JPH11134907A - 軟質の殻型ランプ笠 - Google Patents

軟質の殻型ランプ笠

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JPH11134907A
JPH11134907A JP10239813A JP23981398A JPH11134907A JP H11134907 A JPH11134907 A JP H11134907A JP 10239813 A JP10239813 A JP 10239813A JP 23981398 A JP23981398 A JP 23981398A JP H11134907 A JPH11134907 A JP H11134907A
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shade
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 軟質のプラスチックで形成される笠体を有す
る軟質の殻型ランプ笠を提供する。 【解決手段】 本発明の軟質の殻型ランプ笠は、良好な
光透過性および熱抵抗性を有する軟質プラスチックで形
成される笠体であって、外側表面および底面を有する笠
体と、該笠体内に形成される受け取りチャンバであっ
て、該底面で開口されて開口部が形成される受け取りチ
ャンバと、上表面および下表面を有するシート形状の両
面接着テープであって、該両面接着テープの該上表面は
少なくとも部分的に該笠体の該底面に接着される両面接
着テープとを備える。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、良好な光透過性お
よび熱抵抗性を有する軟質プラスチックで形成された軟
質の殻型ランプ笠に関する。
【０００２】
【従来の技術】ランプの笠はバルブセットをその中に有
し、両面接着テープを用いることによって、車のパネ
ル、天井、キャビネット、机、あるいはその他の場所に
取り付けられる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来のランプを取り付
けるとき、バルブおよび電力コードに加えて、ランプベ
ースおよびランプの笠も付与される必要があり、このこ
とは、かなりのスペースを必要とし、取り付けのために
時間と労働力を浪費する。更に、ランプの笠は、しばし
ば硬質の壊れやすい材料で形成されており、一旦衝撃を
受けると、容易にダメージを受け、変形する。例えば、
車にシグナルライトを取り付けるためには、まず、凹部
を車のパネルに形成し、ランプベースその凹部に安定化
し、バルブをそのベースに固定し、さらに、バルブを車
のパネルあるいはフェンダーに固定されたランプの笠で
覆わなければならない。このような取り付け工程はいく
らか厄介で、かなりの時間と労力を必要とする。さら
に、ランプの笠は、バルブが車の事故の間に破壊されて
も、非常に破損を受けやすい。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明による軟質の殻型
ランプ笠は、良好な光透過性および熱抵抗性を有する軟
質プラスチックで形成される笠体であって、外側表面お
よび底面を有する笠体と、該笠体内に形成される受け取
りチャンバであって、該底面で開口されて開口部が形成
される受け取りチャンバと、上表面および下表面を有す
るシート形状の両面接着テープであって、該両面接着テ
ープの該上表面は少なくとも部分的に該笠体の該底面に
接着される両面接着テープとを有し、このことにより、
上記の目的が達成される。
【０００５】２つの中空端を有する中空柱状体が、該笠
体の前記底面から突出し、該柱状体の該中空端の１つが
前記受け取りチャンバの前記開口部と連結してもよい。
【０００６】前記柱状体周辺の底面に凹部が形成され、
前記両面接着テープの前記上表面が前記笠体の前記下面
の該凹部に少なくとも部分的に接着されてもよい。
【０００７】前記笠体には、さらに、該笠体の前記外側
表面を通って前記受け取りチャンバまで２つ以上の通気
孔が形成されてもよい。
【０００８】複数のペレットが前記笠体内に設けられて
もよい。
【０００９】前記両面接着テープの前記上表面は、パタ
ーンを有してもよい。
【００１０】前記笠体は、２以上の軟質プラスチックの
層で形成されてもよい。
