JPH11130923A - ポリプロピレン樹脂組成物及びその製造方法 - Google Patents
ポリプロピレン樹脂組成物及びその製造方法Info
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- JPH11130923A JPH11130923A JP8377498A JP8377498A JPH11130923A JP H11130923 A JPH11130923 A JP H11130923A JP 8377498 A JP8377498 A JP 8377498A JP 8377498 A JP8377498 A JP 8377498A JP H11130923 A JPH11130923 A JP H11130923A
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- polypropylene resin
- resin composition
- ethylene
- elastomer
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 剛性や耐衝撃性、表面硬度、成形性などの要
求特性は更に高度化するとともに、低温での衝撃性の向
上や、これらの物性のバランスに優れたポリプロピレン
系樹脂組成物を提供する。 【解決手段】 (A-1)結晶性ポリプロピレン系樹脂、(B
-1) エラストマー、及び(B-2) 高密度ポリエチレンから
なるポリプロピレン樹脂組成物であって、結晶性ポリプ
ロピレン系樹脂を主成分とするマトリックス相とエラス
トマーを主成分とする分散相からなる構造をなし、か
つ、厚みが90Å以上のポリエチレンラメラが分散相中に
存在していることを特徴とするポリプロピレン樹脂組成
物。
求特性は更に高度化するとともに、低温での衝撃性の向
上や、これらの物性のバランスに優れたポリプロピレン
系樹脂組成物を提供する。 【解決手段】 (A-1)結晶性ポリプロピレン系樹脂、(B
-1) エラストマー、及び(B-2) 高密度ポリエチレンから
なるポリプロピレン樹脂組成物であって、結晶性ポリプ
ロピレン系樹脂を主成分とするマトリックス相とエラス
トマーを主成分とする分散相からなる構造をなし、か
つ、厚みが90Å以上のポリエチレンラメラが分散相中に
存在していることを特徴とするポリプロピレン樹脂組成
物。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、結晶性ポリプロピ
レンを主成分とし、軽量かつ剛性、耐衝撃性、表面硬
度、低温特性などの諸特性のバランスに優れ、さらに外
観や成形性の良好なポリプロピレン樹脂組成物及びその
製造方法に関するものである。
レンを主成分とし、軽量かつ剛性、耐衝撃性、表面硬
度、低温特性などの諸特性のバランスに優れ、さらに外
観や成形性の良好なポリプロピレン樹脂組成物及びその
製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】プロピレン・エチレンブロック共重合体
などのポリプロピレン系樹脂を主成分に、エチレン・プ
ロピレンゴム、スチレン・ブテンゴム、ブタジエンブロ
ック共重合体の水添物などのエラストマー、及びタルク
などの無機充填剤を組み合わせたポリプロピレン系樹脂
組成物は、剛性や耐衝撃性に優れ、高い成形性を有して
いる。このため、バンパーなどの自動車外装部品やイン
ストルメントパネルなどの自動車内装用部品にポリプロ
ピレン系樹脂組成物が広く用いられている。
などのポリプロピレン系樹脂を主成分に、エチレン・プ
ロピレンゴム、スチレン・ブテンゴム、ブタジエンブロ
ック共重合体の水添物などのエラストマー、及びタルク
などの無機充填剤を組み合わせたポリプロピレン系樹脂
組成物は、剛性や耐衝撃性に優れ、高い成形性を有して
いる。このため、バンパーなどの自動車外装部品やイン
ストルメントパネルなどの自動車内装用部品にポリプロ
ピレン系樹脂組成物が広く用いられている。
【０００３】特開昭６１−１２７４２号公報、特開昭６
