JPH11126327A - 磁気テープ - Google Patents

磁気テープ

Info

Publication number
JPH11126327A
JPH11126327A JP9288973A JP28897397A JPH11126327A JP H11126327 A JPH11126327 A JP H11126327A JP 9288973 A JP9288973 A JP 9288973A JP 28897397 A JP28897397 A JP 28897397A JP H11126327 A JPH11126327 A JP H11126327A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
magnetic
layer
back coat
powder
magnetic tape
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP9288973A
Other languages
English (en)
Inventor
Mitsuhiro Katashima
充弘 片嶋
Manabu Hosoya
学 細矢
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kao Corp
Original Assignee
Kao Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kao Corp filed Critical Kao Corp
Priority to JP9288973A priority Critical patent/JPH11126327A/ja
Priority to EP98950325A priority patent/EP1026666A4/en
Priority to US09/529,930 priority patent/US6319595B1/en
Priority to AU96453/98A priority patent/AU9645398A/en
Priority to PCT/JP1998/004766 priority patent/WO1999021178A1/ja
Publication of JPH11126327A publication Critical patent/JPH11126327A/ja
Priority to US09/907,475 priority patent/US20020041982A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G11—INFORMATION STORAGE
    • G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
    • G11B5/48—Disposition or mounting of heads or head supports relative to record carriers ; arrangements of heads, e.g. for scanning the record carrier to increase the relative speed
    • G11B5/58—Disposition or mounting of heads or head supports relative to record carriers ; arrangements of heads, e.g. for scanning the record carrier to increase the relative speed with provision for moving the head for the purpose of maintaining alignment of the head relative to the record carrier during transducing operation, e.g. to compensate for surface irregularities of the latter or for track following
    • G11B5/584—Disposition or mounting of heads or head supports relative to record carriers ; arrangements of heads, e.g. for scanning the record carrier to increase the relative speed with provision for moving the head for the purpose of maintaining alignment of the head relative to the record carrier during transducing operation, e.g. to compensate for surface irregularities of the latter or for track following for track following on tapes
    • G—PHYSICS
    • G11—INFORMATION STORAGE
    • G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
    • G11B5/48—Disposition or mounting of heads or head supports relative to record carriers ; arrangements of heads, e.g. for scanning the record carrier to increase the relative speed
    • G11B5/54—Disposition or mounting of heads or head supports relative to record carriers ; arrangements of heads, e.g. for scanning the record carrier to increase the relative speed with provision for moving the head into or out of its operative position or across tracks
    • G11B5/55—Track change, selection or acquisition by displacement of the head
    • G11B5/5504—Track change, selection or acquisition by displacement of the head across tape tracks
    • G—PHYSICS
    • G11—INFORMATION STORAGE
    • G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
    • G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
    • G11B5/68—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent
    • G11B5/70—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer
    • G11B5/716—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer characterised by two or more magnetic layers
    • G11B5/718—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer characterised by two or more magnetic layers at least one on each side of the base layer
    • G—PHYSICS
    • G11—INFORMATION STORAGE
    • G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
    • G11B5/74—Record carriers characterised by the form, e.g. sheet shaped to wrap around a drum
    • G11B5/78—Tape carriers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24942—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/25—Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
    • Y10T428/256—Heavy metal or aluminum or compound thereof
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/25—Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
    • Y10T428/256—Heavy metal or aluminum or compound thereof
    • Y10T428/257—Iron oxide or aluminum oxide

