JPH1113158A - 通気用受け材及びそれを用いた外壁通気構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 各構造材１，２，３及び各外壁材１７の間に
介在され、この各構造材１，２，３及び各外壁材１７の
対向方向と直角の幅方向に対向する両側面間に亘り複数
の切欠き凹部１１，１１，…が形成された各通気用受け
材８に対して、各外壁材１７内部の通気性を維持しつ
つ、その内部への虫の進入や炎の燃え上りを防止する。 【解決手段】 各通気用受け材８を、各切欠き凹部１１
を有する受け材本体９と、空気を通す多数の空気連通孔
１４，１４，…を有する板状物１０とで構成し、その板
状物１０を少なくとも各切欠き凹部１１を覆うように受
け材本体９の一方の側面９ｂに取り付けるようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、構造材及び外装材
の間に介在され、その構造材及び外装材の対向方向と直
角の幅方向に対向する両側面間に亘り通気部が形成され
た通気用受け材及びそれを用いた外壁通気構造に関する
技術分野に属する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、例えば実開昭５６−２９１０
７号公報や特開平５−５３３０号公報に示されているよ
うに、胴縁材に通気用孔や切欠き凹部等の通気部を形成
し、外装材内部の通気性を向上させてその耐久性を向上
させるようにすることが提案されている。また、実開昭
６３−１７４２１５号公報に示されているように、少な
くとも上下枠部に通気用孔等を設けた枠組構造が知られ
ている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、サイディン
グ材を外装材として使用する場合、柱、間柱及び横架材
等の構造材の外面側に通気性防水シートを貼り、この通
気性防水シートの外面側で上記構造材に胴縁材を止め付
け、この胴縁材の外面側に外壁材（サイディング材）を
止め付けた壁構造とする。そして、この場合も、上記従
来例のように、外壁材及び防水シート間の空間（壁内
部）に結露水が発生してもその壁内部を通気乾燥させる
ことによって、構造材の耐久性を向上させるようにする
ことが考えられる。

【０００４】そこで、上記外壁材及び防水シート間の空
間の通気性を確保するには、その空間がその周囲の胴縁
材により略密閉状とされているため、上記従来例の胴縁
材の如く、その胴縁材に、上記構造材及び外壁材の対向
方向と直角の幅方向に対向する両側面間に亘って通気用
孔や切欠き凹部等の通気部を設ける必要がある。

【０００５】しかし、胴縁材に通気用孔や切欠き凹部等
の通気部を設けるのみでは、以下のような問題が発生す
る。すなわち、 胴縁材の通気部から虫が進入して壁内部に巣を作る
ことがある。

【０００６】 胴縁材の側面全体に対する通気開口率
を大きくすると、火災時に炎が通気部内を伝わって壁内
部に延焼が速く広がる。これを防止するには、一般に、
上記通気開口率を７％以下にする必要があり、その場合
には通気性が悪化してしまう。

【０００７】 上記特開平５−５３３０号公報に示さ
れている胴縁材のように、胴縁材の内面側（防水シート
側）に切欠き凹部を形成すると、その胴縁材により防水
シートを均一に押さえることができず、比較的強い風が
切欠き凹部内に入ると、その切欠き凹部内に防水シート
が撓んでその通気部を閉塞する場合があり、所望の通気
性が確保されないという問題がある。

【０００８】本発明は斯かる諸点に鑑みてなされたもの
であり、その目的とするところは、上述の如く通気部を
有する胴縁材と同様の通気用受け材に対して、その構成
を改良することによって、壁内部の通気性を維持しつ
つ、その内部への虫の進入や炎の燃え上りを防止すると
ともに、通気部がたとえ受け材の防水シート側に形成さ
れていても、防水シートの通気部内への浮き上りを防止
して通気性を確保しようとすることにある。尚、ここで
上記従来技術の胴縁材と本発明の受け材とは、どちらも
構造材と外装材との間に介在し、通気空間を設けるため
の部材であるが、本発明の受け材は所定の仕様に基づい
て構造材に強固に釘着一体化されて耐力壁構造に寄与す
るものであり、胴縁材は単に外装材を固定するだけで耐
力壁としての構造は得られないという違いがある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、この発明では、通気用受け材として、空気を通す
多数の空気連通孔を有する板状物が通気部を覆うように
取り付けられているものとした。

