JPH11131694A - ロッド定着体 - Google Patents
ロッド定着体Info
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- JPH11131694A JPH11131694A JP30964597A JP30964597A JPH11131694A JP H11131694 A JPH11131694 A JP H11131694A JP 30964597 A JP30964597 A JP 30964597A JP 30964597 A JP30964597 A JP 30964597A JP H11131694 A JPH11131694 A JP H11131694A
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- JP
- Japan
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- rod
- tapered
- pin
- hole
- fixing body
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 高緊張下において繊維強化プラスチック製の
緊張材（ロッド）を確実に挟持することができると共
に、緊張操作性に優れ、かつ、繰り返し使用可能なロッ
ド定着体を提供すること。 【解決手段】 定着体本体１０に設けた１以上のテーパ
ー孔１１にテーパーピン３０を挿入してテーパー孔１１
内のロッド５０を定着させるロッド定着体１において、
上記テーパーピン３０にロッド挟持力発生用切り込み溝
３６ａ〜３６ｇを設けた。
緊張材（ロッド）を確実に挟持することができると共
に、緊張操作性に優れ、かつ、繰り返し使用可能なロッ
ド定着体を提供すること。 【解決手段】 定着体本体１０に設けた１以上のテーパ
ー孔１１にテーパーピン３０を挿入してテーパー孔１１
内のロッド５０を定着させるロッド定着体１において、
上記テーパーピン３０にロッド挟持力発生用切り込み溝
３６ａ〜３６ｇを設けた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、一方向に補強され
た繊維強化プラスチック材のような異方性の複合材料か
らなるロッドを引張力が作用する条件下で定着させるロ
ッド定着体に関するものである。
た繊維強化プラスチック材のような異方性の複合材料か
らなるロッドを引張力が作用する条件下で定着させるロ
ッド定着体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一方向の引張り強度を強化した繊維強化
プラスチック製のロッドは、従来から知られ、各種用途
に利用されているが、このようなロッドを高張力鋼材の
代わりにプレストレストコンクリート用緊張材として用
いれば、耐食性において卓越したものとなり、高度の耐
食環境下においてもコンクリートの被覆厚さを特別に大
きくする必要がない。しかも、繊維強化プラスチック製
のロッドの比重は、鋼材の６分の１程度であるため、部
体の軽量化を図ることができる。さらに、繊維強化プラ
スチック製のロッドのヤング率が鋼材より小さいため、
応力損失も小さくて済むなどのメリットがある。特に、
腐食破断に関しては、鋼材において認められる応力腐食
による破断が発生することを避けることができる。
プラスチック製のロッドは、従来から知られ、各種用途
に利用されているが、このようなロッドを高張力鋼材の
代わりにプレストレストコンクリート用緊張材として用
いれば、耐食性において卓越したものとなり、高度の耐
食環境下においてもコンクリートの被覆厚さを特別に大
きくする必要がない。しかも、繊維強化プラスチック製
のロッドの比重は、鋼材の６分の１程度であるため、部
体の軽量化を図ることができる。さらに、繊維強化プラ
スチック製のロッドのヤング率が鋼材より小さいため、
応力損失も小さくて済むなどのメリットがある。特に、
腐食破断に関しては、鋼材において認められる応力腐食
による破断が発生することを避けることができる。
【０００３】ところで、このような緊張材として繊維強
化プラスチックを用いることについての研究は、１９５
０〜６０年代にわたって米国、英国およびソ連などにお
いて行われてきたが、このものに引張り荷重を継続して
加えた場合に、複合体内の個々の補強繊維（ガラス繊維
など）に生ずる引張り応力の度合いが一様でないため、
時間の経過とともに引張り荷重が低下する現象、すなわ
ち、静的疲労が認められ、その研究および利用が一時中