Landscapes

  • Magnetic Record Carriers (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 データエリアの面積を減少させることなくサ
ーボトラッキングを行い得る磁気テープを提供すること 【解決手段】 バックコート層を、テープ長手方向に対
して平行な３本以上のサーボトラックが予め磁気的に形
成されている磁気記録可能な層となし、該バックコート
層の保磁力を磁性層側のすべての層全体の保磁力よりも
高くし且つその飽和磁束密度を磁性層側のすべての層全
体の飽和磁束密度よりも低くしたことを特徴とする磁気
テープ。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、磁気的サーボトラ
ックを有する磁気テープに関し、更に詳しくはデータト
ラックの記録面と反対側の面に磁気的サーボトラックを
有する磁気テープに関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】近年、
パソコンネットワークの規模増大、データ管理のセキュ
リティ面の重要性等から、データのバックアップ用媒体
である磁気テープに対して大容量化の要求が高まってき
た。大容量化の手段としては、記録密度を向上させる方
法とテープ長を長くする方法とがある。
【０００３】テープ長を長くする方法では、巻回された
テープがテープカートリッジに収容可能なテープ長が記
録容量の上限であることから、大容量化を図るためには
テープ厚みを薄手にしなければならない。従って、この
方法には自ずと大容量化に限界がある。一方、記録密度
を向上させる方法に関しては、ハードディスクドライブ
の記録密度に対して磁気テープの記録密度は低いことが
知られており、特にサーペンタイン方式の磁気テープの
記録密度は低いものである。サーペンタイン方式の磁気
テープの記録密度が低い理由は、トラック密度が低いた
めである。これに対して、もう一方の記録方式であるヘ
リカルスキャン方式の磁気テープはサーペンタイン方式
の磁気テープよりもトラック密度が高いことが知られて
いる。この理由は、ヘリカルスキャン方式の磁気テープ
ではＡＴＦ（Automatic Track Finding ）と呼ばれるサ
ーボトラッキング方式を採用しているためである。
【０００４】サーペンタイン方式の磁気テープにおいて
もトラック密度を向上させるための手段としてサーボト
ラッキング方式が採用されており、そのようなサーボト
ラッキング方式として磁気記録面のデータトラックと同
じトラックにサーボ信号を書込む方式（埋め込みサーボ
方式）や、磁気記録面に専用のサーボトラックを設ける
方法等が提案されてきた。特にデータトラックのピッチ
が数十μｍになった場合のサーボトラッキング方式とし
て、特公平７−８２６２６号公報においては磁気記録面
に専用のサーボトラックを設け且つ複数のサーボ信号再
生ヘッドによってサーボ信号を読み出してトラッキング
する方式が提案されている。しかしながらこの方法で
は、トラック数の増加に伴いサーボ信号再生ヘッドの数
を増やさなければならず、それを避ける為にはサーボト
ラックを増やさなければならない。このように従来のサ
ーボトラッキング方式は、磁気記録面のデータエリアと
同じエリアをサーボトラッキングのためのエリアとして
使用するため、データエリアの面積が減少してしまうと
いう問題がある。特に特公平７−８２６２６号公報記載
のサーボトラッキング方式では、トラック密度が約３０
ｔｐｍｍ（トラック／ｍｍ）以上といった高トラック密
度になるとその問題が著しくなる。
【０００５】従って、本発明の目的は、データエリアの
面積を減少させることなくサーボトラッキングを行い得
る磁気テープを提供することにある。また、本発明の目
的は、トラック密度が向上した磁気テープを提供するこ
とにある。更に、本発明の目的は、高記録容量を有する
磁気テープを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者らは鋭意検討し
た結果、磁気テープにおけるバックコート層に磁気的に
サーボトラックを形成することにより、磁性層のデータ
エリアの面積を減少させることなくサーボトラッキング
を行い得ることを知見したが、その場合には磁気テープ
の諸特性に関して問題が生じることが判明した。そこで
更に検討を重ねたところ、バックコート層の保磁力およ
び飽和磁束密度を、磁性層側のすべての層全体の保磁力
および飽和磁束密度との関係において、それぞれ特定の
値以上および特定の値以下とすることによって、バック
コート層に磁気的にサーボトラックを形成することに伴
い生じる種々の問題を解消でき且つ上記目的を達成し得
る磁気テープが得られることを知見した。
【０００７】本発明は上記知見に基づきなされたもので
あり、支持体の一方の面上に磁性層が設けられ、他方の
面上にバックコート層が設けられてなる磁気テープにお
いて、上記バックコート層を、テープ長手方向に対して
平行な３本以上のサーボトラックが予め磁気的に形成さ
れている磁気記録可能な層となし、該バックコート層の
保磁力を上記磁性層側のすべての層全体の保磁力よりも
高くし且つその飽和磁束密度を上記磁性層側のすべての
層全体の飽和磁束密度よりも低くしたことを特徴とする
磁気テープを提供することにより上記目的を達成したも
のである。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の磁気テープを、そ
の好ましい実施形態に基づき図面を参照して説明する。
ここで、図１は、本発明の磁気テープの一実施形態の構
成を示す概略図であり、図２は、バックコート層に形成
されたサーボトラックを示す模式図であり、図３は、本
発明の磁気テープの記録・再生に用いられるドライブの
模式図であり、図４は、本発明の磁気テープを使用した
場合のサーボトラッキングの方法を示す概略図である。
【０００９】図１に示す実施形態の磁気テープ１におい
ては、支持体２上に中間層３が設けられており、中間層
３に隣接して最上層としての磁性層４が設けられてい
る。また、支持体２の他方の面上にバックコート層５が
設けられている。
【００１０】図１に示す磁気テープ１は、サーペンタイ
ン記録方式に用いられるものであり、磁性層４には、磁
気テープ１の走行方向と平行に複数本のデータトラック
が形成されている。この磁気テープ１の使用時には、所
定個数の磁気ヘッドを備えたヘッドユニットを磁気テー
プ１の幅方向に順次移動させてデータトラックの切り替
えを行いながら、各磁気ヘッドにより対応するデータト
ラックに対して記録または再生が行われる。そして、デ
ータトラックの切り替えの際ならびに記録および再生の
際に、各磁気ヘッドが適正なデータトラック上に位置す
るようにサーボトラッキングが行われる。
【００１１】バックコート層５は、磁性粉末が結合剤中
に分散されて形成された磁気記録可能な層となされてい
る。そして図２に示すように、バックコート層５には、
テープ長手方向（＝走行方向）に対して平行な直線状の
３本のサーボトラック１０ａ，１０ｂ，１０ｃが予め磁
気的に形成されている。これらのサーボトラックは、そ
れぞれ磁気テープ１の全長に亘って形成されている。こ
れらのサーボトラックには、それぞれ磁気的にサーボ信
号が予め記録されており、このサーボ信号を磁気的に読
み取ることによって磁性層４のデータトラックのサーボ
トラッキングが行われるようになされている。各サーボ
トラックのトラック幅はｗとなされており、トラックピ
ッチも同様にｗとなされている。尚、上述の通り、磁性
層４におけるデータトラックもサーボトラックと同様に
磁気テープ１の長手方向に平行に形成されているが、デ
ータトラックとサーボトラックとの相対的な位置関係に
ついては特に制限はない。
【００１２】サーボトラック１０ａ，１０ｂ，１０ｃに
記録されたサーボ信号を読み取ってのサーボトラッキン
グを図３を参照して説明する。図３は、図１及び図２に
示す磁気テープ１の記録・再生に用いられるドライブ２
０を示す模式図であり、ドライブ２０は、磁気ヘッドユ
ニット２１、一対の位置決めガイドロール２２，２３並
びに順方向用サーボ信号読み取りヘッド２４及び逆方向
用サーボ信号読み取りヘッド２５を備えている。磁気ヘ
ッドユニット２１は三個の磁気ヘッドがテープ走行方向
に沿って直線状に並設されたものから構成されており、
中央に記録ヘッド２６が位置し、その両側に順方向用再
生ヘッド２７及び逆方向用再生ヘッド２８がそれぞれ位
置している。尚、図示していないが、ドライブ２０に
は、これらの部材の他に、通常の磁気テープ用ドライブ
に備えられている各種部材と同様のものが備えられてい
ることはいうまでもない。
【００１３】ドライブ２０を用いた磁気テープ１の記録
・再生時においては、その磁性層４側の面が磁気ヘッド
ユニット２１における各ヘッドと当接し且つバックコー
ト層５側の面が各サーボ信号読み取りヘッドと当接する
ようになされている。そして、磁気テープ１が、例えば
順方向（図中、矢印Ｆで示す方向）に走行する場合に
は、先ず、順方向用サーボ信号読み取りヘッド２４によ
ってバックコート層５のサーボトラックに記録されたサ
ーボ信号の読み取りが行われる。このサーボ信号から磁
気テープ１の位置情報が得られ、この位置情報はドライ
ブ２０に備えられたサーボトラッキング処理装置２９に
おいて処理されて、記録ヘッド２６又は順方向用再生ヘ
ッド２７が、磁性層４のデータトラックに対して適正な
位置にあるか否かが判断される。判断の結果は、磁気ヘ
ッドユニット２１及び／又は位置決めガイドロール２
２，２３それぞれの駆動装置（図示せず）にフィードバ
ックされてサーボトラッキングが行われる。その結果、
記録ヘッド２６及び順方向用再生ヘッド２７は、磁性層
４における適正なデータトラック上に位置することにな
り、該記録ヘッド２６によってデータの記録がなされる
か又は該順方向用再生ヘッド２７によってデータトラッ
クに記録されたデータの再生が行われる。
【００１４】上述のサーボトラッキングの方法を、図４
を用いて更に説明すると、図４（ａ）〜（ｃ）に示すよ
うに、３本のサーボトラック１０ａ，１０ｂ，１０ｃに
は、それぞれサーボ信号Ｓａ，Ｓｂ，Ｓｃが周期的に記
録されている。それぞれのサーボ信号Ｓａ，Ｓｂ，Ｓｃ
の記録波長は互いに異なることが好ましく、また記録長
はほぼ同じであればよい。各サーボ信号が各サーボトラ
ックに書き込まれる周期は、サーボ信号Ｓａ，Ｓｂ，Ｓ
ｃの記録長の和に等しくなされており、また、各サーボ
信号は、Ｓｃ、Ｓｂ、Ｓａの順で且つ互いに重複しない
ように記録されている（順方向の場合）。
【００１５】図４（ａ）〜（ｃ）に示すように、順方向
用サーボ信号読み取りヘッド２４は、そのギャップの部
分における幅が一本のサーボトラックのトラック幅ｗよ
りも広くなされていると共にトラックピッチの３倍より
も小さくなされている。その結果、順方向用サーボ信号
読み取りヘッド２４は、３本のサーボトラック１０ａ，
１０ｂ，１０ｃにそれぞれ記録されたサーボ信号Ｓａ，
Ｓｂ，Ｓｃを同時に読み取ることができるようになされ
ている。
【００１６】サーボ信号の読み取りについて、図４
（ａ）〜（ｃ）を参照して更に詳述すると、磁気テープ
