JPH1113306A - 免震装置設置時の建物支持方法 - Google Patents
免震装置設置時の建物支持方法Info
- Publication number
- JPH1113306A JPH1113306A JP16885697A JP16885697A JPH1113306A JP H1113306 A JPH1113306 A JP H1113306A JP 16885697 A JP16885697 A JP 16885697A JP 16885697 A JP16885697 A JP 16885697A JP H1113306 A JPH1113306 A JP H1113306A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- seismic isolation
- isolation device
- constructed
- foundation
- reinforcing wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
- Vibration Prevention Devices (AREA)
- Buildings Adapted To Withstand Abnormal External Influences (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 施工中に中小の地震、強風、または施工荷重
が発生した場合、施工中の安全性を確保するとともに、
将来の免震装置取替え作業中の安全性を確保する、施工
性、経済性に優れ、構造上合理的な免震装置設置時の建
物支持方法を提供する。 【解決手段】 免震装置の鉄筋コンクリート造下部基礎
１及び下部基礎梁２を施工し、下部基礎梁上に鉄筋コン
クリート造補強壁３を施工し、前記下部基礎に免震装置
４をセットし、しかるのち鉄筋コンクリート造の上部基
礎５及び上部基礎梁６を構築し、次いで上部基礎梁と下
部基礎梁を前記補強壁を介して一体として補強工事を完
了し、上部構造を施工したのち前記補強壁を切断して免
震構造に変換する。
が発生した場合、施工中の安全性を確保するとともに、
将来の免震装置取替え作業中の安全性を確保する、施工
性、経済性に優れ、構造上合理的な免震装置設置時の建
物支持方法を提供する。 【解決手段】 免震装置の鉄筋コンクリート造下部基礎
１及び下部基礎梁２を施工し、下部基礎梁上に鉄筋コン
クリート造補強壁３を施工し、前記下部基礎に免震装置
４をセットし、しかるのち鉄筋コンクリート造の上部基
礎５及び上部基礎梁６を構築し、次いで上部基礎梁と下
部基礎梁を前記補強壁を介して一体として補強工事を完
了し、上部構造を施工したのち前記補強壁を切断して免
震構造に変換する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、中小の地震、強風
または施工荷重が免震構造物の施工中に発生した場合の
安全性の確保、免震装置の交換時における工事の安全性
の確保が図られた建物の支持方法に係るものである。
または施工荷重が免震構造物の施工中に発生した場合の
安全性の確保、免震装置の交換時における工事の安全性
の確保が図られた建物の支持方法に係るものである。
【０００２】
【従来の技術】建物を施工しているとき、免震装置は水
平に変位し易いため、一般的には水平方向の変位を拘束
している。図６はその一例を示し、免震装置の下部基礎
ａ、基礎梁を施工して免震装置ｂを設置し、上部基礎
ｃ、基礎梁ｄを施工する。
平に変位し易いため、一般的には水平方向の変位を拘束
している。図６はその一例を示し、免震装置の下部基礎
ａ、基礎梁を施工して免震装置ｂを設置し、上部基礎
ｃ、基礎梁ｄを施工する。
【０００３】更に施工中に免震層が横移動しないように
上部基礎ｃと擁壁ｅとの間に水平変位拘束サポートｆを
介装している。図７は他の従来例を示し、下部基礎ａと
上部の基礎梁ｄとの間に仮設ブレースｇが設けられてい
る。このように水平移動拘束材を取り付けたのち上部構
造を施工し、水平変位拘束材を撤去する。
