JPH11130190A - パネル組立式貯留槽の溶接継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 上下パネルの上下端周縁部を接合する高強度
で信頼性が高い溶接継手。 【解決手段】 パネル１の上下端周縁部には、パネル１
の側板１０と直交方向に、貯留槽の内側Ｂに折り曲げら
れた上下フランジ２ｂ、２ａが形成されている。上フラ
ンジ２ｂの先端部は、上側に湾曲状に折り返されて折り
返し部４ｂが形成されている。下フランジ２ａは、上フ
ランジ２ｂの先端面と突合せ溶接するために、側板１０
からすぐに上側に湾曲して折り曲げられている。下側パ
ネル１ｂの上側に上側パネル１ａを積み重ね、下フラン
ジ２ａの先端面と上フランジ２ｂの先端面とを突合せ隅
肉溶接（溶接継手部３）により接合する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、パネル組立式貯
留槽を構成する上下パネルの上下端周縁部同士を溶接接
合する溶接継手に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】液体貯留槽（例えば、水槽）は、円筒型
に形成することにより高強度であることが知られてい
る。図６は地上縦型円筒鋼製配水池の一般形状を示す正
面図、図７は、パネル組立式貯留槽の外観形状を示す正
面図、図８は、従来のパネル組立式貯留槽を構成するパ
ネル単体の一例を示す斜視図、図４は、従来のパネル組
立式貯留槽の溶接継手を示す横断面図、図５は、図４の
部分拡大図である。図４、図５において、Ａは貯留槽８
の外側、Ｂは内側を示す。図６に示す地上縦型円筒鋼製
配水池８を構成する図７に示すパネル組立式貯留槽８
は、従来は、図８に示すようなパネル１を、上下方向に
複数段積み重ねるとともに左右方向につなぎ合わせるこ
とにより円筒型に構成されている。パネル１は、四角形
の板体（パネル鋼板）が円弧状に形成されてなってお
り、パネル１には、その円周方向にわたり貯留槽８の外
側に突出する半円弧状の横断面からなるリブ９が２条設
けられている。パネル１の上下端の周縁部には、パネル
１の側板（板体）１０と直交方向（貯留槽８の内側）
に、それぞれ同方向に折り曲げられたフランジ２がパネ
ル１の円周方向にわたり形成されている。貯留槽８にお
いて、上側パネル１ａと下側パネル１ｂとの接合は、図
４、図５に示すように、互いに突き合わされた上側パネ
ル１ａの下端のフランジ２と下側パネル１ｂの上端のフ
ランジ２とを突合わせ隅肉溶接することによって行なわ
れている。３はその溶接継手部である（以下、「先行技
術」という）。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た先行技術には以下のような問題がある。先行技術にお
いては、溶接継手部３は図４、図５に示すように、パネ
ル１の上下端周縁部において内側に折り曲げられたフラ
ンジ２、２を隅肉溶接で接合することによりなっている
が、このような溶接継手では、地震等により貯留槽８の
側板１０に曲げや図５中矢印に示す引張力６が負荷され
るとその際に切り欠きとなって応力集中部から亀裂が発
生し、パネル１のパネル鋼板自体に大きな変形や破損が
生じる以前に、溶接継手部３の部分から貯留槽８が破壊
に至る可能性がある。

【０００４】従って、この発明の目的は、上述の課題を
解決し、溶接継手部の亀裂の発生を極力防止して破壊の
生じ難い貯留槽を得ることができるパネル組立式貯留槽
の溶接継手を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】発明者らは、上述の課題
を解決するために研究を重ねた結果、パネルの上下端の
周縁部のフランジを、溶接継手部の応力集中を大幅に緩
和することができる形状とすることによって、パネルの
溶接継手部が側板部と同等以上の強度を確保することが
できることを知見した。この発明は、上述の知見に基づ
いてなされたものである。

【０００６】請求項１記載の発明は、円弧状に形成され
た四角形の板体からなるパネルを、複数枚上下方向およ
び左右方向に配置し溶接により接合してなるパネル組立
式貯留槽の上側に配置された前記パネルの下端周縁部と
下側に配置された前記パネルの上端周縁部との溶接継手
において、前記パネルの上下端の周縁部の各々には、前
記板体とほぼ直交方向に、且つそれぞれが同方向に向か
って突出するフランジが設けられており、それぞれの前
記フランジのうちのいずれか一方は、その先端部が前記
板体側に折り返されており、折り返されている前記先端
部の先端面と、他方の前記フランジの先端面とが突合せ
溶接により接合されていることに特徴を有するものであ
る。

