JPH11123351A - 複数の粉末樹脂流を発生させるための装置と方法 - Google Patents

複数の粉末樹脂流を発生させるための装置と方法

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JPH11123351A
JPH11123351A JP10201277A JP20127798A JPH11123351A JP H11123351 A JPH11123351 A JP H11123351A JP 10201277 A JP10201277 A JP 10201277A JP 20127798 A JP20127798 A JP 20127798A JP H11123351 A JPH11123351 A JP H11123351A
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resin
powdered resin
powder
receptacle
stream
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JP10201277A
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English (en)
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Richard J Duffy
リチャード・ジェイ・ダフィー
Eugene Sessa
ユージーン・セッサ
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Nylok Fastener Corp
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    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 単一の粉末樹脂流を複数の均一な粉末樹脂流
に変換する装置と方法を提供すること。 【解決手段】 第１落下粉末樹脂流が出る排出口を有す
る粉末溜め、前記第１落下粉末樹脂流を受承する第１レ
セプタクル、該第１レセプタクルからの粉末樹脂を受承
すると共に、排出口を介して前記粉末樹脂流を排出する
ことにより第２落下粉末樹脂流を発生させる、前記第１
レセプタクルと連通する通路、及びデバイダーを有する
第２レセプタクルから装置を構成する。溜めから粉末の
流れを排出して第１落下粉末樹脂流を発生させ、この粉
末樹脂流の下方に、レセプタクルを配置し、複数の粉末
樹脂流を噴霧ノズルと連通する複数の通路に送る、諸工
程を組合わせて複数の粉末樹脂流を発生させるための方
法を構成する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は粉末供給装置に関す
る。特に本発明は単一源から出る粉末流を一つ以上の連
続する粉末樹脂流に変換する装置と方法に関する。
【０００２】粉末樹脂をファスナーのような物品に融着
させて摩擦係合を高め、戻り止めファスナーとする際、
個々のファスナーを等量の粉末で均一に被覆することが
重要である。均一に被覆すると、処理ファスナーのバッ
チの個々のファスナーが互いに同じ締付け及びトルク特
性を有する性能特性を確実に示す。かくして粉末樹脂の
均等な分配は粉末樹脂で被覆するをファスナーの性能と
品質を直接向上させる。
【０００３】
【従来の技術】米国特許第４，８１５，４１４号及び第
５，５７１，３２３号には粉末樹脂をシステムのスプレ
イノズルに均等に分配するための改良を提案している。
米国特許第４，８１５，４１４号は、円錐形の表面を使
用して粉末流を複数のトラフへ向けて粉末を噴霧ノズル
に導くシステムを開示している。米国特許第５，５７
１，３２３号は他の構造と共に、調節可能な計量弁を使
用して噴霧ノズルに供給された粉末樹脂の量を制御する
ことを開示している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】したがって、本発明が
