JPH11117148A - 製織装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 縦線材送り出し装置の駆動部における速度
（送り出し量）により織目（網目）を調節する操作は、
熟練技術を要する煩雑な作業で手数がかかり、織成効率
が低いばかりでなく織目（網目）ムラが起き易いなど様
々な問題があった。 【解決手段】 回転駆動する主軸１を、縦線材２０を幅
方向に並列巻収させて長さ方向に送り出す送り出し装置
２、縦線材を上下二群に分けるべく綜絖を上下運動させ
る開口装置３、上下に分けた縦線材の間に横線材を飛走
させて挿入する横線材入れ装置、挿入された横線材を巻
き取り方向に打ち込む筬打ち装置４、織成された織成シ
ートを巻き取る装置５にそれぞれ連係させて伝動する製
織装置において、縦線材送り出し装置２に主軸１の回転
駆動を伝動させるにつき、主軸の回転駆動をそのまま回
転運動として伝えるべく無段変速機１２を介設し、該無
段変速機の回転を減速装置１３を介して伝える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は繊維糸、金属線な
どの線材を用いて織成シートを織成する装置に関し、詳
しくは織金網、繊維織物などを織成する装置における縦
線材を送り出す装置の駆動機構および織成された織成シ
ートを巻き取る装置における織成時の送り出し量と巻き
取り量を調節する機構に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】縦横の金属線、繊維糸などの線材を用い
て織金網、繊維織物を順次織成する装置は、図７に示す
ように横線材を筬（おさ) 打ち２５する作動を掌る主軸
（クランク軸) ２１が、縦線材３０を送り出す装置２
２、織り上げられた金網等の織成シートを巻き取る装置
２３、その他の装置などすべての装置を作動させるべく
連係されている。

【０００３】そのうち、縦線材を送り出す装置２２は、
上下開口運動を繰り返す綜絖（俗称カザリ) から成る開
口装置２４で長さ方向に並列して送り出す縦線材３０,
３０を規則的に交互に上下して開口させ、その開口部に
順次横線材を挿入して筬打ち２５し、この筬打ち２５な
どの金網等織成の網目（織目) 形成作動に同期して縦線
材３０を送り出すものである。

【０００４】従来の縦線材送り出し装置２２は、図示す
るように主軸２１の回転をクランク２１ａまたはカムを
用いて往復運動するロッド２６を取り出して、ロッド２
６の他端をラチェットホイル２７の軸に設けたラチェッ
ト駆動アーム２７ａに連結し、ラチェット機構により一
方向の間歇的な回転運動に戻して、ラチェットホイル２
７の回転を減速用歯車（ピニオンギア軸など) ２９を介
して縦線材３０を送り出すワープビーム方式またはウレ
タンゴムで表面加工したフリクションロールとプレスロ
ールで縦線材を挟み込んで一定量を送り出すフリクショ
ン方式のワープビーム２２ａに連係して伝動し、織成シ
ート巻き取り装置２３は同様にフリクションロールに連
係して伝動し、クロスビーム２３ａで巻き取る。

【０００５】製織装置における縦線材３０の張力（テン
ション) は、ワープビーム２２ａから送り出し方向に働
き、且つワープビーム軸２２ｂには同じ送り出し方向へ
の回転トルクが発生する。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】このような張力による
回転トルクは、ピニオンギア軸などの減速用歯車２９を
介して伝達されるラチェット機構と組み合わせることに
より、ラチェット駆動に空転を生じさせる。

【０００７】この空転により、主軸２１の一回転毎に綜
絖による開口装置２４、筬打ち２５などの一定作動によ
り一織目を形成する１ピッチ分、縦線材３０を正確に送
り出すべくワープビーム２２ａを規則的に回転させるこ
とができなくなると共に、張力の一定確保にも悪影響を
及ぼし、これが織成された織成シートに不規則な織網目
を形成し、精度の悪い不適格な製品を製出する結果とな
る。

【０００８】これを防ぐため、従来のこの種送り出し装
置にあっては、ラチェット軸に空転防止用ブレーキ（リ
ミッター) ２８を設けて対処していた。

【０００９】このブレーキ２８は、一般的にはラチェッ
ト軸上のブレーキドラム２７ｂに対するバンドブレーキ
により常時適度な扼持力にて空転にブレーキを効かせる
ものであるため、扼持機構による摺動摩擦でバンドブレ
ーキ特有の騒音が発生すると共に、温度、湿度などの変
化により、制動力にも変化が生じ常に一様な制動力が働
かない。