３−１５０３４３号公報には、特定の物性を有するプロ
ピレン・エチレンブロック共重合体、エチレン・プロピ
レン共重合ゴム、高密度ポリエチレン、及びタルクから
なる外装部材用樹脂組成物が開示されている。特開昭６
０−３２８４２号公報には、特定の物性を有するプロピ
レン・エチレンブロック共重合体、スチレン系重合体、
エチレン−アクリル酸エステルエチレン・プロピレン共
重合ゴム、及び高密度ポリエチレンからなるオレフィン
系重合体組成物が開示されている。
３−１５０３４３号公報には、特定の物性を有するプロ
ピレン・エチレンブロック共重合体、エチレン・プロピ
レン共重合ゴム、高密度ポリエチレン、及びタルクから
なる外装部材用樹脂組成物が開示されている。特開昭６
０−３２８４２号公報には、特定の物性を有するプロピ
レン・エチレンブロック共重合体、スチレン系重合体、
エチレン−アクリル酸エステルエチレン・プロピレン共
重合ゴム、及び高密度ポリエチレンからなるオレフィン
系重合体組成物が開示されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】近年、上記の剛性や耐
衝撃性、表面硬度、成形性などの要求特性は更に高度化
するとともに、低温での衝撃性の向上や、これらの物性
のバランスに優れたポリプロピレン系樹脂組成物が望ま
れている。
衝撃性、表面硬度、成形性などの要求特性は更に高度化
するとともに、低温での衝撃性の向上や、これらの物性
のバランスに優れたポリプロピレン系樹脂組成物が望ま
れている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、 (A-1)結晶性
ポリプロピレン系樹脂、(B-1) エラストマー、及び(B-
2) 高密度ポリエチレンからなるポリプロピレン樹脂組
成物であって、結晶性ポリプロピレン系樹脂を主成分と
するマトリックス相とエラストマーを主成分とする分散
相からなる構造をなし、かつ、厚みが90Å以上のポリエ
チレンラメラが分散相中に存在していることを特徴とす
るポリプロピレン樹脂組成物に関する。
ポリプロピレン系樹脂、(B-1) エラストマー、及び(B-
2) 高密度ポリエチレンからなるポリプロピレン樹脂組
成物であって、結晶性ポリプロピレン系樹脂を主成分と
するマトリックス相とエラストマーを主成分とする分散
相からなる構造をなし、かつ、厚みが90Å以上のポリエ
チレンラメラが分散相中に存在していることを特徴とす
るポリプロピレン樹脂組成物に関する。
【０００６】また、本発明は、(A) 結晶性ポリプロピレ
ン系樹脂60〜95重量％、(B-1) エラストマー 5〜35重量
％、及び(B-2) 高密度ポリエチレン 0.5〜15重量％から
なるポリプロピレン樹脂組成物であって、結晶性ポリプ
ロピレン系樹脂を主成分とするマトリックス相とエラス
トマーを主成分とする分散相からなる構造をなし、か
つ、厚みが90Å以上のポリエチレンラメラが分散相中に
存在していることを特徴とするポリプロピレン樹脂組成
物に関する。
ン系樹脂60〜95重量％、(B-1) エラストマー 5〜35重量
％、及び(B-2) 高密度ポリエチレン 0.5〜15重量％から
なるポリプロピレン樹脂組成物であって、結晶性ポリプ
ロピレン系樹脂を主成分とするマトリックス相とエラス
トマーを主成分とする分散相からなる構造をなし、か
つ、厚みが90Å以上のポリエチレンラメラが分散相中に
存在していることを特徴とするポリプロピレン樹脂組成
物に関する。
【０００７】また、本発明は、当該(B-1) エラストマー
がエチレン・プロピレン・ジエン共重合体であることを
特徴とするポリプロピレン樹脂組成物に関する。また、
本発明は、当該(B-1) エチレン共重合体エラストマーと
当該(B-2) 高密度ポリエチレンとをあらかじめ混合した
後に、当該(A) 結晶性ポリプロピレン系樹脂に配合する
ことを特徴とする上記のポリプロピレン樹脂組成物の製
造方法に関する。
がエチレン・プロピレン・ジエン共重合体であることを
特徴とするポリプロピレン樹脂組成物に関する。また、