断状態になっている。しかし、近年になって等断面を有
する繊維強化プラスチック製品に一定の張力を加えつつ
収束、成形させるプルトリュージョン（Ｐｕｌｔｒｕｓ
ｉｏｎ）法などが開発され、上記した静的疲労による荷
重低下が大幅に改善され、緊張材としての利用が再び注
目されつつある。
化プラスチックを用いることについての研究は、１９５
０〜６０年代にわたって米国、英国およびソ連などにお
いて行われてきたが、このものに引張り荷重を継続して
加えた場合に、複合体内の個々の補強繊維（ガラス繊維
など）に生ずる引張り応力の度合いが一様でないため、
時間の経過とともに引張り荷重が低下する現象、すなわ
ち、静的疲労が認められ、その研究および利用が一時中
断状態になっている。しかし、近年になって等断面を有
する繊維強化プラスチック製品に一定の張力を加えつつ
収束、成形させるプルトリュージョン（Ｐｕｌｔｒｕｓ
ｉｏｎ）法などが開発され、上記した静的疲労による荷
重低下が大幅に改善され、緊張材としての利用が再び注
目されつつある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような、繊維強化プラスチックを緊張材として利用する
には、定着および緊張操作が著しく困難である。すなわ
ち、繊維強化プラスチック材は、一方向にのみ強化され
たものであるから、これを従来のチャックを用いて引っ
張ると、引張り応力と同時に横方向の圧縮応力が発生
し、繊維強化プラスチック製の緊張材が見掛け上、細径
化する。従って、通常、用いられているような高張力鋼
材用の定着体を使用することができない。本発明は、こ
の問題に鑑みて創作されたものであり、その目的とする
ところは、高緊張下において繊維強化プラスチック製の
緊張材（ロッド）を確実に挟持することができると共
に、緊張操作性に優れ、かつ、繰り返し使用可能なロッ
ド定着体を提供することにある。
ような、繊維強化プラスチックを緊張材として利用する
には、定着および緊張操作が著しく困難である。すなわ
ち、繊維強化プラスチック材は、一方向にのみ強化され
たものであるから、これを従来のチャックを用いて引っ
張ると、引張り応力と同時に横方向の圧縮応力が発生
し、繊維強化プラスチック製の緊張材が見掛け上、細径
化する。従って、通常、用いられているような高張力鋼
材用の定着体を使用することができない。本発明は、こ
の問題に鑑みて創作されたものであり、その目的とする
ところは、高緊張下において繊維強化プラスチック製の
緊張材（ロッド）を確実に挟持することができると共
に、緊張操作性に優れ、かつ、繰り返し使用可能なロッ
ド定着体を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決し得る
本発明のロッド定着体は、定着体本体に設けた１以上の
テーパー孔にテーパーピンを挿入してテーパー孔内のロ
ッドを定着させるロッド定着体において、上記テーパー
ピンにロッド挟持力発生用切り込み溝を設けている。こ
のように、テーパーピンにロッド挟持力発生用切り込み
溝を設けることにより、テーパーピンは、テーパー孔内
に引き込まれると、ロッド挟持力発生用切り込み溝の溝
幅が狭まりロッドに圧着される。このテーパーピンをテ
ーパー孔から引き出すと、テーパーピンに蓄積された反
発力によってロッド挟持力発生用切り込み溝が開き、繰
り返し使用できる。
本発明のロッド定着体は、定着体本体に設けた１以上の
テーパー孔にテーパーピンを挿入してテーパー孔内のロ
ッドを定着させるロッド定着体において、上記テーパー
ピンにロッド挟持力発生用切り込み溝を設けている。こ
のように、テーパーピンにロッド挟持力発生用切り込み
溝を設けることにより、テーパーピンは、テーパー孔内
に引き込まれると、ロッド挟持力発生用切り込み溝の溝
幅が狭まりロッドに圧着される。このテーパーピンをテ
ーパー孔から引き出すと、テーパーピンに蓄積された反
発力によってロッド挟持力発生用切り込み溝が開き、繰
り返し使用できる。
【０００６】また、本発明は、テーパーピンの後端部に
あてがった押さえ具を締め付けボルトを介して定着体本
体に取り付けたから、締め付けボルトの締め付け具合を
調節することにより押さえ具を介してテーパーピンの圧
着力を個別に調整できる。また、本発明は、繊維強化プ
ラスチック製のロッドの端部がロッド本体より大径で、
かつ、真円に形成されているから、引張り応力と同時に
発生する横方向の圧縮応力に耐えられる。また、本発明
は、テーパーピンが、軸心部に貫通孔を有すると共に外
側面に後端部から前端部に至るに従い次第に接近するテ
ーパー部を有するテーパーピン本体と、上記貫通孔と上