【００１０】さらに、常時一定の力でラチェット軸のブ
レーキドラム２７ｂを扼持して制動力を効かせているた
め、ブレーキドラム２７ｂに摩擦熱が発生し、この熱に
よりブレーキ２８の効き過ぎ（過制動) が起き易くなっ
て無駄な力が働くこととなり、その反対にブレーキ２８
部分に油などが付着して制動力が低下して空転し易くな
る等、織網目形成過程において網目不同のムラが生じる
要因の一つになっている。

【００１１】また、ブレーキ２８の摩擦熱による過制動
には、前記のような可成りの無駄な力が働いて摩耗が激
しく、時にはラチェットホイル２７の爪またはカムクラ
ッチを破損させることがあり、そのため絶えずブレーキ
２８の効き具合を保守点検しなければならない煩雑さが
あった。

【００１２】次に、織成中何らかの事情、例えば、横線
材（横糸) 供給作業、横線材挿入不良、横線材または縦
線材（縦糸) 切断などのトラブルにより、稼働を停止し
なければならなくなったとき、停止状態で一旦送り出し
機構を解除する操作をしないで、または巻き戻し操作を
しないで逆転操作をした場合、織成再開時にその分余分
に送り出されて網目形成に所定外の隙間（織目間隔) が
生じる。

【００１３】しかも、送り出し機構を解除した場合にあ
っては、織成再開始時に、正転では始動（入力) させる
タイミング、巻き戻し操作する場合にあっては、巻き戻
し量をいずれも正確に合わせることは熟練を要し、非常
に難しい技術が求められている。

【００１４】さらに、織成過程における送り出し量の微
調整は、織機を一旦停止させ、調節装置の設置されてい
るところ、即ちラチェット軸の駆動アーム２７ａ部分、
またはクランク２１ａ（往復運動量を調節する装置、通
称目出し器) の所に移動し、スパナなどの工具を用いて
ラチェット駆動を所定の送り出し量に調節しなければな
らない煩わしさがあった。

【００１５】一方、巻き取り装置２３にあっては、送り
出し装置同様に巻き取り駆動させるラチェットホイル２
３ｇおよび爪２３ｈが摩耗し易く、複数枚の部材から成
る戻り止め爪２３ｉの高精度の構成（段つけ) により、
正確な微調整が得られていることから、これら部材の摩
耗によって網目形成にムラが生じ易くなっている。

【００１６】この巻き取り装置２３にあっても、逆転さ
せる場合に同様に織成再開始時に巻き戻した分を元に戻
すための巻き取りが、余分に巻き取ってしまうため、織
目形成に不必要な隙間ができる。これを防ぐため手動で
正確に巻き戻し操作することが行われているが、これが
また難しい熟練した技術を要する。

【００１７】次に、織成シートの巻き取り装置２３にお
ける織成時の張力を調整する装置については、従来、主
軸２１の回転を動力とし、筬打ち運動一回毎に一目合ず
つ巻き取る積極式と、ラチェット駆動アームをバネの張
力または錘の重さなどを利用して駆動させラチェット軸
を回転させて巻き取る消極式とがある。

【００１８】製織装置における縦線材（縦糸) に働く張
力（テンション) は、積極巻き取り方式では送り出し装
置２２によって送り出される一目合毎の量によって変化
し、消極巻き取り方式では前記バネの張力または錘の重
さなどによって変化する。

【００１９】図８に示すように、送り出し装置２２によ
り送り出される縦線材（縦糸) ３０を、主軸２１の一回
転毎に送り出された量（１ピッチ分) を、筬打ち２５に
よって緩んだ分クロスビーム２３ａと歯車で減速伝動さ
れたラチェット軸２３ｂが、ラチェット駆動アーム２３
ｅの力点２３ｃに作用するバネ２３ｆの張力で回転駆動
して直接クロスビーム２３ａに織成された織成シートを
巻き取る消極直接巻き取り方式では、クロスビーム２３
ａに織成シートが巻き取られて巻き取り径が大きくなる
につれて、次第に縦線材（縦糸) ３０に働くテンション
が弱くなり、これを調節するため通常バネ２３ｆの張力
を漸次上げて操作しているが、その加減は勘に頼ってい
るところが多い。

【００２０】このような問題は、ラチェット軸２３ｂを
一定のトルクで回転させているために生じる現象であ
り、これには基準を設定してバネの張力または錘の重さ
を下げ、または上げるの操作を順次しなければならない
が、この操作は熟練技術を要し、容易ではなかった。

【００２１】このバネ等の操作は、クロスビーム２３ａ
に一定量の織成シートが巻き取られた後、再開始時には
張力を上げたままスタートすることが多く、その場合、
織り上げられた金網、織物など織成シートの織り始めと
織り終りにおいて織網目の異なるムラが生じて品質精度
の劣る製品が製出される。

