JPH1113125A - 予旋回槽 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 浮遊スカムや沈砂などをスムーズに排出し
て、これらが堆積するのを防止する。また、予旋回槽お
よび予旋回部が大型化するのに伴い、締結部に負荷され
る力が大きくなっても予旋回部の底部の破損を確実に回
避する。 【解決手段】 ポンプを運転して、ポンプ井２内の水を
少なくとも１つの流入路９を通って予旋回槽７の予旋回
部８に流入させ、ここでポンプ羽根車の回転方向Ｒ１と
同じ方向Ｒ２に予旋回させる。また、水に混入している
砂などの固形物やスカムなどをポンプの吸込口５の直下
に集める。一方、前記予旋回部８の底部１２にワッシヤ
１８を載置し、ワッシヤ１８の第１の透孔１９と底部１
２の第１挿通孔２１を通したアンカーボルト２３と、ワ
ッシヤ１８の第２の透孔２０，２０，２０と底部１２の
第２挿通孔２２，２２，２２を通したアンカーボルト２
４にナット１５を螺合して、前記底部１２をポンプ井２
の底部２Ａに締結して、負荷を分散させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、汚水中継ポンプ場
や排水ポンプ場などのポンプ井の底部やマンホールなど
の底部に設置する予旋回槽に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の汚水中継ポンプ場や排水ポンプ場
などのポンプ井として、図１２および図１３に示すよう
に、流入水路１の下流端に連通してコンクリート製のポ
ンプ井２が構築され、その底部２ＡにポンプＰ１，Ｐ２
の吐出ベンド３を固着する台座４，４が形成され、この
台座４，４の直上流位置にポンプＰ１，Ｐ２それぞれの
吸込口５を挿入する落とし孔６が凹設されているものが
知られている。

【０００３】このような構造のポンプ井２では、２台の
ポンプＰ１，Ｐ２が交互に運転される。たとえば、ポン
プＰ１が運転されることにより、ポンプ井２内の水はポ
ンプＰ１の吸込口５から吸い上げられ、ポンプＰ２が運
転されることにより、ポンプ井２内の水はポンプＰ２の
吸込口５から吸い上げられる。

【０００４】しかし、前記従来のポンプ井２では、ポン
プＰ１，Ｐ２により浮遊スカムや沈砂などの全てをスム
ーズに排出することが困難であり、経時により落とし孔
６内に沈砂が堆積する欠点を有している。このことは、
図１３において、ポンプ井２がいわゆる「ベタ底」で、
落とし孔６および吸込口５を有していない構造の場合に
もいえる。

【０００５】そこで、図９および図１０に示すように、
ポンプＰ１，Ｐ２の吸込口５を挿入する予旋回部８と、
流入水路１からポンプ井２に流入した水を予旋回部８に
接線方向またはこれに近い方向で導いて、該予旋回部８
内でポンプ羽根車（図示省略）の回転方向Ｒ１と同じ方
向Ｒ２に旋回する予旋回流を発生させる第１流入路９、
第２流入路１０および第３流入路１１を備えた強化プラ
スチック（ＦＲＰ）製の２つの予旋回槽７，７を幅方向
に隣接して落とし孔６に嵌合して設置することが考えら
れる。

【０００６】このように、予旋回槽７，７を設置して、
ポンプＰ１またはＰ２を運転することにより、ポンプ井
２内の水は第１流入路９、第２流入路１０および第３流
入路１１の少なくとも１つの流入路を通って予旋回部８
に流入し、該予旋回部８内でポンプ羽根車の回転方向Ｒ
１と同じ方向Ｒ２に予旋回する。このため、ポンプＰ１
またはＰ２の吸込口５の全周から効率よくスムーズ吸込
まれることになる。また、汚水中継ポンプ場では、水に
混入している砂などの固形物やスカムなどがポンプＰ１
またはＰ２の吸込口５の直下に集められて水とともに排
出されるから、これらが予旋回部８内に残留・堆積する
欠点を解消することができる。

