JPH11129882A - 四輪駆動車のブレーキ制御装置 - Google Patents

四輪駆動車のブレーキ制御装置

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JPH11129882A
JPH11129882A JP29521397A JP29521397A JPH11129882A JP H11129882 A JPH11129882 A JP H11129882A JP 29521397 A JP29521397 A JP 29521397A JP 29521397 A JP29521397 A JP 29521397A JP H11129882 A JPH11129882 A JP H11129882A
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deceleration
acceleration
wheel
speed
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JP29521397A
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Satoshi Sugano
智 菅野
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Hitachi Ltd
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Unisia Jecs Corp
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 車輪速センサの出力値から疑似車体速を求め
るようにしたABS制御を実行する四輪駆動車のブレー
キ制御装置において、加速度センサの数を削減してコス
トを低減を図りながら、加速度センサが故障してもAB
S制御に支障が生じないようにすること。 【解決手段】 加速度センサeにより路面μを推定し、
これに基づいてABS制御を実行する四輪駆動車のブレ
ーキ制御装置において、加速度センサeを1個しか使用
しない低コストの手段でありながら、ABS制御初期に
は、加速度センサeの検出値による路面μ推定を行い、
その後は、加速度センサeの検出値による路面推定結果
が低μ路判断時には、車輪速センサdの検出値から求め
た車輪の加減速度に基づいて路面推定を行うようにし
た。よって、加速度センサeが故障しても、車輪速の加
減速度による路面推定を行うことができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、制動時にホイルシ
リンダ圧を制御して車輪ロックを防止する、一般にアン
チロックブレーキ制御(以下、ABS制御という)と称
する制御を実行するブレーキ制御装置に関し、特に、四
輪駆動車に適用するのに好適な装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、ブレーキ制御装置においてABS
制御を実行する場合、各輪、あるいは左右前輪と後輪の
車輪速を求め、この車輪速から擬似車体速を求め、さら
に、この疑似車体速から制動時の理想的な車輪速である
減圧閾値を演算し、そして、制御対象車輪の車輪速が減
圧閾値を下回るとホイルシリンダ圧を減圧して車輪ロッ
クを防止する制御を行うことが知られている。このよう
に車輪速から疑似車体速を求める技術としては、例え
ば、特開平1−141155号公報などにより公知であ
る。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】前輪のみを駆動させた
り後輪のみを駆動させたりする二輪駆動車にあっては、
従動輪が車体と一緒に連れ回る関係にあり、車体速に近
い速度を示すため、上述のように車輪速から疑似車体速
を推定する技術を適用することができる。しかしなが
ら、四輪駆動車にあっては、4輪とも駆動源と結合され
ているために、駆動源の駆動状態に影響され、例えば、
加速時には、4輪とも実車体速よりも高い値を示す数値
を示す可能性がある一方、逆に制動時には、エンジンブ
レーキ作用による制動力が作用して、4輪とも実車体速
よりも低い値を示す可能性がある(このような状態は、
例えば車両が路面の低摩擦係数路を走行中に運転者が比
較的緩い制動操作を行った時に生じ易い)。したがっ
て、四輪駆動車にあっては、車輪速のみに基づいて疑似
車体速を求めることが困難であり、このため、ABS制
御の制御性能が二輪駆動車に比べて劣るものである。
【0004】そこで、この問題を解決する技術として、
従来、加速度センサを設け、この加速度センサが検出す
る加速度に基づいて、疑似車体速を求めてABS制御を
実行することが考えられている。具体的には、加速度セ
ンサの検出値に応じて路面が低摩擦係数路(以下、摩擦
係数をμと表す)であるか高μ路であるかを推定し、低
μ路と推定したときには疑似車体速ならびに減圧閾値を
高めに設定し、高μ路と推定したときには疑似車体速な
らびに減圧閾値を低く設定するよう構成されている。し
たがって、低μ路推定時には車輪速が減圧閾値を下回り
やすく減圧が高頻度で成されてロック防止が図られるの
に対し、高μ路推定時には車輪速が減圧閾値を下回り難
く大きな制動力が得られるものである。よって、車輪速
センサの検出値から正確な車体速が得られなくても、的