【００２２】このようなことから、金網（織物) 織成に
おける製品の品質向上は、金網（織物) の品質としての
織目の正確さ、フラット性、金網（織物) 表面の滑らか
さ、巻き癖、幅方向に彎曲する樋癖、強度などは、織成
中の綜絖の高さおよび開口のタイミングや縦線材に働く
張力によって左右されると言われている。

【００２３】適正な張力は織成時の縦線材の曲がり具
合、線材の材質および抗張力によって変化し、送り出し
量と所定の巻き取り量のバランスによって形成されるも
ので、伸縮率の把握が張力調整の目安となり、従来の製
織装置では織成稼働中での伸縮率の把握は不可能に近い
ものであって、特に大きな抗張力の働く織金網において
顕著である。

【００２４】従って、これまでのこの種織機は、上記し
た種々の操作が熟練した技術を要し難しいばかりでな
く、金網等の織成効率が悪く、この発明は金網を含めた
織物の製織装置におけるこれらの問題を解消して、容易
に操作することができることによって織成能率を上げる
製織装置の実現を目的とする。

【００２５】

【課題を解決するための手段】この発明は金網、織物な
どの製織装置における上記目的を達成するため、駆動軸
である主軸の回転駆動力を、縦線材を幅方向に並列させ
巻収させて長さ方向に送り出すワープビーム方式または
フリクションロール方式のワープビームを備えた送り出
し装置、送り出された縦線材を上下二群に分けるべく綜
絖（俗称カザリ) を上下運動させる開口装置、上下に開
口せる縦線材の間に投杼装置によるシャトルまたはレピ
ア駆動装置によるレピアを飛走させて横線材入れする装
置、挿入された横線材を巻き取り方向に打ち込む筬打ち
装置、筬打ちにより織成された織成シートをクロスビー
ムに巻き取る装置にそれぞれ連係させて一連に作動する
製織装置において、主軸の回転駆動を送り出し装置のワ
ープビームに伝動させるにつき、主軸の回転駆動をその
まま回転運動として伝えるべく、回転速度を精密に調整
することができる無段変速機を設け、該無段変速機に伝
えた回転を減速歯車またはベルト車などから成る減速装
置を介して縦線材を送り出す装置のワープビームによる
送り出し量を制御すべく成る製織装置を提案する。

【００２６】無段変速機を操作することにより、織成過
程において装置の稼働を停止することなくワープビーム
の回転速度を微調整することができ、これを利用するこ
とにより消極巻き取り式の製織装置では織成されつつあ
る織成シートの横線材で形成されるピッチ（網目を含む
織目) の微妙な調整が可能となり、積極巻き取り式の製
織装置では張力の微調整が可能となる。

【００２７】無段変速機の利用により、主軸の回転駆動
をそのまま素直な回転運動として縦線材送り出し装置に
おけるワープビームに咬合状に伝えることができるた
め、縦線材の送り出し送行が所定速度で淀みなく滑らか
に回転するワープビームで送り出すことができると共
に、逆転によりその分を正確に巻き戻すことができる。

【００２８】主軸とワープビームが回転運動として咬合
状に伝動されるため、ワープビームに働く張力（テンシ
ョン) によるトルクで、無段変速機および減速装置にお
いて空転することがなく、却って該張力トルクは主軸の
正転方向に働くため、主軸の駆動力を助け、安定した張
力が得られる。

【００２９】次に、織成シートを巻き取る装置として、
主軸の駆動力によりラチェット軸のホイルに駆動爪を回
し送ると共に、バネの張力または錘の重さを利用して織
成された織成シートを直接クロスビームに巻き取る消極
直接巻き取り方式では、クロスビームの巻き取り胴側面
に巻き取り量（胴側径) の多寡変位を検出する検出部を
付勢状態にて当接させて設置し、巻き取り装置のラチェ
ット軸に設けたラチェット駆動アーム上の力点である前
記バネ等の取付部を離心方向に移動させるべくした移動
部に前記検出部を連結し、検出部の検出量に連動してラ
チェット駆動アーム上のバネ等の力点が遠心方向に移動
しラチェット駆動アームへの駆動力が増加するため、そ
の都度バネ等の張力、重さを変えることなく、クロスビ
ームでの織成シートの巻き取り量増大によって起きるバ
ネ等によるクロスビームの外周に働く張力（テンショ
ン) の低下に応じて、自動的に一定のトルクに漸次増加
して回転させ、所定の張力（テンション) を保持するこ
とができるものである。