【００１１】少なくとも１つの前記軟質プラスチックの
層が着色されてもよい。
【００１２】前記受け取りチャンバが、さらに、前記笠
体の外側表面にある少なくとも１つの開口部に形成され
てもよい。
【００１３】反射板が前記笠体の前記外側表面の前記少
なくとも１つの開口部周辺に付与されてもよい。
【００１４】前記笠体の前記底面には、前記受け取りチ
ャンバを通って前記笠体の前記外側表面まで溝が形成さ
れてもよい。
【００１５】本発明の軟質の殻型ランプ笠は、良好な光
透過性および熱抵抗性を有する軟質プラスチックで形成
される笠体であって、底面を有し、さらに、笠体の中に
受け取りチャンバが形成される笠体と、底面が開口さ
れ、開口部が形成されている受け取りチャンバと、該受
け取りチャンバ内に配置されたバッテリーバンクと、シ
ート形状で、かつ、上表面および下表面を有する両面接
着テープであって、該上表面は該笠体の該底面に接着さ
れている両面接着テープと、を有し、このことによれ
い、上記の目的が達成される。
【００１６】上述の従来のランプの笠の問題点を克服す
るために、本願発明の主な目的は、完全に軟質のプラス
チックで形成された笠体を有する軟質の殻型ランプ笠を
提供することである。本願発明による軟質の殻型ランプ
笠は、低コストで、所望の任意の形状に作製され得、衝
突あるいは衝撃を受けても、バルブが破損されにくい。
【００１７】本願発明の他の目的は、任意の所望の場所
に取り付けられ得る軟質の殻型ランプ笠を提供すること
である。
【００１８】本願発明のさらに他の目的は、ランプの笠
が取り付けられた後に両面接着テープが露出されない、
軟質の殻型ランプ笠を提供することである。
【００１９】本願発明のさらに他の目的は、熱放散機能
を有する、軟質の殻型ランプ笠を提供することである。
【００２０】本願発明のさらに他の目的は、美観を与え
るために所望であるときには様々な装飾が追加され得
る、軟質の殻型ランプ笠を提供することである。
【００２１】本願発明のさらに他の目的は、天井、壁、
キャビネットなどに配置され得る、軟質の殻型ランプ笠
を提供することである。
【００２２】本願発明のさらに他の目的は、停電の間で
もランプが使用され得るように、自給式の電源を有する
軟質の殻型ランプ笠を提供することである。
【００２３】上記およびその他の目的を達成するため
に、本願発明は、良好な光透過性および熱抵抗性を有す
る軟質プラスチックで形成される笠体であって、笠体か
ら突出した中空の柱状体を有する底面を備える笠体と、
柱状体周辺の底面に形成された凹部と、笠体内にさらに
形成された受け取りチャンバであって、柱状体の中空端
に開口された受け取りチャンバと、上表面および下表面
を有し、かつ、シート形状である両面接着テープであっ
て、上表面は笠体の底面にある凹部に接着される両面接
着テープとを有する軟質の殻型ランプ笠を提供する。通
気孔は、バルブから発生する熱を放散するために笠体に
形成され得る。複数のペレットが笠体内に提供され得
る。さらに、停電の間でもランプが使用可能なように、
バッテリーバンクもまた笠体内に設けられ得る。
【００２４】対応する図面を参照して、好ましい実施例
の説明から、本願発明の構造および特徴は、当業者によ
り良く理解され得るであろう。
【００２５】
【発明の実施の形態】図１は、本願発明による第１の実
施例の軟質の殻型ランプ笠の分解組立図である。図示さ
れるように、本願発明の軟質の殻型ランプ笠１は、笠体
１０および両面接着テープ１１を有する。笠体１０は、
良好な光透過性および熱抵抗性を有する軟質のプラスチ
ックで形成され、一般的に半球形状であり、外側表面１
０１および底面１０２を有する。中空の柱状体１０３は
底面１０２の軸中心から突き出ており、キャビティ１０
４がその中に形成される。凹部１０５がさらに、中空柱
状体１０３の周辺の底面１０２に形成され、受け取りチ
ャンバ１０６は笠体１０の軸中心に形成される。さら
に、受け取りチャンバ１０６の最表面は、弧形状であ
る。受け取りチャンバ１０６は中空の柱状体１０３の中
空端で開口され、受け取りチャンバ１０６内に開口部１
０７が形成される。
【００２６】中空の柱状体１０３および受け取りチャン
バ１０６は、バルブ７０およびバルブソケット７１で構
成されるバルブセット７を受け取るために提供される。
開口部１０７は、バルブソケット７１ではなく、バルブ
７０のみが通過できるように設計される。キャビティ１
