JPH11123063A

JPH11123063A - 芋類粉の製造方法、この方法で得られた芋類粉、およびこの芋類粉を用いた食品

Info

Publication number: JPH11123063A
Application number: JP9292331A
Authority: JP
Inventors: Susumu Kiyokawa; 川晋清
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1997-10-24
Filing date: 1997-10-24
Publication date: 1999-05-11

Abstract

(57)【要約】【解決手段】芋類を切断して切断片を調製し、得られ
た切断片を減圧下、赤外線の照射によって加熱しながら
乾燥し、かつ得られた乾燥切断片を粉砕することを特徴
とする芋類粉の製造方法。【効果】ビタミン類等が豊富に含まれた芋類粉を容易
にかつ効率的に生産できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の技術分野】本発明は、ビタミン類等が豊富に含
まれた芋類粉を容易かつ効率的に提供できる芋類粉の製
造方法、この方法で製造された芋類粉、およびこの芋類
粉を用いて製造される食品に関する。

【０００２】

【発明の技術的背景】芋類粉は、水や、所定の甘味料、
調味料等を加え、これに所望の形状を付与して加熱した
り、増量材として、または所定の味、食感および風味を
与えるために、パン、ケーキあるいはアイスクリーム等
に加えたりして、様々な食品に用いられている。

【０００３】従来、芋類粉は、皮を取り切断した後に加
熱し、次いで粉砕および乾燥させて製造されていた。例
えば、マッシュポテトフレークは、水洗したジャガイモ
を、アルカリ溶液で加熱処理た後に噴流水で剥皮した
り、或いはナイフ、皮剥き機等を用いて剥皮した後、剥
皮後のジャガイモを切断し、得られた切断片を加熱（約
７０℃）し、さらに蒸煮して磨砕機で粉砕し、次いでド
ラム乾燥機などで乾燥させて製造されている。

【０００４】ジャガイモ以外の他の芋類にあっても、同
様の方法で製造されており、前処理としての剥皮、粉砕
前の蒸煮等は必須の工程であった。しかしながら、この
ような芋類粉は、剥皮工程を含む多くの工程を経て製造
されるために、製造操作が面倒である他、加熱工程や蒸
煮工程で多大なエネルギーを要するため製造コストが高
いという問題があった。

【０００５】また、今日では、健康のために一日のビタ
ミン類または食物繊維等の摂取量が問題とされている
が、このようにして得られた芋類扮は、もともと芋類に
含まれるβカロチン等のビタミン類等が、加熱工程およ
び蒸煮工程において破壊されており、含まれていないと
いう欠点があった。

【０００６】さらには、従来の芋類粉の製造方法では、
芋類から予め皮を取り除いて粉末化しているため、機械
的に剥皮した場合には特に原料損失が大きいばかりでな
く、皮そのもの、および皮の下に含まれる成分、例えば
食物繊維、ビタミン類、各種酵素等も含まれていないこ
ととなる。

【０００７】

【発明の目的】本発明は、このような従来技術にともな
う問題点を解決するためになされたものであって、ビタ
ミン類等が豊富に含まれた芋類粉を容易にかつ効率的に
生産できる芋類粉のの製造方法、この方法で製造された
芋類粉、およびこの芋類粉を用いて製造される食品を提
供することを目的とする。

【０００８】

【発明の概要】本発明に係る芋類粉の製造方法は、芋類
を切断して切断片を調製し、得られた切断片を減圧下、
赤外線の照射によって加熱しながら乾燥し、かつ得られ
た乾燥切断片を粉砕することを特徴としている。

【０００９】本発明に係る芋類粉の製造方法では、前記
芋類は、皮付きのまま切断、乾燥および粉砕されること
が望ましい。また、本発明の製造方法では、芋類切断片
の乾燥時の温度は、製造使用とする芋類粉の特性に応じ
て適宜選択でき、例えば、芋類に含まれるβ−デンプン
をα化させない温度であっても、芋類に含まれるβ−デ
ンプンをα化させる温度であってもよい。

【００１０】さらに、本発明の製造方法では、各種芋類
を用いることができるが、例えばサツマイモを用いた芋
類扮の製造に好適である。本発明に係る芋類扮は、上記
本発明に係る芋類粉の製造方法で製造されることを特徴
とし、ビタミン類等を豊富に含んでいる。