【０００７】ところで、予旋回槽７を落とし孔６に嵌合
して設置する場合、予旋回部８におけるフラットな底部
１２の中央部にアンカーボルト挿通孔１３を貫設し、こ
のアンカーボルト挿通孔１３にアンカーボルト１４を挿
通してナット１５を螺合締結することで、ワッシャ１６
を介してポンプ井２の底部２Ａに予旋回槽７を固定して
いる。

【０００８】しかし、予旋回部８におけるフラットな底
部１２の中央部のみをアンカーボルト１４、ナット１５
およびワッシャ１６によってなる締結部材でポンプ井２
の底部２Ａに締結した構造では、予旋回槽７に負荷され
る力が特にフラットな底部１２におけるワッシャ１６の
外周縁部と対応する部位に集中することになるので、予
旋回槽７および予旋回部８が大型化するのに伴い、予旋
回槽７に負荷される力が大きくなると、底部１２におけ
るワッシャ１６の外周縁部と対応している部位から破損
する虞れを有している。

【０００９】そこで、図１１に示すように、予旋回部８
の底部１２は、中央部に断面台形状の嵩上部１２Ａを設
け、この嵩上部１２Ａを取り囲む環状の溝部１２Ｂとを
備えた有段型断面に構成し、嵩上部１２Ａの下側空間部
に樹脂パテ１７を充填することによって、底部１２にお
ける中央部の剛性を高め、嵩上部１２Ａの中央部に貫設
したアンカーボルト挿通孔１３と、樹脂パテ１７に貫設
したアンカーボルト挿通孔１７Ａにアンカーボルト１４
を挿通して、ナット１５を螺合締結することにより、ワ
ッシャ１６を介してポンプ井２の底部２Ａに予旋回槽７
を固定する構造が実施されている。

