JPH11141055A - コア壁のスラブ筋、梁主筋の接合法 - Google Patents

コア壁のスラブ筋、梁主筋の接合法

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JPH11141055A
JPH11141055A JP30832997A JP30832997A JPH11141055A JP H11141055 A JPH11141055 A JP H11141055A JP 30832997 A JP30832997 A JP 30832997A JP 30832997 A JP30832997 A JP 30832997A JP H11141055 A JPH11141055 A JP H11141055A
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JP
Japan
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core wall
slab
tube
reinforcement
joining
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JP30832997A
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Shigeru Usami
滋 宇佐美
Tomoyasu Kato
友康 加藤
Makoto Maruta
誠 丸田
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Kajima Corp
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Kajima Corp
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 スライディング工法を採用する際にスラブ
筋、梁筋を折り曲げ加工することなく、コア壁に精度よ
く、定着性能を低下させることなく接合配筋する方法を
提供する。 【解決手段】 スライディング工法におけるチューブ・
コア壁架構のコア壁へのスラブ筋及び梁主筋の接合法で
あり、コア壁内に継手金物を埋設し、該継手金物へスラ
ブ筋及び梁主筋を接合する工法とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】高層住宅棟、事務所ビル等に
適用されるチューブ・コア壁架構のコア壁には、スライ
ディング工法が応用される。この場合コア壁はスラブ及
び梁の施工に先行して施工する場合がある。この際のス
ラブ及び梁の配筋施行法に関する。
【0002】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】スライ
ディング工法は鉛直型枠パネル13を断続的に自昇させ
てゆく工法で、チューブ・コア壁架構でコア壁16の構
築に応用される。図7は高層チューブ・コア壁式架構の
基準階伏図例であり、図8は高層チューブ・コア壁架構
のコア壁16をスライディング工法で構築する模型図で
ある。鉛直型枠パネル13を、しゃくとり虫式に自昇さ
せコンクリートを打設しながらコア壁16を構築してい
く。この場合コア壁16は、チューブ架構12、スラブ
及びコア壁に接続する梁部材とは先行して、或いは独立
して施工することが合理的工法としている。そこでコア
壁16に接合するスラブ筋及び梁主筋はコア壁16の施
工後に配筋する必要がある。しかるにコア壁型枠(鉛直
型枠パネル13)の自昇方向が鉛直であるのに対して、
スラブ及び梁は水平方向で直交するため、スラブ筋及び
梁主筋をコア壁16施工後に、コア壁16に接合するこ
とは極めて困難で、効果的な方法の確立が求められてい
た。図9はコア壁16とスラブ14、スラブ筋15の関
係を示す図7のA−A断面図である。