解決すべき課題は単一の粉末樹脂流を複数の均一な粉末
樹脂流に変換する装置と方法を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題と他の目的は粉
末を複数の噴霧ノズルに均一に分配する装置を提供する
ことによって達成することができる。本発明の一つの実
施例では、多段に積重ねた装置を介して適用するため、
単一の粉末樹脂流が複数の噴霧ノズルにより複数の均一
な粉末樹脂流に変換される。この実施例の装置は、落下
する粉末を受承するためのホッパーを含む第１のレセプ
タクルへの排出口を通る粉末樹脂を計量する粉末樹脂溜
めと、受承した粉末樹脂を第２のレセプタクル上に位置
するデバイダー上に落として排出する通路と、を含む。
ついでデバイダーは加工物に応用するため、流れを一組
の噴霧ノズルへ直接搬送される二つの同等な流れに均一
に分割するか、又は二つのデバイダーと四つのホッパー
を使用して、二つの粉末樹脂流を四つの均一な流れに分
割する、同様に構成した第３のレセプタクルによってさ
らに分割される。
【０００６】本発明の他の実施例では、粉末樹脂溜めに
より排出した粉末を二分するように堰が配置される。こ
の堰は粉末樹脂流のいかなる脈動をも排除するために使
用される。
【０００７】本発明の別の実施例では単一の粉末樹脂流
を、異なる量の粉末樹脂を含有する数個の異なる樹脂流
に、比例して分割するのに使用できる装置を提供する。
これらの手段を用いることにより、限定する意味ではな
いが、異なる解放トルク（Break-away torque)を有する
双端スタッド(Double-ended stud) が案出される。
【０００８】本発明によれば、複数の噴霧ノズルによる
塗布用の複数の粉末樹脂流を発生させるための装置にし
て、第１落下粉末樹脂流が出る排出口を有する粉末溜め
と、前記排出口の下部に位置し、前記第１落下粉末樹脂
流を受承するようになっている第１レセプタクルと、前
記第１レセプタクルからの粉末樹脂を受承すると共に、
排出口を介して前記粉末樹脂流を排出することにより第
２落下粉末樹脂流を発生させる、前記第１レセプタクル
と連通する通路と、対応する複数の通路と連通する複数
のホッパー間に位置するデバイダーを有する第２レセプ
タクルと、を含み、前記第２レセプタクルは、前記粉末
樹脂流が前記デバイダーに衝突して少なくとも二つの均
一な粉末樹脂流に分割されるよう位置し、これにより前
記粉末樹脂流が前記装置を介してさらに前記噴霧ノズル
へ送られる、ことを特徴とする、複数の粉末樹脂流を発
生させるための装置、が提供される。
【０００９】さらに本発明によれば、複数の噴霧ノズル
による塗布用の複数の粉末樹脂流を発生させるための方
法にして、溜めから粉末の流れを排出して第１落下粉末
樹脂流を発生させ、前記第１落下粉末樹脂流の下方に、
前記第１粉末樹脂流を受承するよう配置されると共に、
前記第１落下粉末樹脂流を前記複数のホッパーに向かう
複数の粉末樹脂流に分離するよう形成されている少なく
とも一つのデバイダー及び複数のホッパーを有するレセ
プタクルを配置し、前記複数の粉末樹脂流を前記噴霧ノ
ズルと連通する複数の通路に送る、諸工程を含むことを
特徴とする複数の粉末樹脂流を発生させるための方法、
が提供される。
【００１０】さらに本発明の別に面によれば、戻り止め
双端スタッドにして、第１端及び対向する第２端と、前
記第１端の選択部分上に配置された粉末樹脂材料の被覆
を含む第１戻り止めパッチと、前記第２端の選択部分上
に配置された粉末樹脂材料の被覆を含む第２戻り止めパ
ッチと、を含み、前記第１及び第２戻り止めパッチはそ
こに塗布された粉末樹脂材料の異なる量を有する結果と
して異なる解放トルクを有すること、を特徴とする戻り
止め双端スタッドが提供される。
【００１１】本発明のもう一つの面によれば、端部に塗
布した粉末樹脂材料の異なる量を有する結果として異な
る解放トルクを有する前記端部を有する双端スタッドを
形成するための方法にして、粉末樹脂溜め上に配置され
た排出口を介して粉末樹脂を排出することにより第１落