上部基礎ｃと擁壁ｅとの間に水平変位拘束サポートｆを
介装している。図７は他の従来例を示し、下部基礎ａと
上部の基礎梁ｄとの間に仮設ブレースｇが設けられてい
る。このように水平移動拘束材を取り付けたのち上部構
造を施工し、水平変位拘束材を撤去する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】建物が高層になると施
工中に発生する外力も大きくなり、前者においては水平
変位拘束サポートも大型で剛強なものとしなければなら
ない。また後者においては補強に必要なブレースの鋼材
量が多くなる。本発明は前記従来技術の有する問題点に
鑑みて提案されたもので、その目的とするところは、施
工中に中小の地震、強風、または施工荷重が発生した場
合、施工中の安全性を確保するとともに、将来の免震装
置の取替え作業中の安全性を確保する、施工性に優れ、
経済的で構造上合理的な免震装置設置時の建物支持方法
を提供する点にある。
工中に発生する外力も大きくなり、前者においては水平
変位拘束サポートも大型で剛強なものとしなければなら
ない。また後者においては補強に必要なブレースの鋼材
量が多くなる。本発明は前記従来技術の有する問題点に
鑑みて提案されたもので、その目的とするところは、施
工中に中小の地震、強風、または施工荷重が発生した場
合、施工中の安全性を確保するとともに、将来の免震装
置の取替え作業中の安全性を確保する、施工性に優れ、
経済的で構造上合理的な免震装置設置時の建物支持方法
を提供する点にある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
め、本発明に係る免震装置設置時の建物支持方法は、免
震装置の鉄筋コンクリート造下部基礎及び下部基礎梁を
施工し、次いで同下部基礎梁の上に鉄筋コンクリート造
補強壁を施工し、次いで前記下部基礎に免震装置をセッ
トし、しかるのち鉄筋コンクリート造の上部基礎及び上
部基礎梁を構築し、次いで同上部基礎梁と前記下部基礎
梁を前記補強壁を介して一体として補強工事を完了し、
上部構造を施工したのち前記補強壁を切断して免震構造
に変換することを特徴とするものである。
め、本発明に係る免震装置設置時の建物支持方法は、免
震装置の鉄筋コンクリート造下部基礎及び下部基礎梁を
施工し、次いで同下部基礎梁の上に鉄筋コンクリート造
補強壁を施工し、次いで前記下部基礎に免震装置をセッ
トし、しかるのち鉄筋コンクリート造の上部基礎及び上
部基礎梁を構築し、次いで同上部基礎梁と前記下部基礎
梁を前記補強壁を介して一体として補強工事を完了し、
上部構造を施工したのち前記補強壁を切断して免震構造
に変換することを特徴とするものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明を本発明の好ましい
実施の形態を示す図面について説明する。図１のかなば
かり図、及び図２の基礎伏図に示すように、免震装置の
鉄筋コンクリート下部基礎１及び下部基礎梁２を施工
し、同下部基礎梁２の上に鉄筋コンクリート補強壁３を
施工する。
実施の形態を示す図面について説明する。図１のかなば
かり図、及び図２の基礎伏図に示すように、免震装置の
鉄筋コンクリート下部基礎１及び下部基礎梁２を施工
し、同下部基礎梁２の上に鉄筋コンクリート補強壁３を
施工する。
【０００７】次いで前記下部基礎１上に免震装置４をセ
ットする。次いで夫々鉄筋コンクリート造の上部基礎５
及び上部基礎梁６を施工し、同上部基礎梁６及び下部基
礎梁２を前記補強壁３を介して一体化して、補強を完了
する。次いで上部構造を施工し、工事完了後、補強壁３
を切断して免震構造物に変換する。図中３ａは前記補強
壁３の切断部を示す。
ットする。次いで夫々鉄筋コンクリート造の上部基礎５
及び上部基礎梁６を施工し、同上部基礎梁６及び下部基
礎梁２を前記補強壁３を介して一体化して、補強を完了
する。次いで上部構造を施工し、工事完了後、補強壁３
を切断して免震構造物に変換する。図中３ａは前記補強
壁３の切断部を示す。
【０００８】このように前記実施例においては、補強材
としてブレースや水平変位拘束サポートの代わりに鉄筋
