JPH11140730A

JPH11140730A - 繊維案内部材を有する、カード、練条機の如き紡績準備機械における装置

Info

Publication number: JPH11140730A
Application number: JP10252169A
Authority: JP
Inventors: Ferdinand Leifeld; ライフェルドフェルディナンド
Original assignee: Truetzschler GmbH and Co KG
Current assignee: Truetzschler GmbH and Co KG
Priority date: 1997-09-08
Filing date: 1998-09-07
Publication date: 1999-05-25
Also published as: US5983456A; GB2328955A; GB2328955B; IT1302162B1; ITMI981923A0; GB9819490D0; CH692987A5; ITMI981923A1

Abstract

(57)【要約】【課題】カード、練条機の如き紡績準備機械における
ウエブ又はスライバを案内して１本のスライバとして放
出する繊維案内部材において、該繊維案内部材を通過す
るスライバに対してフレキシブルに適合することがで
き、その結果良質なスライバを提供することができる装
置の提供。【解決手段】繊維案内部材３４の天井面と床面を一対
のデリベリローラ４７、４８の外周面４７ａ、４８ａで
構成し、該デリベリローラ対のローラギャップ５０に向
けて収斂する形状の一対の案内壁要素４５、４６を配置
し、該案内壁要素４５、４６の少なくとも一方を移動可
能にした装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は円形の外周面を有す
る回転可能なデリベリローラ対と、該デリベリローラ対
と協働してウエブ又は少なくとも１本のスライバの如き
連続繊維集団を案内してスライバとして放出する、少な
くとも一方が移動可能な一対の案内壁要素から成り、該
一対の案内壁要素の壁面が前記デリベリローラ対のロー
ラギャップに向けて少なくとも部分的に収斂する形状に
作られている繊維案内部材を有する、カード、練条機の
如き紡績準備機械における装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】カードの出口で、まとめられたカードウ
ェブが、円錐状に収斂するように形成された内壁面を有
するスライバフアンネルに導入され、そこから圧縮され
たスライバとして抜き取られる。練条機の出口では、ド
ラフトされた複数本のスライバが同様に円錐状内壁面を
有するスライバフアンネルに導入され、その出口で圧縮
された練条スライバとして抜き取られる。スライバフア
ンネルはそれぞれ一体的に形成されている。

【０００３】公知の装置では、練条機の入口に繊維案内
部材として複数のスライバのためのスライバガイドが設
けられており、練条機の出口はデリベリローラのローラ
ギャップに付属している。スライバガイドの２つの壁は
収斂するように（円錐状に）形成されている。スライバ
ガイドは一体的に形成されていて、２つの側壁、天井壁
および床壁を有している。この公知の装置の欠点は、ダ
ブリングスライバが不動の壁面の全面を摩擦することで
ある。スライバガイドがその周面を閉じて形成されてい
ることにより、ダブリングスライバが片寄ることは不可
能である。スライバをまとめる際の圧縮に基づいて押し
出される空気も、入口と出口からしか逃げることができ
ない。最後に、スライバ番号で表示されるスライバ太さ
の変更時に、壁が堅く不動であるためにスライバガイド
を適合させることが難しいことが不都合である。スライ
バをスライバガイドに通すのも時間と手間がかかる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、上記
の欠点を回避して、特にフレキシブルな適合を許し、作
業方向でスライバの改善された集合を可能にする、冒頭
に記載した種類の装置を提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明の装置は、繊維案内部材の天井面と床面とがデ
リベリローラの外周面によって形成されているようにし
た。

【０００６】回転可能な両デリベリローラの可動な外周
面で繊維案内部材の２つの壁面を形成させることによっ
て、紡出されるスライバとの摩擦が減じられている。さ
らに、本発明の方策によりスライバが片寄ることが可能
であり、それによってフレキシブルな適合が実現され
る。圧縮作用に基づいてダブリングスライバから出る空
気が開いている領域を通って導き出され得ることも好都
合である。ダブリングスライバを繊維案内部材に通すこ
とも著しく簡単になり、短時間で実施できる。新しいス
ライバを簡単かつ迅速に挿入できることによって、運転
の中断が減り、生産性を高めることが可能になる。

