JPH11132668A - 竪型のガス／個体反応炉のためのガス分与器 - Google Patents
竪型のガス／個体反応炉のためのガス分与器Info
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- JPH11132668A JPH11132668A JP10250353A JP25035398A JPH11132668A JP H11132668 A JPH11132668 A JP H11132668A JP 10250353 A JP10250353 A JP 10250353A JP 25035398 A JP25035398 A JP 25035398A JP H11132668 A JPH11132668 A JP H11132668A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
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- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
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- B01J8/382—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique with fluidised bed containing a rotatable device or being subject to rotation or to a circulatory movement, i.e. leaving a vessel and subsequently re-entering it with a rotatable device only
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来技術における欠点が排除され、流動化チ
ャンバの中身を除去することなく調節することが可能で
あり、詰まりや損耗を生じにくいガス分与器を提供する
こと。 【解決手段】 プレナムチャンバ１４内の加圧ガスは開
口２０を通過して流動化チャンバ１０に入る。開口２０
は実質的に四角形の断面を有し、プレート２６を貫いて
パンチングあるいは穿孔される。粒子状個体１１はプレ
ート２６の上方面２２と接触し、プレートの下方面２３
はプレナムチャンバ１４内の加圧ガスと接触する。ステ
ップボルトアセンブリ３０は、開口２０を通るガス流量
を調節するために使用される一方で、粒状材料がプレナ
ムチャンバ１４内に落下するのを防止する。
ャンバの中身を除去することなく調節することが可能で
あり、詰まりや損耗を生じにくいガス分与器を提供する
こと。 【解決手段】 プレナムチャンバ１４内の加圧ガスは開
口２０を通過して流動化チャンバ１０に入る。開口２０
は実質的に四角形の断面を有し、プレート２６を貫いて
パンチングあるいは穿孔される。粒子状個体１１はプレ
ート２６の上方面２２と接触し、プレートの下方面２３
はプレナムチャンバ１４内の加圧ガスと接触する。ステ
ップボルトアセンブリ３０は、開口２０を通るガス流量
を調節するために使用される一方で、粒状材料がプレナ
ムチャンバ１４内に落下するのを防止する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、流動層反応炉に関
し、詳しくは、流動層反応炉で使用するガス分与プレー
トに関する。
し、詳しくは、流動層反応炉で使用するガス分与プレー
トに関する。
【０００２】
【従来の技術】流動層反応炉は一般に米国特許第４、０
６８、３８９号に記載される。流動層は、一般的には粒
子状個体にガスを流動させることにより生成される。ガ
スの運動量が粒状物の重量に打ち勝つに十分なものとな
ると粒状物が浮動し始め、粒状物の塊が液体として挙動
するようになる。流動化のためのガスは不活性であり、
あるいは反応体として機能し得、その場合、反応体はガ
スとの反応を促進させるために加熱される。ガス分与器
プレートは流動層反応炉の鍵となる部品であり、粒子状
個体を収納する流動化チャンバ内にガスを分散し且つこ
