JPH11128679A

JPH11128679A - 非連続燃焼式ごみ焼却施設のダイオキシン類削減装置及びその削減方法

Info

Publication number: JPH11128679A
Application number: JP9300485A
Authority: JP
Inventors: Seizo Katsui; 征三勝井; Yukihiro Sotani; 幸広曽谷
Original assignee: Plantec Inc
Current assignee: Plantec Inc
Priority date: 1997-10-31
Filing date: 1997-10-31
Publication date: 1999-05-18
Anticipated expiration: 2017-10-31
Also published as: JP3352927B2

Abstract

(57)【要約】【課題】非連続燃焼式ごみ焼却施設において、主として
立上げ・立下げ時に生成されるダイオキシン類の排出量
を簡単な設備で削減する。【解決手段】焼却炉１からの排ガスを再燃室２に導入し
て再燃焼させた後、高温用の空気予熱器３１と熱交換器
群３２及びガス冷却室３３より成るガス減温設備３を介
して除じん設備に導いて浄化させるように構成された非
連続燃焼式ごみ焼却施設において、除じん設備を通常運
転用バグフィルタ４と、立上げ・立下げ時及び通常運転
時にも使用する副バグフィルタ５の２群となし、立上げ
・立下げ時に該副バグフィルタ５から払落された副捕集
灰９４を再燃室２に返送して、ダイオキシン類の熱分解
を行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、一般廃棄物や産業
廃棄物等のごみを焼却するごみ焼却施設における排ガス
及び捕集灰中に含まれるダイオキシン類の削減方法に関
する。

【０００２】

【従来の技術】ごみ焼却施設から排出される排ガス中に
は、ばいじんや酸性有害ガスのほか、有毒物質であるダ
イオキシン類が含まれており、集じん設備の捕集灰中に
もダイオキシン類が含まれている。

【０００３】厚生省は、これらダイオキシン類の排出を
制御するためにガイドラインを定め、焼却炉においては
全連続燃焼式を基本として燃焼の安定化を計り、燃焼ガ
スが８５０℃以上で２秒間滞留可能な再燃室を設けると
ともに、排ガス処理設備にはダイオキシン類除去能力の
高いバグフィルタを使用し、さらに休炉の際は焼却炉内
に未燃物を残さない焚切り方式を推奨している。

【０００４】さらに、上記バグフィルタの捕集灰は特別
管理廃棄物として、安定化処理が義務づけられている。

【０００５】上記ガイドラインによる指導は、処理能力
が大きく燃焼が安定している全連続燃焼式焼却炉の場合
は遵守可能であるが、ごみ処理量や要員が少くて、１日
８時間程度しか操業できない機械化バッチ炉や１６時間
操業が限度である准連続燃焼式焼却炉の場合は多くの難
点がある。特に、上記焚切り方式採用の結果、翌朝の炉
内温度は１５０〜３００℃に、バグフィルタ入口温度は
８０〜１５０℃まで低下しているために、設備昇温に長
時間を要し、その間の機器の低温腐食及び潮解性の高い
中和用薬剤反応生成物の濾布への固着等の問題が生じて
いる。

【０００６】そのために、上記機械化バッチ炉や准連続
燃焼式、即ち毎日所定時間休炉する非連続燃焼式ごみ焼
却施設においては、焼却炉内温度が上昇して、バグフィ
ルタ流入ガス温度が１３０℃程度に達する迄の立上げ作
業中と熱源が無くなる焚切り作業後とは、バグフィルタ
をバイパスして排ガスを流すことにより、バグフィルタ
の低温腐食と反応生成物の濾布への固着を防止する方式
が採用されており、そのために、ばいじん及びダイオキ
シン類を長時間放出する事態を招いていた。

【０００７】この立上げ作業中のバイパス対策として、
図６にその概要を示す「焼却炉用バグフィルタ」が特開
平６−７９１１８号公報に開示されている。

【０００８】即ち、通常のバイパス煙道ＢＰＬに、消石
灰を噴霧しないバグフィルタまたは電気集じん機による
低温用フィルタＬＴＦを設けることにより、低温時の排
ガス中のばいじんを捕促せんとするものであり、通常運
転時は、切換弁ＣＯＶによって、主バグフィルタＭＢＦ
に通ガスし、通常の濾過・中和作業を行う方式である。

【０００９】これらのバイパス煙道処理方式は、非連続
燃焼式ごみ焼却施設の立上げ及び立下げ時の低温ガスに
よるバグフィルタ損傷対策には効果を上げるものの、本
願が目的とするダイオキシン類削減には利用できない技
術である。

