JPH11130153A - 包装袋及び該包装袋の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 注出具をガスバリア性を有する積層フィルム
で覆うことにより、収容室に収容する調理された流動状
の食品の酸化変質を防止して長期保存することができる
レトルト食品用に適した包装袋を提供することを課題と
する。 【解決手段】 重ね合わされた包装シート６の内面６ａ
同士を熱融着して形成された隔壁部５により、密封室２
と収容室１に区画されてなる袋本体Ａを備え、前記隔壁
部５には、収容室１内の食品を注出する注出具Ｂが前記
包装シート６の内面６ａ側に熱融着されてなり、しか
も、前記包装シート５は、ガスバリア性を有する積層フ
ィルムから形成されてなることを解決手段とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、収容室内の食品を
注出する注出具が設けられた包装袋及び該包装袋の製造
方法に関し、特に、ガスバリア性を有する積層フィルム
によって注出具を覆うことにより、収容室内に調理され
た流動状の食品を収容して長期保存することができる包
装袋に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の包装袋としては、内面が
ポリプロピレン系樹脂からなる包装シートを熱融着して
流動状の食品を収容する収容室を形成し、該収容室の縁
部には、包装シートの内面と熱融着性を有するポリプロ
ピレン系樹脂から形成された注出具が熱融着されて取り
付けられてなるものがあり、該包装袋は収容室から突出
している注出具の注出孔から収容室内の流動状の内容物
を外部に注出するものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の包装袋にあっては、包装シートにガスバリア性のフ
ィルムを積層したものを使用しても、注出具が収容室か
ら突出して露出しているうえに、該注出具がガス遮断性
の悪いのポリプロピレン系樹脂から形成されてなるの
で、スープやソース等の油分を含む食品を収容して使用
すると、露出した注出具から酸素等のガスが透過、進入
することにより、食品の油分が酸化して変質しやすく長
期保存できないという問題があった。

【０００４】即ち、従来の包装袋は、スープ等の調理さ
れた食品を加熱殺菌（レトルト殺菌）して常温で流通さ
せる、いわゆるレトルト食品には食品の賞味期限が短く
なるため対応できないという問題があった。

【０００５】本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなさ
れたもので、注出具をガスバリア性を有する積層フィル
ムで覆うことにより、収容室に収容する調理された流動
状の食品の酸化変質を防止して長期保存することができ
るレトルト食品用に適した包装袋を提供することを課題
とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決すべくなされたものであり、本発明に係る包装袋は、
重ね合わされた包装シート６の内面６ａ同士を熱融着し
て形成された隔壁部５により、密封室２と収容室１に区
画されてなる袋本体Ａを備え、前記隔壁部５には、収容
室１内の食品を注出する注出具Ｂが前記包装シート６の
内面６ａ側に熱融着されてなり、しかも、前記包装シー
ト５は、ガスバリア性を有する積層フィルムから形成さ
れてなることを特徴とする。

【０００７】本発明に係る包装袋にあっては、包装シー
ト６がガスバリア性を有する積層フィルムから形成さ
れ、しかも注出具Ｂが密封室２によって覆われてなるの
で、食品を収容室１内に収容して使用すると、ガスバリ
ア性を有する積層フィルムが収容室１内への酸素等のガ
スの進入を阻止すると共に、密封室２内へのガスの進入
をも阻止する。従って、収容室１の表面からのガスの侵
入が防止できる他、注出具Ｂから収容室１へのガスの侵
入も確実に防止することができる。

【０００８】特に、請求項２記載の如く、栓体１２が注
出孔１３を封止すべく注出具本体１１に一体的に成形さ
れてなるので、収容する食品の加熱殺菌時に注出具Ｂが
膨張したり収容室１の内圧が栓体１２に作用しても栓体
１２が確実に注出孔１３を封止し、また、栓体１２が注
出孔１３を開口すべく注出具本体１１と分離可能に形成
され、しかも栓体１２には、注出具本体１１と分離した
際に注出孔１３を閉塞可能な閉塞部が設けられてなるの
で、栓体１２を注出具本体１１から分離して収容室１内
の食品を所定量注出した後に、分離した栓体１２の閉塞
部によって注出孔１３を再度封止することができ、注出
孔１３の開閉を繰り返し行うことができるのである。