の流動化チャンバへのガスの流入を調節する。流動化チ
ャンバにガスを一様に分散させることは、流動層全体の
流動化を維持し流動層内での均一な反応を促進する上で
重要である。
６８、３８９号に記載される。流動層は、一般的には粒
子状個体にガスを流動させることにより生成される。ガ
スの運動量が粒状物の重量に打ち勝つに十分なものとな
ると粒状物が浮動し始め、粒状物の塊が液体として挙動
するようになる。流動化のためのガスは不活性であり、
あるいは反応体として機能し得、その場合、反応体はガ
スとの反応を促進させるために加熱される。ガス分与器
プレートは流動層反応炉の鍵となる部品であり、粒子状
個体を収納する流動化チャンバ内にガスを分散し且つこ
の流動化チャンバへのガスの流入を調節する。流動化チ
ャンバにガスを一様に分散させることは、流動層全体の
流動化を維持し流動層内での均一な反応を促進する上で
重要である。
【０００３】竪型のガス／個体反応炉内のガス分与器
は、一般に、水平プレートから成り立ち、この水平プレ
ートが、粒子状個体を収納する流動化チャンバの台座部
分と、加圧ガスを収納するプレナムチャンバの天井部分
とを構成する。分与器プレートは反応炉の壁と同一長さ
伸延し、プレナムチャンバ内の加圧ガスを流動化チャン
バに流入させるようにするための、対称的に離間された
複数の開口を有する。これらの開口は、セラミック或い
は金属の多孔質フリット、泡キャップ、あるいは単なる
小孔の形態のものであり得るが、こうした型式の形状に
は色々な不具合がある。例えば、多孔質フリットは小さ
い粒状物による詰まりを生じ、泡キャップは堅牢性に乏
しく、耐火金属を流動化する場合には摩耗しやすく、穴
あきのプレートでは粒状物がプレナムチャンバ内に落下
してしまう。米国特許第４、０６８、３８９号はこうし
た問題を、ねじ溝付きの支柱をねじ込むためのねじ溝付
きの大口径の開口を使用することにより解決しようとし
たものであるが、微細な粒状物がこのねじ溝に引っ掛か
り、ガス流れと支柱の結合とを妨害する。この問題は二
硫化モリブデンのような潤滑材を流動化する場合に顕著
なものとなる。更には、ガス流れを調節するべく支柱を
調整するためには、流動化チャンバを空にすることによ
り支柱へのアクセスを得る必要がある。機械的攪拌器を
使用して個体を混合する場合には、支柱のねじ溝に関す
る攪拌器及び粉末の回転方向に依存して支柱が緩められ
あるいは締め付けられることでガスの分散状態が変化す
る、という新たな問題も生じる。
は、一般に、水平プレートから成り立ち、この水平プレ
ートが、粒子状個体を収納する流動化チャンバの台座部
分と、加圧ガスを収納するプレナムチャンバの天井部分
とを構成する。分与器プレートは反応炉の壁と同一長さ
伸延し、プレナムチャンバ内の加圧ガスを流動化チャン
バに流入させるようにするための、対称的に離間された
複数の開口を有する。これらの開口は、セラミック或い
は金属の多孔質フリット、泡キャップ、あるいは単なる
小孔の形態のものであり得るが、こうした型式の形状に
は色々な不具合がある。例えば、多孔質フリットは小さ
い粒状物による詰まりを生じ、泡キャップは堅牢性に乏
しく、耐火金属を流動化する場合には摩耗しやすく、穴
あきのプレートでは粒状物がプレナムチャンバ内に落下
してしまう。米国特許第４、０６８、３８９号はこうし
た問題を、ねじ溝付きの支柱をねじ込むためのねじ溝付
きの大口径の開口を使用することにより解決しようとし
たものであるが、微細な粒状物がこのねじ溝に引っ掛か
り、ガス流れと支柱の結合とを妨害する。この問題は二
硫化モリブデンのような潤滑材を流動化する場合に顕著
なものとなる。更には、ガス流れを調節するべく支柱を
調整するためには、流動化チャンバを空にすることによ
り支柱へのアクセスを得る必要がある。機械的攪拌器を
使用して個体を混合する場合には、支柱のねじ溝に関す
る攪拌器及び粉末の回転方向に依存して支柱が緩められ
あるいは締め付けられることでガスの分散状態が変化す
る、という新たな問題も生じる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来技術における欠点
を排除することであり、流動化チャンバの中身を除去す
ることなく調節することのできるガス分与器を提供する