【００１０】具体的には、請求項１の発明では、構造材
及び外装材の間に介在され、該構造材及び外装材の対向
方向と直角の幅方向に対向する両側面間に亘り通気部が
形成された通気用受け材を対象とする。

【００１１】そして、空気を通す多数の空気連通孔を有
する板状物が、少なくとも上記通気部を覆うように取り
付けられていることを特徴とする。

【００１２】このことにより、空気連通孔を、空気が通
過可能でかつ虫が進入不能の大きさにすれば、壁内部へ
の虫の進入は容易に防ぐことができる。そして、この空
気連通孔を板状物に多数設けることで、板状物を取り付
けても受け材の側面全体に対する通気開口率を殆ど低下
させることはない。また、板状物をガラス繊維等の不燃
性材料とすることで、炎の燃え上りを防止することがで
きる。よって、壁内部の通気性を維持しつつ、防虫性及
び防火性を向上させることができる。

【００１３】請求項２の発明では、請求項１の発明にお
いて、板状物は、通気部以外の部分に空気連通孔を有し
ない取付部を備えているものとする。

【００１４】このことで、板状物を、空気連通孔を有し
ない取付部においてタッカー等で比較的容易にかつ強固
に受け材の本体等に固定することができる。よって、板
状物の組付作業性及び信頼性を向上させることができ
る。

【００１５】請求項３の発明は、通気受け材を用いた外
壁通気構造に関するものであり、この発明では、建築物
の柱、間柱及び横架材からなる構造材の外面側に、該外
面側に貼られた通気性防水シートを介在させて請求項１
又は２記載の通気用受け材が取り付けられ、該通気用受
け材の外面側に外装材が止め付けられているものとす
る。

【００１６】この発明により、外装材及び防水シート間
の空間の通気性を容易にかつ安定的に確保することがで
きるとともに、防虫及び防火効果を向上させることがで
きる。また、受け材の防水シート側に切欠き凹部を形成
する場合、板状物がない状態では、防水シートを均一に
押さえることができないので、強風が切欠き凹部内に吹
き込むと、その凹部内に防水シートが撓んで通気性が悪
化する要因となる。しかし、この発明では、板状物の防
水シート側端面により防水シートを均一に押さえること
ができるとともに、板状物により強風が弱められるの
で、防水シートが切欠き凹部内に浮き上がることがな
く、その通気性を良好に維持することができる。よっ
て、通気部が受け材の防水シート側に形成されていて
も、防水シートの通気部内への浮き上りを防止して通気
性を確保することができ、構造材等の耐久性を確実に向
上させることができる。

【００１７】

【発明の実施の形態】

（実施形態１）図１〜図３は、本発明の実施形態１に係
る通気用受け材８，８，…を用いた外壁通気構造を示
し、上下方向に延びる互いに平行な２本の柱１，１の間
に、該各柱１と平行に３本の間柱２，２，…が略等間隔
に設けられている。この各柱１及び各間柱２は、上下端
部及びその中間部において３本の横架材３，３，…によ
り結合され、各柱１、各間柱２及び各横架材３は全て構
造材とされている。

【００１８】上記各柱１、各間柱２及び各横架材３の外
面側には、１枚の通気性防水シート５が貼られ、その防
水シート５を介在させた状態で上記各柱１、各間柱２及
び各横架材３にそれぞれ通気用受け材８，８，…が釘に
より取り付けられている。この各受け材８の長手方向
は、その各受け材８が取り付けられている各柱１、各間
柱２及び各横架材３の長手方向とそれぞれ一致するよう
になされている。そして、上記各受け材８の外面側に
は、外装材としての３枚の矩形状外壁材（サイディング
材）１７，１７，…が複数の釘１８，１８，…によりそ
れぞれ取り付けられている。このことで、各受け材８は
上記各構造材１，２，３及び各外壁材１７の間に介在さ
れていることになる。