下粉末樹脂流を発生させ、前記第１粉末樹脂流を受承す
るようになっており、かつ排出口を介して前記粉末樹脂
を排出することにより第２粉末樹脂流を発生するように
なっている第１レセプタクルを前記排出口の下方に配置
し、複数のホッパー間に位置すると共に、衝突する粉末
樹脂を対応する複数の通路に連通するホッパーに向ける
デバイダー、を有する第２レセプタクルを前記第１レセ
プタクルの前記排出口の下方に配置し、第２レセプタク
ルの前記デバイダーを、前記第１レセプタクルの前記排
出口に関し、多量の粉末樹脂が前記通路の一つに向けら
れる結果となる位置に、配置することにより前記第２粉
末樹脂流を不釣合な量の粉末樹脂を含有する粉末樹脂流
に分割し、前記不釣合な量の粉末樹脂を前記双端スタッ
ドの端部に塗布するため前記不釣合な粉末樹脂流を前記
通路を介して噴霧ノズルに向ける、諸工程を含むことを
特徴とする双端スタッドを形成するための方法が提供さ
れる。
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明の上記及び他の特徴、目
的、及び利点は以下の説明及び図面から明らかになるで
あろう。粉末樹脂をねじ込みファスナーに塗布するため
の本発明の一つの好ましい実施例を図面を参照しつつ説
明する。説明する実施例はファスナーを用いるが、本発
明はスクリュウ、ボルト、スタッド、ナット、又はカラ
ーのような広い範囲のねじ込み又は非ねじ込み物品の被
覆に有用である。本発明は気体で帯同する粉末流の形に
よるいろいろな被覆を行うのにも使用される。このよう
な粉末はナイロン、ポリオレフィン、エポキシ、及びテ
フロンのような熱可塑性及び熱硬化性樹脂を含むことが
できる。加えて本発明は、ここで参照して本明細書に組
み入れる、本願と同様に係属中であり譲渡された1997年
1 月7 日出願の米国特許出願第08/779,684号に開示した
粉末分配システムを拡大し改良するものである。
【００１３】
【実施例】図１に示される好ましい実施例によれば、粉
末供給装置１０は排出口１４を有する粉末樹脂溜め１２
を含む。図２に示されるように粉末樹脂溜め１２にはフ
ィーダー８０が収容され、これは排出口１４を介して粉
末樹脂を送る。フィーダー８０はスクリューフィーダー
８０、又は既知の他の形のフィーダーである。好ましい
フィーダーはウイスコンシン州、ホワイトウォーターの
シェンクアキュレイト（Schenck AccuRate）から入手で
きるＡｃｃｕＲａｔｅ（登録商標）容積粉末計量ユニッ
トである。ＡｃｃｕＲａｔｅ（登録商標）フィーダーは
排出口１４を介して粉末樹脂を送るのにスクリューを使
用している。
【００１４】粉末樹脂の流れは他のいろいろな容積計量
及び又は重量計量の粉末フィーダーによっても展開させ
ることができる。例として、重量減少及び重量増加シス
テムの他に、ベルトフィーダー、ロータリーバルブフィ
ーダー、及びルーバー付フィーダーが挙げられる。これ
らのシステムは当業者に知られている他の粉末流システ
ムと共にいずれも本発明と共に使用することができ、か
つ本発明の範囲内にある。
【００１５】図１及び図３を参照すると、第１レセプタ
クル２０は排出口１４の直接下に位置している。第１レ
セプタクル２０は排出口１４を介して排出された粉末を
受承するよう配置されたホッパー２２を含む。ホッパー
２２は第２排出口２６中まで延びている通路２５を画成
する管２４と連通している。粉末樹脂は第２粉末樹脂流
１０２として第２排出口２６から出る。
【００１６】第２レセプタクル３０は第２排出口２６の
直接下に位置している。第２レセプタクル３０は第１ホ
ッパー３４と第２ホッパー３６を分離するデバイダー３
２を含む。第１ホッパー３４は排出口４６中まで延びて
いる通路４２を画成する管３８と連通している。第２ホ
ッパー３６は排出口４８中まで延びている通路４４を画
成する管４０と連通している。樹脂は粉末樹脂流１０６
として排出口４８から出る。
【００１７】粉末樹脂流１０４と粉末樹脂流１０６を四
つの粉末樹脂流に変換するには第３レセプタクル５０が
提供される。第２レセプタクル３０について述べたよう