【００３０】

【発明の実施の形態】この発明に係る製織装置の実施の
形態を金網製織装置を例にとり、図面を用いて説明す
る。

【００３１】図１, ２において金網製織装置は、幅方向
に並列させて巻き収めた縦線材２０, ２０を長さ方向に
送り出す縦線材送り出し装置２、送り出された縦線材２
０,２０を上下交互に開口させるべく綜絖が上下運動す
る開口装置３、開口時の縦線材２０, ２０間に金属線材
から成る横線材を挿入させる横線材入れ装置（図示省
略）、挿入された横線材を巻き取り方向に打ち込む筬打
ち装置４、筬打ちによって織成された金網１９を巻き取
る金網巻き取り装置５とで構成する。

【００３２】縦線材送り出し装置２から送り出された縦
線材２０, ２０を動力源（図示省略）により、回転運動
する主軸１で伝動すべく設けたタペット軸１１のタペッ
ト（カム) 作動で開口装置３の綜絖を上下させて縦線材
送り出し装置２から送り出された縦線材２０, ２０が上
下交互に開口し、該開口部に横線材入れ装置で挿入した
横線材を主軸１に設けたクランク１ｂによる筬打ち装置
４の作動で巻き取り方向に順次打ち込んで金網１９を織
成して金網巻き取り装置５に巻き取る。

【００３３】縦線材送り出し装置２は、金属線材から成
る縦線材２０, ２０を幅方向に並列させて巻き収めたワ
ープビーム軸２ｂ上のワープビーム２ａを、主軸１から
タイミングベルト１２ａで伝動する無段変速機１２、さ
らに複数の歯車１３ａ, １３ｂ, １３ｃから成る減速装
置１３を介して回転させて縦線材２０, ２０を長さ方向
に送り出すように成り、送り出された縦線材２０, ２０
を前記開口装置３、横線材入れ装置、筬打ち装置４の各
作動により順次金網１９を織成する。

【００３４】無段変速機１２の採用により、主軸１の回
転駆動を回転運動のままで減速装置１３を介して伝え、
ワープビーム２ａの回転を調整して送り出し量を制御す
ることが可能となり、織成される金網１９の送り出し量
の調整のうち、大まかな調整は減速装置１３の歯車１３
ａ, １３ｂ, １３ｃにより行い、最も多用される細かい
微調整は精密な無段変速機１２の操作により行うよう成
る。

【００３５】主軸１の無段変速機１２への伝動は、図示
するタイミングベルト１２ａのほか、歯車、チェーンな
どにより駆動させるもので、無段変速機１２の入力側ま
たは出力側に電磁クラッチまたは手動クラッチなどから
成るクラッチ装置１２ｂを設置し、減速装置１３におけ
る歯車１３ａにハンドル１３ｄを設けて、トラブルまた
は装置点検における製織装置の停止時に、再始動での網
目形成の要である横線材挿入のタイミングを計るための
縦線材２０の巻き戻し、空送り操作を手動で容易に為す
ことができ、クラッチ装置１２ｂを無段変速機１２の入
力側および出力側の双方に設置することにより、縦線材
２０を一層正確に都合良く巻き戻し、空送りすることが
できる。

【００３６】減速装置１３の歯車１３ｂ, １３ｃの軸上
にダブル歯車１３ｂ, １３ｃを設けることにより、大ま
かな減速調整のための歯車交換作業を容易にする。

【００３７】図示は省略したが、無段変速機１２の出力
側に咬合せる減速装置１３の歯車１３ａの軸に、クラッ
チ装置１２ｂの継合時および遮断時に同期して解放およ
び制動すべく作動するブレーキ装置を設置することによ
り、縦線材送り出し装置２の作動を確実にする。

【００３８】縦線材送り出し装置２のワープビーム２ａ
に代え、ウレタンゴムなど摩擦抵抗のある材料で表面加
工したフリクションロールに伝動してプレスロールで軋
轢効果を高め、縦線材２０, ２０を送り出すことも可能
である。

【００３９】金網巻き取り装置５は、織成された金網１
９を巻き取るクロスビーム５ａ、該クロスビーム５ａに
金網１９を送り込むガイドロール５ｂ、フリクションロ
ール５ｃ、プレスロール５ｄとから成り、フリクション
ロール５ｃは横線材で形成される網目ピッチを決定づけ
るべく働き、その伝動構成は前記縦線材送り出し装置２
と略同様で、主軸１からタイミングベルト１４ａにより
伝動する無段変速機１４および歯車１５ａ, １５ｂ, １
５ｃから成る減速装置１５を経てフリクションロール５
ｃを伝動させることにより、金網巻き取り装置５を駆動
させるもので、フリクションロール５ｃの駆動は、主軸
１の一回転に対し、必ず所定の一目合（網目ピッチ) 分
回転する。

