JPH11119485A - Ａｃ電圧バイアスの周波数を調節できる現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 像形成部材に形成されたトナー画像の密度調
節により画質の向上を図る。 【解決手段】 現像装置３８はトナー粉末を含む現像剤
により、像形成部材１０上に形成された静電潜像を現像
する。この現像装置３８は前記像形成部材１０に隣接配
置されたドナーローラ（ドナー部材）１１２と、像形成
部材１０とドナーローラ１１２との間にＡＣ電圧バイア
スを発生させるＡＣ発生手段（ＡＣ電源１１８、制御部
１５０、入力部１５２）と、から成る。そして、ＡＣ電
圧バイアスの周波数を調節することにより静電潜像上の
トナー粒子の密度を制御する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ＡＣ電圧バイアス
の調節により画質を向上させる現像システムを有する、
静電複写印刷装置に関する。連続印刷装置(phrase prin
ting machine)には、コピア、複写機、およびプリンタ
を含む。

【０００２】

【従来の技術】一般的に、静電複写印刷には、光導電部
材をほぼ均一の電位まで帯電させ、部材表面を感光（se
nsitize）させるプロセスが含まれる。光導電部材の帯
電部分が、再生されるオリジナルドキュメントの光像に
露光され、光導電部材表面に静電潜像が記録される。記
録された潜像は、現像剤をこれに接触させることにより
現像される。この際、１成分現像剤および２成分現像剤
が通常用いられる。一般的に、２成分現像剤は、摩擦帯
電によりトナー粒子が吸着した磁気キャリア細粒から成
り、１成分現像剤はトナー粒子から成る。潜像へのトナ
ー粒子の接触により、光導電部材表面にトナー粒子画像
が生成される。この画像がコピー用紙に転写され、加熱
により恒久的に用紙上に定着する。

【０００３】従来の印刷装置および現像装置として、以
下が開示されている。米国特許第５，４９３，３７０号
（Ｂｒｅｗｉｎｇｔｏｎ）、第５，４６３，４５２号
(Ｉｎａｂａ ｅｔ ａｌ．）、５，２１２，５２２号
（Ｋｎａｐｐ）、第５，５５４，４７９号(Ｏｃｈｉａ
ｉ ｅｔ ａｌ）。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】印刷サイクルにおい
て、像形成部材のトナー画像密度が不十分であるなど、
種々の原因により、プリント画質が良質でない場合があ
る。このように、プリント画質向上のための新たなアプ
ローチが求められており、本発明はこのようなアプロー
チを提供する。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明による現像装置
は、トナー粉末を含む現像剤により、像形成部材上に生
成された静電潜像を現像する現像装置であって、像形成
部材に隣接配置されたドナー部材と、像形成部材とドナ
ー部材との間にＡＣ電圧バイアスを発生させるＡＣ発生
手段とから成り、ＡＣ電圧バイアスの周波数の調節によ
り静電潜像上のトナー粒子の密度が制御可能であること
を特徴とする。

【０００６】この構成によれば、現像する静電潜像に応
じて、最適なトナー密度を得ることができる。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下の説明において、「ＡＣ」は
交流を、「ＤＣ」は直流を意味する。

【０００８】まず、図２には、本発明による現像装置を
組み込んだ静電複写印刷機が例示されている。静電複写
印刷機は、ベルト１０で示される像形成部材を含む。ベ
ルト１０は、導電基板１４上に光導電性の表面１２を有
している。この光導電表面１２は、セレン合金または有
機感光性材料から成るのが好ましい。導電基板１４は、
電気接地されたアルミニウム合金から成るのが好まし
い。当業者には、適当な光導電ベルトが使用可能である
ことが理解されよう。ベルト１０は矢印１６の方向に移
動することにより、その移動通路周囲に位置する種々の
処理ステーションが光導電表面１２の各部分を連続的に
通過するようになっている。ベルト１０は、剥離ローラ
１８、張力ローラ２０、および駆動ローラ２２の周囲を
移動する。駆動ローラ２２は、ベルト１０に回転自在に
係合すべく取り付けられ、モータ２４に駆動されてベル
ト１０を矢印１６の方向に進める。ローラ２２は、駆動
ベルトなどの適当な手段によりモータ２４に結合されて
いる。一対のバネ（図示せず）が所望のバネ力でベルト
１０に抗して張力ローラ１８を弾力で押しつけているた
めベルト１０は常に張力状態に維持されている。なお、
剥離ローラ１８と張力ローラ２０は、回転自在に取り付
けられている。

