JPH11117217A - 緩衝性透水舗装材 - Google Patents
緩衝性透水舗装材Info
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- JPH11117217A JPH11117217A JP31416197A JP31416197A JPH11117217A JP H11117217 A JPH11117217 A JP H11117217A JP 31416197 A JP31416197 A JP 31416197A JP 31416197 A JP31416197 A JP 31416197A JP H11117217 A JPH11117217 A JP H11117217A
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Landscapes
- Road Paving Structures (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課 題】 使用方法が簡単で、作業の安全確保が容易
で、しかも経済的な緩衝性透水舗装材を提供する事を目
的とする。 【解決手段】 少なくともワックス類、バインダー類、
界面活性剤からなる特殊ワックスで被覆された珪砂、山
砂、海砂の少なくとも1つの砂及びクッション材からな
る緩衝性透水舗装材である。
で、しかも経済的な緩衝性透水舗装材を提供する事を目
的とする。 【解決手段】 少なくともワックス類、バインダー類、
界面活性剤からなる特殊ワックスで被覆された珪砂、山
砂、海砂の少なくとも1つの砂及びクッション材からな
る緩衝性透水舗装材である。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は屋外体育施設および
馬場施設などの表層材に関するものであり、砂の表面に
本特殊ワックスをエマルジョン化してコーティングする
事により凍結抵抗性能、防塵性能及び耐分離性能などを
昂めさらにクッション材と混合する事で砂の固化防止性
能、透水性能、弾力性能および結合性能などを良好にし
舗装表層材としての新鮮さを保持せんとする緩衝性透水
舗装材に関する。
馬場施設などの表層材に関するものであり、砂の表面に
本特殊ワックスをエマルジョン化してコーティングする
事により凍結抵抗性能、防塵性能及び耐分離性能などを
昂めさらにクッション材と混合する事で砂の固化防止性
能、透水性能、弾力性能および結合性能などを良好にし
舗装表層材としての新鮮さを保持せんとする緩衝性透水
舗装材に関する。
【0002】
【従来の技術】従来の馬場施設用表層材は特定場所の海
砂をその侭用いる事が多く、使用中に固化して土化し、
材料分離なども激しく、毎日のハロー掛けや、1年ない
し3年に1回位の割合で改修工事を行う必要があるなど
良好な馬場状態を維持する為には、多大な労力と費用を
要した。又これまで様々な素材が開発されたものの理想
の馬場に仕上げる事は難しいとされてきた。例えば多く
の特許、実用新案によると合成樹脂、植物油、鉱物油に
よる砂へのコーティングが見られる。しかし何れも使用
方法が煩雑で、作業の安全確保が難しくしかも不経済で
実現性に遠いものであった。
砂をその侭用いる事が多く、使用中に固化して土化し、
材料分離なども激しく、毎日のハロー掛けや、1年ない
し3年に1回位の割合で改修工事を行う必要があるなど
良好な馬場状態を維持する為には、多大な労力と費用を
要した。又これまで様々な素材が開発されたものの理想
の馬場に仕上げる事は難しいとされてきた。例えば多く
の特許、実用新案によると合成樹脂、植物油、鉱物油に
よる砂へのコーティングが見られる。しかし何れも使用
方法が煩雑で、作業の安全確保が難しくしかも不経済で
実現性に遠いものであった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明は使用方法が簡
単で、作業の安全確保が容易で、しかも経済的な緩衝性
透水舗装材を提供することである。
単で、作業の安全確保が容易で、しかも経済的な緩衝性
透水舗装材を提供することである。
【0004】
【課題を解決するための手段】合成樹脂の砂へのコーテ
ィングは一般的には熱可塑性プラスチックを加熱溶融、
若しくは砂を200℃以上に加熱し合成樹脂を融着する
事で製造されるが作業の安全性に問題がある。植物、鉱
物油のコーティングについても例えば植物油には190
℃前後の引火点の低いものもあり引火性、余剰の油に於
ける環境への悪影響が懸念される。反応性合成樹脂で
は、殆ど2液性であり配合が煩わしく、硬化に時間を要