【００４０】織成された金網１９は金網巻き取り装置５
のフリクションロール５ｃの駆動をガイドロール５ｂと
プレスロール５ｄで軋轢作用を高めることにより、フリ
クションロール５ｃとプレスロール５ｄの間から順次引
っ張り出されて張架送行し、一定の張力でクロスビーム
５ａを回転させ巻き収めるもので、クロスビーム５ａの
回転駆動は、通常トルクリミッターを介して巻き取りピ
ニオンギヤ軸から動力を得ている。

【００４１】金網巻き取り装置５については、上記で説
明したもののほか、図面を省略したが、フリクションロ
ール５ｃをクロスビームに代え、ブレストロール５ｅか
ら送行する金網１９を直接クロスビームに巻き取る積極
直接巻き取り方式にすることも可能である。

【００４２】縦線材送り出し装置２側にはバックロール
２ｃ、金網巻き取り装置５側にはブレストロール５ｅを
設けて、綜絖の高さ（縦線材２０との水平度) の設定を
行い、縦線材２０, ２０の送り出しおよび織成金網１９
の巻き取りを円滑にする。

【００４３】縦線材２０, ２０の送り出しおよび金網１
９の巻き取り速度は、織成される金網１９の線材の太さ
および材質、網目の大きさなどにより相対して調整する
もので、前記のように無段変速機１２の操作による微調
整で充分解決できるものである。

【００４４】送り出された縦線材２０, ２０の織成中の
張力（テンション) は、主軸１の一回転に対する送り出
し量と巻き取り量の差によって形成されるもので、織成
過程での横線材挿入と筬打ちによる縦線材２０, ２０の
屈曲や線材の材質、抗張力、太さ、形成される網目の大
きさなどによって変化する。

【００４５】金網巻き取り装置５の回転速度は、横線材
で構成される網目ピッチを形成するものであり、一方縦
線材送り出し装置２の回転速度を調整することにより、
織成中の縦線材２０, ２０の張力（テンション) を変化
させることができるものである。

【００４６】縦線材２０, ２０に働く張力は、バックロ
ール２ｃの軸受にロードセルを設置し、バックロール２
ｃにかかる荷重を読み取り、正確な張力を得る目安とす
る。

【００４７】

【実施例】図３は、縦線材送り出し装置２の伝動機構の
実施例を示すもので、主軸１でタイミングベルト１２ａ
により伝動するクラッチ装置１２ｂを備えた無段変速機
１２の出力側の傘歯車１２ｃを、減速装置として設けた
ウォーム減速機１６の傘歯車１６ａに繋ぎ、歯車１６
ｂ, １６ｃを介して縦線材送り出し装置２のワープビー
ム２ａを駆動させる。図面は省略したが、他の伝動機構
として図１を利用して説明すると、クラッチ装置を介し
て主軸１から一本のチェーンで両無段変速機１２, １４
に伝動し、縦線材送り出し装置２の無段変速機１２の出
力軸にはクラッチ装置を設け、ブレーキ装置を設けたウ
ォーム減速機を経てワープビーム２ａに伝動し、金網巻
き取り装置５では、無段変速機１４を経てウォーム減速
機などでフリクションロール５ｃに伝動することによ
り、張力を殆ど変化させずに送り出しおよび巻き取りの
両操作を手動で同時に、または各別にすることができる
点で利益がある。

【００４８】

【実施例】図４は、縦線材送り出し装置２および金網巻
き取り装置５の伝動機構の他の実施例を示すもので、主
軸１で伝動するタペット軸１１を互いの無段変速機１
２,１４の入力側に歯車（図示省略）などでそれぞれ繋
ぎ、金網巻き取り装置５の無段変速機１４の出力側には
減速装置としてブレーキ１８ａを有するクラッチ装置１
８を備えたウォーム減速機１７を設けて互いの傘歯車１
４ｂ, １７ｄを介して伝動すべく繋ぎ、ウォーム減速機
１７のウォーム歯車１７ａを減速歯車１７ｂ,１７ｃに
伝動すべく順次繋いで、金網巻き取り装置５のフリクシ
ョンロール５ｃを駆動させる。

【００４９】主軸１の回転駆動力をそのまま回転運動と
して伝えるべく無段変速機１２, １４を介して縦線材送
り出し装置２のワープビーム２ａおよび金網巻き取り装
置５のフリクションロール５ｃを伝動させることによ
り、金網織成稼働中に、巻き取り装置５側の無段変速機
１４における回転速度調整ハンドル（つまみ) を操作す
るだけで、縦線材２０, ２０の送り出し速度を緩急変化
させて、横線材で形成される網目ピッチを調整し、所定
の大きさの網目が得られる。

【００５０】一方、縦線材送り出し装置２側も同様に織
成稼働中に、無段変速機１４の回転速度調整ハンドルを
操作するだけで、張力設定が容易にでき、精度の高い金
網１９を効率よく織成することができる。

