JPH11135105A - 電 池 - Google Patents

電 池

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JPH11135105A
JPH11135105A JP9316262A JP31626297A JPH11135105A JP H11135105 A JPH11135105 A JP H11135105A JP 9316262 A JP9316262 A JP 9316262A JP 31626297 A JP31626297 A JP 31626297A JP H11135105 A JPH11135105 A JP H11135105A
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JP
Japan
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electrode
layers
battery
layer
negative electrode
Prior art date
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Pending
Application number
JP9316262A
Other languages
English (en)
Inventor
Naruaki Okuda
匠昭 奥田
Takahiko Honma
隆彦 本間
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyota Central R&D Labs Inc
Original Assignee
Toyota Central R&D Labs Inc
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Filing date
Publication date
Application filed by Toyota Central R&D Labs Inc filed Critical Toyota Central R&D Labs Inc
Priority to JP9316262A priority Critical patent/JPH11135105A/ja
Publication of JPH11135105A publication Critical patent/JPH11135105A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Landscapes

  • Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 部品点数の増加によるコスト上昇を招くこと
なく、高容量でかつ耐高負荷性を併せ有する電池を提供
する。 【解決手段】 正極11と負極13とをそれぞれ金属箔
よりなる集電層111,131の両面に相対的に厚い電
極層114,135と相対的に薄い電極層115,13
4を形成して構成する。これら正極11と負極13の間
にセパレータ12,14を介設してこれらを巻回して、
正極11と負極13の相対的に厚い電極層114,13
5を複数対それぞれセパレータ12を介して対向させる
とともに、正極11と負極13の相対的に薄い電極層1
15,134を複数対それぞれセパレータ14を介して
対向させ、かつ集電層111,131にはその両面の電
極層114,1115,134,135を導通させる通
孔111,131を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は電池に関し、特にそ
の電極構造の改良に関する。
【0002】
【従来の技術】電気自動車(EV)の動力源として、エ
ネルギー密度が高くかつ使用温度範囲が広い等の特質を
有するリチウム二次電池が注目されている。円筒型のリ
チウム二次電池では図4に示すように、負極缶2の内部
に電解液に浸漬された状態で電極体1が渦巻き状に収納
され、電極体1中の正極と電池頂面の正極端子3がリー
ド31で接続され、また、電極体1中の負極と負極缶2
がリード21で接続されている。
【0003】電極体1は図5に示すように、可撓性のあ
る帯状の正極11、セパレータ12、負極13、セパレ
ータ14の組を積層巻回したもので、このような電極体
1の断面は、図6に示すように、セパレータ12,14
を挟んで正極11と負極13が交互に繰り返すものとな
る。正極11は、Al等の金属箔を使用した集電層11
1の両面に同一厚の電極層112,113を形成した三
層構造で、電極層112,113は例えばLiMn2 O
4 、および導電材としてのカーボン、結着材等の混合物
である。また負極13は、Cu等の金属箔を使用した集
電層131の両面に、カーボンや結着材等よりなる同一
厚の電極層132,133を形成した三層構造である。
なお、上記各リード31,21はそれぞれ正極11およ
び負極13の集電層111,131に接続されている。
【0004】ちなみに、各層の厚みの一例は以下の通り
である。
【0005】このような構造により、セパレータを介し
て正極と負極の電極層の対が多数近接して対向し、これ
らの間でLiイオンがやり取りされることによって、電
池の充電および放電がなされる。なお、電池の容量は電
極層厚が大きいほど大きく、また、対向する正極と負極
