JPH11135161A - 電気コネクタ - Google Patents
電気コネクタInfo
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- JPH11135161A JPH11135161A JP29725497A JP29725497A JPH11135161A JP H11135161 A JPH11135161 A JP H11135161A JP 29725497 A JP29725497 A JP 29725497A JP 29725497 A JP29725497 A JP 29725497A JP H11135161 A JPH11135161 A JP H11135161A
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Landscapes
- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 電気コネクタにおいて、端子の弾性接触片の
構造や材質に大きく左右されず、端子相互の接触状態が
安定で微摺動摩擦等の発生を防止できるようにする。 【解決手段】 相対向する一対のコネクタＡ，Ｂの嵌合
により各コネクタハウジング１，１１内に組み付けた対
となる端子３，１３同志が接続される電気コネクタにお
いて、前記対となる端子の電気接触部７，１７が互い導
電性接着剤２０により接着固定され、電気的に接続され
ている。
構造や材質に大きく左右されず、端子相互の接触状態が
安定で微摺動摩擦等の発生を防止できるようにする。 【解決手段】 相対向する一対のコネクタＡ，Ｂの嵌合
により各コネクタハウジング１，１１内に組み付けた対
となる端子３，１３同志が接続される電気コネクタにお
いて、前記対となる端子の電気接触部７，１７が互い導
電性接着剤２０により接着固定され、電気的に接続され
ている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、相対向する一対の
コネクタの嵌合により各コネクタハウジング内に組み付
けた対となる端子を接続してなる電気コネクタに関し、
端子の接続構造に改良を施したものである。
コネクタの嵌合により各コネクタハウジング内に組み付
けた対となる端子を接続してなる電気コネクタに関し、
端子の接続構造に改良を施したものである。
【０００２】
【従来の技術】現在一般に使用されている電気コネクタ
は、繰り返して着脱ができるように、雌，雄端子の接続
をばね接触で行っており、ばね圧を高めるために弾性接
触片の構造およびベリリウム銅などの弾性材料について
種々の研究、開発が行われている。
は、繰り返して着脱ができるように、雌，雄端子の接続
をばね接触で行っており、ばね圧を高めるために弾性接
触片の構造およびベリリウム銅などの弾性材料について
種々の研究、開発が行われている。
【０００３】しかし、ばねによる接触構造では、長時間
の使用によりばね性が応力緩和と共に低下し、接触状態
が徐々に悪化する。とくに、接触荷重が不足し、自動車
の走行などで急激な振動が加わると、瞬断や微摺動摩擦
により接触不良が生じる、というおそれがある。
の使用によりばね性が応力緩和と共に低下し、接触状態
が徐々に悪化する。とくに、接触荷重が不足し、自動車
の走行などで急激な振動が加わると、瞬断や微摺動摩擦
により接触不良が生じる、というおそれがある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、例え
ば自動車における機器側以外の接続（ワイヤとワイヤの
接続）のように一旦コネクタを嵌合接続した後は着脱が
不要な部位に使用する電気コネクタについて、端子の弾
性接触片の構造や材質に大きく左右されず、端子相互の
接触状態が安定で微摺動摩擦等の発生を防止できる電気
コネクタを提供するにある。
ば自動車における機器側以外の接続（ワイヤとワイヤの
接続）のように一旦コネクタを嵌合接続した後は着脱が
不要な部位に使用する電気コネクタについて、端子の弾
