JPH11117455A - 集成パネル - Google Patents
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- JPH11117455A JPH11117455A JP29337797A JP29337797A JPH11117455A JP H11117455 A JPH11117455 A JP H11117455A JP 29337797 A JP29337797 A JP 29337797A JP 29337797 A JP29337797 A JP 29337797A JP H11117455 A JPH11117455 A JP H11117455A
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Landscapes
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 簡単な構造でコンクリートパネル単体間の厚
み方向のズレが生じることのない集成パネルを提供する
こと。 【解決手段】 複数枚の軽量気泡コンクリートパネル単
体の長辺木口を印籠結合させるとともに、前記各軽量気
泡コンクリートパネル単体にそれらのパネル単体に共通
する孔を貫設し、それらの孔に棒状部材を挿通させ、該
棒状部材の端部を締結して前記各軽量気泡コンクリート
パネル単体を一体にしている。
み方向のズレが生じることのない集成パネルを提供する
こと。 【解決手段】 複数枚の軽量気泡コンクリートパネル単
体の長辺木口を印籠結合させるとともに、前記各軽量気
泡コンクリートパネル単体にそれらのパネル単体に共通
する孔を貫設し、それらの孔に棒状部材を挿通させ、該
棒状部材の端部を締結して前記各軽量気泡コンクリート
パネル単体を一体にしている。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、軽量気泡コンクリ
ートパネル単体を並設させた集成パネルに関するもので
ある。
ートパネル単体を並設させた集成パネルに関するもので
ある。
【0002】
【従来の技術】複数枚の軽量気泡コンクリートパネル単
体を並べ、それらに共通の孔を貫設し、その孔にボルト
を挿通させ、該ボルトの端部にナットを螺合させて複数
枚の軽量気泡コンクリートパネル単体を一体化した集成
パネルや、複数枚の軽量気泡コンクリートパネル単体を
並べ、それらに共通の孔を貫設し、その孔に緊結鋼線を
挿通させるとともに、グラウト材を充填し、緊結鋼線の
端部に定着金具を取付けて複数枚の軽量気泡コンクリー
トパネル単体を一体化した集成パネルは知られている。
体を並べ、それらに共通の孔を貫設し、その孔にボルト
を挿通させ、該ボルトの端部にナットを螺合させて複数
枚の軽量気泡コンクリートパネル単体を一体化した集成
パネルや、複数枚の軽量気泡コンクリートパネル単体を
並べ、それらに共通の孔を貫設し、その孔に緊結鋼線を
挿通させるとともに、グラウト材を充填し、緊結鋼線の
端部に定着金具を取付けて複数枚の軽量気泡コンクリー
トパネル単体を一体化した集成パネルは知られている。
【0003】しかしながら、前者の集成パネルは孔とボ
ルトとの間に隙間があるためパネル単体間にその厚み方
向にズレを生じる虞があり、建物の壁等の外観が重んじ
られる箇所に採用する場合には、別にズレ対策を講じな
ければならない。また、後者の集成パネルは孔にグラウ
トを充填しているので、パネル単体間の厚み方向のズレ
は生じないが、グラウトの充填作業が煩雑である。
ルトとの間に隙間があるためパネル単体間にその厚み方
向にズレを生じる虞があり、建物の壁等の外観が重んじ
られる箇所に採用する場合には、別にズレ対策を講じな
ければならない。また、後者の集成パネルは孔にグラウ
トを充填しているので、パネル単体間の厚み方向のズレ
は生じないが、グラウトの充填作業が煩雑である。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明の目的
は、簡単な構造でコンクリートパネル単体間の厚み方向
のズレが生じることのない集成パネルを提供することに
ある。
は、簡単な構造でコンクリートパネル単体間の厚み方向
のズレが生じることのない集成パネルを提供することに