【００１９】上記各通気用受け材８は、図４〜図６に示
すように、受け材本体９と、この受け材本体９に取り付
けられた板状物１０とからなる。上記受け材本体９は、
上記各構造材１，２，３及び各外壁材１７の対向方向
（受け材本体９の厚み方向）と直角の幅方向に対向する
両側面９ａ，９ｂ間に亘り通気部としての複数の切欠き
凹部１１，１１，…が受け材本体９の長手方向に略等間
隔で形成されている。この各切欠き凹部１１は、受け材
本体９の内面側（防水シート５側）に円弧状に形成され
ている。

【００２０】一方、上記板状物１０は、空気を通す多数
の略円形状の空気連通孔１４，１４，…を有し、上記受
け材本体９の各切欠き凹部１１を覆うように該受け材本
体９の一方の側面（両柱１，１及び上下端部の横架材
３，３に取り付けられた各受け材８では、その各受け材
８によって囲まれた側とは反対側の側面：外周側側面）
９ｂに取付固定されている。この板状物１０は、その幅
及び長さがその板状物１０が取り付けられる受け材本体
９の厚み及び長さとそれぞれ略等しく形成され、その受
け材本体９の側面９ｂ全体に設けられている。このこと
で、図５に示すように、板状物１０は、受け材本体９で
は防水シート５を押さえることができない各切欠き凹部
１１の箇所においてもその内面側（防水シート５側）の
端面により防水シート５を押さえることができるように
なっている。

【００２１】また、上記板状物１０において、受け材本
体９の切欠き凹部１１に対応した受け材本体９の厚み方
向略中央部（板状物１０の幅方向略中央部）から内面側
のみに上記各空気連通孔１４が形成されている。そし
て、その板状物１０において受け材本体９の厚み方向略
中央部から外面側は、この板状物１０をタッカーで受け
材本体９の各切欠き凹部１１以外の部分に取り付けるた
めの取付部１５とされ、この取付部１５には空気連通孔
等の孔は全く形成されていない。

【００２２】さらに、上記板状物１０の各空気連通孔１
４の直径は０．１〜３ｍｍとされている。すなわち、こ
の各空気連通孔１４の直径は、０．１ｍｍよりも小さい
と各空気連通孔１４ないし各切欠き凹部１１から各外壁
材１７及び防水シート５間の空間（各外壁材１７内部）
への通気性の悪化を招く一方、３ｍｍよりも大きいとそ
の内部への虫の進入や炎の燃え上がりを有効に防止する
ことができなくなるので、０．１〜３ｍｍとしている。

【００２３】したがって、上記実施形態１では、各構造
材１，２，３及び各外装材１７の間に介在された各通気
用受け材８が、各切欠き凹部１１を有する受け材本体９
と、直径が０．１〜３ｍｍの空気を通す多数の空気連通
孔１４，１４，…を有する板状物１０とからなり、この
板状物１０が各切欠き凹部１１を覆うよう受け材本体９
に取り付けられているので、各空気連通孔１４ないし各
切欠き凹部１１から各外壁材１７内部への虫の進入を容
易に防止することができる。そして、板状物１０には各
空気連通孔１４が多数設けられているので、この板状物
１０を受け材本体９に取り付けても各受け材８の側面全
体に対する通気開口率を殆ど低下させることはない。ま
た、板状物１０をガラス繊維等の不燃性材料とすれば、
板状物１０の燃焼を防止することができる。さらに、各
切欠き凹部１１が受け材本体９の防水シート５側に形成
されていて、受け材本体９のみでは防水シート５を均一
に押さえることができず、強風が切欠き凹部１１内に吹
き込むと、その凹部１１内に防水シート５が撓んで通気
性が悪化する要因となる。しかし、この実施形態では、
板状物１０の防水シート５側の端面により防水シート５
を均一に押さえることができるとともに、板状物１０に
より強風が弱められるので、防水シート５の各切欠き凹
部１１内への浮き上がりによってその通気性が阻害され
るという問題はない。よって、各外壁材１７内部の通気
性を維持しつつ、防虫性及び防火性を向上させることが
でき、延いては各構造材１，２，３等の耐久性を向上さ
せることができる。

