JPH1111908A - オゾン発生器 - Google Patents
オゾン発生器Info
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- JPH1111908A JPH1111908A JP9165642A JP16564297A JPH1111908A JP H1111908 A JPH1111908 A JP H1111908A JP 9165642 A JP9165642 A JP 9165642A JP 16564297 A JP16564297 A JP 16564297A JP H1111908 A JPH1111908 A JP H1111908A
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Landscapes
- Disinfection, Sterilisation Or Deodorisation Of Air (AREA)
- Oxygen, Ozone, And Oxides In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 オゾン発生時に高温になってもオゾン発生効
率が低下しないようにすると共に、オゾンを安定して発
生することのできるオゾン発生器を提供する。 【解決手段】 絶縁性の筒体１と、筒体１の両端にそれ
ぞれ係止された端子２，３と、筒体１内に直線状に張設
されると共に、一端が端子２に取付けられ、他端がコイ
ルバネ６を介して端子３に取付けられた金属線（放電側
の電界形成用電極）８と、筒体１の外周に設けられた非
放電側の電界形成用電極９とを備え、金属線８はコイル
バネ６により緊張状態に付勢される。
率が低下しないようにすると共に、オゾンを安定して発
生することのできるオゾン発生器を提供する。 【解決手段】 絶縁性の筒体１と、筒体１の両端にそれ
ぞれ係止された端子２，３と、筒体１内に直線状に張設
されると共に、一端が端子２に取付けられ、他端がコイ
ルバネ６を介して端子３に取付けられた金属線（放電側
の電界形成用電極）８と、筒体１の外周に設けられた非
放電側の電界形成用電極９とを備え、金属線８はコイル
バネ６により緊張状態に付勢される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、殺菌や消臭等の目
的に使用されるオゾン発生器に関する。
的に使用されるオゾン発生器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のオゾン発生器は、例えば図３に示
すような構造である。図３のオゾン発生器は、ガラス等
からなる絶縁性の筒体２１と、この筒体２１内に斜めに
直線状に張設され、両端がそれぞれ可撓性のチューブ２
３で挟持・固定された金属線（銅、鉄、タングステン等
からなる放電側の電界形成用電極）２２と、筒体２１の
外周に設けられた非放電側の電界形成用電極（例えば銅
板からなる管状物）２４とを備える。又、金属線２２の
一端にはリード線２５が接続され、非放電側の電界形成
用電極２４にはリード線２６が接続されている。
すような構造である。図３のオゾン発生器は、ガラス等
からなる絶縁性の筒体２１と、この筒体２１内に斜めに
直線状に張設され、両端がそれぞれ可撓性のチューブ２
３で挟持・固定された金属線（銅、鉄、タングステン等
からなる放電側の電界形成用電極）２２と、筒体２１の
外周に設けられた非放電側の電界形成用電極（例えば銅
板からなる管状物）２４とを備える。又、金属線２２の
一端にはリード線２５が接続され、非放電側の電界形成
用電極２４にはリード線２６が接続されている。
【０００３】このオゾン発生器では、電極２２，２４間
に高電圧を印加すると、筒体２１内で金属線２２からの
放電によりイオンが生じ、筒体２１内の空気とイオンが
接触することにより、オゾンが発生し、このオゾンが筒
体２１の外部に取り出される。なお、通常は、オゾン発
生時には、筒体２１の一方側から空気を送り込み、他方
側からオゾンを回収するようになっている。
に高電圧を印加すると、筒体２１内で金属線２２からの
放電によりイオンが生じ、筒体２１内の空気とイオンが
接触することにより、オゾンが発生し、このオゾンが筒