【０００９】まず、ベルト１０の一部が帯電ステーショ
ンＡを通過する。帯電ステーションＡでは、符号２６で
示されるコロナ発生装置により光導電表面１２を比較的
高い、ほぼ均一の電位に帯電する。コロナ発生装置２６
には高圧電源２８が結合されており、この電源２８を作
動させることにより、コロナ発生装置２６がベルト１０
の光導電表面１２を帯電させる。ベルト１０の光導電表
面１２が帯電すると、この帯電部分が露光ステーション
Ｂに進む。

【００１０】露光ステーションＢでは、オリジナルドキ
ュメント３０が表を下にして透明プラテン３２上に置か
れている。ランプ３４がオリジナルドキュメント３０に
光を照射すると、そこから反射した光線がレンズ３６を
通過してオリジナルドキュメント３０の光画像が形成さ
れる。レンズ３６は光導電表面１２の帯電部分にこの光
画像の焦点をあわせ、その部分の電荷を選択的に拡散す
る。これにより、オリジナルドキュメント３０に含まれ
る情報領域に一致する静電潜像が光導電表面１２に記録
される。

【００１１】光導電表面１２に記録された静電潜像は、
ベルト１０により現像ステーションＣへと進められる。
現像ステーションＣでは、符号３８で示される現像装置
が、光導電表面に記録された潜像を現像する。本発明の
現像システムについては、詳細に後述する。

【００１２】静電潜像が現像されると、ベルト１０はこ
のトナー粉末像を転写ステーションＤに進める。転写ス
テーションＤには、用紙送り装置５０によってコピー用
紙４８が送られてくる。用紙送り装置５０は、好ましく
は、用紙スタック５４の最上の用紙に接触する送りロー
ル５２を含む。この送りロール５２の回転によりスタッ
ク５４から一番上の用紙がシュート５６に送られる。シ
ュート５６は、支持材料となる用紙が送られてくると、
これを一定の時間間隔で連続的にベルト１０の光導電表
面１２に接触させ、表面１２に現像されたトナー粉末画
像を転写ステーションＤにおいて用紙に接触させる。転
写ステーションＤには、コロナ発生装置５８が含まれ、
これにより用紙４８の裏面にイオンが噴射される。こう
して、トナー粉末画像が光導電表面１２から用紙４８に
吸着する。転写後、用紙４８はコンベア（図示せず）上
を矢印６０の方向に移動しつづけ、定着ステーションＥ
まで移動する。

【００１３】定着ステーションＥは、符号６２で示され
る溶融アセンブリを含み、これにより転写された粉末画
像が用紙４８に恒久的に固着する。溶融アセンブリ６２
は、熱溶融ローラ６４およびバックアップローラ６６を
含む。用紙４８は溶融ローラ６４とバックアップローラ
６６の間を通過し、この時にトナー粉末画像が溶融ロー
ラ６４に接触する。こうして、トナー粉末画像が恒久的
に用紙４８に固着する。定着が済むと、用紙４８はシュ
ート７０を通過して受け取りトレイ７２に運ばれ、続い
て、オペレータがこの用紙を印刷機から取り出す。

【００１４】コピー用紙がベルト１０の光導電表面１２
から分離された後、クリーニングステーションＦにおい
て、光導電表面１２に接着している残留トナー粉末が除
去される。クリーニングステーションＦは、光導電表面
１２に接触する、回転自在に取り付けられた繊維ブラシ
７４を含み、このブラシ７４が回転して光導電表面１２
に接触することによりそこに残留したトナー粒子が除去
される。クリーニング後、次の新たな画像形成サイクル
の光導電表面の帯電ステップに先立ち、放電ランプ（図
示せず）がこの表面に光を照射し、そこに残留する静電
荷を拡散させる。

