JPH11136876A - 鉛蓄電池の充電方法 - Google Patents
鉛蓄電池の充電方法Info
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- JPH11136876A JPH11136876A JP9295291A JP29529197A JPH11136876A JP H11136876 A JPH11136876 A JP H11136876A JP 9295291 A JP9295291 A JP 9295291A JP 29529197 A JP29529197 A JP 29529197A JP H11136876 A JPH11136876 A JP H11136876A
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- amount
- charge
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Charge And Discharge Circuits For Batteries Or The Like (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 定電流充電方法の改善によって、過充電，充
電不足のない適正な充電を行う充電方法を提供する。 【解決手段】 充電中の鉛蓄電池４の端子電圧を端子電
圧検出回路５で検出する。端子電圧が電流切替電圧に達
するたびに、制御回路６は電力供給回路３に充電電流を
切替える指令を出力する。制御回路６は、１段目の充電
の開始から２段目の充電に切り替わるまでの充電電気量
Ｃ1 に電解液温度または電池周囲温度Ｔによって定まる
係数αを乗じて放電電気量Ｃｘを求める。また制御回路
６は、放電電気量Ｃｘに一定の係数βを乗じて必要充電
電気量Ｃｙを算出し、１段目からｎ段目までの各段の充
電電気量を積算して総充電電気量を求める。制御回路６
は、総充電電気量が必要充電電気量に達すると充電を停
止する指令を電力供給回路３に出力する。
電不足のない適正な充電を行う充電方法を提供する。 【解決手段】 充電中の鉛蓄電池４の端子電圧を端子電
圧検出回路５で検出する。端子電圧が電流切替電圧に達
するたびに、制御回路６は電力供給回路３に充電電流を
切替える指令を出力する。制御回路６は、１段目の充電
の開始から２段目の充電に切り替わるまでの充電電気量
Ｃ1 に電解液温度または電池周囲温度Ｔによって定まる
係数αを乗じて放電電気量Ｃｘを求める。また制御回路
６は、放電電気量Ｃｘに一定の係数βを乗じて必要充電
電気量Ｃｙを算出し、１段目からｎ段目までの各段の充
電電気量を積算して総充電電気量を求める。制御回路６
は、総充電電気量が必要充電電気量に達すると充電を停
止する指令を電力供給回路３に出力する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、サイクル用途に使
用される鉛蓄電池の充電方法に関するものである。
用される鉛蓄電池の充電方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】定電流充電中の鉛蓄電池の端子電圧を検
出し、端子電圧が予め定めた電流切替電圧Ｖｏに達する
と充電電流値を低下させる多段定電流充電方法を用いて
多段階で充電を行う鉛蓄電池の充電方法が提案されてい
る。そしてこの充電方法を用いる場合、特開平７−７８
６３７号公報に示されるように、サイクル用途に用いら
れる鉛蓄電池のように鉛蓄電池の放電前の放電電気量が
一定でないときに、充電前の放電電気量から必要充電電
気量を計算によって求め、過充電及び充電不足が発生し
ないようにする技術が提案されている。
出し、端子電圧が予め定めた電流切替電圧Ｖｏに達する
と充電電流値を低下させる多段定電流充電方法を用いて
多段階で充電を行う鉛蓄電池の充電方法が提案されてい
る。そしてこの充電方法を用いる場合、特開平７−７８
６３７号公報に示されるように、サイクル用途に用いら
れる鉛蓄電池のように鉛蓄電池の放電前の放電電気量が
一定でないときに、充電前の放電電気量から必要充電電
気量を計算によって求め、過充電及び充電不足が発生し
ないようにする技術が提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特開平
７−７８６３７号公報に開示の技術では、実際に測定し
た放電電気量から必要充電電気量を算出するため、放電
電気量が不明の場合は適用できないという問題点があっ
た。
７−７８６３７号公報に開示の技術では、実際に測定し
た放電電気量から必要充電電気量を算出するため、放電
電気量が不明の場合は適用できないという問題点があっ
た。
【０００４】本発明の目的は、放電電気量が不明な鉛蓄
電池においても過充電，充電不足のない適正な充電を行
える鉛蓄電池の充電方法を提供することにある。
電池においても過充電，充電不足のない適正な充電を行
える鉛蓄電池の充電方法を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、定電流充電中
の鉛蓄電池の端子電圧を検出し、端子電圧が電流切替電
圧Ｖｏに達すると充電電流値を低下させる多段階電流充
電方法を用い、充電前の放電電気量に基づいて必要充電
電気量を求め、必要充電電気量分だけ充電を行って充電
不足及び過充電を防止する鉛蓄電池の充電方法を改良の
対象とする。
の鉛蓄電池の端子電圧を検出し、端子電圧が電流切替電
圧Ｖｏに達すると充電電流値を低下させる多段階電流充
電方法を用い、充電前の放電電気量に基づいて必要充電
電気量を求め、必要充電電気量分だけ充電を行って充電
不足及び過充電を防止する鉛蓄電池の充電方法を改良の
対象とする。
【０００６】本発明においては、１段目の充電の開始か
ら２段目の充電に切り替わるまでの充電電気量Ｃ1 に電
解液温度または電池周囲温度Ｔによって定まる係数αを
乗じて放電電気量Ｃｘを求める。発明者は、１段目の充
電の開始から２段目の充電に切り替わるまでの充電電気
量Ｃ1 及び電解液温度または電池周囲温度Ｔが、充電前
の放電電気量Ｃｘと所定の関係にあることを見出した。
そこで本発明では、この所定の関係に基づいて充電電気