本発明は、当該(B-1) エチレン共重合体エラストマーと
当該(B-2) 高密度ポリエチレンとをあらかじめ混合した
後に、当該(A) 結晶性ポリプロピレン系樹脂に配合する
ことを特徴とする上記のポリプロピレン樹脂組成物の製
造方法に関する。
【０００８】本発明のポリプロピレン樹脂組成物の(A)
成分として使用する結晶性ポリプロピレン系樹脂として
は、結晶性ホモポリプロピレン、結晶性エチレン・プロ
ピレンランダム共重合体、結晶性エチレン・プロピレン
ブロック共重合体などが挙げられる。
成分として使用する結晶性ポリプロピレン系樹脂として
は、結晶性ホモポリプロピレン、結晶性エチレン・プロ
ピレンランダム共重合体、結晶性エチレン・プロピレン
ブロック共重合体などが挙げられる。
【０００９】また、プロピレンと少量のエチレン、1-ブ
テンなどのプロピレン以外のα−オレフィンとのランダ
ム、ブロック、グラフト共重合体などが用いてもよい。
プロピレンと共重合するαーオレフィンの割合は、好ま
しくは15重量％以下、より好ましくは10重量％以下であ
る。結晶性ポリプロピレンは、沸騰n-ヘプタン不溶分が
80重量％以上のものが好ましく、90重量％以上のものが
より好ましい。また、メルトフローレート(MFR:230℃、
2160g)が、 0.1〜500g／10分の範囲にあることが好まし
く、 5〜200g／10分の範囲にあることがより好ましい。
テンなどのプロピレン以外のα−オレフィンとのランダ
ム、ブロック、グラフト共重合体などが用いてもよい。
プロピレンと共重合するαーオレフィンの割合は、好ま
しくは15重量％以下、より好ましくは10重量％以下であ
る。結晶性ポリプロピレンは、沸騰n-ヘプタン不溶分が
80重量％以上のものが好ましく、90重量％以上のものが
より好ましい。また、メルトフローレート(MFR:230℃、
2160g)が、 0.1〜500g／10分の範囲にあることが好まし
く、 5〜200g／10分の範囲にあることがより好ましい。
【００１０】本発明の(A) 成分として使用する結晶性ポ
リプロピレン系樹脂としては、中でも、結晶性エチレン
・プロピレンブロック共重合体を好適に用いることがで
きる。
リプロピレン系樹脂としては、中でも、結晶性エチレン
・プロピレンブロック共重合体を好適に用いることがで
きる。
【００１１】結晶性エチレン・プロピレンブロック共重
合体としては、下記のものが好適に用いることができ
る。
合体としては、下記のものが好適に用いることができ
る。
【００１２】メルトフローレート(MFR:230℃、2160g)
は、通常10〜 70g／10分であり、より好ましくは50〜 7
0g／10分である。メルトフローレートが上記の範囲外で
は、流動性が低下する場合があり好ましくない。
は、通常10〜 70g／10分であり、より好ましくは50〜 7
0g／10分である。メルトフローレートが上記の範囲外で
は、流動性が低下する場合があり好ましくない。
【００１３】エチレン含量は、通常 0.5〜 8重量％であ
り、より好ましくは 2〜 5重量％である。
り、より好ましくは 2〜 5重量％である。
【００１４】常温p-キシレン可溶分の割合が、通常 4〜
20重量％である。常温p-キシレン可溶分の［η］は、通
常 6〜10である。常温p-キシレン可溶分のエチレン構造
の含有量は通常20〜45重量％、好ましくは20〜40重量％
である。上記の範囲外では、得られるポリプロピレン樹
脂組成物の耐衝撃性が低下する場合があり好ましくな
い。
20重量％である。常温p-キシレン可溶分の［η］は、通
常 6〜10である。常温p-キシレン可溶分のエチレン構造
の含有量は通常20〜45重量％、好ましくは20〜40重量％
である。上記の範囲外では、得られるポリプロピレン樹
脂組成物の耐衝撃性が低下する場合があり好ましくな
い。
【００１５】本発明の(B-1) 成分のエラストマーとして
は、熱可塑性ゴム成分が好ましい。エチレン・α−オレ
フィン共重合体ゴム、エチレン・プロピレン・α−オレ
フィン三元共重合体ゴム、エチレン・プロピレン・ジエ
ン共重合体ゴム、スチレン・ブタジエンジブロック共重
