JPH11118300A - 吸収冷凍機用水素ガス透過装置 - Google Patents
吸収冷凍機用水素ガス透過装置Info
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- JPH11118300A JPH11118300A JP29334697A JP29334697A JPH11118300A JP H11118300 A JPH11118300 A JP H11118300A JP 29334697 A JP29334697 A JP 29334697A JP 29334697 A JP29334697 A JP 29334697A JP H11118300 A JPH11118300 A JP H11118300A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 パラジウム管或いはパラジウム合金管の温度
を適切に検出し、該パラジウム管或いはパラジウム合金
管の温度を適切な範囲に保ち、水素ガス透過能力を維持
するとともに、耐久性を向上させることができる吸収冷
凍機用水素ガス透過装置を提供すること。 【解決手段】 パラジウム管３又はパラジウム合金製の
水素ガス透過管と、該水素ガス透過管を加熱する電気ヒ
ータ５により構成される吸収冷凍機用の水素ガス透過装
置において、水素ガス透過管の温度を検出する温度検出
器６を設け、温度検出器６の温度検出信号を基に、温度
検出器６の温度検出信号が予め設定された上限値以上の
場合は電気ヒータ５への加熱電流を遮断し、且つ該温度
検出信号が予め設定された下限値以下になった場合は電
気ヒータ５への加熱電流の通電を復帰するように構成し
た加熱電流調整手段１０を設けた。
を適切に検出し、該パラジウム管或いはパラジウム合金
管の温度を適切な範囲に保ち、水素ガス透過能力を維持
するとともに、耐久性を向上させることができる吸収冷
凍機用水素ガス透過装置を提供すること。 【解決手段】 パラジウム管３又はパラジウム合金製の
水素ガス透過管と、該水素ガス透過管を加熱する電気ヒ
ータ５により構成される吸収冷凍機用の水素ガス透過装
置において、水素ガス透過管の温度を検出する温度検出
器６を設け、温度検出器６の温度検出信号を基に、温度
検出器６の温度検出信号が予め設定された上限値以上の
場合は電気ヒータ５への加熱電流を遮断し、且つ該温度
検出信号が予め設定された下限値以下になった場合は電
気ヒータ５への加熱電流の通電を復帰するように構成し
た加熱電流調整手段１０を設けた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は吸収冷凍機内で発生
する不凝縮ガスである水素ガスを抽気する抽気装置に用
いる吸収冷凍機用水素ガス透過装置に関するものであ
る。
する不凝縮ガスである水素ガスを抽気する抽気装置に用
いる吸収冷凍機用水素ガス透過装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】水を冷媒とし、吸収溶液にＬｉ塩水溶液
等を用いる吸収冷凍機では、冷凍機缶胴の鉄鋼材表面に
四三酸化鉄ができる際、水素ガスが発生する。この水素
ガスが不凝縮ガスとして作用し、吸収器の吸収作用に悪
影響を及ぼすと共に、各部伝熱を阻害して著しく冷凍能
力を低下させるばかりではなく、機内の腐食発生原因と
なり故障を起す等の問題があった。そのため水素ガス透
過装置を具備する抽気装置によりこの水素ガスを抽気し
ている。
等を用いる吸収冷凍機では、冷凍機缶胴の鉄鋼材表面に
四三酸化鉄ができる際、水素ガスが発生する。この水素
ガスが不凝縮ガスとして作用し、吸収器の吸収作用に悪
影響を及ぼすと共に、各部伝熱を阻害して著しく冷凍能
力を低下させるばかりではなく、機内の腐食発生原因と
なり故障を起す等の問題があった。そのため水素ガス透
過装置を具備する抽気装置によりこの水素ガスを抽気し
ている。
【０００３】上記水素ガス透過装置としては、水素ガス
を選択的に透過するパラジウム管或いはパラジウム合金
管と、これを加熱し水素ガスの透過力を高める加熱用ヒ
ータで構成されるパラジウムセルが一般的に使用されて
いる。このパラジウムセルは水素ガスを自動的に排出す
ることができるため、多くの吸収冷凍機で使用されてい
る。