量Ｃ1 と電解液温度または電池周囲温度Ｔから放電電気
量Ｃｘを演算により求めることにした。充電前の放電電
気量を測定せずに、演算により求めることができれば、
放電電気量が不明な鉛蓄電池においても過充電，充電不
足のない適正な充電を行える利点がある。
ら２段目の充電に切り替わるまでの充電電気量Ｃ1 に電
解液温度または電池周囲温度Ｔによって定まる係数αを
乗じて放電電気量Ｃｘを求める。発明者は、１段目の充
電の開始から２段目の充電に切り替わるまでの充電電気
量Ｃ1 及び電解液温度または電池周囲温度Ｔが、充電前
の放電電気量Ｃｘと所定の関係にあることを見出した。
そこで本発明では、この所定の関係に基づいて充電電気
量Ｃ1 と電解液温度または電池周囲温度Ｔから放電電気
量Ｃｘを演算により求めることにした。充電前の放電電
気量を測定せずに、演算により求めることができれば、
放電電気量が不明な鉛蓄電池においても過充電，充電不
足のない適正な充電を行える利点がある。
【０００７】ここで係数αは電解液温度［電解液温度が
直接計れないときは鉛蓄電池または充電器の周囲温度
（本願明細書では電池周囲温度と言う）で代用する］に
よって以下の式に従って決定する。
直接計れないときは鉛蓄電池または充電器の周囲温度
（本願明細書では電池周囲温度と言う）で代用する］に
よって以下の式に従って決定する。
【０００８】α＝ＰＴ2 ＋ＱＴ＋Ｒ Ｔは電解液温度または電池周囲温度であり、係数Ｐ，
Ｑ，Ｒは種々の鉛蓄電池を用いて−５〜４０℃の範囲に
おいて特性確認試験を行って値を求めた。具体的には、
係数Ｐ，Ｑ，Ｒは、Ｐ＝5.56×10-4、Ｑ＝−3.89×10-2
Ｔ、Ｒ＝1.67となる。試験結果は図３に示す通りであ
り、この試験結果より係数αは曲線ＡとＢの範囲にある
ことがわかった。そこで係数αは、曲線Ａ及びＢの中間
値として以下の式で近似して求めることにした。
Ｑ，Ｒは種々の鉛蓄電池を用いて−５〜４０℃の範囲に
おいて特性確認試験を行って値を求めた。具体的には、
係数Ｐ，Ｑ，Ｒは、Ｐ＝5.56×10-4、Ｑ＝−3.89×10-2
Ｔ、Ｒ＝1.67となる。試験結果は図３に示す通りであ
り、この試験結果より係数αは曲線ＡとＢの範囲にある
ことがわかった。そこで係数αは、曲線Ａ及びＢの中間
値として以下の式で近似して求めることにした。
【０００９】α＝5.56×10-4Ｔ2 −3.89×10-2Ｔ＋1.67 この式を用いて求めた係数αは１．０〜１．８の範囲の
値となる。係数αが１．０より小さくなればなるほど充
電不足となり、１．８より大きくなればなるほど過充電
の傾向を示す。
値となる。係数αが１．０より小さくなればなるほど充
電不足となり、１．８より大きくなればなるほど過充電
の傾向を示す。
【００１０】演算により放電電気量を求めた後に、この
放電電気量を用いて必要充電電気量を求める方法及び必
要充電電気量を求めた後にこの必要充電電気量に基いて
どのように充電電流を段階的に減少させるのかは任意で
ある。一例としては、放電電気量Ｃｘに一定の係数βを
乗じて必要充電電気量を算出する。そして端子電圧が電
流切替電圧Ｖｏに達するたびに充電電流値を低下させ、
１段目からｎ段目までの各段の充電電気量を積算して総
充電電気量を求める。なお充電電流値に最小充電電流値
を設定してもよい。そして総充電電気量が必要充電電気
量に達した時点で充電を停止する。ここでこの係数β
は、放電電気量と必要充電電気量との関係を、種々の鉛
蓄電池を用いて特性確認試験を行って求めたものであ
る。特性確認試験からは、係数βが１．１〜１．３の値
の範囲にあることがわかった。したがってこの係数βと
しては、１．１〜１．３の値の範囲から適宜に選択すれ
ばよい。例えば係数βをこの範囲の平均値である１．２
としてもよい。なお係数βが１．１に近付き更にこの値
より小さくなると充電不足の傾向が現れ、係数βが１．
３に近付き更にこの値より大きくなると過充電の傾向が
現れる。したがってこの傾向を考慮してこの係数βの値
を選択すればよい。演算より求めた放電電気量に係数を
乗じて必要充電電気量を求めるようにすると、簡単に必
要充電電気量を得ることができる。また総充電電気量が
必要充電電気量に達したことを検出して充電を停止する
ようにすると、過充電及び充電不足を確実に防止でき
る。
放電電気量を用いて必要充電電気量を求める方法及び必
要充電電気量を求めた後にこの必要充電電気量に基いて
どのように充電電流を段階的に減少させるのかは任意で
ある。一例としては、放電電気量Ｃｘに一定の係数βを
乗じて必要充電電気量を算出する。そして端子電圧が電
流切替電圧Ｖｏに達するたびに充電電流値を低下させ、
１段目からｎ段目までの各段の充電電気量を積算して総
充電電気量を求める。なお充電電流値に最小充電電流値
を設定してもよい。そして総充電電気量が必要充電電気
量に達した時点で充電を停止する。ここでこの係数β
は、放電電気量と必要充電電気量との関係を、種々の鉛
蓄電池を用いて特性確認試験を行って求めたものであ
る。特性確認試験からは、係数βが１．１〜１．３の値
の範囲にあることがわかった。したがってこの係数βと
しては、１．１〜１．３の値の範囲から適宜に選択すれ
ばよい。例えば係数βをこの範囲の平均値である１．２
としてもよい。なお係数βが１．１に近付き更にこの値
より小さくなると充電不足の傾向が現れ、係数βが１．
３に近付き更にこの値より大きくなると過充電の傾向が
現れる。したがってこの傾向を考慮してこの係数βの値
を選択すればよい。演算より求めた放電電気量に係数を
乗じて必要充電電気量を求めるようにすると、簡単に必
要充電電気量を得ることができる。また総充電電気量が
必要充電電気量に達したことを検出して充電を停止する
ようにすると、過充電及び充電不足を確実に防止でき
る。
【００１１】１セル当たりの電流切替電圧Ｖｏの設定
は、過充電、充電不足、充電時間、電池の周囲温度等の
条件を考慮して任意に定めればよい。例えば、Ｔｏを鉛
蓄電池の周囲温度としたときに、Ｖｏ＝2.44+5.58 ×10
-3×Ｔｏの式により決定すると、切替段数が極端に多く
ならず、しかも過充電及び充電不足のいずれをも生じさ
せることなく良好な充電を行える。
は、過充電、充電不足、充電時間、電池の周囲温度等の