【００１０】そこで、ダイオキシン類を除去する排ガス
処理法の典型的な一例として、特開平８−２４３３４１
号公報に開示された排ガス処理工程図を図７に示す。

【００１１】図７において、焼却炉ａからの排ガスは、
減温装置ｂにより１５０℃程度まで減温されて、バグフ
ィルタや電気集じん器等の除じん設備ｃで除じんされ
る。

【００１２】引続き、吸着剤添加装置ｄから供給された
活性炭や消石灰等から成る新鮮吸着剤ｅを、一次除じん
後のガスに添加して、後続のバグフィルタｆで再除じん
して清浄化した後、煙突ｇから大気中に放出される。

【００１３】ここで除じん設備ｃで捕集されたダストｈ
は灰処理設備ｉで処理され、バグフィルタｆで捕集され
た吸着剤を主とする捕集灰ｊは、脱着・再生設備ｋによ
って、還元雰囲気下で４００℃以上に加熱して再生処理
され、再生吸着剤ｍは、バグフィルタｆの上流側に添加
される。

【００１４】また、２点鎖線で示す如く、捕集灰ｊの一
部または全量を除じん設備ｃの上流側に還流する方法も
あり、何れも新鮮吸着剤ｅの消費量を節減する効果があ
る。

【００１５】さらに、脱着・再生設備ｋから発生する排
ガスは、重金属処理施設ｎで処理される。

【００１６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の排ガス処理方式では、除じん設備が２重に必要とな
るほか、捕集灰の脱着・再生設備ｋや重金属処理施設ｎ
が必要になるなど、複雑で設備費と運転経費が嵩むとい
う問題がある。

【００１７】また、水噴射式ガス冷却室を前置し、空気
予熱器及び白煙防止用空気加熱器等を後置する一般的な
機器配列の場合、上記空気予熱器及び白煙防止用空気加
熱器等の内部を通過する排ガスは、４５０℃程度から１
７０℃付近まで徐々に降温させられるため、ダイオキシ
ン類が再合成される温度条件に合致し、除じん設備に高
濃度のダイオキシン類が到来することになる。

【００１８】さらに、図６に示すバイパス方式は、ダイ
オキシン対策が施されておらず、図７に示す従来の技術
の場合は、全連続燃焼方式を対象としたバイパス回路を
設けないものである。これに対して非連続燃焼方式の場
合は、前述の如く、休炉時には焼却炉内を始め全設備が
降温する宿命にあるため、立上げ初期及び立下げ時に焼
却炉内で発生した有機塩素化合物が、低温域で再合成さ
れて高濃度のダイオキシンを生成する現象には配慮され
ていない。

【００１９】そのため、特に前記除じん設備ｃのバグフ
ィルタには大量のダイオキシン類が吸着されて、ダイオ
キシン処理能力のない灰処理設備ｉに排出されるだけで
なく、立上げ・立下げ時に発生し易い低温腐食や濾布表
面の潮解現象のために、除じん設備ｃ及び後置バグフィ
ルタｆ全体の維持管理の費用が増大するという問題があ
った。

【００２０】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１記載の
非連続燃焼式ごみ焼却施設のダイオキシン類削減装置
は、一般廃棄物や産業廃棄物等のごみを焼却処理するに
当り、毎日所定時間休炉する非連続燃焼式ごみ焼却炉か
ら排出される排ガスを、再燃室及びガス減温設備を経て
バグフィルタに導き、該バグフィルタに供給される有害
ガス中和用薬剤と炭素系吸着剤とにより、排ガス中に含
まれるばいじんと酸性有害ガス及びダイオキシン類を、
濾過・中和・吸着して除去するように構成された非連続
燃焼式ごみ焼却施設において、前記バグフィルタは、立
上げ・立下げ時及び通常運転時にも使用する副バグフィ
ルタと、当該副バグフィルタよりも大容量の通常運転用
主バグフィルタとの２群として構成され、該副バグフィ
ルタの捕集灰を排出する排出手段が切替手段及び捕集灰
移送機構を介して前記再燃室に連接されたものである。

【００２１】本発明の請求項２記載の非連続燃焼式ごみ
焼却施設のダイオキシン類削減装置では、前記ガス減温
設備は、高温用の空気予熱器及び白煙防止用空気加熱器
等の熱交換器群が前置され、水噴射式ガス冷却室が後置
されてなるものである。

【００２２】本発明の請求項３記載の非連続燃焼式ごみ
焼却施設のダイオキシン類削減方法は、一般廃棄物や産
業廃棄物等のごみを焼却処理するに当り、毎日所定時間
休炉する非連続燃焼式ごみ焼却炉から排出される排ガス
を、再燃室及びガス減温設備を経てバグフィルタに導
き、該バクフィルタに供給される有害ガス及びダイオキ
シン類を、濾過・中和・吸着して除去するように構成さ
れた非連続燃焼式ごみ焼却施設のダイオキシン類削減方
法であって、上記非連続燃焼式ごみ焼却施設による立上
げ・立下げ時においては、副バグフィルタのみに排ガス
を導入して処理させ、当該期間中の捕集灰は再燃室に返
送して、未燃物の再燃焼及びダイオキシン類の熱分解を
行うとともに、通常運転時においては、主バグフィルタ
と上記副バグフィルタとで排ガスを処理し、両バグフィ
ルタの捕集灰は飛灰処理装置に送入して安定化処理を行
うものである。

