JPH11130961A

JPH11130961A - ポリアリーレンスルフィド樹脂組成物

Info

Publication number: JPH11130961A
Application number: JP9295240A
Authority: JP
Inventors: Satoshi Kinouchi; 智木ノ内; Tomoyoshi Murakami; 友良村上; Shigemasa Suzuki; 繁正鈴木
Original assignee: Idemitsu Petrochemical Co Ltd
Current assignee: Idemitsu Petrochemical Co Ltd
Priority date: 1997-10-28
Filing date: 1997-10-28
Publication date: 1999-05-18

Abstract

(57)【要約】【課題】ＰＡＳ樹脂の良好な諸特性をさらに向上させ
つつ、しかもエポキシ系樹脂等の接着剤との接着性にも
優れたポリアリーレンスルフィド樹脂組成物を提供す
る。【解決手段】ポリアリーレンスルフィド樹脂（Ａ）、
粒子状シリコン系化合物（Ｂ）、好ましくは官能基を有
する反応性粒子状シリコン系化合物（Ｂ）、ポリカルボ
ジイミド系樹脂（Ｃ）及び／又はポリマー型シランカッ
プリング剤（Ｄ）、さらには無機充填材（Ｅ）からなる
ポリアリーレンスルフィド樹脂組成物であって、（Ａ）
〜（Ｄ）の合計量を１００重量部としたとき、粒子状シ
リコン系化合物（Ｂ）が０.1〜３０重量部であり、ポリ
カルボジイミド系樹脂（Ｃ）及び／又はポリマー型シラ
ンカップリング剤（Ｄ）が０.1〜５重量部、無機充填材
（Ｅ）が１〜４００重量部であるポリアリーレンスルフ
ィド樹脂組成物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はポリアリーレンスル
フィド（以下、ＰＡＳということがある）樹脂組成物に
関する。さらに詳しくはエポキシ系樹脂等の接着剤との
良好な接着性を有するＰＡＳ樹脂組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術】ポリアリーレンスルフィド樹脂は、耐熱
性や難燃性，電気特性及び種々の機械的物性に優れたエ
ンジニアリングプラスチックであることから、機械分
野，電気・電子分野等、様々な分野での利用が期待され
ている。ところで、ＰＡＳ樹脂は、その優れた特性を生
かしてＰＡＳ樹脂単独で用いられることもあるが、更に
性能を向上させるべく、他の樹脂やセラミックス，金属
等の他の材料と貼り合わせたり、或いは性能の異なるＰ
ＡＳ樹脂どうしを貼り合わせた材料として、幅広い用途
に供されることがある。

【０００３】かかる場合において、ＰＡＳ樹脂と他の樹
脂やセラミックス，金属等の他の材料との接着剤、又は
あるＰＡＳ樹脂と性能の異なる他のＰＡＳ樹脂との接着
剤として、通常、エポキシ系樹脂やシリコン樹脂，ウレ
タン系樹脂が用いられているが、ＰＡＳ樹脂自体接着性
が良くないため、十分な接着強度が得られないことがあ
る。この場合、接着強度を向上させるために、例えば、
接着剤を塗布する前に基材の表面に摩擦等の機械的手段
により微細な溝を作ったり、腐食させたりして表面積を
増大させる等の特別の処理を施したりしていた。また、
化学的プライマーを基材の表面に下塗りして基材の接着
剤への接着性を改良したりしていた。

【０００４】しかしながら、これらの方法においては余
分な工程を要するものであり、さらには、基材の種類に
よっては効果が望めない場合もあり、ＰＡＳ樹脂とエポ
キシ系樹脂やシリコン樹脂，ウレタン系樹脂などの接着
剤との良好な接着性を発現させうる技術が強く望まれて
いた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述の問題
に鑑みなされたものであり、ＰＡＳ樹脂の良好な諸特性
をさらに向上させつつ、しかもエポキシ系樹脂等の接着
剤との接着性にも優れたポリアリーレンスルフィド樹脂
組成物を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、先に、ポ
リアリーレンスルフィド樹脂にポリカルボジイミド系樹
脂又はポリカルボジイミド前駆体を配合した組成物（特
願平９−０１６７４１）や、ポリアリーレンスルフィド
樹脂にポリエチレンナフタレート系樹脂、さらにポリカ
ルボジイミド系樹脂又はポリカルボジイミド前駆体を配
合した組成物（特願平９−１７９６３４）を提案した。