【００１０】このように、底部１２を有段型断面に構成
しても、嵩上部１２Ａの頂上１２ａ１の外径よりも相当
に小さい外径をもつワッシャ１６が使用されると、締結
力が頂上１２ａ１と立上がり部１２ａ２との境界部Ｙ１
および立上がり部１２ａ２と環状の溝部１２Ｂにおける
溝底との境界部Ｙ２に直接作用しないので、予旋回槽７
に負荷される力によって境界部Ｙ１および境界部Ｙ２は
揺動することになり、予旋回槽７および予旋回部８が大
型化するのに伴い、予旋回槽７に負荷される力が大きく
なると、境界部Ｙ１、Ｙ２から破損する虞れを有してい
る。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】すなわち、従来のポン
プ井では、浮遊スカムや沈砂などの全てをスムーズに排
出することが困難であり、経時により沈砂が堆積する欠
点を有している。このような欠点は、強化プラスチック
製の予旋回槽を設置することによって解消できるもの
の、提案されている締結構造では、予旋回槽および予旋
回部が大型化するのに伴い、締結部に負荷される力が大
きくなると、予旋回部の底部が破損する虞れを有してい
る。そこで、本発明は、浮遊スカムや沈砂などの排出が
スムーズになされ、経時によりポンプ井内に沈砂が堆積
するのを防止することができるとともに、予旋回槽およ
び予旋回部が大型化するのに伴い、負荷される力が大き
くなっても予旋回部の底部の破損を確実に回避できる予
旋回槽を提供することを目的としたものである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、請求項１に記載の予旋回槽は、流入水路の下流端に
連通して構築されたポンプ井またはマンホール等の底部
に設置されるとともに、ポンプの吸込口を挿入する予旋
回部と、前記流入水路から前記ポンプ井またはマンホー
ル等に流入した水を前記予旋回部に接線方向またはこれ
に近い方向で導いて、該予旋回部内でポンプ羽根車の回
転方向と同じ方向に旋回する予旋回流を発生させる少な
くとも１つの流入路とを備えており、前記予旋回部の底
部がフラットに構成されている予旋回槽あって、前記予
旋回部の底部の中央部に対応する第１の透孔を貫設し、
この第１の透孔より径方向外側の複数箇所のそれぞれに
第２の透孔を貫設したワッシヤが前記予旋回部の底部に
載置されているとともに、この載置状態で前記第１の透
孔と該第１の透孔に連通して前記予旋回部の底部に貫設
された第１挿通孔を通して第１締結部材により前記予旋
回部の底部が前記ポンプ井またはマンホール等の底部に
締結され、かつ前記第２の透孔と該第２の透孔に連通し
て前記予旋回部の底部に貫設された第２挿通孔を通して
第２締結部材により前記予旋回部の底部が前記ポンプ井
またはマンホール等の底部に締結されていることを特徴
としている。また、請求項２に記載の予旋回槽は、流入
水路の下流端に連通して構築されたポンプ井またはマン
ホール等の底部に設置されるとともに、ポンプの吸込口
を挿入する予旋回部と、前記流入水路から前記ポンプ井
またはマンホール等に流入した水を前記予旋回部に接線
方向またはこれに近い方向で導いて、該予旋回部内でポ
ンプ羽根車の回転方向と同じ方向に旋回する予旋回流を
発生させる少なくとも１つの流入路とを備えており、前
記予旋回部の底部が中央部の嵩上げ部と、この嵩上げ部
を取り囲む環状の溝部とを備えた有段型断面に構成され
ている予旋回槽あって、前記嵩上げ部の頂上に第１ワッ
シャが載置され、前記環状の溝部に円周方向の間隔を有
して複数の透孔を貫設した環状の第２ワッシャが載置さ
れているとともに、この載置状態で前記第１ワッシャの
中心孔と該中心孔に連通して前記嵩上げ部の頂上に貫設
された第１挿通孔を通した第１締結部材により前記予旋
回部の底部が前記ポンプ井またはマンホール等の底部に
締結され、かつ前記第２ワッシャの複数の透孔とこれら
複数の透孔に連通して前記環状の溝部に貫設された第２
挿通孔を通した第２締結部材により前記予旋回部の底部
が前記ポンプ井またはマンホール等の底部に締結されて
いることを特徴としている。さらに、請求項３に記載の
予旋回槽は、流入水路の下流端に連通して構築されたポ
ンプ井またはマンホール等の底部に設置されるととも
に、ポンプの吸込口を挿入する予旋回部と、前記流入水
路から前記ポンプ井またはマンホール等に流入した水を
前記予旋回部に接線方向またはこれに近い方向で導い
て、該予旋回部内でポンプ羽根車の回転方向と同じ方向
に旋回する予旋回流を発生させる少なくとも１つの流入
路とを備えているとともに、前記予旋回部の底部が中央
部の嵩上げ部と、この嵩上げ部を取り囲む環状の溝部と
を備えた有段型断面に構成されている予旋回槽あって、
少なくとも前記嵩上げ部の頂上全面を覆う大径のワッシ
ャが該嵩上げ部に被着され、この被着状態で該大径のワ
ッシャの中心孔と該中心孔に連通して前記嵩上げ部の頂
上に貫設された挿通孔を通した締結部材により前記予旋
回部の底部が前記ポンプ井またはマンホール等の底部に
締結されていることを特徴としている。