【０００９】また、本発明に係る包装袋の製造方法は、
請求項３記載の如く、ガスバリア性を有する積層フィル
ムからなる一対の包装シート６，６を重ね合わせ、該包
装シート６の両側縁部３，３のうち一端４ｂから所定位
置までの内面６ａ同士を熱融着し、該両包装シート６，
６の他端４ａ側を離間して食品を注出する注出具Ｂを両
包装シート６，６の内側に挿入し、該注出具Ｂを両包装
シート６，６の内面６ａ，６ａに熱融着させて前記両側
縁部３，３を横断する隔壁部５を形成することにより食
品を収容する収容室１を形成し、該注出具Ｂを挿入した
側の両包装シート６，６の外周縁の内面６ａ同士を熱融
着して前記収容室１と独立した密封室２を形成すること
を特徴とする。

【００１０】請求項３記載の包装袋の製造方法にあって
は、包装シート６の両側縁部３，３のうち一端４ｂから
所定位置までの内面６ａ同士を熱融着することにより、
前記両側縁部３，３の所定位置から他端４ａ側の両包装
シート６，６を離間させて包装シート６の厚み方向に広
がった挿入口を形成することができ、該広がった挿入口
から注出具Ｂを挿入して両包装シート６，６の内面６ａ
に熱融着することができるのである。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の包装袋の一実施形
態について図面を参酌しつつ説明する。図１において、
Ａは重ね合わせた一対の方形状の包装シート６，６の上
縁部４ａ及び両側縁部３，３を熱融着して形成されてな
る袋本体で、該袋本体Ａは、前記包装シート６の内面６
ａ同士を熱融着して形成された隔壁部５によって、上縁
部４ａ側の密封状態の密封室２と、調理された食品を収
容する収容室１とに区画されてなる。尚、収容室１の下
縁部４ｂは、調理された食品を収容室１内に充填すべく
開口されてなる。

【００１２】このように、収容室１と密封室２とからな
る袋本体Ａは、包装シート６を熱融着することにより形
成されるが、該包装シート６は、熱融着性の他、レトル
ト食品に対応すべく耐熱性とガスバリア性とを有する積
層フィルムからなる。

【００１３】即ち、本実施形態において、包装シート６
は、図２に示す如く、熱融着性を有する内層６１と、ガ
スバリア性を有する中層６２と、表面の外層６３とから
構成される三層の積層フィルムからなり、内層６１とし
てはポリプロピレン系樹脂等、中層６２としてはポリ塩
化ビニリデン系樹脂、ポリビニルアルコール系樹脂、エ
チレンビニルアルコール共重合体、アルミ箔等、外層６
３としてはポリエステル系樹脂等からなるフィルムを採
用し得る。

【００１４】Ｂは包装シート６の内面６ａ（内層６１）
と熱融着可能な材質の合成樹脂、例えばポリプロピレン
系樹脂から成形されてなる注出具である。該注出具Ｂ
は、図３に示す如く、注出孔１３を有し隔壁部５の包装
シート６，６に挟持されて取り付けられる注出具本体１
１と、注出孔１３を封止すべく注出具本体１１に一体的
に成形されてなる栓体１２とから構成されてなる。

【００１５】該栓体１２は、薄肉部１４を介して前記注
出具本体１１と一体的に成形され、薄肉部１４から切断
等することにより注出具本体１１から分離できるよう形
成されてなる。

【００１６】該注出具本体１１には、図３（ロ）に示す
如く、両側縁部３，３に向けて包装シート６の厚み方向
に薄くなった両側部を有する平面視略船形状の取付部１
５が設けられてなり、該取付部１５は隔壁部５の一対の
包装シート６，６の間に挟持され、包装シート６の内面
６ａ（内層６１）と熱融着されることにより隔壁部５に
取り付けられてなる。

【００１７】前記栓体１２には、栓体１２が注出具本体
１１から分離した際に注出孔１３に挿着して注出孔１３
を閉塞できるように円柱状に形成されてなる突起部１６
（閉塞部）が設けられてなる。

【００１８】また、該突起部１６には、注出孔１３に挿
着した際に注出孔１３に形成されてなる環状凹部１７と
係合する環状凸部１８が形成されてなり、該環状凸部１
８は環状凹部１７と係合することにより、挿着した栓体
１２の注出具本体１１からの離脱を防止すべく形成され
てなる。

【００１９】このように、注出具Ｂの栓体１２側は、密
封室２内に収納されて包装シート６によって覆われ外気
と遮断された状態となっている。

【００２０】次に、以上のように構成される包装袋の製
造方法について説明する。まず、図４（イ）に示す如
く、一対の方形状の包装シート６，６を内層６１，６１
が対向するように重ね合わせ、重ね合わせされた両包装
シート６，６の両側縁部３，３の一端（下縁部４ｂ）か
ら所定位置までの範囲３ａ，３ａを熱融着する。