０４は、バルブソケット７１の直径よりもわずかに小さ
いか、もしくは、等しい直径を有する断面を有するよう
に設計される。組み立てるときには、バルブ７０がまず
バルブソケット７１にねじ込められてバルブセット７を
構成し、さらに、バルブセット７は中空柱状体１０３内
のキャビティ１０４に差し込まれる。このようにバルブ
７０は、開口部１０７を通過して、受け取りチャンバ１
０６内に受け取られ、バルブソケット７１は、中空の柱
状体１０３内に位置するキャビティ１０４に残ってい
る。笠体１０は軟質プラスチックで形成されるので、キ
ャビティ１０４の断面の直径はバルブソケット７１の直
径よりもわずかに小さくても、バルブソケット７１はキ
ャビティ１０４にやはりはめ込まれ得、中空柱状体１０
３内のキャビティ１０４内に密接に固定され得る。この
ようにして、バルブセット７は、笠体１０に取り付けら
れる。
【００２７】次に、バルブセット７を有する笠体１０
が、両面接着テープ１１によって、車のパネル８に固定
される。両面接着テープ１１は、一般的に、上表面１１
０と下表面１１１とを有するシート形状であり、中空の
柱状体１０３の断面積と同じ面積を有する孔１１２が両
面接着テープ１１内に形成される。車のパネル８も、あ
らかじめ穿孔された孔８１を備える上表面８０を有す
る。孔８１の面積は、中空の柱状体１０３の断面積と等
しいか、もしくは、大きい。この位置で、中空の柱状体
１０３は、両面接着テープ１１の孔１１２を通過し、両
面接着テープ１１の上表面１１０は、笠体１０の底面１
０２の凹部１０５に接着され、下表面１１１は、車のパ
ネル８の上表面８０に接着される。図２に示されるよう
に、軟質の殻型ランプ笠１およびバルブセット７は、車
のパネル８に固定される。
【００２８】笠体１０は良好な光透過性および熱抵抗性
を有する軟質プラスチックで形成されているので、笠体
１０は任意の好適なあるいは所望の形状に作製され得
る。軟質の殻型ランプ笠１およびバルブセット７が車の
パネル８に固定された後に、バルブ７０からの光が笠体
１０を通して照射され得る。さらに、笠体１０は、ダメ
ージを受けにくく、その中にあるバルブ７０は車の衝突
あるいは衝撃によって容易に破壊されない。
【００２９】使用時に、バルブ７０を取り換えることは
容易である。バルブ７０を取り換えるときに、両面接着
テープ１１を笠体１０からはがす必要はない。使用者
は、単に、バルブソケット７１を中空の柱状体１０３か
ら引っ張って、バルブ７０をバルブソケット７１から取
り除き、古いバルブ７０を新しいバルブに換える必要が
あるだけである。このようにして、新しいバルブを含む
バルブセット７が、中空の柱状体１０３にはめ込まれ
る。
【００３０】図３は、本願発明による第２の実施例の軟
質の殻型ランプ笠の使用状態を示す図である。図示され
るように本願発明の軟質の殻型ランプ笠１’は、車のパ
ネル８に提供される。本実施例において、軟質の殻型ラ
ンプ笠１’の構造と取り付けは、第１の実施例の軟質の
殻型ランプ笠１と実質的に同じである。さらに、図４に
示される実施例においては、受け取りチャンバ１０６’
から車のパネルにある笠体１０’の外側表面１０１’ま
で通過する通気孔１０８’、および、車のパネル内にあ
る中空柱状体１０３’の外側表面から笠体１０’内の受
け取りチャンバ１０６’まで通過する通気孔１０９’
が、笠体１０’に形成されている。通気孔１０８’と通
気孔１０９’との向きは、車の移動方向（矢印Ａ）と反
対であり、車が移動するときに、空気が、通気孔１０
８’から受け取りチャンバ１０６’に入り、バルブ７０
から発生する熱が、通気孔１０９’を通して放散され
る。さらに、空気が入る通気孔１０８’は車のパネル８
の下側にあるので、雨滴は通気孔１０８’に入らないで
あろう。
【００３１】図５は、本願発明による第３の実施例の軟
質の殻型ランプ笠の断面図であり、軟質の殻型ランプ笠
１”の構造および取り付けは、本実施例においては笠体
１０”の底面１０２”に凹部が形成されておらず、両面
接着テープ１１”の上表面１１０”が笠体１０”の底面
１０２”に直接接着されていることを除いては、第１の
実施例の軟質の殻型ランプ笠１と実質的に同じである。
本実施例において、複数のペレット１０８”が笠体１
０”内に特定の目的のため、もしくは、美観効果を増大
させるために提供され得る。軟質の殻型ランプ笠１”を
使用するときにペレット１０８”を有する笠体１０”を