ある。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明の集成パネルで
は、複数枚の軽量気泡コンクリートパネル単体の長辺木
口を印籠結合させるとともに、前記各軽量気泡コンクリ
ートパネル単体にそれらのパネル単体に共通する孔を貫
設し、それらの孔に棒状部材を挿通させ、該棒状部材の
端部を締結して前記各軽量気泡コンクリートパネル単体
を一体にしている。
は、複数枚の軽量気泡コンクリートパネル単体の長辺木
口を印籠結合させるとともに、前記各軽量気泡コンクリ
ートパネル単体にそれらのパネル単体に共通する孔を貫
設し、それらの孔に棒状部材を挿通させ、該棒状部材の
端部を締結して前記各軽量気泡コンクリートパネル単体
を一体にしている。
【0006】この発明の集成パネルによれば、相隣合う
コンクリートパネル単体が印籠結合しているので、パネ
ル単体間の厚み方向のズレは防止される。
コンクリートパネル単体が印籠結合しているので、パネ
ル単体間の厚み方向のズレは防止される。
【0007】また、この発明の集成パネルでは、複数枚
の軽量気泡コンクリートパネル単体に、それらのパネル
単体に共通する孔を貫設するとともに、相隣合う前記軽
量気泡コンクリートパネル単体の孔間にピースパイプを
差し渡して嵌合させ、該パイプおよび前記孔に棒状部材
を挿通させ、該棒状部材の端部を締結して前記各軽量気
泡コンクリートパネル単体を一体にしている。
の軽量気泡コンクリートパネル単体に、それらのパネル
単体に共通する孔を貫設するとともに、相隣合う前記軽
量気泡コンクリートパネル単体の孔間にピースパイプを
差し渡して嵌合させ、該パイプおよび前記孔に棒状部材
を挿通させ、該棒状部材の端部を締結して前記各軽量気
泡コンクリートパネル単体を一体にしている。
【0008】この発明の集成パネルによれば、相隣合う
前記軽量気泡コンクリートパネル単体の孔間にピースパ
イプが嵌合されているので、パネル単体間の厚み方向の
ズレは防止される。
前記軽量気泡コンクリートパネル単体の孔間にピースパ
イプが嵌合されているので、パネル単体間の厚み方向の
ズレは防止される。
【0009】
【発明の実施の形態】図1は、本発明に係る集成パネル
の第1の実施の形態を示している。この集成パネルで
は、3枚の軽量気泡コンクリートパネル単体(以下、A
LCパネル単体という。)1,2,3を一体化してい
る。
の第1の実施の形態を示している。この集成パネルで
は、3枚の軽量気泡コンクリートパネル単体(以下、A
LCパネル単体という。)1,2,3を一体化してい
る。
【0010】左側のALCパネル単体1は、中央のAL
Cパネル単体2側の木口1aに凹条4がその木口1aの
全長に渡って形成され、右側のALCパネル単体3の中
央のALCパネル単体2側の木口3bに凸条5がその木
口3bの全長に渡って形成されている。また、中央のA
LCパネル単体2は、右側の木口2aに凹条6がその木
口2aの全長に渡って形成され、左側の木口2bに凸条
7がその木口2bの全長に渡って形成されている。そし
て、右側のALCパネル単体3の凸条5は中央のALC
パネル単体2の凹条6に嵌合され、中央のALCパネル
単体2の凸条7は左側ALCパネル単体1の凹条4に嵌
合されている。
Cパネル単体2側の木口1aに凹条4がその木口1aの
全長に渡って形成され、右側のALCパネル単体3の中
央のALCパネル単体2側の木口3bに凸条5がその木
口3bの全長に渡って形成されている。また、中央のA
LCパネル単体2は、右側の木口2aに凹条6がその木
口2aの全長に渡って形成され、左側の木口2bに凸条
7がその木口2bの全長に渡って形成されている。そし
て、右側のALCパネル単体3の凸条5は中央のALC
パネル単体2の凹条6に嵌合され、中央のALCパネル
単体2の凸条7は左側ALCパネル単体1の凹条4に嵌
合されている。
【0011】また、それらのALCパネル単体1,2,
3には、上段,中段,下段の3か所にそれらの幅方向に
孔8が貫設され、それらの両開口端部のALCパネル単
体1,3の木口1b,3aには、座堀孔9がそれぞれ形
成されている。そして、上記孔8には棒状部材としてタ
イロッド10が挿通され、図2に示したように、タイロ