を選択的に透過するパラジウム管或いはパラジウム合金
管と、これを加熱し水素ガスの透過力を高める加熱用ヒ
ータで構成されるパラジウムセルが一般的に使用されて
いる。このパラジウムセルは水素ガスを自動的に排出す
ることができるため、多くの吸収冷凍機で使用されてい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記パ
ラジウムセルにおいて、パラジウム管或いはパラジウム
合金管は温度が高いほど水素ガスの透過能力が高くなる
が、その反面耐久性が低下するという問題があった。従
って、パラジウム管或いはパラジウム合金管を適切な温
度範囲で使用することは重要なポイントである。パラジ
ウム管或いはパラジウム合金管を加熱する電気ヒータの
容量を適切に選定することは勿論重要であるが、機器の
設置条件（設置場所が屋外であるか屋内であるか等）や
パラジウムセルの保温状態によってパラジウム管或いは
パラジウム合金管の温度が変化するから、パラジウム管
或いはパラジウム合金管の温度を適切に検出し、該パラ
ジウム管或いはパラジウム合金管の温度を適切な範囲に
保つことが要望される。
ラジウムセルにおいて、パラジウム管或いはパラジウム
合金管は温度が高いほど水素ガスの透過能力が高くなる
が、その反面耐久性が低下するという問題があった。従
って、パラジウム管或いはパラジウム合金管を適切な温
度範囲で使用することは重要なポイントである。パラジ
ウム管或いはパラジウム合金管を加熱する電気ヒータの
容量を適切に選定することは勿論重要であるが、機器の
設置条件（設置場所が屋外であるか屋内であるか等）や
パラジウムセルの保温状態によってパラジウム管或いは
パラジウム合金管の温度が変化するから、パラジウム管
或いはパラジウム合金管の温度を適切に検出し、該パラ
ジウム管或いはパラジウム合金管の温度を適切な範囲に
保つことが要望される。
【０００５】本発明は上述の点に鑑みてなされたもの
で、パラジウム管或いはパラジウム合金管の温度を適切
に検出し、該パラジウム管或いはパラジウム合金管の温
度を適切な範囲に保ち、水素ガス透過能力を維持すると
ともに、耐久性を向上させることができる吸収冷凍機用
水素ガス透過装置を提供することを目的とする。
で、パラジウム管或いはパラジウム合金管の温度を適切
に検出し、該パラジウム管或いはパラジウム合金管の温
度を適切な範囲に保ち、水素ガス透過能力を維持すると
ともに、耐久性を向上させることができる吸収冷凍機用
水素ガス透過装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、請求項１に記載の発明は、パラジウム又はパラジウ
ム合金製の水素ガス透過管と、該水素ガス透過管を加熱
する電気ヒータにより構成される吸収冷凍機用の水素ガ
ス透過装置において、水素ガス透過管の温度を検出する
温度検出器を設けたことを特徴とする。
め、請求項１に記載の発明は、パラジウム又はパラジウ
ム合金製の水素ガス透過管と、該水素ガス透過管を加熱
する電気ヒータにより構成される吸収冷凍機用の水素ガ
ス透過装置において、水素ガス透過管の温度を検出する
温度検出器を設けたことを特徴とする。
【０００７】また、請求項２に記載の発明は、請求項１
に記載の吸収冷凍機用水素ガス透過装置において、温度
検出器の温度検出信号を基に電気ヒータへの加熱電流を
調節する加熱電流調節手段を具備することを特徴とす
る。
に記載の吸収冷凍機用水素ガス透過装置において、温度
検出器の温度検出信号を基に電気ヒータへの加熱電流を
調節する加熱電流調節手段を具備することを特徴とす
る。
【０００８】また、請求項３に記載の発明は、請求項２
に記載の吸収冷凍機用水素ガス透過装置において、加熱
電流調節手段は温度検出器の温度検出信号が予め設定さ
れた上限値以上の場合は電気ヒータへの加熱電流を遮断
し、且つ該温度検出信号が予め設定された下限値以下に
なった場合は該電気ヒータへの加熱電流の通電を復帰す
るように構成したことを特徴とする。
に記載の吸収冷凍機用水素ガス透過装置において、加熱
電流調節手段は温度検出器の温度検出信号が予め設定さ
れた上限値以上の場合は電気ヒータへの加熱電流を遮断
し、且つ該温度検出信号が予め設定された下限値以下に
なった場合は該電気ヒータへの加熱電流の通電を復帰す