性接触片の構造や材質に大きく左右されず、端子相互の
接触状態が安定で微摺動摩擦等の発生を防止できる電気
コネクタを提供するにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の課題は、本発明は
請求項１に記載のように、相対向する一対のコネクタの
嵌合により各コネクタハウジング内に組み付けた対とな
る端子同志が接続される電気コネクタにおいて、前記対
となる端子の電気接触部がそれぞれ導電性接着剤により
接着固定され、電気的に接続されることにより達成され
る。
請求項１に記載のように、相対向する一対のコネクタの
嵌合により各コネクタハウジング内に組み付けた対とな
る端子同志が接続される電気コネクタにおいて、前記対
となる端子の電気接触部がそれぞれ導電性接着剤により
接着固定され、電気的に接続されることにより達成され
る。
【０００６】本発明によれば、コネクタにおける端子相
互の接続は導電性接着剤の接着固定により行われるか
ら、従来のコネクタ端子のように、弾性接触片の構造や
弾性材料の選択に煩わされることなく、通常の黄銅など
の導電性金属材料を用いて長期間電気的接続状態が良好
で信頼性の高い電気コネクタを提供することができる。
また、相互接続される一対の端子は導電性接着剤により
接着固定されるので、従来の雄端子とこれを受け入れる
ための弾性接触片付の雌端子のような複雑を構造にする
必要がなく、構造が単純化され、製造コストの低減が可
能となる。
互の接続は導電性接着剤の接着固定により行われるか
ら、従来のコネクタ端子のように、弾性接触片の構造や
弾性材料の選択に煩わされることなく、通常の黄銅など
の導電性金属材料を用いて長期間電気的接続状態が良好
で信頼性の高い電気コネクタを提供することができる。
また、相互接続される一対の端子は導電性接着剤により
接着固定されるので、従来の雄端子とこれを受け入れる
ための弾性接触片付の雌端子のような複雑を構造にする
必要がなく、構造が単純化され、製造コストの低減が可
能となる。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態の具体
例を示す図面を参照して説明する。図１において、Ａは
雄コネクタ、Ｂは雌コネクタを示し、雄コネクタハウジ
ング１の端子収容室２内には電線Ｗの端末に圧着接続さ
れた雄側端子３が収容されており、その筒状胴体部４の
肩部４ａに可撓性係止腕５の係止突起５ａが係合して係
止されている。また、雌コネクタハウジング１１の端子
収容室１２には、同様に電線Ｗの端末に圧着接続された
雌側端子１３が収容され、筒状胴体部１４の肩部１４ａ
に可撓性係止腕１５の係止突起１５ａが係合して係止さ
れている。６は雄コネクタハウジング１の外周壁に設け
られたロッキングアームであり、その係止突起６ａが雌
コネクタハウジング１１におけるフード１６に設けた係
止溝１６ａの終端１６ｂと係合して両ハウジングＡ，Ｂ
はロックされている。
例を示す図面を参照して説明する。図１において、Ａは
雄コネクタ、Ｂは雌コネクタを示し、雄コネクタハウジ
ング１の端子収容室２内には電線Ｗの端末に圧着接続さ
れた雄側端子３が収容されており、その筒状胴体部４の
肩部４ａに可撓性係止腕５の係止突起５ａが係合して係
止されている。また、雌コネクタハウジング１１の端子
収容室１２には、同様に電線Ｗの端末に圧着接続された
雌側端子１３が収容され、筒状胴体部１４の肩部１４ａ
に可撓性係止腕１５の係止突起１５ａが係合して係止さ
れている。６は雄コネクタハウジング１の外周壁に設け
られたロッキングアームであり、その係止突起６ａが雌
コネクタハウジング１１におけるフード１６に設けた係
止溝１６ａの終端１６ｂと係合して両ハウジングＡ，Ｂ
はロックされている。
【０００８】以上は従来における電気コネクタの嵌合接
続と同様であるが、本発明においては、雄側端子３と雌
側端子１３とは導電性接着剤２０により接続されてい
る。即ち、雄側端子３の電気接触部７は、図２に示すよ
うに、細巾帯状の接触片７ａの先端部にその軸線と直交