【００１３】請求項１、請求項２および請求項３に記載
の発明によれば、ポンプを運転することにより、ポンプ
井内の水は少なくとも１つの流入路を通って予旋回部に
流入し、該予旋回部内でポンプ羽根車の回転方向と同じ
方向に予旋回する。このため、ポンプの吸込口の全周か
ら効率よくスムーズ吸込むことができる。また、汚水中
継ポンプ場では、水に混入している砂などの固形物やス
カムなどを複数のフラット部の間に設けられているテー
パ部に沿って最深部に下降させ、ポンプの吸込口の直下
に集めることができるので、水とともに容易に排出され
ることになり、予旋回部内に残留・堆積するのを防止す
ることができる。一方、請求項１に記載の発明によれ
ば、予旋回槽は、その予旋回部の底部がワッシヤに貫設
した第１の透孔と、この第１の透孔に連通して予旋回部
の底部に貫設した第１挿通孔を通した第１締結部材およ
びワッシヤに貫設した複数の第２の透孔と、これら第２
の透孔に連通して予旋回部の底部に貫設した第２挿通孔
を通した複数の第２締結部材によって、ポンプ井または
マンホールの底部に締結されるので、予旋回槽に負荷さ
れる力が複数の締結部材に分散される。また、請求項２
に記載の発明によれば、予旋回槽は、その予旋回部の底
部が第１ワッシャの中心孔と、この中心孔に連通して嵩
上げ部の頂上に貫設した第１挿通孔を通した第１締結部
材および第２ワッシャに貫設した複数の透孔を通した複
数の第２締結部材によって、ポンプ井またはマンホール
の底部に締結されるので、予旋回槽に負荷される力が複
数の締結部材に分散される。さらに、請求項３に記載の
発明によれば、予旋回槽は、その予旋回部の底部が少な
くとも嵩上げ部の頂上全面を覆って該嵩上げ部に被着さ
れた大径のワッシャの中心孔と、この中心孔に連通して
嵩上げ部の頂上に貫設した挿通孔を通した締結部材によ
って、ポンプ井またはマンホールの底部に締結されるの
で、締結部材の締結力は大径のワッシャを介して嵩上部
の頂上と立上がり部との境界部に直接作用して、該境界
部および立上がり部と環状の溝部における溝底との境界
部の揺動を抑えることができる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、請求項１に記載の発明に係
る予旋回槽の一実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は平面図、図２は図１のＡーＡ線断面図である。な
お、図９、図１０、図１１の比較例および図１２、図１
３の従来例と同一もしくは相当部分には、同一符号を付
して詳しい構造説明は省略する。図１および図２におい
て、強化プラスチック（ＦＲＰ）製の予旋回槽７におけ
る予旋回部８の底部１２はフラットに構成されており、
その上の略全面に円板状のワッシヤ１８が載置される。
ワッシヤ１８には、予旋回部８の底部１２の中央部に対
応する第１の透孔１９が貫設され、この第１の透孔１９
より径方向外側における同心円上の円周方等間隔に設定
した３箇所に第２の透孔２０，２０，２０が貫設されて
いる。また、ワッシヤ１８を予旋回部８の底部１２に載
置した時に、第１の透孔１９に連通する第１挿通孔２１
が予旋回部８の底部１２に貫設され、かつ第２の透孔２
０，２０，２０に連通する第２挿通孔２２，２２，２２
が前記底部１２に貫設される。

【００１５】予旋回槽７は、ポンプ井２の落とし孔６に
嵌合して設置される。ここで、ポンプＰ１またはＰ２を
運転することにより、ポンプ井２内の水は第１流入路
９、第２流入路１０および第３流入路１１の少なくとも
１つの流入路を通って予旋回部８に流入し、該予旋回部
８内でポンプ羽根車の回転方向Ｒ１と同じ方向Ｒ２に予
旋回する。このため、ポンプＰ１またはＰ２の吸込口５
の全周から効率よくスムーズ吸込まれることになる。ま
た、汚水中継ポンプ場では、水に混入している砂などの
固形物やスカムなどをポンプＰ１またはＰ２の吸込口５
の直下に集めることができるので、水とともに容易に排
出できる。

【００１６】予旋回槽７を落とし孔６に嵌合して設置す
る場合には、ポンプ井２の底部２Ａから立上がっている
アンカーボルトによってなる第１締結部材２３を第１挿
通孔２１と第１の透孔１９に通し、かつポンプ井２の底
部２Ａから立上がっている３本のアンカーボルトによっ
てなる第２締結部材２４，２４、２４を第２挿通孔２
２，２２，２２と第２の透孔２０，２０，２０に通し、
第１締結部材２３および第２締結部材２４，２４、２４
のそれぞれにナット１５を螺合することで、予旋回部８
の底部１２をポンプ井２の底部２Ａに締結固定する。