確なABS制御が実行可能である。
【0005】ところが、このように加速度センサを用い
た技術では、もし、加速度センサが故障したときには、
正確な路面μ推定ができなくなりABS制御の性能を低
下させるおそれがある。この故障において特に問題とな
るのは、高μ路制動時に低μ路と推定する場合であっ
て、この場合、低μ路推定により減圧閾値が高く設定さ
れてしまい、ブレーキ液圧の減圧が早期に頻繁に行われ
てしまい、充分な制動力が得られない「G抜け」と称す
る状態となる。このため、フェイルセーフを考慮して、
加速度センサを複数設け、これら複数の加速度センサの
出力値に基づいて制御を実行するようにして、加速度セ
ンサの1個が故障しても、正確な路面μ判断を行って、
適切なABS制御が実行できるようにしている。しかし
ながら、このように加速度センサを複数設けると、部品
点数が増して組付工数が増えるものであり、しかも、加
速度センサは高価であるため、コストアップを招くとい
う問題があった。
【0006】本発明は、上述の従来の問題点に着目して
なされたもので、車輪速センサの出力値から疑似車体速
を求めるようにしたABS制御を実行する四輪駆動車の
ブレーキ制御装置において、加速度センサの数を削減し
てコストを低減を図りながらも、ABS制御に支障が生
じないようにすることを目的としている。
【0007】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
め本発明は、図1のクレーム対応図に示すように、四輪
駆動車の各輪aを制動するホイルシリンダbのブレーキ
液圧を、それぞれ独立して制御可能なブレーキユニット
cと、車両の各輪aの車輪速を検出する車輪速センサd
と、車両の前後加速度を検出する加速度センサeと、各
センサd,eからの入力に基づいて制動時に車輪ロック
を防止すべく前記ブレーキユニットcを作動させるAB
S制御を実行する手段であって、ABS制御時には、加
速度センサeの検出値に基づいて路面摩擦係数を推定
し、路面摩擦係数に応じて減圧を開始する車輪速である
減圧閾値を変更するよう構成された制御手段fと、を備
えた四輪駆動車のブレーキ制御装置において、前記制御
手段fは、加速度センサeの検出値に基づいて路面摩擦
係数判断を行うとともに、加速度センサeの検出値が低
摩擦係数を示しているときには、さらに、車輪aの加減
速度の変化に基づいて路面摩擦係数を推定し、この推定
結果を前記加速度センサeの検出値に基づく推定結果に
優先させるよう構成されていることを特徴とする。
【0008】請求項2記載の発明は、請求項1記載の四
輪駆動車のブレーキ制御装置において、前記制御手段f
は、車輪速センサdと加速度センサeとの出力値に基づ
いて疑似車体速を求め、さらに、この疑似車体速に基づ
いて前記減圧閾値を求め、車輪速が前記減圧閾値よりも
低下したときに減圧を行うように構成されていることを
特徴とする。
【0009】請求項3記載の発明は、請求項1または2
記載の四輪駆動車のブレーキ制御装置において、前記制
御手段fは、車輪速を所定の時間で微分して加減速度を
求め、この加減速度の今回値と、前回の最大加減速度と
の大きい方の値を最大加減速度と設定し、この最大加減
速度と予め設定されたしきい値とを比較し、最大加減速
度の方が前記しきい値よりも大きければ路面が高摩擦係
数と推定し、最大加減速度が前記しきい値以下であれば
路面が低摩擦係数と推定するよう構成されていることを
特徴とする。
【0010】請求項4記載の発明は、請求項1ないし3
記載の四輪駆動車のブレーキ制御装置において、前記制
御手段fは、路面が高摩擦係数と推定したときには、減
速リミット値として第1の値を選択する一方、路面が低
摩擦係数と推定したときには、減速リミット値として第
1の値よりも小さな第2の値を選択し、前回の疑似車体
速から減速リミット値を差し引いた値を今回の疑似車体
速とする演算を行うよう構成されている。
【0011】請求項5記載の発明は、請求項4記載の四
輪駆動車のブレーキ制御装置において、前記制御手段f
は、各車輪速の最大値であるセレクト車輪速が疑似車体
速と不一致となった時点から次に両者が一致した後に不
一致となる時点までに要した時間あたりの疑似車体速変
化から車体推定減速度を求め、かつ、この車体推定減速
度は、所定の初期値が予め設定されており、前記加減速
度として、前記車体推定減速度と、前記減速リミット値
の小さい方を選択し、前記セレクト車輪速が、前回の疑
似車体速よりも大きいときには、疑似車体速から加減速
度を差し引いた値と、セレクト車輪速とのうちの大きい
方の値を疑似車体速とするよう構成されていることを特
徴とする。
【0012】請求項6記載の発明は、請求項1ないし5
記載の四輪駆動車のブレーキ制御装置において、前記加
速度センサeは、加速度が所定以上でハイ出力し、所定
未満ではロー出力するよう構成され、前記制御手段f
は、前記加速度センサeのハイ出力にて路面が高摩擦係
数と推定し、前記加速度センサeのロー出力にて路面が
低摩擦係数と想定するよう構成されていることを特徴と
する。
【0013】請求項7記載の発明は、請求項1ないし6
記載の四輪駆動車のブレーキ制御装置において、前記制
御手段fは、車輪速センサdの出力値に基づいて車両の
停止判断を行い、この車両停止判断時に前記加速度セン
サeが所定出力値を示した時に加速度センサeの故障を