体２１の外部に取り出される。なお、通常は、オゾン発
生時には、筒体２１の一方側から空気を送り込み、他方
側からオゾンを回収するようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
なオゾン発生器では、オゾン発生時に放電側の電極２２
が高温になる。電極２２は金属線であって、両端がチュ
ーブ２３で挟持・固定されているだけであるため、金属
線２２の材料により多少の差はあるが、温度上昇に伴う
熱膨張により金属線２２の長さが増大する。すると、緊
張状態にあった金属線２２が弛んでしまう結果、イオン
の発生能力が低下し、オゾンの発生効率が悪くなる。
又、温度の高低変化により、金属線２２が緊張したり弛
んだりする他、弛緩状態にあっても弛む度合いが大きく
なったり小さくなったりするため、オゾンの発生が安定
しない。
なオゾン発生器では、オゾン発生時に放電側の電極２２
が高温になる。電極２２は金属線であって、両端がチュ
ーブ２３で挟持・固定されているだけであるため、金属
線２２の材料により多少の差はあるが、温度上昇に伴う
熱膨張により金属線２２の長さが増大する。すると、緊
張状態にあった金属線２２が弛んでしまう結果、イオン
の発生能力が低下し、オゾンの発生効率が悪くなる。
又、温度の高低変化により、金属線２２が緊張したり弛
んだりする他、弛緩状態にあっても弛む度合いが大きく
なったり小さくなったりするため、オゾンの発生が安定
しない。
【０００５】この発明は、そのような問題点に着目して
なされたもので、オゾン発生時に高温になってもオゾン
発生効率が低下しないようにすると共に、オゾンを安定
して発生することのできるオゾン発生器を提供すること
を目的とする。
なされたもので、オゾン発生時に高温になってもオゾン
発生効率が低下しないようにすると共に、オゾンを安定
して発生することのできるオゾン発生器を提供すること
を目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明のオゾン発生器は、絶縁性の筒体と、筒体の
両端にそれぞれ係止された端子と、筒体内に直線状に張
設されると共に、少なくとも一端が引張部材を介して一
方の端子に取付けられ、他端が他方の端子に取付けられ
た金属線（放電側の電界形成用電極）と、筒体の外周に
設けられた非放電側の電界形成用電極とを備え、前記金
属線は引張部材により緊張状態に付勢されることを特徴
とする。
に、本発明のオゾン発生器は、絶縁性の筒体と、筒体の
両端にそれぞれ係止された端子と、筒体内に直線状に張
設されると共に、少なくとも一端が引張部材を介して一
方の端子に取付けられ、他端が他方の端子に取付けられ
た金属線（放電側の電界形成用電極）と、筒体の外周に
設けられた非放電側の電界形成用電極とを備え、前記金
属線は引張部材により緊張状態に付勢されることを特徴
とする。
【０００７】このオゾン発生器では、絶縁性の筒体内に
張設された金属線の少なくとも一端が引張部材を介して
端子に取付けられているので、金属線は緊張状態に常時
付勢されることになる。このため、オゾン発生時に金属
線が高温になり、その長さが熱膨張により増大しても、
伸長分だけ引張部材で引っ張られて、金属線の伸長が吸
収されるので、金属線は弛まずに緊張状態を維持する。
従って、イオンの発生能力は低下せず、オゾンは常に安
定して発生する。又、温度の高低変化が生じても、金属
線は常に緊張状態を維持するため、オゾンの発生が安定
している。
張設された金属線の少なくとも一端が引張部材を介して
端子に取付けられているので、金属線は緊張状態に常時
付勢されることになる。このため、オゾン発生時に金属
線が高温になり、その長さが熱膨張により増大しても、
伸長分だけ引張部材で引っ張られて、金属線の伸長が吸
収されるので、金属線は弛まずに緊張状態を維持する。
従って、イオンの発生能力は低下せず、オゾンは常に安
定して発生する。又、温度の高低変化が生じても、金属
線は常に緊張状態を維持するため、オゾンの発生が安定
している。
【０００８】なお、本発明において、絶縁性の筒体は、
絶縁性（且つ好ましくは耐熱性）であれば材料に特に限
定はなく、ガラス（例えば製品名：パイレックスガラ
ス）、石英、セラミック、プラスチックが例示される。