【００１７】このように、予旋回槽７は、その予旋回部
８の底部１２がワッシヤ１８に貫設した第１の透孔１９
と、この第１の透孔１９に連通して予旋回部８の底部１
２に貫設した第１挿通孔２１を通したアンカーボルトに
よってなる第１締結部材２３とこれに螺合したナット１
５およびワッシヤ１８に貫設した３つの第２の透孔２
０，２０，２０と、これら第２の透孔２０，２０，２０
に連通して予旋回部８の底部１２に貫設した３つの第２
挿通孔２２，２２，２２を通したアンカーボルトによっ
てなる複数の第２締結部材２４，２４、２４とこれらに
螺合したナット１５によって、ポンプ井２の底部２Ａに
締結されるので、予旋回槽７に負荷される力を４つの締
結部材２３、２４，２４、２４に分散することができ
る。このため、たとえ予旋回槽７および予旋回部８が大
型化するのに伴って、締結部に負荷される力が大きくな
っても底部１２に破損を生じることはない。

【００１８】つぎに、請求項２に記載の発明に係る予旋
回槽の一実施の形態を図面に基づいて説明する。図３は
平面図、図４は図３のＢーＢ線断面図である。なお、図
１および図２の請求項１に記載の発明と同一もしくは相
当部分には、同一符号を付して詳しい構造説明は省略す
る。図３および図４において、予旋回部８の底部１２
は、中央部に断面台形状の嵩上部１２Ａを設け、この嵩
上部１２Ａを取り囲む環状の溝部１２Ｂとを備えた有段
型断面に構成し、嵩上部１２Ａの下側空間部に樹脂パテ
１７を充填することによって、底部１２における中央部
の剛性を高めている。

【００１９】嵩上げ部１２Ａの頂上１２ａ１に第１ワッ
シャ２５が載置され、環状の溝部１２Ｂに環状の第２ワ
ッシャ２６が載置される。第１ワッシャ２５には頂上１
２ａ１の中央部に対応する中心孔２７が設けられてお
り、環状の第２ワッシャ２６には円周方等間隔に設定し
た３箇所に透孔２８，２８，２８が貫設されている。ま
た、第１ワッシャ２５を嵩上げ部１２Ａの頂上１２ａ１
に載置した時に、中心孔２７に連通する第１挿通孔２９
が頂上１２ａ１および嵩上部１２Ａの下側空間部に充填
されている樹脂パテ１７に貫設され、かつ環状の第２ワ
ッシャ２６の透孔２８，２８，２８に連通する第２挿通
孔３０，３０，３０が環状の溝部１２Ｂの底に貫設され
る。

【００２０】予旋回槽７は、請求項１に記載の発明と同
様に、ポンプ井２の落とし孔６に嵌合して設置される。
したがって、ポンプ井２内の水をポンプＰ１またはＰ２
の吸込口５の全周から効率よくスムーズ吸込まむことが
できるとともに、水に混入している砂などの固形物やス
カムなどをポンプＰ１またはＰ２の吸込口５の直下に集
めるて、水とともに容易に排出できる。

【００２１】予旋回槽７を落とし孔６に嵌合して設置す
る場合には、ポンプ井２の底部２Ａから立上がっている
アンカーボルトによってなる第１締結部材２３を第１挿
通孔２９と中心孔２７に通し、かつポンプ井２の底部２
Ａから立上がっている３本のアンカーボルトによってな
る第２締結部材２４，２４、２４を第２挿通孔３０，３
０，３０と透孔２８，２８，２８に通し、第１締結部材
２３および第２締結部材２４，２４、２４のそれぞれに
ナット１５を螺合することで、予旋回部８の底部１２を
ポンプ井２の底部２Ａに締結固定する。