【０００７】請求項２記載の発明は、請求項１記載の溶
接継手において、前記一方のフランジは、折り返されて
いる前記先端部が湾曲した形状を有し、前記先端部と折
り返されていない部分との間に所定の間隔が設けられて
おり、他方の前記フランジは、前記一方のフランジの先
端面と突合せ溶接可能な位置にその先端面が位置するよ
うに形成されており、前記一方のフランジの先端面と、
前記他方のフランジの先端面とが突合せ溶接により接合
されていることに特徴を有するものである。

【０００８】請求項３記載の発明は、請求項１または２
記載の溶接継手において、前記フランジのそれぞれには
突出部が形成されており、前記突出部同士を嵌め合わせ
て前記パネルを上下に配置することにより前記パネルの
位置が決定されることに特徴を有するものである。

【０００９】

【発明の実施の形態】次に、この発明の実施の形態を図
面を参照しながら説明する。 〔実施の形態１〕図１は、この発明の実施の形態１に係
るパネル組立式貯留槽の溶接継手を示す横断面図、図２
は図１の部分拡大図である。図１、図２において、Ａは
貯留槽８の外側、Ｂは内側を示す。図６に示す地上縦型
円筒鋼製配水池７を構成する図７に示すパネル組立式貯
留槽８は、パネル１を、上下方向に複数段積み重ねると
共に左右方向につなぎ合わせることにより円筒型に構成
される。

【００１０】図１、図２に示すように、パネル１の上端
周縁部には、パネル１の側板（板体）１０と直交方向
で、貯留槽８（図７参照）の内側に折り曲げられた上フ
ランジ２ｂがパネル１の円周方向にわたり形成されてい
る。上フランジ２ｂの先端部には上フランジ２ｂの基部
に向けて上側に湾曲状に折り返された折り返し部４ｂが
形成されている。そして、折り返し部４ｂと折り返され
ていない部分４ｃとの間には、所定の間隔が設けられて
いる。折り返し部４ｂは、パネル１の円周方向にわたり
形成されている。

【００１１】パネル１の下端周縁部には、パネル１の側
板（板体）１０と直交方向で貯留槽８（図７参照）の内
側に折り曲げられた下フランジ２ａがパネル１の円周方
向にわたり形成されている。下フランジ２ａは、上フラ
ンジ２ｂの先端面と突合せ溶接するために、側板１０か
らすぐにＲ加工されて上側に湾曲して折り曲げられて折
り曲がり部４ａが形成されている。折り曲がり部４ａ
も、パネル１の円周方向にわたり形成されている。

【００１２】このように形成されたパネル１は、上側パ
ネル１ａが下側パネル１ｂに積み重ねられたときに、下
フランジ２ａの折り曲がり部４ａの先端面と、上フラン
ジ２ｂの折り返し部４ｂの先端面とが、突合せ溶接可能
な位置まで接近する。

【００１３】このように、上下フランジ２ｂ、２ａをＲ
加工して湾曲状に形成することにより、そのまま折り曲
げるよりも応力集中を大幅に緩和することができ有利で
ある。そのまま折り曲げて使用することもできる。

【００１４】このような、パネル１の上下端部の図１、
図２に示すようなフランジ形状の加工は、貯留槽８を組
立施工する以前に工場等の他所において実施しておくと
よい。

【００１５】本発明溶接継手は、下側パネル１ｂの上側
に上側パネル１ａを積み重ね配置し、下フランジ２ａの
先端面と上フランジ２ｂの先端面とを突合せ隅肉溶接に
より接合することによりなっている。３はその溶接継手
部である。

【００１６】このようにして接合された本発明溶接継手
によれば、上側パネル１ａの下端周縁部の下フランジ２
ａと溶接継手部３と下側パネル１ｂの上端周縁部の上フ
ランジ２ｂとが、同一横断面内でほぼ直線状に配置され
るため、切り欠き形状とならない。また、下フランジ２
ａの折り返し部４ｂについては、適度な湾曲形状のＲ加
工が施されているため、応力集中が大幅に緩和できる。