判断するよう構成されていることを特徴とする。
【0014】
【作用】本発明では、制御手段fは、ABS制御時に
は、まず、加速度センサeの検出値に基づいて路面μを
判断する。ここで、加速度センサeの検出値が高μ路を
示しているときには、この高μ路判断に基づいて減圧閾
値を設定し、この減圧閾値に基づいてブレーキ液圧を減
圧するか否かを決定するもので、このような高μ路判断
時には、車輪速が大きく低下しないと減圧は成されな
い。このとき、仮に加速度センサeが故障していて、実
際には低μ路を走行しているのに高μ路に応じた加速度
を検出している信号を出力しているような異常発生時に
は、正常なABS制御時に比べて車輪速が大きく低下し
ないと減圧が成されないという不具合は有するものの、
低μ路にあってはブレーキ液圧が高圧であれば、即車輪
がロック傾向に陥って車輪速が低下して、その時点で減
圧が成されるから、実際の制御上の問題は殆どない。
【0015】次に、加速度センサeの検出値が低μ路を
示しているときには、車輪加速度の変化に基づいて路面
μを推定し、この推定結果を優先させる。すなわち、車
輪加速度の変化とはある時間あたりの速度変化であっ
て、この変化に基づいて路面μを推定するには前記ある
時間が経過することを要する。したがって、この車輪加
速度の変化に基づいて路面μを推定するのに要する時間
が経過するまでのABS制御の初期にあっては、加速度
センサeの検出値に基づいて路面μ判断を行うが、その
後は、車輪加速度の変化に基づいて路面μを推定する。
よって、仮に加速度センサeが故障して、実際は高μ
路を走行しているのに低μ路を示す信号を出力した場
合、ABS制御の極初期においては、減圧閾値が高めに
設定されて減圧制御が早期に成されてしまうが、その後
は、車輪の加減速度に基づいて路面μ推定により高μ路
推定が成されて、高μ路に応じて減圧閾値が低く設定さ
れ、適切な減圧制御が成される。すなわち、「発明が解
決しようとする課題」の欄において述べたように、四輪
駆動車にあってはエンジンと車輪との結合により、車輪
速が車体速と異なり易いが、車輪の加減速度により路面
μを推定することで、路面μに応じた減圧閾値を設定し
て、適切なABS制御を実行することができる。
【0016】以上説明したように、本発明では、四輪駆
動車において加速度センサeの検出値に基づいて路面μ
を推定し、この路面μに応じてABS制御を実行する装
置において、ABS制御初期には、加速度センサeの検
出値による路面μ推定を行いながら、その後は、加速度
センサeの検出値による路面推定結果が低μ路判断時に
は、車輪の加減速度に基づいて路面推定を行うようにし
たために、加速度センサeが高μ路走行時であるのに低
μ路に相当する値を検出するという故障発生時に、車輪
の加減速度による路面推定を行うことにより、高μ路制
動時における制動力不足を防止できる。
【0017】請求項3記載の発明では、車輪の加減速度
により路面推定を行うにあたり、車輪速を微分して加減
速度を求め、さらに、この加減速度の今回値と前回の最
大加減速度との大きい方の値を今回の最大加減速度と設
定する。すなわち、制動時にあっては絶対値が大きい方
の値が最大加減速度として選択される。そして、ブレー
キ液圧の減圧制御時にあっては、高μ路の方が車輪との
摩擦により車輪速の復帰が大きいのに対して、低μ路の
方が摩擦が小さく車輪速が復帰し難い。よって、本発明
では、前記最大加減速度が所定のしきい値よりも大きい
ときには高μ路と判断する一方、しきい値よりも小さい
ときに低μ路と判断する。
【0018】請求項4記載の発明では、高μ路推定時に
は、減速リミット値として第1の値を選択し、低μ路推
定時には、減速リミット値として第1の値よりも小さな
第2の値を選択する。なお、第1の値と第2の値は、そ
れぞれ高μ路における急制動時の加減速度、低μ路にお
ける急制動時の加減速度として当該車両の平均的な値を
選択する。そして、前回の疑似車体速から減速リミット
値を差し引いて今回の疑似車体速を求める。したがっ
て、高μ路推定時には、低μ路推定時よりも疑似車体速
は低い値となるもので、すなわち、制動時の疑似車体速
の低下する傾きが高μ路推定時には低μ路推定時よりも
急になる。
【0019】請求項5記載の発明では、疑似車体速の変
化から求めた車体推定減速度と、減速リミット値とのう
ちで小さい方の値を加減速度として選択し、セレクト車
輪速が前回の疑似車体速よりも大きいときには、疑似車
体速から加減速度を差し引いた値と、セレクト車輪速と
のうちの大きい方の値を疑似車体速とする。
【0020】請求項7記載の発明では、加速度センサe
が故障していて、実際には低μ路を走行しているのに高
μに応じた加速度を検出している信号を出力している異
常を車両停車時に検知することができる。
【0021】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。なお、本実施の形態は、エンジ
ンの駆動力が四輪FL,FR,RL,RR(図3参照)
の全てに伝達される四輪駆動車に適用したものである。
図2は実施の形態のブレーキ装置の要部を示す構成図で
あって、図中1はマスタシリンダである。このマスタシ
リンダ1は、運転者が図外のブレーキペダルを操作する
ことにより液圧を発生するよう構成されている。
【0022】前記マスタシリンダ1は、ブレーキ回路2
を介してホイルシリンダ3に接続されている。そして、