【００２２】このように、予旋回槽７は、その予旋回部
８の底部１２が第１ワッシヤ２５の中心孔２７と、この
中心孔２７に連通して嵩上げ部１２Ａの頂上１２ａ１に
貫設した第１挿通孔２９を通したアンカーボルトによっ
てなる第１締結部材２３とこれに螺合したナット１５お
よび環状の第２ワッシヤ２６に貫設した３つの透孔２
８，２８，２８と、これら透孔２８，２８，２８に連通
して予旋回部８の底部１２に貫設した３つの第２挿通孔
３０，３０，３０を通したアンカーボルトによってなる
複数の第２締結部材２４，２４、２４とこれらに螺合し
たナット１５によって、ポンプ井２の底部２Ａに締結さ
れるので、予旋回槽７に負荷される力を４つの締結部材
２３、２４，２４、２４に分散することができる。この
ため、たとえ予旋回槽７および予旋回部８が大型化する
のに伴って、締結部に負荷される力が大きくなっても底
部１２に破損を生じることはない。

【００２３】つぎに、請求項３に記載の発明に係る予旋
回槽の一実施の形態を図面に基づいて説明する。図５は
平面図、図６は図５のＣーＣ線断面図である。なお、図
１および図２の請求項１に記載の発明と同一もしくは相
当部分には、同一符号を付して詳しい構造説明は省略す
る。図５および図６において、予旋回部８の底部１２
は、中央部に断面台形状の嵩上部１２Ａを設け、この嵩
上部１２Ａを取り囲む環状の溝部１２Ｂとを備えた有段
型断面に構成し、嵩上部１２Ａの下側空間部に樹脂パテ
１７を充填することによって、底部１２における中央部
の剛性を高めている。

【００２４】嵩上げ部１２Ａの頂上１２ａ１には、その
全面を覆う大径のワッシャ３１が載置される。大径のワ
ッシャ３１には頂上１２ａ１の中央部に対応する中心孔
３２が設けられており、頂上１２ａ１への載置状態で中
心孔３２に連通する挿通孔３３が頂上１２ａ１および嵩
上部１２Ａの下側空間部に充填されている樹脂パテ１７
に貫設される。

【００２５】予旋回槽７は、請求項１および請求項２に
記載の発明と同様に、ポンプ井２の落とし孔６に嵌合し
て設置される。したがって、ポンプ井２内の水をポンプ
Ｐ１またはＰ２の吸込口５の全周から効率よくスムーズ
吸込まむことができるとともに、水に混入している砂な
どの固形物やスカムなどをポンプＰ１またはＰ２の吸込
口５の直下に集めるて、水とともに容易に排出できる。

【００２６】予旋回槽７を落とし孔６に嵌合して設置す
る場合には、ポンプ井２の底部２Ａから立上がっている
アンカーボルトによってなる第１締結部材２３を挿通孔
３３と中心孔３２に通し、これにナット１５を螺合する
ことで、予旋回部８の底部１２をポンプ井２の底部２Ａ
に締結固定する。

【００２７】このように、予旋回槽７は、その予旋回部
８の底部１２が嵩上げ部１２Ａの頂上１２ａ１の全面を
覆って嵩上げ部１２に載置された大径のワッシャ３１の
中心孔３２と、この中心孔３２に連通して嵩上げ部１２
Ａの頂上１２ａ１に貫設した挿通孔３３を通したアンカ
ーボルトによってなる締結部材２３とこれに螺合したナ
ット１５によって、ポンプ井２の底部２Ａに締結される
ので、締結部材２３の締結力は大径のワッシャ３１を介
して嵩上部１２Ａの頂上１２ａ１と立上がり部１２ａ２
との境界部Ｙ１に直接作用して、該境界部Ｙ１および立
上がり部１２ａ２と環状の溝部１２Ｂにおける溝底との
境界部Ｙ２の揺動を抑えることができる。このため、た
とえ予旋回槽７および予旋回部８が大型化するのに伴っ
て、締結部に負荷される力が大きくなっても底部１２に
破損を生じることはない。

