとを備えたイン
クジェットプリンタを開示している。この従来技術で
は、これらの垂直壁及びカバープレートによって区画さ
れる溝がインク流路兼圧力室として作用するので、最初
に述べたタイプのインクジェットプリンタの圧力室板は
不要である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】電極が垂直壁の両側面
に形成され、電極に電流を流すことによって、垂直壁を
横方向に膨張収縮させ、よって溝によって形成されるイ
ンク流路兼圧力室の体積を変えることにより、インクを
噴射する。さらに、このタイプのインクジェットプリン
タでは、垂直壁の両側面に形成された電極はインク流路
兼圧力室内のインクに常時接触する。このため、電極を
覆う保護膜が設けられ、電極がインクと直接に接触しな
いようになっている。
に形成され、電極に電流を流すことによって、垂直壁を
横方向に膨張収縮させ、よって溝によって形成されるイ
ンク流路兼圧力室の体積を変えることにより、インクを
噴射する。さらに、このタイプのインクジェットプリン
タでは、垂直壁の両側面に形成された電極はインク流路
兼圧力室内のインクに常時接触する。このため、電極を
覆う保護膜が設けられ、電極がインクと直接に接触しな
いようになっている。
【０００７】最初に述べたタイプのインクジェットプリ
ンタでは、圧電部材は振動板によって圧力室板とは隔離
され、インクは圧力室板の圧力室にのみ流れ、インクは
圧電部材には流れない。内部電極は圧電部材の内部に設
けられているので、内部電極をインクから保護するため
にこれらの内部電極を覆う保護膜を設ける必要はなかっ
た。
ンタでは、圧電部材は振動板によって圧力室板とは隔離
され、インクは圧力室板の圧力室にのみ流れ、インクは
圧電部材には流れない。内部電極は圧電部材の内部に設
けられているので、内部電極をインクから保護するため
にこれらの内部電極を覆う保護膜を設ける必要はなかっ
た。
【０００８】しかし、このインクジェットプリンタにお
いては、圧電部材の内部電極は互いに非常に近接した位
置にあり、且つ圧電部材の製造工程の都合により内部電
極は圧電部材の駆動部の側面に露出している。このた
め、インクジェットプリンタに水分や湿気が入り込む
と、内部電極においてショートが生じる可能性があるこ
とに気がついた。
いては、圧電部材の内部電極は互いに非常に近接した位
置にあり、且つ圧電部材の製造工程の都合により内部電
極は圧電部材の駆動部の側面に露出している。このた
め、インクジェットプリンタに水分や湿気が入り込む
と、内部電極においてショートが生じる可能性があるこ
とに気がついた。
【０００９】本発明の目的は、圧力室板と圧電部材とこ
れらの間に間に配置された振動板とを備え、圧電部材の
内部に設けられた内部電極のショートを防止することが
できるようにしたインクジェットプリンタを提供するこ
とである。
れらの間に間に配置された振動板とを備え、圧電部材の
内部に設けられた内部電極のショートを防止することが
できるようにしたインクジェットプリンタを提供するこ
とである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明によるインクジェ
ットプリンタは、隔壁によって分離された複数の圧力室
を有する圧力室板と、平行に延びる溝によって分離され
且つ該振動板を介して該圧力室と対向して配置された駆
動部を有する圧電部材と、該圧力室板と該圧電部材との
間に配置される振動板とを備え、該圧電部材はその内部
に埋設され且つ該駆動部の側面に露出した内部電極を有
し、該駆動部の側面に露出した内部電極の部分を覆う絶
縁膜が設けられることを特徴とするものである。
ットプリンタは、隔壁によって分離された複数の圧力室
を有する圧力室板と、平行に延びる溝によって分離され
且つ該振動板を介して該圧力室と対向して配置された駆
動部を有する圧電部材と、該圧力室板と該圧電部材との
間に配置される振動板とを備え、該圧電部材はその内部
に埋設され且つ該駆動部の側面に露出した内部電極を有
し、該駆動部の側面に露出した内部電極の部分を覆う絶
縁膜が設けられることを特徴とするものである。
【００１１】この構成においては、駆動部の側面に露出
した内部電極の部分を覆う絶縁膜が設けられるので、イ
ンクジェットプリンタに水分や湿気が入り込んでも、内
部電極においてショートが生じることがない。好ましく
は、前記絶縁膜はガラスの電気泳動法によって選択的に
前記電極の露出部分を覆うように形成される。あいは、
