JPH11125563A - データ書き込みシステム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】データの通信エラーによるトラブルを減少し、
全体の処理時間が短く、個々の測定機器とデータとの対
応を容易かつ確実に管理すること。 【解決手段】恒温槽１０１内の温度５℃において、赤外
線体温計１を第１ステージ２０１〜第３ステージ２０３
へ順次移送し、各ステージにおいて、黒体炉４０１〜４
０３のターゲット温度３２℃、３７℃、４２℃でそれぞ
れ元データを順次サンプリングし、赤外線体温計１に内
蔵されたメモリーに記憶する。恒温槽１０１内の温度を
１５℃、２５℃、３５℃に順次変更し、前記同様の操作
を行う。１２組の全ての元データを格納したら、第４ス
テージ２０４において、全元データをパソコン３０４へ
送信し、該パソコン３０４において演算処理して目的デ
ータ（校正定数）を得、該目的データを、赤外線体温計
１の前記メモリーに書き込む。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば体温計のよ
うな測定機器に対するデータの書き込みシステムに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、病院等の医療機関や家庭などで体
温の測定を行う体温計として、耳腔（外耳道）内にプロ
ーブ（検温部）を挿入し、耳内（鼓膜）から放射される
赤外線（熱線）を検出し、その赤外線の強度によって体
温を測定する赤外線体温計が提案されている。

【０００３】この赤外線体温計の検温部は、冷接点およ
び温接点を有する熱電対列で構成される赤外線センサー
と、前記熱電対列の冷接点部分の温度（＝環境温度）を
検出する温度センサーとを備えており、赤外線センサー
および温度センサーから出力される信号値を所定の近似
多項式に代入して体温を求める。

【０００４】赤外線センサーおよび温度センサーの特性
には、個体差があることから、個々の赤外線体温計毎に
校正（キャリブレーション）、すなわち前記近似多項式
における係数等の設定（内蔵するメモリーへの書き込
み）を行う。

【０００５】この係数等の校正定数の設定方法として
は、個々の赤外線体温計を異なる複数の環境（条件）下
におき、その都度、赤外線センサーおよび温度センサー
から出力された検出信号（データ）をコンピュータへ送
信し、その後、個々の赤外線体温計のデータを信号処理
して前記校正定数を求め、該校正定数を赤外線体温計が
内蔵するメモリーに書き込むことが考えられている。し
かしながら、この場合、次のような問題がある。

【０００６】 コンピュータとのデータの通信を多数
回行うので、通信エラーによるトラブルが発生する可能
性が高い。

【０００７】 多数回の通信を行うため、それに費や
す時間により処理速度（タクト）が遅い。

【０００８】 個々の赤外線体温計と、それらに対応
するデータとの対応管理（同定）を厳格に行う必要があ
り、煩雑である。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、デー
タの通信エラーによるトラブルを減少し、全体の処理時
間が短く、また、個々の測定機器とデータとの対応を容
易かつ確実に管理することができるデータ書き込みシス
テムを提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】このような目的は、下記
（１）〜（11）の本発明により達成される。

【００１１】（１） 書き換え可能な記憶媒体を搭載し
た測定機器の前記記憶媒体に目的データを書き込むデー
タ書き込みシステムであって、前記測定機器を異なる複
数の条件下におき、各条件毎に元データをサンプリング
し、その元データを当該測定機器の前記記憶媒体に記憶
する第１工程と、前記記憶媒体から前記各元データを読
み出し、データ処理して目的データを得、該目的データ
を前記記憶媒体に書き込む第２工程とを有することを特
徴とするデータ書き込みシステム。

【００１２】（２） 前記測定機器は、温度を測定する
機能を有するものである上記（１）に記載のデータ書き
込みシステム。

【００１３】（３） 前記異なる複数の条件は、少なく
ともターゲット温度を変化させたものである上記（２）
に記載のデータ書き込みシステム。

【００１４】（４） 前記異なる複数の条件は、少なく
とも環境温度を変化させたものである上記（２）または
（３）に記載のデータ書き込みシステム。

【００１５】（５） 前記異なる複数の条件は、ｍ種の
ターゲット温度とｎ種の環境温度の組み合わせ（ただ
し、ｍ、ｎは、それぞれ、２以上の整数）によるもので
ある上記（２）に記載のデータ書き込みシステム。

【００１６】（６） 少なくとも前記元データのサンプ
リングは、恒温槽内で行われる上記（１）ないし（５）
のいずれかに記載のデータ書き込みシステム。

【００１７】（７） 前記目的データの書き込みは、そ
れまで記憶されていた前記各元データの一部または全部
の消去を伴って行われる上記（１）ないし（６）のいず
れかに記載のデータ書き込みシステム。

【００１８】（８） 前記目的データの書き込みは、そ
れまで記憶されていた前記各元データを消去することな
く行われる上記（１）ないし（６）のいずれかに記載の
データ書き込みシステム。

【００１９】（９） 前記元データは、前記測定機器の
校正用データである上記（１）ないし（８）のいずれか
に記載のデータ書き込みシステム。

【００２０】（10） 前記第１工程は、前記測定機器の
外部に設置されたパーソナルコンピュータからの命令信
号により行われる上記（１）ないし（９）のいずれかに
記載のデータ書き込みシステム。

【００２１】（11） 前記第２工程は、前記測定機器の
外部に設置されたパーソナルコンピュータにより行われ
る上記（１）ないし（10）のいずれかに記載のデータ書
き込みシステム。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下、本発明のデータ書き込みシ
ステムを添付図面に示す好適実施例に基づいて詳細に説
明する。