のそれぞれの電極層厚は、各電極層の単位層厚当りの放
電容量、および放電容量比より決定される。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】ところで、EVの動力
源として使用される電池は、長い航続距離を保証するた
めに高容量であるとともに、加速時の急速放電や制動時
の急速回生充電を可能とする耐高負荷性をも要求され
る。しかし、上記従来の電池構造では、高容量と耐高負
荷性の要求を同時に満足させることは困難であった。そ
の理由は、高容量を達成すべく電極層を厚くすると、こ
の部分での電極抵抗が増大して急速な充放電が困難にな
り、一方、電極抵抗を小さくして急速な充放電を可能に
すべく電極層を薄くすると、高容量が達成できないから
である。そこで、例えば急速充放電に適したキャパシタ
を高容量の電池に並列に接続して上記要求に応える試み
がなされているが、部品点数の増加とこれに伴うコスト
上昇が問題になっている。
【0007】そこで、本発明はこのような課題を解決す
るもので、部品点数の増加によるコスト上昇を招くこと
なく、高容量でかつ耐高負荷性をも併せ有する電池を提
供することを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明では、正極(11)と負極(13)とをそれ
ぞれ集電層(111,131)の両面に電極層(11
4,115,134,135)を設けて構成するととも
に、正極(11)と負極(13)の電極層(114と1
35、134と115)を複数対それぞれセパレータ
(12,14)を介して対向させ、対向する複数対の電
極層のうち少なくとも一対の電極層の厚みを残る他の電
極層の厚みと異ならせるとともに、厚みの異なる電極層
に両面が接する集電層にはその両面の電極層を導通させ
る通孔(116,136)を形成する。
【0009】本発明においては、セパレータを介して対
向する複数対の電極層のうち少なくとも一対の電極層の
厚みを残る他の電極層の厚みと異ならせている。例え
ば、少なくとも一対の電極層の厚みを残る他の電極層の
厚みより薄くしておくと、電極抵抗の小さい薄い電極層
において高電流密度でエネルギーの出し入れがなされる
ことにより急速充放電が可能となる。そして、残る他の
電極層の厚みを、電池全体の電極層厚が十分確保される
ように厚くしておけば、十分大きな電池容量も確保され
る。なお、急速充放電時に薄い電極層内のLiイオン濃
度が急速に上昇ないし下降して厚い電極層内のLiイオ
ン濃度と不平衡になるが、この不平衡状態は長時間の低
負荷作動時に集電層の通孔を経てLiイオンが拡散する
ことにより解消される。
【0010】本発明はまた、以下の構成によっても実現
される。すなわち、正極(11)と負極(13)とをそ
れぞれ帯状可撓性部材よりなる集電層(111,13
1)の両面に相対的に厚い電極層(114,135)と
相対的に薄い電極層(115,134)を形成して構成
し、これら正極(11)と負極(13)の間にセパレー
タ(12,14)を介設してこれらを巻回して、正極
(11)と負極(13)の相対的に厚い電極層(11
4,135)を複数対それぞれセパレータ(12)を介
して対向させるとともに、正極(11)と負極(13)
の相対的に薄い電極層(115,134)を複数対それ
ぞれセパレータ(14)を介して対向させ、かつ集電層
(111,131)にはその両面の電極層(114,1
115,134,135)を導通させる通孔(111,
131)を形成する。このような構成によれば、コンパ
クトかつ高容量を実現する筒状電池に適用して、上述し
た作用効果を得ることができる。なお、本構成において
は、薄い電極層と厚い電極層が同数形成されることにな
る。
【0011】
【発明の実施の形態】本発明の電池の全体構造は既に説
明した従来のものと同一であり、以下、従来とは異なる
電極構造について説明する。図1には電極体1の断面を
示し、正極11は三層構造で、Al等の金属箔を使用し
た集電層111の両面に電極層114,115が形成さ
れている。電極層114,115は例えばLiMn2 O
4 、導電材としてのカーボン、結着材等の混合物であ
り、集電層111の一方の面に形成された電極層114
は厚く、他方の面に形成された電極層115は薄くして
ある。
【0012】負極13も三層構造で、Cu等の金属箔を
使用した集電層131の両面に電極層134,135が
形成され、これら電極層134,135は例えばカーボ
ン、結着材等の混合物である。そして、セパレータ14
を介して正極11の薄い電極層115に対向する電極層
134は薄くし、一方、セパレータ12を介して正極の
厚い電極層114に対向する電極層135は厚くしてあ
る。また、集電層111,131を構成する金属箔には
0.5mmφの通孔116,136が開口率50%で多
数設けてあり、この通孔116,136を経て集電層1
11,131の両面の電極層114,115と134,
135が互いに導通している。
【0013】ちなみに、各層の厚みの一例は以下の通り
である。
【0014】すなわち、正極11、負極13共に、その
厚み、幅、長さは従来例で示したものと同一とし、集電
層111,131を挟んだ電極層114,115と13
4,135の厚みの比のみを従来の1:1から1:9と
する。このように設定すると、正極11、負極13はい
ずれも電極層厚/集電層厚が従来例で示したものと同一