【００１５】図１は、本発明にしたがって製造された現
像装置の簡易断面図である。符号３８で示される現像装
置は、像形成部材（ベルト）１０の処理パス中の現像部
に配置されている。像形成部材１０に隣接するがこれと
接触しないように、ドナー部材であるドナーローラ１１
２が配置されている。ドナーローラ１１２の表面は、好
ましくはフェノール樹脂から成る。像形成部材１０とド
ナーローラ１１２に挟まれた部分（nip）は、現像ゾー
ン１１４として示されている。ドナーローラ１１２は、
符号１１６で概略的に示されている制御モータにより、
矢印の方向に回転する。ドナーローラ１１２の移動方向
は、装置の設計により、像形成部材１０の移動方向に一
致させてもよいし、逆でもよい。さらに、ドナーローラ
１１２自体が、ＡＣ電源１１８によって、像形成部材の
光導電表面１２に対してＡＣ電圧バイアスを供給されて
いる。ドナーローラ１１２と像形成部材の導電表面１２
との間のこのＡＣ電圧により、現像ゾーン１１４内に所
望のＡＣ電界が生成され、「ＡＣジャンピング」現像が
可能になる。少なくともドナーローラ１１２の外表面
は、所定の抵抗を有するフェノール樹脂でできているの
が好ましい。周知のように、ドナーローラ１１２の表面
の抵抗率が、電界の周波数および振幅と整合されること
により、可能な限り効果的な現像が行われる。さらに、
ドナーローラには、ＤＣ電源１３１により像形成部材の
光導電表面１２に関してＤＣ電圧バイアスが供給されて
いる。このＤＣ電圧バイアスは、潜像上に現像されたト
ナーの量を調整する。ＡＣ電源１１８のＡＣ電圧バイア
ス周波数の調節を容易にするために、入力部１５２およ
び制御部１５０がＡＣ電源１１８に接続されている。実
施形態においては、像形成部材とドナー部材の間にＡＣ
電圧バイアスを発生させるＡＣ発生手段には、ＡＣ電源
１１８、制御部１５０、および入力部１５２が含まれ
る。入力部１５２は、ディジタル（プッシュボタンスイ
ッチ操作）あるいはアナログ（その値が回転シャフトの
位置に影響される可変抵抗またはコンデンサ）のいずれ
かの操作部（customer controls）から、あるいは制御
部１５０の出力端子から引き出すことができる。制御部
１５０は、入力を周波数集合（frequency selection）
に変換する回路からできている。これを可変周波数回路
と呼ぶ。入力は、テストパッチの光学密度の測定から得
ることもできる。電圧から周波数への実際の変換は、Ａ
Ｃ電圧バイアスを発生する高圧発振器の共振成分（reso
nant components）に対してリアクタンス（インダクタ
ンスまたはキャパシタンス）を加減することにより行わ
れる。

【００１６】本発明の現像装置に用いられるＡＣ電圧バ
イアスおよびＤＣ電圧バイアスの例示的パラメータは以
下のとおりである。ＡＣ電圧バイアスの周波数は、例え
ば約５０Ｈｚから３０００Ｈｚまで、好ましくは約１０
０Ｈｚから１０００Ｈｚまで、より好ましくは約２００
Ｈｚから９００Ｈｚまで調節可能である。ＤＣ電圧バイ
アスの大きさは、例えば約３００ボルトから１１００ボ
ルトの範囲である。ＡＣ電圧バイアスの範囲は例えば２
ｋＶから４ｋＶであり、ＡＣ電圧バイアスは、正弦波ま
たは方形波である。