【００５１】このように無段変速機１２, １４の変速操
作は、操作ハンドルに表示された目盛を所定に設定操作
することにより、勘に頼らず、正確に変化させることが
できると共に、無段変速機１２, １４の操作ハンドルで
設定された目盛を読み取って、送り出しおよび巻き取り
のピッチを容易に計算することが可能となり、そのピッ
チを比較することで伸縮率を把握することができるもの
で、伸縮率の把握は網目ピッチの均等な精度の高い金網
１９を織成するための目安となる。

【００５２】この発明の金網製織装置は、無段変速機１
２, １４として、リングコーン無段変速機（ＳＣＭ−Ｅ
型・シンポ工業（株) 製) を用いるが、それ以外の無段
変速機、例えばコップ無段変速機（旭精機工業（株)
製) 、バイエル無段変速機（住友重機械工業（株) 製)
、ＤＩＳＣＯ無段変速機（（株) 椿本チェイン製) 、
チエン・ギヤー無段変速機（日本チエン・ギヤー無段変
速機（株) 製) 、ベルト式無段変速機（三木プーリ
（株) 製、（株) 酒井製作所製) など無段変速機能を備
えた変速機であれば、この発明が期待する作用効果は得
られるものである。

【００５３】また、縦線材送り出し装置２、金網巻き取
り装置５、減速装置１３, １５についても、前記で説明
したもののほか、任意の構成の装置を用いて実施するこ
とができるものである。

【００５４】

【発明の実施の形態】次に、製織装置の織成された織成
シート巻き取り装置における張力自動調節装置の実施の
形態を金網製織装置を例にとり、図５, ６を用いて説明
する。

【００５５】金網製織装置における消極直接巻き取り方
式による金網巻き取り装置５は、スライドピン６ｂおよ
び駆動爪６ｃを備えたラチェット送りアーム６ａと回転
駆動源としてのバネ１０を備えたラチェット駆動アーム
６ｄをラチェット軸６上のフリーホイールに取付け、こ
のラチェット軸６に回転駆動力を伝えるための駆動爪６
ｃを設けたラチェット送りアーム６ａを押して駆動爪６
ｃを空送りするスライドロット１ｃ、ラチェット軸６に
減速装置を介して連動するクロスビーム５ａから成り、
該金網巻き取り装置５に張力（テンション) 自動調節装
置を備えるものである。

【００５６】金網巻き取り装置５は、主軸１のクランク
機構１ａにスライドロット１ｃを連結し、該スライドロ
ット１ｃをラチェット送りアーム６ａのスライドピン６
ｂにスライド可能に掛止して、主軸１の回転により前進
したスライドロット１ｃに設置したセットカラー１ｄで
スライドピン６ｂを押して、ラチェット送りアーム６ａ
をバネ１０の張力に抗して押し戻すべく連係して、ラチ
ェット送りアーム６ａに設けた駆動爪６ｃがラチェット
軸６上の爪車６ｅに咬合し、主軸１が一回転する更なる
回転に伴ってスライドロット１ｃのセットカラー１ｄが
後退することにより、ラチェット送りアーム６ａのスラ
イドピン６ｂはセットカラー１ｄから解放され、縦線材
２０, ２０が送り出された量（１ピッチ分) の筬打ちに
よって緩んだ分を、バネ１０の張力でラチェット駆動ア
ーム６ｄを回転させてラチェット送りアーム６ａの駆動
爪６ｃで爪車６ｅを掛動させ、これによりラチェット軸
６、クロスビーム５ａをを駆動させて、上死点に達して
ラチェット駆動アーム６ｄが停止したとき戻り止め爪６
ｆがラチェット軸６上の爪車６ｅに咬合して張力が保た
れ、その繰り返し駆動により織成された金網１９を順次
巻き取る。

【００５７】この発明の張力（テンション) 自動調節装
置は、金網巻き取り装置５のクロスビーム５ａ上に、先
端に耳押えロール７ａを取付けた取付アーム７ｂの基部
をアーム軸７ｃで揺動自在に軸支し、該取付アーム７ｂ
と所定の角度を以て一体に形成してアーム軸７ｃで軸支
した扇形の梃子アーム７ｄとから成る検出部７を設置し
て、耳押えロール７ａがクロスビーム５ａの耳部に自重
またはバネ７ｇによる付勢状態で当接すべく臨ませ、一
方前記ラチェット駆動アーム６ｄに取付けているバネ１
０の力点（支点) を離心方向に移動すべく装置して移動
部８とし、該移動部８をターンローラー９ａを介して梃
子アーム７ｄの先端部にワイヤーレリーズ状のワイヤー
９で繋いで、移動部８が検出部７の取付アーム７ｂの揺
動に連動して離心方向に移動すべく成る。