する方向に断面半円状の湾曲部７ｂを形成したものであ
る。この接触片７ａは前記筒状胴体部４の先端側に円錐
状の絞り部４ｂを介して連成され、この絞り部４ｂを支
点にして上下に弾性変位可能に形成され、両コネクタ
Ａ，Ｂの上記嵌合ロック時に接触片７ａが雌側端子１３
の電気接触部１７に対して弾性的に接触するようになっ
ている。一方、雌側端子１３の電気接触部１７は、前記
筒状胴体部１４の底壁から前方にのびる細巾帯状の接触
片として形成され、図示の例では、電気接触部１７は図
１から明らかなように、上下に弾性変位可能な接触片７
ａと比べて板厚が大で剛性を有する接触片として形成さ
れている。
続と同様であるが、本発明においては、雄側端子３と雌
側端子１３とは導電性接着剤２０により接続されてい
る。即ち、雄側端子３の電気接触部７は、図２に示すよ
うに、細巾帯状の接触片７ａの先端部にその軸線と直交
する方向に断面半円状の湾曲部７ｂを形成したものであ
る。この接触片７ａは前記筒状胴体部４の先端側に円錐
状の絞り部４ｂを介して連成され、この絞り部４ｂを支
点にして上下に弾性変位可能に形成され、両コネクタ
Ａ，Ｂの上記嵌合ロック時に接触片７ａが雌側端子１３
の電気接触部１７に対して弾性的に接触するようになっ
ている。一方、雌側端子１３の電気接触部１７は、前記
筒状胴体部１４の底壁から前方にのびる細巾帯状の接触
片として形成され、図示の例では、電気接触部１７は図
１から明らかなように、上下に弾性変位可能な接触片７
ａと比べて板厚が大で剛性を有する接触片として形成さ
れている。
【０００９】そこで、両コネクタＡ，Ｂの嵌合に先立
ち、雄側端子３と雌側端子１３の対向面である湾曲部７
ｂと接触片（電気接触部）１７の表面に導電性接着剤２
０をシート状に塗布し、嵌合，ロックする。一定時間経
過すると、導電性接着剤２０が硬化し、両端子３，１３
は強固に接続される。
ち、雄側端子３と雌側端子１３の対向面である湾曲部７
ｂと接触片（電気接触部）１７の表面に導電性接着剤２
０をシート状に塗布し、嵌合，ロックする。一定時間経
過すると、導電性接着剤２０が硬化し、両端子３，１３
は強固に接続される。
【００１０】導電性接着剤２０としては、一液型と二液
混合型のいずれも使用することができる。一液型のもの
は、雄側端子３と雌側端子１３のいずれか一方に塗布し
てもよいが、両方に塗布するのが好ましい。二液混合型
のものは、雄側端子３と雌側端子１３の一方にＡ液（例
えば熱硬化性樹脂）を塗布し、他方にＢ液（液状の硬化
剤）を塗布した後、前述のように、両コネクタＡ，Ｂの
嵌合により雄側端子３と雌側端子１３を接触させる。こ
の状態で室温ないし加熱（１５０℃以下）して所定時間
保持して熱硬化性樹脂を硬化させることにより、強固に
接続される。
混合型のいずれも使用することができる。一液型のもの
は、雄側端子３と雌側端子１３のいずれか一方に塗布し
てもよいが、両方に塗布するのが好ましい。二液混合型
のものは、雄側端子３と雌側端子１３の一方にＡ液（例
えば熱硬化性樹脂）を塗布し、他方にＢ液（液状の硬化
剤）を塗布した後、前述のように、両コネクタＡ，Ｂの
嵌合により雄側端子３と雌側端子１３を接触させる。こ
の状態で室温ないし加熱（１５０℃以下）して所定時間
保持して熱硬化性樹脂を硬化させることにより、強固に
接続される。
【００１１】導電性を有する二液型熱硬化性樹脂の代表
例としては、エポキシ樹脂に導電性フィラーを配合、分
散したものが挙げられる。主剤としてのエポキシ樹脂
は、溶剤を用いずに配合可能な液状樹脂であればよく、
例えばビスフェノール化合物、ポリフェノール化合物、
多価アルコールなどと反応させて得られるエポキシ樹脂
やエポキシ化ポリオレフィン、エポキシ化ポリブタジエ
ンなどのエポキシ基含有樹脂などが用いられるが、特に
限定されるものではない。
例としては、エポキシ樹脂に導電性フィラーを配合、分
散したものが挙げられる。主剤としてのエポキシ樹脂
は、溶剤を用いずに配合可能な液状樹脂であればよく、
例えばビスフェノール化合物、ポリフェノール化合物、
多価アルコールなどと反応させて得られるエポキシ樹脂