ことであり、詰まりや損耗を生じにくいガス分与器を提
供することである。
を排除することであり、流動化チャンバの中身を除去す
ることなく調節することのできるガス分与器を提供する
ことであり、詰まりや損耗を生じにくいガス分与器を提
供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の１様相に従え
ば、竪型のガス／個体流動層反応炉のためのガス分与器
が提供され、この竪型のガス／個体流動層反応炉が、粒
子状個体を流動化するための流動化チャンバと、加圧ガ
スを受けるためのプレナムチャンバとを有し、前記ガス
分与器が、少なくとも１つの、貫通する開口を有するプ
レートと、流動化チャンバと接触する上方面及びプレナ
ムチャンバと接触する下方面とを有し、前記プレート
が、流動化チャンバとプレナムチャンバとの間で水平に
配置される。
ば、竪型のガス／個体流動層反応炉のためのガス分与器
が提供され、この竪型のガス／個体流動層反応炉が、粒
子状個体を流動化するための流動化チャンバと、加圧ガ
スを受けるためのプレナムチャンバとを有し、前記ガス
分与器が、少なくとも１つの、貫通する開口を有するプ
レートと、流動化チャンバと接触する上方面及びプレナ
ムチャンバと接触する下方面とを有し、前記プレート
が、流動化チャンバとプレナムチャンバとの間で水平に
配置される。
【０００６】また、開口内には軸線方向に位置決めする
ことのできるボルトアセンブリが配置される。ボルトア
センブリはボルトと締め具とを含み、ボルトは、ヘッド
と、ねじ溝付きのシャフトと、保持用の肩部とを有し、
前記ヘッドは流動化チャンバ内に突入され、また開口を
閉鎖するに十分な幅を有している。保持用の肩部はヘッ
ドに近接し、シャフトから軸線方向外側に伸延し、シャ
フトはプレナムチャンバ内に突入される。締め具はねじ
溝付きのシャフトと結合され、プレートの下方面と係合
する。各開口は保持用の肩部と接触してボルトが軸線方
向に回転しないようにするための相補面を有し、各相補
面は保持用の肩部から離間されそれにより、その間部分
にガスが流れ且つボルトアセンブリを軸線方向に移動さ
せられるようになっている。
ことのできるボルトアセンブリが配置される。ボルトア
センブリはボルトと締め具とを含み、ボルトは、ヘッド
と、ねじ溝付きのシャフトと、保持用の肩部とを有し、
前記ヘッドは流動化チャンバ内に突入され、また開口を
閉鎖するに十分な幅を有している。保持用の肩部はヘッ
ドに近接し、シャフトから軸線方向外側に伸延し、シャ
フトはプレナムチャンバ内に突入される。締め具はねじ
溝付きのシャフトと結合され、プレートの下方面と係合
する。各開口は保持用の肩部と接触してボルトが軸線方
向に回転しないようにするための相補面を有し、各相補
面は保持用の肩部から離間されそれにより、その間部分
にガスが流れ且つボルトアセンブリを軸線方向に移動さ
せられるようになっている。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明によれば、ガス分与プレー
ト内の開口内に位置付けられ、軸線方向に位置決め可能
なボルトの形態を有するガス調節手段を具備するガス分
与器プレートが提供される。各ボルトのヘッドは流動化
チャンバ内に突入して開口を塞ぎ、粒状物が開口から侵
入するのを防止する。ボルトの反対側の端部はガス分与
器プレートの下側を伸延してプレナムチャンバに入る。
この、ボルトの反対側の端部には、ボルトを開口内部に
保持するための締め具が装着される。ボルトを軸線方向
に回転させずに締め具を締め付けあるいは緩めること
で、開口を通るガスの流量を調節するための手段が設け
られる。好ましいボルトアセンブリは、標準型のステッ
プボルト及びナットからなる。プレナムチャンバを貫
く、締め具を調節するためのアクセスが提供される。こ
うした丈夫な構成により、本発明は耐火金属のような研
磨性のある材料を流動化するために使用することが可能
であり、詰まりや摩損を生じにくく、しかも、流動化チ
ャンバを空にしなくとも調節が自在である。
ト内の開口内に位置付けられ、軸線方向に位置決め可能
なボルトの形態を有するガス調節手段を具備するガス分
与器プレートが提供される。各ボルトのヘッドは流動化