記テーパー部とテーパーピン本体の一端面の三方にわた
って貫通しているロッド挟持力発生用切り込み溝から形
成されているから、テーパーピンは、テーパー孔内に引
き込まれると、ロッド挟持力発生用切り込み溝の溝幅が
狭まってロッドに圧着される。上記テーパーピンとして
は、ロッド挟持力発生用切り込み溝を、テーパーピン本
体の前後両部位にそれぞれ１以上設けたもの、あるい
は、ロッド挟持力発生用切り込み溝を、テーパーピン本
体の前方部にのみ１以上設けたものなどが望ましい。さ
らに、本発明は、テーパーピンが、複数のテーパーピン
片からなり、このテーパーピン片がそれぞれロッドを通
す貫通孔の一部を構成する内溝と定着体本体のテーパー
孔に対応するテーパー部を持ち、かつ、上記内溝と上記
テーパー部とテーパーピン片の一端面の三方にわたって
貫通しているロッド挟持力発生用切り込み溝を備えてい
るから、テーパーピン片は、テーパー孔内に引き込まれ
ると、テーパーピン片どうしが接近すると同時に、ロッ
ド挟持力発生用切り込み溝の溝幅が狭まってロッドに圧
着される。
あてがった押さえ具を締め付けボルトを介して定着体本
体に取り付けたから、締め付けボルトの締め付け具合を
調節することにより押さえ具を介してテーパーピンの圧
着力を個別に調整できる。また、本発明は、繊維強化プ
ラスチック製のロッドの端部がロッド本体より大径で、
かつ、真円に形成されているから、引張り応力と同時に
発生する横方向の圧縮応力に耐えられる。また、本発明
は、テーパーピンが、軸心部に貫通孔を有すると共に外
側面に後端部から前端部に至るに従い次第に接近するテ
ーパー部を有するテーパーピン本体と、上記貫通孔と上
記テーパー部とテーパーピン本体の一端面の三方にわた
って貫通しているロッド挟持力発生用切り込み溝から形
成されているから、テーパーピンは、テーパー孔内に引
き込まれると、ロッド挟持力発生用切り込み溝の溝幅が
狭まってロッドに圧着される。上記テーパーピンとして
は、ロッド挟持力発生用切り込み溝を、テーパーピン本
体の前後両部位にそれぞれ１以上設けたもの、あるい
は、ロッド挟持力発生用切り込み溝を、テーパーピン本
体の前方部にのみ１以上設けたものなどが望ましい。さ
らに、本発明は、テーパーピンが、複数のテーパーピン
片からなり、このテーパーピン片がそれぞれロッドを通
す貫通孔の一部を構成する内溝と定着体本体のテーパー
孔に対応するテーパー部を持ち、かつ、上記内溝と上記
テーパー部とテーパーピン片の一端面の三方にわたって
貫通しているロッド挟持力発生用切り込み溝を備えてい
るから、テーパーピン片は、テーパー孔内に引き込まれ
ると、テーパーピン片どうしが接近すると同時に、ロッ
ド挟持力発生用切り込み溝の溝幅が狭まってロッドに圧
着される。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、図面により本発明の実施の
形態を説明する。なお、この実施の形態では、３本のテ
ーパー孔を備えたロッド定着体について説明する。図１
に示すように、ロッド定着体１は、主として、テーパー
孔を有する定着体本体１０と、押さえ具２０と、テーパ
ーピン３０と、締め付けボルト４０から構成されてい
る。定着体本体１０は、図２に示すように、３本のテー
パー孔１１および後述するカプラー５の係合部５Ａが係
合する凹部１２を備えている。テーパー孔１１は、それ
ぞれ、定着体本体１０を貫通すると共に、定着体本体１
０の横手方向に一定の間隔で互いに平行に設けられてい
る。これらのテーパー孔１１内に、それぞれ、テーパー
ピン３０が挿入されている。テーパーピン３０の後端部
にあてがわれた押さえ具２０は、それぞれ、２本の締め
付けボルト４０によって定着体本体１０に取り付けられ
ている。
形態を説明する。なお、この実施の形態では、３本のテ
ーパー孔を備えたロッド定着体について説明する。図１
に示すように、ロッド定着体１は、主として、テーパー
孔を有する定着体本体１０と、押さえ具２０と、テーパ
ーピン３０と、締め付けボルト４０から構成されてい
る。定着体本体１０は、図２に示すように、３本のテー
パー孔１１および後述するカプラー５の係合部５Ａが係
合する凹部１２を備えている。テーパー孔１１は、それ
ぞれ、定着体本体１０を貫通すると共に、定着体本体１
０の横手方向に一定の間隔で互いに平行に設けられてい
る。これらのテーパー孔１１内に、それぞれ、テーパー
ピン３０が挿入されている。テーパーピン３０の後端部
にあてがわれた押さえ具２０は、それぞれ、２本の締め
付けボルト４０によって定着体本体１０に取り付けられ
ている。
【０００８】押さえ具２０は、筒体２１および筒体２１