【００１１】本発明に係る食品は、上記芋類粉を用いて
製造されることを特徴している。

【００１２】

【発明の具体的説明】以下、本発明に係る芋類粉の製造
方法、芋類粉およびその芋類粉を用いた食品を、添付図
面を参照しながら具体的に説明する。

【００１３】先ず、図１は、本発明に係る芋類粉の製造
方法における各工程を模式的に示した流れ図である。図
１に示されるように、本発明に係る芋類粉の製造方法で
は、水洗等の予備処理をした芋類１を、切断手段２によ
って切断して切断片３を調製し、得られた切断片３を特
定の乾燥手段４でを乾燥させ、次いで得られた乾燥切断
片５を、粉砕手段６で粉砕して、芋類粉７を製造してい
る。

【００１４】本発明で原料として用いられる芋類は、特
に限定されず、例えばジャガイモ、サツマイモ等の如何
なる芋類であってもよく、特にサツマイモを原料とし
て、味、風味等の良い芋類扮を製造することが可能であ
る。

【００１５】本発明に係る芋類粉の製造方法では、この
ような芋類は、所望により水洗等の前処理を行なった
後、所定の切断手段２によって、所望の厚さ切断片３に
切断される。本発明では、芋類の切断は、従来公知の何
れの切断手段２で行なってもよく、特にその方法および
装置を限定されない。

【００１６】なお、最終製品となる芋類粉に、皮そのも
の、および皮の直下に含まれる成分が含有されるように
するためには、切断片３は、皮付きのまま次の乾燥工程
で用いられることが望ましい。

【００１７】本発明に係る芋類粉の製造方法では、この
ようにして得られた芋類の切断片３は、適当な乾燥手段
４において、減圧下、赤外線を照射して加熱・乾燥され
る。ここで、本発明の方法で乾燥手段４として好適に使
用できる乾燥装置を、添付図２〜４を参照して、具体的
に説明する。

【００１８】図２は本発明に係る芋類粉の製造方法に適
用される好ましい乾燥・加熱装置の概略斜視図であり、
図３は、図２のIII−III線断面図であり、図４は、図１
の装置のヒータ室の拡大断面図である。なお、図４で
は、説明の便宜上、搬送手段３０などを省略して示して
いる。

【００１９】図２〜図４に示したように、乾燥装置５０
は、断熱構造を有する箱体形状であり、周囲を断熱材で
囲繞した乾燥室５１が画成されている。また、乾燥室５
１の天井部上方には、空調室５２が設けられている。ま
た、空調室５２には、室内空気を循環するためのファン
７４が収容されている。さらに、乾燥室５１の天井部上
方には、ヒータ室５３が設けられ、このヒータ室５３に
は、室内空気を循環するためのファン５４が収容されて
いる。

【００２０】一方、乾燥室５１には、図２に特に良く示
されるように、給気手段５６と排気手段５７とが別々に
接続されており、給気手段５６の給気口５６ａは、乾燥
室５１の一方の側部に設けられた第１側部室５１ａの下
方に開口している。また、排気手段５７の排気口５７ａ
は、乾燥室５１の第２側部室５１ｂの下方に開口してい
る。

【００２１】また、給気手段５６は、屋外の新鮮な空気
を乾燥室５１内に導入するためのものであって、順次連
結されるエアフィルタ５８ａ、ブロワー５９および配管
５８ｂ、５８ｃ、５８ｄを備え、ブロワー５９によっ
て、配管５８ａおよび５８ｂ、５８ｃ，５８ｄを介して
屋外の新鮮な空気を乾燥室５１内に導入し、乾燥室５１
内に気流を発生させるようになっている。

【００２２】一方、排気手段５７は、乾燥室５１内の被
乾燥体の乾燥によって加湿された加湿空気を屋外に排出
するもので、順次連結されるエアフィルタ６０ａ、配管
６３ａ、ブロワー６０および配管６３ｂ、６３ｃ、６３
ｄを備えており、乾燥室５１内の加湿空気は、ブロワー
６０によって、乾燥室５１内の排気口５７ａより配管６
３ｄ、６３ｃ、６３ｂ、６３ａを介して屋外に排出され
るようになっている。

【００２３】すなわち、この乾燥装置５０では、屋外の
空気Ｄ１が、エアフィルタ５８ａから、ブロワー５９で
吸引され、吸引された空気Ｄ２は、配管５８ｄを介して
乾燥室５１内に供給される。そして、乾燥室５１内の空
気Ｄ３は、排気口５７ａから、配管６３ｄを介してブロ
ワー６０によって室外に排出され、排出された空気Ｄ４
は、エアフィルタ６０ａを介して屋外に排出されるよう
になっている。