は順方向Ｆに走行しており、先ず、サーボトラック１０
ｃに記録されたサーボ信号Ｓｃが順方向用サーボ信号読
み取りヘッド２４によって読み取られる。次に、サーボ
トラック１０ｂに記録されたサーボ信号Ｓｂが読み取ら
れる。更にテープが走行すると、サーボトラック１０ａ
に記録されたサーボ信号Ｓａが読み取られる。このよう
にして読み取られたサーボ信号Ｓａ，Ｓｂ，Ｓｃの出力
波形は図４（ｄ）〜（ｆ）のようになる。ここで、図４
（ｄ）〜（ｆ）はそれぞれ、順方向用サーボ信号読み取
りヘッド２４が図４（ａ）〜（ｃ）に示す位置にある場
合の出力波形に対応している。
【００１７】図４（ｄ）〜（ｆ）に示す出力波形を参照
してサーボトラッキングについて更に説明すると、図４
（ｄ）は、順方向用サーボ信号読み取りヘッド２４が図
４（ａ）示す位置にある場合の出力波形であり、サーボ
信号Ｓｂの出力波形に関して、サーボ信号Ｓａ，Ｓｃの
出力波形が対称形となっている。このような出力波形が
得られる状態は、図４（ａ）に示すように順方向用サー
ボ信号読み取りヘッド２４が、３本のサーボトラック１
０ａ，１０ｂ，１０ｃの幅方向における中央部に位置し
ている状態、即ち、オントラックの状態に対応してお
り、記録ヘッド２６及び順方向用再生ヘッド２７は磁性
層における所定のデータトラック上に適正に位置してい
ることになる。
【００１８】一方、図４（ｅ）及び（ｆ）に示すような
出力波形が得られる場合、即ち、サーボ信号Ｓｂの出力
波形に関して、サーボ信号Ｓａ，Ｓｃの出力波形が非対
称形となっている場合には、順方向用サーボ信号読み取
りヘッド２４が、図４（ｂ）及び（ｃ）に示すように、
サーボトラック１０ａ又は１０ｂ何れかの方向にオフセ
ットしている状態となっている。この状態はオフトラッ
クの状態であり、記録ヘッド２６及び順方向用再生ヘッ
ド２７は磁性層におけるデータトラック上に適正に位置
していないことになる。そこで、図３に示すように、ド
ライブ２０に備えられたサーボトラッキング処理装置２
８は、磁気ヘッドユニット２１及び／又は位置決めガイ
ドロール２２，２３それぞれの駆動装置（図示せず）に
対して、記録ヘッド２６及び順方向用再生ヘッド２７が
適正な位置となるように指令を発する。その結果、駆動
装置（図示せず）によって記録ヘッド２６及び順方向用
再生ヘッド２７は適正な位置、即ちオントラックの状態
に復帰する。
【００１９】サーボトラック１０ａ，１０ｂ，１０ｃの
幅ｗ及びピッチｐについて図２を参照して説明すると、
各サーボトラックは何れも同幅であり、その値は１０〜
５００μｍ、特に２０〜１００μｍであることが好まし
い。サーボトラックの幅ｗが１０μｍに満たないとシス
テム（サーボ信号読み取り部、走行系）が精度的に追従
しきれず、トラッキング不能となることがあり、５００
μｍを超えると十分なトラッキングの精度が得られない
可能性が高いので上記範囲内とすることが好ましい。一
方、ピッチｐに関しては、隣り合うサーボトラック間に
空隙が存在していないため、ピッチｐはトラック幅ｗに
等しい。尤も、隣り合うサーボトラック間に空隙を設け
ることに何ら支障はなく、その場合のピッチｐは１１〜
６００μｍ、特に２１〜１５０μｍであることが好まし
い。
【００２０】サーボトラックは、トラッキングの精度を
高める上で、バックコート層５に３本以上形成される。
この場合、上述したトラッキング方式に従い３本のサー
ボトラック一組でサーボトラッキングを行うことが好ま
しい。
【００２１】３本のサーボトラックを一組として用い、
これを一組以上用いてサーボトラックを行う場合には、
各サーボトラックの組は磁気テープ１の幅方向全域に亘
り所定間隔をおいて存在していてもよく、或いは、磁気
テープ１０の幅方向に関して一部分にのみ、例えば幅方
向中央部に所定間隔をおいて一組以上存在していてもよ
く、また左右何れかの側方部にのみ所定間隔をおいて一
組以上存在していてもよい。更には磁気テープ１０の幅
方向に関して二カ所またはそれ以上の箇所に所定間隔を
おいて存在していてもよい。例えば、左右両側方部に同
一または異なる組数でそれぞれ一組以上、中央部および
左右何れかの側方部に同一または異なる組数でそれぞれ
一組以上、或いは中央部および左右両側方部に同一また
は異なる本数でそれぞれ一組以上存在していてもよい。
そして、これら何れの場合においても、サーボトラック
の組数は磁性層４におけるデータトラックの本数の整数
分の１であることが好ましい。
【００２２】磁気テープのバックコート層を磁気記録可
能な層となし、該バックコート層にサーボトラックを磁
気的に形成することに関しては、以下の問題等が伴う。
即ち、磁性層およびバックコート層の何れもが磁性を有
する層であるため、磁気テープを巻回した際に、両層が
磁気的に作用し合って磁気転写の現象が発生する。即
ち、磁性層の磁気によってバックコート層が磁化され、
またバックコート層の磁気によって磁性層が磁化される
現象が発生する。その結果、磁性層に記録されているデ
ータ信号およびバックコート層に記録されているサーボ
信号の出力が何れも低下し、十分な再生出力が得られず
且つ確実なサーボトラッキングが行われなくなるおそれ
がある。しかし、本発明においては、バックコート層の
保磁力および飽和磁束密度を、磁性層側のすべての層全
体の保磁力および飽和磁束密度との関係において、それ
ぞれ特定の値以上および特定の値以下とすることによっ
て上記の問題が解消され、データエリアを減少させるこ
となくサーボトラッキングを行い得る磁気テープが得ら
れる。
【００２３】更に詳細に説明すると、本発明の磁気テー
プ１においては、バックコート層５の保磁力（以下「Ｈ
ｃｂ」という）は磁性層側のすべての層全体の保磁力
（以下「Ｈｃｍ」という）よりも高くなされている。Ｈ
ｃｂがＨｃｍ以下であると、磁気テープ１を巻回した際
に、磁性層側の層全体の磁気によってバックコート層５
が磁化されてしまい、バックコート層５に記録されてい
るサーボ信号の出力が低下し、確実なサーボトラッキン
グが行われなくなる。Ｈｃｂは、Ｈｃｍの１１０％以上
であることが好ましく、更に好ましくは１１０〜２００
％、特に好ましくは１２０〜１８０％である。Ｈｃｂの
具体的な値としては、９０〜４００ｋＡ／ｍ、特に１２
０〜３００ｋＡ／ｍであることが好ましい。これに対し
て、Ｈｃｍの具体的な値としては、８０〜３５０ｋＡ／
ｍ、特に１００〜２５０ｋＡ／ｍであることが好まし
い。本明細書において、「磁性層側のすべての層全体の
保磁力」とは、磁性層側に設けられているすべての磁性
の層からの寄与による全体としての保磁力を意味する。
従って、図１に示す磁気テープ１を例にとると、中間層
３が非磁性の層である場合には、「磁性層側のすべての
層全体の保磁力」とは磁性層４の保磁力を意味し、中間
層３が磁性の層である場合には、磁性層４及び中間層３
全体の保磁力を意味する。その測定は、支持体２上に磁
性層４及び中間層３のみが設けられた状態の磁気テープ
（即ち、バックコート層５が設けられていない状態の磁
気テープ）について行う。
【００２４】一方、バックコート層５及び磁性層の飽和
磁束密度に関しては、バックコート層の飽和磁束密度
（以下「Ｂｓｂ」という）は、磁性層側のすべての層全
体の飽和磁束密度（以下「Ｂｓｍ」という）よりも低く
なされている。ＢｓｂがＢｓｍ以上であると、磁気テー
プ１を巻回した際に、バックコート層５に記録されてい
るサーボ信号から発生する磁束によって、磁性層４が磁
化されてしまい、磁性層４に記録されているデータ信号
が低下し、エラーレートが上昇してしまう。Ｂｓｂは、
Ｂｓｍの９０％以下であることが好ましく、更に好まし
くは９０〜１０％、特に好ましくは８０〜３０％であ
る。Ｂｓｂの具体的な値としては、３０〜３５０ｍＴ、
特に５０〜２００Ｔであることが好ましい。これに対し
て、Ｂｓｍの具体的な値としては、１００〜４００Ｔ、
特に１２０〜３００ｍＴであることが好ましい。本明細
書において、「磁性層側のすべての層全体の飽和磁束密
度」とは、磁性層側に設けられているすべての磁性の層
からの寄与による全体としての飽和磁束密度を意味す
る。従って、図１に示す磁気テープ１を例にとると、中
間層３が非磁性の層である場合には、「磁性層側のすべ
ての層全体の飽和磁束密度」とは磁性層４の飽和磁束密
度を意味し、中間層３が磁性の層である場合には、磁性
層４及び中間層３全体の飽和磁束密度を意味する。その
測定は、上述した保磁力の測定の場合と同様に、支持体
２上に磁性層４及び中間層３のみが設けられた状態の磁
気テープ（即ち、バックコート層５が設けられていない
状態の磁気テープ）について行う。
【００２５】バックコート層５の保磁力および飽和磁束
密度が、磁性層側のすべての層全体の保磁力および飽和
磁束密度との関係において、それぞれ上述した関係を満
たすようにするための方法の一つとして、バックコート
層５を構成する各種成分の配合、特に磁性粉末の種類お
よび配合量を調整する方法が挙げられる。以下、バック
コート層を構成する各種成分について説明する。
【００２６】バックコート層５は、磁性粉末および結合
剤を含有している。上記磁性粉末としては、通常磁気テ
ープに用いられているもの、例えば、強磁性六方晶系フ
ェライト粉末、強磁性金属粉末および強磁性酸化鉄系粉
末等を用いることができる。特に、強磁性六方晶系フェ
ライト粉末は高保磁力で且つ低飽和磁化の物質なので、
これを磁性粉末として用いると、バックコート層５の保
磁力および飽和磁束密度が、磁性層側のすべての層全体
の保磁力および飽和磁束密度との関係において、それぞ
れ上述した関係を容易に満たすようになるので好まし
い。
【００２７】上記強磁性六方晶系フェライト粉末として
は、微小平板状のバリウムフェライト及びストロンチウ
ムフェライト並びにそれらのＦｅ原子の一部がＴｉ，Ｃ
ｏ，Ｎｉ，Ｚｎ，Ｖなどの原子で置換された磁性粉末な
どが挙げられる。該強磁性六方晶系フェライト粉末は高
保磁力で且つ低飽和磁化のものであるほど好ましく、具
体的には、その保磁力（Ｈｃ）は１００〜４００ｋＡ／
ｍ、特に１５０〜３５０ｋＡ／ｍであることが好まし
い。一方、その飽和磁化（σｓ）は２０〜１００Ａｍ2
／ｋｇ、特に３０〜７０Ａｍ2 ／ｋｇであることが好ま
しい。
【００２８】上記強磁性六方晶系フェライト粉末は、磁
化遷移領域を狭くし、表面粗さを小さくする点から、小
粒径であることが好ましく、具体的には、その板径が２
０〜１００ｎｍ、特に３０〜７０ｎｍであることが好ま
しい。また、板状比（板径／板厚）は、１〜１０、特に
３〜６であることが好ましい。また、上記強磁性六方晶
系フェライト粉末のＢＥＴ比表面積は３０〜７０ｍ2 ／
ｇであることが好ましい。
【００２９】上記磁性粉末と併用される結合剤として
は、磁気テープに用いられるものであれば制限なく使用
することができる。例えば熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂
及び反応型樹脂並びにこれらの混合物などが挙げられ
る。具体的には、塩化ビニルの共重合体及びその変成
物、アクリル酸、メタクリル酸及びそのエステルの共重
合体、アクリロニトリルの共重合体（ゴム系の樹脂）、
ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、エポキシ樹脂、