ブレーキ回路2の途中には、ブレーキ回路2の上流(マ
スタシリンダ1側)と下流(ホイルシリンダ3側)とを
連通させる給排状態と、ホイルシリンダ3のブレーキ液
をドレン回路4に逃がす減圧状態と、ブレーキ回路2を
遮断してホイルシリンダ3のブレーキ液圧を保持する保
持状態とに切替可能な切替弁5が設けられている。した
がって、ホイルシリンダ2の液圧は、切替弁5の切り替
えに基づいて任意に制御可能である。
【0023】また、前記ドレン回路4には、ブレーキ液
を貯留可能なリザーバ6が設けられている。そして、前
記リザーバ6とブレーキ回路2の前記切替弁5よりも上
流位置とを接続する還流回路8が設けられ、この還流回
路8には、前記リザーバ6に貯留されているブレーキ液
をブレーキ回路2に還流させるポンプ7が設けられてい
る。
【0024】上述した図2において一点鎖線で囲まれた
範囲の構成は、ブレーキユニット11として1つにまと
められている。図2では1つの車輪について構成を説明
しているが全体としては図3に示すように構成され、前
記ブレーキユニット11は、4つの車輪FR,FL,R
R,RLの各ホイルシリンダ3(図3において図示省
略)のブレーキ液圧をそれぞれ制御することができるよ
う構成されている。
【0025】前記ブレーキユニット11の切替弁5およ
びポンプ7の作動は、コントロールユニット12により
制御される。このコントロールユニット12は、入力手
段として、各車輪FR,FL,RR,RLの回転速度を
検出す車輪速センサ13,13,13,13と、前後方
向加速度を検出する前後加速度センサ(以下、Gセンサ
という)14が設けられ、制動時の車輪ロックを防止す
るABS制御を実行する。
【0026】次に、本実施の形態のABS制御について
説明する。図4は本実施の形態のABS制御の全体的な
流れを示すフローチャートであって、ステップS1で
は、各車輪速センサ13から信号を読み込んで各輪の車
輪速Vwを演算し、続くステップS2において、セレク
ト車輪速Vfsを演算する。このセレクト車輪速Vfs
は、各車輪速Vwのうちで最も高い値を選んだものであ
る。しかしながら車両の制動減速時には各車輪速Vwの
うちで最も高い値を選んだり車両の加速時には各車輪速
Vwのうち最も小さい値を選んだりしても良い。
【0027】続くステップS3では、Gセンサ14の出
力信号の処理を行う。この信号処理は、コントロールユ
ニット12がGセンサ14の出力値がしきい値以上であ
るか否かのリミッタをかけて、しきい値未満でLo、し
きい値以上でHiとするデジタル変換を行うものであ
り、このLo・Hi出力は、それぞれ低μ路・高μ路の
判断基準となる。
【0028】ステップS4では、Gセンサ14の処理信
号と各車輪速Vwとセレクト車輪速Vfsとから、疑似
車体速Viを演算する。そして、続くステップS5で
は、各車輪ごとに減圧閾値(目標スリップ率)λ1を演
算する。ちなみに、減圧閾値λ1は、制動時における最
適車輪速であって、例えばλ1=Vi×K−xの演算式
による得ることができる。ただし、Kは定数であって、
例えば0.95程度の値である。また、xは高μ路と低
μ路とで使い分けられるものである。
【0029】ステップS6では、車輪速Vwと減圧閾値
λ1とを各輪ごとに比較し、Vw<λ1であればステッ
プS7に進んで減圧制御を実行し、Vw=λ1であれば
ステップS8に進んで保持制御を実行し、Vw>λ1で
あればステップS9に進んで増圧制御を実行する。
【0030】なお、本ABS制御にあっては、最初の減
圧が成された時点でABSフラグASが1にセットされ
る。このABSフラグASは、その後、後述する所定時
間以上、減圧・保持のいずれの処理も成されない場合に
リセットされて0に戻される。このABSフラグASの
セット・リセットは周知であるので、そのフローの図示
は省略することとする。
【0031】次に、本実施の形態の特徴であるステップ
S4の疑似車体速Viの演算処理を図5により説明す
る。ステップS31では、ABS制御を実行しているこ
とを示すABSフラグASが1であるか否かを判定し、
YESすなわちABS制御実行中はステップS35に進
み、NOすなわちABS制御を実行していないときには
ステップS32に進む。このステップS31は、要する
に、ABS制御の初回の流れであるのか初回よりも後す
なわち2回目以降の流れであるかを判断しており、AB
S制御の初回はステップS32に進み、ABS制御開始
以降はステップS35に進む。
【0032】ステップS32では、Gセンサ14の出力
を信号処理した信号がHiレベルであるかLoレベルで
あるかを判断し、Loレベルの場合は、ステップS33
に進んで加減速度△Vとして低μ路用の値である0.5
gを選択する処理を行い、一方、Hiレベルの場合は、
ステップS34に進んで加減速度△Vとして高μ路用の
値である1.3gを選択する。
【0033】ステップS35では、ステップS32と同
様にGセンサ14の処理信号がHiレベルであるかLo
レベルであるかを判断し、Loレベルの場合には、ステ
ップS36に進み、Hiレベルの場合には、ステップS
42に進む。
【0034】ステップS36では、後述する車体推定減
速度VIKを作成した後であるか否かを判定し、作成後
であれば、ステップS41に進み、作成前であればステ
ップS37に進む。ちなみに、車体推定減速度VIK
は、その作成前は、1.3gという初期値が与えられて