前記絶縁膜は前記圧電部材の前記溝に絶縁性及び耐水性
を有する材料を充填することによって前記電極の露出部
分を覆うように形成される。あるいは、前記絶縁膜は前
記圧電部材に絶縁性を有する材料を塗布することによっ
て前記電極の露出部分を覆うように形成される。
した内部電極の部分を覆う絶縁膜が設けられるので、イ
ンクジェットプリンタに水分や湿気が入り込んでも、内
部電極においてショートが生じることがない。好ましく
は、前記絶縁膜はガラスの電気泳動法によって選択的に
前記電極の露出部分を覆うように形成される。あいは、
前記絶縁膜は前記圧電部材の前記溝に絶縁性及び耐水性
を有する材料を充填することによって前記電極の露出部
分を覆うように形成される。あるいは、前記絶縁膜は前
記圧電部材に絶縁性を有する材料を塗布することによっ
て前記電極の露出部分を覆うように形成される。
【００１２】好ましくは、前記絶縁膜はゴム、樹脂、及
びガラスの群から選ばれた材料からなる。
びガラスの群から選ばれた材料からなる。
【００１３】
【発明の実施の形態】図１及び図２は本発明の第一実施
例によるインクジェットプリンタを示す図である。イン
クジェットプリンタ１０は、圧力室板１２と、圧電部材
１４と、圧力室板１２と圧電部材１４との間に配置され
る振動板１６とを備えている。圧力室板１２は隔壁１８
によって分離された複数の圧力室２０を有する。
例によるインクジェットプリンタを示す図である。イン
クジェットプリンタ１０は、圧力室板１２と、圧電部材
１４と、圧力室板１２と圧電部材１４との間に配置され
る振動板１６とを備えている。圧力室板１２は隔壁１８
によって分離された複数の圧力室２０を有する。
【００１４】図１から図３に示されるように、圧電部材
１４は、振動板１６を介して圧力室２０と対向して配置
される駆動部２２と、振動板１６を介して隔壁１８と対
向して配置された隔壁支持部分２４とを有する。圧電部
材１４は、その表面に平行に延びる溝２６を有し、駆動
部２２と隔壁支持部分２４とは溝２６によって分離され
ている。図３は後で説明する導電膜４２、４４、４６及
び絶縁膜５０の形成前の圧電部材１４の一部を示す斜視
図である。
１４は、振動板１６を介して圧力室２０と対向して配置
される駆動部２２と、振動板１６を介して隔壁１８と対
向して配置された隔壁支持部分２４とを有する。圧電部
材１４は、その表面に平行に延びる溝２６を有し、駆動
部２２と隔壁支持部分２４とは溝２６によって分離され
ている。図３は後で説明する導電膜４２、４４、４６及
び絶縁膜５０の形成前の圧電部材１４の一部を示す斜視
図である。
【００１５】図１に示されるように、インクジェットプ
リンタ１０は、さらにノズル３０を有するノズルプレー
ト２８を備える。ノズルプレート２８は圧力室２０がノ
ズル３０に連通するように圧力室板１２に接着される。
また、圧力室板１２と振動板１６、並びに振動板１６と
圧電部材１４とはそれぞれに接着される。例えば、振動
板１６は樹脂層からなり、振動板１６の両側に接着剤層
を予め形成しておき、圧力室板１２と振動板１６と圧電
部材１４とを簡単に接着することができる。
リンタ１０は、さらにノズル３０を有するノズルプレー
ト２８を備える。ノズルプレート２８は圧力室２０がノ
ズル３０に連通するように圧力室板１２に接着される。
また、圧力室板１２と振動板１６、並びに振動板１６と
圧電部材１４とはそれぞれに接着される。例えば、振動
板１６は樹脂層からなり、振動板１６の両側に接着剤層
を予め形成しておき、圧力室板１２と振動板１６と圧電
部材１４とを簡単に接着することができる。
【００１６】圧電部材１４は、駆動部２２と、隔壁支持
部分２４と、溝２６とが形成された圧電材料の一体的な
ブロックである。図３から図５に示されるように、圧電
部材１４の内部にはプラス及びマイナスの内部電極３
２、３４が形成されている。プラスの内部電極３２は、
圧電部材１４の前面側（ノズルプレート２８側）から後
面側へ向かって延び、マイナスの内部電極３４は圧電部
材１４の後面側から前面側へ向かって延びる。プラスの
内部電極３２とマイナスの内部電極３４とは圧電部材１
４の内部において交互にオーバーラップし、よってこの
オーバーラップする部分において内部電極３２、３４間
に電圧を印加すると、駆動部２２を圧力室２０に向かっ
て又は圧力室２０から遠ざかるように駆動することがで
き、よって圧力室２０からインクを噴射することができ
る。
部分２４と、溝２６とが形成された圧電材料の一体的な