【００２３】図１は、本発明を赤外線体温計（測定機
器）の校正に適用した場合のデータ書き込みシステムの
実施例を模式的に示す図、図２は、本発明が適用される
赤外線体温計（測定機器）の概略構成図、図３は、同赤
外線体温計における検温部の構成を示す斜視図、図４
は、同赤外線体温計の回路構成を示すブロック図、図５
は、基準信号とＴＰ´信号またはＶＲＥＦ信号とを示す
タイミングチャート、図６は、Ｆth信号またはＦrh信号
を示すタイミングチャート、図７は、演算部の回路構成
を示すブロック図である。

【００２４】まず、本実施例に適用される赤外線体温計
について、図２〜図７に基づき説明する。

【００２５】図２に示すように、赤外線体温計１は、耳
内（鼓膜）から発せられる赤外線の強度を測定すること
により体温を検出する耳式体温計であり、ケーシング２
１を有する体温計本体２と、体温計本体２の外面に設置
された電源スイッチ３、測定スイッチ４および表示部５
と、体温計本体２に対しリングナット９により着脱自在
に設置された筒状のプローブ６と、検温部７と、プロー
ブ６の先端から導入された赤外線（熱線）を検温部７の
赤外線センサー７１へ導くライトガイド（導波管）８
と、体温計本体２に対し螺合するリングナット９とを有
している。また、赤外線体温計１による体温測定時に
は、プローブ６にプローブカバー１１が被せられる。

【００２６】体温計本体２のケーシング２１内には、回
路基板３０が設置されており、この回路基板３０には、
検温部７、マイクロコンピュータよりなる制御手段３
１、増幅手段３２、切り替えスイッチ３５、積分回路３
６、比較器３７、基準抵抗３８、切り替えスイッチ３
９、中継回路４１、ブザー４２、メモリー４３および送
・受信部４４が設置されている。

【００２７】メモリー４３は、ＥＥＰＲＯＭのような書
き換え可能なメモリー（記憶媒体）である。また、送・
受信部４４は、後述するパソコン３０１〜３０４と通信
するための通信ドライバおよび後述するピンブロックコ
ネクタ５０１〜５０４と接続可能な通信用端子を有して
いる。

【００２８】また、ケーシング２１内には、バッテリー
を収納する電源部４０が設置され、この電源部４０よ
り、回路基板３０の各部へ電力が供給される。

【００２９】制御手段３１は、演算部３１１、メモリー
（ＲＡＭ、ＲＯＭ）３１２、タイマー（オートパワーオ
フタイマーを含む）３１３およびカウンター３１４を内
蔵している。また、この制御手段３１は、無駄な電力消
費を抑制するために、オートパワーオフタイマーを備え
ている。

【００３０】検温部７は、赤外線センサー７１と、温度
センサー７７とで構成されている。

【００３１】図３に示すように、赤外線センサー７１
は、サーモパイル（熱電対列）７２を備えている。そし
て、熱絶縁帯７５を介して中心側に位置する集熱部７６
にサーモパイル７２の温接点７３が、熱絶縁帯７５の外
周側に冷接点７４がそれぞれ設置された構成をなしてい
る。

【００３２】また、赤外線センサー７１の近傍には、温
度センサー７７が設置されている。この温度センサー７
７は、赤外線センサー７１の熱絶縁帯７５より外周側の
温度、すなわち冷接点７４の温度を検出するとともに、
雰囲気の温度（環境温度）を検出する。温度センサー７
７としては、抵抗体で温度を測定するセンサーを用い
る。抵抗体で温度を測定するセンサーとしては、例え
ば、サーミスタを用いることができる。

【００３３】このような検温部７では、赤外線センサー
７１および温度センサー７７により、それぞれ赤外線照
射により暖められた温接点７３と赤外線が照射されない
冷接点７４との温度差に相当する信号と、冷接点７４の
近くの温度（環境温度）に相当する信号とを検出し、こ
れらの関数により体温を測定することができる。

【００３４】次に、赤外線体温計１の使用方法、回路構
成および作用について説明する。体温計本体２にプロー
ブ６を螺合、装着し、さらに、該プローブ６にプローブ
カバー１１を被せる。次いで、その上から、リングナッ
ト９を挿通し、螺合する。これにより、プローブカバー
１１の装着が完了する。

【００３５】次に、電源スイッチ３をＯＮの状態とし、
所定時間経過後、体温計本体２を把持し、プローブカバ
ー１１で被包されたプローブ６を耳腔内に挿入する。

【００３６】次に、測定スイッチ４を所定時間押圧す
る。これにより、体温の測定がなされる。すなわち、耳
内（鼓膜）から放射された赤外線（熱線）は、プローブ
カバー１１の先端の膜を透過し、ライトガイド８内に導
入され、その内面で反射を繰り返して検温部７の赤外線
センサー７１に到達し、集熱部７６に照射される。

【００３７】図４に示すように、赤外線センサー７１か
らは、正出力端子である温接点７３からの出力信号（Ｔ
Ｐ信号）と負出力端子である冷接点７４からの出力信号
（ＶＲＥＦ信号）が得られる。

【００３８】赤外線センサー７１の冷接点７４からのＶ
ＲＥＦ信号のレベル（電圧）は、環境温度によらず、一
定（固定）である。

【００３９】増幅手段３２は、第１アンプ３３と、この
第１アンプ３３の出力側に接続された第２アンプ３４と
で構成されている。なお、これら第１アンプ３３および
第２アンプ３４は、それぞれ、差動アンプである。