いる。また、車体推定減速度VIKの作成後というの
は、減圧制御を実行してセレクト車輪速Vfsが疑似車
体速に復帰したことを示す。
【0035】ステップS37では、左右前輪の最大加減
速度△V_MAXFR,△V_MAXFLをそれぞれ演
算するものであり、これらは10msec前の時点にお
ける最大加減速度△V_MAXと、30msec前から
現時点までにおける速度変化率(加減速度△V)とのう
ちの大きい方の値を選択して決定する。
【0036】次に、ステップS38では、ステップS3
7で得られた右前輪の最大加減速度△V_MAXFR
と、予め設定された路面μ判別しきい値△V_MAX_
THとを比較し、最大加減速度がしきい値よりも大きい
ときには高μ路であるとしてステップS41に進み、最
大加減速度がしきい値以下のときには左前輪についても
判断を行うべくステップS39に進む。
【0037】ステップS39では、左前輪の最大加減速
度△V_MAXFLと、路面μ判別しきい値△V_MA
X_THとの比較を行い、ステップS38と同様に、最
大加減速度がしきい値よりも大きいときには高μ路であ
るとしてステップS41に進み、しきい値以下のときに
は低μ路であるとしてステップS40に進む。
【0038】ステップS40では、減速度の最大値であ
る減速リミット値VIDLIMを低μ路用の値である
0.5gに設定する。ステップS41では、減速リミッ
ト値VIDLIMを高μ路に対応した値である1.3g
とする。
【0039】上述したステップS36〜S41の処理
は、要するに車輪速センサ13の出力に基づいて、路面
μの判断を行っているものであり、車輪速Vwの変化か
ら求めた最大加減速度△V_MAXの10msec前の
過去値ならびに30msec間の加減速度△VMAX3
0に基づいて得られた最大加減速度△V_MAXが、予
め設定された路面μ判別しきい値△V_MAX_THよ
りも大きいときには、高μ路であると判別し、しきい値
以下では低μ路と判別するものである。
【0040】ステップS42では、加減速度△Vを、△
V=VIK+0.3gの演算式により求め、さらに、続
くステップS43において、加減速度△Vとして、ステ
ップS42で求めた加減速度△Vと、ステップS40,
S41で求めた減速リミット値VIDLNTとのうち
で、小さい方の値を選択する処理を行う。
【0041】ステップS51では、セレクト車輪速Vf
sが疑似車体速Viの10msec前の値Vi10より
も大きいか否かを判定し、YESすなわちVfs>Vi
10の時はステップS52に進み、NOすなわちVfs
≦Vi10の時はステップS53に進む。
【0042】ステップS52では、セレクト車輪速Vf
sと、10msec前の疑似車体速Vi10に加速度
5.6[G]を加えた値とのうちで、小さい方の値を疑
似車体速Viとして設定する処理を行う。
【0043】ステップS53では、セレクト車輪速Vf
sと、10msec前の疑似車体速Vi10から加速度
△Vを差し引いた値とのうちで、大きい方の値を疑似車
体速Viとして設定する処理を行う。以上説明したステ
ップS31〜ステップS53の流れに基づいて疑似車体
速Viを求める。
【0044】ここで、車体推定減速度VIKを求める処
理を図6のフローチャートにより説明する。ステップS
61では、ABSフラグAS=1がセットされている
(=1)か否かを判断し、セットされていればステップ
S64に進み、セットされていなければステップS62
に進む。
【0045】ステップS62では、10msec前のセ
レクト車輪速Vfsが10msec前の疑似車体速Vi
以上であり、かつ、現在のセレクト車輪速Vfsが現在
の疑似車体速Vi未満であるか否かを判定し、YESで
ステップS63に進み、NOでステップS64に進む。
【0046】ステップS63では、基準速度V0を疑似
車体速Viとするとともに、この基準速度V0のセット
からの経過時間を計測する基準タイマT0を0にリセッ
トする。一方、ステップS64では、基準タイマT0の
値をインクリメントするものであり、すなわち、10m
sec前の基準タイマT0の値に0.01sec(演算
周期)を加える。
【0047】続くステップS65では、再びステップS
62と同じ判断を繰り返すもので、すなわち、10ms
ec前のセレクト車輪速Vfsが10msec前の疑似
車体速Vi以上であり、かつ、現在のセレクト車輪速V
fsが現在の疑似車体速未満であればステップS66に
進み、それ以外ではステップS67に進む。
【0048】ステップS66では、分岐速度Vpを疑似
車体速Viとするとともに、分岐速度Vpの設定からの
経過時間を計測する分岐タイマTpを0にリセットす
る。一方、ステップS67では、分岐タイマTpをイン
クリメントするものであり、すなわち、10msec前
の分岐タイマTpの値に0.01secを加える。
【0049】ステップS68では、分岐タイマTpが0
であるか否かを判定し、Tp=0であればステップS6
9に進んで車体推定減速度VIKを演算し、Tp≠0で
あれば1回の流れを終える。ステップS69において、
車体推定減速度VIKは、VIK=(V0−Vp)/T
0の演算式により求める。
【0050】上述の図6のフローチャートにおける各値
Vfs,Vi,V0,Vp,T0,Tpおよび車体推定
減速度VIKの制動時における変化の一例を示すのが図
7であって、車体推定減速度VIKは、予め与えられて
いる値1.3g(これは高μ路において得られる最大限
