JPH11137910A - ろ過装置及びそのろ過方法 - Google Patents

ろ過装置及びそのろ過方法

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JPH11137910A
JPH11137910A JP32035197A JP32035197A JPH11137910A JP H11137910 A JPH11137910 A JP H11137910A JP 32035197 A JP32035197 A JP 32035197A JP 32035197 A JP32035197 A JP 32035197A JP H11137910 A JPH11137910 A JP H11137910A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 旋回流の勢いに影響されず落下した砂や塵が
再び舞い上がるのを防止し、確実に異物を取り除いたろ
過水を得る 【解決手段】 本体1内に設けられた第一室5、55に
接し、本体1に形成された流入部2と、第二室6、56
に接し、本体1に形成された流出部3とを備え、第二室
6、56から第一室5、55に向けて形成された開口部
7とを有している。さらに第一室5、55に本体1の略
中心軸上に複数の貫通孔10を備えた第1のすのこ9を
有している。流出部3を旋回流中心部に設けている。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、地下水等の液体中
に混ざった不純物を分離ろ過するろ過装置及びろ過方法
に関し、特にポンプで地下水等を汲み上げる際、地下水
に含まれた土砂や塵を取り除くろ過装置及びそのろ過方
法に関する。
【0002】
【従来の技術】従来のろ過装置にあっては、実開昭58
―86217号に示すように、ケース内に軸直角に固着
する仕切板に取り付ける円筒状のろ過体で仕切られた上
部室と下部室とを形成し、下部室にはほぼ中央と外側に
旋回流を作るように接線方向に噴入する入口ノズルを設
け、上部室には処理水の出口ノズルを設け、底部は円す
い形をなし排砂ノズルには排出弁が取り付けてある。
【0003】ケース内に入口ノズルから入った、例えば
河川水はケースの内壁とろ過体( との間で旋回流とな
り、この旋回流によって河川水に内包する砂は遠心力に
より外周方向に集まりケースの内壁を伝わって底部へ落
下する。河川水はろ過体で内包する塵を除き処理された
水は出口ノズルを通り機器に送られる。ろ過体により捕
捉された塵は前記旋回流によりはぎとられて、ケースと
ろ過体との間で旋回しながらゆっくり落下し底部に沈殿
しろ過体に密着することはない。底部に沈殿した塵は定
期的に排出弁を開くことにより砂と共に容易に排出する
ことができる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】従来のろ過装置にあっ
ては、ろ過体によって塵等の不純物は除かれて落下する
が、旋回流の勢いによって落下した塵等の不純物が再度
舞い上がって、細かい塵等の不純物がろ過体に付着し
て、このろ過体を通過してしまうおそれがあり、確実に
ろ過する点で問題があった。また、旋回流に含まれる塵
等の不純物の巻き上げ防止がされていないため、落下し
た塵等の不純物が浮遊して確実に底部に固定しないとい
う問題があった。
【0005】本発明は、確実に不純物を取り除いたろ過
水を得ることを目的としていて、さらに旋回流の勢いに
影響されず落下した砂や塵等の不純物が再び舞い上がる
のを防止することを目的としたし、さらにさまざまな用
途に利用でき取り付け取り外しが容易で、且つ耐久性の
ろ過装置及びろ過方法を提供する。
【0006】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明のろ過装置においては、本体内に設けられた
第一室と第二室と、当該第一室に接し、本体に形成され
た流入部と、第二室に接し、本体に形成された流出部
と、第二室から第一室に向けて形成された開口部とを有
してなることを特徴とする。さらに第一室に本体の略中
心軸上に複数の貫通孔を備えたすのこを有してなること
を特徴とする。本発明のろ過方法にあっては、第一室に
設けられたすのこで仕切り、旋回流に含まれる不純物の