やエポキシ化ポリオレフィン、エポキシ化ポリブタジエ
ンなどのエポキシ基含有樹脂などが用いられるが、特に
限定されるものではない。
【００１２】硬化剤としてはアミン系硬化剤が適当であ
り、脂肪族アミン、芳香族アミン、複合アミンなどのう
ちから希望する硬化条件や硬化物の物性などに応じて適
宜選択し、エポキシ樹脂１００重量部に対して３〜１５
０重量部を使用するのが適当である。
り、脂肪族アミン、芳香族アミン、複合アミンなどのう
ちから希望する硬化条件や硬化物の物性などに応じて適
宜選択し、エポキシ樹脂１００重量部に対して３〜１５
０重量部を使用するのが適当である。
【００１３】導電性フィラーとしては、通常用いられる
銀やニッケルなどの金属微粉末の他、カーボンブラック
などの導電性炭素粉末、気相成長炭素繊維を単独または
組み合わせて用いることができる。気相成長炭素繊維は
加工性、品質安定性などから、径１〜２μｍ、長さ０．
１〜１mm程度のものが用いられる。
銀やニッケルなどの金属微粉末の他、カーボンブラック
などの導電性炭素粉末、気相成長炭素繊維を単独または
組み合わせて用いることができる。気相成長炭素繊維は
加工性、品質安定性などから、径１〜２μｍ、長さ０．
１〜１mm程度のものが用いられる。
【００１４】導電性フィラーは、主剤としての液状のエ
ポキシ樹脂と硬化剤の双方に分散，配合するのが好まし
いが、いずれか一方に配合するようにしてもよい。
ポキシ樹脂と硬化剤の双方に分散，配合するのが好まし
いが、いずれか一方に配合するようにしてもよい。
【００１５】図３（Ａ）〜（Ｃ）は本発明の他の実施の
形態を示す。図３（Ａ）は一方の電気接触部（接触片）
１７に上記導電性接着剤２０が封入されたカプセル２１
を付着させた状態を示す。前記両コネクタＡ，Ｂを嵌
合，ロックすると、図３（Ｂ）に示すように、嵌合時の
カプセル２１と湾曲部７ｂとの摩擦，衝撃などにより該
カプセル２１が破壊して、内部の導電性接着剤２０が図
１の場合と同様に湾曲部７ｂと電気接触部１７の対向表
面に拡がり、図３（Ｃ）の如くに両者は強固に固定され
る。なお、導電性接着剤２０が二液混合型の場合には、
カプセル２１も二種類用意すればよい。
形態を示す。図３（Ａ）は一方の電気接触部（接触片）
１７に上記導電性接着剤２０が封入されたカプセル２１
を付着させた状態を示す。前記両コネクタＡ，Ｂを嵌
合，ロックすると、図３（Ｂ）に示すように、嵌合時の
カプセル２１と湾曲部７ｂとの摩擦，衝撃などにより該
カプセル２１が破壊して、内部の導電性接着剤２０が図
１の場合と同様に湾曲部７ｂと電気接触部１７の対向表
面に拡がり、図３（Ｃ）の如くに両者は強固に固定され
る。なお、導電性接着剤２０が二液混合型の場合には、
カプセル２１も二種類用意すればよい。
【００１６】図４（Ａ），（Ｂ）は本発明の別の実施の
形態を示し、一方の電気接触部（接触片）１７に打ち出
しによりカプセル溜め１７ａを凹設し、このカプセル溜
め１７ａにより粒状に形成されたカプセル２１′を比較
的多量にまた確実に付着、保持させるようにしたもので
ある。
形態を示し、一方の電気接触部（接触片）１７に打ち出
しによりカプセル溜め１７ａを凹設し、このカプセル溜
め１７ａにより粒状に形成されたカプセル２１′を比較
的多量にまた確実に付着、保持させるようにしたもので
ある。
【００１７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、相対向
する一対のコネクタの嵌合により各コネクタハウジング
内に組み付けた対となる端子同志が接続される電気コネ
クタにおいて、前記対となる端子の電気接触部が互いに
導電性接着剤により接着固定され、電気的に接続されて
いるものであるから、従来のコネクタ端子のように、弾
性接触片の構造や弾性材料の選択に煩わされることな
く、通常の黄銅などの導電性金属材料を用いて長期間電
気的接続状態が良好で信頼性の高い電気コネクタを提供
することができ、また、相互接続される一対の端子は導
電性接着剤により接着固定されることから、従来の雄端