ブロックである。図３から図５に示されるように、圧電
部材１４の内部にはプラス及びマイナスの内部電極３
２、３４が形成されている。プラスの内部電極３２は、
圧電部材１４の前面側（ノズルプレート２８側）から後
面側へ向かって延び、マイナスの内部電極３４は圧電部
材１４の後面側から前面側へ向かって延びる。プラスの
内部電極３２とマイナスの内部電極３４とは圧電部材１
４の内部において交互にオーバーラップし、よってこの
オーバーラップする部分において内部電極３２、３４間
に電圧を印加すると、駆動部２２を圧力室２０に向かっ
て又は圧力室２０から遠ざかるように駆動することがで
き、よって圧力室２０からインクを噴射することができ
る。
【００１７】プラスの内部電極３２は、例えば圧電部材
１４の前面に形成された導電膜４０から、圧電部材１４
の上面に形成された導電膜４２を介して、圧電部材１４
の後面に形成された導電膜４４に接続される。マイナス
の内部電極３４は圧電部材１４の後面に形成された導電
膜４４に接続される。これらの導電膜４４、４６は図示
しない電源に接続される。
１４の前面に形成された導電膜４０から、圧電部材１４
の上面に形成された導電膜４２を介して、圧電部材１４
の後面に形成された導電膜４４に接続される。マイナス
の内部電極３４は圧電部材１４の後面に形成された導電
膜４４に接続される。これらの導電膜４４、４６は図示
しない電源に接続される。
【００１８】インクを噴射するときには、圧電部材１４
の選択された駆動部２２に電圧を印加し、この駆動部２
２を対応する圧力室２０に向かって伸長させ、よって振
動板１６を介して圧力室２０のインクに圧力を印加させ
ることによってインクをノズル３０から噴射させる。こ
のような内部電極３２、内部電極３４を有する圧電部材
１４は単一の材料として形成される。その製造方法は、
圧電材料層の上に内部電極を構成するための導電層を印
刷し、それらの導電層を印刷した圧電材料層を位置合わ
せし積層し、これらの工程を繰り返し、こうして得られ
た積層体を焼成してブロックとする。最後にブロックに
溝２６を切削することによって圧電部材１４が得られ
る。内部電極３２、３４は圧電部材１４のほぼ全域に存
在し、溝２６を切削することによって駆動部２２、隔壁
支持部分２４の側面に露出する。
の選択された駆動部２２に電圧を印加し、この駆動部２
２を対応する圧力室２０に向かって伸長させ、よって振
動板１６を介して圧力室２０のインクに圧力を印加させ
ることによってインクをノズル３０から噴射させる。こ
のような内部電極３２、内部電極３４を有する圧電部材
１４は単一の材料として形成される。その製造方法は、
圧電材料層の上に内部電極を構成するための導電層を印
刷し、それらの導電層を印刷した圧電材料層を位置合わ
せし積層し、これらの工程を繰り返し、こうして得られ
た積層体を焼成してブロックとする。最後にブロックに
溝２６を切削することによって圧電部材１４が得られ
る。内部電極３２、３４は圧電部材１４のほぼ全域に存
在し、溝２６を切削することによって駆動部２２、隔壁
支持部分２４の側面に露出する。
【００１９】さらに、絶縁膜５０が駆動部２２の側面に
露出した内部電極３２、３４の部分を覆うように設けら
れる。絶縁膜５０は隔壁支持部分２４の内部電極３２、
３４の部分にも形成される。図２に示される実施例にお
いては、絶縁膜５０は溝２６に充填された絶縁性及び耐
水性を有する軟らかい材料である。この材料は例えばシ
リコーン等のゴムである。ゴム材料は真空雰囲気中で圧
電部材１４の上面側から溝２６に入るように塗布され、
可硫される。圧電部材１４の上面に付着したゴム材料は
除去される。溝２６は駆動部２２が隣接する隔壁支持部
分２４に緩衝することなく膨張収縮できるように設けら
れるものであるから、ゴムは溝２６を設けた駆動部２２
の作動に影響しないように軟らかい材料であるのが好ま
しい。
露出した内部電極３２、３４の部分を覆うように設けら
れる。絶縁膜５０は隔壁支持部分２４の内部電極３２、
３４の部分にも形成される。図２に示される実施例にお
いては、絶縁膜５０は溝２６に充填された絶縁性及び耐
水性を有する軟らかい材料である。この材料は例えばシ
リコーン等のゴムである。ゴム材料は真空雰囲気中で圧
電部材１４の上面側から溝２６に入るように塗布され、
可硫される。圧電部材１４の上面に付着したゴム材料は
除去される。溝２６は駆動部２２が隣接する隔壁支持部
分２４に緩衝することなく膨張収縮できるように設けら