巻き上げを抑えるとともに、当該第一室から第二室に向
けて水流を作り、異なる水流の強弱によって当該第二室
に形成した開口部から不純物を取り除くことを特徴とす
る。
【0007】
【発明の実施の形態】前記のように構成されたろ過装置
において、ポンプで汲み上げた地下水は流入部から入
り、このポンプの水圧によって、円筒状の第一室内壁を
旋回する。さらにその地下水は、旋回流の弱い第二室に
入り、流出部を介して外部に給水される。一方、地下水
に混ざった砂等の不純物は開口部を通って、第一室に落
下して、本体の底部に沈殿する。すなわち、比重の軽い
不純物は第二室へ到達しても第二室の旋回流により、開
口部から第一室へ、さらには第1のすのこの貫通孔を通
して底部へ沈殿する。
【0008】
【実施例】本発明の実施例について図面を参照して以下
の通り説明する。
【0009】図1に示すように、本発明の一実施例であ
るろ過装置は、ほぼ円筒状の本体1と、この本体1の側
壁に渦巻き水流(旋回流)が発生する角度、すなわち接
線方向で設けられた導水管(流入部)2と、この本体1
の天板部に円筒の略中心軸上に設けられた導出管(流出
部)3と、この本体1の底部に設けられ、この導出管
(流出部)3と対向する位置に設けられた砂排出口4と
を備えている。
【0010】さらに本体1内には、天板部に接して、逆
円錐状をした空間部が設けられ、この本体1内とこの逆
円錐状の空間部とで仕切りされた空間を第一室5とする
のに対して、この逆円錐状の空間部を第二室6とする。
この第二室6の底部には第一室5と第二室6とを結ぶ排
出穴(開口部)7が設けられている。この開口部7は、
後述する第2のすのこ10から突出している。
【0011】第二室6の外側壁には、第一室5の渦巻き
水流(旋回流)で接線方向から噴入するための内管導水
管8が形成され、その外側壁の周りに少なくとも8個
所、ほぼ等間隔で設けられている。なお、内管導水管8
は、流出量に見合えばよく、必ずしも8個所に限定され
ない。
【0012】第一室5の底部と排出穴(開口部)7との
間には、この本体1の内径と寸法を同じくする円形状の
第1のすのこ9が円筒の略中心軸上を共通にして設けら
れている。この第1のすのこ9の表面には複数の貫通孔
10が設けられている。
【0013】この第1のすのこ9と平行して、本体1の
内側壁に嵌まるようにドーナッツ形状の第2のすのこ1
0が設けられている。この第2のすのこ10も第1のすの
こ9と同じ外径寸法である。またその中心部は第二室6
の外側壁の外径寸法に相当する円形に切り欠きされてい
る。第2のすのこ10の表面には複数の貫通孔11が設
けられている。すなわち、第一室5には第1のすのこ9
と第2のすのこ10が設けられていることになる。
【0014】第二室6には、内管導水管8の上側で、導
出管(流出部)3に近接した位置に円形状の第3のすの
こ12が設けられている。第3のすのこ12の表面には
複数の貫通孔13が設けられている。
【0015】砂排出口4には、後述する取り出した砂を
外に導出する砂排出管4aが設けられ、その途中に後述
する開閉用のコックバルブ110が設けられている。
【0016】このようなろ過装置にあっては、図2に示
すように、ポンプで汲み上げられた地下水が流入部2か
ら本体1の内側壁に沿って本体1に入り、この本体1内
を地下水が旋回する。第一室5の断面積は、流入部2か
ら流出部3側に近づくにつれて小さくなる。第2のすの
こ10は、この旋回流を弱めるために設けられている。
貫通孔11を通過した地下水は一層流れが弱くなる。よ
って、比重の重い砂などの不純物は貫通孔11を通過し
ても自然に落下して、再び管通孔11を通過するものも
ある。
【0017】比重の軽い砂等の不純物を含んだ地下水
は、さらに矢印に示すように、内管導水管8を通して入
る。内管導水管8も導水管(流入部)4と似た構造とな
っていて、第二室6に弱い旋回流を生じさせる。
【0018】開口部7は逆円錐形の頂部と先端の細いと
ころにあり、第一室5からの旋回流の影響を受けにくく
なっていて、内管導水管8から開口部7に向けて、第二
室6の旋回流は弱くなる。したがって、第2のすのこ1
0で防ぎきれなかった比重の軽い砂等の不純物を含む地
下水が、第二室6内にて、開口部7側に落下する。第二