チャンバ内に突入して開口を塞ぎ、粒状物が開口から侵
入するのを防止する。ボルトの反対側の端部はガス分与
器プレートの下側を伸延してプレナムチャンバに入る。
この、ボルトの反対側の端部には、ボルトを開口内部に
保持するための締め具が装着される。ボルトを軸線方向
に回転させずに締め具を締め付けあるいは緩めること
で、開口を通るガスの流量を調節するための手段が設け
られる。好ましいボルトアセンブリは、標準型のステッ
プボルト及びナットからなる。プレナムチャンバを貫
く、締め具を調節するためのアクセスが提供される。こ
うした丈夫な構成により、本発明は耐火金属のような研
磨性のある材料を流動化するために使用することが可能
であり、詰まりや摩損を生じにくく、しかも、流動化チ
ャンバを空にしなくとも調節が自在である。
【０００８】図１には、竪型のガス／個体流動層反応炉
５（以下、単に流動層反応炉５とも称する）内のガス分
与器２の１実施例が例示される。流動層反応炉５はガス
分離器２により２つのチャンバに分割される。ガス分与
器２の上方には、流動化の間、粒子状個体１１を収納す
る流動化チャンバ１０が配置される。流動化チャンバ１
０は、粒子状個体１１の混合を助成するための攪拌器３
をも含んでいる。ガス分与器２の下方には、加圧ガスを
受けるためのプレナムチャンバ１４が配置される。プレ
ナムチャンバ１４は、加圧ガス源に接続された少なくと
も１つのポート１６と、ステップボルトアセンブリ３０
の調節を可能とするためのアクセスパネル１８とを有す
る。ガス分与器２は流動化チャンバ１０とプレナムチャ
ンバ１４との間に水平に配置される。
５（以下、単に流動層反応炉５とも称する）内のガス分
与器２の１実施例が例示される。流動層反応炉５はガス
分離器２により２つのチャンバに分割される。ガス分与
器２の上方には、流動化の間、粒子状個体１１を収納す
る流動化チャンバ１０が配置される。流動化チャンバ１
０は、粒子状個体１１の混合を助成するための攪拌器３
をも含んでいる。ガス分与器２の下方には、加圧ガスを
受けるためのプレナムチャンバ１４が配置される。プレ
ナムチャンバ１４は、加圧ガス源に接続された少なくと
も１つのポート１６と、ステップボルトアセンブリ３０
の調節を可能とするためのアクセスパネル１８とを有す
る。ガス分与器２は流動化チャンバ１０とプレナムチャ
ンバ１４との間に水平に配置される。
【０００９】プレナムチャンバ１４内の加圧ガスは開口
２０を通過して流動化チャンバ１０に入る。開口２０は
実質的に四角形の断面を有し、プレート２６を貫いてパ
ンチングあるいは穿孔される。粒子状個体１１はプレー
ト２６の上方面２２と接触し、プレートの下方面２３は
プレナムチャンバ１４内の加圧ガスと接触する。プレー
ト２６は、流動化チャンバの内圧及び温度下での、流動
化チャンバ内の粒子状個体の重量を支持するために十分
な強度を有する構造のものとされる。ステップボルトア
センブリ３０は、開口２０を通るガス流量を調節するた
めに使用される一方で、粒状材料がプレナムチャンバ１
４内に落下するのを防止する。開口２０を通るガス流量
を調節することにより、流動化チャンバ１０内の粒子状
個体１１の流動化の度合いが影響を受ける。
２０を通過して流動化チャンバ１０に入る。開口２０は
実質的に四角形の断面を有し、プレート２６を貫いてパ
ンチングあるいは穿孔される。粒子状個体１１はプレー
ト２６の上方面２２と接触し、プレートの下方面２３は
プレナムチャンバ１４内の加圧ガスと接触する。プレー
ト２６は、流動化チャンバの内圧及び温度下での、流動
化チャンバ内の粒子状個体の重量を支持するために十分
な強度を有する構造のものとされる。ステップボルトア
センブリ３０は、開口２０を通るガス流量を調節するた
めに使用される一方で、粒状材料がプレナムチャンバ１
４内に落下するのを防止する。開口２０を通るガス流量
を調節することにより、流動化チャンバ１０内の粒子状
個体１１の流動化の度合いが影響を受ける。
【００１０】図２には、ガス分与器の開口２０の１つの
拡大断面図が示され、ステップボルトアセンブリ３０が
示される。ステップボルトアセンブリ３０は開口２０内
で軸線方向に位置決め自在でありそれにより、開口を通
過するガス流量をより多くあるいはより少なくすること
ができる。ガス流れの調節は、ナット３７を締め付ける