【００２３】本発明の請求項４記載の非連続燃焼式ごみ
焼却施設のダイオキシン類削減方法では、前記副バグフ
ィルタの濾布表面は、立上げ及び立下げ運転に移行する
前に、立上げ・立下げ運転中に発生するダイオキシン類
の吸着に必要な炭素系吸着剤及び有害ガス中和用薬剤に
よりプレコートされる。

【００２４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の一形態を図
面を参照して説明する。

【００２５】図１は、本発明に係る非連続燃焼式ごみ焼
却施設のダイオキシン類削減装置の概要を示す概要構成
図であり、図２は、該焼却施設のガス・空気・飛灰類及
び水の流れを主体とする概略フロー図である。

【００２６】図１及び図２において、１は、一般廃棄物
や産業廃棄物等のごみを焼却する焼却炉であり、該焼却
炉１上に設置された再燃室２は、その後流のガス減温設
備３を通り、主バグフィルタ４と副バグフィルタ５の２
群で構成された除じん設備を経て、図示しない混合煙
道、誘引通風機及び煙突へと連接されている。

【００２７】上記焼却炉１は、竪型の焼却炉本体１１
と、ごみを供給するホッパ１２と、乾燥火格子１３と、
焼却炉本体１１の底部で燃焼中のごみを支持するごみ支
持手段１４と、該ごみ支持手段１４下方に位置する焼却
灰排出手段１５と、立上げ・焚切り用助燃バーナ１６
と、再燃室２との結合口である炉出口１７及び炉出口１
７付近に設けられた炉内温度計１８（図２参照）等によ
り構成されている。

【００２８】再燃室２は、上記炉出口１７上方に設けら
れ、焼却炉１から排出された燃焼ガス６１と、後述する
副バグフィルタ５の捕集灰とを再燃焼させる装置であ
り、再燃室本体２１と、炉出口１７上方に設けられた混
合板２２と、再燃室本体２１の上部に取付けられた上記
捕集灰の供給機構２３と、再燃室昇温用の再燃バーナ２
４及び再燃室本体２１の出口に接続された高架煙道２５
と、再燃室温度計２６（図２参照）等によって構成され
ている。

【００２９】ガス減温設備３は、前置される高温用の空
気予熱器３１と白煙防止用空気加熱器等の熱交換器群３
２及び後置される水噴射式のガス冷却室３３とが主体と
なって連接されている。

【００３０】空気予熱器３１と熱交換器群３２は、高温
の再燃ガス６２と熱交換するため、例えば炭化珪素質ま
たは高アルミナ系等の不定形耐火物により伝熱管表面を
被覆して耐熱性を高めており、貫流する再燃ガス６２を
減温して降温ガス６３となし、不足する減温分を後続の
ガス冷却室３３に委ねるようになされている。

【００３１】一方、図２に示すように、押込送風機３４
から空気予熱器３１に送入された常温の空気は昇温され
て、焼却炉１には燃焼空気３５を、再燃室２には再燃空
気３６を供給し、図示しない他の送風機から熱交換器群
３２に送入された常温の空気は、同じく図示しない清浄
ガス昇温及び暖房・給湯等の余熱利用に供せられる。ガ
ス冷却室３３は、前記熱交換器群３２を出た降温ガス６
３を、後続する主バグフィルタ４の除去効率を最高にす
る温度まで減温する装置であり、上流側に複数の直圧式
水噴射ノズル３７を、下流側に２流体水噴射ノズル３８
を備えている。

【００３２】主バグフィルタ４は、複数の濾布４１を懸
架する濾過室４２と、該濾過室４２の下方に取付けられ
た排出手段４３を備えたホッパ室４４と、濾過室４２の
上方に位置する払落し手段４５を備えた清浄ガス室４６
等から成る複数（図１は３室を例示）の単位集じん機構
で構成されている。

【００３３】副バグフィルタ５は、上記主バグフィルタ
４と同様の構造、つまり、複数の濾布５１を懸架する濾
過室５２、排出手段５３を備えたホッパ室５４と、払落
し手段５５を備えた清浄ガス室５６等から構成されてお
り、通常は複数の単位集じん機構が集合したバグフィル
タ装置の一区画を、副バグフィルタとして使用する。こ
のようにして構成された主バグフィルタ４及び副バグフ
ィルタ５は、前記熱交換器群３３の出口に配設された煙
道基部７３に、煙道及び清浄ダクト群を介して連結され
ている。