に、第３レセプタクル５０はホッパー５６、５７、５
８、及び５９を分離するデバイダー５２及び５４を含
む。ホッパー５６、５７、５８、及び５９は管６０、６
１、６２、及び６３とそれぞれ連通しており、管６０、
６１、６２、及び６３はそれぞれ通路６４、６５、６
６、及び６７を画成してる。もし粉末樹脂流を追加する
場合は、同様に積み重ねて構成したレセプタクルを配設
する。
【００１８】通路６４、６５、６６、及び６７は、粉末
を加工物に塗布する噴霧ノズルに粉末樹脂流を送る適当
な構造体に接続することができる。この目的のために
は、例えば、ここで参照して本明細書に組み入れられ、
本願と同様に係属中であり譲渡された1996年10月10日出
願の米国特許出願第08/782,597号の第４図乃至第６図に
示す空気／粉末ブロックが用いられる。すなわち、重力
が作用してレセプタクル２０と３０を通して粉末樹脂を
引張りながら、レセプタクル５０を通して粉末樹脂を引
張り、空気流中に粉末を良く浮遊させることによって噴
霧のための準備をする好ましい方法がこの出願に開示さ
れている。
【００１９】代替的には、ホッパー２２を大気に露出す
るようにしてレセプタクル５０、３０、及び２０を覆
い、重力により粉末が装置を通ってより速く運動するよ
うにしてもよい。このようにする装置の構成は多量の粉
末を噴霧する際有用となる。
【００２０】勿論若し少数のノズルを使用する場合当業
者は、レセプタクル２０が直接噴霧ノズルと連通するよ
う上述した装置が形成されることを認めるであろう。
【００２１】代替的には、レセプタクル３０の通路４２
と４４も直接一組の噴霧ノズルと連通するようにしても
よい。
【００２２】図２に示されるようにスクリューフィーダ
ー８０は粉末樹脂溜め１２内に収容される。このフィー
ダー８０は粉末流中にパルスを発生させる連続するスク
リュー形のコンベイヤーを備えており、この結果、基本
的には過回転による、排出口１４から不定量の粉末樹脂
が排出されることになる。このため噴霧すべき物品への
粉末樹脂の塗布は不均一になる。
【００２３】この問題を解消するために、粉末樹脂流１
００（図１参照）の流路中、かつフィーダー８０のスロ
ート部分（喉部分）において、堰９０を置くと粉末樹脂
の不定量の流れを防止することが判明した。この堰９０
は粉末流を部分的に制限して噴霧ノズルに連続的かつ均
一な粉末流を送るのに十分な程度の背圧を生じさせる。
かくして材料の物品への均一な塗布が得られる。
【００２４】堰９０は錐（ａｕｇｅｒ）の内側に粉末が
詰まるのを避けるため若干の背圧を生じさせるだけに作
用するのが好ましい。粉末による閉塞は粉末流を妨害す
るのみならずフィーダーそのものに損傷を与えるであろ
う。
【００２５】図１に示されるように堰９０は排出口１４
を超えて延伸させる必要が無い普通のばねの形を取り得
る。直径が２．５４ｃｍ（１インチ）の排出口を使用す
る場合、本発明の目的を達成するには、外径が０．８ｃ
ｍ（５／１６インチ）で、０．００７６ｃｍ（１０００
分の３インチ）ワイヤで製造した、２．５４ｃｍ（１イ
ンチ）当たり８回巻き、のばねが適当であることが判明
した。
【００２６】このばねの各端の湾曲をゆるめ、それぞれ
を装置に取り付ける。ばねは、伸びていない状態でばね
の中心線が排出口の中心線の僅か下方に位置するように
取り付けられる。
【００２７】作動時は図１及び図２に示されるように、
フィーダー８０は排出口１４と堰９０を通して粉末樹脂
流１００を搬送する。堰９０は粉末樹脂の流れを許す一
方、粉末樹脂流を圧縮してつる巻きによって発生した不
規則な流れを連続的な均一な粉末流に変換する。したが
ってレセプタクル２０のホッパー２２により連続的に受
承した第１落下粉末樹脂流１００を生じさせる。ついで
重力が作用して、排出口２６により排出され第２落下粉
末樹脂流１０２を生じさせる通路２５を通して粉末樹脂
を落下させる。第２落下粉末樹脂流１０２はレセプタク
ル３０のデバイダー３２の上に落下する。
【００２８】デバイダー３２は第２落下粉末樹脂流１０
２を半分ずつ均一に分割しホッパー３４とホッパー３６