コンクリートの補強壁を使用したことによって、基礎工
事から同じ工種の作業となって施工が容易になり、工費
も節減され、また鉄筋コンクリート構造においては壁に
よる補強が最も有利である。なお前記補強壁３の大き
さ、個数、配筋量等は敷地近くで記録された小地震によ
って検討されるものである。
としてブレースや水平変位拘束サポートの代わりに鉄筋
コンクリートの補強壁を使用したことによって、基礎工
事から同じ工種の作業となって施工が容易になり、工費
も節減され、また鉄筋コンクリート構造においては壁に
よる補強が最も有利である。なお前記補強壁３の大き
さ、個数、配筋量等は敷地近くで記録された小地震によ
って検討されるものである。
【０００９】図３及び図４は免震装置の交換時の工事の
安全性を確保する場合に本発明を適用した実施例を示
し、補強壁３の上下にボルト７をケミカルアンカー等で
設置し、（図３参照）補強プレート８とボルト７とを緊
結し、同補強プレート８により免震装置４の交換時の外
力に抵抗せしめる。次いで前記上下部基礎５、１間に配
設されたジャッキ９によってジャッキアップして、免震
装置４を交換する。
安全性を確保する場合に本発明を適用した実施例を示
し、補強壁３の上下にボルト７をケミカルアンカー等で
設置し、（図３参照）補強プレート８とボルト７とを緊
結し、同補強プレート８により免震装置４の交換時の外
力に抵抗せしめる。次いで前記上下部基礎５、１間に配
設されたジャッキ９によってジャッキアップして、免震
装置４を交換する。
【００１０】図５は免震装置の取替え工程を示し、１階
の基礎と免震装置階の架台との間にジャッキ９をセット
し、ジャッキの下部アンカーボルト１０を取り外す。
（図５（イ）参照） 次いでジャッキアップを行ない、免震装置の下部フラン
ジ１１とアンカープレート１２との間に２〜３ｍｍ程度
の隙間１３を設け、同隙間１３にステンレス板などを敷
き、免震装置４の上部アンカーボルト１０′を取外し、
最終的に５ｍｍ程度のジャッキアップを行う。なお必要
に応じて支保工などの仮設支持材によって補強する。
（図５（ロ）参照） 次いでチルホール、レバーブロックなどによって免震装
置をスライドさせながら撤去する。なお免震装置の水平
移動は、バレットトラックなどを用いて行う。（図５
（ハ）参照） 次いで新しい免震装置４′を前記（ハ）と同じ要領でス
ライドさせて所定の位置に設置する。（図５（ニ）参
照） 次いでアンカーボルト１０、１０′を締め付けながらジ
ャッキダウンを行ない、ジャッキ９を完全に下げた状態
でアンカーボルト１０の本締めを行ない、ジャッキ９を
撤去する。（図５（ホ）参照） このようにジャッキアップして免震装置を交換する際、
前記補強壁３に結合された補強プレート８によって免震
装置交換時の外力に抵抗する。
の基礎と免震装置階の架台との間にジャッキ９をセット
し、ジャッキの下部アンカーボルト１０を取り外す。
（図５（イ）参照） 次いでジャッキアップを行ない、免震装置の下部フラン
ジ１１とアンカープレート１２との間に２〜３ｍｍ程度
の隙間１３を設け、同隙間１３にステンレス板などを敷
き、免震装置４の上部アンカーボルト１０′を取外し、
最終的に５ｍｍ程度のジャッキアップを行う。なお必要
に応じて支保工などの仮設支持材によって補強する。
（図５（ロ）参照） 次いでチルホール、レバーブロックなどによって免震装
置をスライドさせながら撤去する。なお免震装置の水平
移動は、バレットトラックなどを用いて行う。（図５
（ハ）参照） 次いで新しい免震装置４′を前記（ハ）と同じ要領でス
ライドさせて所定の位置に設置する。（図５（ニ）参
照） 次いでアンカーボルト１０、１０′を締め付けながらジ
ャッキダウンを行ない、ジャッキ９を完全に下げた状態
でアンカーボルト１０の本締めを行ない、ジャッキ９を
撤去する。（図５（ホ）参照） このようにジャッキアップして免震装置を交換する際、
前記補強壁３に結合された補強プレート８によって免震
装置交換時の外力に抵抗する。
【００１１】
【発明の効果】本発明は前記したように、免震装置の鉄
筋コンクリート造下部基礎及び下部基礎梁を施工し、同