の後端部に固定され、かつ、一対のボルト孔（図示せ
ず）を備えた押し板２２から構成されている。上記筒体
２１は、小径のテーパーピン端部押さえ２３および大径
のテーパー孔係合部２４から構成され、テーパーピン端
部押さえ２３でテーパーピン３０の後端部３２ａを押す
ようになっている。また、テーパー孔係合部２４は、テ
ーパー孔１１の後方に設けられている非テーパー孔１３
に係合している。ここで、テーパー孔１１およびテーパ
ーピン３０のテーパー角度は、３°〜９°の範囲が好ま
しい。また、テーパーピン３０の内面側に、テーパーピ
ン３０の後端部３２より全長の８０％以内の部分に細か
な表面溝を付与し、残りの２０％以上の部分を平坦なま
まにしておくことが、係合するロッドの挟持力を高める
のに有用である。
の後端部に固定され、かつ、一対のボルト孔（図示せ
ず）を備えた押し板２２から構成されている。上記筒体
２１は、小径のテーパーピン端部押さえ２３および大径
のテーパー孔係合部２４から構成され、テーパーピン端
部押さえ２３でテーパーピン３０の後端部３２ａを押す
ようになっている。また、テーパー孔係合部２４は、テ
ーパー孔１１の後方に設けられている非テーパー孔１３
に係合している。ここで、テーパー孔１１およびテーパ
ーピン３０のテーパー角度は、３°〜９°の範囲が好ま
しい。また、テーパーピン３０の内面側に、テーパーピ
ン３０の後端部３２より全長の８０％以内の部分に細か
な表面溝を付与し、残りの２０％以上の部分を平坦なま
まにしておくことが、係合するロッドの挟持力を高める
のに有用である。
【０００９】図４および図５に示すように、テーパーピ
ン３０は、テーパーピン本体３１が中空円錐台形を呈
し、その軸心部にロッドを通すための貫通孔３５を有す
ると共に、外周面に本体後端部３２から本体前端部３３
に至るに従い径が次第に細くなるテーパー部３４を備え
ている。また、このテーパーピン３０は、図３に示すよ
うに、貫通孔３５から放射状に設けられた４本のロッド
挟持力発生用切り込み溝（以下「切り込み溝」という）
３６ａ，３６ｂ，３６ｃ，３６ｄを持っている。テーパ
ーピン本体３１の前方部に位置している２本の切り込み
溝３６ａ，３６ｂは、図３に示すように、テーパーピン
本体３１の前端面３３ａとテーパー部３４と貫通孔３５
の三方にわたって貫通している。一方、テーパーピン本
体３１の後方部に位置している２本の切り込み溝３６
ｃ，３６ｄは、テーパーピン本体３１の後端面３２ａと
テーパー部３４と貫通孔３５の三方にわたって貫通して
いる。
ン３０は、テーパーピン本体３１が中空円錐台形を呈
し、その軸心部にロッドを通すための貫通孔３５を有す
ると共に、外周面に本体後端部３２から本体前端部３３
に至るに従い径が次第に細くなるテーパー部３４を備え
ている。また、このテーパーピン３０は、図３に示すよ
うに、貫通孔３５から放射状に設けられた４本のロッド
挟持力発生用切り込み溝（以下「切り込み溝」という）
３６ａ，３６ｂ，３６ｃ，３６ｄを持っている。テーパ
ーピン本体３１の前方部に位置している２本の切り込み
溝３６ａ，３６ｂは、図３に示すように、テーパーピン
本体３１の前端面３３ａとテーパー部３４と貫通孔３５
の三方にわたって貫通している。一方、テーパーピン本
体３１の後方部に位置している２本の切り込み溝３６
ｃ，３６ｄは、テーパーピン本体３１の後端面３２ａと
テーパー部３４と貫通孔３５の三方にわたって貫通して
いる。
【００１０】図３に示すように、切り込み溝３６ａおよ
び３６ｂは、互いに対峙するように配置され、切り込み
溝３６ｃおよび３６ｄも互いに対峙するように配置され
ている。しかし、切り込み溝３６ａと切り込み溝３６ｃ
は、テーパーピン本体３１の軸心（図示せず）を中心に
して９０°だけ位相が変位している。
び３６ｂは、互いに対峙するように配置され、切り込み
溝３６ｃおよび３６ｄも互いに対峙するように配置され
ている。しかし、切り込み溝３６ａと切り込み溝３６ｃ
は、テーパーピン本体３１の軸心（図示せず）を中心に
して９０°だけ位相が変位している。
【００１１】図６および図７に示すように、繊維強化プ
ラスチック製のロッド５０は、その端部５２に増径処理
および真円化処理が施されているが、異型であってもよ
い。ロッド５０の端部５２は、被覆した被覆材５３によ
りロッド本体５１より増径され、かつ、真円に仕上げら
れている。ロッド端部処理方法としては、例えば、和蝋
燭製造方式によりポリマーモルタルなどのグラウト剤を
被覆させる方法、低融点金属を被覆させる方法、あるい
は、ソーセージ製造方式により有機硬化剤を被覆させる
方法などがある。この際、被覆材５３の弾性率は、使用