【０００７】本発明者らは、上記目的に関して、さらに
鋭意検討した結果、特定の組成をもつポリアリーレンス
ルフィド樹脂組成物により、上記目的がより有効に達成
されることを見出した。本発明はかかる知見に基づいて
なされたものである。すなわち、本発明は、以下のポリ
アリーレンスルフィド樹脂組成物を提供するものであ
る。（１）ポリアリーレンスルフィド樹脂（Ａ）、粒子状シ
リコン系化合物（Ｂ）、好ましくは官能基を有する反応
性粒子状シリコン系化合物（Ｂ）、ポリカルボジイミド
系樹脂（Ｃ）及び／又はポリマー型シランカップリング
剤（Ｄ）からなるポリアリーレンスルフィド樹脂組成物
であって、（Ａ）〜（Ｄ）の合計量を１００重量部とし
たとき、粒子状シリコン系化合物（Ｂ）が０.1〜３０重
量部であり、ポリカルボジイミド系樹脂（Ｃ）及び／又
はポリマー型シランカップリング剤（Ｄ）が０.1〜５重
量部であるポリアリーレンスルフィド樹脂組成物。（２）ポリアリーレンスルフィド樹脂（Ａ）、粒子状シ
リコン系化合物（Ｂ）、好ましくは官能基を有する反応
性粒子状シリコン系化合物（Ｂ）ポリカルボジイミド系
樹脂（Ｃ）及び／又はポリマー型シランカップリング剤
（Ｄ）、及び無機充填材（Ｅ）からなるポリアリーレン
スルフィド樹脂組成物であって、（Ａ）〜（Ｄ）の合計
量を１００重量部としたとき、粒子状シリコン系化合物
（Ｂ）が０.1〜３０重量部であり、ポリカルボジイミド
系樹脂（Ｃ）及び／又はポリマー型シランカップリング
剤（Ｄ）が０.1〜５重量部であり、無機充填材（Ｅ）が
１〜４００重量部であるポリアリーレンスルフィド樹脂
組成物。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明のポリアリーレンス
ルフィド樹脂組成物を各成分ごとに具体的に説明する。１．ポリアリーレンスルフィド樹脂（（Ａ）成分）本発明に用いられるポリアリーレンスルフィド（ＰＡ
Ｓ）（Ａ）は、構造式−Ａｒ−Ｓ−（ただしＡｒはアリ
ーレン基）で示される繰り返し単位を７０モル％以上含
有する重合体で、その代表的物質は、下記構造式（Ｉ）

【０００９】

【化１】

【００１０】（式中、Ｒ¹は炭素数６以下のアルキル
基、アルコキシ基、フェニル基、カルボン酸／金属塩、
アミノ基、ニトロ基、フッ素，塩素，臭素等のハロゲン
原子から選ばれる置換基であり、ｍは０〜４の整数であ
る。また、ｎは平均重合度を示し１．３〜３０の範囲で
ある）で示される繰り返し単位を７０モル％以上有する
ポリフェニレンスルフィドである。

【００１１】ＰＡＳは一般にその製造法により実質上線
状で分岐、架橋構造を有しない分子構造のものと、分岐
や架橋構造を有する構造のものが知られているが本発明
においてはその何れのタイプのものについても有効であ
る。本発明に用いるのに好ましいＰＡＳとして、繰り返
し単位としてパラフェニレンスルフィド単位を７０モル
％以上、さらに好ましくは８０モル％以上含有するホモ
ポリマーまたはコポリマー（以下ＰＰＳと略称）が挙げ
られる。この繰り返し単位が７０モル％未満だと結晶性
ポリマーとしての特徴である本来の結晶性が低くなり充
分な機械的物性が得られなくなる傾向があり好ましくな
い。共重合構成単位としては、例えばメタフェニレンス
ルフィド単位、オルソフェニレンスルフィド単位、ｐ，
ｐ’−ジフェニレンケトンスルフィド単位、ｐ，ｐ’−
ジフェニレンスルホンスルフィド単位、ｐ，ｐ’−ビフ
ェニレンスルフィド単位、ｐ，ｐ’−ジフェニレンエー
テルスルフィド単位、ｐ，ｐ’−ジフェニレンメチレン
スルフィド単位、ｐ，ｐ’−ジフェニレンクメニルスル
フィド単位、ナフチルスルフィド単位などが挙げられ
る。また、本発明のポリアリーレンスルフィドとして
は、前記の実質上線状ポリマーの他に、モノマーの一部
分として３個以上の官能基を有するモノマーを少量混合
使用して重合した分岐または架橋ポリアリーレンスルフ
ィドも用いることができ、また、これを前記の線状ポリ
マーにブレンドした配合ポリマーも用いることができ
る。さらに、官能基、例えば、−ＳＨ基や−ＮＨ₂基，
−ＣＯＯＨ基，−ＯＨ基などの基をその骨格内にもつＰ
ＡＳがより好ましく用いられる。このような官能基が存
在する位置は、ＰＡＳの末端に限らず、どこでもよい。
また、例えば、マレイン酸やフマル酸等の酸により変性
されたＰＡＳなども用いることができる。