【００２４】また、乾燥室５１内の一方の側部には、隔
壁８５を設けることにより第１側部室５１ａが、他方の
側部には隔壁８６を設けることにより第２側部室５１ｂ
がそれぞれ形成され、これらの第１側部室５１ａおよび
第２側部室５１ｂは、それらの隔壁８５、８６に設けた
多数の開口９１、９２を介して乾燥室５１内に連通し、
さらに、上方の空調室５２とも連通している。

【００２５】これにより、ファン７４で循環される加熱
空気Ｃ１は、第１側部室５１ａおよび開口９１を介し
て、図３中矢印Ｃ２で示すように、室内に流入し、室内
の空気Ｃ３は、開口９２および第２側部室５１ｂを介し
て、矢印Ｃ４で示すように、再び空調室５２内に戻され
るようになっている（室外空気循環経路）。この場合、
ファン７４は、図示しない制御盤によって制御されてお
り、乾燥室５１内の循環風量が足りない場合に、例え
ば、８０００〜１２０００ｍ³/Ｈ程度まで、乾燥室５１
内の空気流量を増加することができるようになってい
る。

【００２６】このように構成することによって、乾燥室
５１内での空気流量を、乾燥室外部に配設した室外空気
循環経路３０に設けた循環空気流量増加手段であるファ
ン７４によって、この空気流の流量を増加できるように
調整できるため、少ない投入エネルギーでしかも低温か
つ短時間のうちに被乾燥体の表面のみならず内部からも
水分を蒸発させることができる。

【００２７】また、図示しないが、上記給気手段５６お
よび上記排気手段５７は、制御盤によって制御され、吸
引風量及び排気風量が設定されるようになっている。ま
た、図３に示したように、乾燥室５１の天井部には、赤
外線ヒータ７３が配設されている。赤外線ヒータ７３を
用いると、乾燥室５１内では、床付近にある被乾燥体も
効率的に乾燥することができる。

【００２８】赤外線ヒータ７３から照射される照射線
は、赤外線より好ましくは遠赤外線であって、望ましく
は０．８μｍより長い波長、さらに望ましくは０．８μ
ｍを超え１２μｍ以下、特に４μｍ以上１２μｍ以下の
波長を有する赤外線を照射するようになっている。この
赤外線ヒータ７３の構造は、図４に示したように、ヒー
タ室５３の底壁５３ｄを構成する母材７６にセラミック
溶射層７７が溶射されている。そして、母材７６の背面
には、加熱手段７８が配置され、外側がケーシング７９
で覆われている。

【００２９】この場合、母材７６は、例えば２ｍｍ厚さ
のＡｌ板であり、セラミック溶射層７７の厚さは１０〜
７０ミクロン程度である。ただし、母材７６を構成する
部材には、特に限定はなくセラミック溶射の母材として
使用することのできる材料であればステンレスなど他の
材料を用いても良い。また、パンチングプレート等の多
孔板を用いて、この孔を空気通路としても良い。

【００３０】また、前記セラミックは、１種類の原料で
ある必要はなく、種々の原料を混合した組成物であって
よい。使用しうる原料には特に限定はないが、赤外線を
多く放射するセラミックとしては、例えばジルコニア、
マグネタイト、アルミナ、ジルコン、鉄、クロム、マン
ガンなどの複合酸化物などが挙げられる。

【００３１】なお、セラミックの溶射は、通常プラズマ
溶射ガンによって行なう。このプラズマ溶射ガンは、１
万℃以上の超高温プラズマアーク炎を作り、これに粉末
とした原料を送り込み、マッハ１〜２などの高速ジェッ
ト噴流中で融解させながら対象母材表面に原料を叩きつ
けてセラミック層を形成するものである。

【００３２】このような赤外線ヒータ７３を用いると、
床面からの高さが２．５メートルで、この高さでの温度
が例えば３７℃であるとき、ヒータ７３の稼動から１０
分程で所定の３７℃に到達する。また、床付近の温度
は、これより高く、４１℃付近にあり、乾燥室５１内で
は、床付近にある被乾燥体も効率的に乾燥することがで
きる。

【００３３】また、このような赤外線ヒータ７３を使用
することにより、高い赤外線放射効率により少ない投入
エネルギーで被乾燥体の表面のみならず中心部からも水
分を放出させることができる。従って、コスト的にも安
価で内部まで効果的に乾燥させることができる。なお、
実験結果によれば、従来の加熱手段により乾燥させた場
合に比べて２倍もの水分を内部から放出させることがで
きた。