へ送る。ついで、これら新しく生じた粉末樹脂流はそれ
ぞれ排出口４６と４８を通して排出される通路４２と４
４を通して送られ、落下粉末樹脂流１０４と１０６を生
じる。
【００２９】落下粉末樹脂流１０４と１０６はそれぞれ
デバイダー５２と５４の上に落下し、さらに同等に分割
され、ホッパー５６、５７、５８、及び５９に向けられ
る。得られた均一な四つの粉末樹脂流は通路６４、６
５、６６、及び６７により上述した方法でさらに分配さ
れるため追加するレセプタクルに搬送される。代替的に
は、通路６４、６５、６６、及び６７は粉末樹脂流を物
品に粉末樹脂を塗布するための四つの対応する噴霧ノズ
ルにに送るように形成してよい。当業者は本発明が奇数
の粉末樹脂流が要請される場合にも有用であると認める
であろう。
【００３０】排出の際の粉末中に生じるパルスを減少さ
せる背圧を促進するため図１に示すようなバイブレータ
ー１１０を使用するのが好ましい。加えて正確に粉末樹
脂流を分割するため、樹脂流は一定の断面積と方向を有
し、かつデバイダーに正確に向ける必要がある。
【００３１】図３に示すように、これらの条件は管２
４、３８、及び４０を水平線に対し約３０度乃至４５度
の角度に傾斜してい位置させることにより確立される。
管を傾斜させると、重力によって管の底部に粉末流が集
中する。
【００３２】大容積の四つの粉末流による塗布のため
に、管２４、３８、及び４０の寸法を外径１．６ｃｍ
（５／８インチ）×１８番ゲージ×長さ５．１ｃｍ（２
インチ）とした。小容積の噴霧塗布のためには、プロセ
スナット（Procesing nut)すなわち、外径０．４８ｃｍ
（３／１６インチ）×壁０．０４ｃｍ（０．０１６イン
チ）×長さ３．２ｃｍ（１．１／４インチ）のような管
により満足すべき結果が得られた。
【００３３】本発明の他の塗布では、噴霧ノズルに配分
する粉末樹脂流の量は、通路の上部の装置に対する位置
を選択することにより制御されかつ比例配分的に分けら
れる。少なくとも一つの通路を回転又は旋回させること
により、粉末樹脂流の大部分を通路の排出口の下部に位
置するデバイダーの一側に流れるようにし、かつ対応す
るホッパー中に向けさせてもよいことが判明した。これ
によって多量の粉末樹脂流をホッパーと連通している噴
霧ノズルに提供することができる。
【００３４】例えば図４に示すように、ファスナー２１
を中心としてレセプタクル２０をホッパー３４の方へ回
転又は旋回させてもよい。これにより粉末樹脂流１０２
中に含まれる多量の粉末はホッパー３４に通じるデバイ
ダー３２の一側に流下する。かくして粉末樹脂流１０６
よりも大きな割合の粉末樹脂を含む粉末樹脂流１０４が
生じる。
【００３５】勿論、上述した操作を逆にし、ホッパー３
６が粉末樹脂流１０２から比例的に大きな割合の粉末を
受承するようにしてより大きな割合の粉末樹脂を含む粉
末樹脂流１０６を生じるよう装置を形成することもでき
る。この同じ操作をシステム中のレセプタクル３０、或
いは粉末樹脂流がデバイダーに向けて流下するような他
の位置、において行わせてもよい。代替的には、通路及
び対応する排出口に関してデバイダーの位置を調節して
もよい。上述した方法で装置を形成することにより、作
業者は装置で使用する個々の噴霧ノズルに流れる粉末樹
脂の量を調節することができる。
【００３６】各噴霧ノズルに異なる量の粉末樹脂を供給
する能力を、異なる据付又は解放トルクを有する二つの
トルク帯域を有する双端スタッドの案出に利用してもよ
い。
【００３７】上述した方法を使用して、図５に示すよう
に、端部１１４の戻り止めパッチ１１２が端部１１８の
パッチ１１６より多量の粉末樹脂を有する、双端スタッ
ド１１１を案出することができる。当業者も認めるよう
に、多量の材料を戻り止めパッチ１１２に塗布すると端
部１１４の解放トルク値は端部１１８の解放値より大き
くなるであろう。
【００３８】各噴霧ノズルに異なる量の粉末樹脂を供給
する能力は又、加工物に連続的に多量又は少量の粉末樹
脂を塗布することがが望ましい場合に利用してもよい。
かくして、噴霧ノズルに連続的に多量又は少量の粉末樹