又、筒体は、オゾンの発生状況を確認できるように透明
であるのが好ましい。引張部材としては、金属線を緊張
状態に維持でき、しかもオゾンによる酸化を受けないも
のであればよく、コイルバネ等が示される。
絶縁性（且つ好ましくは耐熱性）であれば材料に特に限
定はなく、ガラス（例えば製品名：パイレックスガラ
ス）、石英、セラミック、プラスチックが例示される。
又、筒体は、オゾンの発生状況を確認できるように透明
であるのが好ましい。引張部材としては、金属線を緊張
状態に維持でき、しかもオゾンによる酸化を受けないも
のであればよく、コイルバネ等が示される。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明を実施の形態に基づ
いて説明する。その実施形態に係るオゾン発生器の縦断
面図を図１に示す。このオゾン発生器では、前記材料か
らなる絶縁性の筒体１内に、放電側の電界形成用電極と
しての金属線８が直線状に張設されている。ここで金属
線８としては、前記の銅、鉄、タングステン等でよい
が、タングステンに特別の表面処理を施したものを使用
するのが好ましい。このタングステン線には、ブラック
タングステン線、電解研磨タングステン線、鏡面電解研
磨タングステン線、酸化タングステン線（ブラック線、
電解線、鏡面電解線）、金メッキタングステン線、白金
クラッドタングステン線がある。
いて説明する。その実施形態に係るオゾン発生器の縦断
面図を図１に示す。このオゾン発生器では、前記材料か
らなる絶縁性の筒体１内に、放電側の電界形成用電極と
しての金属線８が直線状に張設されている。ここで金属
線８としては、前記の銅、鉄、タングステン等でよい
が、タングステンに特別の表面処理を施したものを使用
するのが好ましい。このタングステン線には、ブラック
タングステン線、電解研磨タングステン線、鏡面電解研
磨タングステン線、酸化タングステン線（ブラック線、
電解線、鏡面電解線）、金メッキタングステン線、白金
クラッドタングステン線がある。
【００１０】ブラックタングステン線は、表面にカーボ
ン層を付着させ、伸線ダイスを通し平滑化したもので、
電解研磨タングステン線は、電解研磨によりカーボン層
及び酸化層を除去したもので、鏡面電解研磨タングステ
ン線は、強電解研磨によりワイヤ表面のダイスマークを
除去したもので、酸化タングステン線は、通常の加工線
に特別な処理を施し、表面に薄い酸化物層を生成させた
もので、金メッキタングステン線は、電解研磨したタン
グステン線に０．３〜１．５μｍの金メッキを施したも
ので、白金クラッドタングステン線は、タングステン線
に純白金を１５〜３０ｗｔ％クラッドし、伸線処理した
ものである。
ン層を付着させ、伸線ダイスを通し平滑化したもので、
電解研磨タングステン線は、電解研磨によりカーボン層
及び酸化層を除去したもので、鏡面電解研磨タングステ
ン線は、強電解研磨によりワイヤ表面のダイスマークを
除去したもので、酸化タングステン線は、通常の加工線
に特別な処理を施し、表面に薄い酸化物層を生成させた
もので、金メッキタングステン線は、電解研磨したタン
グステン線に０．３〜１．５μｍの金メッキを施したも
ので、白金クラッドタングステン線は、タングステン線
に純白金を１５〜３０ｗｔ％クラッドし、伸線処理した
ものである。
【００１１】筒体１の両端には、それぞれ例えばステン
レスからなるＴ字状の端子（コネクタ）２，３が係止さ
れている。端子２は、図２に示すような薄板状のもの
で、金属線８を取付けるための孔２ａを有する。端子３
も、端子２とほぼ同様の形状であり、金属線８を取付け
るための孔３ａを有する。端子２，３は薄板状であるた
め、筒体１の両端に取付けても、筒体１への空気の流
入、筒体１からの発生オゾンの流出に支障はない。
レスからなるＴ字状の端子（コネクタ）２，３が係止さ
れている。端子２は、図２に示すような薄板状のもの
で、金属線８を取付けるための孔２ａを有する。端子３
も、端子２とほぼ同様の形状であり、金属線８を取付け
るための孔３ａを有する。端子２，３は薄板状であるた
め、筒体１の両端に取付けても、筒体１への空気の流
入、筒体１からの発生オゾンの流出に支障はない。
【００１２】端子２の孔２ａには連結リング４が挿通さ