速度)から、セレクト車輪速Vfsが疑似車体速Viと
一致した状態から離れる度に、計算値に更新される。
【0051】次に、本実施の形態の作用について説明す
る。 イ)Gセンサ14正常時 Gセンサ14が正常な場合の作動を、低μ路走行時と高
μ路走行時とに分けて説明する。 ・低μ路走行時 低μ路走行時において制動を行った場合、その減速度は
低く、Gセンサ14の出力に基づくコントロールユニッ
ト12の判定はLoとなる。したがって、ABS制御の
初回の流れでは、図5のフローチャートにおいてステッ
プS31→S32→S33となって、まず、加減速度△
Vとして0.5gが選択され、それに続くステップS5
1では、制動によりセレクト車輪速Vfsは、その10
msec前の疑似車体速Vi10よりも低速となるか
ら、ステップS53に進み、セレクト車輪速Vfsと1
0msec前の疑似車体速Vi10から設定した加減速
度△Vである0.5gを差し引いた値とのうちで、大き
い方の値を疑似車体速Viとして選択する。
【0052】その後、いずれかの車輪の車輪速Vwが疑
似車体速Viに基づいて設定した減圧しきい値λ1を下
回ると、減圧制御が成されるとともに、ABSフラグA
Sが1にセットされる。このようにAS=1となると、
ステップS31からS35→S36と進んで、車輪速△
Vに基づいて加減速度△Vを設定する制御を行う。この
場合、車輪速Vwから求めた加減速度△Vが路面μ判別
しきい値△V_MAX_THよりも大きいか否か判断し
て減速リミット値VIDLIMを設定するが、実際に低
μ路を走行している時には△V<△V_MAX_THと
なり、減速リミット値VIDLIM=0.5gに設定さ
れ、その結果、疑似車体速Viならびに減圧しきい値λ
1は緩やかな傾きに設定されることになる。
【0053】このような作動を行った場合のタイムチャ
ートを図8(a)に示しており、車輪速Vwは高めに設
定された疑似車体速Viの近傍に制御されるものであ
り、したがって、この例の場合には減圧制御が度々成さ
れている。
【0054】・高μ路走行時 高μ路走行時において制動を行った場合、その減速度が
高いことから、Gセンサ14の出力に基づくコントロー
ルユニット12の判定はHiとなる。したがって、AB
S制御の初回の流れでは、図5のフローチャートにおい
てステップS31→S32→S34となって、まず、加
減速度△Vとして1.3gが選択され、それに続くステ
ップS51では、制動によりセレクト車輪速Vfsは、
その10msec前の疑似車体速Vi10よりも低速と
なるから、ステップS53に進み、セレクト車輪速Vf
sと10msec前の疑似車体速Vi10から設定した
加減速度△Vである1.3gを差し引いた値とのうち
で、大きい方の値を疑似車体速Viとして選択する。こ
の場合いずれを選択しても、疑似車体速Viは、低μ路
の場合に比べてかなり低い値となる。
【0055】その後、いずれかの車輪の車輪速Vwが疑
似車体速Viに基づいて設定した減圧しきい値λ1を下
回ると、減圧制御が成されるとともに、ABSフラグA
Sが1にセットされる。このようにAS=1となると、
ステップS31からS35に進むが、Gセンサ14の出
力がHiであるから、ステップS42に進み、車体推定
減速度VIKに基づいて加減速度△Vを設定する。この
とき、最初は、車体推定減速度VIKとして初期値1.
3gを用いる。そして、続くステップS43において、
△VをステップS42で設定した△Vと、ステップS4
0,S41のいずれかで設定した減速リミット値VID
LIMとのいずれか小さい方の値を用いるが、今回の例
では、ステップS40,S41に進まないから、ステッ
プS42で設定した△Vを用いる。
【0056】したがって、その後に、ステップS53で
設定する疑似車体速Viは、10msec前の値Vi1
0から大きな数値を差し引いた値と、四輪駆動車である
ため実車体速よりも低い値となりがちなセレクト車輪速
Vfsとのいずれかの値に設定されるから、減圧しきい
値λ1の値も低い値となり、減圧制御が頻繁に成され難
い。
【0057】ロ)Gセンサ故障時 Gセンサ14が故障してHi出力を行わず、常時、Lo
出力状態となった場合を、低μ路走行時と高μ路走行時
とに分けて説明する。 ・低μ路走行時 低μ路走行時において制動を行った場合の動作は、Gセ
ンサ14の出力に基づくコントロールユニット12の判
断がLoのままであるので、上述のGセンサ14が正常
な場合と同じになるから、説明を省略する。
【0058】・高μ路走行時 高μ路走行時において制動を行った場合、本来はGセン
サ14の出力に基づくコントロールユニット12の判断
がHiとなるが、この場合、故障によりGセンサ14の
出力がLoのままである。したがって、初回の制御にあ
っては、低μ路の場合と同様に、ステップS31→S3
2→S33の流れとなって、△V=0.5gの値に基づ
いて疑似車体速Viを求めるため、図8(b)に示すよ
うに、制御上の疑似車体速Viの傾きは緩やかになる。
よって、車輪速Vwは直ちに減圧閾値λ1よりも低下し
て減圧制御が成されABSフラグASが1にセットされ
る。
【0059】したがって、次回の流れではステップS3
1からステップS35→S36へと進み、車体推定減速
度VIKの作成前であれば、まず、減速リミット値VI
DLIMを1.3gとする一方、車体推定減速度VIK
=1.3gとして加減速度△Vを求め(S43)、さら