条件を考慮して任意に定めればよい。例えば、Ｔｏを鉛
蓄電池の周囲温度としたときに、Ｖｏ＝2.44+5.58 ×10
-3×Ｔｏの式により決定すると、切替段数が極端に多く
ならず、しかも過充電及び充電不足のいずれをも生じさ
せることなく良好な充電を行える。
【００１２】本発明の方法をより具体的に実施する方法
を特定すると次のようになる。まず定電流充電中の鉛蓄
電池の端子電圧を検出し、端子電圧が電流切替電圧Ｖｏ
に達するたびに充電電流値を低下させ、充電電流値が最
小充電電流値まで低下した後は充電電流値の低下を停止
する多段定電流充電方法を用いて多段階で充電を行う。
予め定めた単位時間間隔で単位時間充電電気量を求め
る。そして単位時間充電電気量を積算して１段目の充電
の開始から２段目の充電に切り替わるまでの初回の充電
電気量Ｃ1 を求める。また電解液温度または電池周囲温
度をＴとしたときにα＝5.56×10-4Ｔ2 −3.89×10-2Ｔ
＋1.67の式で求めた係数αを初回の充電電気量Ｃ1 に乗
じて放電電気量Ｃｘを求める。次に放電電気量Ｃｘに
１．１〜１．３の範囲の値から選択した一定の係数βを
乗じて必要充電電気量を算出する。また単位時間充電電
気量に基づいて１段目からｎ段目までの各段の充電電気
量を積算して総充電電気量を求める。そして最終的に、
総充電電気量が必要充電電気量に達すると充電を停止す
る。
を特定すると次のようになる。まず定電流充電中の鉛蓄
電池の端子電圧を検出し、端子電圧が電流切替電圧Ｖｏ
に達するたびに充電電流値を低下させ、充電電流値が最
小充電電流値まで低下した後は充電電流値の低下を停止
する多段定電流充電方法を用いて多段階で充電を行う。
予め定めた単位時間間隔で単位時間充電電気量を求め
る。そして単位時間充電電気量を積算して１段目の充電
の開始から２段目の充電に切り替わるまでの初回の充電
電気量Ｃ1 を求める。また電解液温度または電池周囲温
度をＴとしたときにα＝5.56×10-4Ｔ2 −3.89×10-2Ｔ
＋1.67の式で求めた係数αを初回の充電電気量Ｃ1 に乗
じて放電電気量Ｃｘを求める。次に放電電気量Ｃｘに
１．１〜１．３の範囲の値から選択した一定の係数βを
乗じて必要充電電気量を算出する。また単位時間充電電
気量に基づいて１段目からｎ段目までの各段の充電電気
量を積算して総充電電気量を求める。そして最終的に、
総充電電気量が必要充電電気量に達すると充電を停止す
る。
【００１３】予め定めた単位時間間隔で求めた単位時間
充電電気量を基準にして、演算を実行すると、コンピュ
ータ等のデジタル機器を用いて演算処理することが容易
になって、本発明の実施が容易になる。
充電電気量を基準にして、演算を実行すると、コンピュ
ータ等のデジタル機器を用いて演算処理することが容易
になって、本発明の実施が容易になる。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下図面を参照して本発明の実施
の形態の一例を詳細に説明する。図１は、本発明の方法
を実施する充電装置の一例の構成のブロックである。図
１において、１は商用電源等の交流電源であり、交流電
源１からの交流電力は、整流回路等から構成される直流
化回路２によって直流電力に変換される。直流化回路２
の出力は、電力供給回路３に供給される。電力供給回路
３は、鉛蓄電池４に通電する充電電流値を一定に制御し
て且つその値を可変信号に応じて多段階に可変すること
ができるように構成されている公知の多段階電流通電用
の電力供給回路である。一般的には直流化回路２と鉛蓄
電池４との間に配置される電流制御用半導体スイッチの
導通角を調整することにより充電電流値を一定に保つと
ともに、可変指令に応じてに充電電流値を段階的に変え
るように構成されている。
の形態の一例を詳細に説明する。図１は、本発明の方法
を実施する充電装置の一例の構成のブロックである。図
１において、１は商用電源等の交流電源であり、交流電
源１からの交流電力は、整流回路等から構成される直流
化回路２によって直流電力に変換される。直流化回路２
の出力は、電力供給回路３に供給される。電力供給回路
３は、鉛蓄電池４に通電する充電電流値を一定に制御し
て且つその値を可変信号に応じて多段階に可変すること
ができるように構成されている公知の多段階電流通電用
の電力供給回路である。一般的には直流化回路２と鉛蓄
電池４との間に配置される電流制御用半導体スイッチの
導通角を調整することにより充電電流値を一定に保つと
ともに、可変指令に応じてに充電電流値を段階的に変え
るように構成されている。
【００１５】５は鉛蓄電池の充電電圧即ち端子電圧を検
出する端子電圧検出回路である。この端子電圧検出回路
５は例えば抵抗分圧回路により構成される。端子電圧検
出回路５の出力は、マイクロコンピュータを主要演算手
段として構成され、充電電流値を可変にしたり、充電を
停止する等の制御指令を電力供給回路３に出力する制御
回路６に供給される。７は例えば変流器によって構成さ
れて鉛蓄電池４に通電される充電電流値を検出する電流
検出回路であり、この電流検出回路７の出力も制御回路
６に入力される。更に８は鉛蓄電池４の温度（好ましく
は鉛蓄電池４の電解液の温度、または鉛蓄電池の周囲温
度）を検出する温度検出回路であり、温度検出回路８の
出力も制御回路６に入力されている。
出する端子電圧検出回路である。この端子電圧検出回路
５は例えば抵抗分圧回路により構成される。端子電圧検
出回路５の出力は、マイクロコンピュータを主要演算手
段として構成され、充電電流値を可変にしたり、充電を
停止する等の制御指令を電力供給回路３に出力する制御
回路６に供給される。７は例えば変流器によって構成さ
れて鉛蓄電池４に通電される充電電流値を検出する電流
検出回路であり、この電流検出回路７の出力も制御回路
６に入力される。更に８は鉛蓄電池４の温度（好ましく
は鉛蓄電池４の電解液の温度、または鉛蓄電池の周囲温
度）を検出する温度検出回路であり、温度検出回路８の
出力も制御回路６に入力されている。
【００１６】制御回路６内のマイクロコンピュータは、
本発明の方法を実施するための充電制御プログラムに従
って動作する。制御回路６内には、マイクロコンピュー
タによって単位時間間隔を計数するためのタイマが構成