【０００７】案内壁要素の側壁が互いに円錐状に形成さ
れていることが合理的である。案内側壁が湾曲した案内
面を有していることが好都合である。少なくとも１つの
案内壁要素が運転中は不動であることが有利である。一
対の案内壁要素の側壁の間の間隔が調整可能であること
が好ましい。一対のデリベリローラの間のローラギャッ
プを通る平面と、一対の案内壁要素の間のギャップを通
る平面とが、互いに直角に配置されていることが合理的
である。一対の案内壁要素が互いに独立していることが
好都合である。一対の案内壁要素が押出し成形又は機械
加工の如き加工によって得られた成形部材であることが
有利である。一対の案内壁要素の何れか一方又は両方が
板ばね、圧縮ばね又は引張ばねの如き弾性力によって付
勢されていることが好ましい。繊維案内部材の内壁面
が、デリベリローラの２つの外周面と一対の案内壁要素
の２つの湾曲した面によって形成されていることが合理
的である。少なくとも１つの案内壁要素が移動可能であ
ることが好都合である。少なくとも１つの案内壁要素が
回転継手、揺動連結機構の如き手段によって旋回可能で
あることが好都合である。一対の案内壁要素が、ケーシ
ング内で支承されていることが有利である。

【０００８】本発明はデリベリローラ対と、該デリベリ
ローラ対と協働してウエブ又は少なくとも１本のスライ
バの如き連続繊維集団を案内してスライバとして放出す
る、少なくとも一方が移動可能な一対の案内壁要素から
成り、該一対の案内壁要素の壁面が前記デリベリローラ
対のローラギャップに向けて少なくとも部分的に収斂す
る形状に作られている繊維案内部材を有し、且つ放出ス
ライバの太さを測定するために放出スライバを機械的に
触知する測定機構を具備する請求項１から１３までのい
ずれか１項に記載のカード、練条機の如き紡績準備機械
における装置であって、繊維案内部材の天井面と床面と
がデリベリローラの外周面によって、形成され、且つ測
定機構が少なくとも片方の案内壁要素に設けられている
ことを特徴とする。

【０００９】前記測定機構が小変位で作動すると好まし
い、測定機構が圧電式圧力センサ又はひずみゲージを含
んで成ると良い。測定機構が変位依存型の機構であると
よい、測定機構がプランジャ型コアを有するプランジャ
型コイルの如き誘導型測定機構であると合理的である。
デリベリローラの外周面が波形、格子縞、荒目、トリム
の如き形状に成形されているとダブリングスライバに対
する把捉、係合および搬送が改善されて好都合である。
デリベリローラの外周面がゴムの如き材料で被覆されて
いると好ましい。繊維案内部材がカードの出口にはウエ
ブフアンネルとして、練条機の出口にはスライバフアン
ネルとして配置されていると合理的である。

【００１０】案内壁要素と測定機構との間に、セラミッ
クなどから成る熱絶縁要素が配置されていると好まし
い。測定機構がペルチエ要素の如き冷却要素を含んで成
るとよい。測定機構の少なくとも一部がシリコンフォー
ムなどから成るシーリング材料内に埋め込まれていると
合理的である。案内壁要素と機枠との間に調節可能なス
ペーサが配置されていると好ましい。案内壁要素に調整
装置が配置されていると合理的である。横断方向荷重を
吸収するための保持装置が設けられていると好ましい。
案内壁要素に補償要素が組込まれ、作動方向で働くスラ
イバへの引張力が小さく調節されると好ましい。補償要
素が案内要素と機枠を連結していると合理的である。補
償要素が柔軟な板ばね又は回転ヒンジであると好まし
い。