【００１７】図１に示されるように、ドナーローラ１１
２の下方には、符号１２０で示されたトナー搬送装置が
設けられている。米国特許第５，１２８，７２３号に開
示された適当なトナー搬送装置では、中のトナーが流動
化され、新たなトナーが連続的にトナー搬送装置に入っ
てくる。この入ってくる新しいトナーから流動化された
トナーにかかる力により、トナーが連続的にトナー搬送
装置を通過して移動する。米国特許第４，９２６，２１
７号には、トナー搬送装置１２０として使用できる別の
タイプの粒子搬送システムが開示されている。このタイ
プのトナー搬送装置では、ブロワー（送風機）など、正
または負の圧力の外部供給源を用いて、流動化したトナ
ーがトナー搬送装置を通過して移動する。このトナー搬
送装置内部には、細長い振動機（agitator）が設けら
れ、これによりトナー粒子が流動化または振動する。た
だし、この特許に開示された振動機では、トナー搬送装
置を通過する直接的な縦方向移動は得られない。さらに
別のタイプのトナー搬送装置は、図１に示されるよう
に、ドナーローラ１１２の長さに沿って延びた中空管１
２５に取り付けられたオーガー１２３を含む。この中空
管１２５の側面には符号１２７で示されるような開口を
複数設けることもできる。この開口を通過してトナー粒
子が噴射され、ドナーローラ１１２に接触する。本発明
にかかる目的のため、トナー搬送装置１２０の主要な特
徴は、トナー粒子をドナーロール１１２の長さ全体に亘
って（図１における用紙に垂直な方向）搬送できるとい
うことである。上記のいずれの場合にも、通常、トナー
搬送装置１２０の側面には一つ以上の溝または開口が形
成され、噴射されたトナー粒子がトナー搬送装置の外表
面からドナーローラ１１２に移動できるようになってい
る。

【００１８】トナー搬送装置１２０の具体的な構造はど
うであれ、流動化したトナー粒子はトナー搬送装置１２
０の一端から運ばれる。同時に、トナー搬送装置１２０
とドナーローラとの間には、電気バイアスが（例えばＤ
Ｃ電源１２１などにより）印加され、トナーをトナー搬
送装置からドナーローラ１１２に吸着させる。トナー搬
送装置１２０にバイアスを印加する目的は、静電気によ
り正しい極性のトナーをドナーローラ１１２上にロード
するためである。ドナーローラに対するトナー搬送装置
の有効電圧バイアスは、例えば、−２００ボルトから−
１５００ボルトであり、好ましい範囲は−５００ボルト
から−１０００ボルト（負のトナーに対して）である。
ドナーローラと接触しない非接触型（non-contacting）
トナー搬送装置は、ドナーローラ１１２に比較的厚いト
ナー層を供給する。トナー搬送装置１２０によって供給
されたトナー層は、ドナーローラ１１２上にすでに存在
するトナー層中の空隙を取り除くのに十分な厚さであ
る。

【００１９】また、トナー搬送装置１２０とドナーロー
ル１１２の間に相対的な電気バイアスを用いる代わり
に、磁気トナーに関連して磁気ベースのシステムを用い
ることもできる。この場合は、例えば、ドナーローラ１
１２の外表面を形成する回転自在のスリーブ内部に永久
磁石の静止アセンブリを供給すればよい。