繊維素系樹脂、ポリアミド樹脂などを使用できる。上記
結合剤の数平均分子量は２，０００〜２００，０００で
あることが好ましい。また、バックコート層５に含まれ
る各種粉末の分散性を向上させるために、上記結合剤に
水酸基、カルボキシル基またはその塩、スルホン酸基又
はその塩、リン酸基又はその塩、ニトロ基または硝酸エ
ステル基、アセチル基、硫酸エステル基またはその塩、
エポキシ基、ニトリル基、カルボニル基、アミノ基、ア
ルキルアミノ基、アルキルアンモニウム塩基、スルホベ
タイン、カルボベタインなどのベタイン構造などの分極
性の官能基（いわゆる極性基）を含有させてもよい。該
結合剤は、上記磁性粉末１００重量部に対して１０〜５
０重量部、特に１２〜３０重量部配合されることが好ま
しい。
【００３０】バックコート層５には、上述の成分に加え
て、研磨材粒子、カーボンブラック、潤滑剤および硬化
剤等が含まれていてもよい。
【００３１】上記研磨材粒子としては、例えばアルミ
ナ、シリカ、ＺｒＯ2 、Ｃｒ2 Ｏ3 等のモース硬度が７
以上の物質の粉末が好ましく用いられる。該研磨材粒子
の一次粒径は、走行時の摩擦係数の低下および走行耐久
性の向上の点から０．０３〜０．６μｍであることが好
ましく、０．０５〜０．３μｍであることが更に好まし
い。上記研磨材粒子は、上記磁性粉末１００重量部に対
して、２〜１５重量部、特に５〜１０重量部配合される
ことが好ましい。
【００３２】上記カーボンブラックは、帯電防止剤およ
び固体潤滑剤等として機能するものである。該カーボン
ブラックの種類に特に制限はないが、一次粒径１５〜８
０ｎｍ、ＢＥＴ比表面積１０〜８０ｍ2 ／ｇ、ＤＢＰ吸
油量１００〜３００ｃｍ3 ／１００ｇのカーボンブラッ
クを用いると、バックコート層５の表面形状を良好なも
のとすることができるので好ましい。該カーボンブラッ
クは、上記磁性粉末１００重量部に対して２〜５０重量
部、特に２〜１０重量部配合されていることが、バック
コート層５の表面形状を一層良好なものとし得る点から
好ましい。
【００３３】上記潤滑剤としては、一般に脂肪酸及び脂
肪酸エステルが用いられる。上記脂肪酸としては、例え
ば、カプロン酸、カプリル酸、カプリン酸、ラウリン
酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、イソ
ステアリン酸、リノレン酸、オレイン酸、エライジン
酸、ベヘン酸、マロン酸、コハク酸、マレイン酸、グル
タル酸、アジピン酸、ピメリン酸、アゼライン酸、セバ
シン酸、１，１２−ドデカンジカルボン酸、オクタンジ
カルボン酸等が挙げられる。一方、上記脂肪酸エステル
としては、例えば、上記脂肪酸のアルキルエステル等が
挙げられ、総炭素数１２〜３６のものが好ましい。これ
らの潤滑剤は、上記磁性粉末１００重量部に対して０．
５〜２０重量部、特に１〜１０重量部、更には２〜８重
量部配合されることが好ましい。
【００３４】上記硬化剤としては、一般に、日本ポリウ
レタン工業（株）製のコロネートＬ（商品名）に代表さ
れるイソシアネート系硬化剤やアミン系硬化剤が用いら
れる。該硬化剤は、上記磁性粉末１００重量部に対して
１〜２０重量部、特に３〜１０重量部配合されることが
好ましい。
【００３５】バックコート層５は、上述の各成分が溶剤
に分散されてなるバックコート塗料を支持体２上に塗布
することによって形成されている。該溶剤としては、ケ
トン系の溶剤、エステル系の溶剤、エーテル系の溶剤、
芳香族炭化水素系の溶剤及び塩素化炭化水素系の溶剤な
どが挙げられる。上記溶剤は、上記結合剤１００重量部
に対して４００〜２０００重量部、特に５００〜１５０
０重量部配合されることが好ましい。
【００３６】上記バックコート塗料を塗布して形成され
るバックコート層５の厚さは、磁性層４及び中間層３の
厚さとのバランス等を考慮して０．１〜２μｍ、特に
０．２〜１．５μｍ、とりわけ０．２〜１．０μｍとす
ることが好ましい。
【００３７】また、バックコート層の表面粗さに関して
は、磁気テープ１の巻回時にバックコート層の表面形状
が磁性層に転写することを防止し且つ磁気テープ１の走
行を安定化させるために、その中心線平均粗さＲａを８
〜３０ｎｍ、特に１０〜２０ｎｍとすることが好まし
く、十点平均粗さＲｚを４０〜２００ｎｍ、特に８０〜
１５０ｎｍとすることが好ましい。バックコート層５の
Ｒａ及びＲｚをこのような好ましい範囲とするために
は、例えば上述の物性を有するカーボンブラックを上述
の量で以てバックコート層５に配合すればよい。
【００３８】中心線平均粗さＲａは下記式（１）で定義
され、また十点平均粗さＲｚはＪＩＳ−Ｂ０６０１−１
９９４の定義に準拠し、両者ともにＺｙｇｏ社製Laser
Interferometric Microscope Maxim 3D Model 5700を用
い以下の条件で測定される。 ・Filter：Fixed ・Remove：Cylinder ・Filter Freg ：４．０（１／ｍｍ） ・Filter Wavelength ：０．２５０（ｍｍ） ・Trim：０ ・Trim Move ：All ・レンズ：Fizeau ×４０
【００３９】測定片は、顕微鏡用のＪＩＳ−Ｒ−３５０
２を満足する物性のスライドグラス〔本明細書では、松
浪硝子（株）製のスライドグラスを使用したがこれに限
定されない〕上に、水又はエタノールにて貼付け測定す
る。この際、過剰の水又はエタノールがあると再現性の
良い結果が得られないので、ある程度の水又はエタノー
ルが蒸発し、スライドグラスの裏側から見て干渉縞が見
える状態の間に測定したものをＲａ及びＲｚの値とす
る。
【００４０】
【数１】
【００４１】次に、バックコート層にサーボ信号を記録
する方法を、図５を参照して説明する。ここで、図５は
磁気テープのバックコート層にサーボ信号を記録する
装置を示す概略図である。図５に示す装置３０は、繰り
出しリール３１、巻き取りリール３２、サーボ信号記録
装置３３を備えている。そして、サーボ信号記録装置３
３には、サーボ信号記録ヘッド３４が備えられている。
【００４２】繰り出しリール３１には、磁気テープ原反
をスリットして得られた磁気テープ１が巻回されてい
る。そして、磁気テープ１は所定速度で繰り出される。
この時点では、磁気テープ１のバックコート層に磁気記
録はなされていない。繰り出された磁気テープ１は、サ
ーボ信号記録装置３３内に導かれ、該装置３３内に設置
されているサーボ信号記録ヘッド３４によって、バック
コート層５にサーボ信号が記録される。図５においては
簡便のためにサーボ信号記録ヘッド３４は一個しか描か
れていないが、実際にはバックコート層５に形成される
サーボトラックの数と同数の記録ヘッド３４が磁気テー
プ１の幅方向に亘って設置されている。そして、バック
コート層５における各記録ヘッド３４が当接した部分
に、所定のサーボ信号が記録され、このサーボ信号が記
録されたサーボトラックは磁気テープ１の長手方向（＝
走行方向）と平行に且つ磁気テープ１の全長に亘って形
成される。最後に、サーボ信号が記録された磁気テープ
１は巻き取りリール３２に巻回される。尚、図示してい
ないが、上記装置３３における磁気テープ１の走行系の
何れかの位置に、磁気テープの何れかのエッジを規制す
る手段を設け、テープ走行時におけるテープの幅方向へ
の変動を防止して、該エッジから各サーボトラックまで
の距離がそれぞれ一定になるようにすることが好まし
い。
【００４３】次に、本発明の磁気テープにおける一般事
項について説明する。
【００４４】図１に示す磁気テープ１においては、磁性
層４は、強磁性粉末および結合剤を含む磁性塗料を塗布
することにより形成されている。即ち、上記磁気テープ
１は塗布型の磁気テープである。
【００４５】上記強磁性粉末としては、例えば針状また
は紡錘状の強磁性粉末および板状の強磁性粉末を用いる
ことができる。該針状または紡錘状の強磁性粉末として
は、鉄を主体とする強磁性金属粉末や、強磁性酸化鉄系
粉末などが挙げられる。一方、該板状の強磁性粉末とし
ては、強磁性六方晶系フェライト粉末などが挙げられ
る。特に、バックコート層５に上述した強磁性六方晶系
フェライト粉末が配合される場合には、上記強磁性粉末
として高飽和磁化のものを用いることが好ましく、具体
的には針状または紡錘状の強磁性金属粉末や強磁性酸化
鉄系粉末を用いることが好ましい。
【００４６】上記強磁性金属粉末としては、金属分が５
０重量％以上であり、該金属分の６０％以上が鉄である
強磁性金属粉末が挙げられる。該強磁性金属粉末の具体
例としては、例Ｆｅ−Ｃｏ、Ｆｅ−Ｎｉ、Ｆｅ−Ａｌ、
Ｆｅ−Ｎｉ−Ａｌ，Ｆｅ−Ｃｏ−Ｎｉ、Ｆｅ−Ｎｉ−Ａ
ｌ−Ｚｎ、Ｆｅ−Ａｌ−Ｓｉなどが挙げられる。また、
上記強磁性酸化鉄系粉末としては、γ−Ｆｅ2 Ｏ3 、Ｃ
ｏ被着γ−Ｆｅ2 Ｏ3、Ｃｏ被着ＦｅＯx （４／３≦ｘ
＜１．５）などが挙げられる。これら針状または紡錘状
の強磁性粉末は、その長軸長が０．０５〜０．２μｍ、
特に０．０５〜０．１６μｍであることが好ましく、針
状比（即ち、長軸長／短軸長）が３〜１５、特に３〜１
０であることが好ましい。これら針状または紡錘状の強
磁性粉末の保磁力および飽和磁化の値は、バックコート
層５及び磁性層側のすべての層全体の保磁力および飽和
磁束密度に関して上述した関係が容易に満たされるよう
にするために、それぞれ以下の範囲内であることが好ま
しい。即ち、上記針状または紡錘状の強磁性粉末の保磁
力（Ｈｃ）は１００〜４００ｋＡ／ｍ、特に１５０〜３
５０ｋＡ／ｍであることが好ましい。また、その飽和磁
化（σｓ）は１００〜２００Ａｍ2 ／ｋｇ、特に１２０
〜１７０Ａｍ2 ／ｋｇであることが好ましい。また、こ
れら針状または紡錘状の強磁性粉末のＢＥＴ比表面積は
３０〜７０ｍ 2 ／ｇ、特に４０〜７０ｍ2 ／ｇであるこ
とが好ましい。
【００４７】上記強磁性粉末には、必要に応じて希土類
元素や遷移金属元素を含有させることができる。更に、
上記強磁性粉末には、その分散性などを向上させるため
に表面処理を施してもよい。この表面処理は「Characte
rization of Powder Surfaces 」（T.J.Wiseman ら著，
Academic Press，1976）に記載されている方法などと同
様の方法により行うことができ、例えば上記強磁性粉末
の表面を無機質酸化物で被覆する方法が挙げられる。こ
の際用いることができる無機質酸化物としては、Ａｌ2
Ｏ3 、ＳｉＯ2 、ＴｉＯ2 、ＺｒＯ2 、ＳｎＯ2 、Ｓｂ
2 Ｏ3 、ＺｎＯなどが挙げられ、使用に際してはこれら
を単独で用いても二種以上を混合して用いてもよい。な
お、上記表面処理は上記の方法以外にシランカップリン
グ処理、チタンカップリング処理及びアルミニウムカッ
プリング処理などの有機処理によっても行うことができ
る。
【００４８】上記結合剤としては、バックコート層５の
形成に用いられる結合剤として例示したものと同様のも
のを用いることができる。従って、該結合剤の詳細につ
いては特に説明しないが、バックコート層５に関して詳
述した説明が適宜適用される。該結合剤は、上記強磁性
粉末１００重量部に対して１０〜４０重量部、特に１５
〜２５重量部配合されることが好ましい。