【００３４】上記煙道及び清浄ダクト群は、主煙道７
４、副煙道７６、バイパス煙道７８、主清浄ダクト７５
及び副清浄ダクト７７とで構成されている。

【００３５】前記主煙道７４は、煙道基部７３に連結さ
れており、主排ガスダンパ７４ｄを備え、通常運転時に
主バグフィルタ４に排ガス６４を導入する。

【００３６】前記副煙道７６は、主煙道７４から分岐さ
れており、副排ガスダンパ７６ｄを備え、立上げ及び立
下げ操作時に、副バグフィルタ５に中温排ガス６６を導
入する。

【００３７】前記バイパス煙道７８は、煙道基部７３か
ら主清浄ダクト７５に連通されており、バイパスダンパ
７８ｄを備え、始動時及び焚切り後の低温ガス６８を、
煙道基部７３から主清浄ダクト７５に直接排出する。

【００３８】前記主清浄ダクト７５は、主清浄ガスダン
パ７５ｄを備え、通常運転時に主バグフィルタ４からの
清浄ガス６５を排出する。

【００３９】前記副清浄ダクト７７は、副清浄ガスダン
パ７７ｄを備え、立上げ及び立下げ操作時に、副バグフ
ィルタ５からの中温清浄ガス６７を主清浄ダクト７５に
排出する。

【００４０】上記バイパス煙道７８の分岐点と副煙道７
６の分岐点の中間にあたる主煙道７４には、薬剤輸送用
の配管８１の一端が接続されており、該配管８１の途中
には、例えば消石灰の如き酸性有害ガス中和用薬剤８２
を貯留する薬剤貯槽８３と、例えば粉末の活性炭や活性
コークスの如き炭素系吸着剤８４を貯留する吸着剤貯槽
８５とが、それぞれ排出手段を介して接続されている。

【００４１】そして、これら薬剤貯槽８３と吸着剤貯槽
８５とからそれぞれ排出される各粉体は、常温の空気を
吸引する薬剤送風機８６からの移送空気６９によって主
煙道７４中に圧送され、主バグフィルタ４及び副バグフ
ィルタ５の濾布４１、５１の表面に薬剤層を形成させ
る。

【００４２】主バグフィルタ４の複数の排出手段４３の
下方には、共通の排出コンベア４７が設けられ、通常運
転時に主バグフィルタ４が捕集した捕集灰と、酸性有害
ガスを中和し、ダイオキシン類を吸着した上記薬剤層と
を払落した主飛灰９１を飛灰処理装置９２に排出して安
定化処理するようになされている。

【００４３】副バグフィルタ５の排出手段５３の下方に
は、切替手段５７が設けられており、この切替手段５７
は、立上げ・立下げ運転時に副バグフィルタ５が捕集し
た捕集灰と、ダイオキシン類を吸着し、酸性有害ガスを
中和した薬剤層とを払落した副捕集灰９３を、捕集灰移
送機構５８及び供給機構２３を経て再燃室本体２１に返
送する一方、通常運転時に主バグフィルタ４と同様に払
落された副飛灰９４を上記排出コンベア４７に送るよう
に切替自在に構成されている。

【００４４】次に、このように構成された非連続燃焼式
ごみ焼却施設における初期の立上げから最終の立下げ迄
の間の排ガス処理方法について説明する。

【００４５】焼却炉の構造及び休炉時間等により異なる
が、始業時の焼却炉本体１１内の温度は前述の如く１５
０〜３００℃迄低下しているため、まず助燃バーナ１６
によって、焼却灰のみが残留している焼却炉本体１１内
を、ごみ着火温度まで昇温させる。

【００４６】次に、図示しないごみ貯留場内で予め区分
しておいた立上げ用の燃え易いごみを、ホッパ１２から
乾燥火格子１３上に少量ずつ供給して燃焼させることに
より、焼却炉本体１１内を加熱し、発生した燃焼ガス６
１は、炉出口１７を通り再燃室２へ送出され、焼却灰は
ごみ支持板１４を経て焼却灰排出手段１５から適時炉外
へと排出される。

【００４７】再燃室２内では、供給された高温の再燃空
気３６と再燃バーナ２４の火焔により、混合板２２で撹
拌混合された燃焼ガス６１は８５０℃以上に加熱され、
その高温雰囲気下でダイオキシン類生成の前駆物質であ
る未燃炭素類及び悪臭の原因となる未燃ガス等が完全燃
焼される。

【００４８】同時に含有するダイオキシン類も熱分解さ
れて再燃ガス６２となり、高架煙道２５から空気予熱器
３１と熱交換器群３２とを昇温させることにより、当該
再燃ガス６２はダイオキシン類が再合成されない温度ま
で減温されて降温ガス６３となり、ガス冷却室３３を通
過して更に一挙に減温されて低温ガス６８となり、煙道
基部７３からバイパス煙道７８を経て主清浄ダクト７５
へと送られる。