されている。制御回路６は、通常は電流検出回路７で検
出した充電電流を一定に保つように定電流制御を行う定
電流制御指令を出力する。そして端子電圧検出回路５か
ら入力される定電流充電中の鉛蓄電池４の端子電圧が、
予め定めた電流切替電圧Ｖｏに達するたびに充電電流値
を低下させる電流可変指令を出力する。そして充電電流
値が予め定めた最小充電電流値まで低下した後は、充電
電流値の低下を停止し、必要充電電気量分の充電を完了
すると充電を停止する充電停止指令を出力する。この動
作は、図２に示す充電制御パターンの通りになる。
本発明の方法を実施するための充電制御プログラムに従
って動作する。制御回路６内には、マイクロコンピュー
タによって単位時間間隔を計数するためのタイマが構成
されている。制御回路６は、通常は電流検出回路７で検
出した充電電流を一定に保つように定電流制御を行う定
電流制御指令を出力する。そして端子電圧検出回路５か
ら入力される定電流充電中の鉛蓄電池４の端子電圧が、
予め定めた電流切替電圧Ｖｏに達するたびに充電電流値
を低下させる電流可変指令を出力する。そして充電電流
値が予め定めた最小充電電流値まで低下した後は、充電
電流値の低下を停止し、必要充電電気量分の充電を完了
すると充電を停止する充電停止指令を出力する。この動
作は、図２に示す充電制御パターンの通りになる。
【００１７】制御回路６のマイクロコンピュータを動作
させる充電制御プログラムのアルゴリズムの一例は図３
に示す通りである。以下このアルゴリズムと図２に従っ
て、制御回路６の動作を説明する。この例では、まずス
テップＳＴ１で鉛蓄電池４が充電器に接続されたことを
検出すると充電動作を開始する。最初に、ステップＳＴ
２で、鉛蓄電池４の電解液温度または電池周囲温度（こ
の例では充電器周囲温度即ち制御回路６が構成されてい
る回路基板上の温度、言い換えれば鉛蓄電池が置かれて
いる環境温度）Ｔに関するデータを、温度検出回路８か
ら入力する。電池周囲温度Ｔを検出すると、係数αの演
算及び電流切替電圧Ｖｏの演算を１つの温度検出回路８
からの検出温度Ｔによって決定できる。係数αの演算の
ために電解液温度を用いる場合には、温度検出回路８に
は更に電池周囲温度を検出する温度センサを設け、電解
液温度と電池周囲温度の両方を制御回路６に入力するよ
うにする。
させる充電制御プログラムのアルゴリズムの一例は図３
に示す通りである。以下このアルゴリズムと図２に従っ
て、制御回路６の動作を説明する。この例では、まずス
テップＳＴ１で鉛蓄電池４が充電器に接続されたことを
検出すると充電動作を開始する。最初に、ステップＳＴ
２で、鉛蓄電池４の電解液温度または電池周囲温度（こ
の例では充電器周囲温度即ち制御回路６が構成されてい
る回路基板上の温度、言い換えれば鉛蓄電池が置かれて
いる環境温度）Ｔに関するデータを、温度検出回路８か
ら入力する。電池周囲温度Ｔを検出すると、係数αの演
算及び電流切替電圧Ｖｏの演算を１つの温度検出回路８
からの検出温度Ｔによって決定できる。係数αの演算の
ために電解液温度を用いる場合には、温度検出回路８に
は更に電池周囲温度を検出する温度センサを設け、電解
液温度と電池周囲温度の両方を制御回路６に入力するよ
うにする。
【００１８】ここで係数αの演算式を導いた過程を説明
する。まず本発明では１段目の充電の開始から２段目の
充電に切り替わるまでの初回の充電電気量Ｃ1 を用い
て、下記（１）式に基づいて前の放電電気量Ｃｘを計算
により求め（計算により求める前の放電電気量を計算放
電電気量Ｃｘと言う）、更に充電に必要な必要充電電気
量も下記（２）式により計算により求める。
する。まず本発明では１段目の充電の開始から２段目の
充電に切り替わるまでの初回の充電電気量Ｃ1 を用い
て、下記（１）式に基づいて前の放電電気量Ｃｘを計算
により求め（計算により求める前の放電電気量を計算放
電電気量Ｃｘと言う）、更に充電に必要な必要充電電気
量も下記（２）式により計算により求める。
【００１９】 計算放電電気量：Ｃｘ＝α×Ｃ1 …（１） 必要充電電気量：Ｃｙ＝β×Ｃｘ ＝β×α×Ｃ1 …（２） （１）式は鉛蓄電池の計算放電電気量Ｃｘは１段目の充
電電気量Ｃ1 に係数αを乗ずることで算出できることを
意味し、また（２）式は必要充電電気量Ｃｙは計算放電
電気量Ｃｘに係数βを乗ずること、すなわち１段目の充
電電気量Ｃ1 に係数αと係数βを乗ずることで算出でき
ることを意味する。また、１段目の充電電気量Ｃ1 は１
段目の充電時間ｔ1 に１段目の充電電流Ｉ1 を乗ずるこ
とによって算出することができる（図２参照）。２段目
以降も同様の方法で算出することができる。よって
（２）式は以下のようになる。
電電気量Ｃ1 に係数αを乗ずることで算出できることを
意味し、また（２）式は必要充電電気量Ｃｙは計算放電
電気量Ｃｘに係数βを乗ずること、すなわち１段目の充
電電気量Ｃ1 に係数αと係数βを乗ずることで算出でき
ることを意味する。また、１段目の充電電気量Ｃ1 は１
段目の充電時間ｔ1 に１段目の充電電流Ｉ1 を乗ずるこ
とによって算出することができる（図２参照）。２段目
以降も同様の方法で算出することができる。よって
（２）式は以下のようになる。
【００２０】 必要充電電気量：Ｃｙ＝β×α×Ｉ1 ×ｔ1 …（３） 係数αは電解液温度（または電池周囲温度）Ｔによって
以下の式に従って決定する。
以下の式に従って決定する。
【００２１】 α＝ＰＴ2 ＋ＱＴ＋Ｒ …（４） ここで係数Ｐ，Ｑ，Ｒは種々の鉛蓄電池を用いて−５℃
〜４０℃の範囲において特性確認試験を行って値を求め
た。その試験結果は図４に示す通りである。この試験結
果から、係数αは曲線ＡとＢの範囲にあることがわかっ
た。従って係数αは以下の式で近似して求めた。
〜４０℃の範囲において特性確認試験を行って値を求め
た。その試験結果は図４に示す通りである。この試験結
果から、係数αは曲線ＡとＢの範囲にあることがわかっ
た。従って係数αは以下の式で近似して求めた。
【００２２】 α＝5.56×10-4Ｔ2 −3.89×10-2Ｔ＋1.67 …（５） よって係数Ｐ，Ｑ，Ｒは、Ｐ＝5.56×10-4、Ｑ＝−3.89
×10-2Ｔ、Ｒ＝1.67となる。充電時の一般的な温度Ｔ
は、−５℃〜４０℃の範囲にあるから、上記（５）式に