【００２１】次に、図４（ロ）の如く、該両包装シート
６，６の前記所定位置から他端側（上縁部４ａ側）を前
後方向（包装シート６の厚み方向）に離間させて広げ、
該広がった挿入口から前記注出具Ｂを内側に挿入し、注
出具本体１１の取付部１５を包装シート６の内面６ａに
熱融着して前記両側縁部３，３を横断する隔壁部５を形
成し収容室１を完成させる。尚、開口している下縁部４
ｂは熱融着せずに残して、後に収容室１内に食品を充填
する際の充填口として利用する。

【００２２】そして、図４（ハ）の如く、注出具Ｂを挿
入した側の両包装シート６，６の外周縁（上縁部４ａと
両側縁部３ｂ，３ｂの３箇所）を熱融着して収容室１と
独立した密封状態の密封室２を形成して包装袋が完成す
る。

【００２３】尚、上記製造方法は、下縁部４ｂが開口し
た状態のまま包装袋を製造する方法であるが、下縁部４
ｂも熱融着して収容室１を密封状態とすることも可能で
ある。かかる場合には、包装袋の完成後、収容室１の下
方側等を切断して収容室１内に食品を充填するための充
填口を形成すればよい。

【００２４】何れにしても、まず収容室１の両側縁部３
ａ，３ａを熱融着によって形成し、その後注出具Ｂを挿
入した後に密封室２の両側縁部３ｂ，３ｂを熱融着によ
って形成することにより、前記両側縁部３，３の所定位
置から上縁部４ａ側の両包装シート６，６を離間させて
包装シート６の厚み方向に広がった挿入口を形成するこ
とができ、該広がった挿入口から注出具Ｂを挿入して両
包装シート６，６の内面６ａに熱融着することができる
のである。

【００２５】従って、両側縁部３，３を下縁部４ｂから
上縁部４ａまで熱融着した後に注出具Ｂを挿入する場合
に比して、厚み方向に大きく広がった挿入口から容易に
注出具Ｂを両包装シート６，６の内側に挿入することが
でき、注出具Ｂの挿入性を向上することができる利点が
ある。特に、注出具Ｂの幅が大きい場合に効果が大きい
ものである。

【００２６】次に、上記構成からなる包装袋の使用方法
について説明する。まず、収容室１の開口した下縁部４
ｂから流動状の調理された食品を充填し、図５（イ）の
如く、充填後に該下端縁４ｂを熱融着して収容室１を密
封状態とした後、加熱蒸気釜等のレトルト装置内で加熱
することにより、収容室１内に収容された食品の殺菌処
理を行う。

【００２７】かかる加熱殺菌処理の際には、包装シート
６が耐熱性を有し、且つ、栓体１２が注出具本体１１と
一体的に成形されて注出孔１３が密封されているので、
加熱や加圧によって注出具Ｂや収容室１が膨張、変形等
するなどしても、収容室１や注出孔１３から食品が漏れ
出すことはないのである。

【００２８】そして、加熱殺菌処理がなされた食品は、
ガスバリア性を有する包装シート６によって外気と遮断
されているため、酸素等のガスが包装シート６の表面か
ら内部に進入することがない。特に、注出具Ｂがガスバ
リア性を有する包装シート３によって覆われて外気と遮
断されているために、注出具Ｂから酸素等のガスが収容
室１内に侵入して内部の食品が酸化変質することがな
く、加熱殺菌済み状態が維持された状態で常温流通、長
期保存することができるのである。

【００２９】更に、加熱殺菌された食品を収容室１から
注出する際には、図５（ロ）に示す如く、まず密封室２
を開封し、注出具Ｂの薄肉部１４を切断して注出具本体
１１から栓体１２を分離して注出孔１３を開口させ、開
口した注出孔１３から収容室１内の食品を注出する。

【００３０】収容室１内の食品を一度に使い切らずに、
複数回に分けて使用する際には、分離した栓体１２の突
起部１６を注出孔１３に挿着して注出孔１３を閉塞す
る。この際、図６に示す如く、突起部１６の環状凸部１
８を注出孔１３の環状凹部１７に係合させて栓体１２を
注出具本体１１に係止させることにより、栓体１２の注
出具本体１１からの離脱を防止することができる。

【００３１】再度、食品を注出する際には、栓体１２を
注出具本体１１から引き抜いて環状凸部１８と環状凹部
１７の係合状態を解除し、栓体１２を注出具本体１１か
ら離脱させて注出孔１３を開口させる。