れるものであるから、ゴムは溝２６を設けた駆動部２２
の作動に影響しないように軟らかい材料であるのが好ま
しい。
【００２０】絶縁膜５０を設けることによって、インク
ジェットプリンタ１０に水分や湿気が入り込んでも、近
接した位置に設けられる内部電極３２、３４においてシ
ョートが生じることがない。よって、信頼性の高いイン
クジェットプリンタを得ることができる。例えば、溝５
０の幅は３０〜５０μｍであり、本発明のような特別の
考えがなければ、このような狭いところに絶縁膜５０を
設けることは考えられないであろう。
ジェットプリンタ１０に水分や湿気が入り込んでも、近
接した位置に設けられる内部電極３２、３４においてシ
ョートが生じることがない。よって、信頼性の高いイン
クジェットプリンタを得ることができる。例えば、溝５
０の幅は３０〜５０μｍであり、本発明のような特別の
考えがなければ、このような狭いところに絶縁膜５０を
設けることは考えられないであろう。
【００２１】図６及び図７は本発明の第２実施例を示す
図である。前の実施例と同様に、インクジェットプリン
タ１０は、圧力室板１２と、圧電部材１４と、圧力室板
１２と圧電部材１４との間に配置される振動板１６と、
ノズルプレート（図示せず）とを備えている。圧力室板
１２は隔壁１８によって分離された複数の圧力室２０を
有し、圧電部材１４は、溝２６によって分離された駆動
部２２と隔壁支持部分２４とを有する。
図である。前の実施例と同様に、インクジェットプリン
タ１０は、圧力室板１２と、圧電部材１４と、圧力室板
１２と圧電部材１４との間に配置される振動板１６と、
ノズルプレート（図示せず）とを備えている。圧力室板
１２は隔壁１８によって分離された複数の圧力室２０を
有し、圧電部材１４は、溝２６によって分離された駆動
部２２と隔壁支持部分２４とを有する。
【００２２】圧電部材１４の内部には内部電極３２、３
４が形成されている。プラスの内部電極３２とマイナス
の内部電極３４とは圧電部材１４の内部において交互に
オーバーラップし、よってこのオーバーラップする部分
において内部電極３２、３４間に電圧を印加すると、駆
動部２２を圧力室２０に向かって又は圧力室２０から遠
ざかるように駆動することができ、よって圧力室２０か
らインクを噴射することができる。
４が形成されている。プラスの内部電極３２とマイナス
の内部電極３４とは圧電部材１４の内部において交互に
オーバーラップし、よってこのオーバーラップする部分
において内部電極３２、３４間に電圧を印加すると、駆
動部２２を圧力室２０に向かって又は圧力室２０から遠
ざかるように駆動することができ、よって圧力室２０か
らインクを噴射することができる。
【００２３】さらに、絶縁膜５２が駆動部２２の側面に
露出したプラスの内部電極３２の部分を覆い、絶縁膜５
４が駆動部２２の側面に露出したマイナスの内部電極３
４の部分を覆うように設けられる。隔壁支持部分２４の
内部電極３２、３４の部分にも絶縁膜５２、５４が形成
される。この実施例においては、絶縁膜５２、５４は溝
２６全体に充填されたものではなく、内部電極３２、３
４の露出した部分のみを覆うガラスの膜からなる。この
絶縁膜５２は、ガラスの電気泳動法によって選択的に内
部電極３２、３４の露出部を覆うように形成される。電
気泳動法においては、熱をかけて液状にしたガラスを用
い、内部電極３２、３４に電流を流しながらガラスを内
部電極３２、３４の露出部に付着させる。
露出したプラスの内部電極３２の部分を覆い、絶縁膜５
４が駆動部２２の側面に露出したマイナスの内部電極３
４の部分を覆うように設けられる。隔壁支持部分２４の
内部電極３２、３４の部分にも絶縁膜５２、５４が形成
される。この実施例においては、絶縁膜５２、５４は溝
２６全体に充填されたものではなく、内部電極３２、３
４の露出した部分のみを覆うガラスの膜からなる。この
絶縁膜５２は、ガラスの電気泳動法によって選択的に内
部電極３２、３４の露出部を覆うように形成される。電
気泳動法においては、熱をかけて液状にしたガラスを用
い、内部電極３２、３４に電流を流しながらガラスを内
部電極３２、３４の露出部に付着させる。
【００２４】絶縁膜５２、５４を設けることによって、
インクジェットプリンタ１０に水分や湿気が入り込んで
も、近接した位置に設けられる内部電極３２、３４にお
いてショートが生じることがない。よって、信頼性の高
いインクジェットプリンタを得ることができる。図８は
本発明の第３実施例を示す図である。この実施例では、