に、この加減速度△Vに基づいて疑似車体速Viを演算
する(S53)。
【0060】よって、図8(b)に示すように疑似車体
速Viの傾きが急になり、これに基づく減圧閾値λ1も
小さな値となって、疑似車体速Viの傾きが緩やかとな
っている最初の傾きの場合に比べて減圧頻度が低下す
る。
【0061】また、高μ路における急制動時には、加減
速度△Vの30msec間の値が大きな値となり、その
値が最大加速度△V_MAXの値となるから、最大加速
度△V_MAXが路面μ判別しきい値△V_MAX_T
Hを越え、VIK作成後にあっても、ステップS38あ
るいはS39からステップS41に進んで、減速リミッ
ト値VIDLIMが1.3gに設定され、疑似車体速V
iの傾きは急な状態に維持される。よって、減圧頻度は
低いままに維持されて、いわゆる「G抜け」が生じるこ
とはない。
【0062】以上説明したように、本実施の形態にあっ
ては、四輪駆動車においてGセンサ14を1個しか有し
ない構造としてコストダウンを図りながらも、Gセンサ
14が故障してLo出力しかしなくなった場合にあって
も、ABS制御の1回目の流れのみは加減速度△Vとし
て低μ路用の値である0.5gが用いるものの、2回目
以降の流れにあっては、Gセンサ14の出力がLo出力
であっても、実際の車輪速Vwに基づく加減速度△Vに
応じて減速リミット値VIDLIMとして低μ路用の値
(0.5g)と高μ路用の値(1.3g)とを使い分
け、これにより疑似車体速Viならびにこの値から求め
る減圧閾値λ1の傾きを決定するように構成したため、
低μ路走行時の急制動時にあっては、Gセンサ14が故
障しても、正常時と全く同じ制御が行われて問題がな
く、また、高μ路走行時の急制動時にあっては、Gセン
サ14が故障していても、ABS制御の1回目の流れこ
そ、疑似車体速Viの傾きが実際の車体速の傾きよりも
緩やかになって、早期減圧を招いたとしても、2回目以
降の流れにおいては、実際の路面μに応じた疑似車体速
Viの傾きとなって、早期減圧を防止して、減圧過多に
よる減速力不足を防止できるという効果が得られる。ま
た、Gセンサ14が常時Hi出力状態となった場合は、
各車輪速度Vwがともに0Km/hまたは、疑似車体速Vi
が0Km/hを示すにも拘らず、Gセンサ14が出力状態を
示すことによりGセンサ故障を検出するチェック処理を
図4の処理フローのS1またはS4の後に入れてもよ
い。この場合には、ABS制御を中止するとともに図示
しないワーニングランプにより運転者に故障を報知する
ようにすることが望ましい。
【0063】以上、図面により実施の形態について説明
してきたが、本発明は、この実施の形態に限定されるも
のではない。例えば、図2において、1つの切替弁5に
よりホイルシリンダ3の減圧・保持・増圧を行う構成を
示したが、切替弁5に替えてブレーキ回路2を開閉可能
な常開の2位置切替の流入弁と、ドレーン回路4を開閉
可能な常閉の2位置切替の流出弁とを用いるようにして
もよい。
【0064】
【発明の効果】以上説明してきたように本発明のブレー
キ制御装置にあっては、加速度センサにより路面μを推
定し、これに基づいてABS制御を実行する四輪駆動車
のブレーキ制御装置において、加速度センサを1個しか
使用しない低コストの手段でありながら、ABS制御初
期には加速度センサの検出値による路面μ推定を行い、
その後は、加速度センサの検出値による路面推定結果が
低μ路判断時には、車輪速に基づく加減速度により路面
推定を行うようにしたため、加速度センサが高μ路走行
時であるのに低μ路に相当する値を検出するという故障
が発生しても、車輪速に基づく加減速度による路面推定
を行うことにより、高μ路制動時における制動力不足を
防止できるものであり、低コストの手段でありながら高
い制御信頼性が得られるという効果を奏する。請求項3
記載の発明は、車輪の加減速度により路面推定を行うに
あたり、車輪速を微分して加減速度を求め、さらに、こ
の加減速度の今回値と前回の最大加減速度との大きい方
の値を今回の最大加減速度と設定し、この最大加減速度
が所定のしきい値よりも大きいときには高μ路と判断す
る一方、しきい値よりも小さいときに低μ路と判断する
よう構成したため、加減速度に基づいて路面μを的確に
推定することができるという効果が得られる。請求項4
記載の発明は、高μ路推定時には、減速リミット値とし
て第1の値を選択し、低μ路推定時には、減速リミット
値として第1の値よりも小さな第2の値を選択し、そし
て、前回の疑似車体速から減速リミット値を差し引いて
今回の疑似車体速を求めるように構成したため、制動時
の疑似車体速の低下する傾きが高μ路推定時には低μ路
推定時よりも急になり、実車体速に近い値とすることが
できる。請求項5記載の発明では、疑似車体速の変化か
ら求めた車体推定減速度と、減速リミット値とのうちで
小さい方の値を加減速度として選択し、セレクト車輪速
が前回の疑似車体速よりも大きいときには、疑似車体速
から加減速度を差し引いた値と、セレクト車輪速とのう
ちの大きい方の値を疑似車体速とするよう構成したた
め、疑似車体速の精度を高くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の四輪駆動車のブレーキ制御装置を示す
クレーム対応図である。
【図2】実施の形態の要部を示す油圧回路図である。
【図3】実施の形態の全体図である。