【００１２】前記ＰＡＳ樹脂は、例えばジハロ芳香族化
合物と、硫黄源とを有機極性溶媒中でそれ自体公知の方
法により重縮合反応させることにより得ることができ
る。前記ＰＡＳ樹脂の好適例としては、例えば下記構造
式（II）で示されるポリフェニレンスルフィド（以下、
ＰＰＳと称することがある。）樹脂を挙げることができ
る。

【００１３】

【化２】

【００１４】２．粒子状シリコン系化合物（（Ｂ）成
分）シリコン系化合物とは、通常のオルガノポリシロキサン
類をいうが、三次元の網目構造を持つシリコン樹脂が耐
熱性や成形時にいわゆるヒケを発生しにくいことから好
ましく用いられる。粒子状であれば、その粒径等に特に
制限はないが、通常、平均粒径は数１０μｍであり、粒
度も０.1μｍ〜１０００μｍに分布している。かさ密度
は好ましくは0.４〜0.５グラム／ミリリットルであり、
真比重は好ましくは約1.５である。

【００１５】反応性粒子状シリコン系化合物とは、粒子
状シリコン系化合物にエポキシ基，メタクリル基，アミ
ノ基等の官能基を導入したものをいう。導入された官能
基の量は特に制限はない。特に（Ｃ）成分としてポリカ
ルボジイミド系樹脂を用いる場合には、粒子状シリコン
系化合物に官能基、特にエポキシ基を導入した反応性粒
子状シリコン系化合物が好ましく用いられる。３．ポリカルボジイミド系樹脂（Ｃ）本発明において（Ｃ）成分として、ポリカルボジイミド
系樹脂を用いる場合があるが、ポリカルボジイミド系樹
脂とは、ポリカルボジイミド系樹脂そのもの又はポリカ
ルボジイミド前駆体、又はこれらの混合物を用いること
ができる。

【００１６】ポリカルボジイミド系樹脂とは、その分子
中に、カルボジイミド基（−Ｎ＝Ｃ＝Ｎ−）を有するも
のをいう。分子中に存在するカルボジイミド基の数は特
に問わないが、通常、ポリカルボジイミドの分子量１０
０〜１０００当たり、好ましくは２００〜６００当たり
１個のカルボジイミド基を有するものが用いられる。用
いられる形態としては、液体状のものでもよく、粉体状
でもよい。液体状の場合、その粘度は特に問わない。ま
た粉体状の場合、その粒径は特に問わないが、取り扱い
の容易さ，樹脂部分への混ざりやすさ等から、通常平均
粒径が５〜１５００μm のものが選ばれる。

【００１７】分子中に、カルボジイミド基（−Ｎ＝Ｃ＝
Ｎ−）を有しているものならば何でもよく、カルボジイ
ミド基以外に他の官能基を有していてもよい。例えば、
末端にイソシアネート基（−ＮＣＯ）を有するものが好
ましく用いられるポリカルボジイミド系樹脂は、通常、
有機ポリイソシアネートからイソシアネートのカルボジ
イミドを促進する触媒の存在下に製造することができ
る。

【００１８】ポリカルボジイミド系樹脂としては、具体
的には、２，４−トリレンジイソシアネート，２，６−
トリレンジイソシアネート，４，４，４−トリフェニル
メチレントリイソシアネートなどが挙げられる。また、
ポリカルボジイミド前駆体とは、有機ポリイソシアネー
トからポリカルボジイミド系樹脂を製造する際に用いら
れる触媒と有機ポリイソシアネートとの混合物や、有機
ポリイソシアネートのイソシアネート基をフェノール，
アニリン等の一官能性活性水素化合物でブロックしたも
のと上記触媒との混合物をいう。