した。本発明者は、鋭意研究の結果、パラフィンワック
ス、マイクロワックス、ワセリンポリエチレンワック
ス、ペトロラタム等を複数又は単独で揮発性に優れたエ
マルジョン状とする事により安全且つ容易に砂とクッシ
ョン材にコーティングする事を発明した。エマルジョン
についてはアニオン、ノニオン、アニオン/ノニオン、
カチオン、何れも用いる事が出来るが、アニオン系が耐
水性、耐候性において優れて、カルボン酸塩、硫酸エス
テル塩、スルホン酸塩、燐酸エステル塩の何れも用いる
事が出来る。砂への固着を昂める為、タッキファイアー
としてテルペン樹脂のエマルジョンを添加して固着力を
付与した。紙、繊維、布、木材、コルク、プラスチッ
ク、天然ゴム、合成ゴム等のファイバー、チューブ、フ
ィルム、チップ、小片、を添加する事により、防塵性
能、耐分離性能、弾力性能、固化防止性能、透水性能、
凍結抵抗性能および結合性能を改善すると共に、維持管
理費を大幅に削減させるに至った。
ィングは一般的には熱可塑性プラスチックを加熱溶融、
若しくは砂を200℃以上に加熱し合成樹脂を融着する
事で製造されるが作業の安全性に問題がある。植物、鉱
物油のコーティングについても例えば植物油には190
℃前後の引火点の低いものもあり引火性、余剰の油に於
ける環境への悪影響が懸念される。反応性合成樹脂で
は、殆ど2液性であり配合が煩わしく、硬化に時間を要
した。本発明者は、鋭意研究の結果、パラフィンワック
ス、マイクロワックス、ワセリンポリエチレンワック
ス、ペトロラタム等を複数又は単独で揮発性に優れたエ
マルジョン状とする事により安全且つ容易に砂とクッシ
ョン材にコーティングする事を発明した。エマルジョン
についてはアニオン、ノニオン、アニオン/ノニオン、
カチオン、何れも用いる事が出来るが、アニオン系が耐
水性、耐候性において優れて、カルボン酸塩、硫酸エス
テル塩、スルホン酸塩、燐酸エステル塩の何れも用いる
事が出来る。砂への固着を昂める為、タッキファイアー
としてテルペン樹脂のエマルジョンを添加して固着力を
付与した。紙、繊維、布、木材、コルク、プラスチッ
ク、天然ゴム、合成ゴム等のファイバー、チューブ、フ
ィルム、チップ、小片、を添加する事により、防塵性
能、耐分離性能、弾力性能、固化防止性能、透水性能、
凍結抵抗性能および結合性能を改善すると共に、維持管
理費を大幅に削減させるに至った。
【0005】石油原油よりの精製工程に於ける高沸点油
分より、発汗工程などを経て、パラフィンワックス、ク
リスタリンワックス、ワセリン、ペトロラタムなどを得
る事が出来る。いずれも食品容器のコーティング材、化
粧品などに用いられているもので安全性は高い。尚ワセ
リンは馬の蹄にも好影響を与える。ポリエチレンの低分
子量物のポリエチレンワックス、石炭化学より誘導され
るフィッシャー・トロプシュワックスも食品包装容器、
同接着剤の添加剤として用いられ安全性良好の評価を得
ている。
分より、発汗工程などを経て、パラフィンワックス、ク
リスタリンワックス、ワセリン、ペトロラタムなどを得
る事が出来る。いずれも食品容器のコーティング材、化
粧品などに用いられているもので安全性は高い。尚ワセ
リンは馬の蹄にも好影響を与える。ポリエチレンの低分
子量物のポリエチレンワックス、石炭化学より誘導され
るフィッシャー・トロプシュワックスも食品包装容器、
同接着剤の添加剤として用いられ安全性良好の評価を得
ている。
【0006】界面活性剤としては、ノニオン系、アニオ
ン系、ノニオン/アニオン系、カチオン系があり、アニ
オン系が耐水性、耐候性に優れており、カルボン酸塩、
硫酸エステル塩、スルホン酸塩、燐酸エステル塩が使用
出来るがカルボン酸塩を用いてエマルジョンを行った。
ン系、ノニオン/アニオン系、カチオン系があり、アニ
オン系が耐水性、耐候性に優れており、カルボン酸塩、
硫酸エステル塩、スルホン酸塩、燐酸エステル塩が使用
出来るがカルボン酸塩を用いてエマルジョンを行った。
【0007】タッキファイヤーとしては、石油系、ロジ
ン系、クマロン系も使用可能であるが、テルペン系樹脂
の中、水素添加せる無色無臭の樹脂があり耐候性、耐水
性、安全性に優れているので水素添加テルペン樹脂をエ
マルジョン化して適量添加した。
ン系、クマロン系も使用可能であるが、テルペン系樹脂
の中、水素添加せる無色無臭の樹脂があり耐候性、耐水
性、安全性に優れているので水素添加テルペン樹脂をエ
マルジョン化して適量添加した。
【0008】クッション材については、例えば円筒系ポ
リファイバー、同中空ポリファイバー、ポリフィルム、
プラスチックを直径5mm以下、長さ1mm〜5cmに
切断し、コーティング砂と混合する事により、余剰ワッ
クス組成物は管内に吸収し、又荷重が加った時に、その