【００３４】また、ヒータ室５３には、図３及び図４に
示したように、ファン５４がそれぞれ設けられており、
このファン５４は、乾燥室５１内の空気を加熱循環させ
るもので、ファン５４の下部に開口する吸入口５３ｂか
ら、屋内の空気がヒータ室５３内に導入される。ヒータ
室５３内に導入された空気は、図４中の矢印Ｅで示され
る方向に流れ、ヒータ７３によって加熱殺菌されて、乾
燥室５１の天井の一部を構成するヒータ室５３の底壁に
形成された開口５３ｃを介して乾燥室５１内に戻される
ようになっており、これによって室内空気循環経路（加
熱循環経路）を構成している。従って、このファン５４
によって、乾燥室５１内には、乾燥室５３の下で、上記
矢印Ｄとは逆の方向の空気の循環が生じている。

【００３５】このように、室内空気循環経路を設けるこ
とによって、乾燥室内の空気を赤外線ヒータ７３の熱
（通常、ヒータ７３のケーシング７９の近傍で、３００
〜４００℃にもなっているので）で加熱して循環できる
ため、乾燥室５１全体の被乾燥体を均一に乾燥できると
ともに、赤外線ヒータ７３によって循環空気が殺菌され
ることになる。従って、被乾燥体が雑菌が存在しない状
態で乾燥されるため、例えば、被乾燥体が食品などの場
合には、長期保存が可能であるとともに、安全性が向上
することになる。

【００３６】この乾燥装置５０では、複数の赤外線ヒー
タ７３が、長手方向に配列するようにして配設されてい
る。そして、各赤外線ヒータ７３は、上記のように形成
されているが、これらは２００Ｖ電源により稼動され
る。また、乾燥室５１内には温度センサ（図示せず）が
設置されるとともに、図示しない制御装置によって、赤
外線ヒータ７３の強弱は連続的な調整が可能になってい
る。

【００３７】なお、本発明の芋類粉の製造方法では、芋
類の切断片３を、減圧下、赤外線を照射しながら加熱・
乾燥できれば、如何なる方法および装置を用いてもよ
く、したがって、このような乾燥装置５０に種々の改変
および設計変更を加えてもよいことは言うまでもない。

【００３８】したがって、例えば、上述した室外循環経
路は、乾燥装置の外部に設けられた循環ブロワーおよび
配管を組み合わせて構成し、装置が大型化しないように
してもよい。また、第１側部室５１ａおよび第２側部室
５１ｂには、空気流の断面積が上部から下方に向かって
減少するように、邪魔板を設けて、これによって、第１
側部室５１ａ内の空気を開口９１から略水平方向に噴出
させる空気の流速が、乾燥室５１の上下で略同一とな
り、乾燥室内の被乾燥体が均一に乾燥できるようにして
もよい。

【００３９】さらに、乾燥装置５０では、後述するラッ
ク、送風手段３５を構成する部材、並びに乾燥室２を構
成する部材のうち、金属製のものには上記と同様にセラ
ミック処理を施せば、再輻射する際にその面からも遠赤
外線を発生させることができ、被乾燥体の乾燥を一層促
進することができる。

【００４０】以下、このような乾燥装置５０を用いた切
断片３の乾燥工程について説明する。先ず、乾燥・加熱
室５１内には、切断片３が搭載された、複数台、例えば
１０台程度のラック１６が、出入口１５から搬入・収容
される。

【００４１】出入口１５が閉められて乾燥室５１の気密
性が確保された後、赤外線ヒータ７３、給気手段５６、
排気手段５７およびファン５４，７４等が、それぞれ稼
動されて、乾燥室５１内全体の空調がなされている。

【００４２】即ち、赤外線ヒータ７３は、切断片３が吸
収しやすい赤外線を放射するものであり、赤外線照射に
よって切断片３が所望の温度となるように、その出力を
制御される。

【００４３】切断片３の温度は、最終製品としての芋類
粉７に要求される性状および特性等によって適宜選択す
ることができる。例えば、芋類扮７がα−デンプンを含
むようにするためには、赤外線ヒータ７３は、乾燥時に
β−デンプンが水分と反応してα化するのに充分な温
度、通常５５℃〜８５℃、好ましくは７０℃〜８０℃程
度となるように、その出力を制御される。