【００４９】磁性層４は、上述の成分に加えて、研磨材
粒子、カーボンブラック、潤滑剤、硬化剤等を含んでい
てもよい。これらの成分としては、バックコート層５に
配合されるものと同様のものを用いることができる。従
って、これらの成分の詳細については特に説明しない
が、バックコート層５に関して詳述した説明が適宜適用
される。これらの成分の好ましい配合量は、上記強磁性
粉末１００重量部に対して、それぞれ以下の通りであ
る。 ・研磨材粒子：２〜２０重量部、特に５〜１５重量部 ・カーボンブラック：０．１〜１０重量部、特に０．１
〜５重量部 ・潤滑剤：０．５〜１０重量部、特に０．５〜５重量部 ・硬化剤：１〜６重量部、特に２〜５重量部
【００５０】磁性層４には、上述の成分の他に、磁気テ
ープに通常用いられている分散剤、防錆剤、防黴剤等の
各種添加剤を必要に応じて添加することもできる。
【００５１】磁性層４は、上述の各成分を溶剤に分散さ
せた磁性塗料を中間層３上に塗布することによって形成
されている。該溶剤としては、バックコート塗料に用い
られる溶剤として例示したものと同様のものを用いるこ
とができる。上記磁性塗料における該溶剤の配合量は、
該磁性塗料に含まれる上記強磁性粉末１００重量部に対
して、８０〜５００重量部、特に１００〜３５０重量部
であることが好ましい。
【００５２】上記磁性塗料を調製するには、例えば、強
磁性粉末および結合剤を溶剤の一部と共にナウターミキ
サー等に投入し予備混合して混合物を得、この混合物を
連続式加圧ニーダー等や二軸スクリュー混練機により混
練し、次いで上記溶剤の一部で希釈し、サンドミル等を
用いて分散処理した後、潤滑剤等の添加剤を混合して、
濾過し、更に硬化剤や上記溶剤の残部を混合する方法等
を挙げることができる。
【００５３】磁性層４の厚さは、Ｓ／Ｎの向上や自己減
磁の防止の点から０．１〜３μｍであることが好まし
く、更に好ましくは０．１〜２μｍである。
【００５４】また、磁性層４の保磁力および飽和磁束密
度の値は、バックコート層５及び磁性層側のすべての層
全体の保磁力および飽和磁束密度に関して上述した関係
が容易に満たされるようにするために、それぞれ以下の
範囲内であることが好ましい。即ち、磁性層４の保磁力
（Ｈｃ）は８０〜３５０ｋＡ／ｍ、特に１００〜２５０
ｋＡ／ｍであることが好ましい。また、その飽和磁束密
度（Ｂｓ）は１００〜４００ｍＴ、特に１２０〜３００
ｍＴであることが好ましい。
【００５５】次に、中間層３について説明する。中間層
３は、磁性を有する層であってもよく、非磁性の層であ
ってもよい。中間層３が磁性を有する層である場合に
は、該中間層３は磁性粉末を含有する磁性の層であり、
磁性粉末、非磁性粉末、結合剤および溶剤を主成分とす
る磁性の塗料を用いて形成される。一方、中間層３が非
磁性の層である場合には、該中間層５は非磁性粉末、結
合剤および溶剤を主成分とする非磁性の塗料を用いて形
成される（以下、これらの塗料を総称して「中間層塗
料」という）。
【００５６】上記磁性粉末としては、強磁性粉末が好ま
しく用いられ、該強磁性粉末としては硬磁性粉末および
軟磁性粉末の何れもが好ましく用いられる。
【００５７】上記硬磁性粉末としては、例えば、磁性層
４に用いられる強磁性六方晶系フェライト粉末、強磁性
金属粉末および強磁性酸化鉄系粉末などが挙げられる。
これらのうち、強磁性六方晶系フェライト粉末、特に板
径が０．１μｍ以下の強磁性六方晶系フェライト粉末を
用いることが特に好ましい。これらの磁性粉末の詳細に
ついては、磁性層４に用いられる強磁性粉末と同様であ
り特に説明しないが、該強磁性粉末に関する説明が適宜
適用される。
【００５８】一方、上記軟磁性粉末としては、特に制限
されないが、通常磁気ヘッドや電子回路などのいわゆる
弱電機器に用いられているものが好ましく、例えば近角
聡信著「強磁性体の物理（下）磁気特性と応用」（裳華
房、１９８４年）３６８〜３７６頁に記載されているソ
フト磁性材料（軟磁性材料）を使用でき、具体的には酸
化物軟磁性粉末や金属軟磁性粉末を使用することができ
る。
【００５９】上記酸化物軟磁性粉末としては、スピネル
型フェライト粉末が好ましく用いられ、該スピネル型フ
ェライト粉末としては、ＭｎＦｅ2 Ｏ4 、Ｆｅ3 Ｏ4 、
ＣｏＦｅ2 Ｏ4 、ＮｉＦｅ2 Ｏ4 、ＭｇＦｅ2 Ｏ4 、Ｌ
ｉ0.5 Ｆｅ2.5 Ｏ4 や、Ｍｎ−Ｚｎ系フェライト、Ｎｉ
−Ｚｎ系フェライト、Ｎｉ−Ｃｕ系フェライト、Ｃｕ−
Ｚｎ系フェライト、Ｍｇ−Ｚｎ系フェライト、Ｌｉ−Ｚ
ｎ系フェライト、Ｚｎ系フェライト、Ｍｎ系フェライト
等を挙げることができる。これら酸化物軟磁性粉末は単
独で用いても二種以上併用してもよい。また、上記金属
軟磁性粉末としては、Ｆｅ−Ｓｉ系合金、Ｆｅ−Ａｌ系
合金（Alperm, Alfenol, Alfer）、パーマロイ（Ｎｉ−
Ｆｅ系二元合金およびこれにＭｏ、Ｃｕ、Ｃｒなどを添
加した多元系合金）、センダスト（Ｆｅ−９．６ｗｔ％
Ｓｉ−５．４ｗｔ％Ａｌ）、Ｆｅ−Ｃｏ合金等を挙げる
ことができる。これら金属軟磁性粉末は単独で用いても
二種以上を併用してもよい。
【００６０】上記酸化物軟磁性粉末の保磁力は通常８〜
１２０００Ａ／ｍであり、飽和磁化は通常３０〜９０Ａ
ｍ2 ／ｋｇである。また金属軟磁性粉末の保持力は通常
１．６〜８０００Ａ／ｍであり、飽和磁化は通常５〜５
００Ａｍ2 ／ｋｇである。
【００６１】上記軟磁性粉末の形状は特に制限されない
が、球状、板状、針状などが挙げられ、その大きさは５
〜８００ｎｍであることが好ましい。
【００６２】上記磁性粉末には、磁性層４に含まれる強
磁性粉末と同様に、必要に応じて希土類元素や遷移金属
元素を含有させることができ、また、該強磁性金属粉末
に施される表面処理と同様の表面処理を施してもよい。
【００６３】次に、上記非磁性粉末について説明する
と、該非磁性粉末としては、例えば、非磁性の酸化鉄
（ベンガラ）、硫酸バリウム、硫化亜鉛、炭酸マグネシ
ウム、炭酸カルシウム、酸化カルシウム、酸化亜鉛、酸
化マグネシウム、二酸化マグネシウム、二硫化タングス
テン、二硫化モリブデン、窒化ホウ素、二酸化錫、炭化
珪素、酸化セリウム、コランダム、人造ダイヤモンド、
ザクロ石、ケイ石、窒化珪素、炭化モリブデン、炭化ホ
ウ素、炭化タングステン、炭化チタン、ケイソウ土、ド
ロマイト、樹脂性の粉末などが挙げられる。これらの中
でも非磁性の酸化鉄（ベンガラ）、酸化チタン、窒化ホ
ウ素などが好ましく用いられる。これら非磁性粉末は単
独で又は二種以上を混合して用いてもよい。上記非磁性
粉末の形状は、球状、板状、針状、無定形の何れでもよ
い。その大きさは球状、板状、無定形のものにおいては
５〜２００ｎｍであることが好ましく、針状のものにお
いては長軸長が２０〜３００ｎｍで針状比が３〜２０で
あることが好ましい。上記非磁性粉末は、上記磁性粉末
と併用される場合（即ち、中間層３が磁性の層の場合）
には、該磁性粉末１００重量部に対して、好ましくは３
０〜７０重量部、更に好ましくは４０〜６０重量部用い
られる。一方、上記磁性粉末が用いられない場合（即
ち、中間層３が非磁性の層の場合）には、該非磁性粉末
１００重量部に基づいて他の成分の配合量が決定され
る。上述した各種非磁性粉末には、必要に応じて、上記
磁性粉末に施される表面処理と同様の処理を施してもよ
い。
【００６４】中間層３は、磁性であると非磁性であると
を問わず、上述した成分に加えて結合剤を含み、更に研
磨材粒子、潤滑剤、カーボンブラックおよび硬化剤等を
含んでいてもよい。これらの成分としては、特に説明し
ないが、バックコート層５及び磁性層４に用いられる成
分と同様のものが用いられる。これらの成分の好ましい
配合量は、上記磁性粉末および非磁性粉末の合計量１０
０重量部（中間層３が磁性の層である場合）または該非
磁性粉末１００重量部（中間層３が非磁性の層である場
合）に対して、それぞれ以下の通りである。 ・結合剤：１６〜４０重量部、特に２０〜２８重量部 ・研磨材粒子：６〜３０重量部、特に８〜１２重量部 ・潤滑剤：２〜２０重量部、特に５〜７重量部 ・カーボンブラック：５〜３０重量部、特に１２〜２０
重量部 ・硬化剤：２〜１２重量部、特に４〜８重量部 また、中間層３には、必要に応じて磁性層４に配合され
る添加剤と同様のものを配合することもできる。
【００６５】中間層３は、上述の成分および溶剤を含む
中間層塗料を支持体２上に塗布して形成される。該溶剤
としては、上述したバックコート塗料や磁性塗料に含有
される溶剤と同様のものが用いられる。該溶剤の使用量
は、上記磁性粉末および非磁性粉末の合計量１００重量
部（中間層３が磁性の層である場合）または該非磁性粉
末１００重量部（中間層３が非磁性の層である場合）に
対して、１００〜７００重量部とすることが好ましく、
特に３００〜５００重量部とすることが好まし。
【００６６】中間層３の厚さは、磁気テープ１の耐久性
に影響する潤滑剤の保持能力を制御する点から、ある程
度の厚みが必要であり、一方、厚すぎると変形時にクラ
ックが発生しやすくなることから、０．５〜１０μｍ、
特に０．１〜３μｍであることが好ましい。
【００６７】中間層３が磁性を有する層である場合、そ
の保磁力および飽和磁束密度の値は、バックコート層５
及び磁性層側のすべての層全体の保磁力および飽和磁束
密度に関して上述した関係が容易に満たされるようにす
るために、それぞれ以下の範囲内であることが好まし
い。即ち、中間層３の保磁力（Ｈｃ）は９０〜４００ｋ
Ａ／ｍ、特に１２０〜３００ｋＡ／ｍであることが好ま
しい。また、その飽和磁束密度（Ｂｓ）は３０〜３５０
ｍＴ、特に５０〜２００ｍＴであることが好ましい。
【００６８】支持体２を構成する材料としては、ポリエ
チレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、
ポリエチレンナフタレート、ポリシクロヘキシレンジメ
チレンテレフタレート及びポリエチレンビスフェノキシ
カルボキシレート等のポリエステル類；ポリエチレン及
びポリプロピレン等のポリオレフィン類；セルロースア
セテートブチレート及びセルロースアセテートプロピオ
ネート等のセルロース誘導体；ポリ塩化ビニル及びポリ
塩化ビニリデン等のビニル系樹脂；ポリアミド；ポリイ
ミド；ポリカーボネート；ポリスルフォン；ポリエーテ
ル・エーテルケトン並びにポリウレタン等のような高分
子樹脂等の非磁性材料が挙げられる。これらは単独で又
は二種以上を組み合わせて用いることができる。これら
の材料から構成される上記支持体には、必要に応じて一
軸または二軸の延伸処理や、コロナ放電処理、易接着処
理等が施されていてもよい。
【００６９】非磁性支持体２の厚さには特に制限はな
く、２〜１００μｍ、特に２〜７６μｍが好ましい。
【００７０】次に図１に示す磁気テープ１を製造する好
ましい方法の概略を述べる。まず、支持体２上に磁性層
４を形成する磁性塗料と中間層３を形成する中間層塗料
とを、各層が所定の厚さとなるようにウエット・オン・
ウエット方式により同時重層塗布を行い、磁性層４およ
び中間層３の塗膜を形成する。即ち、磁性層４は、中間
層３の湿潤時に塗設・形成されていることが好ましい。
次いで、これらの塗膜に対して、磁場配向処理を行った
後に乾燥処理を行い巻き取る。この後、カレンダー処理