【００２８】前記請求項１に記載の発明に係る実施の形
態では、円板状の無垢のワッシヤ１８を使用している
が、図７（Ａ）に示すように、複数の切欠１８ａ，１８
ａを設けることで重量の軽減を図って第１の透孔１９お
よび第２の透孔２０，２０，２０を貫設した円板状のワ
ッシヤ１８あるいは図７（Ｂ）に示すように、放射状に
延びるアーム１８Ａ，１８Ａ…を備え、第１の透孔１９
および第２の透孔２０，２０，２０を貫設したワッシヤ
１８を使用してもよい。また、前記請求項３に記載の発
明に係る実施の形態では、嵩上げ部１２Ａの頂上１２ａ
１の全面を覆って嵩上げ部１２に載置される大径のワッ
シャ３１を使用しているが、図８に示すように、嵩上げ
部１２Ａの頂上１２ａ１と立上がり部１２ａ２に被着で
きる大径のワッシャ３１を使用してもよい。

【００２９】なお、前記各実施の形態では、ポンプ井２
の落とし孔６に２つの予旋回槽７Ａ，７Ｂを嵌合固定
し、２台のポンプＰ１，Ｐ２を使用しているが、予旋回
槽７Ａ，７ＢとポンプＰ１，Ｐ２の数は２つのみに限定
されるものではなく、図示例よりも小さい落とし孔６に
１つの予旋回槽のみを嵌合固定し、１台のポンプのみを
使用した構造あるいは図示例よりも大きい落とし孔６に
３つ以上の予旋回槽を嵌合固定し、３台以上のポンプを
使用した構造であってもよい。

【００３０】さらに、予旋回槽７を汚水中継ポンプ場や
排水ポンプ場などのポンプ井２の底部に設置した構成で
説明しているが、マンホールの底部に設置される予旋回
槽にも適用可能である。

【００３１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明は、ポンプ
を運転することにより、ポンプ井内の水は少なくとも１
つの流入路を通って予旋回部に流入し、該予旋回部内で
ポンプ羽根車の回転方向と同じ方向に予旋回する。この
ため、ポンプの吸込口の全周から効率よくスムーズ吸込
むことができる。また、汚水中継ポンプ場では、水に混
入している砂などの固形物やスカムなどをポンプの吸込
口の直下に集めることができるので、水とともに容易に
排出されることになり、予旋回部内に残留・堆積するの
を防止することができるとともに、たとえ予旋回槽およ
び予旋回部が大型化するのに伴って、締結部に負荷され
る力が大きくなっても、予旋回部の底部の破損を確実に
防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】請求項１に記載の発明の一実施の形態を示す平
面図である。

【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。

【図３】請求項２に記載の発明の一実施の形態を示す平
面図である。

【図４】図３のＢ−Ｂ線断面図である。

【図５】請求項３に記載の発明の一実施の形態を示す平
面図である。

【図６】図５のＣ−Ｃ線断面図である。

【図７】（Ａ）（Ｂ）は請求項１に記載の発明に係るワ
ッシヤの変形例を示す平面図である。

【図８】請求項３に記載の発明に係るワッシヤの変形例
を示す縦断面図である。

【図９】比較例の平面図である。

【図１０】図９のＤ−Ｄ線断面図である。

【図１１】比較例における予旋回部の異なる底部を示す
縦断面図である。

【図１２】従来例の平面図である。

【図１３】図１２のＥ−Ｅ線断面図である。

【符号の説明】

１ 流入水路 ２ ポンプ井 ２Ａ ポンプ井の底部 ５ ポンプの吸込口 ７ 予旋回槽 ８ 予旋回部 ９ 第１流入路（流入路） １０ 第２流入路（流入路） １１ 第３流入路（流入路） １２ 予旋回部の底部 １２Ａ 嵩上げ部 １２ａ１ 嵩上げ部の頂上 １２ａ２ 嵩上げ部の立上がり部 １２Ｂ 環状の溝部 １８ ワッシヤ １９ 第１の透孔 ２０ 第２の透孔 ２１ 第１挿通孔 ２２ 第２挿通孔 ２３ アンカーボルト（第１締結部材） ２４ アンカーボルト（第２締結部材） ２５ 第１ワッシヤ ２６ 環状の第２ワッシヤ ２７ 中心孔 ２８ 透孔 ２９ 第１挿通孔 ３０ 第２挿通孔 ３１ 大径のワッシヤ ３２ 中心孔 ３３ 挿通孔 Ｐ１ ポンプ Ｐ２ ポンプ Ｒ１ ポンプ羽根車の回転方向 Ｒ２ 予旋回流の回転方向