合体、スチレン・ブタジエントリジブロック共重合体な
どのビニル芳香族化合物・共役ジエンブロック共重合
体、及びそれらの水添物、スチレン・ブテンゴムなどが
挙げられる。エチレン・α−オレフィン共重合体ゴムま
たはエチレン・プロピレン・α−オレフィン三元共重合
体ゴムにおけるα−オレフィンとしては、プロピレン、
1-ブテン、1-ペンテン、1-ヘキセン、1-ヘプテン、1-オ
クテン、1-デセン、1-ドデセン、4-メチル-1- ペンテン
などが挙げられる。
は、熱可塑性ゴム成分が好ましい。エチレン・α−オレ
フィン共重合体ゴム、エチレン・プロピレン・α−オレ
フィン三元共重合体ゴム、エチレン・プロピレン・ジエ
ン共重合体ゴム、スチレン・ブタジエンジブロック共重
合体、スチレン・ブタジエントリジブロック共重合体な
どのビニル芳香族化合物・共役ジエンブロック共重合
体、及びそれらの水添物、スチレン・ブテンゴムなどが
挙げられる。エチレン・α−オレフィン共重合体ゴムま
たはエチレン・プロピレン・α−オレフィン三元共重合
体ゴムにおけるα−オレフィンとしては、プロピレン、
1-ブテン、1-ペンテン、1-ヘキセン、1-ヘプテン、1-オ
クテン、1-デセン、1-ドデセン、4-メチル-1- ペンテン
などが挙げられる。
【００１６】また、結晶性エチレン・プロピレンブロッ
ク共重合体中のエチレン・プロピレン共重合体ゴムであ
ってもよい。
ク共重合体中のエチレン・プロピレン共重合体ゴムであ
ってもよい。
【００１７】エチレン・プロピレン・ジエン共重合体と
しては、下記のものが好適に用いることができる。ジエ
ン成分としては、エチリデンノルボルネン（ＥＮＢ）、
ジシクロペンタジエン（ＤＣＰ）などが挙げられる。
しては、下記のものが好適に用いることができる。ジエ
ン成分としては、エチリデンノルボルネン（ＥＮＢ）、
ジシクロペンタジエン（ＤＣＰ）などが挙げられる。
【００１８】エチレン含量は、通常、50〜80重量％であ
り、ムーニー粘度ＭＬ1+4(100 ℃）は、通常、10〜90で
あり、より好ましくは60〜90である。メルトフローレー
ト(MFR:230℃、2160g)は、通常、0.1 〜15g ／10分であ
り、より好ましくは 0.3〜2g／10分である。
り、ムーニー粘度ＭＬ1+4(100 ℃）は、通常、10〜90で
あり、より好ましくは60〜90である。メルトフローレー
ト(MFR:230℃、2160g)は、通常、0.1 〜15g ／10分であ
り、より好ましくは 0.3〜2g／10分である。
【００１９】本発明の(B-2) 成分の高密度ポリエチレン
としては、下記のものが好適に用いることができる。密
度は、通常、0.93g/cm3 以上、好ましくは、0.95g/cm3
以上である。上記の範囲外であると剛性が低下する場合
があり好ましくない。メルトフローレート(MFR:190℃、
2160g)は、通常、0.03〜 20g／10分である。
としては、下記のものが好適に用いることができる。密
度は、通常、0.93g/cm3 以上、好ましくは、0.95g/cm3
以上である。上記の範囲外であると剛性が低下する場合
があり好ましくない。メルトフローレート(MFR:190℃、
2160g)は、通常、0.03〜 20g／10分である。
【００２０】高密度ポリエチレンの種類としては、エチ
レン単独重合体、エチレンとプロピレン、1-ブテン、1-
ペンテン、1-ヘキセン、1-ヘプテン、1-オクテン、1-デ
セン、1-ドデセン、4-メチル-1- ペンテン等のα−オレ
フィンとの共重合体が挙げられる。
レン単独重合体、エチレンとプロピレン、1-ブテン、1-
ペンテン、1-ヘキセン、1-ヘプテン、1-オクテン、1-デ
セン、1-ドデセン、4-メチル-1- ペンテン等のα−オレ
フィンとの共重合体が挙げられる。
【００２１】本発明のポリプロピレン樹脂組成物の上記
各成分の配合割合は、(A) 結晶性ポリプロピレン系樹脂
60〜90重量％であり、(B-1) エラストマー 5〜35重量％
であり、及び(B-2) 高密度ポリエチレン 0.5〜15重量％
である。