【００１１】

【実施例】以下本発明の実施例を図面に基づいて詳細に
説明する。図１に、フィードローラ１、ディッシュプレ
ート２、テーカイン３ａ、３ｂ、３ｃ、シリンダ４、ド
ッファ５、ストリッピングローラ６、クラッシュローラ
７、８、ウェブ案内部材９、ウェブフアンネル１０、デ
リベリローラ１１、１２、回転式フラット１３とフラッ
トバー１４、ケンス１５およびケンスコイラ１６を具備
するカード、たとえばツリュツラー社のＥＸＡＣＴＡＣ
ＡＲＤＤＫ８０３を示す。ローラの回転方向は、それ
ぞれ湾曲した矢印によって示されている。ウェブフアン
ネル１０は、天井面と床面（図３、図４ａ〜４ｃ参照）
がデリベリローラ１１、１２の外周面によって形成され
ている。

【００１２】たとえば図２に示すツリュツラー社の練条
機ＨＳＲはドラフト装置１７を有している。ドラフト装
置１７の前段にはドラフト装置入口１８が配置され、後
段にはドラフト装置出口１９が配置されている。スライ
バ２０はケンスから出て、スライバガイド２１に入り、
デリベリローラ２２、２３に引っ張られて測定機構２４
を通過させられる。ドラフト装置１７は、４オーバ３方
式ドラフト装置として設計されている。すなわち、ドラ
フト装置１７は３つのボトムローラＩ、ＩＩ、ＩＩＩ
（ボトムフロントローラＩ、ボトムミドルローラＩＩ、
ボトムバックローラＩＩＩ）と、４つのトップローラ２
５、２６、２７、２８からなる。ドラフト装置１７で
は、複数のスライバからなるダブリングスライバ２０の
ドラフトが行われる。ドラフトはブレークドラフトとメ
インドラフトからなる。ローラ対２８／ＩＩＩと２７／
ＩＩはブレークドラフト領域を形成し、ローラ対２７／
ＩＩと２５、２６／Ｉはメインドラフト領域を形成す
る。ドラフトされたスライバ２９は、ドラフト装置入口
でウェブガイド３０に達し、ダブリングスライバ３３と
してデリベリローラ３１、３２によってスライバフアン
ネル３４を通され、その中でスライバ３５にまとめられ
て、次にケンスに格納される。

【００１３】たとえば歯付きベルトを介して機械的に連
結されているデリベリローラ３１、３２、ボトムバック
ローラＩＩＩおよびボトムミドルローラＩＩは、変速モ
ータ３６によって駆動され、この際に目標値が設定可能
である（付属のトップローラ２８もしくは２７は一緒に
回転する）。ボトムフロントローラＩおよびデリベリロ
ーラ３１、３２は、メインモータ３７によって駆動され
る。変速モータ３６とメインモータ３７は、それぞれ固
有の調節器３８もしくは３９を有している。調節（回転
数調節）はそれぞれ閉じた調節回路を介して行われる。
この場合、変速モータ３６とメインモータ３７には、そ
れぞれタコメータ発電機が付属している。ドラフト装置
入口では質量に比例した値、たとえば供給されるスライ
バ２０の断面積が入口測定機構２４によって測定され
る。ドラフト装置出口では排出されるスライバ３５の断
面積が、スライバファネル３４に付属した出口測定機構
４０によって検知される。スライバフアンネル３４では
天井面および床面がデリベリローラ３１、３２の外周面
によって形成されている。

【００１４】中央コンピュータ４１（制御調節装置）、
たとえばマイクロプロセッサを有するマイクロコンピュ
ータが、変速モータ３６に対する目標値の調整を調節器
３８に伝える。２個の測定機構２４もしくは４０の測定
値は、ドラフト工程で中央コンピュータ４１に伝えられ
る。入口測定機構２４の測定値と排出されるスライバ３
５の断面積に対する目標値から、中央コンピュータ４１
において変速モータ３６のための目標値が規定される。
出口測定機構４０の測定は、排出されるスライバ３５の
監視に用いられる（出口スライバ監視）。この制御系に
よって、供給されたスライバ２０の断面積の変動がドラ
フト工程を相応に制御することによって補償され、それ
によってスライバ３５の一様化が達成され得る。