【００４４】また、芋類扮７がβ−デンプンを含むよう
にするためには、赤外線ヒータ７３は、乾燥時にβ−デ
ンプンが水分と反応してα化しない温度、通常４５℃〜
７０℃、好ましくは５０℃〜６０℃程度となるように、
その出力を制御される。

【００４５】一方、この乾燥装置５０では、給気手段５
６によって外部の新鮮な空気が第１側部室５１ａを介し
て乾燥室５１供給され、さらに排気手段５７によって、
乾燥室５１内の空気が第２側部室５１ｂを介して乾燥室
５１外に排出されるため、乾燥室５１では全体として気
流が循環される。そして、このような給気および排気手
段を備えた乾燥装置５０では、給気能力に比べて排気能
力を大幅に増やすことにより、乾燥室５１内の気圧を所
望の値に調節できる。

【００４６】この際、乾燥室５１内の気圧は、迅速な乾
燥が可能な範囲内で、最終製品として得られる芋類粉の
特性に応じて適宜選択することができる。例えば、芋類
扮７がα−デンプンを含むようにするためには、圧力
は、切断片３からの水分蒸発速度が、βデンプンのα化
を妨げる程速く水分が失われず、かつ乾燥室５１内での
滞留時間中に充分乾燥される程度となるように維持され
る。

【００４７】また、芋類扮７がβ−デンプンを含むよう
にするためには、圧力は、切断片３からの水分蒸発速度
が、β−デンプンのα化が防止できる程度となるよう
に、かつ乾燥室５１内での滞留時間中に充分乾燥される
程度となるように維持される。

【００４８】このような乾燥室５１内の気圧は、乾燥装
置の耐圧性および気密性なども考慮して、減圧度が、通
常４０〜２００ｍｍＨ₂０の範囲、望ましくは１００ｍ
ｍＨ ₂０程度となるように設定される。

【００４９】さらに、乾燥室５１内では、ファン５４
（加熱室内）およびファン７４（室外循環経路）によっ
て室内空気が循環され（矢印ＥおよびＣ１〜Ｃ４参
照）、切断片３は、特にこの循環する空気流の量を調節
することにより、水分の蒸発速度を制御される。

【００５０】このようにして、切断片３は、減圧下、赤
外線の照射により、低エネルギーかつ低温にて、均一か
つ迅速に乾燥される。乾燥に必要な所定の時間が経過
し、赤外線ヒータ２３による乾燥・加熱および排気・吸
気手段５６，５７による減圧を停止した後、乾燥切断片
５を搭載したラック１６は、出入口１５介して乾燥室５
１から搬出される。

【００５１】本発明に係る芋類粉の製造方法では、この
ようにして得られた乾燥切断片５を、所望の粉砕手段６
によって粉砕して芋類粉７を製造している。乾燥切断片
５を粉砕するための粉砕手段６は、従来、穀類あるいは
芋類の粉砕に用いられていた粉砕装置、例えばローラミ
ルおよびスタンプミル等のの何れを用いてもよく、特に
限定されない。また、粉砕手段６は、図１に示されるよ
うに、粉砕装置６ａと分級装置６ｂとで構成されていて
もよい。

【００５２】このようにして得られた芋類粉は、その貯
蔵特性の観点から、水分含有量が５〜３％であり、水分
活性が０．５％以下、特に０．３％以下であることが望
ましい。

【００５３】以上説明した、本発明に係る芋類粉の製造
方法によれば、従来の芋類粉の製造方法では必須であっ
た加熱工程、蒸煮工程および乾燥工程に代えて、減圧下
での赤外線照射で芋類の乾燥・加工を行なっているた
め、操作が簡単で消費エネルギーが低いという利点を有
している。また、剥皮工程を省略することで、さらに製
造工程の簡略化するとともに、原料損失を無くすことが
可能である。

【００５４】このような方法で製造される本発明に係る
芋類粉は、減圧下での赤外線照射によって切断片３が比
較的低温で乾燥されるため、もともと芋類に含まれるβ
カロチン等のビタミン類等が破壊されずに含有されるこ
ととなる。

【００５５】また、本発明の芋類粉は、その乾燥温度を
選択することで、これに含まれるデンプンが、主にβ−
デンプンである芋類粉、または主にα−デンプンを含む
芋類粉であり得る。

【００５６】本発明に係る芋類粉は、皮付きのままで、
切断、乾燥および粉砕を行なって製造した場合、皮その
もの、および皮の下に含まれる成分、例えば食物繊維、
βカロチン等のビタミン類、各種酵素等を含むこととな
る。このような芋類粉は、熱分解し易い成分（酵素等）
が破壊されずに含有されているため、特にこれら成分の
効能を期待できる。