【００４９】この際の低温ガス６８の温度を、煙道基部
７３に設けられた煙道温度計７９（図２参照）で計測
し、低温腐食及び潮解等による主・副バグフィルタ４、
５への悪影響が回避できる温度１３０℃以上であれば、
バイパス煙道７８から副煙道７６へとガス通路を切替
え、昇温した中温排ガス６６を副バグフィルタ５に流
す。この副バグフィルタ５の濾布５１表面には、予め、
中和用薬剤８２及び炭素系吸着剤８４による十分な厚さ
のプレコート層が形成されており、上記中温排ガス６６
中に含まれるばいじん、酸性有害ガス及び上記熱分解後
に再合成された少量のダイオキシン類は、上記プレコー
ト層により、濾過・中和・吸着されて中温清浄ガス６７
となって、副清浄ダクト７７を経て清浄ダクト７５に排
出される。

【００５０】この状態における再燃ガス６２の温度を、
再燃室本体２１の出口付近に設けられた再燃室温度計２
６で確認し、安定して８５０℃以上を保っていれば、一
般ごみによる通常運転に切替える。

【００５１】切替時には、まず、副バグフィルタ５の濾
布５１表面のプレコート層及び捕集灰を払落し手段５５
で払落し、払落された副捕集灰９３を、排出手段５３及
び切替手段５７を経て捕集灰移送機構５８上に滞留させ
ておき、濾布５１表面には通常厚さのプレコート層を再
形成させる。

【００５２】また、滞留させた上記副捕集灰９３は、炉
内温度計１８の計測により、焼却炉１内の燃焼状態が安
定しておれば、捕集灰移送機構５８及び供給機構２３に
より再燃室２に送って再燃焼される。

【００５３】通常運転においては、定格量の一般ごみを
焼却することにより、排ガス６４の量が増加するため、
主バグフィルタ４に続いて上記プレコート層を再形成し
た副バグフィルタ５を運転参加させる。

【００５４】この際、主バグフィルタ４は、前述の副バ
グフィルタ５と同様に、予めプレコート層が形成されて
いるため、排ガス６４は主及び副バグフィルタ４、５に
より、濾過・中和・吸着されて清浄ガス６５となって、
主及び副清浄ダクト７５、７７から図示しない誘引通風
機を経て煙突から大気中に放出される。

【００５５】この通常運転を継続して、図示しない検出
器群により、濾布４１、５１部の内外差圧または清浄ガ
ス６５中の有害ガス濃度が規定値を超過すれば、払落し
手段４５、５５により、各濾布表面のプレコート層及び
捕集灰を払落した後、各濾布表面に中和用薬剤８２と炭
素系吸着剤８４によりプレコート層を再形成して、通常
の濾過作業に戻る。

【００５６】この通常運転中は、焼却炉１の燃焼状態が
比較的安定し、焼却炉１及び再燃室２内におけるダイオ
キシン類とその前駆物質の熱分解が完全に行われて（ダ
イオキシン類の毒性当量：以降ＤＸＱと略称＝約１ｎｇ
−ＴＥＱ／Ｎｍ³）いるだけでなく、熱交換器群３２出
口の降温ガス６３の温度は、ダイオキシン類再合成の虞
のない５５０〜６５０℃であり、その後、ガス冷却室３
３で一挙に１７０℃程度迄降下させるため、排ガス６４
中のダイオキシン類再合成は殆ど阻止でき（ＤＸＱ＜２
ｎｇ−ＴＥＱ／Ｎｍ³）、主・副バグフィルタ４、５で
の吸着による清浄ガス６５中のＤＸＱ＜０．１ｎｇ−Ｔ
ＥＱ／Ｎｍ³の達成が容易となる。

【００５７】従って、通常運転時に主バグフィルタ４か
ら払落された主飛灰９１及び副バグフィルタ５から払落
された副飛灰９４には、従来方式の１／１０乃至１／５
程度しかダイオキシン類が含まれていないため、炭素系
吸着剤８４の供給量が少なくてすむだけでなく、飛灰処
理装置９２での安定化処理も容易となる。

【００５８】しかし、立上げ・立下げ時に副バグフィル
タ５から排出された副捕集灰９３は、焼却施設全体が比
較的低温で不安定な時期の排ガスを処理したものであ
り、再燃室２内で熱分解を行っていても、ガス減温設備
３内でダイオキシン類が再合成され、副捕集灰９３中に
吸着される虞が大である。

【００５９】従って、濾布５１表面のダイオキシン類を
吸着した炭素系吸着剤８４を含む副捕集灰９３は、通常
運転中の燃焼状態安定時に再燃室２に返送して、ダイオ
キシン類を熱分解するとともに、炭素系吸着剤８４と、
捕集灰中の未燃物を燃焼させて排ガス６４中の飛灰量を
減少させる。