か或いは緩めることにより実施される。ステップボルト
３４は、開口２０内で、丸み付けされたそのヘッド３６
がプレート２６の上方面２２と接触し且つねじ溝付きの
端部４６がプレート２６の下方面２３を越えて伸延する
ように配向される。ステップボルト３４の、ヘッド３６
に近い保持用の肩部４３は実質的に四角形の断面を有
し、シャフト４１から軸線方向外側に伸延する。保持用
の肩部４３は開口２０の相補面４８と係合し、ステップ
ボルト３４の軸線方向回転を阻止する。
拡大断面図が示され、ステップボルトアセンブリ３０が
示される。ステップボルトアセンブリ３０は開口２０内
で軸線方向に位置決め自在でありそれにより、開口を通
過するガス流量をより多くあるいはより少なくすること
ができる。ガス流れの調節は、ナット３７を締め付ける
か或いは緩めることにより実施される。ステップボルト
３４は、開口２０内で、丸み付けされたそのヘッド３６
がプレート２６の上方面２２と接触し且つねじ溝付きの
端部４６がプレート２６の下方面２３を越えて伸延する
ように配向される。ステップボルト３４の、ヘッド３６
に近い保持用の肩部４３は実質的に四角形の断面を有
し、シャフト４１から軸線方向外側に伸延する。保持用
の肩部４３は開口２０の相補面４８と係合し、ステップ
ボルト３４の軸線方向回転を阻止する。
【００１１】保持用の肩部４３と開口２０との相互作用
及び相互関係は、ガス分与器の部分平面図である図３Ａ
及び図３Ｂに良く示されている。図３Ａでは、開口２０
の相補面４８ａ、４８ｂ、４８ｃ及び４８ｄがステップ
ボルト３４の保持用の肩部４３から離間して位置付けら
れ、それらの間部分へのガス流れを許容している。開口
２０の幅は、開口内部でステップボルトが軸線方向に移
動することができる程に十分な大きさであるがしかし、
ステップボルトが４５度を超えて軸線方向に回転する程
度には大きくないものとすべきである。ヘッド３６の直
径は、このヘッド３６が開口２０を完全に塞ぎ、粒状材
料が開口２０を通してプレナムチャンバに落下するのを
防止するに十分な大きさのものとすべきである。図３Ｂ
では、ステップボルト３４は矢印５３の方向に若干回転
された状態で示される。保持用の肩部４３は開口２０
と、５１ａ、５１ｂ、５１ｃ、５１ｄの位置で相補面４
８ａ、４８ｂ、４８ｃ、４８ｄと接触し、ステップボル
ト３４がそれ以上回転するのを防止する。保持用の肩部
及び開口の断面は本実施例では四角形であるが、ステッ
プボルトが回転しないようにするための非円形の断面を
有するその他の実施例を使用することができる。
及び相互関係は、ガス分与器の部分平面図である図３Ａ
及び図３Ｂに良く示されている。図３Ａでは、開口２０
の相補面４８ａ、４８ｂ、４８ｃ及び４８ｄがステップ
ボルト３４の保持用の肩部４３から離間して位置付けら
れ、それらの間部分へのガス流れを許容している。開口
２０の幅は、開口内部でステップボルトが軸線方向に移
動することができる程に十分な大きさであるがしかし、
ステップボルトが４５度を超えて軸線方向に回転する程
度には大きくないものとすべきである。ヘッド３６の直
径は、このヘッド３６が開口２０を完全に塞ぎ、粒状材
料が開口２０を通してプレナムチャンバに落下するのを
防止するに十分な大きさのものとすべきである。図３Ｂ
では、ステップボルト３４は矢印５３の方向に若干回転
された状態で示される。保持用の肩部４３は開口２０
と、５１ａ、５１ｂ、５１ｃ、５１ｄの位置で相補面４
８ａ、４８ｂ、４８ｃ、４８ｄと接触し、ステップボル
ト３４がそれ以上回転するのを防止する。保持用の肩部
及び開口の断面は本実施例では四角形であるが、ステッ
プボルトが回転しないようにするための非円形の断面を
有するその他の実施例を使用することができる。
【００１２】図２を再度参照するに、ステップボルトア
センブリ３０は締着位置で示されている。ヘッド３６の
合致面３９はプレート２６の上方面２２と接触し、ナッ
ト３７はプレート２６の下方面２３と接触している。こ
の位置ではステップボルトアセンブリ３０は軸線方向に
は移動しない。しかしながら、ヘッド３６の合致面３９
とプレートの上方面との間に形成されるシール及び、ナ
ット３７とプレート２６の下方面２３との間に形成され
るシールは何れもガス密閉性のものではない。かくし