光が透過して、ランプ笠が機能的に設計され美観効果を
増大させることが可能なように、異なる色に着色され得
るペレット１０８”は、均一に笠体１０”に分散され、
光を透過、あるいは光を反射する。
【００３２】上記の３つの実施例において、軟質の殻型
ランプ笠１、１’、１”は、主として車のパネル上に使
用するために設計されるが、これらの軟質の殻型ランプ
笠は、壁、キャビネットなどのようにその他にも使用さ
れ得る。図示および説明しないが、両面接着テープ１
１、１１’１１”の上表面１１０、１１０’、１１０”
は、特定の目的もしくは、美観効果を増大させるため
に、様々の縞あるいはパターンを有するように印刷され
得る。使用するあいだ、これらの縞あるいはパターン
は、笠体１０、１０’、１０”を通して見える。
【００３３】さらに、笠体１０、１０’、１０”は、単
純な軟質プラスチック笠体に限定されない。それらは、
特定の目的もしくは、美観効果を増大させるために、そ
れぞれが異なる色を有する、軟質プラスチックの２以上
の層から形成され得る。
【００３４】さらに、図示していないが、笠体１０、１
０’、１０”を車のパネル８に固定することを補助する
ために、笠体１０、１０’、１０”の中空柱状体１０
３、１０３’、１０３”の周辺に凸縁が設けられ得る。
【００３５】次に本願発明の他の実施例を下記に説明す
る。
【００３６】図６および７は、それぞれ、本願発明によ
る第４の実施例の軟質の殻型ランプ笠の透視図および断
面図である。図示されるように、本願発明の軟質の殻型
ランプ笠２は、笠体２０および両面接着テープ２１を備
える。笠体２０は、良好な光透過性および熱抵抗性を有
する軟質のプラスチックで形成され、一般的に、弧形状
の凹面あるいは外側表面２０１に内向きに形成された最
表面を有する半球形状である。笠体２０はさらに底面２
０２を有する。笠体２０の軸中心は、柱状受け取りチャ
ンバ２０３内に形成され、柱状受け取りチャンバ２０３
の一端は弧形状の凹面２０１の軸中心で開口して、開口
部２０４が形成され、柱状受け取りチャンバ２０３のも
う一方の開口端部は底面２０２にある。反射板２０５
は、弧形状の凹面２０１上に設けられ、明るさを増大
し、バルブ７０から発生する熱を反射する。
【００３７】柱状の受け取りチャンバ２０３は、バルブ
ソケット７１を受け取るために設けられ、バルブソケッ
ト７１の直径よりもわずか小さいか、もしくは、等し
い、直径の断面を有する。開口部２０４は、バルブ７０
およびバルブソケット７１ではなくバルブ７０の下端の
みが通過することが許容されるように設計される。組み
立てるときに、バルブソケット７１がまず、柱状受け取
りチャンバ２０３に配置され、次にバルブ７０の下端が
開口部２０４を通過しバルブソケットにねじ込められ
る。笠体７０は、軟質プラスチックで形成されているの
で、柱状受け取りチャンバ２０３の断面の直径はバルブ
ソケット７１の直径よりもわずかに小さくても、バルブ
ソケット７１は柱状受け取りチャンバ２０３内に差し込
まれ、受け取りチャンバ２０３の壁によって受け取りチ
ャンバ２０３内に固定され得る。バルブセット７はこの
ようにして笠体２０に取り付けられる。
【００３８】次に、バルブセット７を有する笠体２０
は、両面接着テープ２１によって、天井９に固定され
る。両面接着テープ２１は、一般的に、上表面２１０お
よび下表面２１１を有するシート形状であり、孔２１２
が両面接着テープ２１に形成される。孔２１２の面積
は、柱状受け取りチャンバ２０３の断面積と同じであ
る。天井９は、あらかじめドリル孔９１を有し、孔９１
の面積は、受け取りチャンバ２０３の断面積よりも大き
い。この位置において、両面接着テープ２１の上表面２
１０は、笠体２０の下表面２０２に接着され、両面接着
テープ２１の下表面２１１は、天井９の上表面９０に接
着されている。このようにして、図６に示されるよう
に、軟質の殻型ランプ笠２およびバルブセット７は天井
９に固定される。
【００３９】本願発明による軟質の殻型ランプ笠は、天
井９にだけでなく、壁にも取り付けられ得る。図８は、
本願発明による第５の実施例の軟質の殻型ランプ笠の断
面図である。図示されるように、本願発明の軟質の殻型
ランプ笠３は、笠体３０および両面接着テープ３１を有
する。笠体３０は、良好な光透過性および熱抵抗性を有
する軟質のプラスチックで形成され、一般的に、１／４