脂を供給する本発明の能力が与えられると、噴霧ノズル
に一定の量の粉末樹脂を供給するシステムに比較して、
多量又は少量の材料の追加的な層を加工物に塗布しても
よい。
【００３９】好ましい実施例について説明してきたが、
当業者であれば特許請求の範囲に記載されたような広い
範囲の本発明から離脱することなしに変更と修正ができ
ることが理解されるであろう。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明の一つの好ましい実施例の正面図
である。
【図２】図２はそこに含有されている改変したつる巻き
フイーダーを示すため一部が省略されている樹脂溜めの
側面図である。
【図３】図３は図１に示される実施例の部分断面側面図
である。
【図４】図４は少なくとも一つの通路により粉末樹脂の
分配がどのように制御されるかを示す図１に示される実
施例の正面図である。
【図５】図５は本発明の一つの好ましい実施例により製
造した双端スタッドの正面図である。
【符号の説明】
10 粉末供給装置 12 粉末樹脂溜め 14.26,46,38 排出口 20,30,50 レセプタクル 22,34,36,56,57,58,59 ホッパー 24,38,40,60,61,62,63 管 25,42,44,64,65,66,67 通路 26,46,48 排出口 32,52,54 デバイダー 80 フィーダー 90 堰 100,102,104,106 粉末樹脂流 111 戻り止め双端スタッド 114,118 端部 112,116 戻り止めパッチ

Claims (21)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 複数の噴霧ノズルによる塗布用の複数の
    粉末樹脂流を発生させるための装置にして、 第１落下粉末樹脂流が出る排出口を有する粉末溜めと、 前記排出口の下部に位置し、前記第１落下粉末樹脂流を
    受承するようになっている第１レセプタクルと、 前記第１レセプタクルからの粉末樹脂を受承すると共
    に、排出口を介して前記粉末樹脂流を排出することによ
    り第２落下粉末樹脂流を発生させる、前記第１レセプタ
    クルと連通する通路と、 対応する複数の通路と連通する複数のホッパー間に位置
    するデバイダーを有する第２レセプタクルと、を含み、 前記第２レセプタクルは、前記粉末樹脂流が前記デバイ
    ダーに衝突して少なくとも二つの均一な粉末樹脂流に分
    割されるよう位置し、これにより前記粉末樹脂流が前記
    装置を介してさらに前記噴霧ノズルへ送られる、ことを
    特徴とする、複数の粉末樹脂流を発生させるための装
    置。
  2. 【請求項２】 前記第１落下粉末樹脂流が前記第１レセ
    プタクルに入る前に前記第１落下粉末樹脂流を横切るよ
    うに位置する堰をさらに含む、請求項１の装置。
  3. 【請求項３】 前記粉末樹脂流の流れを促進させるため
    のバイブレーターをさらに含む、請求項１の装置。
  4. 【請求項４】 前記堰はばねを含む、請求項２の装置。
  5. 【請求項５】 前記通路は前記粉末樹脂材料の流れを促
    進させるような角度が付けられている、請求項１の装
    置。
  6. 【請求項６】 前記通路は前記粉末樹脂材料の流れを促
    進させるよう水平線に対し約３０乃至４０度の角度が付
    けられている、請求項１の装置。
  7. 【請求項７】 前記粉末樹脂溜めは、スクリューフィー
    ダーを使用して前記第１落下粉末樹脂流を発生させる、
    請求項１の装置。
  8. 【請求項８】 前記粉末樹脂溜めは、容積計量フィーダ
    ーを使用して前記第１落下粉末樹脂流を発生させる、請
    求項１の装置。
  9. 【請求項９】 前記粉末樹脂溜めは、重量計量フィーダ
    ーを使用して前記第１落下粉末樹脂流を発生させる、請
    求項１の装置。
  10. 【請求項１０】 前記通路は前記デバイダーに関し調節
    可能に配置されるようになっており、前記通路の調節可
    能な配置により前記ホッパーへ流れる粉末樹脂の割合を