て、プレナムチャンバ内の加圧ガスは尚、開口２０を通
して流動化チャンバ内に流入することができる。
センブリ３０は締着位置で示されている。ヘッド３６の
合致面３９はプレート２６の上方面２２と接触し、ナッ
ト３７はプレート２６の下方面２３と接触している。こ
の位置ではステップボルトアセンブリ３０は軸線方向に
は移動しない。しかしながら、ヘッド３６の合致面３９
とプレートの上方面との間に形成されるシール及び、ナ
ット３７とプレート２６の下方面２３との間に形成され
るシールは何れもガス密閉性のものではない。かくし
て、プレナムチャンバ内の加圧ガスは尚、開口２０を通
して流動化チャンバ内に流入することができる。
【００１３】図４に示す実施例では、ナット３７と、プ
レート２６の下方面２３との間には流動層反応炉５の運
転中にステップボルト３４が緩まないようにするための
錠止ワッシャ６０（ここではさらばね形式のものとして
示される）が介挿される。錠止ワッシャ６０には開口２
０を通るガス流量調整を助成する働きも有る。その他の
錠止ワッシャ構成を使用することが可能である。例え
ば、“星”型の錠止ワッシャをプレート２６の上方及び
あるいは下方に使用することにより、ステップボルト３
４が緩むのを防止する一方で、同時にガス調節を助成さ
せることができる。
レート２６の下方面２３との間には流動層反応炉５の運
転中にステップボルト３４が緩まないようにするための
錠止ワッシャ６０（ここではさらばね形式のものとして
示される）が介挿される。錠止ワッシャ６０には開口２
０を通るガス流量調整を助成する働きも有る。その他の
錠止ワッシャ構成を使用することが可能である。例え
ば、“星”型の錠止ワッシャをプレート２６の上方及び
あるいは下方に使用することにより、ステップボルト３
４が緩むのを防止する一方で、同時にガス調節を助成さ
せることができる。
【００１４】図５ではステップボルトアセンブリ３０は
緩められ、開口２０内で軸線方向に移動することができ
る状態とされている。図５に示されるように、プレナム
チャンバからの高圧ガス７１が開口２０を通過し、ヘッ
ド３６の合致面３９により、プレート２６の上方面２２
に沿って水平方向に送られる。この高圧ガスが合致面３
９に加える力により、ステップボルト３４はプレート２
６の上方面２２から上昇して離れる。ナット３７が、ス
テップボルト３７が開口２０から飛び出すのを防止す
る。ナット３７は、ステップボルト３４の保持用の肩部
４３の少なくとも一部分が開口２０内に止まりそれによ
り、ガスの圧力が減少したときにステップボルト３４が
正しい位置に座着するように調節される。ナット２７
は、運転中の緩みあるいは締め付けが防止されるよう、
単一の錠止ナットであり、あるいは相互に締着した２つ
のナットからなるものであっても良い。以上、本発明を
実施例を参照して説明したが、本発明の内で種々の変更
をなし得ることを理解されたい。
緩められ、開口２０内で軸線方向に移動することができ
る状態とされている。図５に示されるように、プレナム
チャンバからの高圧ガス７１が開口２０を通過し、ヘッ
ド３６の合致面３９により、プレート２６の上方面２２
に沿って水平方向に送られる。この高圧ガスが合致面３
９に加える力により、ステップボルト３４はプレート２
６の上方面２２から上昇して離れる。ナット３７が、ス
テップボルト３７が開口２０から飛び出すのを防止す
る。ナット３７は、ステップボルト３４の保持用の肩部
４３の少なくとも一部分が開口２０内に止まりそれによ
り、ガスの圧力が減少したときにステップボルト３４が
正しい位置に座着するように調節される。ナット２７
は、運転中の緩みあるいは締め付けが防止されるよう、
単一の錠止ナットであり、あるいは相互に締着した２つ
のナットからなるものであっても良い。以上、本発明を
実施例を参照して説明したが、本発明の内で種々の変更
をなし得ることを理解されたい。
【００１５】
【発明の効果】従来技術における欠点が排除され、流動
化チャンバの中身を除去することなく調節することが可
能であり、詰まりや損耗を生じにくいガス分与器が提供
される。
化チャンバの中身を除去することなく調節することが可
能であり、詰まりや損耗を生じにくいガス分与器が提供
される。
【図１】竪型のガス／個体流動層反応炉におけるガス分
