JPH11128386A - 差動式分布型空気管式感知器の切替えコック - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】簡単な工程により製造できる差動式分布型空気
管式感知器の切替えコックの提供。 【解決手段】切替え通路を有するプラグ３を介して空気
管２に連通する管通路６を連通し、更にリーク間隙７に
通ずるリーク通路８及びテスト口９に連通するテスト通
路１０への切替えを可能とする切替えコックにおいて、
空気管２を本体１の管通路に洩れのないように連通させ
るため、管通路６より大径で受座１２を有するパッキン
収容部にパッキン１６を設け空気管を挿入し、加圧部材
を加圧具２０により締め付けパッキを圧縮して、管端部
とパッキン収容部との間を充填させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の技術的分野】この発明は家屋、ビルディング等
の室内等に空気管を配設し、その空気管の周囲の気温が
火災により急激に上昇した場合に、上記空気管内の空気
の膨張を利用し、圧力スイッチにより電気回路を閉じ、
スプリンクラを差動させ及び又は火災を報知する差動式
分布型空気管式感知器用の切替えコックに関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】図１及び図６はこの発明の実施例を示す
もので差動式分布型空気管式感知器（以下単に感知器と
略称する）であるが、この感知器の多くの部分が従来例
と同一の部分を有しているので、従来例を同図を用いて
説明する。同図において１は金属製の本体であり、３は
同本体１に回動自在に設けられたプラグである。６は空
気管２に連通する管通路、８はリーク間隙７に連通する
リーク通路、又１０はテスト口９に連通するテスト通路
である。そして前記管通路６に連通してダイヤフラム等
を用いた圧力スイッチ５が設けられており、この圧力ス
イッチ５に接続して、スプリンクラ及び又はランプ又は
ブザー又はそれらの組合せを作動させる電気回路４が設
けられている。そして通常は図１に示すようにプラグ３
の第１通路３４により、前記空気管２と圧力スイッチ５
が連通させられており、火災等によって空気管２内の空
気の圧力の上昇により圧力スイッチ５が閉じられるよう
になっている。なお２３はプラグ３のハンドルを示す。

【０００３】図６に示すものはこの感知器のテストの場
合を示し、テスト口９から図示しないポンプを用いてエ
アを吹き込み、圧力スイッチ５をテストするようになっ
ている。なお前記リーク間隙７は前記空気管２内の空気
が、火災等によらず例えば暖房等により、ゆるやかに膨
張した際にそれを洩らすためのものである。なお図１に
おいて３４はプラグ３に形成された三叉路状の第一通
路、図６において３５はプラグ３に形成された二又状の
第２通路を示す。又３６は間隙を調整するねじである。