各成分の配合割合は、(A) 結晶性ポリプロピレン系樹脂
60〜90重量％であり、(B-1) エラストマー 5〜35重量％
であり、及び(B-2) 高密度ポリエチレン 0.5〜15重量％
である。
【００２２】本発明のポリプロピレン樹脂組成物は、上
記の各成分からなるポリプロピレン樹脂組成物であっ
て、結晶性ポリプロピレン系樹脂を主成分とするマトリ
ックス相とエラストマーを主成分とする分散相からなる
構造をなし、かつ、厚みが90Å以上、好ましくは 95Å
以上、特に好ましくは 100〜 300Åのポリエチレンラメ
ラが分散相中に存在していることを特徴とするものであ
る。エラストマーを主成分とする分散相にポリエチレン
ラメラが存在し、ポリエチレンラメラの形状として厚み
が上記の範囲であることにより、ポリプロピレン樹脂組
成物の物性バランスが良好である。
記の各成分からなるポリプロピレン樹脂組成物であっ
て、結晶性ポリプロピレン系樹脂を主成分とするマトリ
ックス相とエラストマーを主成分とする分散相からなる
構造をなし、かつ、厚みが90Å以上、好ましくは 95Å
以上、特に好ましくは 100〜 300Åのポリエチレンラメ
ラが分散相中に存在していることを特徴とするものであ
る。エラストマーを主成分とする分散相にポリエチレン
ラメラが存在し、ポリエチレンラメラの形状として厚み
が上記の範囲であることにより、ポリプロピレン樹脂組
成物の物性バランスが良好である。
【００２３】本発明のポリプロピレン樹脂組成物は、上
記の割合で各成分を含有することにより、ポリプロピレ
ン樹脂の剛性、耐衝撃性、成形流動性などの物性バラン
スが優れている。
記の割合で各成分を含有することにより、ポリプロピレ
ン樹脂の剛性、耐衝撃性、成形流動性などの物性バラン
スが優れている。
【００２４】また、本発明においては、上記(A) ＋(B-
1) ＋(B-2) 成分 100重量部に対して、さらに、好まし
くは、(D) 無機充填剤10〜30重量部を加えてもよい。無
機充填剤としては、タルク、炭酸カルシウム、クレー、
マイカ、シリカ、ワラスナイト、マグネシウムオキシ・
サルフェート、酸化チタン、ケイソウ土などの粉末状、
短繊維状またはフレーク状のものが挙げられる。好まし
くは、タルク、炭酸カルシウム、マイカを挙げられる。
上記の無機充填剤は単独あるいは混合して使用すること
ができる。
1) ＋(B-2) 成分 100重量部に対して、さらに、好まし
くは、(D) 無機充填剤10〜30重量部を加えてもよい。無
機充填剤としては、タルク、炭酸カルシウム、クレー、
マイカ、シリカ、ワラスナイト、マグネシウムオキシ・
サルフェート、酸化チタン、ケイソウ土などの粉末状、
短繊維状またはフレーク状のものが挙げられる。好まし
くは、タルク、炭酸カルシウム、マイカを挙げられる。
上記の無機充填剤は単独あるいは混合して使用すること
ができる。
【００２５】また、粉末状の無機充填剤は平均粒径が
0.1〜 5ミクロンのものが好ましく、フレーク状のもの
は径が 0.1〜20ミクロンのものが好ましく、短繊維状の
ものは繊維長さが 5〜3000ミクロンのものが好ましい。
0.1〜 5ミクロンのものが好ましく、フレーク状のもの
は径が 0.1〜20ミクロンのものが好ましく、短繊維状の
ものは繊維長さが 5〜3000ミクロンのものが好ましい。
【００２６】無機充填剤は未処理のまま使用してもよい
がマトリックスとの接着性あるいは分散性を向上させる
目的で各種の有機チタネート系カップリング剤、シラン
系カップリング剤、脂肪酸、脂肪酸金属塩、脂肪酸エス
テル、脂肪酸アミドなどで粒子表面を被覆処理したもの
を使用してもよい。
がマトリックスとの接着性あるいは分散性を向上させる
目的で各種の有機チタネート系カップリング剤、シラン
系カップリング剤、脂肪酸、脂肪酸金属塩、脂肪酸エス
テル、脂肪酸アミドなどで粒子表面を被覆処理したもの
を使用してもよい。
【００２７】本発明の各成分を配合させる方法について
は特に制限はないが、(B-1) 成分と(B-2) 成分とを混合
した後、(A) 成分に配合することが好ましい。(B-1) 成