【００１９】上記、有機ポリイソシアネートからイソシ
アネートのカルボジイミドを促進する触媒には、種々の
ものが挙げられるが、例えば、１−フェニル−３−メチ
ル−３−ホスホレン−１−オキシド、１−エチル−３−
メチル−３−ホスホレン−１−オキシド、１−フェニル
−３−ホスホレン−１−オキシド等が挙げられる。４．ポリマー型シランカップリング剤（Ｄ）本発明において（Ｄ）成分として、ポリマー型シランカ
ップリング剤を用いる場合がある。ポリマー型シランカ
ップリング剤とは、ポリジメチルシロキサンの側鎖に、
例えばアルコキシ基のように無機物に対して反応性を
有する基（Ｘ）と、例えばエポキシ基や水酸基のよう
に有機物に対して反応性を有する基（Ｙ）と、例えば
ポリエーテル基やアルキル基のように有機物との相溶性
を高める基（Ｚ）の３つのユニットを１分子中に併せ持
ったものをいう。

【００２０】具体的には、上記Ｘがアルコキシ基であ
り、Ｙがエポキシ基であり、Ｚがポリエーテル基である
ものや、上記Ｘがアルコキシ基であり、Ｙが水酸基であ
り、Ｚがポリエーテル基であるものが挙げられる。５．無機充填材（Ｃ）無機充填材は、繊維状，粒状，粉状等、様々なものが用
いられる。例えば、上記繊維状の無機充填剤の材質的と
しては、ガラス繊維，炭素繊維，ウィスカー等が挙げら
れる。

【００２１】また、粒状又は粉状の無機充填材の材質と
しては、例えばタルク，カーボンブラック，グラファイ
ト，二酸化チタン，シリカ，マイカ，炭酸カルシウム，
硫酸カルシウム，炭酸バリウム，炭酸マグネシウム，硫
酸マグネシウム，硫酸バリウム，オキシサルフェート，
酸化スズ，アルミナ，カオリン，炭化ケイ素，金属粉
末，ガラスパウダー，ガラスフレーク，ガラスビーズ等
が挙げられる。このような無機充填材の中でも、特にガ
ラス充填材、例えばガラスパウダー，ガラスフレーク，
ガラスビーズ，ガラスフィラメント，ガラスファイバ
ー，ガラスロビング，ガラスマットが好ましい。

【００２２】さらに、無機充填材としては、樹脂との接
着性を良好にするために、カップリング剤等で表面処理
を施したものを用いてもよい。カップリング剤として
は、シラン系カップリング剤，チタン系カップリング剤
の他、従来公知のカップリング剤の中から任意に選択し
て用いることができる。中でも、γ−アミノプロピルト
リメトキシシラン，Ｎ−β−（アミノエチル）−γ−ア
ミノプロピルトリメトキシシラン，γ−グリシドキシプ
ロピルトリメトキシシラン，β−（３，４−エポキシシ
クロヘキシル）エチルトリメトキシシラン等のアミノシ
ラン、エポキシシラン、イソプロピルトリ（Ｎ−アミド
エチル，アミノエチル）チタネートが好ましい。

【００２３】さらに、上記のカップリング剤とともにフ
ィルム形成性物質（フィルムフォーマー）を併用するこ
とができ、該フィルム形成性物質としては、従来公知の
ものを特に制限はなく用いられるが、中でもウレタン
系，エポキシ系，ポリエ−テル系等が好ましく用いられ
る。このような無機充填材は、１種類のみを用いてもよ
いが、必要により２種類以上を併用してもよい。６．各成分の配合割合ポリアリーレンスルフィド樹脂（Ａ）、粒子状シリコン
系化合物（Ｂ）、ポリカルボジイミド系樹脂（Ｃ）及び
／又はポリマー型シランカップリング剤（Ｄ）の合計量
を１００重量部としたとき、粒子状シリコン系化合物
（Ｂ）が０.1〜３０重量部、好ましくは０.1〜２０重量
部、さらには１〜２０重量部である。０.1重量部未満で
は添加効果が発現しないおそれがあり、３０重量部を超
えるとポリアリーレンスルフィド樹脂の特徴である機械
物性が損なわれるおそれがある。