るように構成したことを特徴とする。
【０００９】また、請求項４に記載の発明は、請求項１
又は２又は３に記載の吸収冷凍機用水素ガス透過装置に
おいて、温度検出器は水素ガス透過管の温度を感じる感
温部を具備し、該感温部が該水素ガス透過管の内壁面に
密着するように装着されていることを特徴とする。
又は２又は３に記載の吸収冷凍機用水素ガス透過装置に
おいて、温度検出器は水素ガス透過管の温度を感じる感
温部を具備し、該感温部が該水素ガス透過管の内壁面に
密着するように装着されていることを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態例を図
面に基づいて説明する。図１は吸収冷凍機用水素ガス透
過装置として用いるパラジウムセルの構造を示す図で、
同図（ａ）は側面図、同図（ｂ）は同図（ａ）のＩ−Ｉ
断面図である。また、図２はパラジウムセルにおける温
度検出器の取付構造を示す図である。図示するように、
パラジウムセル１は管の両端が密閉された構造の鉄製の
筐体２内にパラジウム管３が両端を貫通して配置され、
その下方にヒータ保護管４が同じく両端を貫通して配置
されている。そしてヒータ保護管４内にはパラジウム管
３加熱用の電気ヒータ５が装着されている。
面に基づいて説明する。図１は吸収冷凍機用水素ガス透
過装置として用いるパラジウムセルの構造を示す図で、
同図（ａ）は側面図、同図（ｂ）は同図（ａ）のＩ−Ｉ
断面図である。また、図２はパラジウムセルにおける温
度検出器の取付構造を示す図である。図示するように、
パラジウムセル１は管の両端が密閉された構造の鉄製の
筐体２内にパラジウム管３が両端を貫通して配置され、
その下方にヒータ保護管４が同じく両端を貫通して配置
されている。そしてヒータ保護管４内にはパラジウム管
３加熱用の電気ヒータ５が装着されている。
【００１１】また、パラジウム管３の温度を検出する温
度検出器６が設けられている。該温度検出器６はパラジ
ウム管３の壁温を感じる感温部６ａを有し、該感温部６
ａはパラジウム管３の内壁３ａに密着するように装着さ
れている。その装着構造は、パラジウムセル１の側壁に
固定ビス８で固定された支持金具９を介して、前記温度
検出器６の感温部６ａがパラジウム管３の内壁３ａに密
着されて固定した構造である。
度検出器６が設けられている。該温度検出器６はパラジ
ウム管３の壁温を感じる感温部６ａを有し、該感温部６
ａはパラジウム管３の内壁３ａに密着するように装着さ
れている。その装着構造は、パラジウムセル１の側壁に
固定ビス８で固定された支持金具９を介して、前記温度
検出器６の感温部６ａがパラジウム管３の内壁３ａに密
着されて固定した構造である。
【００１２】パラジウムセル１の筐体２の下方には水素
ガス導入口管７が設けられており、該水素ガス導入口管
７を通して筐体２内に吸収冷凍機からの水素（Ｈ2）ガ
スが導入され、該導入された水素（Ｈ2）ガスは電気ヒ
ータ５により、加熱されたパラジウム管３の外壁を拡散
透過して該パラジウム管３に入り、パラジウム管３の両
端部から大気中に放散される。パラジウム管３は電気ヒ
ータ５により通常２００℃〜３００℃に加熱されてお
り、該パラジウム管３は前述のように温度が高いほど水
素ガスの透過能力が高くなるが、その反面耐久性が低下
する。
ガス導入口管７が設けられており、該水素ガス導入口管
７を通して筐体２内に吸収冷凍機からの水素（Ｈ2）ガ
スが導入され、該導入された水素（Ｈ2）ガスは電気ヒ
ータ５により、加熱されたパラジウム管３の外壁を拡散
透過して該パラジウム管３に入り、パラジウム管３の両
端部から大気中に放散される。パラジウム管３は電気ヒ
ータ５により通常２００℃〜３００℃に加熱されてお
り、該パラジウム管３は前述のように温度が高いほど水
素ガスの透過能力が高くなるが、その反面耐久性が低下
する。
【００１３】そこで、ここでは電気ヒータ５への加熱電
流を調節する加熱電流調整手段１０を設け、温度検出器
６の温度検出信号を該加熱電流調整手段１０に入力し、
該加熱電流調整手段１０で電気ヒータ５への加熱電流を
調節する。加熱電流調整手段１０を、例えば温度検出器
６の温度検出信号が予め設定された上限値以上の場合は
電気ヒータ５への加熱電流を遮断し、且つ該温度検出信
号が予め設定された下限値以下になった場合は該電気ヒ