れ、この連結リング４が金属線８の一端にハンダ付けに
より取付けられた金具５に挿通されることで、金属線８
の一端が端子２に取付けられる。一方、端子３の孔３ａ
には引張部材としてのコイルバネ６の一端が係止され、
このコイルバネ６の他端が金属線８の他端にハンダ付け
により取付けられた金具７に係止されることで、金属線
８の他端が端子３に取付けられる。従って、金属線８は
コイルバネ６により緊張状態に常時付勢される。
れ、この連結リング４が金属線８の一端にハンダ付けに
より取付けられた金具５に挿通されることで、金属線８
の一端が端子２に取付けられる。一方、端子３の孔３ａ
には引張部材としてのコイルバネ６の一端が係止され、
このコイルバネ６の他端が金属線８の他端にハンダ付け
により取付けられた金具７に係止されることで、金属線
８の他端が端子３に取付けられる。従って、金属線８は
コイルバネ６により緊張状態に常時付勢される。
【００１３】筒体１の外周には、非放電側の電界形成用
電極９が設けられている。この電極９は、例えば銅板か
らなる管状物であり、銅板を筒体１の外周に巻回して固
定すればよい。又、端子２にはリード線１０がハンダ付
けにより接続され、電極９にはリード線１１がハンダ付
けにより接続されている。このように構成したオゾン発
生器では、リード線１０，１１を通じて金属線（電極）
８と電極９との間に高電圧（例えば２５ＫＨｚで７〜１
０ＫＶ）を印加すると、金属線８からの放電により筒体
１内にイオンが生じ、筒体１内の空気とイオンが接触す
ることにより、オゾンが発生する。発生オゾンは、筒体
１の一方側から回収管により回収され、所望の用途に使
用される。但し、オゾン発生時には、筒体１の一方側か
ら空気を送り込み、筒体１の他方側から発生オゾンを回
収するようにする。
電極９が設けられている。この電極９は、例えば銅板か
らなる管状物であり、銅板を筒体１の外周に巻回して固
定すればよい。又、端子２にはリード線１０がハンダ付
けにより接続され、電極９にはリード線１１がハンダ付
けにより接続されている。このように構成したオゾン発
生器では、リード線１０，１１を通じて金属線（電極）
８と電極９との間に高電圧（例えば２５ＫＨｚで７〜１
０ＫＶ）を印加すると、金属線８からの放電により筒体
１内にイオンが生じ、筒体１内の空気とイオンが接触す
ることにより、オゾンが発生する。発生オゾンは、筒体
１の一方側から回収管により回収され、所望の用途に使
用される。但し、オゾン発生時には、筒体１の一方側か
ら空気を送り込み、筒体１の他方側から発生オゾンを回
収するようにする。
【００１４】このオゾン発生時に、金属線８が高温にな
り、その長さが熱膨張により増大しても、その伸長分が
コイルバネ６により引っ張られて吸収されるので、金属
線８は弛まずに緊張状態を維持する。従って、イオンの
発生能力は低下せず、オゾンは常に安定して発生する。
又、温度の高低変化が生じても、金属線８が常に緊張状
態にあるため、オゾンが安定して発生する。
り、その長さが熱膨張により増大しても、その伸長分が
コイルバネ６により引っ張られて吸収されるので、金属
線８は弛まずに緊張状態を維持する。従って、イオンの
発生能力は低下せず、オゾンは常に安定して発生する。
又、温度の高低変化が生じても、金属線８が常に緊張状
態にあるため、オゾンが安定して発生する。
【００１５】上記実施形態では、金属線８の一端だけを
コイルバネ６を介して端子３に接続しているが、両端を
それぞれコイルバネ６を介して端子２，３に取付けても
よい。又、非放電側の電極９にリード線１１を接続して
あるが、リード線１１を使用しないで、このオゾン発生
器を組み込むオゾン発生装置に別途設けた電極兼用のホ
ルダで、電極９の周囲を把持するようにしてもよい。更
に、端子２，３の形状や、金属線８の一端と端子２との
接続形態、金属線８の他端と端子３とのコイルバネ６を
介しての接続形態等は、図示したものに限定されないの
は勿論である。
コイルバネ６を介して端子３に接続しているが、両端を
それぞれコイルバネ６を介して端子２，３に取付けても
よい。又、非放電側の電極９にリード線１１を接続して
あるが、リード線１１を使用しないで、このオゾン発生
器を組み込むオゾン発生装置に別途設けた電極兼用のホ