【００５８】梃子アーム７ｄは、扇形に形成した弧形先
端部に設けた受部７ｈにネジなどでワイヤー９の基端を
進退自在に調整固定すべく装置して、検出部７で検出し
た巻き取り量の移動部８への伝わり量を調整すべく設置
し、ネジを緩めてワイヤー９の基端の固定部を長短移動
調節して、検出部７から伝わるクロスビーム５ａの径の
増加による力点移動部８の移動量を微調整することを可
能にし、製織装置での縦線材２０, ２０の張力をその状
況に応じて常に一定に保つことを容易にしている。

【００５９】梃子アーム７ｄ上には弧形に沿った長孔状
の固定ガイド７ｅを穿設し、該固定ガイド７ｅにボルト
ナット７ｆを通しフレームの側部に締め付け押支するも
ので、このボルトナット７ｆを緩めることにより、梃子
アーム７ｄはボルトナット７ｆから解放されて、梃子ア
ーム７ｄと所定角度を保って一体をなす取付アーム７ｂ
の耳押えロール７ａがクロスビーム５ａに対し付勢状態
になる。逆に耳押えロール７ａの取付アーム７ｂを付勢
に抗してクロスビーム５ａから離した位置で固定ガイド
７ｅ上のボルトナット７ｆを締止すると、取付アーム７
ｂはその状態で固定されて耳押えロール７ａのクロスビ
ーム５ａへの付勢が働かないため、織成されてロール状
に巻き取られた金網１９をクロスビーム５ａから取り出
し易くなる。

【００６０】金網巻き取り装置５のクロスビーム５ａに
巻き取られた金網１９の量が増大するにつれてクロスビ
ーム５ａの径が大きくなり、これを順次検出部７の耳押
えロール７ａで検知し、梃子アーム７ｄの梃子作用によ
り連繋するワイヤー９で力点移動部８を自動的に離心方
向に移動させてラチェット軸６へのバネ１０による駆動
トルクを増大させ、巻き取られる金網１９の量の増大で
クロスビーム５ａの径が大きくなることによって起きる
縦線材２０に働く張力（テンション) が次第に小さく変
化する弊害を、この張力（テンション) 自動調節装置で
解消するものである。

【００６１】この張力（テンション) 自動調節装置は、
検出部７と力点移動部８をレリーズ状ワイヤー９で連繋
して連動させる構成について説明したが、その他の連係
によっても可能であり、梃子アーム７ｄについても、扇
形に形成するほか、単なる杆状の梃子アームとして、先
端でワイヤー９の基端を進退自在の調整可能に受け入れ
るべく構成し、止めネジなどで固定して連繋することに
よってもこの発明所期の作用効果は得られるものであ
る。

【００６２】

【発明の効果】この発明の製織装置は上記で説明した構
成から成り、無段変速機の変速操作は、フレキシブルシ
ャフト等により遠隔操作が可能であり、その操作ハンド
ル（リモコンハンドル) は、任意の場所に取り付けるこ
とができ、無段変速機を操作して織成稼働中に、その稼
働を停止させることなく、別途工具を用いることもな
く、織成される金網の網目形成および張力（テンショ
ン) を所定の大きさに調整することが容易且つ確実とな
り、作業能率が向上する。

【００６３】また、主軸の駆動力をそのまま回転運動と
して伝える一連の咬合状の伝動構成であるため、トラブ
ル、その他により織成作動を停止させ、寸動（正動) と
逆転の操作を繰り返しても、中断による織目ムラが発生
しなくなる。

【００６４】さらに、空転現象を起こさない伝動構成に
より、互いの咬合部で駆動爪または逆転防止爪或いはブ
レーキなど稼働中に作動することによって激しく接触摩
擦する部材を不要とするため、これら部材の摩損および
破損によって生じる織目精度低下の虞れがないと共に、
耐久性をも兼ね備えた製織装置である。

【００６５】その上、従来技術では不可能とされていた
織成稼働中の伸縮率の把握が、無段変速機の目盛の読み
取りと簡単な計測、計算により、容易に把握することが
でき、この伸縮率は張力（テンション) を設定する上で
数値化された目安として精度の高い金網を織成するため
に大いに役立つ。