【００１７】上記のように加工が施こされたパネル１を
貯留槽８の施工現地において鉛直方向に積み重ね、上下
端周縁部を突合せ溶接することで、パネル１同士が一体
化し高強度な円筒型貯留槽が得られる。

【００１８】〔実施の形態２〕図３は、この発明の実施
の形態２に係るパネル組立式貯留槽の溶接継手を示す横
断面図である。図３において、Ａは貯留槽８の外側、Ｂ
は内側を示す。図３に示すように、本実施の形態は、実
施の形態１に係る溶接継手に、更に、パネル１（下側パ
ネル１ｂ）の上フランジ２ｂの基部に、上側に突出して
なる波形の突出部５ｂが形成され、パネル１（上側パネ
ル１ａ）の下フランジ２ａには上フランジ２ｂの突出部
５ｂとほぼ相似の形状を有する波形の突出部５ａが形成
されている。突出部５ａ、５ｂも、パネル１の円周方向
にわたり形成されている。

【００１９】本実施の形態によれば、実施の形態１と同
様に、切り欠き形状とならず、応力集中が大幅に緩和で
きると共に、上フランジ２ｂの突出部５ｂに下フランジ
２ａの突出部５ａを嵌め合わせて上下パネル１ａと１ｂ
とを配置することにより上下パネルの位置が決定され、
このようにしてパネル１を積み重ねるだけで自動的に芯
出しができる特徴も兼ね備えている。

【００２０】

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、従来と比べて高強度で信頼性が高い溶接継手が提供
でき、パネルの位置決めも容易となり、かくして、有用
な効果がもたらされる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施の形態１に係るパネル組立式貯
留槽の溶接継手を示す横断面図である。

【図２】図１の部分拡大図である。

【図３】この発明の実施の形態２に係るパネル組立式貯
留槽の溶接継手を示す横断面図である。

【図４】従来のパネル組立式貯留槽の溶接継手を示す横
断面図である。

【図５】図４の部分拡大図である。

【図６】地上縦型円筒鋼製配水池の一般的な形状を示す
正面図である。

【図７】パネル組立式貯留槽の外観形状を示す正面図で
ある。

【図８】従来のパネル組立式貯留槽用のパネル単体の一
例を示す斜視図である。

【符号の説明】

１：パネル １ａ：上側パネル １ｂ：下側パネル ２：フランジ ２ａ：パネル下端周縁部の下フランジ ２ｂ：パネル上端周縁部の上フランジ ３：溶接継手部 ４ａ：折り曲がり部 ４ｂ：折り返し部 ４ｃ：折り返されていない部分 ５ａ：下フランジの突出部 ５ｂ：上フランジの突出部 ６：引張力 ７：地上縦型円筒鋼製配水池 ８：パネル組立式貯留槽 ９：リブ １０：側板 Ａ：貯留槽の外側 Ｂ：貯留槽の内側

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 円弧状に形成された四角形の板体からな
   るパネルを、複数枚上下方向および左右方向に配置し溶
   接により接合してなるパネル組立式貯留槽の上側に配置
   された前記パネルの下端周縁部と下側に配置された前記
   パネルの上端周縁部との溶接継手において、前記パネル
   の上下端の周縁部の各々には、前記板体とほぼ直交方向
   に、且つそれぞれが同方向に向かって突出するフランジ
   が設けられており、それぞれの前記フランジのうちのい
   ずれか一方は、その先端部が前記板体側に折り返されて
   おり、折り返されている前記先端部の先端面と、他方の
   前記フランジの先端面とが突合せ溶接により接合されて
   いることを特徴とするパネル組立式貯留槽の溶接継手。
2. 【請求項２】 前記一方のフランジは、折り返されてい
   る前記先端部が湾曲した形状を有し、前記先端部と折り
   返されていない部分との間に所定の間隔が設けられてお
   り、他方の前記フランジは、前記一方のフランジの先端
   面と突合せ溶接可能な位置にその先端面が位置するよう
   に形成されており、前記一方のフランジの先端面と、前
   記他方のフランジの先端面とが突合せ溶接により接合さ
   れていることを特徴とする請求項１記載の溶接継手。
3. 【請求項３】 前記フランジのそれぞれには突出部が形
   成されており、前記突出部同士を嵌め合わせて前記パネ
   ルを上下に配置することにより前記パネルの位置が決定
   されることを特徴とする請求項１または２記載の溶接継
   手。