するロッド本体５１の弾性率より小さいものが好まし
い。この処理を施すことにより、ロッド５０の端部５２
は、引張り応力と同時に発生する横方向の圧縮応力に耐
えられるようになる。
ラスチック製のロッド５０は、その端部５２に増径処理
および真円化処理が施されているが、異型であってもよ
い。ロッド５０の端部５２は、被覆した被覆材５３によ
りロッド本体５１より増径され、かつ、真円に仕上げら
れている。ロッド端部処理方法としては、例えば、和蝋
燭製造方式によりポリマーモルタルなどのグラウト剤を
被覆させる方法、低融点金属を被覆させる方法、あるい
は、ソーセージ製造方式により有機硬化剤を被覆させる
方法などがある。この際、被覆材５３の弾性率は、使用
するロッド本体５１の弾性率より小さいものが好まし
い。この処理を施すことにより、ロッド５０の端部５２
は、引張り応力と同時に発生する横方向の圧縮応力に耐
えられるようになる。
【００１２】上記ロッド５０は、ガラス繊維、炭素繊
維、ポリパラフェニレンテレフタルアミド繊維、芳香族
ポリエーテルアミド繊維などの長繊維を一方向に配列
し、不飽和ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、エポキシ
アクリレート樹脂などで、例えば、プルトルージョン
（Ｐｕｌｔｒｕｓｉｏｎ）法により棒状に成形したもの
などである。ロッド５０内の繊維含有比率（Ｖｆ）は、
３０〜７０容量％が好ましい。
維、ポリパラフェニレンテレフタルアミド繊維、芳香族
ポリエーテルアミド繊維などの長繊維を一方向に配列
し、不飽和ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、エポキシ
アクリレート樹脂などで、例えば、プルトルージョン
（Ｐｕｌｔｒｕｓｉｏｎ）法により棒状に成形したもの
などである。ロッド５０内の繊維含有比率（Ｖｆ）は、
３０〜７０容量％が好ましい。
【００１３】このロッド定着体を用いたコンクリート本
体へのプレストレス付与は、次のように行われる。すな
わち、図１５に示すように、コンクリート本体（コンク
リート未充填）２の左右に同構造のロッド定着体１およ
び１′を設置する。これらのロッド定着体１および１′
は、それぞれ、架台（Ｈ鋼）３上に設置されている。一
方、ロッド５０は、コンクリート本体２に通された後、
空間部４を経てロッド定着体１および１′の端部まで引
き入れられる。ロッド５０のセットが完了したら、双方
のロッド定着体１および１′の締め付けボルト４０を締
め付けて、押さえ具２０を介してテーパーピン３０を定
着体本体１０のテーパー孔１１に圧着させる。次に、ロ
ッド定着体１をカプラー５とゲビンデボーなどの高張力
緊張具６を用いて矢印Ａ方向にジャッキ７で引っ張る。
この引張り力によって、まず、テーパーピン本体３１の
切り込み溝３６ａ，３６ｂ，３６ｃ，３６ｄの溝幅が狭
まり、テーパーピン３０がロッド５０の端部５２に圧着
される。その後、ロッド５０に引張り（プレストレス）
がかかる。この状態でコンクリート本体２にコンクリー
トを投入し、コンクリートが固化した後、空間部４の矢
印Ｂの箇所でロッド５０を切断する。切り離されたロッ
ド定着体１および１′は、再利用される。すなわち、締
め付けボルト４０を緩めてテーパーピン３０をテーパー
孔１１の大径部の方に戻すと、テーパーピン本体３１の
切り込み溝３６ａ，３６ｂ，３６ｃ，３６ｄの溝幅が広
がって原状に戻る。
体へのプレストレス付与は、次のように行われる。すな
わち、図１５に示すように、コンクリート本体（コンク
リート未充填）２の左右に同構造のロッド定着体１およ
び１′を設置する。これらのロッド定着体１および１′
は、それぞれ、架台（Ｈ鋼）３上に設置されている。一
方、ロッド５０は、コンクリート本体２に通された後、
空間部４を経てロッド定着体１および１′の端部まで引
き入れられる。ロッド５０のセットが完了したら、双方
のロッド定着体１および１′の締め付けボルト４０を締
め付けて、押さえ具２０を介してテーパーピン３０を定
着体本体１０のテーパー孔１１に圧着させる。次に、ロ
ッド定着体１をカプラー５とゲビンデボーなどの高張力
緊張具６を用いて矢印Ａ方向にジャッキ７で引っ張る。
この引張り力によって、まず、テーパーピン本体３１の
切り込み溝３６ａ，３６ｂ，３６ｃ，３６ｄの溝幅が狭
まり、テーパーピン３０がロッド５０の端部５２に圧着
される。その後、ロッド５０に引張り（プレストレス）
がかかる。この状態でコンクリート本体２にコンクリー
トを投入し、コンクリートが固化した後、空間部４の矢
印Ｂの箇所でロッド５０を切断する。切り離されたロッ