【００１５】図３に示すように、加工された成形部材か
らなる２つの案内壁要素４５、４６が設けられている。
案内壁要素４５、４６は、垂直方向のギャップが形成さ
れるように互いに間隔ａを置いて配置されている（図４
ａ）。互いに向き合わされた壁面４５ａ、４６ａは凸状
に湾曲している。そうすることによって進入するスライ
バ（図示しない）がまとめられる。前面４５ｂ、４６ｂ
（４６ｂのみ示す）は凹状に湾曲している。作業方向で
案内壁要素４５、４６の後段には、矢印ＣもしくはＤの
方向に回転する２つのデリベリローラ４７、４８が配置
されている。デリベリローラ４７、４８は、水平ギャッ
プが形成されるように互いに間隔ｂを置いて配置されて
いる（図４ｂ）。凹状に湾曲した外周面４７ａ、４８ａ
の曲率半径は、互いに適合されている。このように構成
することによって、案内壁要素４５、４６の間のギャッ
プ４９を通る平面とデリベリローラ４７、４８の間のロ
ーラギャップ５０を通る平面とが互いに直角に配置され
ている。繊維案内部材の両側面は運転中不動の壁部材４
５、４６の壁面４５ａ、４６ａによって形成され、繊維
案内部材の天井面と床面はデリベリローラ４７、４８の
運転中可動の外周面４７ａ、４８ａによって形成され
る。

【００１６】図４ａに示すように、ギャップ４９とロー
ラギャップ５０によって、ダブリングスライバのための
出口開口部５１が形成されている。図４ｂに示すよう
に、凹状面４５ｂ′と凸状面４７ａとの間、および凹状
面４５ｂ″と凸状面４８ａとの間に、それぞれ１つのギ
ャップ５２もしくは５３が存在している。ギャップ５２
もしくは５３は、ローラギャップ５０に向かって拡張し
て（開いて）いる。そうすることによって、繊維材料が
ギャップ５２もしくは５３内で引っ掛かったり、付着し
たりすることが避けられる。図４ｃに示すように、案内
壁要素４５、４６は矢印Ｅ、ＦもしくはＧ、Ｈの方向で
可動、たとえば移動または旋回などが可能である。そう
することによって、新しい繊維材料を引き入れるため
に、ギャップ４９（図４ａ）が解放されて、ローラギャ
ップ５０（図４ａ）に到達可能となる。繊維案内部材Ｆ
は２つのスライバを結合するために使用できる。この場
合、スライバの拘束されない両端部は特定の範囲で重ね
られ、結合箇所が繊維案内部材内で圧縮されることによ
って加圧下で互いに結合される。この目的のために案内
壁要素４５はＦ方向で案内壁要素４６から押し離され
て、スライバの端部がローラギャップ５０に差し込まれ
て他のスライバの端部と重ねられ、案内壁要素４５がＥ
方向で案内壁要素４６に押し戻されて、デリベリローラ
４７、４８が回転させられる。このとき、結合箇所を有
するスライバは繊維案内部材に入って通過し、開口部５
０から出る。不動の湾曲した壁面４５ａ、４６ａの曲率
半径は、壁摩擦が種々異なるので、可動の壁面４７ａも
しくは４８ａに適合または同調され得る。

【００１７】図５に示すように、案内壁要素４６は２つ
の板ばね５４、５５を介して機枠５６に枢着されてい
る。板ばね５４、５５の拘束されない端部は案内壁要素
４６に連結されていて、隙間を空けている。この隙間に
変位長が短くて作動する測定機構５７、たとえば圧電式
圧力センサ、ひずみゲージ（ロードセル）などが配置さ
れており、案内壁要素４６および機枠５６と係合してい
る。