球の形状である。笠体３０の内部は、さらに弧形状表面
あるいは外側表面３０１および底面３０２を有する。笠
体３０は、中空であり、底面３０２に垂直な面上で開口
され、孔３０３が形成されている。笠体３０には、さら
に、柱状受け取りチャンバ３０４が形成されており、柱
状受け取りチャンバ３０４の一端は笠体３０の中空内部
に開口して、開口部３０５が形成され、もう一方の開口
端部は底面３０２に形成されている。
【００４０】柱状受け取りチャンバ３０４は、バルブソ
ケット７１を受け取るために設けられ、バルブソケット
７１の直径よりもわずか小さいか、もしくは、等しい、
直径を有する断面を備える。開口部３０５は、バルブ７
０およびバルブソケット７１ではなくバルブ７０の下端
のみが通過できるように設計される。組み立てるあいだ
に、バルブソケット７１がまず、柱状受け取りチャンバ
３０４内に配置され、次にバルブ７０の下端が開口部３
０５を通過しバルブソケット７１にねじ込められる。笠
体２０は、軟質プラスチックで形成されているので、柱
状受け取りチャンバ３０４の断面の直径はバルブソケッ
ト７１の直径よりもわずかに小さくても、バルブソケッ
ト７１は柱状受け取りチャンバ３０４内に差し込まれ、
受け取りチャンバの壁によって柱状受け取りチャンバ３
０４内に固定され得る。バルブセット７はこのようにし
て笠体３０に取り付けられる。
【００４１】次に、バルブセット７を有する笠体３０
は、両面接着テープ３１によって、壁９’に固定され
る。両面接着テープ３１は、一般的に、上表面３１０お
よび下表面３１１を有するシート形状であり、さらに孔
３１２が両面接着テープ３１に形成される。孔３１２の
面積は、柱状受け取りチャンバ３０４の断面積と同じで
ある。壁９’はまた、あらかじめ穿孔された孔９１’を
有する上表面９０’を備える。孔９１’の面積は、柱状
受け取りチャンバ３０４の断面積よりもわずかに大き
い。この位置において、両面接着テープ３１の上表面３
１０は、笠体３０の下表面３０２に接着され、両面接着
テープ３１の下表面３１１は、壁９’の上表面９０’に
接着される。このようにして、軟質の殻型ランプ笠３お
よびバルブセット７は壁９’に固定される。
【００４２】本願発明による軟質の殻型ランプ笠は、交
流電源だけでなく直流電源、すなわち、バッテリーに対
しても使用され得る。図９は、本願発明による第６の実
施例の軟質の殻型ランプ笠の断面図である。図示される
ように、本願発明による軟質の殻型ランプ笠４は、笠体
４０および両面接着テープ４１を有する。笠体４０は、
良好な光透過性および熱抵抗性を有する軟質のプラスチ
ックで形成され、一般的に、半球の形状で底面４０１を
有する。受け取りチャンバ４０２が、さらに、笠体４０
内に形成され、開口部４０３が底面４０１上に形成され
るように、底面４０１は開口している。バルブセット７
およびバッテリーバンク５は、開口部４０３を通して受
け取りチャンバ４０２内に配置され得る。
【００４３】次に、バルブセット７およびバッテリーバ
ンク５を有する笠体４０は、両面接着テープ４１によっ
て壁９’に固定される。壁９’は、上表面９０’を有す
る。両面接着テープ４１は、一般的に上表面４１０と下
表面４１１を有するシート形状である。この位置で、両
面接着テープ４１の上表面４１０は、笠体４０の下表面
４０１に接着されており、両面接着テープ４１の下表面
４１１は壁９’の上表面９０’に接着される。このよう
にして軟質の殻型ランプ笠４は、壁９’に固定されてい
る。
【００４４】上述の第４、５、６の実施例は主として天
井、壁、キャビネット等に取り付けるために使用され
る。天井あるいは壁に、電線のための予め穿孔された孔
が無ければ、あるいは、孔を穿孔することが所望でなけ
れば、笠体は溝を有する底面で配線を受け取る。図１０
は、本願発明による第７の実施例の軟質の殻型ランプ笠
の断面図である。図示されるように、本願発明の軟質の
殻型ランプ笠５は、笠体５０および両面接着テープ５１
を有する。笠体５０は、良好な光透過性および熱抵抗性
を有する軟質のプラスチックで形成され、一般的に、半
球の形状である。笠体５０は、さらに外側表面５０１お
よび底面５０２を有する。笠体５０には、笠体５０の底
面５０２で開口している柱状受け取りチャンバ５０３が
形成され、開口部５０４が形成される。さらに、溝５０
５が底面５０２に形成され、柱状受け取りチャンバ５０
３から笠体５０の外側表面５０１まで通っている。