【００４０】赤外線センサー７１から出力されたＴＰ信
号は、第１アンプ３３で増幅され、第２アンプ３４に入
力される。なお、第１アンプ３３では、必要に応じて、
ＴＰ信号、ＶＲＥＦ信号に含まれる不要な周波数帯域成
分が除去される。

【００４１】また、赤外線センサー７１から出力された
ＶＲＥＦ信号は、第１アンプ３３と、第２アンプ３４に
入力される。なお、第２アンプ３４でも、必要に応じ
て、後述するＴＰ″信号、ＶＲＥＦ信号に含まれる不要
な周波数帯域成分が除去される。

【００４２】第１アンプ３３では、ＴＰ信号とＶＲＥＦ
信号との差分が増幅され、ＶＲＥＦ信号が加算された信
号、ＴＰ″信号が得られる。さらに、第２アンプ３４
で、ＴＰ″信号とＶＲＥＦ信号との差分が増幅され、Ｖ
ＲＥＦ信号が加算されてＴＰ´信号として出力される。
このＴＰ´信号のレベルは、温接点７３と冷接点７４と
の温度差に対応する。そして、特定されない限り、赤外
線センサーからの信号とは、ＴＰ´信号を意味する。

【００４３】切り替えスイッチ３５がＴＰ´信号側に切
り替わると、ＴＰ´信号が比較器３７に入力され、切り
替えスイッチ３５がＶＲＥＦ信号側に切り替わると、第
１アンプ３３からのＶＲＥＦ信号が比較器３７に入力さ
れる。この切り替えスイッチ３５の駆動は、制御手段３
１により制御される。

【００４４】第１アンプ３３からのＶＲＥＦ信号は、前
記ＴＰ´信号を規格化する赤外線検出規格化信号にもな
っている。このＶＲＥＦ信号でＴＰ´信号を規格化（厳
密には、後述するＴvrefでＴtpを規格化）することによ
り、例えば、回路の浮遊容量や、チップ部品のバラツキ
による影響を軽減（キャンセル）することができ、これ
により測定精度が向上する。なお、冷接点７４および第
１アンプ３３により、赤外線検出規格化信号生成手段が
構成される。

【００４５】積分回路３６には、一定（固定）レベルの
基準電圧が印加されている。積分回路３６では、この基
準電圧に基づいて、基準信号が生成され、その基準信号
は、比較器３７に入力される。なお、基準電圧は、ＴＰ
´信号のレベルおよびＶＲＥＦ信号のレベルに比べ十分
大きく設定されている。

【００４６】ＴＰ´信号を検出する場合は、制御手段３
１からの制御信号により、切り替えスイッチ３５がＴＰ
´信号側に切り替わる。そして、制御手段３１から積分
回路３６に、ＳＴＣ信号（サンプリングスタート信号）
が送信される。

【００４７】図５に示すように、積分回路３６では、Ｓ
ＴＣ信号を受信すると、基準信号のレベルを基準電圧か
ら一定の勾配（傾き）で減少（降下）させる。

【００４８】図４に示すように、比較器３７では、基準
信号のレベルとＴＰ´信号のレベルとを比較し、基準信
号のレベルがＴＰ´信号のレベルに一致すると、制御手
段３１にＥＯＣ信号（サンプリング終了信号）を送信す
るとともに、積分回路３６にトリガ信号を送信する。

【００４９】図５に示すように、積分回路３６では、ト
リガ信号を受信すると、基準信号のレベルを瞬時に元の
レベル、すなわち基準電圧に復帰させる。

【００５０】制御手段３１では、タイマー３１３によ
り、ＳＴＣ信号を送信してからＥＯＣ信号を受信するま
での時間（Ｔtp）を計測する。この時間情報、すなわち
Ｔtpは、メモリー３１２に記憶される。

【００５１】ＴＰ´信号のレベルは、温接点７３と冷接
点７４との温度差に応じて変化し、Ｔtpもそれに応じて
変化する。この場合、温接点７３と冷接点７４との温度
差が大きいほど、ＴＰ´信号のレベルが大きく、Ｔtpは
短い（小さい）。

【００５２】図４に示すように、ＶＲＥＦ信号を検出す
る場合（赤外線検出規格化信号生成手段からの信号を検
出する場合）は、制御手段３１からの制御信号により、
切り替えスイッチ３５がＶＲＥＦ信号側に切り替わる。
そして、制御手段３１から積分回路３６に、ＳＴＣ信号
が送信される。

【００５３】図５に示すように、積分回路３６では、Ｓ
ＴＣ信号を受信すると、基準信号のレベルを基準電圧か
ら一定の勾配で減少させる。

【００５４】図４に示すように、比較器３７では、基準
信号のレベルとＶＲＥＦ信号のレベルとを比較し、基準
信号のレベルがＶＲＥＦ信号のレベルに一致すると、制
御手段３１にＥＯＣ信号を送信するとともに、積分回路
３６にトリガ信号を送信する。

【００５５】図５に示すように、積分回路３６では、ト
リガ信号を受信すると、基準信号のレベルを瞬時に元の
レベル、すなわち基準電圧に復帰させる。

【００５６】制御手段３１では、タイマー３１３によ
り、ＳＴＣ信号を送信してからＥＯＣ信号を受信するま
での時間（Ｔvref）を計測する。この時間情報、すなわ
ちＴvrefは、メモリー３１２に記憶される。