【００３２】このように、突起部１６を注出孔１３に挿
着し、突起部１６の環状凸部１８を環状凹部１７に係合
させて栓体１２を係止させることにより、極めて容易に
注出孔１３の開閉を繰り返し行うことができる。

【００３３】尚、上記実施形態においては、一対の方形
状の包装シート６，６を重ね合わせて周縁部３，３，４
ａ，４ｂと隔壁部５を熱融着することにより収容室１と
密封室２を製造しているが、側縁部３又は下縁部４ｂに
ガゼットが形成された自立袋形状のものや、チューブ状
フィルムから形成されたもの等であってもよく、包装袋
の形状等は適宜設計変更可能である。

【００３４】例えば、図７に示す如く、下縁部４ｂにガ
ゼット（底部折り込みシート）が形成されてなる包装袋
であっても本発明の意図する範囲内である。図７に示す
包装袋は、下縁部４ｂにガゼットを形成して自立可能に
形成され、収容室１の上方には、一方の側縁部３側に注
出具Ｂを覆う密封室２が形成され、他方の側縁部３側に
食品を充填する充填口４ｃが設けられてなる。

【００３５】かかる包装袋は、図８に示す如く、充填口
４ｃから食品を収容室１内に充填した後に該充填口４ｃ
を熱融着して収容室１を密封し、収容室１内の食品を注
出する際には、密封室２を開封し薄肉部１４を切断して
注出孔１３を開口させ、注出作業を途中で中断する際に
は、分離した栓体１２の突起部１６を注出孔１３に挿入
して環状凸部１８と環状凹部１７を係合させて注出孔１
３を閉塞させる。

【００３６】何れにしても突起部１６を設けることによ
り注出孔１３の開閉を容易に繰り返し行うことができ、
環状凸部１８と環状凹部１７を係合させることにより、
挿着した栓体１２の離脱を防止することができるのであ
る。

【００３７】また、上記実施形態においては、栓体１２
に閉塞部として突起部１６を設け、該突起部１６を注出
孔１３に挿着することにより開口した注出孔１３を閉塞
させたが、栓体１２を注出具本体１１から分離した際に
注出孔１３を閉塞する閉塞部はこれに限定されるもので
はなく、例えば、注出具本体１１の外周に雄ネジを形成
し、栓体１２に雌ネジを形成し、使用時に分離した栓体
１２を上下反転させて注出具本体１１に螺着させること
により、注出孔１３を閉塞すべく形成されてなるもので
あってもよい。

【００３８】更に、注出具Ｂの構成についても種々の設
計変更が可能であり、例えば、別体の栓体１２が注出具
本体１１に螺着されてなるものであってもよい。但し、
かかる場合には、加熱殺菌時に栓体１２が膨張するなど
して螺着状態が緩んで内部の食品が漏れる可能性があ
り、食品の漏れ防止のためには注出孔１３の開口部にア
ルミ箔等のインナーシール材を貼着させることが必要で
あるうえに、ネジ部を高精度に成形するため高水準の金
型精度も必要となる。

【００３９】一方、上述した如く、栓体１２を注出孔１
３を封止すべく注出具本体１１と一体的に成形すること
により、注出孔１３が栓体１２によって密封され加熱殺
菌時に前記食品が漏れることがないため、特にレトルト
等の加熱殺菌用に適しているのである。更に、前記イン
ナーシール材が不要となるうえに、金型も高精度のもの
を必要としないことから、包装袋を安価に製造すること
ができる利点もある。また、栓体１２と注出具本体１１
とを薄肉部１４を介して一体的に成形することにより、
使用時に容易に薄肉部１４を切断等して栓体１２を注出
具本体１１から分離させることも可能となる。

【００４０】尚、包装シート６においても、三層の積層
フィルムに限定するものではなく、一層でも逆に四層以
上でもよく、袋本体Ａ（収容室１と密封室２）を形成す
る積層フィルムがガスバリア性を有し、しかも内面６ａ
に熱融着性を有するものであれば本発明の意図する範囲
内であり、これにより、袋本体Ａ内への酸素ガス等の進
入を確実に防止できる結果、レトルト食品等の長期保存
が可能となるのである。

【００４１】また、注出具Ｂの材質もポリプロピレン系
樹脂に限定するものではなく、該積層フィルムの内面と
熱融着可能であれば種々の設計変更が可能である。

【００４２】

【発明の効果】本発明に係る包装袋にあっては、包装シ
ートがガスバリア性を有する積層フィルムから形成さ
れ、しかも注出具が密封室によって覆われてなるので、
収容室の表面からのガスの侵入及び注出具から収容室へ
のガスの侵入を確実に防止できる結果、収容室に収容す
る食品の酸化変質を防止できる。従って、収容する食品
を長期に保存することができるのである。