ータ５への加熱電流の通電を復帰するように構成する。
これにより、パラジウム管３の温度を適切な範囲に保
ち、水素ガス透過能力を維持するとともに耐久性を向上
させることができる。なお、上記例では、水素ガス透過
管として、パラジウム製の管を用いたが、パラジウム合
金製の管であっても良い。
流を調節する加熱電流調整手段１０を設け、温度検出器
６の温度検出信号を該加熱電流調整手段１０に入力し、
該加熱電流調整手段１０で電気ヒータ５への加熱電流を
調節する。加熱電流調整手段１０を、例えば温度検出器
６の温度検出信号が予め設定された上限値以上の場合は
電気ヒータ５への加熱電流を遮断し、且つ該温度検出信
号が予め設定された下限値以下になった場合は該電気ヒ
ータ５への加熱電流の通電を復帰するように構成する。
これにより、パラジウム管３の温度を適切な範囲に保
ち、水素ガス透過能力を維持するとともに耐久性を向上
させることができる。なお、上記例では、水素ガス透過
管として、パラジウム製の管を用いたが、パラジウム合
金製の管であっても良い。
【００１４】図３は抽気装置に上記構成の水素ガス透過
装置を用いた吸収冷凍機の構造を示す図である。同図に
おいて、Ａは吸収器、Ｅは蒸発器、Ｇは再生器、Ｃは凝
縮器、Ｘは溶液熱交換器、ＳＰは溶液ポンプ、ＲＰは冷
媒ポンプである。これら吸収器Ａ、蒸発器Ｅ、再生器
Ｇ、凝縮器Ｃ、溶液熱交換器Ｘ、溶液ポンプＳＰ及び冷
媒ポンプＲＰで吸収冷凍機を構成する。１１はエジェク
タ、１２はガス分離兼用タンク、１３は水素ガス透過装
置で、これらエジェクタ１１、ガス分離兼用タンク１２
及び水素ガス透過装置１３で抽気装置を構成している。
また、水素ガス透過装置１３には上記図１乃至図２に示
す構造のパラジウムセル１を用いている。
装置を用いた吸収冷凍機の構造を示す図である。同図に
おいて、Ａは吸収器、Ｅは蒸発器、Ｇは再生器、Ｃは凝
縮器、Ｘは溶液熱交換器、ＳＰは溶液ポンプ、ＲＰは冷
媒ポンプである。これら吸収器Ａ、蒸発器Ｅ、再生器
Ｇ、凝縮器Ｃ、溶液熱交換器Ｘ、溶液ポンプＳＰ及び冷
媒ポンプＲＰで吸収冷凍機を構成する。１１はエジェク
タ、１２はガス分離兼用タンク、１３は水素ガス透過装
置で、これらエジェクタ１１、ガス分離兼用タンク１２
及び水素ガス透過装置１３で抽気装置を構成している。
また、水素ガス透過装置１３には上記図１乃至図２に示
す構造のパラジウムセル１を用いている。
【００１５】上記構成の吸収冷凍機において、冷媒を吸
収した希溶液は、吸収器Ａから管１４を通り溶液ポンプ
ＳＰにより、溶液熱交換器Ｘの被加熱側及び管１５を通
り、再生器Ｇに導入される。該再生器Ｇでは熱源配管１
６を流れる熱源により加熱され、希溶液から冷媒が蒸発
して濃縮された濃溶液が管１７を通って、溶液熱交換器
Ｘの加熱側及び管１８を通り、スプレー管１９から吸収
器Ａの冷却水配管２８上にスプレーされて戻され、蒸発
器Ｅからの冷媒蒸気を吸収する。
収した希溶液は、吸収器Ａから管１４を通り溶液ポンプ
ＳＰにより、溶液熱交換器Ｘの被加熱側及び管１５を通
り、再生器Ｇに導入される。該再生器Ｇでは熱源配管１
６を流れる熱源により加熱され、希溶液から冷媒が蒸発
して濃縮された濃溶液が管１７を通って、溶液熱交換器
Ｘの加熱側及び管１８を通り、スプレー管１９から吸収
器Ａの冷却水配管２８上にスプレーされて戻され、蒸発
器Ｅからの冷媒蒸気を吸収する。
【００１６】一方、再生器Ｇで蒸発した冷媒蒸気は、凝
縮器Ｃで冷却水配管２０内を流れる冷却水により冷却さ
れて凝縮され、管２１を通って蒸発器Ｅに流入する。該
蒸発器Ｅでは冷媒が冷媒ポンプＲＰにより管２２を通
り、スプレー管２３からスプレーされ、蒸発する。この
蒸発に際して冷水配管２４内を通る負荷側の冷水から熱
を奪い、該冷水を冷却して、該冷却された冷水は冷房等
に供される。
縮器Ｃで冷却水配管２０内を流れる冷却水により冷却さ
れて凝縮され、管２１を通って蒸発器Ｅに流入する。該
蒸発器Ｅでは冷媒が冷媒ポンプＲＰにより管２２を通
り、スプレー管２３からスプレーされ、蒸発する。この
蒸発に際して冷水配管２４内を通る負荷側の冷水から熱
を奪い、該冷水を冷却して、該冷却された冷水は冷房等
に供される。
【００１７】上記冷房運転において、吸収器Ａでは不凝
縮ガス（水素（Ｈ2）ガス）が管２５から、希溶液の一
部を分岐管２６を通してエジェクタ１１により抜き出さ