子とこれを受け入れるための弾性接触片付の雌端子のよ
うな複雑を構造にする必要がなく、構造が単純化され、
製造コストの低減が可能となる。
する一対のコネクタの嵌合により各コネクタハウジング
内に組み付けた対となる端子同志が接続される電気コネ
クタにおいて、前記対となる端子の電気接触部が互いに
導電性接着剤により接着固定され、電気的に接続されて
いるものであるから、従来のコネクタ端子のように、弾
性接触片の構造や弾性材料の選択に煩わされることな
く、通常の黄銅などの導電性金属材料を用いて長期間電
気的接続状態が良好で信頼性の高い電気コネクタを提供
することができ、また、相互接続される一対の端子は導
電性接着剤により接着固定されることから、従来の雄端
子とこれを受け入れるための弾性接触片付の雌端子のよ
うな複雑を構造にする必要がなく、構造が単純化され、
製造コストの低減が可能となる。
【図１】本発明の一実施の形態を示す電気コネクタの嵌
合状態の縦断面図である。
合状態の縦断面図である。
【図２】図１の雄側端子３と雌側端子１３の要部の拡大
斜視図である。
斜視図である。
【図３】（Ａ）〜（Ｃ）はそれぞれ本発明の他の実施の
形態を示す雄側端子３と雌側端子１３の接続方法の説明
図である。
形態を示す雄側端子３と雌側端子１３の接続方法の説明
図である。
【図４】（Ａ）は本発明の別の実施の形態を示す雌側端
子１３の要部の斜視図、（Ｂ）はそのＸ−Ｘ線断面図で
ある。
子１３の要部の斜視図、（Ｂ）はそのＸ−Ｘ線断面図で
ある。
Ａ 雄コネクタ Ｂ 雌コネクタ １ 雄コネクタハウジング ３ 雄側端子 ７ 電気接触部 ７ａ 接触片 ７ｂ 弯曲部 １１ 雌コネクタハウジング １３ 雌側端子 １７ 電気接触部（接触片） ２０ 導電性接着剤 ２１ （導電性接着剤入りの）カプセル
Claims (1)
- 【請求項１】 相対向する一対のコネクタの嵌合により
各コネクタハウジング内に組み付けた対となる端子同志
が接続される電気コネクタにおいて、前記対となる端子
の電気接触部が互いに導電性接着剤により接着固定さ
れ、電気的に接続されていることを特徴とする電気コネ
クタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29725497A JPH11135161A (ja) | 1997-10-29 | 1997-10-29 | 電気コネクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29725497A JPH11135161A (ja) | 1997-10-29 | 1997-10-29 | 電気コネクタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11135161A true JPH11135161A (ja) | 1999-05-21 |
Family
ID=17844159
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29725497A Pending JPH11135161A (ja) | 1997-10-29 | 1997-10-29 | 電気コネクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11135161A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003163040A (ja) * | 2001-11-27 | 2003-06-06 | Saginomiya Seisakusho Inc | 制御弁用電磁コイル装置および制御弁用電磁コイル装置の封止方法 |
| JP2005062170A (ja) * | 2003-07-28 | 2005-03-10 | Nippon Denshi Kogyo Kk | 三次元体の電気的接続構造およびこの構造を用いた集積体 |
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