を行い、更にバックコート層５を形成する。あるいはバ
ックコート層５を形成した後に磁性層４および中間層３
を形成してもよい。次いで、４０〜８０℃下で６〜１０
０時間エージング処理し、所望の幅にスリットする。そ
してスリット後、上述した方法によってバックコート層
５にサーボ信号を磁気的に記録して上記磁気テープ１が
得られる。
【００７１】上記ウエット・オン・ウエット方式による
重層塗布は、特開平５−７３８８３号公報の第４２欄３
１行〜第４３欄１３行に記載されており、中間層塗料が
乾燥する前に磁性塗料を塗布する方法であり、この方法
によりドロップアウトが少なく、高密度記録に対応で
き、且つ塗膜の耐久性にも優れた磁気テープが得られ
る。
【００７２】上記磁場配向処理は、各塗料が乾燥する前
に行われ、上記磁性塗料の塗布面に対して平行方向に約
４０ｋＡ／ｍ以上、好ましくは約８０〜８００ｋＡ／ｍ
の磁界を印加する方法や、上記磁性塗料が湿潤状態の内
に約８０〜８００ｋＡ／ｍのソレノイド等の中を通過さ
せる方法により行うことができる。このような条件下で
磁場配向処理を行うことで、磁性層４に含まれている上
記強磁性粉末を磁気テープ１の長手方向に配向させるこ
とができる。尚、磁場配向処理後の乾燥処理中に、該強
磁性粉末の磁場配向状態が変化しないようにするため
に、磁場配向処理直前に、３０〜５０度の温風を磁性層
４の上方から吹き付けて、その予備乾燥を行い、各層中
の残存溶剤量をコントロールすることも好ましい。
【００７３】上記乾燥処理は、例えば３０〜１２０℃に
加熱された気体の供給により行うことができ、この際、
気体の温度とその供給量を制御することにより塗膜の乾
燥の程度を制御することができる。
【００７４】上記カレンダー処理は、メタルロールとコ
ットンロール若しくは合成樹脂ロールとの間、又は二本
のメタルロールの間を通すスーパーカレンダー法等によ
り行うことができる。カレンダー処理の条件は、例えば
温度６０〜１４０℃、線圧１００〜５００ｋｇ／ｃｍと
することが好ましい。
【００７５】尚、上記磁気テープ１の製造に際しては、
必要に応じ、磁性層４の表面の研磨やクリーニング工程
等の仕上げ工程を施すこともできる。また、磁性塗料お
よび中間層塗料の塗布は、通常公知の逐次重層塗布方法
により行うこともできる。
【００７６】以上、本発明の磁気テープをその好ましい
実施形態に基づき説明したが、本発明は、上記実施形態
に制限されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において
種々の変更が可能である。例えば、サーボトラックに記
録するサーボ信号として図４に示すような信号に代えて
他の信号を用いてよい。また、図１に示す磁気テープ１
において、支持体２と中間層３又はバックコート層５と
の間にプライマー層を設けてもよい。また、上述した実
施形態は塗布型の磁気テープであるが、これに代えて金
属蒸着型の磁気テープを用いても同等の効果が奏され
る。
【００７７】
【実施例】以下、実施例により本発明の磁気テープを更
に詳細に説明すると共にその有効性を例証する。しかし
ながら、本発明は斯かる実施例に限定されるものではな
い。尚、特に断らない限り、「部」及び「％」はそれぞ
れ重量部および重量％を意味する。
【００７８】〔実施例１〕下記の配合成分を（硬化剤を
除く）を、それぞれニーダーにて混練し、次いで撹拌器
にて分散し、更にサンドミルによって微分散し、１μｍ
のフィルターにて濾過後、硬化剤を最後に添加して下記
組成のバックコート塗料、磁性塗料および中間層塗料を
それぞれ調製した。
【００７９】 ＜バックコート塗料の配合＞ ・磁性粉末Ａ（種類および部数は表１及び表２参照） ・スルホン酸基含有塩化ビニル共重合体（結合剤） ２０部 ・スルホン酸基ポリウレタン樹脂（結合剤） ２０部 ・アルミナ（研磨材、一次粒径：０．１８μｍ） １０部 ・カーボンブラック ５部 （一次粒径：５４ｎｍ、ＢＥＴ比表面積：３２ｍ2 ／ｇ、ＤＢＰ吸油量：１８０ ｃｍ3 ／１００ｇ） ・ステアリン酸（潤滑剤） １部 ・ブチルステアレート（潤滑剤） ３部 ・メチルエチルケトン（溶剤） １００部 ・トルエン（溶剤） １００部 ・シクロヘキサノン（溶剤） １００部
【００８０】 ＜磁性塗料の配合＞ ・強磁性粉末ａ（種類および部数は表１及び表２参照） ・アルミナ（研磨材、一次粒径：０．１５μｍ） ８部 ・カーボンブラック ０．５部 （帯電防止剤、一次粒径：０．０１８μｍ） ・塩化ビニル共重合体（結合剤） １０部 （平均重合度：２８０、エポキシ基含有量：１．２重量％、スルホン酸基含有量 ：８×１０-5当量／ｇ） ・ポリウレタン樹脂（結合剤） ７部 （数平均分子量：２５０００、スルホン酸基含有量：１．２×１０-4当量／ｇ、 ガラス転移点：４５℃） ・ステアリン酸（潤滑剤） １．５部 ・２−エチルヘキシルオレート（潤滑剤） ２部 ・ポリイソシアネート（硬化剤） ５部 〔日本ポリウレタン工業（株）製のコロネートＬ（商品名）〕 ・メチルエチルケトン １２０部 ・トルエン ８０部 ・シクロヘキサノン ４０部
【００８１】 ＜中間層塗料の配合＞ ・非磁性粉末イ（種類および部数は表１及び表２参照） ・磁性粉末Ｉ（種類および部数は表１及び表２参照） ・アルミナ（研磨剤、一次粒径：０．１５μｍ） ３部 ・塩化ビニル共重合体（結合剤） １２部 （平均重合度：２８０、エポキシ基含有量：１．２重量％、スルホン酸基含有量 ：８×１０-5当量／ｇ） ・ポリウレタン樹脂（結合剤） ８部 （数平均分子量：２５０００、スルホン酸基含有量：１．２×１０-4当量／ｇ、 ガラス転移点：４５℃） ・ステアリン酸（潤滑剤） １部 ・２−エチルヘキシルオレート（潤滑剤） ４部 ・ポリイソシアネート（硬化剤） ４部 〔日本ポリウレタン工業（株）製のコロネートＬ（商品名）〕 ・メチルエチルケトン ９０部 ・トルエン ６０部 ・シクロヘキサノン ３０部
【００８２】厚さ４．５μｍのポリエチレンナフタレー
トフィルムからなる支持体上に、中間層塗料および磁性
塗料を、中間層および磁性層の乾燥厚さがそれぞれ１．
５μｍ及び０．２μｍとなるように、ダイコーターにて
同時重層塗布を行い、それぞれの塗膜を形成した。次い
で、これらの塗膜が湿潤状態にある間に４００ｋＡ／ｍ
のソレノイドにより磁場配向処理を行った。更に、乾燥
炉にて８０℃の温風を１０ｍ／分の速度で塗膜に吹きつ
け乾燥した。乾燥後、塗膜をカレンダー処理し、中間層
および磁性層を形成した。引き続き、上記支持体の反対
の面上に上記バックコート塗料を塗布し、更に９０℃に
て乾燥し厚さ０．５μｍのバックコート層を形成した。
このようにして得られた磁気テープの原反を１２．７ｍ
ｍ幅にスリットした。
【００８３】次に、図５に示す装置を用いて、スリット
した磁気テープのバックコート層に、テープの全長に亘
ってサーボ信号を記録した。この際のトラック数は３０
本であり、トラック幅は３０μｍであった。このように
して、バックコート層にサーボ信号が記録された磁気テ
ープを得た。
【００８４】〔実施例２〜５及び比較例１〜３〕実施例
１で用いたバックコート塗料における磁性粉末ならびに
磁性塗料における強磁性粉末および中間層塗料における
磁性粉末と非磁性粉末の種類および配合量を表１及び表
２に示す通りとする以外は実施例１と同様にしてバック
コート層にサーボ信号が記録された磁気テープを得た。
【００８５】実施例および比較例で得られた磁気テープ
について、バックコート層ならびに磁性層および中間層
の保磁力および飽和磁束密度をそれぞれ測定した。ま
た、磁性層および中間層全体の保磁力および飽和磁束密
度も測定した。これらの結果を表２に示す。尚、バック
コート層、磁性層および中間層それぞれの保磁力および
飽和磁束密度の測定は、粘着テープを用いて各層を剥離
して行った。また、磁性層および中間層全体の保磁力お
よび飽和磁束密度の測定は、粘着テープを用いて、磁気
テープからバックコート層のみを剥離した後の磁気テー
プについて行った。
【００８６】実施例および比較例で得られた磁気テープ
の性能を評価するために、磁気テープの再生出力、バッ
クコート層の中心線平均粗さＲａ、十点平均粗さＲｚ、
動摩擦係数および表面電気抵抗を測定した。更に、磁気
テープを巻回して３ヶ月保存後にトラッキングテストを
行った。それらの結果を表２に示す。尚、上記測定のう
ち、バックコート層の中心線平均粗さＲａおよび十点平
均粗さＲｚは上述した方法により行い、その他の測定は
下記の方法により行った。
【００８７】＜再生出力＞ヘッドテスター法を用い、記
録波長０．６μｍの信号を記録して、その再生出力を測
定し、比較例１を基準（０ｄＢ）として表わした。
【００８８】＜動摩擦係数＞磁気テープをステンレスポ
ールに１０ｇ（Ｔ１）の張力で接触させて、この条件で
テープを１４．３ｍｍ／ｓの速度で走行させるのに必要
な張力（Ｔ２）を測定した。この測定値から磁気テープ
の動摩擦係数μを次式より算出した。 μ＝（１／π）１ｎ（Ｔ２／Ｔ１）
【００８９】＜表面電気抵抗＞２４カラットの金メッキ
が施され、粗さがＮ４（ＩＳＯ １３０２参照）に仕上
げられている、半径１０ｍｍの２本の電極を用い、これ
らの電極を、磁性層上に、中心間の距離ｄ＝１２．７ｍ
ｍとなるように水平状態で平行に置く。磁気テープの両
端に０．２５Ｎの力を加え、且つ電極に１００Ｖ±１０
Ｖの直流電圧を印加して、電極間電流を測定する。この
値から表面電気抵抗を求める。
【００９０】＜トラッキングテスト＞実際にバックコー
ト層に記録されたサーボ信号を利用してトラッキングを
行った。そして、磁性層に記録された信号の出力変動お
よびテープの幅方向への位置変動を測定し、トラッキン
グの優劣を判断した。
【００９１】
【表１】
【００９２】
【表２】
【００９３】表１及び表２に示す結果から明らかなよう
に、実施例の磁気テープ（本発明品）は、バックコート
層本来の機能が損なわれることなく、確実なサーボトラ
ッキングが行われることが判る。これに対して、比較例
の磁気テープでは、磁気転写が発生したために、再生出
力が低いものとなり、更にサーボトラッキングを行うこ
ともできなかった。
【００９４】
【発明の効果】以上、詳述した通り、本発明によれば、
データエリアの面積を減少させることなくサーボトラッ
キングを行い得る磁気テープが得られる。また、本発明
によれば、バックコート層本来の機能が損なわれること
なくサーボトラッキングを行い得る磁気テープが得られ
る。また、本発明によれば、トラック密度が向上した磁
気テープが得られる。更に、本発明によれば、高記録容
量を有する磁気テープが得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の磁気テープの一実施形態の構成を示す
概略図である。
【図２】バックコート層に形成されたサーボトラックを
示す模式図である。
【図３】本発明の磁気テープの記録・再生に用いられる
ドライブの概略図である。
【図４】本発明の磁気テープを使用した場合のサーボト
ラッキングの方法を示す概略図である。
【図５】磁気テープのバックコート層にサーボ信号を記
録する装置を示す概略図である。
【符号の説明】
１ 磁気テープ ２ 支持体 ３ 中間層 ４ 磁性層 ５ バックコート層 １０ａ，１０ｂ，１０ｃ サーボトラック