【００５７】これら皮そのものおよび皮下に含まれる成
分は具体的に特定されていないが、市販の芋類粉と本発
明の芋類粉とを食した場合の際は明確であった。例え
ば、小麦粉と、本発明の芋類粉または市販の芋類粉と
を、１対１で混合してパンを製造し、両者の食後の状態
（各々５人づつ）を観察したところ、市販品を用いた場
合に見られたおくびおよび放屁の頻度上昇が、本発明の
芋類粉を用いた場合には全く見られなかった。

【００５８】また、本発明の芋類粉は、小麦粉と比較し
てカロリーが低く（約１／３）、健康的な低カロリー食
品を製造する場合の増量材として好適である。本発明に
係る食品は、このような芋類粉を用いて製造されたどの
ような食品であってもよく、例えば、本発明の芋類粉を
加工して所望形状にした食品、あるいは増量材として、
又は所望の味、食感および風味等を与える添加料として
もしいた食品を包含する。

【００５９】例えば、本発明の食品は、本発明の芋類粉
に水や、所定の甘味料、調味料、あるいは小麦粉、粉ミ
ルクなどの他の粉状原料等を加え、これに所望の形状を
付与して加熱した菓子類であってもよい。

【００６０】また、本発明の食品は、本発明の芋類粉
を、増量材として、または所定の味、食感および風味を
与えるために、混入して製造される菓子類、例えばパ
ン、ケーキあるいはアイスクリーム等であってもよく、
更には菓子類の製造に用いられる餡およびクリーム等で
あってもよい。

【００６１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る芋類
粉の製造方法によれば、従来の芋類粉の製造方法では必
須であった加熱工程、蒸煮工程および乾燥工程に代え
て、減圧下での赤外線照射によって芋類の乾燥・加工を
行なっているため、ビタミン等を豊富に含んだ芋類粉を
容易かつ効率的に製造することができる。

【００６２】本発明に係る芋類粉は、減圧下での赤外線
照射によって比較的低温で乾燥された切断片を粉砕して
製造されるため、もともと類に含まれるビタミン類等が
破壊されずに含有されており、特に皮付のままで乾燥、
粉砕した場合には、皮の下に含まれる成分、例えば食物
繊維、ビタミン類、各種酵素等を豊富に含んでいる。

【００６３】さらに、本発明に係る食品は、このような
芋類粉を用いて製造されているため、芋類に含まれるβ
カロチン等のビタミン類等を含み、かつ芋類特有の味、
食感および風味等に富んだ食品となり得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明に係る芋類粉の製造方法におけ
る各工程を模式的に示した流れ図である。

【図２】図２は、本発明に係る芋類粉の製造に好適に用
いられる乾燥装置の概略斜視図である。

【図３】図３は、図２のIII−III線断面矢視図である。

【図４】図４は、本発明の乾燥装置のヒータ室の拡大断
面図である。

【符号の説明】

１・・・・芋類２・・・・切断手段３・・・・切断片４・・・・乾燥手段５・・・・芋類粉６・・・・粉砕手段５０・・・・乾燥装置５１・・・・乾燥室５２・・・・空調室５６・・・・吸気手段５７・・・・排気手段７３・・・・赤外線ヒータ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】芋類を切断して切断片を調製し、得られた切断片を減圧下、赤外線の照射によって加熱し
ながら乾燥し、かつ得られた乾燥切断片を粉砕すること
を特徴とする芋類粉の製造方法。
【請求項２】前記芋類が、皮付きのまま切断、乾燥およ
び粉砕される請求項１記載の芋類粉の製造方法。
【請求項３】前記切断片の乾燥が、芋類に含まれるβ−
デンプンをα化させない温度に加熱して行なわれる請求
項１または２記載の芋類粉の製造方法。
【請求項４】前記切断片の乾燥が、芋類に含まれるβ−
デンプンをα化させる温度に加熱して行なわれる請求項
１または２記載の芋類粉の製造方法。
【請求項５】前記芋類が、サツマイモである請求項１〜
４の何れか１項に記載の芋類粉の製造方法。
【請求項６】請求項１〜５の何れか１項に記載の方法で
得られたことを特徴とする芋類粉。
【請求項７】請求項６記載の芋類粉を用いて製造される
ことを特徴とする食品。