【０００４】上記のように図１及び図６に示す感知器を
従来例として説明したが、これは感知器全体の構成とし
てはこの発明も同様であり、本発明は上記感知器に用い
るコックの本体１に関するものであるため、このように
従来の感知器の全体像を本発明の実施例を用いて説明し
た。従って又上記説明はそれらの部分の本発明の説明を
兼ねるものである。次に、感知器に用いられる従来の切
替コックについて説明する。図７は従来例として示すコ
ックの本体１であり、２４は空気管２と管通路６との接
続部を示し、同接続部２４は同図及び図８に示すように
形成されている。２５は管通路６の端部に形成した雌ね
じ部であり２６はパッキン座である。２７、２７はそれ
ぞれ軸方向の通路２８を形成したねじを示す。２９、２
９はそれぞれパッキングである。３０は前記ねじ２６に
ゆるく嵌合する金属製の短管であり、その各側壁３１に
通孔３２が形成され、この各通孔３２に前記空気管２の
二つの末端部３３がそれぞれ気密に、一例としてろう付
けにより連通されている。このように構成されたこのコ
ックの作動は、空気管２内の空気が室内の火災等により
膨張すると前記短管３０内に入り、ついで前記溝通路２
８を伝って、前記この発明の実施例である図１に示すよ
うに管通路６及びプラグ３を通ってダイヤフラム等から
成る圧力スイッチ５を作動させ、同スイッチ５を閉じさ
せるのである。こうしてスプリンクラ、及び又はブザー
又はランプ等を作動させる電気回路４に通電されるよう
になっている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし前記感知器にお
ける従来の切替コックは次のような問題を有している。
それは製造工程が多く、かつその作業が微細で面倒なこ
とである。このため製造能率が上がらない。その一例を
挙げると、まず前記二つの短管３０を形成し、その各側
壁３１に、微細な通孔３２を形成しなければならない。
かつ又、各通孔３２にそれぞれ空気管２の末端部３３を
ろう付けしなければならない。又前記ねじ２７にそれぞ
れ軸方向の溝通路２８を形成しなければならない。これ
らの作業の面倒さのため作業能率が上がらないのであ
る。この発明は上記のような問題を解決するためになさ
れたもので、その目的は前記のような製造工程が面倒で
なく、簡単な工程できわめて容易に製造できる感知器の
切替えコックを提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するこ
の発明について述べるとそれは、本体１に形成された、
空気管２に連通しかつ切替通路を有するプラグ３を介し
て、空気の圧力により感知用の電気回路４を閉じる圧力
スイッチ５に連通する管通路６；前記本体１に形成され
た、前記管通路６と、前記プラグ３により連通又は遮断
される、リーク間隙７に連通するリーク通路８；前記本
体１に形成された前記管通路６にプラグ３を介して連通
又は遮断される、テスト口９に連通するテスト通路１
０；前記管通路６の入口１１に連通して形成された、管
通路５より大径で受座１２を有するパッキン収容部１
３；該パッキン収容部１３に収容される、該パッキン収
容部１３の深さ１４より長い高さ１５に形成された筒状
で弾性を有するパッキング１６；端部１７を前記パッキ
ン収容部１３中のパッキング１６に挿入して設ける前記
空気管２；前記パッキング１６を圧縮して前記端部１７
とパッキン収容部１３との間を充填させる加圧部材１
８；該加圧部材１８を前記本体１に形成した加圧部１９
を用いて加圧する加圧具２０；を具備することを特徴と
する差動式分布型空気管式感知器用の切替えコックであ
る。又、本体１は空気管２の端部１７を曲げる穴状の曲
げゲージ２１を有している前記差動式分布型空気管式感
知器の切替えコックである。又、加圧部１９及び加圧具
２０は雌ねじ及び雄ねじである前記差動式分布型空気管
式感知器の切替えコックである。又、加圧部材１８は板
状に形成され、その一面に、空気管２の曲げられた端部
１７を収容する凹部２２を有している前記差動式分布型
空気管式感知器の切替コックである。

【０００７】

【作用】この切替えコックを組立て製造する場合、図４
に示すように、本体１の二つのパッキン収容部１３にそ
れぞれ筒状のパッキング１６を収容し、この二つのパッ
キング１６の中にそれぞれ空気管２の各端部１７を収容
し、かつ内部に押し込む、次に前記加圧部材１８を前記
パッキング１６の上に被せ、加圧部１９及び加圧具２０
を用いて加圧する。そうすると、前記両パッキング１６
はそれぞれ空気管２の端部１７に沿って本体１のパッキ
ン収容部１３内に圧入させられ、空気管２の端部１７と
パッキン収容部１３の間に強く押し込まれ、充填させら
れる。こうして空気管２の端部１７は管通路６に気密に
連通させられる。こうして前記従来例に示す切替えコッ
クよりもきわめて簡単な工程で、容易に製造することが
できる。

【０００８】請求項２の発明は前記のように構成された
ことにより、前記端部１７を曲げゲージ２１に差し込
み、直角方向に曲げることによって簡単に空気管の端部
１７を曲げることができ、これにより容易に組立てるこ
とができる。請求項３の発明は前記のように構成された
ことにより、加圧具２０のねじを用いて加圧部材１８
を、雌ねじ１９の加圧部に螺合させることにより、きわ
めて容易にこの切替えコックを組立て製造することがで
きる。又、請求項４の発明は、前記のように構成された
ことにより、凹部２２に空気管２の端部１７を収容して
設けることにより、加圧部材１８はパッキング１６を圧
縮できると共に空気管２の端部１７を固定することがで
きる。