れ、分岐管２６を通ってガス分離兼用タンク１２に導入
され気液分離され、不凝縮ガスは該ガス分離兼用タンク
１２の上部に溜る。また、希溶液は管２７を通って吸収
器Ａに戻る。
縮ガス（水素（Ｈ2）ガス）が管２５から、希溶液の一
部を分岐管２６を通してエジェクタ１１により抜き出さ
れ、分岐管２６を通ってガス分離兼用タンク１２に導入
され気液分離され、不凝縮ガスは該ガス分離兼用タンク
１２の上部に溜る。また、希溶液は管２７を通って吸収
器Ａに戻る。
【００１８】ガス分離兼用タンク１２の上部に溜った不
凝縮ガスである水素（Ｈ2）ガスは水素ガス透過装置１
３である上記構造のパラジウムセル１に導入される。該
パラジウムセル１では、該加熱電流調整手段１０が温度
検出器６の温度検出信号に基づいて電気ヒータ５への加
熱電流、例えば温度検出器の温度検出信号が予め設定さ
れた上限値以上の場合は電気ヒータ５への加熱電流を遮
断し、且つ該温度検出信号が予め設定された下限値以下
になった場合は該電気ヒータ５への加熱電流の通電を復
帰するように調節するので、パラジウム管３の温度を適
切な範囲に保ち、水素ガス透過能力を維持するとともに
パラジウム管３の耐久性を向上させることができる。
凝縮ガスである水素（Ｈ2）ガスは水素ガス透過装置１
３である上記構造のパラジウムセル１に導入される。該
パラジウムセル１では、該加熱電流調整手段１０が温度
検出器６の温度検出信号に基づいて電気ヒータ５への加
熱電流、例えば温度検出器の温度検出信号が予め設定さ
れた上限値以上の場合は電気ヒータ５への加熱電流を遮
断し、且つ該温度検出信号が予め設定された下限値以下
になった場合は該電気ヒータ５への加熱電流の通電を復
帰するように調節するので、パラジウム管３の温度を適
切な範囲に保ち、水素ガス透過能力を維持するとともに
パラジウム管３の耐久性を向上させることができる。
【００１９】なお、本発明の吸収冷凍機用水素ガス透過
装置として用いるパラジウムセルの具体的構造は図１乃
至図２に示す構造に限定されるものではなく、要はパラ
ジウム又はパラジウム合金製の水素ガス透過管と加熱用
の電気ヒータにより構成される水素ガス透過装置に、水
素ガス透過管の温度を検出する温度検出手段を設けた構
造であれば、パラジウムセルの具体的構造はどのような
ものであっても良い。
装置として用いるパラジウムセルの具体的構造は図１乃
至図２に示す構造に限定されるものではなく、要はパラ
ジウム又はパラジウム合金製の水素ガス透過管と加熱用
の電気ヒータにより構成される水素ガス透過装置に、水
素ガス透過管の温度を検出する温度検出手段を設けた構
造であれば、パラジウムセルの具体的構造はどのような
ものであっても良い。
【００２０】
【発明の効果】以上、説明したように本発明によれば、
吸収冷凍機用水素ガス透過装置において、水素ガス透過
管の温度を検出する温度検出器を設けたので、該温度検
出器の温度検出信号を基に電気ヒータへの加熱電流を調
節することが可能となり、パラジウム或いはパラジウム
合金製の水素ガス透過管温度を適切な範囲に保ち、水素
ガス透過能力を維持するとともに耐久性を向上させるこ
とができるという優れた効果が得られる。
吸収冷凍機用水素ガス透過装置において、水素ガス透過
管の温度を検出する温度検出器を設けたので、該温度検
出器の温度検出信号を基に電気ヒータへの加熱電流を調
節することが可能となり、パラジウム或いはパラジウム
合金製の水素ガス透過管温度を適切な範囲に保ち、水素
ガス透過能力を維持するとともに耐久性を向上させるこ
とができるという優れた効果が得られる。
【図１】本発明の吸収冷凍機用水素ガス透過装置として
用いるパラジウムセルの構造を示す図で、同図（ａ）は
側面図、同図（ｂ）は同図（ａ）のＩ−Ｉ断面図であ
る。
用いるパラジウムセルの構造を示す図で、同図（ａ）は
側面図、同図（ｂ）は同図（ａ）のＩ−Ｉ断面図であ
る。
【図２】図１のパラジウムセルにおける温度検出器の取
付構造を示す図である。
付構造を示す図である。
【図３】本発明の水素ガス透過装置を用いた吸収冷凍機
の構成を示す図である。
の構成を示す図である。