【００２４】また、板状物１０は、各切欠き凹部１１以
外の部分に空気連通孔等を有しない取付部１５を備えて
いるので、板状物１０を各空気連通孔１４を有する部分
で受け材本体９に取り付ける場合よりも、その取付部１
５においてタッカー、接着剤又はテープ等で容易にかつ
強固に取付固定することができる。よって、板状物１０
の組付作業性及び信頼性を向上させることができる。

【００２５】（実施形態２）図７及び図８は本発明の実
施形態２を示し（尚、以下の各実施形態では図６と同じ
部分については同じ符号を付してその詳細な説明は省略
する）、各通気用受け材８の受け材本体９に形成した通
気部とその受け材本体９の側面９ｂに取り付けられてい
る板状物１０とが上記実施形態１と異なる。

【００２６】すなわち、この実施形態では、図７に示す
ように、受け材本体９の両側面９ａ，９ｂの厚み方向略
中央部に、通気部としての複数の略円形状通気用孔１
２，１２，…が受け材本体９の長手方向に略等間隔で設
けられている。そして、板状物１０は、図８に示すよう
に、全体が網目状のものとされ、その略正方形状の隙間
が空気連通孔１４とされている。そして、上記実施形態
１と同様に、上記板状物１０が受け材本体９の一方の側
面９ｂ全体に取り付けられている。上記各空気連通孔１
４の各辺の長さは、上記実施形態１と同様の理由から
０．１〜３ｍｍとされている。尚、各空気連通孔１４の
各辺の長さは、１ｍｍ〜１．５ｍｍ（１４〜１８メッシ
ュ）とすることがより望ましい。

【００２７】したがって、この実施形態でも、上記実施
形態１と同様に、各外壁材１７内部の通気性を良好に維
持しつつ、防虫及び防火効果を向上させることができ
る。

【００２８】尚、上記実施形態２では、各空気連通孔１
４である網目の隙間を略正方形状としたが、少なくとも
一辺が０．１〜３ｍｍの長方形状であっても本発明を適
用することができる。また、各空気連通孔１４としての
隙間形状が菱形や三角形、その他の多角形であってもよ
い。

【００２９】さらに、上記実施形態２では、板状物１０
の全体を網目状のものとしたが、上記実施形態１と同様
に、各通気用孔１２以外の部分、つまり受け材本体９の
厚み方向両端部又は隣設する通気用孔１２，１２間の部
分に空気連通孔等を有しない取付部１５を備えるように
してもよい。

【００３０】（実施形態３）図９は本発明の実施形態３
を示し、板状物１０全体にスリット状の空気連通孔１
４，１４，…が形成されたものである。この各空気連通
孔１４の開口寸法（スリット幅）は、上記各実施形態と
同様に、０．１〜３ｍｍとされている。尚、この実施形
態では、受け材本体９は、上記実施形態１，２のいずれ
かと同じものが使用されている。したがって、この実施
形態でも、上記実施形態１，２と同様の作用効果が得ら
れる。

【００３１】尚、板状物１０の各空気連通孔１４は、上
記各実施形態１〜３で述べた形状に限らず、虫が通過不
能であればどのような形状であってもよい。また、受け
材本体９の通気部も円弧状の凹部や円形状の孔に限ら
ず、どのような形状であっても本発明を適用することが
できる。

【００３２】さらに、板状物１０の材質は限定しない
が、防火性の点では不燃性材料の使用が好ましい。

【００３３】そして、上記各実施形態では、両柱１，１
及び上下端部の横架材３，３に取り付けられた各受け材
８では、その受け材本体９の外周側側面９ｂに板状物１
０を取付固定したが、受け材本体９の各受け材８によっ
て囲まれた側の側面（内周側側面）９ａに板状物１０を
取り付けるようにしてもよい。このことでも、各外壁材
１７内部への虫の進入や炎の燃え上りを防止することが
できる。

【００３４】また、上記各実施形態では、各受け材８毎
に１つの板状物１０を取り付けるようにしたが、受け材
本体９の各切欠き凹部１１又は通気用孔１２とその周囲
近傍部とを覆う複数の板状物を受け材本体９に取り付け
るようにしても本発明を適用することができる。