【００５７】図４に示すように、中継回路４１は、図示
しないコンデンサー等を有し、発振回路（ＣＲ発振回
路）の一部を構成する。

【００５８】切り替えスイッチ３９が温度センサー７７
側に切り替わると、中継回路４１と温度センサー７７と
で発振回路が構成され、切り替えスイッチ３９が基準抵
抗３８側に切り替わると、中継回路４１と基準抵抗３８
とで発振回路が構成される。この切り替えスイッチ３９
の駆動は、制御手段３１により制御される。

【００５９】温度センサー７７の抵抗値ＴＨは、環境温
度に応じて変化するが、基準抵抗３８の抵抗値ＲＨは、
環境温度によらず、一定（固定）である。

【００６０】温度センサー７７の抵抗値ＴＨを検出する
場合（温度センサー７７からの信号を検出する場合）
は、制御手段３１からの制御信号により、切り替えスイ
ッチ３９が温度センサー７７側に切り替わる。

【００６１】これにより、中継回路４１と温度センサー
７７とで発振回路が構成され、この発振回路により発振
が生じる。そのときの信号（発振信号）、すなわち、Ｆ
th信号は、中継回路４１から出力され、制御手段３１に
入力される。

【００６２】図６に示すように、制御手段３１では、カ
ウンター３１４により、入力されたＦth信号のパルス数
を計数し、タイマー３１３により、前記カウンター３１
４が所定数（例えば、２５６) のパルスを計数するに要
する時間（Ｔth）、すなわちＦth信号の周期（波長）の
整数倍（例えば、２５６倍）の時間（Ｔth）を計測す
る。この時間情報、すなわちＴthは、メモリー３１２に
記憶される。

【００６３】温度センサー７７の抵抗値ＴＨは、環境温
度に応じて変化し、Ｔthもそれに応じて変化する。この
場合、環境温度が低いほど、温度センサー７７の抵抗値
ＴＨは大きくなる。そして、ＣＲ発振回路では、発振信
号の周期（波長）は、抵抗値に比例するので、環境温度
が低いほど、Ｆth信号の周期が長く、Ｔthは長い（大き
い）。

【００６４】図４に示すように、基準抵抗３８の抵抗値
ＲＨを検出する場合（温度検出規格化信号を検出する場
合）は、制御手段３１からの制御信号により、切り替え
スイッチ３９が基準抵抗３８側に切り替わる。

【００６５】これにより、中継回路４１と基準抵抗３８
とで発振回路が構成され、この発振回路により発振が生
じる。そのときの信号（発振信号）、すなわち、Ｆrh信
号は、中継回路４１から出力され、制御手段３１に入力
される。

【００６６】このＦrh信号は、前記Ｆth信号を規格化す
る温度検出規格化信号である。このＦrh信号でＦth信号
を規格化（厳密には、後述するＴrhでＴthを規格化）す
ることにより、例えば、回路の浮遊容量や、チップ部品
のバラツキの影響を軽減（キャンセル）することがで
き、これにより測定精度が向上する。なお、基準抵抗３
８および中継回路４１により、温度検出規格化信号生成
手段が構成される。

【００６７】図６に示すように、制御手段３１では、カ
ウンター３１４により、入力されたＦrh信号のパルス数
を計数し、タイマー３１３により、前記カウンター３１
４が所定数（例えば、２５６個) のパルスを計数するに
要する時間（Ｔrh）、すなわちＦrh信号の周期（波長）
の整数倍（例えば、２５６倍）の時間（Ｔrh）を計測す
る。この時間情報、すなわちＴrhは、メモリー３１２に
記憶される。

【００６８】基準抵抗３８の抵抗値ＲＨは、環境温度に
よらず一定であるので、Ｆrh信号の周期は一定であり、
よって、Ｔrhは一定である。

【００６９】制御手段３１の演算部３１１では、メモリ
ー４３からＴtp、Ｔvref、ＴthおよびＴrhを読み出し、
ＴtpをＴvrefで規格化し、ＴthをＴrhで規格化する。す
なわち、Ｔtp／ＴvrefおよびＴth／Ｔrhをそれぞれ求め
る。

【００７０】そして、これらＴtp／ＴvrefおよびＴth／
Ｔrhに基づいて、所定の演算処理を行い、また、必要に
応じて所定の温度補正を行って、測定部位（熱源）の温
度、すなわち、体温を求める。

【００７１】求められた体温は、表示部５に表示され
る。また、体温の測定が終了すると、それを報知するた
めにブザー４２が鳴る。このブザー４２の報知により、
操作者は、プローブ６を耳腔から抜き取る。

【００７２】図７は、制御手段３１の演算部３１１の構
成例を示すブロック図（概念図）である。

【００７３】同図に示すように、演算部３１１は、温度
センサー７７からの出力信号（直接信号）が入力され、
その値（データ）を変換する直線化手段３１１ａと、こ
の直線化手段３１１ａからの出力信号および赤外線セン
サー７１からの出力信号とに基づいて体温を求める演算
器３１１ｂとを有している。

【００７４】直線化手段３１１ａは、温度センサー７７
の出力値ｙ（＝Ｔth／Ｔrh：直接信号値）をｙ´に変換
する。この変換は、ｙを温度値（環境温度値）に変換す
ることなく、直線化手段３１１ａの出力値（ｙの変換後
の値）ｙ´と環境温度との関係を示す特性（環境温度依
存特性）が略直線状となるようになされる。