【００４５】柱状受け取りチャンバ５０３はバルブセッ
ト７を受け取るために設けられる。組立のとき、バルブ
７０は、配線７２を有するバルブソケット７１にねじ込
められ、バルブセット７を形成する、バルブセット７を
形成する。バルブセット７は柱状受け取りチャンバ５０
３内に配置される。さらに、バルブセット７の配線７２
は、溝５０５内に配置される。
【００４６】次に、バルブセット７を有する笠体５０は
両面接着テープ５１によって壁９’に固定される。両面
接着テープ５１は、一般的に上表面５１０および下表面
５１１を有するシート形状である。この位置で、両面接
着テープ５１の上表面５１０は、笠体５０の下表面５０
２に接着されており、両面接着テープ５１の下表面５１
１は壁９’の上表面９０’に接着されている。このよう
にして軟質の殻型ランプ笠５およびバルブセット７は、
壁９’に固定される。
【００４７】笠体は軟質のプラスチックで形成され、美
観効果を増大させるために、部屋の装飾にマッチするよ
うに彫刻の一部の形状に予めキャストされ得る。さら
に、本願発明は好適な実施の形態に関して説明している
が、本願発明の技術的な概念から逸脱することなく様々
な改変および応用が当業者によって行われ得る。本願発
明は、好適な実施の形態に示された特定の詳細に限定さ
れることはない。それ故に、本願発明のあらゆる基本的
な作用と概念から逸脱することなく、好適な実施の形態
のある特徴のあらゆる改変が、発明の範囲に規定される
概念内において考慮されなければならないことが意図さ
れる。
【００４８】
【発明の効果】上述のように、本願発明によると、完全
に軟質のプラスチックで形成された笠体を有する軟質の
殻型ランプ笠が提供される。本願発明による軟質の殻型
ランプ笠は、低コストで、所望の任意の形状に作製され
得、衝突あるいは衝撃を受けても、バルブが破損されに
くい。
【００４９】また、本願発明によると、任意の所望の場
所に取り付けられ得る軟質の殻型ランプ笠が提供され
る。
【００５０】また、本願発明によると、ランプの笠が取
り付けられた後に両面接着テープが露出されない、軟質
の殻型ランプ笠を提供される。
【００５１】また、本願発明によると、熱放散機能を有
する、軟質の殻型ランプ笠が提供される。
【００５２】また、本願発明によると、美観を与えるた
めに所望であるときには様々な装飾が追加され得る、軟
質の殻型ランプ笠が提供される。
【００５３】また、本願発明によると、天井、壁、キャ
ビネットなどに配置され得る、軟質の殻型ランプ笠を提
供される。
【００５４】また、本願発明によると、停電の間でもラ
ンプが使用され得るように、自給式の電源を有する軟質
の殻型ランプ笠が提供される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本願発明による第１の実施例の軟質の殻型ラン
プ笠の分解組立図である。
【図２】本願発明による第１の実施例の軟質の殻型ラン
プ笠の断面図である。
【図３】本願発明による第２の実施例の軟質の殻型ラン
プ笠の使用状態示す図である。
【図４】本願発明による第２の実施例の軟質の殻型ラン
プ笠の断面図である。
【図５】本願発明による第３の実施例の軟質の殻型ラン
プ笠の断面図である。
【図６】本願発明による第４の実施例の軟質の殻型ラン
プ笠の透視図である。
【図７】本願発明による第４の実施例の軟質の殻型ラン
プ笠の断面図である。
【図８】本願発明による第５の実施例の軟質の殻型ラン
プ笠の断面図である。
【図９】本願発明による第６の実施例の軟質の殻型ラン
プ笠の断面図である。
【図１０】本願発明による第７の実施例の軟質の殻型ラ
ンプ笠の断面図である。
【符号の説明】
７ バルブセット ８ 車のパネル １０ 笠体 １１ 両面接着テープ ７０ バルブ ７１ バルブソケット ８０ 上表面 ８１ 孔 １０１ 外側表面 １０２ 底面 １０４ キャビティ １０５ 凹部 １０６ 受け取りチャンバ １０７ 開口部 １１０ 上表面 １１１ 下表面 １１２ 孔
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｆ２１Ｖ 17/00 ３１０ Ｆ２１Ｖ 17/00 ３１０ (71)出願人 598116037 Ｎｏ． 39， ＬＡＮＥ 81， ＳＥＣ. ７， ＣＨＵＮＧＳＡＮ ＮＯＲＴＨ ＲＯＡＤ， ＴＡＩＰＥＩ， ＴＡＩＷＡ Ｎ Ｒ．Ｏ．Ｃ.