【図4】実施の形態のABS制御を示すフローチャート
である。
【図5】実施の形態の疑似車体速を演算するフローチャ
ートである。
【図6】実施の形態における車体推定減速度の求め方を
示すフローチャートである。
【図7】実施の形態における車体推定減速度の算出方法
を説明するタイムチャートである。
【図8】実施の形態の作動を示すタイムチャートであ
る。
【符号の説明】
a 車輪 b ホイルシリンダ c ブレーキユニット d 車輪速センサ e 加速度センサ f 制御手段 1 マスタシリンダ 2 ブレーキ回路 3 ホイルシリンダ 4 ドレン回路 5 切替弁 6 リザーバ 7 ポンプ 8 還流回路 11 ブレーキユニット 12 コントロールユニット(制御手段) 13 車輪速センサ 14 前後加速度センサ

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 四輪駆動車の各輪を制動するホイルシリ
    ンダのブレーキ液圧を、それぞれ独立して制御可能なブ
    レーキユニットと、 車両の各輪の車輪速を検出する車輪速センサと、 車両の前後加速度を検出する加速度センサと、 各センサからの入力に基づいて制動時に車輪ロックを防
    止すべく前記ブレーキユニットを作動させるABS制御
    を実行する手段であって、ABS制御時には、加速度セ
    ンサの検出値に基づいて路面摩擦係数を推定し、路面摩
    擦係数に応じて減圧を開始する車輪速である減圧閾値を
    変更するよう構成された制御手段と、を備えた四輪駆動
    車のブレーキ制御装置において、 前記制御手段は、加速度センサの検出値に基づいて路面
    摩擦係数判断を行うとともに、加速度センサの検出値が
    低摩擦係数を示しているときには、さらに、車輪の加減
    速度の変化に基づいて路面摩擦係数を推定し、この推定
    結果を前記加速度センサの検出値に基づく推定結果に優
    先させるよう構成されていることを特徴とする四輪駆動
    車のブレーキ制御装置。
  2. 【請求項2】 前記制御手段は、車輪速センサと加速度
    センサとの出力値に基づいて疑似車体速を求め、さら
    に、この疑似車体速に基づいて前記減圧閾値を求め、車
    輪速が前記減圧閾値よりも低下したときに減圧を行うよ
    うに構成されていることを特徴とする請求項1記載の四
    輪駆動車のブレーキ制御装置。
  3. 【請求項3】 前記制御手段は、 車輪速を所定の時間で微分して加減速度を求め、この加
    減速度の今回値と、前回の最大加減速度との大きい方の
    値を最大加減速度と設定し、 この最大加減速度と予め設定されたしきい値とを比較
    し、最大加減速度の方が前記しきい値よりも大きければ
    路面が高摩擦係数と推定し、最大加減速度が前記しきい
    値以下であれば路面が低摩擦係数と推定するよう構成さ
    れていることを特徴とする請求項1または2記載の四輪
    駆動車のブレーキ制御装置。
  4. 【請求項4】 前記制御手段は、 路面が高摩擦係数と推定したときには、減速リミット値
    として第1の値を選択する一方、路面が低摩擦係数と推
    定したときには、減速リミット値として第1の値よりも
    小さな第2の値を選択し、 前回の疑似車体速から減速リミット値を差し引いた値を
    今回の疑似車体速とする演算を行うよう構成されている
    請求項1ないし3記載の四輪駆動車のブレーキ制御装
    置。
  5. 【請求項5】 請求項4記載の四輪駆動車のブレーキ制
    御装置において、 前記制御手段は、 各車輪速の最大値であるセレクト車輪速が疑似車体速と
    不一致となった時点から次に両者が一致した後に不一致
    となる時点までに要した時間あたりの疑似車体速変化か
    ら車体推定減速度を求め、かつ、この車体推定減速度
    は、所定の初期値が予め設定されており、 前記加減速度として、前記車体推定減速度と、前記減速
    リミット値の小さい方を選択し、 前記セレクト車輪速が、前回の疑似車体速よりも大きい
    ときには、疑似車体速から加減速度を差し引いた値と、
    セレクト車輪速とのうちの大きい方の値を疑似車体速と
    するよう構成されていることを特徴とする四輪駆動車の
    ブレーキ制御装置。
  6. 【請求項6】 前記加速度センサは、加速度が所定以上
    でハイ出力し、所定未満ではロー出力するよう構成さ
    れ、 前記制御手段は、前記加速度センサのハイ出力にて路面
    が高摩擦係数と推定し、前記加速度センサのロー出力に
    て路面が低摩擦係数と想定するよう構成されていること
    を特徴とする請求項1ないし5記載の四輪駆動車のブレ
    ーキ制御装置。
  7. 【請求項7】 前記制御手段は、車輪速センサの出力値
    に基づいて車両の停止判断を行い、この車両停止判断時
    に前記加速度センサが所定出力値を示した時に加速度セ
    ンサの故障を判断するよう構成されていることを特徴と
    する請求項1ないし6記載のブレーキ制御装置。
JP29521397A 1997-10-28 1997-10-28 四輪駆動車のブレーキ制御装置 Abandoned JPH11129882A (ja)

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