【００２０】ドナーローラ１１２の回転パスに沿ってト
ナー搬送装置１２０のさらに下流側には、符号１２４で
示されるようなばね手段により所定の圧力でドナーロー
ラの表面に抗して加圧されている調整ブレード（meteri
ng blade）１２２が設けられている。ドナーローラ１１
２上にはトナー搬送装置１２０によって比較的厚いトナ
ー層が形成されているため、この調整ブレード１２２の
目的は、滑らかなトナー層を現像ゾーン１１４において
最終的に確実に供給することである。１成分現像剤シス
テムには一般的に次の問題点がある。すなわち、ローラ
上に十分なトナーを確保することは望ましいのである
が、このトナーが過剰になると調整ブレード１２２のち
ょうど上流に位置するプレニップ領域（pre-nip region
）（像形成部材１０とドナーローラ１１２に挟まれる
ニップ領域の手前の領域）において溢出し、トナーの凝
塊形成の可能性が高まってしまう。トナー凝塊の集積の
ために調整ブレード１２２の下部で詰まり（クロッグ）
が起こると、トナー層にすじ（streaks）ができ、これ
が最終的には調整ブレード１２２をドナーローラ１１２
から離れる方向に押し戻してしまう。こうして、望まし
くないトナーの凝塊が現像ゾーン１１４に入り込み、プ
リント画質に悪影響を及ぼす。このようなトナー凝塊の
集積の問題を解決しつつ、かつドナーローラには比較的
厚いトナー層を確保するために、本発明は次のようなシ
ステムを提供する。すなわち、調整ブレード１２２の下
方にあるトナー凝塊の集積を一掃するという特定の目的
のため、ドナーローラ１１２がモータ１１６の制御によ
り、半回転またはそれ以下の「反転運動（リバースジョ
グ（reverse jog）」を行う。一つの可能性として、この
反転運動は、コピアまたはプリンタで所定数プリントし
た後に行ってもよいし、ドナーローラ１１２が特定回数
回転した後、あるいは、装置全体が動作する一定時間の
経過後に行っても良い。このようなプリント回数、ドナ
ーローラの回転数または実際の時間の測定は、符号１１
７で概略的に示されている計測手段で行うことができ
る。測定手段は、制御モータ１１６に関連付けられてお
り、例えばコンピュータを中に含んでもよい。あるい
は、図１に示されるように、調整ブレード１２２の底部
に対する特定量の圧力がばね手段１２４に作用すること
によりそれを検知して反転運動を始めてもよい。このよ
うな上向きの圧力は既知の手段により検出でき、制御モ
ータ１１６によるドナーローラ１１２の反転運動を開始
するトリガーとして用いることができる。図１からわか
るように、反転運動が起こると、調整ブレード１２２の
下部に集積したトナー凝結が実質的にトナー搬送装置１
２０周辺の領域に戻される。

【００２１】理想的には、調整ブレード１２２のちょう
ど下流におけるドナーローラ１１２表面上のトナー層
は、厚さが均一で、さらにトナー粒子の大きさが統計的
に均一に分布しているのがよい。ところが、１成分現像
剤システムでは、次のような問題がある。すなわち、ド
ナーローラ１１２の長さに沿った領域は、トナー粒子の
転移（turnover）が比較的多く、より大きい粒子に有利
になるようにバイアスされる傾向がある。したがって、
ドナーローラ１１２が連続回転すると、これらの高転移
領域には、大きいトナー粒子を有するようにバイアスさ
れ、その結果、像形成部材およびそこから生じるプリン
ト上に所望する以上に暗い画像が形成されてしまう。

【００２２】「ゴースト現象」で知られるかかる現象を
排除するために、本発明では、現像ゾーン１１４の下流
側に符号１２６で示される回転ロールシールを取り付け
た。図示されるように、回転ロールシールは回転部材か
らなるが、このシールは好ましくはドナーローラ１１２
の表面に全く接触しない。回転ロールシール１２６は、
図示されるように、ドナーローラ１１２に関して電源１
２９により電気的バイアスされて、ドナーローラ１１２
に残留するトナーの大部分を現像ステップ後に取り除
く。すなわち、ロールシール上のＤＣバイアスが静電気
によってトナーをロールシールに吸着させる。このステ
ップにより、前の画像プリントで生じたトナー粒子サイ
ズ分布の「記憶」が効果的に「消去」される。したがっ
て、トナー搬送装置１２０が次のプリントサイクルに際
しドナーロール表面にトナーを補給するときには、ドナ
ーローラ１１２の長さ全体に沿ってトナー粒子の大きさ
は統計的に均一に分布している。