室6は逆円錐形をしているので、開口部7に砂等の不純
物が集中しやすくなっている。そしてこの地下水に混ざ
った砂は、巻き上げ防止用の第1のすのこ10を介して
沈殿する。
【0019】次に、ろ過装置におけるろ過に使用するす
のこ形状について説明する。図3に示すように、第1の
すのこ9は、孔あけ加工のし易い樹脂部材で作られてい
て、同心円上に並んだ複数の円形の貫通孔9aからな
る。円形の貫通孔10はドリル等の工具機械で簡単に加
工できるものである。
【0020】図4に示すように、第1のすのこ9の貫通
孔9aは、軸を中心に放射状に伸びたスリットであって
もよい。周辺部にいくにしたがってスリット幅を太くし
ている。また、第1のすのこ9で本体1との接合する部
分に切り欠き部20が形成されている。
【0021】図5に示すように、第2のすのこ10は、
第1のすのこ12と同様に同心円上に並んだ複数の円形
の貫通孔11からなる。貫通孔11の大きさは周辺部に
いくにつれて小さくしている。図6に示すように、第2
にすのこ10の貫通孔11は、軸中心に放射状に伸びた
スリットであってもよい。周辺部にいくにしたがってス
リットの幅を細くしている。
【0022】図7に示すように、第3のすのこ12は、
同心円上に並んだ複数の円形の貫通孔13からなる。貫
通孔13は、第2のすのこ10の場合と同様に周辺部に
いくにしたがって、小さくしている。図8に示すよう
に、第3のすのこ12の貫通孔13は、軸を中心に放射
状に伸びたスリットであってもよい。周辺部にいくにし
たがってスリット幅を細くしている。
【0023】本発明の他の実施例として、図9、図10
を用いて説明し、前述した実施例と同様の構成について
は説明を省略する。
【0024】このろ過装置は、第二室が円筒形をしてい
るところに特徴がある。円筒形をした第二室56の底部
には開口部57が設けられている。この開口部57は、
第2のすのこ10から突出している。第一室55から第
二室56に向けて第一室55内にある地下水を吸い込む
ための内管導水管58がこの円筒形の側壁に形成されて
いる。内管導水管58と流出部53との間には、さらに
第4のすのこ100が設けられている。
【0025】このろ過方法について、第10図を中心に
して説明する。ポンプで汲み上げた地下水を導水管10
1を通して、その導水管101の端部である流入部2か
ら、この地下水に水圧をかけて、ろ過装置の本体1内に
入れる。地下水は本体1の筒形状に沿って旋回する。地
下水に混ざっている砂等は比較的比重が大きいので、遠
心力によって内壁側に広がる。
【0026】地下水の一部は、内管導水管58から第二
室56に入り、第二室56は比較的旋回流が弱いので、
砂などの不純物が落下し、開口部57から第一室55に
戻る。第二室56に入った地下水は、砂などの不純物を
含む割合が少ない地下水である。
【0027】砂等の不純物は第一のすのこ9の貫通孔9
aを通って、底に沈殿する。第1のすのこ9で仕切った
ことによって、沈殿した砂が堆積する部分は、流入部2
に比べて、水流が弱くなる。よって、砂や塵が舞い上が
るのが抑えられている。
【0028】また第二のすのこ10によって、流入部2
の上側も流入部2の入り口付近の空間部に比べて、旋回
流が弱くなる。遠心力で不純物は周辺側にあり、不純物
の少ない地下水は内管導水管58を通過する。水圧で送
られた地下水は、第二室56内でも、第一室55と同じ
ように、旋回する。内管導水管58を通った地下水は、
旋回流が弱くなるので、比重の小さい砂等の不純物は、
自然落下して、この内管導水管58から吐き出される。
一方、地下水は第3のすのこ12及び第4のすのこ100
を通って流出部53から送り出される。
【0029】第3のすのこ12は、水流を弱め、砂の通
過をより確実に防止する。第2のすのこ10、第3のす
のこ12、第4のすのこ100と、これらのすのこに形
成された貫通孔を徐々に細く形成すると、流出部53付
近では、十分にろ過された地下水を送水できる。
【0030】本体1の底部に堆積した砂は、図9に示す
ように、コックバルブ110を開放すると、水圧で砂排
出管4から排出される。
【0031】このようなろ過装置にあっては、すのこに
よって旋回流の勢いを弱め、かつこの旋回流の強さの強
弱を利用して、ろ過をすることができる。
【0032】第1のすのこ9を設けたことにより、沈殿