分と(B-2) 成分とを混合する方法としては、溶液混合
法、溶融混合法などが挙げられる。
は特に制限はないが、(B-1) 成分と(B-2) 成分とを混合
した後、(A) 成分に配合することが好ましい。(B-1) 成
分と(B-2) 成分とを混合する方法としては、溶液混合
法、溶融混合法などが挙げられる。
【００２８】溶液混合法としては、加熱したキシレン、
トルエンなどの溶媒中で(B-1) 成分と(B-2) 成分とを溶
解し、アセトン、メタノール、エタノールなどで再沈
し、乾燥する方法を用いることができる。
トルエンなどの溶媒中で(B-1) 成分と(B-2) 成分とを溶
解し、アセトン、メタノール、エタノールなどで再沈
し、乾燥する方法を用いることができる。
【００２９】溶融混合法としては、一軸押出機、二軸押
出機、ミキシングロール、バンバリーミキサー等の通常
の混練機を用いて溶融混練する方法を用いることができ
る。本発明の(B-1) 成分と(B-2) 成分との混合物に、
(A) 成分を上記の溶融混合法により本発明のポリプロピ
レン樹脂組成物を得ることができる。この組成物は射出
成形、ブロー成形、押出成形等によって、成形品、フィ
ルム、パイプ、チューブなどの任意の形状に成形され
る。
出機、ミキシングロール、バンバリーミキサー等の通常
の混練機を用いて溶融混練する方法を用いることができ
る。本発明の(B-1) 成分と(B-2) 成分との混合物に、
(A) 成分を上記の溶融混合法により本発明のポリプロピ
レン樹脂組成物を得ることができる。この組成物は射出
成形、ブロー成形、押出成形等によって、成形品、フィ
ルム、パイプ、チューブなどの任意の形状に成形され
る。
【００３０】本発明の組成物の特性を損なわない範囲に
おいて、さらに、エチレン・酢酸ビニル共重合体、スチ
レン・ブタジエン共重合体、水素化スチレン・ブタジエ
ン共重合体、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリカーボネート
等の熱可塑性樹脂や、フェノール樹脂、メラミン樹脂、
シリコーン樹脂、エポキシ樹脂等の熱硬化性樹脂、ガラ
ス繊維、カーボン繊維、ボロン繊維、炭化ケイ素繊維、
アスベスト繊維、金属繊維などの補強剤、あるいは酸化
防止剤、熱安定剤、紫外線防止剤、難燃剤、顔料、帯電
防止剤、着色剤等を１種又は２種以上添加してもよい。
おいて、さらに、エチレン・酢酸ビニル共重合体、スチ
レン・ブタジエン共重合体、水素化スチレン・ブタジエ
ン共重合体、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリカーボネート
等の熱可塑性樹脂や、フェノール樹脂、メラミン樹脂、
シリコーン樹脂、エポキシ樹脂等の熱硬化性樹脂、ガラ
ス繊維、カーボン繊維、ボロン繊維、炭化ケイ素繊維、
アスベスト繊維、金属繊維などの補強剤、あるいは酸化
防止剤、熱安定剤、紫外線防止剤、難燃剤、顔料、帯電
防止剤、着色剤等を１種又は２種以上添加してもよい。
【００３１】
【発明の効果】本発明の組成物は、常温衝撃強度、低温
衝撃強度、弾性率、伸び、表面硬度などの物性のバラン
スに優れてたポリプロピレン系樹脂組成物であり、自動
車のインストルメントパネルなどの内装部材、バンパー
などの外装部材などの各種部品、電子電気部品、機械部
品などの材料として利用できる。
衝撃強度、弾性率、伸び、表面硬度などの物性のバラン
スに優れてたポリプロピレン系樹脂組成物であり、自動
車のインストルメントパネルなどの内装部材、バンパー
などの外装部材などの各種部品、電子電気部品、機械部
品などの材料として利用できる。
【００３２】
【実施例】実施例において、ノッチ付アイゾット衝撃強
度は、ＡＳＴＭ Ｄ２５６に規定された方法により測定
した。引張試験は、ＡＳＴＭ Ｄ６３８に規定された方
法により測定した。表面硬度は、ＡＳＴＭ Ｄ７８５に
規定された方法により測定した。
度は、ＡＳＴＭ Ｄ２５６に規定された方法により測定
した。引張試験は、ＡＳＴＭ Ｄ６３８に規定された方
法により測定した。表面硬度は、ＡＳＴＭ Ｄ７８５に