樹脂の蒸着により絶縁膜５６を形成する。このため、圧
電部材１４と樹脂を入れた容器５８とを真空雰囲気中に
入れ、容器５８又はその中の樹脂を加熱することによっ
て樹脂の蒸気を発生させ、樹脂の蒸気を圧電部材１４の
表面及び溝２６の表面に付着させる。圧電部材１４の表
面に付着した樹脂は除去される。
インクジェットプリンタ１０に水分や湿気が入り込んで
も、近接した位置に設けられる内部電極３２、３４にお
いてショートが生じることがない。よって、信頼性の高
いインクジェットプリンタを得ることができる。図８は
本発明の第３実施例を示す図である。この実施例では、
樹脂の蒸着により絶縁膜５６を形成する。このため、圧
電部材１４と樹脂を入れた容器５８とを真空雰囲気中に
入れ、容器５８又はその中の樹脂を加熱することによっ
て樹脂の蒸気を発生させ、樹脂の蒸気を圧電部材１４の
表面及び溝２６の表面に付着させる。圧電部材１４の表
面に付着した樹脂は除去される。
【００２５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
インクジェットプリンタに水分や湿気が入り込んでも、
近接した位置に設けられる内部電極においてショートが
生じることがなくなる。よって、信頼性の高いインクジ
ェットプリンタを得ることができる。
インクジェットプリンタに水分や湿気が入り込んでも、
近接した位置に設けられる内部電極においてショートが
生じることがなくなる。よって、信頼性の高いインクジ
ェットプリンタを得ることができる。
【図１】本発明の第１実施例のインクジェットプリンタ
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
【図２】図１の圧力室板と圧電部材を通る断面図であ
る。
る。
【図３】導電膜及び絶縁膜の形成前の圧電部材の一部を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【図４】圧電部材の断面図である。
【図５】圧電部材の端面図である。
【図６】本発明の第２実施例のインクジェットプリンタ
を示す図である。
を示す図である。
【図７】図６のインクジェットプリンタの一部の斜視図
である。
である。
【図８】本発明の第３実施例によるインクジェットプリ
ンタの圧電部材を示す断面図である。
ンタの圧電部材を示す断面図である。
１０…インクジェットプリンタ １２…圧力室板 １４…圧電部材 １６…振動板 １８…隔壁 ２０…圧力室 ２２…駆動部 ２４…隔壁支持部分 ２６…溝 ３２、３４…内部電極 ５０…絶縁膜 ５２、５４…絶縁膜
Claims (5)
- 【請求項１】 隔壁によって分離された複数の圧力室を
有する圧力室板と、平行に延びる溝によって分離され且
つ該振動板を介して該圧力室と対向して配置された駆動
部を有する圧電部材と、該圧力室板と該圧電部材との間
に配置される振動板とを備え、該圧電部材はその内部に
埋設され且つ該駆動部の側面に露出した内部電極を有
し、該駆動部の側面に露出した内部電極の部分を覆う絶
縁膜が設けられることを特徴とするインクジェットプリ
ンタ。 - 【請求項２】 前記絶縁膜はガラスの電気泳動法によっ
て選択的に前記電極の露出部分を覆うように形成される
ことを特徴とする請求項１に記載のインクジェットプリ
ンタ。 - 【請求項３】 前記絶縁膜は前記圧電部材の前記溝に絶
縁性及び耐水性を有する材料を充填することによって前
記電極の露出部分を覆うように形成されることを特徴と
する請求項１に記載のインクジェットプリンタ。 - 【請求項４】 前記絶縁膜は前記圧電部材に絶縁性を有
する材料を塗布することによって前記電極の露出部分を
覆うように形成されることを特徴とする請求項１に記載
のインクジェットプリンタ。 - 【請求項５】 前記絶縁膜はゴム、樹脂、及びガラスの
群から選ばれた材料の一つからなることを特徴とする請
求項１に記載のインクジェットプリンタ。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9287360A JPH11115190A (ja) | 1997-10-20 | 1997-10-20 | インクジェットプリンタ |