【００６０】ここで、立上げ工程の後期から通常運転に
かけての、ガス冷却室３３における降温ガス６３の冷却
は、上流側の直圧式水噴射ノズル３７と下流側の２流体
式水噴射ノズル３８との連係による完全蒸発式自動制御
が行われているため、未蒸発水分が除じん装置側に流入
して処理性能等を損うことはない。

【００６１】この様な通常運転を行い、所定量のごみ焼
却作業が終われば、ごみの供給を停止し、助燃バーナ１
６を点火して、乾燥火格子１３とごみ支持手段１４上の
ごみが完全に灰になる迄、焚切り運転を行う。

【００６２】その結果、ごみ中の揮発成分による火炎燃
焼が終り、固定炭素によるおき燃焼に移行すれば、副バ
グフィルタ５の単独運転に切替えて、残存ガスの濾過・
中和・吸着を行わせる。

【００６３】その後、残存ガスの発生量が少くなり、煙
道基部７３の温度が規定値を下回われば、低温腐食及び
潮解現象を避けるため、バイパス運転に切替えて休転状
態とする。

【００６４】この間の操作手順の概要を、図３乃至図５
のフローチャートを参照して説明する。

【００６５】図３は昇温及び立上げ工程を、図４は通常
運転工程を、図５は立下げ工程を表すチャートであり、
表示された温度は標準的な値を示す。〔昇温工程〕まず、操業開始に当り、焼却炉本体１１内
を始め、全設備が降温しているため、助燃バーナ１６及
び再燃バーナ２４に点火して、焼却炉１内と再燃室２内
を昇温させることにより、前日からバイパス運転となっ
ている全設備を昇温させ（ステップＳ₁）、炉内温度計
１８の計測値が４００℃を超すまで、バーナ加熱が続け
られる（ステップＳ₂）。〔立上げ工程〕焼却炉１内の温度が４００℃以上になっ
た状態で、立上げ用の燃え易いごみを少量ずつ供給すれ
ば、該ごみは直ちに着火して焼却炉１内で燃焼を始め、
焼却炉本体１１内を加熱するとともに、再燃室２及びガ
ス減温設備３の昇温を加速する（ステップＳ₃）ととも
に、副バグフィルタ５の濾布５１表面に、低温時に合成
される多量のダイオキシン類に対応するために増量され
た炭素系吸着剤８４と普通量の中和用薬剤８２とによる
プレコート層を形成させる（ステップＳ₄）。

【００６６】上記昇温作業の結果、１００℃以下にも低
下していた煙道基部７３、即ち副バグフィルタ５の入口
温度が通ガス可能な１３０℃を越える状態となると（ス
テップＳ₅）、副排ガスダンパ７６ｄ及び副清浄ガスダ
ンパ７７ｄを開放してバイパスダンパ７８ｄを閉止し、
副煙道７６から副バグフィルタ５に通ガスし、上記プレ
コート層により、立上げ時の中温排ガス６６を濾過・中
和・吸着して中温清浄ガス６７となし、副清浄ダクト７
７に排出する（ステップＳ₆）。

【００６７】この状態で立上げ用ごみの供給量を次第に
増加させ（ステップＳ₇）、当初変動し易かった再燃室
出口温度が８５０℃以上を継続するまで続ける（ステッ
プＳ ₈）。

【００６８】この時点は、立上げ用ごみの燃焼によるダ
イオキシン類や未燃物質が完全に熱分解され、ガス減温
設備３で減温後の中温排ガス６６が副バグフィルタ５に
よって浄化される状態であり、立上げ運転は終了し、図
４の通常運転工程に移る（ステップＡ）。〔通常運転工程〕まず、昇温した焼却炉本体１１内に一
般ごみを所定量ずつ投入し（ステップＳ ₉）、燃焼が安
定していれば、助燃バーナ１６及び再燃バーナ２４を停
止する（ステップＳ₁₀）。なお、助燃バーナ１６及び再
燃バーナ２４は、途中で燃焼が不安定になれば適時点火
する。

【００６９】ごみ供給量が増加し、燃焼ガス６１と排ガ
ス６４の排出量も増加するため、主排ガスダンパ７４ｄ
と主清浄ガスダンパ７５ｄを開放し、副排ガスダンパ７
６ｄと副清浄ガスダンパ７７ｄとを閉止することによ
り、副バグフィルタ５から主バグフィルタ４に運転系統
を切替え（ステップＳ₁₁）、プレコート層形成を行いな
がら通常運転に入る（ステップＳ₁₂）。

【００７０】通ガスを停止された副バグフィルタ５系統
は（ステップＳ₁₃）、濾布５１表面に付着したプレコー
ト層及び捕集灰を払落して（ステップＳ₁₄）、排出手段
５３及び切替手段５７を経て捕集灰移送機構５８上に滞
留させておき（ステップＳ₁₅）、濾布５１表面には中和
用薬剤８２と炭素系吸着剤８４とによるプレコート層を
形成させ（ステップＳ₁₆）た後、副排ガスダンパ７６ｄ
と副清浄ガスダンパ７７ｄとを開放して、主バグフィル
タ４との並列運転に入る。