余剰ワックス組成物を排出して砂に補給する効果があ
り、長期的に混合物の新鮮度さと性能を保持せんとし
た。
リファイバー、同中空ポリファイバー、ポリフィルム、
プラスチックを直径5mm以下、長さ1mm〜5cmに
切断し、コーティング砂と混合する事により、余剰ワッ
クス組成物は管内に吸収し、又荷重が加った時に、その
余剰ワックス組成物を排出して砂に補給する効果があ
り、長期的に混合物の新鮮度さと性能を保持せんとし
た。
【0009】珪砂、山砂、海砂又はその混合物である砂
20〜90部好ましくは40〜70部,ワセリンエマル
ジョン5〜40部好ましくは8〜30部、タッキファイ
ヤー0.1〜5部好ましくは0.5部〜3部、クッショ
ン材10メッシュ以下0部〜50部好ましくは10〜3
0部、10〜20メッシュ0〜50部好ましくは5〜3
0部を、混合機にて充分混合攪拌し、底部に金網を付し
た円筒型容器に混合物を10cm厚みで締固め・上部よ
り2日間隔で、水10lを1ケ月間放水した。混合物に
ついては水の透過を認め、又材料の分離も無く、防塵性
にも優れていた。又、固さにおいても締まりは認められ
ず適度な弾力性を有して馬の脚や蹄、および人の足にも
優しを与える事が出来る。ウエザー試験機による紫外線
照射にても100時間、200時間、300時間(サン
シャインウエザーメーター、2年相当分)にて変化が認
められず良好な耐候性を証明した。例えば、本発明品を
馬場施設用表層材として舗装する事により、ハロー掛け
を2週間に1回程度、簡単な表層改修をほぼ4〜6年に
1回行えば良好な馬場を維持するが事が出来る。
20〜90部好ましくは40〜70部,ワセリンエマル
ジョン5〜40部好ましくは8〜30部、タッキファイ
ヤー0.1〜5部好ましくは0.5部〜3部、クッショ
ン材10メッシュ以下0部〜50部好ましくは10〜3
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り2日間隔で、水10lを1ケ月間放水した。混合物に
ついては水の透過を認め、又材料の分離も無く、防塵性
にも優れていた。又、固さにおいても締まりは認められ
ず適度な弾力性を有して馬の脚や蹄、および人の足にも
優しを与える事が出来る。ウエザー試験機による紫外線
照射にても100時間、200時間、300時間(サン
シャインウエザーメーター、2年相当分)にて変化が認
められず良好な耐候性を証明した。例えば、本発明品を
馬場施設用表層材として舗装する事により、ハロー掛け
を2週間に1回程度、簡単な表層改修をほぼ4〜6年に
1回行えば良好な馬場を維持するが事が出来る。
【0010】本発明品は、特殊ワックス、砂、及びクッ
ション材を適宜に混合して製造するが、使用する砂及び
クッション材の性状や形状、適用場所により違いがあ
り、その配合率は表1に示す通りである。
ション材を適宜に混合して製造するが、使用する砂及び
クッション材の性状や形状、適用場所により違いがあ
り、その配合率は表1に示す通りである。
【0011】
【表1】
【0012】
実施例1 砂 60部 特殊ワックス 7.5部 タッキファイヤー 0.5部 クッション材 粒径2mm以上 13部 クッション材 粒径2mm以下 19部 比較例 現行施工の通り特殊ワックスを用いず比較した。 洗い砂 粒径2mm〜0.425mm 71部 洗い砂 粒径0.425mm以下 29部 測定結果を表2及びGB.SB係数の関係と各種舗装材
事例を図1に記載する。なお測定条件は下記の通りであ
る。
事例を図1に記載する。なお測定条件は下記の通りであ
る。
【0013】
【表2】
【0014】
【図1】
【0015】測定条件は次の通りである。 ・透水係数 試験方法:JIS−A−1218(土の透水性試験方法
(定水位))に準拠/水位差:20.5cm 供試体作成方法:JIS−A−1210(土の締固め試
験方法)に準拠/(条件1)供試体寸法:φ100×1
27mm、ランマー重量:2.5kg、落下高さ:30
cm、落下回数:25×3層 ・GB.SB係数 試験方法:(財)日本体育施設協会(屋外体育施設の建
設指針)に準拠/落下高さ:100cm、落下材寸法:
φ25mm、落下材の種類:ゴルフボール.スチールボ
ール 供試体作成方法:JIS−A−1210(土の締固め試
験方法)に準拠/(条件2)供試体寸法:φ150×1
25mm、ランマー重量:4.5kg、落下高さ:45
cm、落下回数:21×3層 ・貫入抵抗値 試験方法:(財)日本体育施設協会「屋外体育施設の建
設指針」に準拠/貫入速度:0.64/sec、貫入針
径:φ0.65cm、貫入深さ:2.54cm 供試体作成方法:JIS−A−1210(土の締固め試