ッド10の端部はプレート11を介してタイロッド10
が緊張した状態でナット12が螺合されている。
3には、上段,中段,下段の3か所にそれらの幅方向に
孔8が貫設され、それらの両開口端部のALCパネル単
体1,3の木口1b,3aには、座堀孔9がそれぞれ形
成されている。そして、上記孔8には棒状部材としてタ
イロッド10が挿通され、図2に示したように、タイロ
ッド10の端部はプレート11を介してタイロッド10
が緊張した状態でナット12が螺合されている。
【0012】したがって、上記第1の実施の形態による
集成パネルでは、各ALCパネル単体1,2,3が印籠
結合によって互いに位置決めされ、それらの厚み方向の
ズレが防止されるとともに、各ALCパネル単体1,
2,3が互いに強固に連結される。
集成パネルでは、各ALCパネル単体1,2,3が印籠
結合によって互いに位置決めされ、それらの厚み方向の
ズレが防止されるとともに、各ALCパネル単体1,
2,3が互いに強固に連結される。
【0013】さらに、このようにして構成された集成パ
ネルには、4隅にボルト挿通孔13が貫設され、その表
面側には座堀孔14が形成されている。そして、この集
成パネルは、梁等に立設したボルトの先端に集成パネル
のボルト挿通孔13を嵌合させ、ボルトの先端にワッシ
ャを介してナットを螺合させることによって梁等に取付
けられる。
ネルには、4隅にボルト挿通孔13が貫設され、その表
面側には座堀孔14が形成されている。そして、この集
成パネルは、梁等に立設したボルトの先端に集成パネル
のボルト挿通孔13を嵌合させ、ボルトの先端にワッシ
ャを介してナットを螺合させることによって梁等に取付
けられる。
【0014】図3は、本発明に係る集成パネルの第2の
実施の形態を示している。この集成パネルでは、図4に
示したように、左側のALCパネル単体1,中央側のA
LCパネル単体2,右側のALCパネル単体3に形成し
た孔8の境界に座堀孔15がそれぞれ形成されている。
そして、それらの座堀孔15に差し渡すようにしてピー
スパイプ16が嵌入されている。このピースパイプ16
の外径は上記座堀孔15の内径にほぼ等しく、該ピース
パイプ16の内径はタイロッド10の外径にほぼ等しく
形成されている。さらに、ピースパイプ16の端部外周
縁と孔16aの開口にはテーパ状の面取り16b,16
cが施されている。また、上記孔8の両開口端部のAL
Cパネル単体1,3の木口1b,3aには、座堀孔9が
それぞれ形成されている。
実施の形態を示している。この集成パネルでは、図4に
示したように、左側のALCパネル単体1,中央側のA
LCパネル単体2,右側のALCパネル単体3に形成し
た孔8の境界に座堀孔15がそれぞれ形成されている。
そして、それらの座堀孔15に差し渡すようにしてピー
スパイプ16が嵌入されている。このピースパイプ16
の外径は上記座堀孔15の内径にほぼ等しく、該ピース
パイプ16の内径はタイロッド10の外径にほぼ等しく
形成されている。さらに、ピースパイプ16の端部外周
縁と孔16aの開口にはテーパ状の面取り16b,16
cが施されている。また、上記孔8の両開口端部のAL
Cパネル単体1,3の木口1b,3aには、座堀孔9が
それぞれ形成されている。
【0015】この第2の実施の形態の集成パネルでは、
ピースパイプ16を相隣合う各ALCパネル単体1,
2,3の座堀孔15に嵌挿させる際に、ピースパイプ1
6の面取り16bによってピースパイプ16が案内され
る。また、タイロッド10を孔8に挿通させる際に、ピ
ースパイプ16の面取り16cによってタイロッド10
の先端が孔16a内に案内され、各ALCパネル単体
1,2,3間の孔8にタイロッド10をスムースに挿通
させることができ、また各ALCパネル単体1,2,3
間の孔8に挿通されたタイロッド10は、ピースパイプ
16によって孔8の略中央に維持される。また、この実
施の形態による集成パネルでは、各ALCパネル単体
1,2,3がピースパイプ16によって互いに位置決め
され、それらの厚み方向のズレが防止されるばかりでな
く、上下方向のズレも防止される。
ピースパイプ16を相隣合う各ALCパネル単体1,
2,3の座堀孔15に嵌挿させる際に、ピースパイプ1
6の面取り16bによってピースパイプ16が案内され