これらの温度を代入して係数としたαを求めると、係数
αは１．０〜１．８の範囲の値となる。温度Ｔが極端に
下がって、係数αが１．０より小さくなればなるほど充
電不足が発生し、温度Ｔが極端に上がって１．８より大
きくなればなるほど過充電の傾向を示す。
×10-2Ｔ、Ｒ＝1.67となる。充電時の一般的な温度Ｔ
は、−５℃〜４０℃の範囲にあるから、上記（５）式に
これらの温度を代入して係数としたαを求めると、係数
αは１．０〜１．８の範囲の値となる。温度Ｔが極端に
下がって、係数αが１．０より小さくなればなるほど充
電不足が発生し、温度Ｔが極端に上がって１．８より大
きくなればなるほど過充電の傾向を示す。
【００２３】なおこの例では、係数βも種々の鉛蓄電池
を用いて特性確認試験を行ってその値を決定した。この
試験からは、前述の温度Ｔが−５℃〜４０℃の範囲にあ
る場合に、係数βは１．１〜１．３の範囲にするのが好
ましいことが分った。この例では、係数βとして、この
範囲の平均値である１．２を用いる。なおこの係数βに
ついては、制御回路６のマイクロコンピュータのメモリ
に予め記憶させてある。係数βが１．２より小さくなっ
て、１．１より小さくなればなるほど充電不足の傾向が
現われ、また１．３より大きくなればなるほど過充電の
傾向が現われる。以上のことから、に必要充電電気量Ｃ
ｙは、以下の式で求めることになる。
を用いて特性確認試験を行ってその値を決定した。この
試験からは、前述の温度Ｔが−５℃〜４０℃の範囲にあ
る場合に、係数βは１．１〜１．３の範囲にするのが好
ましいことが分った。この例では、係数βとして、この
範囲の平均値である１．２を用いる。なおこの係数βに
ついては、制御回路６のマイクロコンピュータのメモリ
に予め記憶させてある。係数βが１．２より小さくなっ
て、１．１より小さくなればなるほど充電不足の傾向が
現われ、また１．３より大きくなればなるほど過充電の
傾向が現われる。以上のことから、に必要充電電気量Ｃ
ｙは、以下の式で求めることになる。
【００２４】 Ｃｙ＝1.2 ×（5.56×10-4Ｔ2 −3.89×10-2Ｔ＋1.67）×Ｉ1 ×ｔ1 …（６）
【００２５】電流切替電圧Ｖｏの決定の方法または態様
は種々提案されているが、この例では、Ｔｏを周囲温度
としたときに、Ｖｏ＝2.44+5.58 ×10-3×Ｔｏの式によ
り、電流切替電圧Ｖｏを決定する。この式も前述の特性
試験に基づいて導いた式である。電流切替電圧値Ｖ0
は、周囲温度が２０℃のときに、２．５５Ｖ／セルとな
る。なおこの例では、ステップＳＴ２において電池周囲
温度Ｔを入力しているので、ステップＳＴ３では係数α
及び電流切替電圧Ｖｏを同じ温度Ｔを用いて求めてい
る。
は種々提案されているが、この例では、Ｔｏを周囲温度
としたときに、Ｖｏ＝2.44+5.58 ×10-3×Ｔｏの式によ
り、電流切替電圧Ｖｏを決定する。この式も前述の特性
試験に基づいて導いた式である。電流切替電圧値Ｖ0
は、周囲温度が２０℃のときに、２．５５Ｖ／セルとな
る。なおこの例では、ステップＳＴ２において電池周囲
温度Ｔを入力しているので、ステップＳＴ３では係数α
及び電流切替電圧Ｖｏを同じ温度Ｔを用いて求めてい
る。
【００２６】次にステップＳＴ４で、初回即ち１段目の
充電電流Ｉ1 を設定する。なお本発明の充電方法では、
１段目の電流値を０．１〜０．２ＣＡとし、２段目以降
の電流値を少しずつ（０．０２〜０．０３ＣＡずつ）下
げていき、最小充電電流値を０．０５ＣＡとする。１段
目の電流値は、充電時間と充電器の性能に応じて決定さ
れる。１段目の電流値を大きくすると、充電時間は短縮
できるが、大電流を流し得るように回路を構成しなけれ
ばならない。これに対して１段目の電流値を小さくする
と、充電時間は長くなるが、大電流を流し得るように回
路を構成する必要がなく、回路を安価に構成できる。こ
のような事情を考慮して、１段目の電流値を０．１〜
０．２ＣＡとした。この範囲であれば、充電時間があま
り長くならず、しかも回路の価格もあまり高くならな
い。
充電電流Ｉ1 を設定する。なお本発明の充電方法では、
１段目の電流値を０．１〜０．２ＣＡとし、２段目以降
の電流値を少しずつ（０．０２〜０．０３ＣＡずつ）下
げていき、最小充電電流値を０．０５ＣＡとする。１段
目の電流値は、充電時間と充電器の性能に応じて決定さ
れる。１段目の電流値を大きくすると、充電時間は短縮
できるが、大電流を流し得るように回路を構成しなけれ
ばならない。これに対して１段目の電流値を小さくする
と、充電時間は長くなるが、大電流を流し得るように回
路を構成する必要がなく、回路を安価に構成できる。こ
のような事情を考慮して、１段目の電流値を０．１〜
０．２ＣＡとした。この範囲であれば、充電時間があま
り長くならず、しかも回路の価格もあまり高くならな
い。
【００２７】次に予め定めた単位時間間隔Δｔで単位時
間充電電気量を求めるために、ステップＳＴ５でタイマ
をスタートし、充電電流の通電を開始する。ステップＳ
Ｔ６の定電流制御ルーチンでは、ステップＳＴ４で設定
した充電電流Ｉ1 で定電流充電をするための制御指令を
電力供給回路３に出力する。ステップＳＴ６での停電流
充電制御は、充電電流検出回路７からの検出値に基づく
フィードバック制御である。ステップＳＴ７でタイマを
カウントし、ステップＳＴ８でタイマのカウント値ｔが
ｔ＝Δｔになったことを検出すると、ステップＳＴ９で
単位時間当りの充電量即ち単位時間充電電気量ＣΔｔを
ＣΔｔ＝Ｉｎ×Δｔの式で計算する。ここで本例では、
Δｔを１秒に設定している。Ｉｎは、ｎ段目の充電電流
である。
間充電電気量を求めるために、ステップＳＴ５でタイマ
をスタートし、充電電流の通電を開始する。ステップＳ
Ｔ６の定電流制御ルーチンでは、ステップＳＴ４で設定
した充電電流Ｉ1 で定電流充電をするための制御指令を
電力供給回路３に出力する。ステップＳＴ６での停電流
充電制御は、充電電流検出回路７からの検出値に基づく
フィードバック制御である。ステップＳＴ７でタイマを
カウントし、ステップＳＴ８でタイマのカウント値ｔが
ｔ＝Δｔになったことを検出すると、ステップＳＴ９で
単位時間当りの充電量即ち単位時間充電電気量ＣΔｔを
ＣΔｔ＝Ｉｎ×Δｔの式で計算する。ここで本例では、