    変化させる、請求項１の装置。
  11. 【請求項１１】 複数の噴霧ノズルによる塗布用の複数
    の粉末樹脂流を発生させるための方法にして、 溜めから粉末の流れを排出して第１落下粉末樹脂流を発
    生させ、 前記第１落下粉末樹脂流の下方に、前記第１粉末樹脂流
    を受承するよう配置されると共に、前記第１落下粉末樹
    脂流を前記複数のホッパーに向かう複数の粉末樹脂流に
    分離するよう形成されている少なくとも一つのデバイダ
    ー及び複数のホッパーを有するレセプタクルを配置し、 前記複数の粉末樹脂流を前記噴霧ノズルと連通する複数
    の通路に送る、諸工程を含むことを特徴とする複数の粉
    末樹脂流を発生させるための方法。
  12. 【請求項１２】 バイブレーターを使用して粉末樹脂材
    料の流れを促進させる、請求項１１の方法。
  13. 【請求項１３】 前記第１落下粉末樹脂流が前記第１レ
    セプタクルに入る前に堰が前記第１粉末樹脂流を横切る
    ように位置付けする工程をさらに含む、請求項１１の方
    法。
  14. 【請求項１４】 前記堰はばねを含む、請求項１３の方
    法。
  15. 【請求項１５】 前記粉末樹脂材料の流れを促進させる
    よう前記通路を水平線に対して角度を付ける工程をさら
    に含む、請求項１１の方法。
  16. 【請求項１６】 スクリューフィーダーを使用して前記
    第１落下粉末樹脂流を発生させる、請求項１１の方法。
  17. 【請求項１７】 容積計量フィーダーを使用して前記第
    １落下粉末樹脂流を発生させ容る、請求項１１の方法。
  18. 【請求項１８】 重量計量フィーダーを使用して前記第
    １落下粉末樹脂流を発生させる、請求項１１の方法。
  19. 【請求項１９】 通路の下方に位置する前記デバイダー
    に関し前記通路を回転可能にさせる工程をさらに含み、
    前記通路の回転が前記ホッパーへ流れる粉末樹脂の割合
    を変化させる、請求項１１の方法。
  20. 【請求項２０】 戻り止め双端スタッドにして、 第１端及び対向する第２端と、 前記第１端の選択部分上に配置された粉末樹脂材料の被
    覆を含む第１戻り止めパッチと、 前記第２端の選択部分上に配置された粉末樹脂材料の被
    覆を含む第２戻り止めパッチと、を含み 前記第１及び第２戻り止めパッチはそこに塗布された粉
    末樹脂材料の異なる量を有する結果として異なる解放ト
    ルクを有すること、を特徴とする戻り止め双端スタッ
    ド。
  21. 【請求項２１】 端部に塗布した粉末樹脂材料の異なる
    量を有する結果として異なる解放トルクを有する前記端
    部を有する双端スタッドを形成するための方法にして、 粉末樹脂溜め上に配置された排出口を介して粉末樹脂を
    排出することにより第１落下粉末樹脂流を発生させ、 前記第１粉末樹脂流を受承するようになっており、かつ
    排出口を介して前記粉末樹脂を排出することにより第２
    粉末樹脂流を発生するようになっている第１レセプタク
    ルを前記排出口の下方に配置し、 複数のホッパー間に位置すると共に、衝突する粉末樹脂
    を対応する複数の通路に連通するホッパーに向けるデバ
    イダー、を有する第２レセプタクルを前記第１レセプタ
    クルの前記排出口の下方に配置し、 第２レセプタクルの前記デバイダーを、前記第１レセプ
    タクルの前記排出口に関し、多量の粉末樹脂が前記通路
    の一つに向けられる結果となる位置に、配置することに
    より前記第２粉末樹脂流を不釣合な量の粉末樹脂を含有
    する粉末樹脂流に分割し、 前記不釣合な量の粉末樹脂を前記双端スタッドの端部に
    塗布するため前記不釣合な粉末樹脂流を前記通路を介し
    て噴霧ノズルに向ける、諸工程を含むことを特徴とする
    双端スタッドを形成するための方法。
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