Claims (12)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 軟質の殻型ランプ笠であって、 良好な光透過性および熱抵抗性を有する軟質プラスチッ
    クで形成される笠体であって、外側表面および底面を有
    する笠体と、 該笠体内に形成される受け取りチャンバであって、該底
    面で開口されて開口部が形成される受け取りチャンバ
    と、 上表面および下表面を有するシート形状の両面接着テー
    プであって、該両面接着テープの該上表面は少なくとも
    部分的に該笠体の該底面に接着される両面接着テープと
    を有する、軟質の殻型ランプ笠。
  2. 【請求項２】 ２つの中空端を有する中空柱状体が、該
    笠体の前記底面から突出し、該柱状体の該中空端の１つ
    が前記受け取りチャンバの前記開口部と連結している、
    請求項１に記載の軟質の殻型ランプ笠。
  3. 【請求項３】 前記柱状体周辺の底面に凹部が形成さ
    れ、前記両面接着テープの前記上表面が前記笠体の前記
    下面の該凹部に少なくとも部分的に接着される、請求項
    ２に記載の軟質の殻型ランプ笠。
  4. 【請求項４】 前記笠体には、さらに、該笠体の前記外
    側表面を通って前記受け取りチャンバまで２つ以上の通
    気孔が形成されている、請求項２に記載の軟質の殻型ラ
    ンプ笠。
  5. 【請求項５】 複数のペレットが前記笠体内に設けられ
    ている、請求項２に記載の軟質の殻型ランプ笠。
  6. 【請求項６】 前記両面接着テープの前記上表面は、パ
    ターンを有する、請求項２に記載の軟質の殻型ランプ
    笠。
  7. 【請求項７】 前記笠体は、２以上の軟質プラスチック
    の層で形成されている、請求項２に記載の軟質の殻型ラ
    ンプ笠。
  8. 【請求項８】 少なくとも１つの前記軟質プラスチック
    の層が着色されている、請求項７に記載の軟質の殻型ラ
    ンプ笠。
  9. 【請求項９】 前記受け取りチャンバが、さらに、前記
    笠体の外側表面にある少なくとも１つの開口部に形成さ
    れている、請求項１に記載の軟質の殻型ランプ笠。
  10. 【請求項１０】 反射板が前記笠体の前記外側表面の前
    記少なくとも１つの開口部周辺に付与されている、請求
    項９に記載の軟質の殻型ランプ笠。
  11. 【請求項１１】 前記笠体の前記底面には、前記受け取
    りチャンバを通って前記笠体の前記外側表面まで溝が形
    成されている、請求項１に記載の軟質の殻型ランプ笠。
  12. 【請求項１２】 軟質の殻型ランプ笠であって、 良好な光透過性および熱抵抗性を有する軟質プラスチッ
    クで形成される笠体であって、底面を有し、さらに、笠
    体の中に受け取りチャンバが形成される笠体と、 底面が開口され、開口部が形成されている受け取りチャ
    ンバと、 該受け取りチャンバ内に配置されたバッテリーバンク
    と、 シート形状で、かつ、上表面および下表面を有する両面
    接着テープであって、該上表面は該笠体の該底面に接着
    されている両面接着テープと、を有する軟質の殻型ラン
    プ笠。
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