Δｔを１秒に設定している。Ｉｎは、ｎ段目の充電電流
である。
【００２８】そしてステップＳＴ１０で、単位時間充電
電気量を積算して総充電電気量ΣＣΔｔを求める。すな
わちステップＳＴ１０では、ΣＣΔｔ＝ΣＣΔｔ＋Ｃ
Δｔの演算を実行する。ステップＳＴ１１では、充電電
流値が２段目以降のものか否か、即ちＩｎのｎが２以上
であるか否かを判定する。ｎ＝１すなわち１段目であれ
ば、ステップＳＴ１２へ進み、端子電圧検出回路５から
入力される鉛蓄電池の端子電圧ＶΔｔが前述の電流切替
電圧Ｖｏ以上になっているか否かの判定が実行される。
鉛蓄電池の端子電圧ＶΔｔが前述の電流切替電圧Ｖｏ以
上になっていなければ、ステップＳＴ１３へと進んでタ
イマクリアされ、ステップＳＴ６に戻り、ステップＳＴ
６〜ＳＴ１３が繰り返される。
電気量を積算して総充電電気量ΣＣΔｔを求める。すな
わちステップＳＴ１０では、ΣＣΔｔ＝ΣＣΔｔ＋Ｃ
Δｔの演算を実行する。ステップＳＴ１１では、充電電
流値が２段目以降のものか否か、即ちＩｎのｎが２以上
であるか否かを判定する。ｎ＝１すなわち１段目であれ
ば、ステップＳＴ１２へ進み、端子電圧検出回路５から
入力される鉛蓄電池の端子電圧ＶΔｔが前述の電流切替
電圧Ｖｏ以上になっているか否かの判定が実行される。
鉛蓄電池の端子電圧ＶΔｔが前述の電流切替電圧Ｖｏ以
上になっていなければ、ステップＳＴ１３へと進んでタ
イマクリアされ、ステップＳＴ６に戻り、ステップＳＴ
６〜ＳＴ１３が繰り返される。
【００２９】ステップＳＴ６〜ＳＴ１３が繰り返された
結果、ステップＳＴ１２で鉛蓄電池の端子電圧ＶΔｔが
前述の電流切替電圧Ｖｏ以上になったことを検出する
と、ステップＳＴ１４へと進んで充電電流値が１段目で
あるか否かの判定を実行する。そして充電電流値が１段
目であれば、ステップＳＴ１５で前述の計算放電電気量
Ｃｘ＝α×Ｃ1 が演算され、さらに必要充電電気量Ｃｙ
＝β×Ｃｘが演算される。これらの演算に用いる１段目
の充電の開始から２段目の充電に切り替わるまでの初回
の充電電気量Ｃ1 は、ステップＳＴ１０の演算結果すな
わち総充電電気量ΣＣΔｔを用いる。
結果、ステップＳＴ１２で鉛蓄電池の端子電圧ＶΔｔが
前述の電流切替電圧Ｖｏ以上になったことを検出する
と、ステップＳＴ１４へと進んで充電電流値が１段目で
あるか否かの判定を実行する。そして充電電流値が１段
目であれば、ステップＳＴ１５で前述の計算放電電気量
Ｃｘ＝α×Ｃ1 が演算され、さらに必要充電電気量Ｃｙ
＝β×Ｃｘが演算される。これらの演算に用いる１段目
の充電の開始から２段目の充電に切り替わるまでの初回
の充電電気量Ｃ1 は、ステップＳＴ１０の演算結果すな
わち総充電電気量ΣＣΔｔを用いる。
【００３０】ステップＳＴ１５での演算が終了した後
は、ステップＳＴ１６で充電電流値Ｉｎのｎをｎ＋１に
するステップが実行される。即ち充電電流値の切替が実
行される。この例では端子電圧ＶΔｔが電流切替電圧Ｖ
ｏに達するたびに、充電電流値を０．０２〜０．０３Ｃ
Ａずつ低下させる指令をステップＳＴ１６で制御回路６
から電力供給回路３に出力する。そしてその後、ステッ
プＳＴ１３に戻り、以後切替えられた充電電流値でステ
ップＳＴ６〜１３が繰り返される。但し、充電電流値が
２段目以降（ｎ≧２）になった場合には、ステップＳＴ
１１からステップＳＴ１７へと進み、ステップＳＴ１７
でステップＳＴ１０で求めた総充電電気量ΣＣΔｔがス
テップＳＴ１５で求めた必要充電電気量Ｃｙに達してた
否かの判定が実行される。そして総充電電気量ΣＣΔｔ
＜必要充電電気量Ｃｙであれば、ステップＳＴ１２に進
む。
は、ステップＳＴ１６で充電電流値Ｉｎのｎをｎ＋１に
するステップが実行される。即ち充電電流値の切替が実
行される。この例では端子電圧ＶΔｔが電流切替電圧Ｖ
ｏに達するたびに、充電電流値を０．０２〜０．０３Ｃ
Ａずつ低下させる指令をステップＳＴ１６で制御回路６
から電力供給回路３に出力する。そしてその後、ステッ
プＳＴ１３に戻り、以後切替えられた充電電流値でステ
ップＳＴ６〜１３が繰り返される。但し、充電電流値が
２段目以降（ｎ≧２）になった場合には、ステップＳＴ
１１からステップＳＴ１７へと進み、ステップＳＴ１７
でステップＳＴ１０で求めた総充電電気量ΣＣΔｔがス
テップＳＴ１５で求めた必要充電電気量Ｃｙに達してた
否かの判定が実行される。そして総充電電気量ΣＣΔｔ
＜必要充電電気量Ｃｙであれば、ステップＳＴ１２に進
む。
【００３１】充電電流が２段目以降になっても、ステッ
プＳＴ６〜ＳＴ１３が繰り返された結果、ステップＳＴ
１２で鉛蓄電池の端子電圧ＶΔｔが前述の電流切替電圧
Ｖｏ以上になったことを検出すると、ステップＳＴ１４
へと進んで充電電流値が１段目であるか否かの判定を実
行する。そしてこの場合、充電電流が２段目以降である
から、ステップＳＴ１５を飛び越えてステップＳＴ１６
へと進み、充電電流の更なる切替が実行される。以後こ
の動作が繰り返される。なおこの例では、充電電流Ｉｎ
が０．０５ＣＡ（最小充電電流値）になった時点で、ス
テップＳＴ１６で電流の切替が実行されても、充電電流
値は０．０５ＣＡ以下にならないようにしている。
プＳＴ６〜ＳＴ１３が繰り返された結果、ステップＳＴ
１２で鉛蓄電池の端子電圧ＶΔｔが前述の電流切替電圧
Ｖｏ以上になったことを検出すると、ステップＳＴ１４
へと進んで充電電流値が１段目であるか否かの判定を実
行する。そしてこの場合、充電電流が２段目以降である
から、ステップＳＴ１５を飛び越えてステップＳＴ１６
へと進み、充電電流の更なる切替が実行される。以後こ
の動作が繰り返される。なおこの例では、充電電流Ｉｎ
が０．０５ＣＡ（最小充電電流値）になった時点で、ス
テップＳＴ１６で電流の切替が実行されても、充電電流
値は０．０５ＣＡ以下にならないようにしている。
【００３２】そしてステップＳＴ１７で、総充電電気量
ΣＣΔｔ≧必要充電電気量Ｃｙが検出されると、充電が
完了したと判断してステップＳＴ１８へと進み、充電動
作が停止される。即ちステップＳＴ１８では、制御回路
６から電力供給回路３に充電停止指令が出力される。
ΣＣΔｔ≧必要充電電気量Ｃｙが検出されると、充電が
完了したと判断してステップＳＴ１８へと進み、充電動
作が停止される。即ちステップＳＴ１８では、制御回路