る。また、タイロッド10を孔8に挿通させる際に、ピ
ースパイプ16の面取り16cによってタイロッド10
の先端が孔16a内に案内され、各ALCパネル単体
1,2,3間の孔8にタイロッド10をスムースに挿通
させることができ、また各ALCパネル単体1,2,3
間の孔8に挿通されたタイロッド10は、ピースパイプ
16によって孔8の略中央に維持される。また、この実
施の形態による集成パネルでは、各ALCパネル単体
1,2,3がピースパイプ16によって互いに位置決め
され、それらの厚み方向のズレが防止されるばかりでな
く、上下方向のズレも防止される。
【0016】なお、上記第2の実施の形態では、ピース
パイプ16を各ALCパネル単体1,2,3の座堀孔1
5に嵌挿させているが、図5(a)に示したように、ピ
ースパイプ16を各ALCパネル単体1,2,3の孔8
に嵌挿させてもよい。この場合には、特に図5(b)に
示したように、鋼等の弾性材料によって孔8の内径より
も大きな外径をもってパイプ状に形成されたピースパイ
プ16を使用することが好ましい。このピースパイプ1
6を使用した場合には、ピースパイプ16がその弾性に
よって孔8の内周壁に密接するので、各ALCパネル単
体1,2,3間に定着される。また、各ALCパネル単
体1,2,3の相対向する木口1a,2b,2a,3b
にその長手方向に凹条を形成し、それらの間にモルタル
を充填してALCパネル単体1,2,3間の結合をより
強固にすることもできる。
パイプ16を各ALCパネル単体1,2,3の座堀孔1
5に嵌挿させているが、図5(a)に示したように、ピ
ースパイプ16を各ALCパネル単体1,2,3の孔8
に嵌挿させてもよい。この場合には、特に図5(b)に
示したように、鋼等の弾性材料によって孔8の内径より
も大きな外径をもってパイプ状に形成されたピースパイ
プ16を使用することが好ましい。このピースパイプ1
6を使用した場合には、ピースパイプ16がその弾性に
よって孔8の内周壁に密接するので、各ALCパネル単
体1,2,3間に定着される。また、各ALCパネル単
体1,2,3の相対向する木口1a,2b,2a,3b
にその長手方向に凹条を形成し、それらの間にモルタル
を充填してALCパネル単体1,2,3間の結合をより
強固にすることもできる。
【0017】さらに、上記第1および第2の実施の形態
では、ALCパネル単体1,3の木口1b,3aに座堀
孔9を形成し、該座堀孔9内でタイロッド10の端部に
ナット12を螺合させているが、図6に示したように、
孔8に挿入する筒状部12aと該筒状部12aの外径よ
りも大きな外径を有する鍔部12bとによって構成さ
れ、筒状部12aの内周面に雌ねじ12cを備え、鍔部
12bの外面に回転治具の係合孔12dを備えたナット
12を採用することもできる。このようなナット12を
採用すれば、ナット12がALCパネル単体1,3の木
口1b,3aから外方へ殆ど突出することがなくなる。
では、ALCパネル単体1,3の木口1b,3aに座堀
孔9を形成し、該座堀孔9内でタイロッド10の端部に
ナット12を螺合させているが、図6に示したように、
孔8に挿入する筒状部12aと該筒状部12aの外径よ
りも大きな外径を有する鍔部12bとによって構成さ
れ、筒状部12aの内周面に雌ねじ12cを備え、鍔部
12bの外面に回転治具の係合孔12dを備えたナット
12を採用することもできる。このようなナット12を
採用すれば、ナット12がALCパネル単体1,3の木
口1b,3aから外方へ殆ど突出することがなくなる。
【0018】なお、この第2の実施の形態の集成パネル
において上記第1の実施の形態と同じ符号を付した要素
は、同一の要素を示している。
において上記第1の実施の形態と同じ符号を付した要素
は、同一の要素を示している。
【0019】このようにして構成された各実施の形態の
集成パネルは、壁材等としてそのまま使用してもよい
が、図7に示したように、表面に塗装17を施してもよ
い。この場合には、プライマーを塗布し、その上に下地
材を塗布し、その上にエマルジョン樹脂シート材,セメ
ント系塗材等の仕上げ材を塗布する。また、表面にタイ
ルを接着剤によって貼着してもよい。さらに、各ALC
パネル単体1,2,3の各木口1a,2b、2a,3b
間にシール材を介在させてもよい。