【００７５】本実施例では、直線化手段３１１ａは、温
度センサー７７の出力値ｙを下記（Ｉ）式および（II）
式によりｙ´に変換する。

【００７６】 ｚ ＝（ｙ−β）／β ・・・（Ｉ）

【００７７】 ｙ´＝ｚ／（１＋ｚ／２） ・・・（II）

【００７８】ただし、上記（Ｉ）式のβは、環境温度が
基準温度（基準環境温度、本実施例では２５℃）のとき
の温度センサー７７の出力値Ｔth／Ｔrhである。基準温
度は、赤外線体温計１の動作が保証される環境温度のほ
ぼ中心付近の温度に設定されている。このβは、個々の
赤外線体温計１毎に設定される。

【００７９】演算器３１１ｂは、赤外線センサー７１の
出力値ｘ（＝Ｔtp／Ｔvref）および直線化手段３１１ａ
の出力値ｙ´を、これらｘおよびｙ´と、体温との関係
を表す３次（パラメータｘおよびｙ´のそれぞれについ
て３次）の近似多項式ｆ₂ （ｘ，ｙ´）、すなわち、下
記（III ）式に代入して、体温（測定部位の温度）を求
める。

【００８０】 ｆ₂ （ｘ，ｙ´）＝ａｘ³ ＋ｂｘ² ＋ｃｘ＋ｄｘ² ｙ´＋ｅｘｙ´ ＋ｆｘｙ´² ＋ｇｙ´＋ｈｙ´² ＋ｉｙ´³ ＋ｊ ・・・（III ）

【００８１】ただし、上記（III ）式のａ、ｂ、ｃ、
ｄ、ｅ、ｆ、ｇ、ｈおよびｉは、それぞれ、係数であ
る。各係数ａ〜ｉおよびｊは、個々の赤外線体温計１毎
に、後述する校正により設定される校正定数である。

【００８２】上記（Ｉ）式、（II）式および（III ）式
を含む演算のプログラムは、予め、メモリー３１２に記
憶されており、後述する方法によりメモリー４３に書き
込まれた各係数ａ〜ｊおよびβを該メモリー４３から読
み出して演算を実行し、必要な温度補正（後述する補正
量Ｕの加算）等を行って、体温を求める。

【００８３】この赤外線体温計１では、前述したよう
に、上記（Ｉ）式のβと、上記（III）式のａ〜ｊは、
後述する校正により予め設定される校正定数である。β
は、環境温度が２５℃のときのＴth／Ｔrhとされる。

【００８４】複数（ｍ×ｎ個、ｍ、ｎは２以上の整数）
の校正点、例えば、複数（ｎ個）の環境温度（例えば、
５℃、１５℃、２５℃、３５℃）において、それぞれ、
温度が既知の複数（ｍ個）の黒体炉（基準ターゲット）
の温度（以下「ターゲット温度」と言う。例えば、３２
℃、３７℃、４２℃）についての赤外線センサー７１か
らの出力Ｔtp、Ｔvrefおよび温度センサー７７からの出
力Ｔth、Ｔrhをそれぞれ検出する。校正点の数が３×４
＝１２の場合（以下、この場合について代表的に説明す
る）、１２組のＴtp、Ｔvref、Ｔth、Ｔrhが得られる。

【００８５】次に、校正点毎に、ｙ（＝Ｔth／Ｔrh）お
よびβを上記（Ｉ）式および（II）式に代入してｙ´を
求める。そして、求めたｙ´とｘ（＝Ｔtp／Ｔvref）と
を上記（III ）式の右辺に、対応するターゲット温度を
上記（III ）式の左辺に代入して、ａ〜ｊについての連
立方程式（１２個の式）を得る。この連立方程式から、
例えば最小二乗法によりａ〜ｊが求まる。

【００８６】次に、赤外線体温計１の校正のためのデー
タ書き込みシステム（設備）について、図１に基づき説
明する。

【００８７】図１に示すように、データ書き込みシステ
ム１００は、赤外線体温計１がおかれる環境温度を一定
に保持できる空間を形成するものとして、恒温槽１０１
を有している。恒温槽１０１は、図示しない温度調節手
段を有するとともに、その周囲が断熱材で覆われ、恒温
槽内部を一定の温度に保持し得るよう構成されている。

【００８８】システム制御部１０３の制御により、恒温
槽１０１内の温度（環境温度）は、多段階に設定するこ
とができる。すなわち、本実施例では、環境温度を５
℃、１５℃、２５℃、３５℃の４段階に設定することが
できる。

【００８９】このような恒温槽１０１内には、校正に供
される複数の赤外線体温計１を保持しておく体温計スト
ック部１０２と、それぞれ異なる条件で赤外線体温計１
のメモリー（ＥＥＰＲＯＭ）４３（記憶媒体）に後述す
る元データを書き込むための第１ステージ２０１、第２
ステージ２０２および第３ステージ２０３と、各元デー
タに基づいて得られた目的データを赤外線体温計１のメ
モリー４３に書き込むための第４ステージ２０４とが、
赤外線体温計１の搬送ラインに沿って設置されている。

【００９０】各赤外線体温計１は、図示しないコンベア
およびロボットにより、前記搬送ラインに沿って搬送さ
れる。この場合、コンベアおよび搬送ロボットは、シス
テム制御部１０３により、シーケンス制御されて作動す
る。

【００９１】恒温槽１０１外には、４つのパーソナルコ
ンピュータ（以下「パソコン」と言う）３０１、３０
２、３０３、３０４が設置されている。これらのうち、
パソコン３０４は、ホストコンピュータであり、パソコ
ン３０１、３０２、３０３は、それぞれ、パソコン３０
４に接続されたスレーブである。