規定された方法により測定した。
【００３３】実施例１ (A) 成分としてグランドポリマー社製 CJ946エチレン・
プロピレンブロック共重合体（ＥＰＢＣ）（ MFR=58 、
エチレン含量＝ 2.6重量％、p-キシレン可溶分＝11.4重
量％、p-キシレン可溶分の［η］＝7.5 、p-キシレン可
溶分のエチレン含量＝25.5重量％）80重量％、(B-1) 成
分として日本合成ゴム社製 EP133P エチレン・プロピレ
ン・ジエン共重合体（ＥＰＤＭ）（エチレン含量＝75重
量％、ムーニー粘度＝39、 MFR＝1.5 ）18重量％、及び
(B-2) 成分として出光石油化学社製 640UF高密度ポリエ
チレン（ＨＤＰＥ）（ MFR=0.04 、密度＝ 0.950） 2重
量％を用いた。
プロピレンブロック共重合体（ＥＰＢＣ）（ MFR=58 、
エチレン含量＝ 2.6重量％、p-キシレン可溶分＝11.4重
量％、p-キシレン可溶分の［η］＝7.5 、p-キシレン可
溶分のエチレン含量＝25.5重量％）80重量％、(B-1) 成
分として日本合成ゴム社製 EP133P エチレン・プロピレ
ン・ジエン共重合体（ＥＰＤＭ）（エチレン含量＝75重
量％、ムーニー粘度＝39、 MFR＝1.5 ）18重量％、及び
(B-2) 成分として出光石油化学社製 640UF高密度ポリエ
チレン（ＨＤＰＥ）（ MFR=0.04 、密度＝ 0.950） 2重
量％を用いた。
【００３４】(B-1) と(B-2) を 140℃熱キシレン中に溶
解混合し、アセトン中で再沈し、乾燥して(B-1) と(B-
2) との混合物を得た。(B-1) と(B-2) との混合物と(A)
成分とをブラベンダー型小型二軸押出機で溶融混練
し、 200℃で圧縮成形して物性測定用の試験片を得た。
組成割合及び組成物の物性を表１に示した。
解混合し、アセトン中で再沈し、乾燥して(B-1) と(B-
2) との混合物を得た。(B-1) と(B-2) との混合物と(A)
成分とをブラベンダー型小型二軸押出機で溶融混練
し、 200℃で圧縮成形して物性測定用の試験片を得た。
組成割合及び組成物の物性を表１に示した。
【００３５】実施例２〜７、比較例１〜３ 実施例１において、各成分の混合量を変えた以外は同様
に行った。組成割合及び組成物の物性を表１に示した。
に行った。組成割合及び組成物の物性を表１に示した。
【００３６】
【表１】
Claims (4)
- 【請求項１】 (A-1) 結晶性ポリプロピレン系樹脂、(B
-1) エラストマー、及び(B-2) 高密度ポリエチレンから
なるポリプロピレン樹脂組成物であって、結晶性ポリプ
ロピレン系樹脂を主成分とするマトリックス相とエラス
トマーを主成分とする分散相からなる構造をなし、か
つ、厚みが90Å以上のポリエチレンラメラが分散相中に
存在していることを特徴とするポリプロピレン樹脂組成
物。 - 【請求項２】 (A) 結晶性ポリプロピレン系樹脂60〜95
重量％、(B-1) エラストマー 5〜35重量％、及び(B-2)
高密度ポリエチレン 0.5〜15重量％からなるポリプロピ
レン樹脂組成物であって、結晶性ポリプロピレン系樹脂
を主成分とするマトリックス相とエラストマーを主成分
とする分散相からなる構造をなし、かつ、厚みが90Å以
上のポリエチレンラメラが分散相中に存在していること
を特徴とするポリプロピレン樹脂組成物。 - 【請求項３】 当該(B-1) エラストマーがエチレン・プ
ロピレン・ジエン共重合体であることを特徴とする請求
項１〜２に記載のポリプロピレン樹脂組成物。 - 【請求項４】 当該(B-1) エラストマーと当該(B-2) 高
密度ポリエチレンとをあらかじめ混合した後に、当該
(A) 結晶性ポリプロピレン系樹脂に配合することを特徴
とする請求項１〜３に記載のポリプロピレン樹脂組成物
の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8377498A JPH11130923A (ja) | 1997-05-13 | 1998-03-30 | ポリプロピレン樹脂組成物及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12220297 | 1997-05-13 | ||