【００７１】上記ステップＳ₁₅で滞留された副捕集灰９
３は、焼却炉１内の燃焼状態が８５０℃を超えて安定し
ていることを確認して（ステップＳ₁₇）、捕集灰移送機
構５８及び供給機構２３により再燃室本体２１内に返送
され、燃焼ガス６１と共に再燃焼されることにより無害
化される（ステップＳ₁₈）。

【００７２】一方、ステップＳ₁₂で、所定量のごみ燃焼
により通常運転状態に入った主バグフィルタ４系統は、
運転の継続により払落し条件に達すれば、濾布４１表面
のプレコート層及び捕集灰を払落した後、再びプレコー
ト層を形成して、排ガス６４の濾過・中和・吸着処理を
行う（ステップＳ₁₉）。

【００７３】ここで、上記の払落されたプレコート層及
び捕集灰は主飛灰９１となり、併列運転に入った副バグ
フィルタ５から払落された副飛灰９４と共に、排出コン
ベア４７から飛灰処理装置９２に送られて安定化処理さ
れる（ステップＳ₂₀）。

【００７４】以上の焼却〜濾過・中和・吸着〜払落し〜
プレコート層形成の一連の工程を繰返すことにより、所
定量のごみ焼却作業を終り通常運転が終了し（ステップ
Ｓ₂₁）、図５の立下げ工程に移る（ステップＢ）。〔立下げ工程〕まず、乾燥火格子１３及びごみ支持手段
１４上のごみ層厚が薄くなるように操作した後ごみの供
給を停止し（ステップＳ₂₂）、助燃バーナ１６を点火し
て、焼却炉１内のごみが灰になる迄焼き尽す焚切り運転
を行う（ステップＳ₂₃）。

【００７５】その結果、ごみ中の揮発成分燃焼による炉
内の火炎が見えなくなれば（ステップＳ₂₄）、火炎燃焼
からおき燃焼に移行したものと判断して、助燃バーナ１
６を消火し（ステップＳ₂₅）、主排ガスダンパ７４ｄと
主清浄ガスダンパ７５ｄを閉止して、主バグフィルタ４
系統を休止し、副バグフィルタ５系統のみの運転とする
（ステップＳ₂₆）。

【００７６】通ガスが停止された主バグフィルタ４は、
通常運転による捕集灰とプレコート層を払落す（ステッ
プＳ₂₇）とともに、主飛灰９１を安定化処理する（ステ
ップＳ₂₈）。

【００７７】上述のステップＳ₂₆により単独運転となっ
た副バグフィルタ５系統では、次第に減量し降温するお
き燃焼による中温排ガス６６の濾過・中和・吸着を続け
（ステップＳ₂₉）、煙道基部温度が１３０℃を割れば
（ステップＳ₃₀）、バイパスダンパ７８ｄを開放して副
排ガスダンパ７６ｄと副清浄ガスダンパ７７ｄとを開止
することにより、バイパス運転に切替え（ステップ
Ｓ₃₁）、低温ガス６８による除じん設備への悪影響を防
止する。

【００７８】その後、中温排ガス６６の処理のため、ダ
イオキシン類含有量が増加している副バグフィルタ５の
プレコート層及び捕集灰を払落して副捕集灰９３とな
し、捕集灰移送機構５８側に切替えられた切替手段５７
を経て捕集灰移送機構５８上に貯留し（ステップ
Ｓ₃₂）、全作業を終了する。

【００７９】なお、本説明における焼却炉１と再燃室２
及びガス減温設備３の形状は、図１の形状に限定される
ものではなく、主バグフィルタ４及び副バグフィルタ５
の煙道側及び清浄ダクト側の両方に１個ずつのダンパを
設けたが、片方を省略してもよい。

【００８０】また、薬剤層形成方法は、全てプレコート
方式で説明したが、通常運転時には、排ガス同伴方式を
採用してもよく、図５におけるステップＳ₂₇、Ｓ₃₂での
払落し作業は、作業終了時に限らず、翌日の通ガス前に
行ってもよく、各薬剤の移送空気６９は常温空気を吸引
すると説明したが、清浄ガス６５の一部を分岐吸引して
もよい。

【００８１】

【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、ダ
イオキシン類の生成量が多い時期だけ副バグフィルタを
使用し、生成量が少い時期は主・副両バグフィルタを併
用する方式であるため、従来の２段構成式よりも設備費
が節減できる。

【００８２】また、ダイオキシン類含有量の多い副捕集
灰は、再燃室において熱分解処理するとともに、飛灰処
理装置では、ダイオキシン類含有量の少い通常運転時の
飛灰のみを処理するために、設備が簡素化されるだけで
なく、捕集灰の脱着・再生設備や重金属処理装置を別途
設置する必要もない。