| US09/034,461 US6053601A (en) | 1997-10-20 | 1998-03-04 | Ink jet printer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9287360A JPH11115190A (ja) | 1997-10-20 | 1997-10-20 | インクジェットプリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11115190A true JPH11115190A (ja) | 1999-04-27 |
Family
ID=17716366
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9287360A Pending JPH11115190A (ja) | 1997-10-20 | 1997-10-20 | インクジェットプリンタ |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6053601A (ja) |
| JP (1) | JPH11115190A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20100180440A1 (en) * | 2009-01-21 | 2010-07-22 | Samsung Electro-Mechanics Co., Ltd. | Method for manufacturing ink-jet head |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100537396B1 (ko) * | 1999-12-13 | 2005-12-19 | 후지 샤신 필름 가부시기가이샤 | 잉크젯 헤드 및 그 제조 방법 |
| US6505917B1 (en) | 2001-07-13 | 2003-01-14 | Illinois Tool Works Inc. | Electrode patterns for piezo-electric ink jet printer |
| US6601948B1 (en) | 2002-01-18 | 2003-08-05 | Illinois Tool Works, Inc. | Fluid ejecting device with drop volume modulation capabilities |
| GB0919404D0 (en) | 2009-11-05 | 2009-12-23 | Xennia Technology Ltd | Inkjet printer |
| JP5432304B2 (ja) | 2011-04-20 | 2014-03-05 | パナソニック株式会社 | インクジェット装置 |
| WO2020176430A1 (en) * | 2019-02-26 | 2020-09-03 | Elementree Inc. | Automatic nail polish application system and method |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6380585A (ja) * | 1986-09-24 | 1988-04-11 | Nec Corp | 電歪効果素子 |
| JPH05155015A (ja) * | 1991-12-05 | 1993-06-22 | Ricoh Co Ltd | インクジェットヘッド |
| JPH05318745A (ja) * | 1992-05-22 | 1993-12-03 | Seiko Epson Corp | インクジェットヘッドおよびその製造方法 |
| JPH05338154A (ja) * | 1992-06-08 | 1993-12-21 | Ricoh Co Ltd | インクジェットヘッド |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5260723A (en) * | 1989-05-12 | 1993-11-09 | Ricoh Company, Ltd. | Liquid jet recording head |
| JP3215147B2 (ja) * | 1991-04-05 | 2001-10-02 | 株式会社リコー | 液体噴射記録ヘッドの駆動方法 |
| JP3123298B2 (ja) * | 1993-05-10 | 2001-01-09 | ブラザー工業株式会社 | インクジェットプリンタヘッドの製造方法 |
-
1997