【0003】図10(a)、(b)は従来のスラブ筋1
5のコア壁16への接合方法を示す図であり、(a)に
示すように予め鉄筋をコア壁コンクリートを貫通させ、
壁面に沿って折り曲げておく。この折り曲げた鉄筋を避
けながら、鉛直型枠パネル13をスライドさせ型枠を上
昇させる。しかし当然のことながら折り曲げた鉄筋が邪
魔をして、型枠の上昇を妨げ型枠の移動は困難となる。
そしてこのスラブ筋15を曲げ戻し重ね継手を行ってい
るが、(b)に示すように折り曲げ筋が不整形になり配
筋精度は悪く、曲がりが完全に除去できないため定着剛
性は低下し、また折り曲げにより鉄筋の機械的性能が低
下し鉄筋破断を生ずることもある。殊に太径の梁筋とな
るとこの施工は人力では困難となる。
【0004】そこでスライディング工法を採用する際
に、スラブ筋、梁筋を折り曲げ加工することなく、コア
壁に精度よく定着性能を低下させることなく接合配筋す
る方法を提供する。
【0005】
【課題を解決するための手段】請求項1は、スライディ
ング工法におけるチューブ・コア壁架構のコア壁へのス
ラブ筋及び梁主筋の接合法であり、コア壁内に継手金物
を埋設し、該継手金物へスラブ筋及び梁主筋を接合する
ことを特徴とするコア壁のスラブ筋、梁主筋の接合法を
主旨とする。
【0006】請求項2は、スライディング工法における
チューブ・コア壁架構のコア壁へのスラブ筋及び梁主筋
の接合法であり、機械式継手に鉄筋アンカーを取着した
ものを前記コア壁に埋設し、コア壁施工後該継手内にモ
ルタルを充填し、前記スラブ筋及び梁主筋を螺合してな
ることを特徴とするコア壁のスラブ筋、梁主筋の接合法
を主旨とする。
【0007】請求項3は、スライディング工法における
チューブ・コア壁架構のコア壁へのスラブ筋及び梁主筋
の接合法であり、ねじ込み式グリップ継手に鉄筋アンカ
ーを取着したものを前記コア壁に埋設し、コア壁施工後
該ねじ込み式グリップ継手内にモルタルを充填し、前記
スラブ筋及び梁主筋を螺合してなることを特徴とするコ
ア壁のスラブ筋、梁主筋の接合法を主旨とする。
【0008】請求項4は、スライディング工法における
チューブ・コア壁架構のコア壁へのスラブ筋及び梁主筋
の接合法であり、波形シース管を前記コア壁に埋設し、
コア壁施工後該波形シース管にプレミックス型モルタル
を充填し、前記スラブ筋及び梁主筋を螺合してなること
を特徴とするコア壁のスラブ筋、梁主筋の接合法を主旨
とする。
【0009】請求項5は、スライディング工法における
チューブ・コア壁架構のコア壁へのスラブ筋及び梁主筋
の接合法であり、波形シース管を前記コア壁に貫通して
埋設し、一端にモルタル充填式特殊定着金物を配設し、
前記シース管にモルタルを充填して、前記スラブ筋及び
梁主筋を螺合してなることを特徴とするコア壁のスラブ
筋、梁主筋の接合法を主旨とする。
【0010】請求項6は、スライディング工法における
チューブ・コア壁架構のコア壁へのスラブ筋及び梁主筋
の接合法であり、アンカー付き板部材を前記コア壁に埋
設し、コア壁施工後該アンカー付き板部材に、前記スラ
ブ筋及び梁主筋を溶接法により溶植してなることを特徴
とするコア壁のスラブ筋、梁主筋の接合法を主旨とす
る。
【0011】これらの工法によれば、鉛直型枠パネルの
自昇を妨げることがなく、かつ、従来のように折り曲げ
た鉄筋の曲げ戻しをする必要もなく、コア壁に精度よ
く、定着性能を低下させることなく配筋が可能である。
【0012】
【発明の実施の形態】以下図面に従ってスライディング
工法におけるチューブ・コア壁架構のコア壁へのスラブ
筋及び梁主筋の接合法を説明する。
【0013】コア壁内に継手金物を埋設し、その継手金
物へスラブ筋及び梁主筋を接合するコア壁のスラブ筋、
梁主筋の接合法である。
【0014】図1は、請求項2記載のスライディング工
法におけるチューブ・コア壁架構のコア壁へのスラブ筋
及び梁主筋の接合法の図であり、機械式継手1に鉄筋ア
ンカー4を取着したものを前記コア壁16に埋設し、コ