【０００９】

【発明の実施の形態】図１、図２において１は金属製の
本体であり、該本体１に、空気管２に連通する管通路６
が設けられ、その途中にプラグ３が設けられている。前
記空気管２は家屋、ビルディング等の室内等に設けら
れ、一例として内径１．４ｍｍ、外径２ｍｍの銅製の管
であり、一例として最長２００ｍに及ぶ。５は一例とし
てダイヤフラムを用いた圧力スイッチであり、空気管２
内の空気が火災等の熱により膨張した場合、前記ダイヤ
フラムを膨張させ、それによりスイッチを閉じるように
なっている。なおプラグ３には図１に示すような三叉路
状の第一通路３４、及び図６に示すような二又状の第２
通路３５が設けられていることは前述の通りである。

【００１０】７はリーク間隙であり、これに連通するリ
ーク通路８が形成されており、通常は図１に示すよう
に、プラグ３によって管通路６に連通させられてあり、
空気管２内の空気が、暖房等のゆるやかな温度上昇によ
り膨張した際に、ここからリークさせ、誤動作を防止す
るようになっている。９は前記のようにテスト口であ
り、この感知器のテストの際に、上記テスト口９から図
示しないポンプにより、エアを送入して圧力スイッチ５
を作動させ、テストするものであり、その場合前記プラ
グ３は図６に示すように、第二通路３５を管通路６とテ
スト通路１０に連通させるのである。次に１３は本体１
に形成された孔状のパッキン収容部で、ここにシリコン
樹脂製の柔軟な筒状のパッキング１６を収容する。この
パッキング１６の外径はほぼパッキン収容部１３の内径
と同じ程度に形成されており、その長さ１５は、前記パ
ッキン収容部１３の入口から受座１２迄の深さ１４より
も長く形成されている。次に上記のような状態のパッキ
ング１６に、４に示すように空気管２の端部１７を押し
込む。

【００１１】この場合同端部１７は予め本体１に形成さ
れた後記曲げゲージ２１により直角方向に曲げられてい
る。そうしてその状態において図４に示すようにそれら
の上から加圧部材１８を加圧具２０を用い、本体１の加
圧部１９に加圧する。この場合加圧部１９は雌ねじ、加
圧具２０はねじであり、又前記加圧部材１８は板状に形
成され、かつその一面に前記空気管２を収容する凹部２
２が形成されていて、図５に示すように空気管２は前記
凹部２２に収容されていると共に前記パッキング１６は
パッキン収容部１３と空気管２の端部１７の間に押し込
まれて、両者２、１３間に強く圧接、充填させられる。

【００１２】こうして空気管２の端部１７は本体１に気
密に設けられる。なお前記パッキン収容部１３は図４に
示すように管通路６に連通させてあるため、空気管２は
管通路６に気密に連通させられる。次に図１〜図３にお
いて２１は前記空気管２の端部１７を曲げるための穴状
の曲げゲージであり、その口縁部は断面が弧状にいわゆ
る面取りされて形成されてあり、このため前記空気管２
の端部１７は曲げ加工に際して曲率半径を有して曲り、
従って曲げ部分が潰れてしまうことを防止できる。こう
して前記端部１７を、パッキング６に挿入するように曲
げることができる。次に前記加圧部１９及び加圧部２０
は、図４に示すように、本体１に形成した雌ねじ、及び
ねじである。

【００１３】又前記加圧部材１８は図４に示すように板
状に形成され、その一面に空気管２の曲げられた端部１
７を収容する凹部２２が形成されている。この切替コッ
クの作動について、前記請求項１〜４に記載された部分
の作用は、前記作用の項に述べたものと殆ど同様のため
省略する。このように構成された感知器は、通常図１に
示すようにプラグ３の第一通路３４は管通路６と、リー
ク通路８に連通する管通路６とを連通させており、この
ため火災の際に空気管２内の空気が膨張すると圧力スイ
ッチ５が閉じられ、電気回路４が作動し、図示しないス
プリンクラを作動させ、及び又はブザー、ランプ等を作
動させる。圧力スイッチ５のテストの際は図６に示すよ
うに、プラグ３により前記管通路６の一方をテスト通路
１０に連通し、テスト口９から空気を圧入して圧力スイ
ッチ５を作動させるのである。