験方法)に準拠/(条件2)供試体寸法:φ150×1
25mm、ランマー重量:4.5kg、落下高さ45c
m、落下回数:21×3層 *供試体作成条件において、供試体の締固めエネルギー
量は、条件1と条件2で同程度の基準となっている。 *一般に洗い砂は、降雨などにより細粒分が下の層に堆
積し、早期に透水性及び衝撃エネルギー吸収性等が低下
して水溜まりが生じる事が知られている。
(定水位))に準拠/水位差:20.5cm 供試体作成方法:JIS−A−1210(土の締固め試
験方法)に準拠/(条件1)供試体寸法:φ100×1
27mm、ランマー重量:2.5kg、落下高さ:30
cm、落下回数:25×3層 ・GB.SB係数 試験方法:(財)日本体育施設協会(屋外体育施設の建
設指針)に準拠/落下高さ:100cm、落下材寸法:
φ25mm、落下材の種類:ゴルフボール.スチールボ
ール 供試体作成方法:JIS−A−1210(土の締固め試
験方法)に準拠/(条件2)供試体寸法:φ150×1
25mm、ランマー重量:4.5kg、落下高さ:45
cm、落下回数:21×3層 ・貫入抵抗値 試験方法:(財)日本体育施設協会「屋外体育施設の建
設指針」に準拠/貫入速度:0.64/sec、貫入針
径:φ0.65cm、貫入深さ:2.54cm 供試体作成方法:JIS−A−1210(土の締固め試
験方法)に準拠/(条件2)供試体寸法:φ150×1
25mm、ランマー重量:4.5kg、落下高さ45c
m、落下回数:21×3層 *供試体作成条件において、供試体の締固めエネルギー
量は、条件1と条件2で同程度の基準となっている。 *一般に洗い砂は、降雨などにより細粒分が下の層に堆
積し、早期に透水性及び衝撃エネルギー吸収性等が低下
して水溜まりが生じる事が知られている。
【0016】
【発明の効果】一般的に屋外体育施設として用いられる
舗装表層材の透水系数は、天然芝舗装で10−3クレイ
舗装で10−5オーダーと言われている。此等の表層例
と比較すると、実施例−1は、比較例より透水性に若干
劣るが、天然芝、クレイ舗装よりもさらに排水性に優れ
た値を示した。GB.SB係数は衝撃エネルギー吸収性
を測定するが、図−1に示す様に実施例1は比較例より
衝撃エネルギーの吸収性に若干劣るが芝系舗装材、クレ
イ系舗装材よりも更に衝撃吸収性、及び弾性反発に優れ
た値を示して人、馬などの脚に優しい効果をもたらす。
なお、比較例は試験後に塑性変形を起こすのに対し、実
施例1は塑性変形を最小限に抑え、変形したあとも時間
の経過と共に復元する。貫入抵抗値は陸上競技場で80
〜150、野球場で30〜50と言われている。比較例
の貫入抵抗値は温度低下(マイナス温度域)に伴って大
きくなり−5℃以下では測定不能となる。これらの例と
比較すると実施例1は各温度域で優れた値(堅さ)を示
しており、比較例よりも凍結抵抗性に優れている事が判
った。本発明品を使用する事により、馬場および屋外体
育施設の維持補修、管理の簡便化、経済性、発明品の製
造の容易さ、好環境等の利点を得る事が出来る。
舗装表層材の透水系数は、天然芝舗装で10−3クレイ
舗装で10−5オーダーと言われている。此等の表層例
と比較すると、実施例−1は、比較例より透水性に若干
劣るが、天然芝、クレイ舗装よりもさらに排水性に優れ
た値を示した。GB.SB係数は衝撃エネルギー吸収性
を測定するが、図−1に示す様に実施例1は比較例より
衝撃エネルギーの吸収性に若干劣るが芝系舗装材、クレ
イ系舗装材よりも更に衝撃吸収性、及び弾性反発に優れ
た値を示して人、馬などの脚に優しい効果をもたらす。
なお、比較例は試験後に塑性変形を起こすのに対し、実
施例1は塑性変形を最小限に抑え、変形したあとも時間
の経過と共に復元する。貫入抵抗値は陸上競技場で80
〜150、野球場で30〜50と言われている。比較例
の貫入抵抗値は温度低下(マイナス温度域)に伴って大
きくなり−5℃以下では測定不能となる。これらの例と
比較すると実施例1は各温度域で優れた値(堅さ)を示
しており、比較例よりも凍結抵抗性に優れている事が判
った。本発明品を使用する事により、馬場および屋外体
育施設の維持補修、管理の簡便化、経済性、発明品の製
造の容易さ、好環境等の利点を得る事が出来る。
Claims (5)
- 【請求項1】 少なくともワックス類、バインダー類、
界面活性剤からなる特殊ワックスで被覆された珪砂、山
砂、海砂の少なくとも1つである砂及びクッション材か
らなる事を特徴とする緩衝性透水舗装材。 - 【請求項2】 ワックス類がパラフィンワックス、クリ
スタリンワックス、ペトロラタム、ワセリン、フィッシ
ャー・トロプシュワックス、クリスタリンワックス、ポ
リエチレンワックスの少なくとも1つを含有してなる請