下部基礎梁上に鉄筋コンクリート造補強壁を施工して前
記下部基礎に免震装置をセットしたのち、鉄筋コンクリ
ート造上部基礎及び上部基礎梁を構築し、同上部基礎梁
と前記下部基礎梁を前記補強壁を介して一体として補強
工事を完了するようにしたものであって、従来のブレー
スや水平変位拘束サポートの代わりに鉄筋コンクリート
の補強壁によって免震構造物施工中の安全性を確保する
ようにしたので、補強壁の施工は基礎、基礎梁から一連
の流れとなり、工事も同一工種でコストも節減される。
鉄筋コンクリート造では壁による補強が最も有利であ
り、特に建物が高層となって予想させる外力が大きくな
ると、従来の仮設ブレースや水平サポートに比して構造
上有利である。
筋コンクリート造下部基礎及び下部基礎梁を施工し、同
下部基礎梁上に鉄筋コンクリート造補強壁を施工して前
記下部基礎に免震装置をセットしたのち、鉄筋コンクリ
ート造上部基礎及び上部基礎梁を構築し、同上部基礎梁
と前記下部基礎梁を前記補強壁を介して一体として補強
工事を完了するようにしたものであって、従来のブレー
スや水平変位拘束サポートの代わりに鉄筋コンクリート
の補強壁によって免震構造物施工中の安全性を確保する
ようにしたので、補強壁の施工は基礎、基礎梁から一連
の流れとなり、工事も同一工種でコストも節減される。
鉄筋コンクリート造では壁による補強が最も有利であ
り、特に建物が高層となって予想させる外力が大きくな
ると、従来の仮設ブレースや水平サポートに比して構造
上有利である。
【００１２】なお前記補強壁による補強工事の完了後
は、上部構造を施工したのち、同補強壁を切断すること
によって、建物を免震構造に変換しうるものである。こ
のように本発明によれば、中小の地震、強風または施工
荷重が免震構造物施工中に発生した場合、施工中の安全
性が確保されるものである。請求項２の発明は免震装置
交換時に前記補強壁の上下にボルトを設置して各ボルト
孔を上下方向にルーズホール加工している補強プレート
と前記ボルトを緊結することによって、同補強プレート
によって交換時の外力に抵抗するようにして、ジャッキ
アップして免震装置を交換するようにしたので免震装置
の交換時の工事の安全性を保持しうるものであって、将
来発生するか分からない免震装置の取替えに対して、現
段階で免震装置の取替えに対するコストの負担をかけな
くて済むようにしたものである。
は、上部構造を施工したのち、同補強壁を切断すること
によって、建物を免震構造に変換しうるものである。こ
のように本発明によれば、中小の地震、強風または施工
荷重が免震構造物施工中に発生した場合、施工中の安全
性が確保されるものである。請求項２の発明は免震装置
交換時に前記補強壁の上下にボルトを設置して各ボルト
孔を上下方向にルーズホール加工している補強プレート
と前記ボルトを緊結することによって、同補強プレート
によって交換時の外力に抵抗するようにして、ジャッキ
アップして免震装置を交換するようにしたので免震装置
の交換時の工事の安全性を保持しうるものであって、将
来発生するか分からない免震装置の取替えに対して、現
段階で免震装置の取替えに対するコストの負担をかけな
くて済むようにしたものである。
【図１】本発明に係る免震装置設置時の建物のかなばか
り図である。
り図である。
【図２】図１の建物の基礎伏図である。
【図３】免震装置の交換時の建物のかなばかり図であ
る。
る。
【図４】図３の建物の補強状態を示すかなばかり図であ
る。
る。
【図５】（イ）（ロ）（ハ）（ニ）（ホ）は免震装置の
交換時の工程説明図である。
交換時の工程説明図である。
【図６】従来構造の一例を示す縦断面図である。
【図７】従来構造の他の例を示す縦断面図である。
１ 下部基礎 ２ 下部基礎梁 ３ 補強壁 ３ａ 補強壁切断部 ４ 免震装置 ４′ 新しい免震装置 ５ 上部基礎 ６ 上部基礎梁 ７ ボルト ８ 補強プレート ９ ジャッキ １０ 下部アンカーボルト １０′ 上部アンカーボルト １１ 下部フランジ １２ アンカープレート １３ 隙間
Claims (2)
- 【請求項１】 免震装置の鉄筋コンクリート造下部基礎