- 1997-10-20 JP JP9287360A patent/JPH11115190A/ja active Pending
-
1998
- 1998-03-04 US US09/034,461 patent/US6053601A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6380585A (ja) * | 1986-09-24 | 1988-04-11 | Nec Corp | 電歪効果素子 |
| JPH05155015A (ja) * | 1991-12-05 | 1993-06-22 | Ricoh Co Ltd | インクジェットヘッド |
| JPH05318745A (ja) * | 1992-05-22 | 1993-12-03 | Seiko Epson Corp | インクジェットヘッドおよびその製造方法 |
| JPH05338154A (ja) * | 1992-06-08 | 1993-12-21 | Ricoh Co Ltd | インクジェットヘッド |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20100180440A1 (en) * | 2009-01-21 | 2010-07-22 | Samsung Electro-Mechanics Co., Ltd. | Method for manufacturing ink-jet head |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6053601A (en) | 2000-04-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4965694B2 (ja) | シール付き圧電式インクジェットモジュール | |
| JP4321664B2 (ja) | 静電式液体噴射装置及び静電アクチュエータ | |
| US6648455B2 (en) | Piezoelectric ink-jet printer head and method of fabricating same | |
| JP6213335B2 (ja) | 液体吐出装置 | |
| CN1982065B (zh) | 喷墨头及其制造方法 | |
| JPH11115190A (ja) | インクジェットプリンタ | |
| JP2009119647A (ja) | インクジェット式記録ヘッド | |
| CN102211457B (zh) | 液体喷射头、液体喷射头单元及液体喷射装置 | |
| JP2004154987A (ja) | 液体噴射ヘッド及びその製造方法並びに液体噴射装置 | |
| JP2000289200A (ja) | インクジェット式記録ヘッド、及び圧電振動子ユニット | |
| CN100446979C (zh) | 喷墨头 | |
| JP2004160915A (ja) | 液滴噴射装置およびその製造方法 | |
| JP3386105B2 (ja) | インクジェット式記録ヘッド | |
| JP2019151048A (ja) | 液体吐出ヘッド及び液体吐出ヘッドの製造方法 | |
| JPH07205422A (ja) | インク噴射装置 | |
| JP2019217758A (ja) | 液体噴射ヘッドおよび液体噴射装置 | |
| JP2009083242A (ja) | 液滴吐出ヘッド | |
| JP2858956B2 (ja) | インクジェットヘッド及びその製造方法 | |
| JP3570514B2 (ja) | インクジェット式記録ヘッド及びインクジェット式記録装置 | |
| JP2013256011A (ja) | 液体噴射ヘッド及び液体噴射装置 | |
| JP3439659B2 (ja) | インクジェット式印字ヘッド用圧電振動子ユニット、その製造方法、及びインクジェット式印字ヘッド | |
| JPH05112012A (ja) | インクジエツトプリンタヘツドの製作方法 | |
| JP5953760B2 (ja) | 液体噴射ヘッド、液体噴射装置 | |
| JP2021053853A (ja) | 液体吐出ヘッド、液体吐出装置および圧電デバイス | |
| JP4137518B2 (ja) | ヘッドチップ及びその製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20020709 |