【００２４】ポリカルボジイミド系樹脂（Ｃ）及び／又
はポリマー型シランカップリング剤（Ｄ）については、
ポリアリーレンスルフィド樹脂（Ａ）、粒子状シリコン
系化合物（Ｂ）、ポリカルボジイミド系樹脂（Ｃ）及び
／又はポリマー型シランカップリング剤（Ｄ）の合計量
を１００重量部としたとき０.1〜５重量部、好ましくは
０.5〜３重量部、さらには１〜２重量部である。０.1重
量部未満では添加効果が発現しないおそれがあり、５重
量部を超える成形品の表面に油膜を作り、かえって接着
性を低下させるおそれがある。ポリカルボジイミド系樹
脂（Ｃ）を単独で用いる場合、又はポリマー型シランカ
ップリング剤（Ｄ）を単独で用いる場合における量的配
合割合は上記のとおりであるが、ポリカルボジイミド系
樹脂（Ｃ）とポリマー型シランカップリング剤（Ｄ）を
併用する場合は、両者の合計量について配合割合が上記
のようになる。

【００２５】無機充填材（Ｅ）についても同様に、ポリ
アリーレンスルフィド樹脂（Ａ）、粒子状シリコン系化
合物（Ｂ）、ポリカルボジイミド系樹脂（Ｃ）及び／又
はポリマー型シランカップリング剤（Ｄ）の合計量を１
００重量部としたとき１〜４００重量部、好ましくは、
１０〜２００重量部、さらに好ましくは３０〜１００重
量部配合される。４００重量部より多いと、組成物の粘
度が上昇して成形が困難になるおそれがあり、１重量部
より少ないと、無機充填材自体を添加する効果が十分得
られないおそれがある。７．その他の成分本発明のポリアリーレンスルフィド樹脂組成物には、前
記各成分の他に、必要に応じてこの発明の目的を阻害し
ない範囲で、その他の成分を添加・配合してもよい。そ
の他の成分としては、例えば、酸化防止剤，熱安定剤，
滑剤，着色剤，可塑剤，導電性付与剤等の各種の添加
剤、ポリアミド，エポキシ樹脂，ポリオレフィン，ポリ
エーテルサルフォン，ポリフェニレンエーテル等の熱可
塑性樹脂および／または熱硬化性樹脂、水素添加ＳＢ
Ｓ，水素添加ＮＢＲ，フッ素ゴム等のゴム類、顔料等を
挙げることができる。その他の成分の含有量は、この発
明の目的を害しない範囲において適宜選択することがで
きる。８．ポリアリーレンスルフィド樹脂組成物の調製本発明のポリアリーレンスルフィド樹脂組成物は、前記
各成分を配合し、これを、例えば溶融混練することによ
って調製することができる。

【００２６】前記溶融混練は、通常の公知の方法によっ
て行なうことができるが、いずれにしても、その際、前
記各成分を樹脂中に均一に混合・分散させることによ
り、所定の樹脂組成物とする。前記溶融混練には、通常
二軸押出機、単軸押出機等を好適に用いることができ
る。

【００２７】前記溶融混練の条件としては、特に制限は
ないが、必要に応じて添加されるその他の成分の分解あ
るいは発泡を制限するために、極端な高温度や極端に長
い滞留時間を避けるのが好ましい。具体的な温度として
は、通常２８０〜３５０℃であり、２８５〜３３０℃が
好ましい。このようにして、調製されたポリアリーレン
スルフィド樹脂組成物は、通常、ペレット等の二次加工
用材料、特に射出成形用材料として好適な形状・サイズ
に造粒または切断されて適宜各用途に供される。