【００１８】図６に示すように、案内壁要素４６を板ば
ね５４を介して機枠５６に弾性的に連結してもよい。図
７の場合は、案内壁要素４６はアングルレバー状に形成
されていて、回転継手５８を介して機枠５６に連結され
ている。変位の少ない測定機構５７を用いているので、
案内壁要素４６の偏向は極めて少なく、運転中は一対の
案内壁要素４５と４６の間にほぼ一様のギャップ４９
（図３参照）が存在している。ギャップ４９内の繊維材
料の圧力変動時にはレバーアームの形状の案内壁要素４
６に力の変化が作用し、これが測定機構５７に伝達され
て、電気的パルスに変換される。変位の少ない（または
実質的に変位のない状態で）圧力に敏感な測定機構５
７、たとえばひずみゲージまたは圧電式圧力センサが、
特に高周波信号成分を検知する。カードに対して約５０
Ｈｚまでの測定範囲、練条機に対して約２ＫＨｚまでの
周波数範囲を適用できる。５９は、たとえばゴムからな
るシーリングを示している。

【００１９】図８に示す例では、案内壁要素４５はほぼ
Ｕ字形に形成されており、脚部４６″を介して機枠５６
に固定されている。この目的のために脚部４６″内には
貫通した長穴６０が存在しており、これを固定ねじ６１
が貫通している。案内壁要素４５を（好ましくは運転停
止時に）調節することによって、案内壁要素４６を基準
にギャップ４９の幅を変えることができる。案内壁要素
４６が測定側を形成している。

【００２０】図９に示す例では、変位の少ない案内壁要
素４６が小変位で作動する測定機構５７上に支持されて
いる。案内壁要素４５は２つの保持部材６２、６３に固
定されている。保持部材６２、６３は、定置された案内
要素６４内の開口部を貫通して可動に配置された保持要
素６５に配置されている。案内要素６５に対して平行
に、機枠５６に固定された支持要素６６が配置されてい
る。調節ねじ６７は支持要素６６および案内要素６５内
の雌ねじを一緒に貫通している。調節ねじ６７を回すこ
とによって、ギャップ４９の幅ａを変えることができ
る。案内壁要素４５の調節された位置は、止めナット６
８で固定できる。６９、７０は横断方向荷重を吸収する
保持要素を示している。

【００２１】図１０に示す例では、案内壁要素４５、４
６は一緒に保持装置に配置されている。上部保持装置７
１および下部保持要素７２は、たとえばプレートなどで
形成されている。運転中は案内壁要素４５、４６の位置
はほぼ定置されている。しかし、保持要素７１もしくは
７２を有する壁要素４５、４６は不動すなわち固定して
おらず、わずかではあるが、案内壁要素４５、４６と保
持要素７１、７２との間の相対運動が可能である。保持
要素７１、７２には、それぞれ小変位で作動する測定機
構７３′もしくは７３″、たとえばひずみゲージが配置
されている。

【００２２】図１１に示す例では、機枠５６に小変位で
作動する測定機構５７が設けられており、たとえば焼結
セラミックなどからなる断熱性を有する結合要素７４を
介して案内壁要素４６に支持されている。調節可能なス
トッパ７５と調節ねじ７６を有しているスペーサが、測
定機構５７を特に機械的な過負荷から保護している。部
分７７は案内壁要素４６を機枠５６に一貫して保持し固
定している概ね板ばねのような弾性的な結合を示してい
る。図１２に示す例では、測定機構５７に冷却要素７
８、たとえばペルチエ要素が接続している。図１３に示
す例では、案内壁要素４６と測定機構５７との間には、
たとえばセラミック、炭素繊維複合部材などからなる断
熱加圧棒７４が設けられている。測定機構５７と加圧棒
７４がある案内壁要素４６と機枠５６との間の空間に
は、たとえばフォーム、たとえばシリコンフォームなど
からなるシーリング材料が充填材７９として充満してい
る。図１４に示す例では、案内壁要素４５は矢印Ｅ、Ｆ
に方向で移動可能、すなわち調節可能であり、ねじ６１
によって固定可能である。壁要素４６は非常にわずかな
範囲で湾曲した矢印Ｉ、Ｋの方向に可動であり、すなわ
ち少ない変位で移動できる。図１４に示す装置に、図１
１に示すスペーサを用いることができる。