【００６６】張力（テンション) 自動調節装置にあって
は、消極直接巻き取り方式の巻き取り装置において、織
成により順次巻き取られる織金網、織物などの長尺物の
織成シートで増大する巻き取り径を漸次検出し、これに
連繋するラチェット軸の駆動力点を離心方向に移動させ
る自動調節装置の構成から、織成シートの巻き取り量の
増加に伴って巻き取りトルクを自動的に漸次補整するこ
とができるため、織成中の製織装置での縦線材送り出し
装置と巻き取り装置とによる縦線材に働く張力（テンシ
ョン) の変化を漸次補正して常時張力を一定に保持して
織成することができる。従って、長尺物であっても所定
の目合（織目) が織成シート全面に亘り正確に得られ、
織りムラのない精度の高い織成シートを簡易に製出する
ことができると共に、バネ、錘などの張力、重力をその
都度増大すべく特別の処置を施すことなく、駆動トルク
を巻き取り量の増加に応じて漸次自動的に増強して張力
を一定に保つことができるため、作業効率を一段と上げ
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明を実施せる金網製織装置の側面図であ
る。

【図２】図１の金網製織装置の一部を示す平面図であ
る。

【図３】図２に相当する部分の他の実施例を示す平面図
である。

【図４】他の実施例を示す金網製織装置の側面図であ
る。

【図５】この発明を実施せる金網製織装置の消極直接巻
き取り方式の巻き取り装置における張力自動調節装置を
示す側面図である。

【図６】図５の張力自動調節装置の要部を示す側面図で
ある。

【図７】従来の金網製織装置を示す側面図である。

【図８】従来の金網製織装置の消極直接巻き取り方式の
巻き取り装置を示す側面図である。

【符号の説明】

１ 主軸 ２ 縦線材送り出し装置 ３ 開口装置 ４ 筬打ち装置 ５ 金網巻き取り装置 ６ ラチェット軸 ７ 検出部 ８ 力点移動部 ９ ワイヤー １０ バネ １２ 無段変速機 １２ｂ クラッチ装置 １３ 減速装置 １４ 無段変速機 １５ 減速装置 １８ クラッチ装置 １８ａ ブレーキ １９ 金網 ２０ 縦線材

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転駆動する主軸を、縦線材を幅方向に
   並列巻収させて長さ方向に送り出す送り出し装置、該縦
   線材を上下二群に分けるべく綜絖を上下運動させる開口
   装置、上下に分けた縦線材の間に横線材を飛走させて挿
   入する横線材入れ装置、挿入された横線材を巻き取り方
   向に打ち込む筬打ち装置、織成された織成シートを巻き
   取る巻き取り装置にそれぞれ連係させて伝動する製織装
   置において、縦線材送り出し装置に主軸の回転駆動を伝
   動させるにつき、主軸の回転駆動をそのまま回転運動と
   して伝えるべく無段変速機を介設し、該無段変速機の回
   転を減速装置を介して伝えるべく成る製織装置。
2. 【請求項２】 前記巻き取り装置は、主軸の回転駆動力
   を伝動させるにつき、主軸の回転駆動をそのまま回転運
   動として伝えるべく無段変速機を設け、該無段変速機の
   回転を減速装置を介して織り上がり織成シートを巻き取
   る装置に伝えるべく成る請求項１の製織装置。
3. 【請求項３】 前記無段変速機は、入力（主軸) 側また
   は出力（減速装置)側にクラッチ装置を介して連係した
   請求項１または２の製織装置。
4. 【請求項４】 前記クラッチ装置を設置した伝動機構に
   おいて、無段変速機に隣設する伝達（出力) 側の軸に、
   クラッチ装置による駆動力の遮断時に作動して停止し、
   その後解放して手動可能となるブレーキ装置を備えて成
   る請求項３の製織装置。
5. 【請求項５】 回転駆動する主軸を、縦線材を幅方向に
   並列巻収させて長さ方向に送り出す送り出し装置、該縦
   線材を上下二群に分けるべく綜絖を上下運動させる開口
   装置、上下に分けた縦線材の間に横線材を飛走させて挿
   入する横線材入れ装置、挿入された横線材を巻き取り方
   向に打ち込む筬打ち装置、織成された織成シートをラチ
   ェット機構によりバネ、錘など他の力を用い駆動させて
   巻き取る消極直接巻き取り装置にそれぞれ連係させて伝
   動する製織装置において、巻き取り装置に巻き取り量検
   出部を設置し、ラチェット機構の力点を離心方向に移動
   すべくした移動部を前記検出部に連結して、巻き取り量
   の増大に連動して移動部の力点を離心方向に移動させる
   べくした製織装置の張力自動調節装置。
6. 【請求項６】 前記縦線材送り出し装置は、主軸の回転
   駆動を伝動させるにつき、主軸の回転駆動をそのまま回
   転運動として伝えるべく無段変速機を介設し、該無段変
   速機の回転を減速装置を介して伝えるべく成る請求項５
   の製織装置の張力自動調節装置。