| JP23278397 | 1997-08-28 | ||
| JP9-232783 | 1997-08-28 | ||
| JP9-122202 | 1997-08-28 | ||
| JP8377498A JPH11130923A (ja) | 1997-05-13 | 1998-03-30 | ポリプロピレン樹脂組成物及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11130923A true JPH11130923A (ja) | 1999-05-18 |
Family
ID=27304327
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8377498A Pending JPH11130923A (ja) | 1997-05-13 | 1998-03-30 | ポリプロピレン樹脂組成物及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11130923A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006104279A (ja) * | 2004-10-04 | 2006-04-20 | Sumitomo Chemical Co Ltd | ポリプロピレン系樹脂組成物およびそれからなるフィルム |
| JP2010520632A (ja) * | 2007-05-08 | 2010-06-10 | ボレアリス テクノロジー オサケ ユキチュア | 電気絶縁フィルム |
| WO2013026745A1 (en) * | 2011-08-19 | 2013-02-28 | Borealis Ag | Heterophasic system with improved surface properties |
| US8791206B2 (en) | 2012-03-29 | 2014-07-29 | Toyoda Gosei Co., Ltd. | Polypropylene composition and molded article of the same |
-
1998
- 1998-03-30 JP JP8377498A patent/JPH11130923A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006104279A (ja) * | 2004-10-04 | 2006-04-20 | Sumitomo Chemical Co Ltd | ポリプロピレン系樹脂組成物およびそれからなるフィルム |
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| WO2013026745A1 (en) * | 2011-08-19 | 2013-02-28 | Borealis Ag | Heterophasic system with improved surface properties |
| CN103717667A (zh) * | 2011-08-19 | 2014-04-09 | 博里利斯股份公司 | 具有改善的表面性能的多相体系 |
| US9096752B2 (en) | 2011-08-19 | 2015-08-04 | Borealis Ag | Heterophasic system with improved surface properties |
| US8791206B2 (en) | 2012-03-29 | 2014-07-29 | Toyoda Gosei Co., Ltd. | Polypropylene composition and molded article of the same |
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