求項1記載の緩衝性透水舗装材。 - 【請求項3】 バインダー類が、テルペン樹脂、ロジ
ン、石油樹脂、クマロン樹脂、及びその誘導体の少なく
とも1つである請求項1、2記載の緩衝性透水舗装材。 - 【請求項4】 界面活性剤がアニオン系、ノニオン系、
アニオン/ノニオン系、カチオン系のいずれか1つであ
る請求項1、2、3記載の緩衝性透水舗装材。 - 【請求項5】 クッション材が、紙、繊維、布、木材、
コルク、プラスチック、天然ゴム、合成ゴムの少なくと
も1つからなるファイバー、チューブ、フィルム、チッ
プの少なくとも1つである請求項1、2、3、4記載の
緩衝性透水舗装材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31416197A JPH11117217A (ja) | 1997-10-13 | 1997-10-13 | 緩衝性透水舗装材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31416197A JPH11117217A (ja) | 1997-10-13 | 1997-10-13 | 緩衝性透水舗装材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11117217A true JPH11117217A (ja) | 1999-04-27 |
Family
ID=18049985
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31416197A Pending JPH11117217A (ja) | 1997-10-13 | 1997-10-13 | 緩衝性透水舗装材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11117217A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007151732A (ja) * | 2005-12-02 | 2007-06-21 | Fuji Intec Kk | 乗馬用馬場やサッカー場等のグランド |
| KR100841221B1 (ko) * | 2007-01-18 | 2008-06-26 | 임대옥 | 소형 유공관이 포함된 투수성 아스팔트 콘크리트 포장재 및그 제조방법 |
| JP2009024062A (ja) * | 2007-07-18 | 2009-02-05 | Showa Shell Sekiyu Kk | 無色透明性のバインダー組成物 |
| GB2458911A (en) * | 2008-04-01 | 2009-10-07 | Giffords Recycling Ltd | A riding surface comprising wood,sand and a binder |
| JP2010043418A (ja) * | 2008-08-11 | 2010-02-25 | Japan Racing Association | 表層体の施工方法、表層体及び表層体の再生方法 |
-
1997
- 1997-10-13 JP JP31416197A patent/JPH11117217A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007151732A (ja) * | 2005-12-02 | 2007-06-21 | Fuji Intec Kk | 乗馬用馬場やサッカー場等のグランド |
| KR100841221B1 (ko) * | 2007-01-18 | 2008-06-26 | 임대옥 | 소형 유공관이 포함된 투수성 아스팔트 콘크리트 포장재 및그 제조방법 |
| JP2009024062A (ja) * | 2007-07-18 | 2009-02-05 | Showa Shell Sekiyu Kk | 無色透明性のバインダー組成物 |
| GB2458911A (en) * | 2008-04-01 | 2009-10-07 | Giffords Recycling Ltd | A riding surface comprising wood,sand and a binder |
| JP2010043418A (ja) * | 2008-08-11 | 2010-02-25 | Japan Racing Association | 表層体の施工方法、表層体及び表層体の再生方法 |
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