【００２８】

【実施例】以下、本発明のポリアリーレンスルフィド樹
脂組成物を実施例によってさらに具体的に説明する。［実施例１〜３，比較例１〜３］＜サンプルの調製＞二軸押出機（東芝機械製ＴＥＭ３
５）を用い、第１表に示す配合割合で、以下に示すポリ
フェニレンスルフィド樹脂（ＰＰＳ樹脂）と他の成分と
をヘンシェルミキサーを用いて均一に混合した後、シリ
ンダ温度を３１０〜３５０℃に設定して溶融混練し、ペ
レットを製造した。＜（Ａ）成分（リニアタイプＰＰＳ）の調製＞攪拌機を
備えた重合槽に含水硫化ナトリウム（Ｎａ₂Ｓ・５Ｈ
₂Ｏ）８３３モル，塩化リチウム（ＬｉＣｌ）８３０モ
ルとＮＭＰ５００リットルを加え、減圧下で１４５℃に
保ちながら１時間脱水処理をした。ついで反応系を４５
℃に冷却後ジクロルベンゼン（ＤＣＢ）９０５モルを加
え、２６０℃で３時間重合した。内容物を熱水で５回、
１７０℃のＮ−メチル−２−ピロリドン（ＮＭＰ）で１
回、水で３回洗い１８５℃で乾燥してＰＰＳを得た。＜ＰＰＳ樹脂に配合した他の成分＞（Ｂ）成分粒子状シリコン系化合物東レ・ダウコーニング社製、商品名ＤＣ４−７０５
１エポキシ基を有する反応性粒子状シリコン化合物（平均
粒径＝数１０μｍの粉末状）（Ｃ）成分カルボジイミド系ポリマー：日清紡社製商品名カルボジライトＨＭＶ−８ＣＡ
（カルボジイミド当量＝２７８，平均粒径＝１０００μ
ｍ以下の粉末状）（Ｄ）成分ポリマー型シランカップリング剤日本ユニカー社製商品名ＭＡＣ−２３０１ポリジメチルシロキサンの側鎖にアルコキシ基（Ｘ）と
水酸基（Ｙ）とポリエーテル基（Ｚ）の３つのユニット
を１分子中に有するタイプのもので、アルコキシ基当量
は２４８、水酸基当量は１２００である。（Ｅ）成分・グラスファイバー旭ファイバーグラス社製，商品名ＪＡＦＴ５９１＜物性評価方法＞・接着性実施例又は比較例に示す組成物を射出成形してなる試験
片（幅２.5cm, 長さ１０cm) ２片を、接着面積が２.4ｃ
ｍ²になるように、エポキシ系樹脂製接着剤又はシリコ
ン系樹脂製接着剤を用いて貼り合わせ、その各々の両端
を引張って、破壊を生じさせた。

【００２９】強度（ＭＰａ）：上記、破壊が生じる時
の応力より求めた。破壊形態：破壊が生じた部分を目視することにより
得た。 (i) 「材料破壊」とは、接着面は破壊せず、材料部分で
破壊が生じた状態をいい、強固な接着がなされていたこ
とを示している。 (ii)「界面剥離」とは、接着剤と被着材の界面で剥離が
生じた状態をいい接着が弱いことを示している。

【００３０】(iii)「凝集破壊」とは、接着面の界面で
剥離が生じたのではなく、接着剤相が破壊した状態をい
い、接着自体は強固であったことを示している。＜評価結果＞評価結果を第１表に示す。

【００３１】

【表１】

【００３２】

【発明の効果】以上説明したように、ＰＡＳ樹脂の良好
な諸特性をさらに向上させつつ、しかもエポキシ系の樹
脂等の接着剤との接着性にも優れたポリアリーレンスル
フィド樹脂組成物を提供することができる。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ポリアリーレンスルフィド樹脂（Ａ）、
粒子状シリコン系化合物（Ｂ）、ポリカルボジイミド系
樹脂（Ｃ）及び／又はポリマー型シランカップリング剤
（Ｄ）からなるポリアリーレンスルフィド樹脂組成物で
あって、（Ａ）〜（Ｄ）の合計量を１００重量部とした
とき、粒子状シリコン系化合物（Ｂ）が０.1〜３０重量
部であり、ポリカルボジイミド系樹脂（Ｃ）及び／又は
ポリマー型シランカップリング剤（Ｄ）が０.1〜５重量
部であるポリアリーレンスルフィド樹脂組成物。
【請求項２】ポリアリーレンスルフィド樹脂（Ａ）、
粒子状シリコン系化合物（Ｂ）、ポリカルボジイミド系
樹脂（Ｃ）及び／又はポリマー型シランカップリング剤
（Ｄ）、及び無機充填材（Ｅ）からなるポリアリーレン
スルフィド樹脂組成物であって、（Ａ）〜（Ｄ）の合計
量を１００重量部としたとき、粒子状シリコン系化合物
（Ｂ）が０.1〜３０重量部であり、ポリカルボジイミド
系樹脂（Ｃ）及び／又はポリマー型シランカップリング
剤（Ｄ）が０.1〜５重量部であり、無機充填材（Ｅ）が
１〜４００重量部であるポリアリーレンスルフィド樹脂
組成物。
【請求項３】粒子状シリコン系化合物（Ｂ）が、官能
基を有する反応性粒子状シリコン系化合物である請求項
１又は２に記載のポリアリーレンスルフィド樹脂組成
物。