【００２３】図１５および図１６に示す例は、図８に示
す装置の変形実施例であり、両実施例ともギャップ４９
の間を通過するスライバへの引張力を小さいレベルで調
節することができる補償要素を配置しており、その補償
要素として図１５に示す例では柔軟な板ばね８０を用
い、図１６に示す例では回転ヒンジ８１を用いている。

【００２４】

【発明の効果】本発明による繊維案内部材を有する紡績
準備機械における装置は前述のように構成されているの
で、通過するスライバに対してフレキシブルな適合を可
能にして、良質なスライバーを形成させることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の装置を具備したカードの略示側面図で
ある。

【図２】本発明の繊維案内部材及びスライバ測定機構を
具備した練条機の機構を略示する側面図である。

【図３】本発明の装置の構成を示す斜視図である。

【図４】図３に示す本発明の装置を示す図であって、図
４ａは正面図、図４ｂは側面図、図４ｃは断面図であ
る。

【図５】測定機構を具備する案内壁要素が２枚の板ばね
を介して機枠に枢着している構成を示す図である。

【図６】板ばねが１枚である図５の装置と類似の構成の
装置を示す図である。

【図７】案内壁要素が回転継手を介して枢着している構
成の装置を示す図である。

【図８】調整可能な案内壁要素を有する図７の装置と類
似の構成を有する装置を示す図である。

【図９】別の構成を有する調整可能な案内壁要素を含ん
で成る装置を示す図である。

【図１０】２個の案内壁要素を共通の保持装置内に配置
した構成の装置を示す図である。

【図１１】案内壁要素と機枠の間に断熱要素を具備する
と共に弾性的な固定及び枢着な可能な構成を有する装置
を示す図である。

【図１２】測定機構に冷却要素が配置されている構成を
有する装置を示す図である。

【図１３】充填材が用いられている図１１に類似した構
成の装置を示す図である。

【図１４】案内壁要素と機枠との間に弾性的結合と断熱
要素を有する図８の装置と類似の構成を有する装置を示
す図である。

【図１５】補償装置として板ばねを用いた、図８の装置
と類似の構成を有する装置を示す図である。

【図１６】補償装置として回転ヒンジを用いた、図８の
装置と類似の構成を有する装置を示す図である。

【符号の説明】

７、８；３１、３２；４７、４８…デリベリローラ７ａ、８ａ；３１ａ、３２ａ；４７ａ、４７ｂ…デリベ
リローラの外周面１０；３４…繊維案内部材１７…ドラフト装置４５、４６…案内壁要素４５ａ、４６ａ…案内壁要素の側壁４９…案内壁要素間のギャップ５０…デリベリローラ間のローラギャップ５７；７３′、７３″…測定機構