【００９２】第１ステージ２０１には、黒体炉（熱源）
４０１とピンブロックコネクタ５０１が設置され、第２
ステージ２０２には、黒体炉（熱源）４０２とピンブロ
ックコネクタ５０２が設置され、第３ステージ２０３に
は、黒体炉（熱源）４０３とピンブロックコネクタ５０
３が設置され、第４ステージ２０４には、ピンブロック
コネクタ５０４が設置されている。

【００９３】黒体炉４０１、４０２、４０３は、それぞ
れ、赤外線体温計１に異なるターゲット温度を与える。
すなわち、本実施例では、黒体炉４０１、４０２、４０
３は、それぞれ、３２℃、３７℃、４２℃のターゲット
温度を持っている。

【００９４】ピンブロックコネクタ５０１、５０２、５
０３、５０４は、それぞれ、赤外線体温計１の送・受信
部４４の通信用端子と接続可能なコネクタである。この
うち、ピンブロックコネクタ５０４は、同時に３個の赤
外線体温計１と接続可能なものである。

【００９５】これらのピンブロックコネクタ５０１、５
０２、５０３、５０４は、それぞれ、通信線を介して対
応するパソコン３０１、３０２、３０３、３０４と接続
されている。

【００９６】なお、ピンブロックコネクタ５０１、５０
２、５０３、５０４の赤外線体温計１への着脱は、前記
ロボットにより行われる。

【００９７】以上のようなデータ書き込み設備１００で
は、赤外線体温計１を異なる複数の条件下、すなわち、
ｍ種のターゲット温度とｎ種の環境温度の組み合わせで
あるｍ×ｎ種（本実施例では、ｍ＝３、ｎ＝４）の条件
下において、元データの収集を行うことができる。

【００９８】次に、データ書き込みシステム１００によ
るデータ書き込み方法の一例を説明する。

【００９９】［１］ 恒温槽１０１内の温度を５℃に設
定した状態で、体温計ストック部１０２にある赤外線体
温計１は、第１ステージ２０１へ送られ、その送・受信
部４４の通信用端子がピンブロックコネクタ５０１と接
続されるとともに、黒体炉４０１のターゲット温度（３
２℃）を測定可能な状態とされる。

【０１００】この状態で、赤外線体温計１は、パソコン
３０１から出力された元データ採取のための命令信号を
受信すると、元データであるＴtp、Ｔvref、Ｔthおよび
Ｔrhのサンプリング（データ収集）を行い、これらを図
８に示すように、メモリー４３の所定のアドレスに記憶
する。

【０１０１】この元データの記憶が完了後、赤外線体温
計１からピンブロックコネクタ５０１を取り外す。

【０１０２】［２］ 次に、赤外線体温計１は、第２ス
テージ２０２へ送られ、その送・受信部４４の通信用端
子がピンブロックコネクタ５０２と接続されるととも
に、黒体炉４０２のターゲット温度（３７℃）を測定可
能な状態とされる。

【０１０３】この状態で、赤外線体温計１は、パソコン
３０２から出力された元データ採取のための命令信号を
受信すると、元データであるＴtp、Ｔvref、Ｔthおよび
Ｔrhのサンプリングを行い、これらを図８に示すよう
に、メモリー４３の所定のアドレスに記憶する。

【０１０４】この元データの記憶が完了後、赤外線体温
計１からピンブロックコネクタ５０２を取り外す。

【０１０５】［３］ 次に、赤外線体温計１は、第３ス
テージ２０３へ送られ、その送・受信部４４の通信用端
子がピンブロックコネクタ５０３と接続されるととも
に、黒体炉４０３のターゲット温度（４２℃）を測定可
能な状態とされる。

【０１０６】この状態で、赤外線体温計１は、パソコン
３０３から出力された元データ採取のための命令信号を
受信すると、元データであるＴtp、Ｔvref、Ｔthおよび
Ｔrhのサンプリングを行い、これらを図８に示すよう
に、メモリー４３の所定のアドレスに記憶する。

【０１０７】この元データの記憶が完了後、赤外線体温
計１からピンブロックコネクタ５０３を取り外す。

【０１０８】［４］ 次に、赤外線体温計１は、第４ス
テージ２０４をそのまま通過し、再び体温計ストック部
１０２へ戻される。

【０１０９】［５］ 体温計ストック部１０２にある全
ての赤外線体温計１に対し、前記工程［１］〜［４］を
実行する。

【０１１０】［６］ 恒温槽１０１内の温度を１５℃に
変更し、前記工程［１］〜［５］を実行する。

【０１１１】［７］ 恒温槽１０１内の温度を２５℃に
変更し、前記工程［１］〜［５］を実行する。

【０１１２】［８］ 恒温槽１０１内の温度を３５℃に
変更し、前記工程［１］〜［３］を実行する。

【０１１３】［９］ 次に、赤外線体温計１は、第４ス
テージ２０４へ送られ、その送・受信部４４の通信用端
子がピンブロックコネクタ５０４と接続される。

【０１１４】この状態で、赤外線体温計１は、パソコン
３０４から出力された元データ読み出しのための命令信
号を受信すると、メモリー４３に記憶されている１２組
のＴtp、Ｔvref、ＴthおよびＴrhが読み出され、データ
通信によりパソコン３０４に内蔵されたメモリーへ読み
込まれる。