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 支持体の一方の面上に磁性層が設けら
    れ、他方の面上にバックコート層が設けられてなる磁気
    テープにおいて、 上記バックコート層を、テープ長手方向に対して平行な
    ３本以上のサーボトラックが予め磁気的に形成されてい
    る磁気記録可能な層となし、 該バックコート層の保磁力を上記磁性層側のすべての層
    全体の保磁力よりも高くし且つその飽和磁束密度を上記
    磁性層側のすべての層全体の飽和磁束密度よりも低くし
    たことを特徴とする磁気テープ。
  2. 【請求項２】 上記バックコート層の保磁力が上記磁性
    層側のすべての層全体の保磁力の１１０％以上であり且
    つ該バックコート層の飽和磁束密度が該磁性層側のすべ
    ての層全体の飽和磁束密度の９０％以下である請求項１
    記載の磁気テープ。
  3. 【請求項３】 上記バックコート層の保磁力が９０〜４
    ００ｋＡ／ｍで且つ上記磁性層側のすべての層全体の保
    磁力が８０〜３５０ｋＡ／ｍである請求項１又は２記載
    の磁気テープ。
  4. 【請求項４】 上記バックコート層の飽和磁束密度が３
    ０〜３５０ｍＴで且つ上記磁性層側のすべての層全体の
    飽和磁束密度が１００〜４００ｍＴである請求項１〜３
    の何れかに記載の磁気テープ。
  5. 【請求項５】 上記バックコート層が、磁性粉末、結合
    剤およびカーボンブラックを含有し、該結合剤が該磁性
    粉末１００重量部に対して１０〜５０重量部含有され、
    該カーボンブラックが該磁性粉末１００重量部に対して
    ２〜５０重量部含有される請求項１〜４の何れかに記載
    の磁気テープ。
  6. 【請求項６】 上記磁性粉末が、板径２０〜１００ｎｍ
    である板状の強磁性六方晶系フェライト粉末からなる請
    求項１〜５の何れかに記載の磁気テープ。
  7. 【請求項７】 上記支持体と上記磁性層との間に一層以
    上の磁性または非磁性の中間層が設けられており、該磁
    性層には長軸長０．０５〜０．２μｍの針状もしくは紡
    錘状の強磁性金属粉末または板径０．１μｍ以下の板状
    の強磁性六方晶系フェライト粉末が含有されている請求
    項１〜６の何れかに記載の磁気テープ。
JP9288973A 1997-10-21 1997-10-21 磁気テープ Pending JPH11126327A (ja)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9288973A JPH11126327A (ja) 1997-10-21 1997-10-21 磁気テープ
EP98950325A EP1026666A4 (en) 1997-10-21 1998-10-21 MAGNETIC TAPE
US09/529,930 US6319595B1 (en) 1997-10-21 1998-10-21 Magnetic tape
AU96453/98A AU9645398A (en) 1997-10-21 1998-10-21 Magnetic tape
PCT/JP1998/004766 WO1999021178A1 (fr) 1997-10-21 1998-10-21 Bande magnetique
US09/907,475 US20020041982A1 (en) 1997-10-21 2001-07-17 Magnetic tape