【００２３】ドナーローラに関連するロールシールの動
作可能なバイアスは、５０から４００ボルトで、１５０
ボルトから２５０ボルトが好ましい範囲である。ドナー
ローラの表面から間隔を空けて設けられたロールシール
１２６の場合、ＡＣ電圧バイアスを用いてトナークラウ
ド（霧状のトナー粒子）（toner cloud）を形成し、ロ
ールシールへのトナー堆積を可能にすることができる。
このＡＣ電圧バイアスは、現像ニップ領域においてドナ
ーローラに印加されたバイアスと同一でよい。ゴースト
現象を緩和させるためには、少なくとも５０％のトナー
がドナーローラから除去されればよく、満足できる実際
的なシステムには、完全なトナー除去は必要でない。ロ
ールシール１２６にはその表面に接触してスクレーパ１
３２が含まれ、除去されたトナーはこのスクレーパ１３
２によりハウジングサンプに戻され、ロールシールは新
たに連続するプリント操作に備えることができる。この
ような非接触形状の場合、ロールシール１２６は、好ま
しくは硬い金属部材がよいが、表皮を覆った泡材からな
る柔らかく整合性のあるシールをドナーローラ１１２に
接触させ、あるいは接触させずに使用することもでき
る。

【００２４】ロールシール１２６は、ドナーローラの表
面から間隔を空けて取り付けられているので、現像装置
の内部への空気流を利用して、空気圧または真空の外部
供給源により、空気搬送されるトナーを矢印１２８で示
される空間を通過させて装置内部に取り戻すことができ
る。独立した、あるいは装置内部の他の移動部材に機械
的に接続された空気ポンプが符号１３０で示されてい
る。現像におけるかかるＡＣジャンピング方法は、トナ
ークラウド、すなわち、通常は装置内を巡回しているが
最終的には完成したプリント用紙にも接触する、空気搬
送される細かい霧状のトナー粒子の影響を特に受けやす
いので、トナー粒子のこのような空気搬送制御により、
最終的なプリント画質にかなりの実際的な効果（高品
質）が期待できる。

【００２５】本発明の実施形態においては、個々の特定
的な特徴が統合されて、特にゴースト現象とトナーのす
じ（ストリーク）形成現象という２つの問題を解消する
実用的な高品質の１成分現像剤システムを形成すること
が意図される。本発明の現像システムにより生成される
高画質は、これら個々の特性の協同作用の結果である。
すなわち、トナー搬送装置１２０がドナーローラ１１２
の表面上に比較的厚いトナー層を供給し、この厚いトナ
ー層を調整ブレード１２２によって調整し、現像ステッ
プの後、残留トナーの大部分をバイアスを印加したロー
ルシール１２６が除去する。トナーのストリークを回避
するために、ドナーローラ１１２は周期的あるいは必要
に応じて反転運動し、調整ブレード１２２の下に集積し
たトナーを一掃する。ロールシール１２６はドナーロー
ルの表面から十分な残留トナーを除去し、現像の済ん
だ、前の画像に関する記憶を消去し、ゴースト現象の可
能性を低減させる。更に、回転ロールシール１２６は好
ましくはドナーローラ１１２の表面上のトナーには接触
していないので、空気流１２８を導入してジャンピング
現像ステップで生成された空気搬送トナーを引き込むこ
とができる。このように、各特徴を独自に組み合わせ、
実用的な高画質の１成分現像剤システムが提供される。

【００２６】本発明においては、以下のように理論化さ
れる。ＡＣ電圧バイアス周波数が低いほど、像形成部材
上の静電潜像とドナーロールの間を往復してジャンピン
グ運動するトナーが静電潜像と接触した状態でいる時間
が長くなるために、本発明は動作する。この時間は、Ａ
Ｃ電圧バイアスの周波数と反比例（ＡＣ電圧バイアスの
印加時間と正比例）の関係にあるとされている。一定の
低いＡＣ電圧バイアス周波数が好ましくない理由は、
「１つの値がすべてに適合するわけではない」からであ
る。低いＡＣ電圧バイアス周波数から生じる高密度のト
ナーは、ソリッド（行間を空けない）領域の現像（グラ
フィックスまたは大きいサイズの文字テキスト）には理
想的であるが、（小さい文字テキストだけに理想的な）
完全なゼロ背景現像の場合、幾分高い周波数が最適であ
る。さらに、環境温度、高度（altitude）、および湿度
における変化も現像システムの正確なパフォーマンスに
影響する。したがって、利用者（カスタマー）のフィー
ドバックあるいは装置の内部現像測定（基準パッチの現
像密度の光学的判定）に周波数の選択を依存することに
より、かかる環境の変化に適切に対処することができ
る。