ド定着体１および１′は、再利用される。すなわち、締
め付けボルト４０を緩めてテーパーピン３０をテーパー
孔１１の大径部の方に戻すと、テーパーピン本体３１の
切り込み溝３６ａ，３６ｂ，３６ｃ，３６ｄの溝幅が広
がって原状に戻る。
【００１４】本発明は、以上のロッド定着体に限らず、
請求項に記載した範囲の実施の形態を包含するものであ
る。例えば、テーパーピン３０は、図８および図９に示
すように、テーパーピン本体３１の前方部に２本の切り
込み溝３６ａ，３６ｂを放射状に設けたものでもよい。
また、テーパーピン３０は、図１０および図１１に示す
ように、テーパーピン本体３１の前方部と後方部に、そ
れぞれ、１本ずつ切り込み溝３６ａ，３６ｅを設けたも
のでもよい（この場合、切り込み溝３６ａおよび３６ｅ
は、テーパーピン本体３１の軸心を中心にして１８０°
だけ位相が変位している）。
請求項に記載した範囲の実施の形態を包含するものであ
る。例えば、テーパーピン３０は、図８および図９に示
すように、テーパーピン本体３１の前方部に２本の切り
込み溝３６ａ，３６ｂを放射状に設けたものでもよい。
また、テーパーピン３０は、図１０および図１１に示す
ように、テーパーピン本体３１の前方部と後方部に、そ
れぞれ、１本ずつ切り込み溝３６ａ，３６ｅを設けたも
のでもよい（この場合、切り込み溝３６ａおよび３６ｅ
は、テーパーピン本体３１の軸心を中心にして１８０°
だけ位相が変位している）。
【００１５】また、テーパーピン３０は、一体物ではな
く、図１２〜図１４に示すように、二つのテーパーピン
片３１Ａ，３１Ｂから構成してもよい。テーパーピン片
３１Ａは、内周面にロッドを通す貫通孔の一部を構成す
る内溝３５ｆを有すると共に、外周面に定着体本体のテ
ーパー孔に対応するテーパー部３４を持ち、さらに、テ
ーパーピン片３１Ａの前方部に、内溝３５ｆとテーパー
部３４とテーパーピン片３１Ａの前端面３３ａの三方に
わたって貫通している切り込み溝３６ｆを備えている。
一方、テーパーピン片３１Ｂは、内周面にロッドを通す
貫通孔の一部を構成する内溝３５ｇを有すると共に、外
周面に定着体本体のテーパー孔に対応するテーパー部３
４を持ち、さらに、テーパーピン片３１Ｂの後方部に、
内溝３５ｇとテーパー部３４とテーパーピン片３１Ｂの
後端面３２ａの三方にわたって貫通している切り込み溝
３６ｇを備えている。さらに、ロッド定着体１は、図２
に示すように、複数のテーパー孔１１を有する複列型の
ものに限らず、例えば、テーパー孔１１を１本だけ持つ
単体型のものでもよい。
く、図１２〜図１４に示すように、二つのテーパーピン
片３１Ａ，３１Ｂから構成してもよい。テーパーピン片
３１Ａは、内周面にロッドを通す貫通孔の一部を構成す
る内溝３５ｆを有すると共に、外周面に定着体本体のテ
ーパー孔に対応するテーパー部３４を持ち、さらに、テ
ーパーピン片３１Ａの前方部に、内溝３５ｆとテーパー
部３４とテーパーピン片３１Ａの前端面３３ａの三方に
わたって貫通している切り込み溝３６ｆを備えている。
一方、テーパーピン片３１Ｂは、内周面にロッドを通す
貫通孔の一部を構成する内溝３５ｇを有すると共に、外
周面に定着体本体のテーパー孔に対応するテーパー部３
４を持ち、さらに、テーパーピン片３１Ｂの後方部に、
内溝３５ｇとテーパー部３４とテーパーピン片３１Ｂの
後端面３２ａの三方にわたって貫通している切り込み溝
３６ｇを備えている。さらに、ロッド定着体１は、図２
に示すように、複数のテーパー孔１１を有する複列型の
ものに限らず、例えば、テーパー孔１１を１本だけ持つ
単体型のものでもよい。
【００１６】
【発明の効果】以上のように、本発明は、定着体本体に
設けた１以上のテーパー孔にテーパーピンを挿入してテ
ーパー孔内のロッドを定着させるロッド定着体におい
て、上記テーパーピンにロッド挟持力発生用切り込み溝
を設けたので、テーパーピンは、テーパー孔内に引き込
まれるにしたがってロッド挟持力発生用切り込み溝の溝
幅が狭まり繊維強化プラスチック製のロッドに確実に圧
着する。このテーパーピンをテーパー孔から引き出す
と、テーパーピンに蓄積された反発力によってロッド挟
持力発生用切り込み溝が開き、繰り返し使用できる。
設けた１以上のテーパー孔にテーパーピンを挿入してテ
ーパー孔内のロッドを定着させるロッド定着体におい
て、上記テーパーピンにロッド挟持力発生用切り込み溝
を設けたので、テーパーピンは、テーパー孔内に引き込
まれるにしたがってロッド挟持力発生用切り込み溝の溝
幅が狭まり繊維強化プラスチック製のロッドに確実に圧
着する。このテーパーピンをテーパー孔から引き出す