与器の断面例示図である。
与器の断面例示図である。
【図２】ボルトアセンブリを締着位置とした状態での、
ガス分与器の部分断面図である。
ガス分与器の部分断面図である。
【図３】Ａは開口内でのボルトアセンブリの位置を示す
ガス分与器の部分平面図であり、Ｂはボルトが若干回転
した状態での、図３Ａと類似の部分平面図である。
ガス分与器の部分平面図であり、Ｂはボルトが若干回転
した状態での、図３Ａと類似の部分平面図である。
【図４】別のボルトアセンブリ形状を表す、ガス分与器
の部分断面図である。
の部分断面図である。
【図５】緩めた位置でのボルトアセンブリを表す、ガス
分与器の部分断面図である。
分与器の部分断面図である。
２ ガス分与器 ３ 攪拌器 ５ 竪型のガス／個体流動層反応炉 １０ 流動化チャンバ １１ 粒子状個体 １４ プレナムチャンバ １８ アクセスパネル ２０ 開口 ２２ 上方面 ２３ 下方面 ２６ プレート ３０ ステップボルトアセンブリ ３４ ステップボルト ３６ ヘッド ４１ シャフト ４３ 保持用の肩部 ４８ 相補面 ６０ 錠止ワッシャ
Claims (7)
- 【請求項１】 竪型のガス／個体流動層反応炉のための
ガス分与器であって、前記流動層反応炉が、粒子状個体
を流動化するための流動化チャンバと、加圧ガスを受け
るためのプレナムチャンバとを有し、前記ガス分与器
が、少なくとも１つの開口が貫通してなるプレートと、
前記流動化チャンバと接触する上方面と、前記プレナム
チャンバと接触する下方面とを含み、前記プレートが前
記流動化チャンバとプレナムチャンバとの間に水平に配
置され、 軸線方向に位置決め自在のボルトアセンブリが各開口に
位置付けられ、該ボルトアセンブリがボルト及び締め具
を含み、前記ボルトがヘッドと、ねじ溝付きのシャフト
と、保持用の肩部とを有し、前記ヘッドが前記流動化チ
ャンバ内に突入され且つ前記開口を塞ぐに十分な幅を有
し、前記保持用の肩部が前記ヘッドに近接し且つ前記シ
ャフトから軸線方向外側に伸延され、前記ねじ溝付きの
シャフトが前記プレナムチャンバ内に突入され、前記締
め具が、前記プレートの下方面と係合するために前記ね
じ溝付きのシャフトと結合され、 各開口が、前記保持用の肩部と接触することにより前記
ボルトの軸線方向回転を阻止するための相補面を有し、
該相補面が、前記保持用の肩部から離間されそれによ
り、その間部分へのガス流れを許容し且つ前記ボルトア
センブリの軸線方向移動を可能としてなる、 竪型のガス／個体流動層反応炉のためのガス分与器。 - 【請求項２】 ボルトアセンブリのヘッドが丸み付けさ
れている請求項１の竪型のガス／個体流動層反応炉のた
めのガス分与器。 - 【請求項３】 保持用の肩部と開口とが実質的に四角形
の断面を有している請求項１の竪型のガス／個体流動層
反応炉のためのガス分与器。 - 【請求項４】 締め具とプレートの下方面との間に配置
された錠止ワッシャを更に含んでいる請求項１の竪型の
ガス／個体流動層反応炉のためのガス分与器。 - 【請求項５】 ボルトのヘッドとプレートの上方面との
間に配置された第２の錠止ワッシャを更に含んでいる請
求項１の竪型のガス／個体流動層反応炉のためのガス分
与器。 - 【請求項６】 プレナムチャンバが、ボルトアセンブリ
の調節を可能とするためのアクセスパネルを有している
請求項１の竪型のガス／個体流動層反応炉のためのガス
分与器。 - 【請求項７】 ボルトアセンブリがステップボルト及び
ナットを含んでいる請求項３の竪型のガス／個体流動層
反応炉のためのガス分与器。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/916381 | 1997-08-22 | ||
| US08/916,381 US5806206A (en) | 1997-08-22 | 1997-08-22 | Gas distributor for vertical gas/solid reactors |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11132668A true JPH11132668A (ja) | 1999-05-21 |
Family
ID=25437176