及び下部基礎梁を施工し、次いで同下部基礎梁の上に鉄
筋コンクリート造補強壁を施工し、次いで前記下部基礎
に免震装置をセットし、しかるのち鉄筋コンクリート造
の上部基礎及び上部基礎梁を構築し、次いで同上部基礎
梁と前記下部基礎梁を前記補強壁を介して一体として補
強工事を完了し、上部構造を施工したのち前記補強壁を
切断して免震構造に変換することを特徴とする免震装置
設置時の建物支持方法。 - 【請求項２】 前記補強壁の上下にボルトを設置し、次
いで免震装置交換時の外力に抵抗し、各ボルト孔が上下
方向のルーズホールに加工された補強プレートと前記ボ
ルトとを緊結し、下部基礎と上部基礎との間に介装され
たジャッキを介して上部基礎をジャッキアップして免震
装置を交換する請求項１記載の免震装置交換時の建物支
持方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16885697A JPH1113306A (ja) | 1997-06-25 | 1997-06-25 | 免震装置設置時の建物支持方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16885697A JPH1113306A (ja) | 1997-06-25 | 1997-06-25 | 免震装置設置時の建物支持方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1113306A true JPH1113306A (ja) | 1999-01-19 |
Family
ID=15875835
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16885697A Pending JPH1113306A (ja) | 1997-06-25 | 1997-06-25 | 免震装置設置時の建物支持方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1113306A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102526922A (zh) * | 2012-01-16 | 2012-07-04 | 东南大学 | 用于矿化固结锌离子的微生物制剂及其施用方法 |
| CN102535533A (zh) * | 2011-12-31 | 2012-07-04 | 北京工业大学 | 村镇基础隔震房屋预埋螺杆复位装置及复位方法 |
| JP2016011520A (ja) * | 2014-06-28 | 2016-01-21 | 大成建設株式会社 | 水平移動拘束方法 |
| GB2534044A (en) * | 2015-09-18 | 2016-07-13 | Walwin Kent | Building system |
-
1997
- 1997-06-25 JP JP16885697A patent/JPH1113306A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102535533A (zh) * | 2011-12-31 | 2012-07-04 | 北京工业大学 | 村镇基础隔震房屋预埋螺杆复位装置及复位方法 |
| CN102526922A (zh) * | 2012-01-16 | 2012-07-04 | 东南大学 | 用于矿化固结锌离子的微生物制剂及其施用方法 |
| JP2016011520A (ja) * | 2014-06-28 | 2016-01-21 | 大成建設株式会社 | 水平移動拘束方法 |
| GB2534044A (en) * | 2015-09-18 | 2016-07-13 | Walwin Kent | Building system |
| GB2534044B (en) * | 2015-09-18 | 2016-12-28 | Walwin Kent | Building system |
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