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】円形の外周面を有する回転可能なデリベ
リローラ対と、該デリベリローラ対と協働してウエブ又
は少なくとも１本のスライバの如き連続繊維集団を案内
してスライバとして放出する、少なくとも一方が移動可
能な一対の案内壁要素から成り、該一対の案内壁要素の
壁面が前記デリベリローラ対のローラギャップに向けて
少なくとも部分的に収斂する形状に作られている繊維案
内部材を有する、カード、練条機の如き紡績準備機械に
おける装置において、繊維案内部材（１０；３４）の天井面と床面とがデリベ
リローラ（７、８；３１、３２；４７、４８）の外周面
（７ａ、８ａ；３１ａ、３２ａ；４７ａ、４８ａ）によ
って形成されていることを特徴とする繊維案内部材を有
する、カード、練条機の如き紡績準備機械における装
置。
【請求項２】案内壁要素（４５、４６）の側壁（４５
ａ、４６ａ）が互いに円錐状に形成されていることを特
徴とする請求項１記載の装置。
【請求項３】案内壁要素（４５、４６）の側壁（４５
ａ、４６ａ）が湾曲した案内面を有することを特徴とす
る請求項１または２記載の装置。
【請求項４】少なくとも１つの案内壁要素（４５、４
６）が運転中は不動であることを特徴とする請求項１か
ら３までのいずれか１項記載の装置。
【請求項５】案内壁要素（４５）と案内壁要素（４
６）との間の間隔（ａ）が調整可能である（Ｅ、Ｆ；
Ｇ、Ｈ）ことを特徴とする請求項１から４までのいずれ
か１項記載の装置。
【請求項６】一対のデリベリローラ（７、８；３１、
３２；４７、４８）の間のローラギャップ（５０）を通
る平面と、一対の案内壁要素（４５、４６）の間のギャ
ップ（４９）を通る平面とが、互いに直角に配置されて
いることを特徴とする請求項１から５までのいずれか１
項記載の装置。
【請求項７】案内壁要素（４５）と案内要素（４６）
が互いに独立していることを特徴とする請求項１から６
までのいずれか１項記載の装置。
【請求項８】一対の案内壁要素（４５、４６）が押出
し成形又は機械加工の如き加工によって得られた成形部
材であることを特徴とする請求項１から７までのいずれ
か１項記載の装置。
【請求項９】一対の案内壁要素（４５、４６）の何れ
か一方又は両方が、板ばね（５４、５５；７７）、圧縮
ばね又は引張ばねの如きばね弾性力によって付勢されて
いることを特徴とする請求項１から８までのいずれか１
項記載の装置。
【請求項１０】繊維案内部材の内壁面が、デリベリロ
ーラ（７、８；３１、３２；４７、４８）の２つの外周
面と、一対の案内壁要素（４５、４６）の２つの湾曲し
た面（４５ａ、４６ａ）によって形成されていることを
特徴とする請求項１から９までのいずれか１項記載の装
置。
【請求項１１】少なくとも１つの案内壁要素（４５、
４６）が移動可能である（Ｅ、Ｆ；Ｇ、Ｈ）ことを特徴
とする請求項１から１０までのいずれか１項記載の装
置。
【請求項１２】少なくとも１つの案内壁要素（４５、
４６）が回転継手（５８）、揺動連結機構（７７）の如
き手段によって旋回可能である（Ｉ、Ｋ）ことを特徴と
する請求項１から１１までのいずれか１項記載の装置。
【請求項１３】一対の案内壁要素（４５、４６）がケ
ーシング（７１、７２）内で支承されていることを特徴
とする請求項１から１２までのいずれか１項記載の装
置。
【請求項１４】デリベリローラ対と、該デリベリロー
ラ対と協働してウエブ又は少なくとも１本のスライバの
如き連続繊維集団を案内してスライバとして放出する、
少なくとも一方が移動可能な一対の案内壁要素から成
り、該一対の案内壁要素の壁面が前記デリベリローラ対
のローラギャップに向けて少なくとも部分的に収斂する
形状に作られている繊維案内部材を有し、且つ放出スラ
イバの太さを測定するために放出スライバを機械的に触
知する測定機構を具備する請求項１から１３までのいず