集成パネルは、壁材等としてそのまま使用してもよい
が、図7に示したように、表面に塗装17を施してもよ
い。この場合には、プライマーを塗布し、その上に下地
材を塗布し、その上にエマルジョン樹脂シート材,セメ
ント系塗材等の仕上げ材を塗布する。また、表面にタイ
ルを接着剤によって貼着してもよい。さらに、各ALC
パネル単体1,2,3の各木口1a,2b、2a,3b
間にシール材を介在させてもよい。
【0020】上記した各実施の形態では、3枚のALC
パネル単体を集成しているが、2枚または4枚以上のA
LCパネル単体を集成してもよいことは勿論であり、タ
イロッドは3本に限定されることなく、2本であっても
4本以上であってもよい。また、上記各実施の形態で
は、棒状部材としてタイロッド(ボルト)を使用してい
るが、タイロッドに替えて両端に雄ねじが形成されてい
ない棒状部材を使用し、該棒状部材の端部に板状部材を
溶接等によって固着して締結させるようにしてもよい。
さらにまた、棒状部材の材質は十分な強度を有する材
質、例えば炭素鋼等の一般的な鉄の他ステンレス鋼,ア
ルミニウム等の金属、アラミド繊維等のプラスチック等
があり、形状は特に限定されず、断面円形の他、多角形
等でもよく、パイプ、即ち中空の形状であってもよい。
パネル単体を集成しているが、2枚または4枚以上のA
LCパネル単体を集成してもよいことは勿論であり、タ
イロッドは3本に限定されることなく、2本であっても
4本以上であってもよい。また、上記各実施の形態で
は、棒状部材としてタイロッド(ボルト)を使用してい
るが、タイロッドに替えて両端に雄ねじが形成されてい
ない棒状部材を使用し、該棒状部材の端部に板状部材を
溶接等によって固着して締結させるようにしてもよい。
さらにまた、棒状部材の材質は十分な強度を有する材
質、例えば炭素鋼等の一般的な鉄の他ステンレス鋼,ア
ルミニウム等の金属、アラミド繊維等のプラスチック等
があり、形状は特に限定されず、断面円形の他、多角形
等でもよく、パイプ、即ち中空の形状であってもよい。
【0021】さらに、上記各実施の形態において、各A
LCパネル単体間の長辺木口に接着剤を塗布し、該接着
剤によって各ALCパネル単体を互いに結合すれば、タ
イロッドと相まって各ALCパネル単体をより強固に結
合することができる。
LCパネル単体間の長辺木口に接着剤を塗布し、該接着
剤によって各ALCパネル単体を互いに結合すれば、タ
イロッドと相まって各ALCパネル単体をより強固に結
合することができる。
【0022】なお、本発明に係る集成パネルの集成作業
は、工場にて行うことができることは勿論のこと現場に
ても行うことができる。
は、工場にて行うことができることは勿論のこと現場に
ても行うことができる。
【0023】
【発明の効果】上記したように、本発明に係る集成パネ
ルは、軽量気泡コンクリートパネル単体を印籠結合によ
って、またはピースパイプを介在させて互いに連接させ
ているので、簡単な構成で互いに厚み方向のズレが防止
される。また、軽量気泡コンクリートパネル単体をタイ
ロッドによって連接させているのでより強い結合が得ら
れる。
ルは、軽量気泡コンクリートパネル単体を印籠結合によ
って、またはピースパイプを介在させて互いに連接させ
ているので、簡単な構成で互いに厚み方向のズレが防止
される。また、軽量気泡コンクリートパネル単体をタイ
ロッドによって連接させているのでより強い結合が得ら
れる。
【図1】本発明に係る集成パネルの第1の実施の形態を
示した斜視図である。
示した斜視図である。
【図2】図1に示した集成パネルの要部断面図である。
【図3】本発明に係る集成パネルの第2の実施の形態を
示した斜視図である。
示した斜視図である。
【図4】図3に示した集成パネルの要部断面図である。
【図5】本発明に係る集成パネルの第2の実施の形態に
おけるピースパイプの変形例を示した要部断面図であ
る。
おけるピースパイプの変形例を示した要部断面図であ
る。
【図6】上記各実施の形態におけるタイロッドを締結す
るためのナットの変形例を示した要部断面図である。
るためのナットの変形例を示した要部断面図である。
【図7】表面に仕上げ塗装を施した本発明に係る集成パ
ネルの斜視図である。
ネルの斜視図である。