【００１４】

【発明の効果】請求項１の発明は、前記のように構成さ
れたことにより、この切替えコックを組立て製造する場
合、図４に示すように本体１の、二つのパッキン収容部
１３にそれぞれ筒状のパッキング１６を収容し、この二
つのパッキング１６の中にそれぞれ空気管２の各端部１
７を収容し、かつ内部に押し込む。次に前記加圧部材１
８を前記パッキング１６の上に被せ、加圧部１９及び加
圧具２０を用いて加圧する。そうすると前記パッキング
１６はそれぞれ空気管２の端部１７に沿って本体１のパ
ッキン収容部１３内に圧入させられ、空気管２の端部１
７とパッキン収容部１３の間に強く押し込まれ、充填さ
せられる。こうして空気管２の端部１７は管通路６に気
密に連通させられる。こうして前記従来例に示す切替え
コックよりもきわめて簡単な工程で容易に製造すること
ができる。

【００１５】請求項２の発明は前記のように構成された
ことにより、前記端部１７を曲げゲージ２１に差し込
み、直角方向に曲げることによって、簡単に空気管の端
部１７を曲げて組立てることができる。

【００１６】又請求項３の発明は前記のように構成され
たことにより、加圧具２０のねじを用いて加圧部材１８
を、雌ねじ１９の加圧部に螺合させることにより、きわ
めて容易にこの切替えコックを組立て製造することがで
きる。

【００１７】又請求項４の発明は前記のように構成され
たことにより、凹部２２に空気管２の端部１７を収容し
て設けることによって加圧部材１８はパッキング１６を
圧縮できると共に空気管２の端部１７を固定することが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例を示し、この発明の切替えコ
ックを設けた差動式分布型空気管式感知器の概要を示す
図である。

【図２】この発明の実施例を示し、差動式分布型空気管
式感知器に用いる切替えコックの斜視図である。

【図３】図２に示す切替えコックの分解斜視図である。

【図４】図２に示す切替えコックの要部の、製造工程の
一段階を示す断面図である。

【図５】図４に示す製造工程の次の段階を示す、切替え
コックの要部の断面図である。

【図６】図１に示す装置の、図１と異なる状態を示す図
である。

【図７】従来の、差動式分布型空気管式感知器に用いる
切替えコックの斜視図である。

【図８】図７に示す切替えコックの分解斜視図である。

【符号の説明】

１ 本体 ２ 空気管 ３ プラグ ４ 電気回路 ５ 圧力スイッチ ６ 管通路 ７ リーク間隙 ８ リーク通路 ９ テスト口 １０ テスト通路 １１ 管通路の入口 １２ 受座 １３ パッキン収容部 １４ 深さ １５ 高さ １６ パッキング １７ 端部 １８ 加圧部材 １９ 加圧具 ２０ 加圧部 ２１ 曲げゲージ ２２ 凹部

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 本体１に形成された、空気管２に連通し
   かつ切替通路を有するプラグ３を介して、空気の圧力に
   より感知用の電気回路４を閉じる圧力スイッチ５に連通
   する管通路６；前記本体１に形成された、前記管通路６
   と、前記プラグ３により連通又は遮断される、リーク間
   隙７に連通するリーク通路８；前記本体１に形成された
   前記管通路６にプラグ３を介して連通又は遮断される、
   テスト口９に連通するテスト通路１０；前記管通路６の
   入口１１に連通して形成された、管通路５より大径で受
   座１２を有するパッキン収容部１３；該パッキン収容部
   １３に収容される、該パッキン収容部１３の深さ１４よ
   り長い高さ１５に形成された筒状で弾性を有するパッキ
   ング１６；端部１７を前記パッキン収容部１３中のパッ
   キング１６に挿入して設ける前記空気管２；前記パッキ
   ング１６を圧縮して前記端部１７とパッキン収容部１３
   との間を充填させる加圧部材１８；該加圧部材１８を前
   記本体１に形成した加圧部１９を用いて加圧する加圧具
   ２０；を具備することを特徴とする差動式分布型空気管
   式感知器用の切替えコック。
2. 【請求項２】 本体１は空気管２の端部１７を曲げる穴
   状の曲げゲージ２１を有している請求項１記載の差動式
   分布型空気管式感知器の切替えコック。
3. 【請求項３】 加圧部１９及び加圧具２０は雌ねじ及び
   雄ねじである請求項１又は２記載の差動式分布型空気管
   式感知器の切替えコック。
4. 【請求項４】 加圧部材１８は板状に形成され、その一
   面に、空気管２の曲げられた端部１７を収容する凹部２
   ２を有している請求項１、２又は３記載の差動式分布型
   空気空気管式感知器の切替コック。