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 流入水路の下流端に連通して構築された
   ポンプ井またはマンホール等の底部に設置されるととも
   に、ポンプの吸込口を挿入する予旋回部と、前記流入水
   路から前記ポンプ井またはマンホール等に流入した水を
   前記予旋回部に接線方向またはこれに近い方向で導い
   て、該予旋回部内でポンプ羽根車の回転方向と同じ方向
   に旋回する予旋回流を発生させる少なくとも１つの流入
   路とを備えており、前記予旋回部の底部がフラットに構
   成されている予旋回槽あって、前記予旋回部の底部の中
   央部に対応する第１の透孔を貫設し、この第１の透孔よ
   り径方向外側の複数箇所のそれぞれに第２の透孔を貫設
   したワッシヤが前記予旋回部の底部に載置されていると
   ともに、この載置状態で前記第１の透孔と該第１の透孔
   に連通して前記予旋回部の底部に貫設された第１挿通孔
   を通して第１締結部材により前記予旋回部の底部が前記
   ポンプ井またはマンホール等の底部に締結され、かつ前
   記第２の透孔と該第２の透孔に連通して前記予旋回部の
   底部に貫設された第２挿通孔を通して第２締結部材によ
   り前記予旋回部の底部が前記ポンプ井またはマンホール
   等の底部に締結されていることを特徴とする予旋回槽。
2. 【請求項２】 流入水路の下流端に連通して構築された
   ポンプ井またはマンホール等の底部に設置されるととも
   に、ポンプの吸込口を挿入する予旋回部と、前記流入水
   路から前記ポンプ井またはマンホール等に流入した水を
   前記予旋回部に接線方向またはこれに近い方向で導い
   て、該予旋回部内でポンプ羽根車の回転方向と同じ方向
   に旋回する予旋回流を発生させる少なくとも１つの流入
   路とを備えており、前記予旋回部の底部が中央部の嵩上
   げ部と、この嵩上げ部を取り囲む環状の溝部とを備えた
   有段型断面に構成されている予旋回槽あって、前記嵩上
   げ部の頂上に第１ワッシャが載置され、前記環状の溝部
   に円周方向の間隔を有して複数の透孔を貫設した環状の
   第２ワッシャが載置されているとともに、この載置状態
   で前記第１ワッシャの中心孔と該中心孔に連通して前記
   嵩上げ部の頂上に貫設された第１挿通孔を通した第１締
   結部材により前記予旋回部の底部が前記ポンプ井または
   マンホール等の底部に締結され、かつ前記第２ワッシャ
   の複数の透孔とこれら複数の透孔に連通して前記環状の
   溝部に貫設された第２挿通孔を通した第２締結部材によ
   り前記予旋回部の底部が前記ポンプ井またはマンホール
   等の底部に締結されていることを特徴とする予旋回槽。
3. 【請求項３】 流入水路の下流端に連通して構築された
   ポンプ井またはマンホール等の底部に設置されるととも
   に、ポンプの吸込口を挿入する予旋回部と、前記流入水
   路から前記ポンプ井またはマンホール等に流入した水を
   前記予旋回部に接線方向またはこれに近い方向で導い
   て、該予旋回部内でポンプ羽根車の回転方向と同じ方向
   に旋回する予旋回流を発生させる少なくとも１つの流入
   路とを備えているとともに、前記予旋回部の底部が中央
   部の嵩上げ部と、この嵩上げ部を取り囲む環状の溝部と
   を備えた有段型断面に構成されている予旋回槽あって、
   少なくとも前記嵩上げ部の頂上全面を覆う大径のワッシ
   ャが該嵩上げ部に被着され、この被着状態で該大径のワ
   ッシャの中心孔と該中心孔に連通して前記嵩上げ部の頂
   上に貫設された挿通孔を通した締結部材により前記予旋
   回部の底部が前記ポンプ井またはマンホール等の底部に
   締結されていることを特徴とする予旋回槽。