【００８３】さらに、ダイオキシン類生成の危険性が高
い立上げ・立下げ時の副バグフィルタの副捕集灰を、焼
却炉の燃焼安定時にのみ、再燃室で熱分解するだけでな
く、ガス減温設備の構成を、高温用の空気予熱器及び白
煙防止用空気加熱器等の熱交換器群を前置し、水噴射式
ガス冷却室を後置することで、ダイオキシン類再合成の
危険温度範囲を避けた配列としているため、除じん装置
入口のダイオキシン類含有量を大幅に削減して、少量の
炭素系吸着剤の使用で、ダイオキシン類排出量の低減を
可能にしている。

【００８４】また、高濃度のダイオキシン類の吸着処理
及び低温腐食や潮解現象によるバグフィルタの損傷は、
小容量の副バグフィルタのみに限定され、大容量の主バ
グフィルタは安全側にあるため、補修作業費が節減でき
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るダイオキシン類対策を施した非連
続燃焼式ごみ焼却施設の概要を示す概要構成図である。

【図２】焼却施設のガス・空気・飛灰類及び水の流れを
主体とする概略フロー図である。

【図３】昇温及び立上げ工程を表すチャート図である。

【図４】通常運転工程を表すチャート図である。

【図５】立下げ工程を表すチャート図である。

【図６】立上げ作業中のバイパス対策として利用されて
いる従来の焼却炉用バグフィルタの概要を示す図であ
る。

【図７】ダイオキシン類を除去する従来の排ガス処理法
の典型的な一例を示す排ガス処理工程図である。

【符号の説明】

１焼却炉２再燃室３ガス減温設備３１空気予熱器３２熱交換器群３３ガス冷却室４主バグフィルタ５副バグフィルタ５３排出手段５７切替手段８２酸性有害ガス中和用薬剤（有害ガス中和用薬剤）８４炭素系吸着剤

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号ＦＩＦ２３Ｊ 15/06 Ｆ２３Ｊ 15/00 Ｋ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】一般廃棄物や産業廃棄物等のごみを焼却
処理するに当り、毎日所定時間休炉する非連続燃焼式ご
み焼却炉から排出される排ガスを、再燃室及びガス減温
設備を経てバグフィルタに導き、該バグフィルタに供給
される有害ガス中和用薬剤と炭素系吸着剤とにより、排
ガス中に含まれるばいじんと酸性有害ガス及びダイオキ
シン類を、濾過・中和・吸着して除去するように構成さ
れた非連続燃焼式ごみ焼却施設において、前記バグフィルタは、立上げ・立下げ時及び通常運転時
にも使用する副バグフィルタと、当該副バグフィルタよ
りも大容量の通常運転用主バグフィルタとの２群として
構成され、該副バグフィルタの捕集灰を排出する排出手
段が切替手段及び捕集灰移送機構を介して前記再燃室に
連接されたことを特徴とする非連続燃焼式ごみ焼却施設
のダイオキシン類削減装置。
【請求項２】前記ガス減温設備は、高温用の空気予熱
器及び白煙防止用空気加熱器等の熱交換器群が前置さ
れ、水噴射式ガス冷却室が後置されてなることを特徴と
する請求項１記載の非連続燃焼式ごみ焼却施設のダイオ
キシン類削減装置。
【請求項３】一般廃棄物や産業廃棄物等のごみを焼却
処理するに当り、毎日所定時間休炉する非連続燃焼式ご
み焼却炉から排出される排ガスを、再燃室及びガス減温
設備を経てバグフィルタに導き、該バクフィルタに供給
される有害ガス及びダイオキシン類を、濾過・中和・吸
着して除去するように構成された非連続燃焼式ごみ焼却
施設のダイオキシン類削減方法であって、上記非連続燃焼式ごみ焼却施設による立上げ・立下げ時
においては、副バグフィルタのみに排ガスを導入して処
理させ、当該期間中の捕集灰は再燃室に返送して、未燃
物の再燃焼及びダイオキシン類の熱分解を行うととも
に、通常運転時においては、主バグフィルタと上記副バ
グフィルタとで排ガスを処理し、両バグフィルタの捕集
灰は飛灰処理装置に送入して安定化処理を行うことを特
徴とする非連続燃焼式ごみ焼却施設のダイオキシン類削
減方法。
【請求項４】前記副バグフィルタの濾布表面は、立上
げ及び立下げ運転に移行する前に、立上げ・立下げ運転
中に発生するダイオキシン類の吸着に必要な炭素系吸着
剤及び有害ガス中和用薬剤によりプレコートされること
を特徴とする請求項３記載の非連続燃焼式ごみ焼却施設
のダイオキシン類削減方法。