であるから、電池の全体容量は同一となる。そこで、耐
高負荷性を比較するためにパワー密度Pd (W/Kg)
を算出する。
【0015】このパワー密度の算出は以下のように行
う。すなわち、評価する電池を0.2A程度の低電流で
100%充電(SOC(State of Charg
e)=100%)する。この状態から、1Aで一定時間
T(例えば20秒間)放電した直後の電圧V1 を測定す
る(図2)。その後、放電した条件で充電してSOCを
理論上100%に戻す。次に3AでT時間放電した直後
の電圧V3 を測定し(図2)、放電した条件で再び充電
してSOCを理論上100%に戻す。さらに、5AでT
時間放電した直後の電圧V5 を測定する(図2)。その
後、放電した条件で充電し、SOCを理論上100%に
戻す。そして、放電電流と電圧V1 〜V5の関係から、
放電直後の電圧が限界電圧の3Vになる電流値Ix (x
=100)を推定する。
【0016】次に、SOC=75%の状態まで0.2A
程度の低電流で電池を放電させる。この状態から、上記
と同様に放電とSOC=75%までの充電を繰り返して
電圧V1 〜V5 を得、放電電流と電圧V1 〜V5 の関係
から、放電直後の電圧が限界電圧の3Vになる電流値I
x (x =75)を推定する。
【0017】同様の測定をSOC=50%、20%につ
いても行ってそれぞれ電流値Ix (x =50,20)を
推定する。そして、推定された各電流値Ix から下式
(1)で各SOCにおけるパワー密度Pd を算出する。
これを図3に示す。図3中の線xは前述の電極体仕様を
有する本発明電池の特性であり、線yは前述の電極体仕
様を有する従来電池の特性である。図3より明らかなよ
うに、いずれの充電状態においても、本発明電池のパワ
ー密度Pd が従来電池を上回っており、急速充放電を可
能とする耐高負荷性に優れていることがわかる。
【0018】 Pd =3(V)×Ix (A)/Wt…(1) ここで、x =100,75,50,20、Wtは電池重
量である。
【0019】このような特性が発揮されるのは次のよう
な理由によると思われる。すなわち、厚い電極層11
4,135が存在することによって、全体として電極層
厚は大きく保たれ、十分な電池容量が確保される。一
方、急速充放電時には電極抵抗の小さい薄い電極層11
5,134によって高電流密度でエネルギーの出し入れ
が行われて、十分な耐高負荷性が発揮される。この時、
薄い電極層115,134と厚い電極層114,135
とで一時的にLiイオン濃度が不平衡になるが、この不
平衡は長時間の低負荷使用時に集電層111,131の
通孔116,136を経てイオンが拡散することによっ
て緩和される。
【0020】なお、上記実施形態では薄い電極層11
5,134と厚い電極層114,135の厚みの比を
1:9としたが、これに限られるものではなく、実用的
には1:50〜4:5の範囲で適宜選択することができ
る。また、集電層111,131における通孔116,
136は、実用的には孔径が0.05〜5mmφ程度、
開口率が5〜90%程度の範囲で適宜選択することがで
きる。
【0021】上記実施形態では、電極体1を円筒状に巻
回して構成する円筒型電池に本発明を適用した場合につ
いて説明した。この場合の厚い電極層114,135と
薄い電極層115,134の形成比率は50%づつにな
るが、本発明はこのような筒型電池以外にも適用するこ
とが可能であり、この場合の厚い電極層と薄い電極層の
形成比率は目的に応じて適宜変更することができる。
【0022】また、上記実施形態における正極および負
極の材料や厚み等はあくまで一例であり、これらに限定
されるものではない。
【0023】
【発明の効果】以上のように、本発明の電池は、高容量
でかつ耐高負荷性を併せ有するとともに、外付けのキャ
パシタが不要であるから、部品点数の増加やこれに伴う
コスト上昇を避けることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施形態を示す、電池の電極部横断
面図である。
【図2】放電電流と電池電圧の関係を示すグラフであ
る。
【図3】SOCとパワー密度の関係を示すグラフであ
る。
【図4】円筒型電池の透視斜視図である。
【図5】電極体の部分斜視図である。
【図6】従来電池の電極部横断面図である。
【符号の説明】
1…電極体、11…正極、111…集電層、114,1
15…電極層、116…通孔、12,14…セパレー
タ、13…負極、131…集電層、134,135…電
極層、136…通孔、2…負極缶、3…正極端子。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 正極と負極とをそれぞれ集電層の両面に
    電極層を設けて構成するとともに、正極と負極の電極層
    を複数対それぞれセパレータを介して対向させ、対向す
    る複数対の電極層のうち少なくとも一対の電極層の厚み
    を残る他の電極層の厚みと異ならせるとともに、厚みの
    異なる電極層に両面が接する集電層にはその両面の電極
    層を導通させる通孔を形成したことを特徴とする電池。
JP9316262A 1997-10-31 1997-10-31 電 池 Pending JPH11135105A (ja)

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