と、テーパーピンに蓄積された反発力によってロッド挟
持力発生用切り込み溝が開き、繰り返し使用できる。
【００１７】また、本発明は、テーパーピンの後端部に
あてがった押さえ具を締め付けボルトを介して定着体本
体に取り付けたので、締め付けボルトの締め付け具合を
調節することにより押さえ具を介してテーパーピンの圧
着力を個別に調整できる。また、本発明は、繊維強化プ
ラスチック製のロッドの端部がロッド本体より大径で、
かつ、真円に形成されているので、引張り応力と同時に
発生する横方向の圧縮応力に耐えられる。
あてがった押さえ具を締め付けボルトを介して定着体本
体に取り付けたので、締め付けボルトの締め付け具合を
調節することにより押さえ具を介してテーパーピンの圧
着力を個別に調整できる。また、本発明は、繊維強化プ
ラスチック製のロッドの端部がロッド本体より大径で、
かつ、真円に形成されているので、引張り応力と同時に
発生する横方向の圧縮応力に耐えられる。
【００１８】また、本発明は、テーパーピンが、軸心部
に貫通孔を有すると共に外側面に後端部から前端部に至
るに従い次第に接近するテーパー部を有するテーパーピ
ン本体と、上記貫通孔と上記テーパー部とテーパーピン
本体の一端面の三方にわたって貫通しているロッド挟持
力発生用切り込み溝から形成されているので、テーパー
ピンは、テーパー孔内に引き込まれると、ロッド挟持力
発生用切り込み溝の溝幅が狭まってロッドに確実に圧着
される。上記テーパーピンには、ロッド挟持力発生用切
り込み溝を、テーパーピン本体の前後両部位にそれぞれ
１以上設けたもの、あるいは、ロッド挟持力発生用切り
込み溝を、テーパーピン本体の前方部にのみ１以上設け
たものなどが含まれる。
に貫通孔を有すると共に外側面に後端部から前端部に至
るに従い次第に接近するテーパー部を有するテーパーピ
ン本体と、上記貫通孔と上記テーパー部とテーパーピン
本体の一端面の三方にわたって貫通しているロッド挟持
力発生用切り込み溝から形成されているので、テーパー
ピンは、テーパー孔内に引き込まれると、ロッド挟持力
発生用切り込み溝の溝幅が狭まってロッドに確実に圧着
される。上記テーパーピンには、ロッド挟持力発生用切
り込み溝を、テーパーピン本体の前後両部位にそれぞれ
１以上設けたもの、あるいは、ロッド挟持力発生用切り
込み溝を、テーパーピン本体の前方部にのみ１以上設け
たものなどが含まれる。
【００１９】さらに、本発明は、テーパーピンが、複数
のテーパーピン片からなり、このテーパーピン片が夫々
ロッドを通す貫通孔の一部を構成する内溝と定着体本体
のテーパー孔に対応するテーパー部を持ち、かつ、上記
内溝と上記テーパー部とテーパーピン片の一端面の三方
にわたって貫通しているロッド挟持力発生用切り込み溝
を備えているので、テーパーピン片は、テーパー孔内に
引き込まれると、テーパーピン片どうしが接近すると同
時に、ロッド挟持力発生用切り込み溝の溝幅が狭まって
ロッドにより確実に圧着される。
のテーパーピン片からなり、このテーパーピン片が夫々
ロッドを通す貫通孔の一部を構成する内溝と定着体本体
のテーパー孔に対応するテーパー部を持ち、かつ、上記
内溝と上記テーパー部とテーパーピン片の一端面の三方
にわたって貫通しているロッド挟持力発生用切り込み溝
を備えているので、テーパーピン片は、テーパー孔内に
引き込まれると、テーパーピン片どうしが接近すると同
時に、ロッド挟持力発生用切り込み溝の溝幅が狭まって
ロッドにより確実に圧着される。
【図１】図２のＩ−Ｉ断面図である。
【図２】本発明にかかるロッド定着体の平面図である。
【図３】一体型テーパーピンの正面図である。
【図４】図３の一体型テーパーピンの側面図である。
【図５】図３の一体型テーパーピンの平面図である。
【図６】ロッドの側面図である。
【図７】図６のVII − VII断面図である。
【図８】他の一体型テーパーピンの正面図である。
【図９】図８の一体型テーパーピンの側面図である。
【図１０】さらに他の一体型テーパーピンの正面図であ
る。
る。
【図１１】図１０の一体型テーパーピンの側面図であ
る。
る。
【図１２】分割型テーパーピンの正面図である。
【図１３】図１２のXIII−XIII断面図である。
【図１４】図１２のXIV −XIV 断面図である。
【図１５】コンクリートへのプレストレス付与方法を示
す説明図である。
す説明図である。
１ ロッド定着体 １０ 定着体本体 １１ テーパー孔 ３０ テーパーピン ３６ａ〜３６ｇ ロッド挟持力発生用切り込み溝 ５０ ロッド