６から電力供給回路３に充電停止指令が出力される。
【００３３】このようなアルゴリズムで充電を制御する
と、放電電気量が不明の鉛蓄電池の放電電気量の算出を
行うことにより、その鉛蓄電池が必要とする、最適の充
電量が算出できるので、過充電，充電不足のない適正な
充電が可能となる。
と、放電電気量が不明の鉛蓄電池の放電電気量の算出を
行うことにより、その鉛蓄電池が必要とする、最適の充
電量が算出できるので、過充電，充電不足のない適正な
充電が可能となる。
【００３４】
【実施例】上記実施の形態に基づいて、ゴルフ場で使用
する電動カート用の鉛蓄電池の充電試験を行い、検討を
行った。なお、特開平７−７８６３７号公報開示の鉛蓄
電池の充電方法は、通常ゴルフ場で使用する電動カート
用鉛蓄電池の放電電気量が不明なため使用できない。
する電動カート用の鉛蓄電池の充電試験を行い、検討を
行った。なお、特開平７−７８６３７号公報開示の鉛蓄
電池の充電方法は、通常ゴルフ場で使用する電動カート
用鉛蓄電池の放電電気量が不明なため使用できない。
【００３５】試験方法では平野部にあるゴルフ場Ａと山
間部にあるゴルフ場Ｂの２ヶ所で１月，４月，７月の３
回、１ラウンド走行した電動カートの鉛蓄電池の放電電
気量及び充電電気量の測定を行った。放電電気量は通常
ゴルフ場で使用する場合不明であるが、今回は本発明の
方法の効果を確認するため特別に測定を行った。電動カ
ートには１２Ｖ，６５Ａｈの鉛蓄電池が２個搭載されて
いる。
間部にあるゴルフ場Ｂの２ヶ所で１月，４月，７月の３
回、１ラウンド走行した電動カートの鉛蓄電池の放電電
気量及び充電電気量の測定を行った。放電電気量は通常
ゴルフ場で使用する場合不明であるが、今回は本発明の
方法の効果を確認するため特別に測定を行った。電動カ
ートには１２Ｖ，６５Ａｈの鉛蓄電池が２個搭載されて
いる。
【００３６】充電電流は１段目が０．１２５ＣＡであ
り、２段目以降０．０２５ＣＡずつ下げていった。但し
充電電流は０．０５ＣＡより小さくしないこととした。
試験結果を表１に示す。
り、２段目以降０．０２５ＣＡずつ下げていった。但し
充電電流は０．０５ＣＡより小さくしないこととした。
試験結果を表１に示す。
【００３７】
【表１】 通常放電電気量の約１．２〜１．３倍が適正な充電電気
量であり、１．２倍未満は充電不足、１．３倍以上は過
充電である。これより、本発明の方法を実施した場合に
は、全条件において適正充電ができることが分った。そ
して本発明の方法を用いると、放電電気量が不明でも使
用環境の差異に対応し適正な充電ができることが確認で
きた。
量であり、１．２倍未満は充電不足、１．３倍以上は過
充電である。これより、本発明の方法を実施した場合に
は、全条件において適正充電ができることが分った。そ
して本発明の方法を用いると、放電電気量が不明でも使
用環境の差異に対応し適正な充電ができることが確認で
きた。
【００３８】
【発明の効果】上述したように本発明に係る鉛蓄電池の
充電方法では、充電中の鉛蓄電池の端子電圧を検出して
充電電流を２段または数段階に切替わる２段または多段
定電流充電方法を用いる場合において、放電電気量が不
明の鉛蓄電池においても、１段目の開始から２段目に切
り替わるまでの充電電気量に電解液温度によって定まる
係数を乗じて、放電電気量の算出を行う。そして、算出
した放電電気量に一定の係数を乗じることにより必要充
電電気量を算出することにより、鉛蓄電池に最適の充電
量を供給することとしたため、従来の鉛蓄電池の充電方
法に対し、過充電，充電不足のない適正な充電を行える
利点がある。
充電方法では、充電中の鉛蓄電池の端子電圧を検出して
充電電流を２段または数段階に切替わる２段または多段
定電流充電方法を用いる場合において、放電電気量が不
明の鉛蓄電池においても、１段目の開始から２段目に切
り替わるまでの充電電気量に電解液温度によって定まる
係数を乗じて、放電電気量の算出を行う。そして、算出
した放電電気量に一定の係数を乗じることにより必要充
電電気量を算出することにより、鉛蓄電池に最適の充電
量を供給することとしたため、従来の鉛蓄電池の充電方
法に対し、過充電，充電不足のない適正な充電を行える
利点がある。
【図１】本発明の方法を実施する充電装置の一例の構成
のブロックである。
のブロックである。
【図２】本発明の方法を実施する場合の充電パターンを
示す図である。
示す図である。
【図３】制御回路のマイクロコンピュータを動作させる
充電制御プログラムのアルゴリズムの一例はを示すフロ
ーチャートである。
充電制御プログラムのアルゴリズムの一例はを示すフロ
ーチャートである。
【図４】鉛蓄電池特性確認試験の結果を示す線図でる。
１ 交流電源 ２ 直流化回路 ３ 電力供給回路 ４ 鉛蓄電池 ５ 端子電圧検出回路 ６ 制御回路 ７ 電流検出回路 ８ 温度検出回路
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｈ０２Ｊ 7/04 Ｈ０２Ｊ 7/04 Ａ
Claims (8)
- 【請求項１】 定電流充電中の鉛蓄電池の端子電圧を検
出し、前記端子電圧が電流切替電圧Ｖｏに達すると充電
電流値を低下させる多段階電流充電方法を用い、充電前
の放電電気量に基づいて必要充電電気量を求め、前記必
要充電電気量分だけ充電を行って充電不足及び過充電を
防止する鉛蓄電池の充電方法であって、１段目の充電の
開始から２段目の充電に切り替わるまでの充電電気量Ｃ
1 に電解液温度または電池周囲温度Ｔによって定まる係
数αを乗じて前記放電電気量Ｃｘを求めることを特徴と
する鉛蓄電池の充電方法。 - 【請求項２】 定電流充電中の鉛蓄電池の端子電圧を検
出し、前記端子電圧が電流切替電圧Ｖｏに達するたびに
充電電流値を低下させる多段階電流充電方法を用い、充
電前の放電電気量に基づいて必要充電電気量を求め、前
記必要充電電気量分だけ充電を行って充電不足及び過充
電を防止する鉛蓄電池の充電方法であって、 １段目の充電の開始から２段目の充電に切り替わるまで
の充電電気量Ｃ1 に電解液温度または電池周囲温度Ｔに
よって定まる係数αを乗じて前記放電電気量Ｃｘを求
め、 前記放電電気量Ｃｘに一定の係数βを乗じて必要充電電
気量を算出し、 １段目からｎ段目までの各段の充電電気量を積算して総