【００３５】さらに、本発明は通気用受け材に関するも
のであるが、本発明の受け材８をそのまま胴縁材として
使用することもでき、本発明の技術内容をそのまま一般
的な胴縁材に適用することができる。

【００３６】

【実施例】次に、具体的に実施した実施例について説明
する。先ず、上記実施形態１と同様の外壁通気構造とな
るものを作成した（実施例１）。すなわち、通気性防水
シート５をタッカーで各柱１、各間柱２及び各横架材３
に止め付けた後、各通気用受け材８を、釘Ｎ７５を用い
て各柱１、各間柱２及び各横架材３に２００ｍｍピッチ
でそれぞれ取り付け、各外壁材１７として幅９１０ｍｍ
×長さ１８２０ｍｍ×厚さ１２ｍｍの火山性ガラス質複
層板を、各釘１８としてＳＦＮ５０を用いて外周１００
ｍｍピッチ、中通２００ｍｍピッチで上記各通気用受け
材８にそれぞれ取り付けた。

【００３７】このとき、各通気用受け材８の受け材本体
９の幅及び厚さをそれぞれ４５ｍｍ及び２０ｍｍとし、
受け材本体９に各切欠き凹部１１を１００ｍｍピッチで
設けるとともに、その各切欠き凹部１１の幅及び最大深
さをそれぞれ５０ｍｍ及び６ｍｍとした。また、板状物
１０は、その幅及び厚さがそれぞれ２０ｍｍ及び１ｍｍ
である塩化ビニル製シートを用いて、上記各切欠き凹部
１１に対応して受け材８の厚み方向略中央部から内面側
のみに直径２ｍｍの空気連通孔１４，１４，…をプレス
で開けることにより作成した。この各空気連通孔１４
は、長手方向に３ｍｍピッチとし、幅方向に２ｍｍピッ
チで４列として隣り合う列同士で各孔１４の中心位置を
互いに長手方向に１．５ｍｍだけずらして設けた。そし
て、上記板状物１０を、空気連通孔等を有しない取付部
１５で上記受け材本体９の側面９ｂにタッカーで取り付
けた。

【００３８】続いて、上記実施形態２と同様の外壁通気
構造となるものを作成した（実施例２）。このとき、各
通気用受け材８における受け材本体９の幅及び厚さは上
記実施例１のものと同じであり、各通気用孔１２をその
直径を８ｍｍとして５０ｍｍピッチで設けた。また、板
状物１０は、フェノール含浸ガラスクロス（不燃性材
料）を用いて網目状のものとし、幅及び厚さをそれぞれ
２０ｍｍ及び０．７ｍｍとした。この網目の隙間である
各空気連通孔１４の各辺の長さは、約２．１ｍｍとし
た。

【００３９】そして、比較のために、各受け材本体９に
板状物１０が取り付けられていないことを除けば上記実
施例１，２とそれぞれ同じである２つの外壁通気構造と
なるものを作成した（比較例１，２）。

【００４０】次に、上記実施例１，２及び比較例１，２
において、最下部の横架材３に取り付けられた受け材８
の１つの切欠き凹部１１又は通気用孔１２の下側から、
バーナーによる炎の透過性及びエアガンによる通気性の
試験を行った。また、虫が各外壁材１７内部に進入した
か否かを調べた。

【００４１】この各試験の結果を表１に示す。このこと
より、比較例１，２のものでは、切欠き凹部１１又は通
気用孔１２から炎が高く通り抜け、この切欠き凹部１１
又は通気用孔１２が煙突の作用をしたのに対し、実施例
１，２のものでは、各板状物１０よりも上側にバーナー
の炎は通り抜けなかった。尚、実施例１の板状物１０
は、不燃性材料でないために燃えたが、瞬間的な炎の貫
通は防止することができ、不燃性材料とすれば、さらに
防火性が向上する。

【００４２】また、比較例１のものでは、エアガンの圧
縮空気は切欠き凹部１１をそのまま激しく通り抜け、防
水シート５の裏面にも空気が入って防水シート５が押し
出されて切欠き凹部１１を塞いだのに対し、実施例１の
ものでは、エアガンの圧縮空気は板状物１０によって弱
められ、防水シート５が撓んで切欠き凹部１１を閉塞す
るということはなかった。また、空気自体は十分に通り
抜け、通気性は十分であった。