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 木村 耕三 東京都清瀬市下清戸４丁目640番 株式会 社大林組技術研究所内 (72)発明者 萩尾 浩也 東京都清瀬市下清戸４丁目640番 株式会 社大林組技術研究所内
Claims (7)
- 【請求項１】 定着体本体に設けた１以上のテーパー孔
にテーパーピンを挿入してテーパー孔内のロッドを定着
させるロッド定着体において、上記テーパーピンにロッ
ド挟持力発生用切り込み溝を設けたロッド定着体。 - 【請求項２】 テーパーピンの後端部にあてがった押さ
え具を締め付けボルトを介して定着体本体に取り付けた
請求項１記載のロッド定着体。 - 【請求項３】 ロッドが繊維強化プラスチック製のロッ
ドであり、その端部は、ロッド本体より大径で、かつ、
真円に形成されている請求項１記載のロッド定着体。 - 【請求項４】 テーパーピンが、軸心部に貫通孔を有す
ると共に外側面に後端部から前端部に至るに従い次第に
接近するテーパー部を有するテーパーピン本体と、上記
貫通孔と上記テーパー部とテーパーピン本体の一端面の
三方にわたって貫通しているロッド挟持力発生用切り込
み溝から形成されている請求項１または２記載のロッド
定着体。 - 【請求項５】 ロッド挟持力発生用切り込み溝を、テー
パーピン本体の前後両部位にそれぞれ１以上設けた請求
項１または４記載のロッド定着体。 - 【請求項６】 ロッド挟持力発生用切り込み溝を、テー
パーピン本体の前方部にのみ１以上設けた請求項１また
は４記載のロッド定着体。 - 【請求項７】 テーパーピンが、複数のテーパーピン片
からなり、このテーパーピン片がそれぞれロッドを通す
貫通孔の一部を構成する内溝と定着体本体のテーパー孔
に対応するテーパー部を持ち、かつ、上記内溝と上記テ
ーパー部とテーパーピン片の一端面の三方にわたって貫
通しているロッド挟持力発生用切り込み溝を備えている
請求項１記載のロッド定着体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30964597A JPH11131694A (ja) | 1997-10-24 | 1997-10-24 | ロッド定着体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30964597A JPH11131694A (ja) | 1997-10-24 | 1997-10-24 | ロッド定着体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11131694A true JPH11131694A (ja) | 1999-05-18 |
Family
ID=17995546
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30964597A Withdrawn JPH11131694A (ja) | 1997-10-24 | 1997-10-24 | ロッド定着体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11131694A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102061781A (zh) * | 2011-01-20 | 2011-05-18 | 东莞欧博建材科技有限公司 | 双头膨胀锚固环氧植筋杆 |
| JP2018178493A (ja) * | 2017-04-11 | 2018-11-15 | 三井住友建設株式会社 | Ｆｒｐ緊張材の定着装置 |
| JP2018199984A (ja) * | 2017-05-30 | 2018-12-20 | 三井住友建設株式会社 | Ｆｒｐ緊張材の定着装置 |
-
1997
- 1997-10-24 JP JP30964597A patent/JPH11131694A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102061781A (zh) * | 2011-01-20 | 2011-05-18 | 东莞欧博建材科技有限公司 | 双头膨胀锚固环氧植筋杆 |
| JP2018178493A (ja) * | 2017-04-11 | 2018-11-15 | 三井住友建設株式会社 | Ｆｒｐ緊張材の定着装置 |
| JP2018199984A (ja) * | 2017-05-30 | 2018-12-20 | 三井住友建設株式会社 | Ｆｒｐ緊張材の定着装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20050104 |