れか１項に記載のカード、練条機の如き紡績準備機械に
おける装置において、繊維案内部材の天井面と床面とがデリベリローラ（７、
８；３１、３２；４７、４８）の外周面（７ａ、８ａ；
３１ａ、３２ａ；４７ａ、４８ａ）によって形成され、
且つ測定機構（５７；７３′、７３″）が少なくとも片
方の案内壁要素（４５、４６）に設けられていることを
特徴とする装置。
【請求項１５】測定機構（５７；７３′、７３″）が
小変位で作動することを特徴とする請求項１から１４ま
でのいずれか１項記載の装置。
【請求項１６】測定機構が圧電式圧力センサ（５７）
を含んで成ることを特徴とする請求項１から１５までの
いずれか１項記載の装置。
【請求項１７】測定機構がひずみゲージ（７３′、７
３″）を含んで成ることを特徴とする請求項１から１６
までのいずれか１項記載の装置。
【請求項１８】測定機構が変位依存型の機構であるこ
とを特徴とする請求項１から１７までのいずれか１項記
載の装置。
【請求項１９】測定機構がプランジャ型コアを有する
プランジャ型コイルの如き誘導型測定機構であることを
特徴とする請求項１から１８までのいずれか１項記載の
装置。
【請求項２０】デリベリローラ（７、８；３１、３
２；４７、４８）の外周面（７ａ、８ａ；３１ａ、３２
ａ；４７ａ、４８ａ）が波形、格子縞、荒目、トリムの
如き形状に成形されていることを特徴とする請求項１か
ら１９までのいずれか１項記載の装置。
【請求項２１】デリベリローラ（７、８；３１、３
２；４７、４８）の外周面（７ａ、８ａ；３１ａ、３２
ａ；４７ａ、４８ａ）が、ゴムの如き材料で被覆されて
いることを特徴とする請求項１から２０までのいずれか
１項記載の装置。
【請求項２２】繊維案内部材がウェブフアンネル（１
０）としてカードの出口に配置されていることを特徴と
する請求項１から２１までのいずれか１項記載の装置。
【請求項２３】繊維案内部材がスライバフアンネル
（３４）として練条機の出口に配置されていることを特
徴とする請求項１から２２までのいずれか１項記載の装
置。
【請求項２４】案内壁要素（４５、４６）と測定機構
（５７）との間に、セラミックなどからなる断熱要素
（７４）が配置されていることを特徴とする請求項１か
ら２３までのいずれか１項記載の装置。
【請求項２５】測定機構（５７）がペルチエ要素の如
き冷却要素（７８）を含んで成ることを特徴とする請求
項１から２４までのいずれか１項記載の装置。
【請求項２６】測定機構（５７）の少なくとも一部
が、シリコンフォームなどからなるシーリング材料（７
９）内に埋め込まれていることを特徴とする請求項１か
ら２５までのいずれか１項記載の装置。
【請求項２７】案内壁要素（４５、４６）と機枠（５
６）との間に調整可能なスペーサ（７５、７６）が配置
されていることを特徴とする請求項１から２６までのい
ずれか１項記載の装置。
【請求項２８】案内壁要素（４５、４６）に調整装置
（６０、６１；６２、６３、６４、６５、６６、６７、
６８）が配置されていることを特徴とする請求項１から
２７までのいずれか１項記載の装置。
【請求項２９】横断方向荷重を吸収するための保持要
素（６９、７０）が設けられていることを特徴とする請
求項１から２８までのいずれか１項記載の装置。
【請求項３０】案内壁要素（４６）に補償要素が組込
まれ、作動方向で働くスライバへの引張力が小さく調節
されることを特徴とする請求項１から２９までのいずれ
か１項記載の装置。
【請求項３１】補償要素が案内要素（４６）と機枠
（５６）を連結していることを特徴とする請求項１から
３０までのいずれか１項に記載の装置。
【請求項３２】補償要素が柔軟な板ばね（８０）であ
ることを特徴とする請求項１から３１までのいずれか１
項に記載の装置。
【請求項３３】補償要素が回転ヒンジ（８１）である
ことを特徴とする請求項１から３２までのいずれか１項
に記載の装置。