充電電気量を求め、 該総充電電気量が前記必要充電電気量に達すると充電を
停止することを特徴とする鉛蓄電池の充電方法。 - 【請求項３】 前記係数αはα＝5.56×10-4Ｔ2 −3.89
×10-2Ｔ＋1.67の式により決定されることを特徴とする
請求項１または２に記載の鉛蓄電池の充電方法。 - 【請求項４】 前記係数βは１．１〜１．３の範囲の値
から選択される請求項２に記載の鉛蓄電池の充電方法。 - 【請求項５】 定電流充電中の鉛蓄電池の端子電圧を検
出し、前記端子電圧が電流切替電圧Ｖｏに達するたびに
充電電流値を低下させ、充電電流値が最小充電電流値ま
で低下した後は充電電流値の低下を停止する多段定電流
充電方法を用いて多段階で充電を行う鉛蓄電池の充電方
法であって、 予め定めた単位時間間隔で単位時間充電電気量を求め、 前記単位時間充電電気量を積算して１段目の充電の開始
から２段目の充電に切り替わるまでの初回の充電電気量
Ｃ1 を求め、 電解液温度または電池周囲温度をＴとしたときにα＝5.
56×10-4Ｔ2 −3.89×10-2Ｔ＋1.67の式で求めた係数α
を前記初回の充電電気量Ｃ1 に乗じて放電電気量Ｃｘを
求め、 前記放電電気量Ｃｘに１．１〜１．３の範囲の値から選
択した一定の係数βを乗じて必要充電電気量を算出し、 前記単位時間充電電気量に基づいて１段目からｎ段目ま
での各段の充電電気量を積算して総充電電気量を求め、 前記総充電電気量が前記必要充電電気量に達すると充電
を停止することを特徴とする鉛蓄電池の充電方法。 - 【請求項６】 １セル当たりの前記電流切替電圧Ｖｏ
は、Ｔｏを周囲温度としたときに、Ｖｏ＝2.44+5.58 ×
10-3×Ｔｏの式により決定されることを特徴とする請求
項２または５に記載の鉛蓄電池の充電方法。 - 【請求項７】 前記１段目の充電に用いる充電電流値
は、０．１ＣＡ〜０．２ＣＡとし、前記最小充電電流値
を０．０５ＣＡとすることを特徴とする請求項２または
５に記載の鉛蓄電池の充電方法。 - 【請求項８】 前記端子電圧が前記電流切替電圧に達す
るたびに、前記充電電流値を０．０２〜０．０３ＣＡず
つ低下させることを特徴とする請求項７に記載の鉛蓄電
池の充電方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9295291A JPH11136876A (ja) | 1997-10-28 | 1997-10-28 | 鉛蓄電池の充電方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9295291A JPH11136876A (ja) | 1997-10-28 | 1997-10-28 | 鉛蓄電池の充電方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11136876A true JPH11136876A (ja) | 1999-05-21 |
Family
ID=17818711
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9295291A Withdrawn JPH11136876A (ja) | 1997-10-28 | 1997-10-28 | 鉛蓄電池の充電方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11136876A (ja) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010049916A (ja) * | 2008-08-21 | 2010-03-04 | Sanyo Electric Co Ltd | 二次電池の充電制御方法および二次電池装置 |
| WO2011033700A1 (ja) * | 2009-09-18 | 2011-03-24 | パナソニック株式会社 | 非水電解質二次電池の充電方法及び充電装置 |
| WO2013051863A3 (ko) * | 2011-10-04 | 2013-07-04 | 주식회사 엘지화학 | 배터리 충전 장치 및 방법 |
| KR101301164B1 (ko) * | 2006-05-24 | 2013-09-03 | 야마하하쓰도키 가부시키가이샤 | 충전 제어 장치 |
| KR101303164B1 (ko) * | 2012-01-04 | 2013-09-09 | 엘지전자 주식회사 | 배터리충전장치, 이를 포함하는 에너지저장시스템, 및 배터리충전방법 |
| JP5289576B2 (ja) * | 2009-09-18 | 2013-09-11 | パナソニック株式会社 | 非水電解質二次電池の充電方法及び充電装置 |
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| KR101332642B1 (ko) * | 2012-01-05 | 2013-11-25 | (주)이피에스코리아 | 배터리 급속 충전 장치 |
| KR101469444B1 (ko) * | 2008-12-26 | 2014-12-05 | 린나이코리아 주식회사 | 업소용 다단식 취반기의 축전지 충방전 제어방법 |
| JP2015149831A (ja) * | 2014-02-06 | 2015-08-20 | 株式会社豊田自動織機 | 充電装置 |
| KR20160135658A (ko) * | 2015-05-18 | 2016-11-28 | 에스아이아이 세미컨덕터 가부시키가이샤 | 정전류 충전 장치 |
| CN111313116A (zh) * | 2020-03-20 | 2020-06-19 | 潘景宜 | 一种铅酸蓄电池的快速充电方法 |
-
1997
- 1997-10-28 JP JP9295291A patent/JPH11136876A/ja not_active Withdrawn
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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