１ パラジウムセル ２ 筐体 ３ パラジウム管 ４ ヒータ保護管 ５ 電気ヒータ ６ 温度検出器 ７ 水素ガス導入口管 ８ 固定ビス ９ 支持金具 １０ 加熱電流調整手段 １１ エジェクタ １２ ガス分離兼用タンク １３ 水素ガス透過装置 Ａ 吸収器 Ｅ 蒸発器 Ｇ 再生器 Ｃ 凝縮器 Ｘ 溶液熱交換器 ＳＰ 溶液ポンプ ＲＰ 冷媒ポンプ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田中 祥治 東京都大田区羽田旭町11番１号 株式会社 荏原製作所内 (72)発明者 松田 伸隆 東京都大田区羽田旭町11番１号 株式会社 荏原製作所内 (72)発明者 白石 照雄 東京都大田区羽田旭町11番１号 株式会社 荏原製作所内
Claims (4)
- 【請求項１】 パラジウム又はパラジウム合金製の水素
ガス透過管と、該水素ガス透過管を加熱する電気ヒータ
により構成される吸収冷凍機用水素ガス透過装置におい
て、 前記水素ガス透過管の温度を検出する温度検出器を設け
たことを特徴とする吸収冷凍機用水素ガス透過装置。 - 【請求項２】 前記温度検出器の温度検出信号を基に前
記電気ヒータへの加熱電流を調節する加熱電流調節手段
を具備することを特徴とする請求項１に記載の吸収冷凍
機用水素ガス透過装置。 - 【請求項３】 前記加熱電流調節手段は前記温度検出器
の温度検出信号が予め設定された上限値以上の場合は前
記電気ヒータへの加熱電流を遮断し、且つ該温度検出信
号が予め設定された下限値以下になった場合は該電気ヒ
ータへの加熱電流の通電を復帰するように構成したこと
を特徴とする請求項２に記載の吸収冷凍機用水素ガス透
過装置。 - 【請求項４】 前記温度検出器は前記水素ガス透過管の
温度を感じる感温部を具備し、該感温部が該水素ガス透
過管の内壁面に密着するように装着されていることを特
徴とする請求項１又は２又は３に記載の吸収冷凍機用水
素ガス透過装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29334697A JPH11118300A (ja) | 1997-10-09 | 1997-10-09 | 吸収冷凍機用水素ガス透過装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29334697A JPH11118300A (ja) | 1997-10-09 | 1997-10-09 | 吸収冷凍機用水素ガス透過装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11118300A true JPH11118300A (ja) | 1999-04-30 |
Family
ID=17793618
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29334697A Pending JPH11118300A (ja) | 1997-10-09 | 1997-10-09 | 吸収冷凍機用水素ガス透過装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11118300A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001021437A (ja) * | 1999-07-12 | 2001-01-26 | Sanyo Electric Co Ltd | ガスリークセンサおよびそれを装着した吸収冷凍機 |
| CN100434839C (zh) * | 2007-03-29 | 2008-11-19 | 江苏双良空调设备股份有限公司 | 钯管排氢装置 |
-
1997
- 1997-10-09 JP JP29334697A patent/JPH11118300A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001021437A (ja) * | 1999-07-12 | 2001-01-26 | Sanyo Electric Co Ltd | ガスリークセンサおよびそれを装着した吸収冷凍機 |
| CN100434839C (zh) * | 2007-03-29 | 2008-11-19 | 江苏双良空调设备股份有限公司 | 钯管排氢装置 |
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