【００４３】さらに、比較例１，２のものでは、各外壁
材１７内部に虫が進入したが、実施例１，２のもので
は、各外壁材１７内部への虫の進入は全くなかった。

【００４４】

【表１】

【００４５】以上の結果から、本実施例のものは、虫の
進入を防止することができ、しかも、通気も十分に行わ
れていることが判る。また、各切欠き凹部１１が各通気
性受け材８の防水シート５側に形成されていても、例え
ば台風時等の強風が各切欠き凹部１１内に吹き込んだ際
にその風を板状物１０が弱める効果を有するので、防水
シート５の凹部１１内への浮き上がりを防止して、通気
性を維持させることができる。そして、特に実施例２に
ついては防火に対しての効果が顕著であることが判る。

【００４６】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
よると、構造材及び外装材の間に介在され、該構造材及
び外装材の対向方向と直角の幅方向に対向する両側面間
に亘り通気部が形成された通気用受け材として、空気を
通す多数の空気連通孔を有する板状物が、少なくとも上
記通気部を覆うように取り付けられているものとしたこ
とにより、壁内部の通気性を維持しつつ、防虫性及び防
火性の向上化を図ることができる。

【００４７】請求項２の発明によると、板状物の通気部
以外の部分に空気連通孔を有しない取付部を備えるよう
にしたことにより、板状物の組付作業性及び信頼性の向
上化を図ることができる。

【００４８】請求項３の発明によると、外壁通気構造と
して、建築物の柱、間柱及び横架材からなる構造材の外
面側に、この外面側に貼られた通気性防水シートを介在
させて請求項１又は２記載の通気用受け材が取り付けら
れ、該通気用受け材の外面側に外装材が止め付けられて
いるものとしたことにより、構造材等の耐久性の向上化
を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態１に係る通気用受け材を用い
た外壁通気構造を示す正面図である。

【図２】図１のII−II線断面図である。

【図３】図１のIII −III 線断面図である。

【図４】通気用受け材を構造材に取り付けた状態を示す
斜視図である。

【図５】図４のＶ−Ｖ線断面図である。

【図６】通気用受け材の構成を示す斜視図である。

【図７】実施形態２に係る通気用受け材の受け材本体を
示す斜視図である。

【図８】実施形態２に係る通気用受け材の板状物を示す
平面図である。

【図９】実施形態３に係る通気用受け材の板状物を示す
平面図である。

【符号の説明】

１ 柱（構造材） ２ 間柱（構造材） ３ 横架材（構造材） ５ 通気性防水シート ８ 通気用受け材 １０ 板状物 １１ 切欠き凹部（通気部） １２ 通気用孔（通気部） １４ 空気連通孔 １５ 取付部 １７ 外壁材（外装材）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小松原 勝之 大阪府大阪市北区中之島２丁目３番18号 大建工業株式会社内 (72)発明者 三村 清 大阪府大阪市北区中之島２丁目３番18号 大建工業株式会社内 (72)発明者 西野 均 大阪府大阪市北区中之島２丁目３番18号 大建工業株式会社内 (72)発明者 東 明久 大阪府大阪市北区中之島２丁目３番18号 大建工業株式会社内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 構造材及び外装材の間に介在され、該構
   造材及び外装材の対向方向と直角の幅方向に対向する両
   側面間に亘り通気部が形成された通気用受け材であっ
   て、 空気を通す多数の空気連通孔を有する板状物が、少なく
   とも上記通気部を覆うように取り付けられていることを
   特徴とする通気用受け材。
2. 【請求項２】 板状物は、通気部以外の部分に空気連通
   孔を有しない取付部を備えていることを特徴とする請求
   項１記載の通気用受け材。
3. 【請求項３】 建築物の柱、間柱及び横架材からなる構
   造材の外面側に、該外面側に貼られた通気性防水シート
   を介在させて請求項１又は２記載の通気用受け材が取り
   付けられ、該通気用受け材の外面側に外装材が止め付け
   られていることを特徴とする外壁通気構造。