1 左側のALCパネル単体 1a,1b 木口 2 中央のALCパネル単体 2a,2b 木口 3 右側のALCパネル単体 3a,3b 木口 4 凹条 5 凸条 6 凹条 7 凸条 8 孔 9 座堀孔 10 タイロッド 11 プレート 12 ナット 13 孔 14 座堀孔 15 孔 16 ピースパイプ 16a 孔 16b,16c 面取り 17 塗装
Claims (2)
- 【請求項1】 複数枚の軽量気泡コンクリートパネル単
体の長辺木口を印籠結合させるとともに、前記各軽量気
泡コンクリートパネル単体にそれらのパネル単体に共通
する孔を貫設し、それらの孔に棒状部材を挿通させ、該
棒状部材の端部を締結して前記各軽量気泡コンクリート
パネル単体を一体にしたことを特徴とする集成パネル。 - 【請求項2】 複数枚の軽量気泡コンクリートパネル単
体に、それらのパネル単体に共通する孔を貫設するとと
もに、相隣合う前記軽量気泡コンクリートパネル単体の
孔間にピースパイプを差し渡して嵌合させ、該パイプお
よび前記孔に棒状部材を挿通させ、該棒状部材の端部を
締結して前記各軽量気泡コンクリートパネル単体を一体
にしたことを特徴とする集成パネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29337797A JPH11117455A (ja) | 1997-10-09 | 1997-10-09 | 集成パネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29337797A JPH11117455A (ja) | 1997-10-09 | 1997-10-09 | 集成パネル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11117455A true JPH11117455A (ja) | 1999-04-27 |
Family
ID=17793996
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29337797A Pending JPH11117455A (ja) | 1997-10-09 | 1997-10-09 | 集成パネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11117455A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101074491B1 (ko) | 2008-10-20 | 2011-10-17 | 왕증권 | 건축물 내외장용 마감패널 및 그 제작방법 |
| KR101077815B1 (ko) | 2010-07-09 | 2011-10-28 | 박수만 | 폐석재의 재활용 석재패널 및 그 제조방법 |
| CN112064889A (zh) * | 2020-09-27 | 2020-12-11 | 许卫 | 适用于无结构低层装配式建筑新工艺的alc板结构件 |
| CN116556586A (zh) * | 2023-04-11 | 2023-08-08 | 广州大学 | 一种屈曲约束钢支撑及复合墙板一体化构件 |
-
1997
- 1997-10-09 JP JP29337797A patent/JPH11117455A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101074491B1 (ko) | 2008-10-20 | 2011-10-17 | 왕증권 | 건축물 내외장용 마감패널 및 그 제작방법 |
| KR101077815B1 (ko) | 2010-07-09 | 2011-10-28 | 박수만 | 폐석재의 재활용 석재패널 및 그 제조방법 |
| CN112064889A (zh) * | 2020-09-27 | 2020-12-11 | 许卫 | 适用于无结构低层装配式建筑新工艺的alc板结构件 |
| CN116556586A (zh) * | 2023-04-11 | 2023-08-08 | 广州大学 | 一种屈曲约束钢支撑及复合墙板一体化构件 |
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