【００４３】特に、請求項２記載の如く、注出具本体と
一体的に成形されてなる栓体が注出孔を封止してなるの
で、加熱殺菌時における食品の漏れを確実に防止でき、
漏れを防止するためのインナーシール材等が不要となっ
て製造コストを低減でき、また、注出具本体と分離した
際に栓体が注出孔を閉塞できるので、栓体を注出具本体
から分離した後の注出孔の開閉が極めて容易にできるの
である。

【００４４】また、請求項３記載の包装袋の製造方法に
あっては、両側縁部の所定位置から他端側の両包装シー
トを離間させることができるので、両側縁部が一端側か
ら他端側まで熱融着されている場合に比して、注出具を
挿入する挿入口を包装シートの厚み方向に大きく広げる
ことができ、該広がった挿入口から容易に注出具を挿入
して両包装シートの内面に熱融着することができるので
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態における包装袋を示す正面
図。

【図２】一実施形態の包装袋の要部を示す図１のＰ−Ｐ
線断面図。

【図３】一実施形態の包装袋の要部を示す断面図で、
（イ）は正面図、（ロ）は下面図。

【図４】一実施形態の包装袋の製造方法を示し、（イ）
は注出具挿入前の状態を示す斜視図、（ロ）は注出具挿
入時の状態を示す斜視図、（ハ）は包装袋の完成状態を
示す斜視図。

【図５】一実施形態の包装袋の使用状態を示し、（イ）
は食品収容状態を示す正面図、（ロ）は食品注出時の状
態を示す正面図。

【図６】一実施形態の包装袋の使用状態を示す要部の断
面図。

【図７】他実施形態の包装袋を示す正面図。

【図８】他実施形態の包装袋を示し、（イ）は要部の断
面図、（ロ）は使用状態を示す一部断面を含む正面図。

【符号の説明】

Ａ…袋本体、Ｂ…注出具、１…収容室、２…密封室、３
…側縁部、４ａ…上縁部（他端）、４ｂ…下縁部（一
端）、４ｃ…充填口、５…隔壁部、６…包装シート、６
ａ…内面、１１…注出具本体、１２…栓体、１３…注出
孔、１４…薄肉部、１５…取付部、１６…突起部（閉塞
部）、１７…環状凹部、１８…環状凸部、６１…内層、
６２…中層、６３…外層

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 重ね合わされた包装シート（６）の内面
   （６ａ）同士を熱融着して形成された隔壁部（５）によ
   り、密封室（２）と収容室（１）に区画されてなる袋本
   体（Ａ）を備え、前記隔壁部（５）には、収容室（１）
   内の食品を注出する注出具（Ｂ）が前記包装シート
   （６）の内面（６ａ）側に熱融着されてなり、しかも、
   前記包装シート（６）は、ガスバリア性を有する積層フ
   ィルムから形成されてなることを特徴とする包装袋。
2. 【請求項２】 前記注出具（Ｂ）は、注出孔（１３）を
   有する注出具本体（１１）と、該注出孔（１３）を封止
   すべく注出具本体（１１）に一体的に成形されてなる栓
   体（１２）とからなり、該栓体（１２）は、前記注出孔
   （１３）を開口すべく前記注出具本体（１１）と分離可
   能に形成されてなり、しかも、該栓体（１２）には、注
   出具本体（１１）と分離した際に注出孔（１３）を閉塞
   可能な閉塞部が設けられてなる請求項１記載の包装袋。
3. 【請求項３】 ガスバリア性を有する積層フィルムから
   なる一対の包装シート（６，６）を重ね合わせ、該包装
   シート（６）の両側縁部（３，３）のうち一端（４ｂ）
   から所定位置までの内面（６ａ）同士を熱融着し、該両
   包装シート（６，６）の他端（４ａ）側を離間して食品
   を注出する注出具（Ｂ）を両包装シート（６，６）の内
   側に挿入し、該注出具（Ｂ）を両包装シート（６，６）
   の内面（６ａ，６ａ）に熱融着させて前記両側縁部
   （３，３）を横断する隔壁部（５）を形成することによ
   り食品を収容する収容室（１）を形成し、該注出具
   （Ｂ）を挿入した側の両包装シート（６，６）の外周縁
   の内面（６ａ）同士を熱融着して前記収容室（１）と独
   立した密封室（２）を形成することを特徴とする包装袋
   の製造方法。