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10250353A Withdrawn JPH11132668A (ja) | 1997-08-22 | 1998-08-21 | 竪型のガス／個体反応炉のためのガス分与器 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5806206A (ja) |
| JP (1) | JPH11132668A (ja) |
| DE (1) | DE19838135A1 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0979694B1 (en) | 1998-08-11 | 2003-07-23 | Fata Aluminium Division of Fata Group S.p.A. | A plant for continuously regenerating foundry sand and associated method |
| EP2881169A1 (de) | 2013-12-04 | 2015-06-10 | Basf Se | Gasverteilerdüse |
| WO2017103023A1 (en) * | 2015-12-17 | 2017-06-22 | Solvay Sa | Gas extraction method using adsorbent particles, adsorber and gas extraction system |
| FR3067264B1 (fr) * | 2017-06-12 | 2019-08-02 | Total Raffinage Chimie | Element d'injection de gaz pour unite de craquage catalytique fluide et systeme de distribution de gaz equipe de cet element d'injection. |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4068389A (en) * | 1976-04-15 | 1978-01-17 | Procedyne Corporation | Gas-diffusion plate for fluidized bed apparatus |
| CH629394A5 (de) * | 1978-03-01 | 1982-04-30 | Escher Wyss Ag | Ringspaltduese. |
| US4628868A (en) * | 1985-02-08 | 1986-12-16 | Ashland Oil, Inc. | Non-plugging air distribution system for spent bed cooler |
| US5101576A (en) * | 1990-10-22 | 1992-04-07 | Foster Wheeler Energy Corporation | Uni-directional fluidization nozzle and a fluidized bed system utilizing same |
-
1997
- 1997-08-22 US US08/916,381 patent/US5806206A/en not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-08-21 JP JP10250353A patent/JPH11132668A/ja not_active Withdrawn
- 1998-08-21 DE DE19838135A patent/DE19838135A1/de not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE19838135A1 (de) | 1999-02-25 |
| US5806206A (en) | 1998-09-15 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20051101 |