ルダで、電極９の周囲を把持するようにしてもよい。更
に、端子２，３の形状や、金属線８の一端と端子２との
接続形態、金属線８の他端と端子３とのコイルバネ６を
介しての接続形態等は、図示したものに限定されないの
は勿論である。
【００１６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のオゾン発
生器によれば、筒体内の金属線が引張部材により緊張状
態に付勢されているから、オゾン発生時に金属線が高温
になり、その長さが熱膨張により増大しても、伸長分だ
け引張部材で引っ張られて、金属線の伸長が吸収される
ので、金属線は弛まずに緊張状態を維持する。従って、
イオンの発生能力は低下せず、オゾンの発生が安定す
る。又、温度の高低変化が生じても、金属線の緊張状態
が維持されるため、オゾンが安定して発生する。
生器によれば、筒体内の金属線が引張部材により緊張状
態に付勢されているから、オゾン発生時に金属線が高温
になり、その長さが熱膨張により増大しても、伸長分だ
け引張部材で引っ張られて、金属線の伸長が吸収される
ので、金属線は弛まずに緊張状態を維持する。従って、
イオンの発生能力は低下せず、オゾンの発生が安定す
る。又、温度の高低変化が生じても、金属線の緊張状態
が維持されるため、オゾンが安定して発生する。
【図１】実施形態に係るオゾン発生器の縦断面図であ
る。
る。
【図２】同オゾン発生器に使用される端子の斜視図であ
る。
る。
【図３】従来例に係るオゾン発生器の縦断面図である。
１ 筒体 ２，３ 端子 ６ コイルバネ（引張部材） ８ 金属線（放電側の電界形成用電極） ９ 非放電側の電界形成用電極
Claims (1)
- 【請求項１】絶縁性の筒体と、筒体の両端にそれぞれ係
止された端子と、筒体内に直線状に張設されると共に、
少なくとも一端が引張部材を介して一方の端子に取付け
られ、他端が他方の端子に取付けられた金属線（放電側
の電界形成用電極）と、筒体の外周に設けられた非放電
側の電界形成用電極とを備え、前記金属線は引張部材に
より緊張状態に付勢されることを特徴とするオゾン発生
器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9165642A JPH1111908A (ja) | 1997-06-23 | 1997-06-23 | オゾン発生器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9165642A JPH1111908A (ja) | 1997-06-23 | 1997-06-23 | オゾン発生器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1111908A true JPH1111908A (ja) | 1999-01-19 |
Family
ID=15816250
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9165642A Pending JPH1111908A (ja) | 1997-06-23 | 1997-06-23 | オゾン発生器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1111908A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002160905A (ja) * | 2000-11-24 | 2002-06-04 | Takahiko Sato | オゾン発生器およびオゾン発生装置 |
| KR100762182B1 (ko) * | 2006-05-24 | 2007-10-01 | 주식회사한국사이버닉스 | 고압 방전장치 |
| JP2014015379A (ja) * | 2012-07-11 | 2014-01-30 | Ihi Shibaura Machinery Corp | オゾナイザ |
-
1997
- 1997-06-23 JP JP9165642A patent/JPH1111908A/ja active Pending
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