【００２７】本発明による現像装置は、１成分現像剤ま
たは２成分現像剤など、広範囲に亘る環境において適用
できる。像形成部材の形状は、ベルト、ウェブ、あるい
はシリンダのいずれでもよい。また、像形成部材は、フ
ォトレセプタ（光受容体）またはエレクトロレセプタ
（電気受容体）など静電潜像を保持できるどんなコンポ
ーネントでもよい。

【実施例】

実施例１．本発明による現像装置における、光学濃度と
ＡＣ電圧バイアス周波数の関係は、次の手順によって決
定した。アルミニウムまたはニッケルの基板と１成分磁
気トナーを有するシリンダ型フォトレセプタを用いたゼ
ログラフィックプリンタが用いられた。磁気ドナーロー
ルからフォトレセプタへのトナー除去をアシストするた
め、プリンタには、外付けのＡＣ及びＤＣ電圧バイアス
装置が取り付けられた。ドナーローラとフォトレセプタ
との間に印加されるＡＣ電圧バイアスは、最低最高値
２．２ｋＶで、ＡＣ電圧バイアスは方形波の形状を有し
ていた。ＡＣ電圧バイアスに重畳したＤＣ電圧バイアス
は、−２２０ボルトであった。図３に示されるように、
ＡＣ電圧バイアス周波数は、画像の濃度に深く影響し
た。ＡＣ電圧バイアスの周波数が約１ｋＨｚ未満に下が
ると、現像された濃度（すなわち光学濃度）は約１．１
から１．３まで大きく増加した。図３のデータ獲得時に
その他の全条件は、通常の値に保持された。ＤＣ電圧バ
イアスやＡＣ電圧バイアスの最低最高値など、他のパラ
メータを変化させた場合、ＡＣ電圧バイアスの周波数を
変化させた場合に比較すると、濃度の変化は小さかっ
た。

【００２８】

【発明の効果】本発明によれば、現像する静電潜像に応
じて、最適なトナー密度を得ることが可能で、高品質の
プリント画質を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明による１成分現像剤用現像装置の概略
図である。

【図２】 本発明による現像装置を組み込んだ静電複写
印刷機の概略図である。

【図３】 光学濃度とＡＣ電圧バイアス周波数との関係
を示すグラフである。

【符号の説明】

１０ ベルト、１２ 光導電表面、１４ 導電基板、１
８ 剥離ローラ、２０張力ローラ、２２ 駆動ローラ、
２４ モータ、２６ コロナ発生装置、２８高圧電源、
３０ オリジナルドキュメント、３６ レンズ、３８
現像装置、４８ 用紙、６４ 熱溶融ローラ、６６ バ
ックアップローラ、７４ ブラシ、１１２ ドナーロー
ラ、１１４ 現像ゾーン、１１６ 制御モータ、１１７
計測手段、１１８ ＡＣ電源、１２０ トナー搬送装
置、１２２ 調整ブレード、１２３ オーガー、１２４
ばね手段、１２５ 中空管、１２６ 回転ロールシー
ル、１２７ 開口、１３０ 空気ポンプ、１３１ ＤＣ
電源、１５０ 制御部、１５２ 入力部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 トナー粉末を含む現像剤により、像形成
   部材上に生成された静電潜像を現像する現像装置であっ
   て、 像形成部材に隣接配置されたドナー部材と、 像形成部材とドナー部材との間にＡＣ電圧バイアスを発
   生させるＡＣ発生手段と、から成り、 ＡＣ電圧バイアスの周波数の調節により静電潜像上のト
   ナー粒子の密度を制御可能にすることを特徴とする現像
   装置。