【０１１５】なお、この元データの読み出しは、３個の
赤外線体温計１に対し、同時に行っても、順次行っても
よい。

【０１１６】［10］ パソコン３０４は、読み込まれた
１２組のＴtp、Ｔvref、ＴthおよびＴrhに基づいてデー
タ処理（演算処理）を行い、目的データである校正定数
（fix）ａ〜ｊと、βとを求める。

【０１１７】ａ〜ｊおよびβの求め方は、次の通りであ
る。まず、βは、環境温度が２５℃のときのＴth／Ｔrh
とされる。

【０１１８】また、図８中の・・・の１２組の
Ｔtp、Ｔvref、Ｔth、Ｔrhと、βについて、各組毎（各
校正点毎）に、ｙ（＝Ｔth／Ｔrh）およびβを上記
（Ｉ）式および（II）式に代入してｙ´を求める。そし
て、求めたｙ´とｘ（＝Ｔtp／Ｔvref）とを上記（III
）式の右辺に、対応するターゲット温度（３２℃、３
７℃、４２℃）を上記（III ）式の左辺に代入して、ａ
〜ｊについての連立方程式（１２個の式）を得る。そし
て、この連立方程式から、最小二乗法によりａ〜ｊを求
める。

【０１１９】［11］ パソコン３０４から出力された目
的データ書き込みのための命令信号に基づき、図９に示
すように、求められた校正定数ａ〜ｊ、βと、後述する
k1〜k5と、sw1 〜 sw4とを、メモリー４３の所定のアド
レスに書き込む。これにより、赤外線体温計１の校正が
なされる。

【０１２０】なお、係数k1〜k5は、環境温度の経時変化
に伴う測定誤差をキャンセルするための温度補正に用い
る値である。このk1〜k5は、補正量をＵ［℃］、環境温
度の変化の割合（温度勾配）をＤＴＨ［℃／秒］とした
とき、次式（IV）、（Ｖ）、（VI）で示される。

【０１２１】 Ｕ＝k1×ＤＴＨ＋k2（ＤＴＨ≧０のとき） ・・・（IV）

【０１２２】 Ｕ＝k3×ＤＴＨ＋k4（ＤＴＨ＜０のとき） ・・・（Ｖ）

【０１２３】 ｜Ｕ｜≦k5（k5は、上限値および下限値） ・・・（VI）

【０１２４】また、sw1 〜 sw4は、赤外線体温計１のソ
フトウエアの動作仕様等を変更するためのスイッチ番号
である。

【０１２５】このような目的データは、それまで記憶さ
れていた各元データの一部または全部消去を伴って行わ
れる。すなわち、本実施例では、メモリー４３のアドレ
ス００ｈから３Ｆｈまでの全てのデータが書き換えられ
る。これにより、容量の少ないメモリー４３で上記方法
が達成できるという利点がある。

【０１２６】また、図示と異なり、メモリー４３にそれ
まで記憶されていた各元データを消去することなく、目
的データの書き込みを行うこともできる。この場合に
は、例えば、メモリー４３に残っている元データを校正
（初期設定）以外のことに利用したり、校正時の履歴を
確認したりすることができるという利点がある。

【０１２７】なお、本工程の処理は、第４ステージ２０
４にある３個の赤外線体温計１に対し、同時に行って
も、順次行ってもよい。

【０１２８】［12］ 体温計ストック部１０２にある全
ての赤外線体温計１に対し、前記工程［８］〜［11］を
実行する。

【０１２９】以上により、赤外線体温計１の全数に対
し、個々の赤外線体温計１の特性に応じた校正が完了す
る。

【０１３０】なお、本実施例では、恒温槽１０１内の温
度を変える順番は、５℃、１５℃、２５℃および３５℃
と温度の増加する順番となっているが、これに限定され
るものではない。例えば、体温計ストック部１０２の赤
外線体温計１の入れ替えを作業者（人間）が恒温槽１０
１の中に入って行う場合には、２５℃、３５℃、５℃お
よび１５℃の順のように、室温に近い温度から開始して
室温に近い温度で終了するのが好ましい。

【０１３１】以上のようなデータ書き込みシステムで
は、各パソコンとのデータ（元データ、目的データ）の
通信は、第４ステージ２０４（工程［９］、［11］）で
のみ行われ、しかも、全ての元データをサンプリングし
た後、最後に１回行われるため、データの通信エラーに
よるトラブルが発生する可能性が極めて少なく、また、
データ通信の処理速度も速くなるため、全体の処理時間
が短かくなり、生産性の向上に寄与する。

【０１３２】また、元データは、その赤外線体温計１に
内蔵されたメモリーに記憶しておくため、個々の赤外線
体温計１とそれに対応するデータとの対応管理（同定）
を容易かつ確実に行うことができる。

【０１３３】以上、本発明の体温計を添付図面に示す実
施例に基づいて説明したが、本発明は、これに限定され
るものではない。

【０１３４】測定機器は、赤外線体温計に限らず、電子
体温計のような他の方式の体温計や、その他の温度計
（温度測定機器）であってもよい。また、測定機器は、
温度を測定するものに限らない。

【０１３５】また、測定機器に対する条件の変化は、前
記ターゲット温度や環境温度等の温度に関するものに限
らず、その他、例えば、湿度、圧力、輝度等、任意の物
理量を変えたものが挙げられる。

【０１３６】また、元データや目的データの種類も、前
述したものに限られない。また、元データや目的データ
を書き込む記憶媒体は、メモリーに限らず、書き換え可
能な磁気ディスク、光磁気ディスク、光ディスク等であ
ってもよい。