した砂が巻き上がる巻き上げ現象を防ぐことができる。
【0033】ろ過装置内に第一室5、55と第二室6、
56とを設け、それらの空間部で生じる旋回流の流れの
強弱によって、砂などの不純物を二重に取り除く事がで
きるろ過機能が設けられている。
【0034】ろ過装置を塩化ビニールなどのプラスチッ
ク樹脂部材で作ることができるので、従来のものより摩
耗や腐食に強く、装置の耐久性を向上させることができ
る。とくにすのこの素材をこの塩化ビニールで製作する
ことで、著しい効果がある。
【0035】流出部を遠心力の、砂等不純物に対する働
きの最大である略中心上に設けたことにより、飛躍的に
ろ過効果が上がる。
【0036】
【発明の効果】本発明は、以上のように構成されている
ので、以下に記載されるような効果を奏する。第一室と
第二室を設けたことにより、水の旋回流の強さを異なら
しめたことにより、何重にもろ過することができるの
で、より確実に不純物を取り除くことができる。さらに
第一室にすのこを設けたので、比重の重さで落下した砂
等の不純物が、旋回流の流れの強さによって再び舞い上
がることを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明によるろ過装置の断面図である。
【図2】本発明による図1のI−Iから見たろ過装置の断
面図である。
【図3】本発明によるろ過装置の第1のすのこ形状を示
す断面図である。
【図4】本発明による他の実施例であるろ過装置の第1
のすのこ形状を示す断面図である。
【図5】本発明による他の実施例であるろ過装置の第2
のすのこ形状を示す断面図である。
【図6】本発明による他の実施例であるろ過装置の第2
のすのこ形状を示す断面図である。
【図7】本発明によるろ過装置の第3のすのこ形状を示
す断面図である。
【図8】本発明の他の実施例であるろ過装置の第3のす
のこ形状を示す断面図である。
【図9】本発明の他の実施例であるろ過装置の断面図で
ある。
【図10】本発明の他の実施例であるろ過装置の全体斜
視図である。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 本体(1)内に設けられた第一室(5、
    55)と第二室(6、56)と、前記第一室(5、5
    5)に接し、前記本体(1)に形成された流入部(2)
    と、前記第二室(6、56)に接し、前記本体(1)に
    形成された流出部(3)と、前記第二室(6,56)か
    ら第一室(5,55)に向けて形成された開口部(7)
    とを有してなることを特徴とするろ過装置。
  2. 【請求項2】 本体(1)内に設けられた第一室(5,
    55)と第二室(6,56)と、前記第一室(5,5
    5)に接し、前記本体(1)に形成された流入部(2)
    と、前記第二室(6,56)に接し、前記本体(1)に
    形成された流出部(3)と、前記第二室(6,56)か
    ら第一室(5,55)に向けて形成された開口部(7)
    と、前記第一室(5,55)に本体(1)の略中心軸上
    に複数の貫通孔(10)を備えたすのこ(9)を有して
    なることを特徴とするろ過装置。
  3. 【請求項3】本体(1)内に設けられた第二室(6、5
    6)と、この第二室( 6、56)で仕切られた第一室
    (5、55)と、前記第一室(5、55)に接し、前記
    本体(1)に形成された流入部(2)と、前記第二室
    (6、56)に接し、前記本体(1)に形成された流出
    部(3)と、前記第二室(6、56)から第一室(5、
    55)に向けて形成された開口部(7)と、前記第一室
    (5、55)に本体(1)の略中心軸上に複数の貫通孔
    (10)を備えた第1のすのこ(9)を有してなるろ過
    装置にあって、前記第1のすのこ(9)で仕切り、旋回
    流に含まれる不純物の巻き上げを抑えるとともに、前記
    第一室(5、55)から第二室(6、56)に向けて水
    流を作り、異なる水流の強弱によって開口部(7)から
    不純物を取り除くことを特徴とするろ過方法。
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