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9288973A JPH11126327A (ja) 1997-10-21 1997-10-21 磁気テープ

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH11126327A true JPH11126327A (ja) 1999-05-11

Family

ID=17737203

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP9288973A Pending JPH11126327A (ja) 1997-10-21 1997-10-21 磁気テープ

Country Status (5)

Country Link
US (2) US6319595B1 (ja)
EP (1) EP1026666A4 (ja)
JP (1) JPH11126327A (ja)
AU (1) AU9645398A (ja)
WO (1) WO1999021178A1 (ja)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003017259A1 (fr) * 2001-08-15 2003-02-27 Hitachi Maxell, Ltd. Bande magnetique et cartouche de bande magnetique
US7076448B1 (en) 2000-09-12 2006-07-11 Lettuce Marketing, Llc Automated communication of neighborhood property value information for real estate marketing
US7238439B2 (en) 2003-02-19 2007-07-03 Hitachi Maxell, Ltd. Magnetic recording medium containing particles with a core containing a Fe16N2 phase
US7267896B2 (en) 2002-03-18 2007-09-11 Hitachi Maxell, Ltd. Magnetic tape and magnetic tape cartridge
US7510790B2 (en) 2002-09-20 2009-03-31 Hitachi Maxell, Ltd. Magnetic powder, method for producing the same and magnetic recording medium comprising the same
JP2022547963A (ja) * 2019-09-17 2022-11-16 インターナショナル・ビジネス・マシーンズ・コーポレーション 弾性基材を有する磁気記録テープ

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11126327A (ja) 1997-10-21 1999-05-11 Kao Corp 磁気テープ
GB2335785B (en) 1998-03-24 2002-09-18 Quantum Corp Multi-channel magnetic tape system having optical tracking servo
US7153366B1 (en) 1998-03-24 2006-12-26 Quantum Corporation Systems and method for forming a servo pattern on a magnetic tape
US7029726B1 (en) 1999-07-27 2006-04-18 Quantum Corporation Method for forming a servo pattern on a magnetic tape
JP4293733B2 (ja) 1999-02-16 2009-07-08 クウォンタム・コーポレイション 磁気テープへのサーボ信号書き込み方法
EP1205913A4 (en) 1999-02-17 2002-08-14 Quantum Corp METHOD FOR WRITING SERVO SIGNALS ON MAGNETIC TAPE
US6940676B1 (en) 2000-06-07 2005-09-06 Quantum Corporation Triple push-pull optical tracking system
JP2002288817A (ja) * 2001-03-26 2002-10-04 Fuji Photo Film Co Ltd 磁気記録媒体
US6940681B2 (en) 2001-08-20 2005-09-06 Quantum Corporation Optical to magnetic alignment in magnetic tape system
US7023650B2 (en) 2001-11-07 2006-04-04 Quantum Corporation Optical sensor to recording head alignment
US20030203240A1 (en) * 2002-04-24 2003-10-30 Daravuth Seng Dual backout with magnetic servo tracks
US7494728B2 (en) * 2002-04-25 2009-02-24 Hitachi Maxell, Ltd. Magnetic tape and magnetic tape cartridge
US6818298B2 (en) 2002-10-01 2004-11-16 Imation Corp. Magnetic recording medium with dual layer front coating and method of manufacture
US7187515B2 (en) 2003-02-05 2007-03-06 Quantum Corporation Method and system for tracking magnetic media with embedded optical servo tracks
US6980390B2 (en) 2003-02-05 2005-12-27 Quantum Corporation Magnetic media with embedded optical servo tracks
US7068464B2 (en) * 2003-03-21 2006-06-27 Storage Technology Corporation Double sided magnetic tape
US6999269B2 (en) * 2003-09-17 2006-02-14 Imation Corp. Two-sided data storage tape with servo information on both sides of the tape
US7173794B2 (en) * 2003-09-17 2007-02-06 Imation Corp. Accessing both sides of data storage tape
JP4253263B2 (ja) * 2004-03-03 2009-04-08 富士フイルム株式会社 サーボライタ
JP2006185538A (ja) * 2004-12-28 2006-07-13 Sony Corp 磁気記録媒体
JP4818852B2 (ja) * 2006-08-31 2011-11-16 ソニーケミカル＆インフォメーションデバイス株式会社 磁性シートの製造方法及び磁性シート
US9058828B1 (en) * 2014-05-15 2015-06-16 International Business Machines Corporation Servo pattern of a tape storage medium
US9047899B1 (en) 2014-05-15 2015-06-02 International Business Machines Corporation Servo pattern of a tape storage medium
CN110013726B (zh) * 2019-04-30 2021-09-21 东华大学 一种脱除磁性细颗粒用磁性复合无纺滤袋及制备方法
US11244704B2 (en) 2019-09-17 2022-02-08 International Business Machines Corporation Magnetic recording tape having resilient substrate
US11315596B2 (en) 2019-09-17 2022-04-26 International Business Machines Corporation Magnetic recording tape fabrication method having peek substrate
JP7810593B2 (ja) * 2022-04-13 2026-02-03 富士フイルム株式会社 磁気テープ、磁気テープカートリッジおよび磁気テープ装置

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE640044A (ja) * 1962-11-30 1964-03-16
JPS57120230A (en) * 1981-01-16 1982-07-27 Victor Co Of Japan Ltd Magnetic tape
JPS6470916A (en) * 1987-09-11 1989-03-16 Nippon Denki Home Electronics Both-face magnetic tape
US5262908A (en) 1990-02-20 1993-11-16 Sharp Kabushiki Kaisha Tracking control device for magnetic recording/reproducing apparatus
DE4142052C2 (de) * 1990-12-20 1999-07-15 Fuji Photo Film Co Ltd Magnetaufzeichnungsmedium
JPH0765434A (ja) * 1993-08-23 1995-03-10 Matsushita Electric Ind Co Ltd 磁気記録媒体とその製造方法、磁気ヘッドおよび磁気記録再生装置
JPH0782626A (ja) 1993-09-08 1995-03-28 Mitsubishi Shindoh Co Ltd 金銀糸製造用シート、金銀糸および金銀装飾を有する織布
WO1995015556A1 (en) * 1993-12-01 1995-06-08 Tdk Corporation Production method of magnetic recording medium
JPH07220255A (ja) * 1994-01-26 1995-08-18 Sony Corp 信号再生装置及び記録再生装置
JPH08180378A (ja) * 1994-12-27 1996-07-12 Kao Corp 磁気記録媒体
US5776590A (en) * 1995-04-04 1998-07-07 Kao Corporation Magnetic recording medium
JPH09265626A (ja) * 1996-03-28 1997-10-07 Fuji Photo Film Co Ltd コンピュータデータ記録用磁気テープ
JPH1166548A (ja) * 1997-08-07 1999-03-09 Kao Corp 磁気記録媒体
JPH11126327A (ja) 1997-10-21 1999-05-11 Kao Corp 磁気テープ

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7076448B1 (en) 2000-09-12 2006-07-11 Lettuce Marketing, Llc Automated communication of neighborhood property value information for real estate marketing
WO2003017259A1 (fr) * 2001-08-15 2003-02-27 Hitachi Maxell, Ltd. Bande magnetique et cartouche de bande magnetique
US7212372B2 (en) 2001-08-15 2007-05-01 Hitachi Maxell, Ltd. Magnetic tape and magnetic tape cartridge
US7267896B2 (en) 2002-03-18 2007-09-11 Hitachi Maxell, Ltd. Magnetic tape and magnetic tape cartridge
US7291409B2 (en) 2002-03-18 2007-11-06 Hitachi Maxell, Ltd. Magnetic recording medium using magnetic powder having a core portion and an outer layer portion including a rare earth element and magnetic recording cassette
US7445858B2 (en) 2002-03-18 2008-11-04 Hitachi Maxell, Ltd. Magnetic recording medium using magnetic powder having a core portion and an outer layer portion including a rare earth element and magnetic recording cassette
US7510790B2 (en) 2002-09-20 2009-03-31 Hitachi Maxell, Ltd. Magnetic powder, method for producing the same and magnetic recording medium comprising the same
US7238439B2 (en) 2003-02-19 2007-07-03 Hitachi Maxell, Ltd. Magnetic recording medium containing particles with a core containing a Fe16N2 phase
US7700204B2 (en) 2003-02-19 2010-04-20 Hitachi Maxell, Ltd. Magnetic recording medium containing particles with a core containing a FE16N2 phase
JP2022547963A (ja) * 2019-09-17 2022-11-16 インターナショナル・ビジネス・マシーンズ・コーポレーション 弾性基材を有する磁気記録テープ

Also Published As

Publication number Publication date
US6319595B1 (en) 2001-11-20
EP1026666A4 (en) 2000-12-06
EP1026666A1 (en) 2000-08-09
WO1999021178A1 (fr) 1999-04-29
US20020041982A1 (en) 2002-04-11
AU9645398A (en) 1999-05-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6319595B1 (en) Magnetic tape
JP7559870B2 (ja) 磁気記録媒体
US7255908B2 (en) Magnetic tape
WO2019159464A1 (ja) 磁気記録媒体及びカートリッジ
JPH1166548A (ja) 磁気記録媒体
WO1999021177A1 (en) Magnetic tape
JPH11213384A (ja) 磁気テープ
JP3936784B2 (ja) 磁気テープ
JPH06176345A (ja) 磁気記録媒体及び磁気記録方法
JP7513145B2 (ja) データ再生装置
JPH09134522A (ja) 磁気記録媒体
JP3898817B2 (ja) 磁気テープのトラッキング方法、磁気記録再生装置および磁気テープ
JP4046397B2 (ja) 磁気テープ
JPH1186265A (ja) 磁気記録媒体
JP4144924B2 (ja) 磁気テープのトラッキング方法、磁気記録再生装置および磁気テープ
JPH11110745A (ja) 磁気記録媒体
JPH11175951A (ja) 磁気記録媒体およびその製造方法
JPH11110735A (ja) 磁気記録媒体の製造方法及び磁気記録媒体
JPH11110734A (ja) 磁気記録媒体
JPH1186267A (ja) 磁気記録媒体
JPH11144229A (ja) 磁気記録媒体
US20060274449A1 (en) Magnetic recording medium defining a recording surface having improved smoothness characteristics
JPH1186260A (ja) 磁気記録媒体
JPH1186263A (ja) 磁気記録媒体及びその製造方法
JPH10293919A (ja) 磁気記録媒体

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20041001

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20070220

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20070518

A602 Written permission of extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602

Effective date: 20070523

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20070904