【０１３７】

【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、デ
ータの通信エラーによるトラブルの発生を抑制すること
ができ、また、データ通信の処理速度も速くなるため、
全体の処理時間が短かくなり、生産性の向上に寄与す
る。

【０１３８】また、元データは、測定機器に内蔵された
メモリーに記憶しておくため、個々の測定機器とそれに
対応するデータとの対応管理（同定）を容易かつ確実に
行うことができ、誤ったデータの書き込みが防止され
る。

【０１３９】また、測定機器に内蔵されているメモリー
を使用するので、別途メモリーの増設をする等、測定機
器の構成を変更する必要がない。

【０１４０】特に、赤外線体温計のような温度測定機器
の校正やその他の初期設定等に本発明を適用する場合に
は、その有用性が高い。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のデータ書き込みシステムの実施例を模
式的に示す図である。

【図２】本発明が適用される赤外線体温計（測定機器）
の概略構成図である。

【図３】図２に示す赤外線体温計における検温部の構成
を示す斜視図である。

【図４】図２に示す赤外線体温計の回路構成を示すブロ
ック図である。

【図５】基準信号とＴＰ´信号またはＶＲＥＦ信号とを
示すタイミングチャートである。

【図６】Ｆth信号またはＦrh信号を示すタイミングチャ
ートである。

【図７】制御手段の演算部の回路構成を示すブロック図
である。

【図８】赤外線体温計に内蔵されたメモリーのマップ
（元データ書き込み時）を示す図である。

【図９】赤外線体温計に内蔵されたメモリーのマップ
（目的データ書き込み時）を示す図である。

【符号の説明】

１ 赤外線体温計 ２ 体温計本体 ２１ ケーシング ３ 電源スイッチ ４ 測定スイッチ ５ 表示部 ６ プローブ ７ 検温部 ７１ 赤外線センサー ７２ サーモパイル（熱電対列） ７３ 温接点 ７４ 冷接点 ７５ 熱絶縁帯 ７６ 集熱部 ７７ 温度センサー ８ ライトガイド ９ リングナット １１ プローブカバー ３０ 回路基板 ３１ 制御手段 ３１１ 演算部 ３１１ａ 直線化手段 ３１１ｂ 演算器 ３１２ メモリー ３１３ タイマー ３１４ カウンター ３２ 増幅手段 ３３ 第１アンプ ３４ 第２アンプ ３５ 切り替えスイッチ ３６ 積分回路 ３７ 比較器 ３８ 基準抵抗 ３９ 切り替えスイッチ ４０ 電源部 ４１ 中継回路 ４２ ブザー ４３ メモリー ４４ 送・受信部 １００ データ書き込みシステム １０１ 恒温槽 １０２ 体温計ストック部 １０３ システム制御部 ２０１ 第１ステージ ２０２ 第２ステージ ２０３ 第３ステージ ２０４ 第４ステージ ３０１〜３０４ パソコン ４０１〜４０３ 黒体炉 ５０１〜５０４ ピンブロックコネクタ

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 書き換え可能な記憶媒体を搭載した測定
   機器の前記記憶媒体に目的データを書き込むデータ書き
   込みシステムであって、 前記測定機器を異なる複数の条件下におき、各条件毎に
   元データをサンプリングし、その元データを当該測定機
   器の前記記憶媒体に記憶する第１工程と、 前記記憶媒体から前記各元データを読み出し、データ処
   理して目的データを得、該目的データを前記記憶媒体に
   書き込む第２工程とを有することを特徴とするデータ書
   き込みシステム。
2. 【請求項２】 前記測定機器は、温度を測定する機能を
   有するものである請求項１に記載のデータ書き込みシス
   テム。
3. 【請求項３】 前記異なる複数の条件は、少なくともタ
   ーゲット温度を変化させたものである請求項２に記載の
   データ書き込みシステム。
4. 【請求項４】 前記異なる複数の条件は、少なくとも環
   境温度を変化させたものである請求項２または３に記載
   のデータ書き込みシステム。
5. 【請求項５】 前記異なる複数の条件は、ｍ種のターゲ
   ット温度とｎ種の環境温度の組み合わせ（ただし、ｍ、
   ｎは、それぞれ、２以上の整数）によるものである請求
   項２に記載のデータ書き込みシステム。
6. 【請求項６】 少なくとも前記元データのサンプリング
   は、恒温槽内で行われる請求項１ないし５のいずれかに
   記載のデータ書き込みシステム。
7. 【請求項７】 前記目的データの書き込みは、それまで
   記憶されていた前記各元データの一部または全部の消去
   を伴って行われる請求項１ないし６のいずれかに記載の
   データ書き込みシステム。
8. 【請求項８】 前記目的データの書き込みは、それまで
   記憶されていた前記各元データを消去することなく行わ
   れる請求項１ないし６のいずれかに記載のデータ書き込
   みシステム。
9. 【請求項９】 前記元データは、前記測定機器の校正用
   データである請求項１ないし８のいずれかに記載のデー
   タ書き込みシステム。
10. 【請求項１０】 前記第１工程は、前記測定機器の外部
    に設置されたパーソナルコンピュータからの命令信号に
    より行われる請求項１ないし９のいずれかに記載のデー
    タ書き込みシステム。
11. 【請求項１１】 前記第２工程は、前記測定機器の外部
    に設置されたパーソナルコンピュータにより行われる請
    求項１ないし１０のいずれかに記載のデータ書き込みシ
    ステム。