ア壁16施工後該継手内にモルタル2を充填し、ねじ鉄
筋3を螺合する方法である。
【0015】図2は、請求項3記載のスライディング工
法におけるチューブ・コア壁架構のコア壁へのスラブ筋
及び梁主筋の接合法の図であり、(a)はスラブ筋及び
梁筋用ねじ組込み式グリップ継手5に鉄筋アンカー4を
取着したものを、前記コア壁16に埋設し、コア壁16
施工後該スラブ筋用ねじ組込み式グリップ継手5内にモ
ルタルを充填し、ねじ鉄筋3を螺合する方法である。
(b)はスラブ筋用ねじ組込み式グリップ継手5の代わ
りに、梁筋用ねじ組込み式グリップ継手6を使用した梁
筋の接合法である。
【0016】図3は、請求項4記載のスライディング工
法におけるチューブ・コア壁架構のコア壁へのスラブ筋
及び梁主筋の接合法の図であり、波形シース管7を前記
コア壁16に埋設し、コア壁16施工後該波形シース管
7にプレミックス型モルタル8を充填し、ねじ鉄筋を螺
合する方法である。
【0017】図4は、請求項5記載のスライディング工
法におけるチューブ・コア壁架構のコア壁へのスラブ筋
及び梁主筋の接合法の図であり、波形シース管6を前記
コア壁16に貫通して埋設し、一端にモルタル充填式特
殊定着金物10を配設し、前記シース管にねじ鉄筋を螺
合後、充填式特殊定着金物10の端末のモルタル充填孔
10aより、モルタルを注入する方法である。
【0018】図5は、モルタル充填式特殊定着金物の詳
細図であり、(a)は側面図で(b)は側断面図であ
る。10aはモルタル注入孔である。
【0019】図6は、請求項6記載のスライディング工
法におけるチューブ・コア壁架構のコア壁へのスラブ筋
及び梁主筋の接合法の図であり、アンカー付き板部材9
を前記コア壁16に埋設し、コア壁16施工後該アンカ
ー付き板部材9に、ねじ鉄筋3を溶植する方法である。
【0020】
【発明の効果】この発明の効果は次の通りである。
【0021】従来は予め鉄筋をコア壁コンクリートを貫
通させ、壁面に沿って折り曲げておき、この折り曲げた
鉄筋を避けながら、鉛直型枠パネルをスライドさせ型枠
を自昇させていたが、当然のことながら折り曲げた鉄筋
が邪魔をして、型枠の上昇を妨げ型枠の移動は困難とな
る。そしてこのスラブ筋を曲げ戻し重ね継手を行ってい
るが、折り曲げ筋が不整形になり配筋精度は悪くなり、
曲がりが完全に除去できないため定着剛性は低下し、ま
た折り曲げにより鉄筋の機械的性能が低下し鉄筋破断を
生ずることもある。殊に太径の梁筋となるとこの施工は
人力では困難となる。しかしスライディング工法を採用
する際に、本発明のコア壁内に継手金物を埋設し、その
継手金物へスラブ筋及び梁主筋を接合すれば、スラブ
筋、梁筋を折り曲げ加工することなく、コア壁に精度よ
く、かつ定着性能を低下させることなく接合配筋するこ
とができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】請求項2記載のスライディング工法におけるチ
ューブ・コア壁架構のコア壁へのスラブ筋及び梁主筋の
接合法の図である。
【図2】請求項3記載のスライディング工法におけるチ
ューブ・コア壁架構のコア壁へのスラブ筋及び梁主筋の
接合法の図である。
【図3】請求項4記載のスライディング工法におけるチ
ューブ・コア壁架構のコア壁へのスラブ筋及び梁主筋の
接合法の図である。
【図4】請求項5記載のスライディング工法におけるチ
ューブ・コア壁架構のコア壁へのスラブ筋及び梁主筋の
接合法の図である。
【図5】モルタル充填式特殊定着金物の詳細図であり、
(a)は側面図で(b)は側断面図である。
【図6】請求項6記載のスライディング工法におけるチ
ューブ・コア壁架構のコア壁へのスラブ筋及び梁主筋の
接合法の図である。
【図7】30階建チューブ・コア壁式架構の基準階伏図で
ある。
【図8】30階建チューブ・コア壁架構のコア壁をスライ
ディング工法で構築する模型図である。
【図9】コア壁とスラブ、スラブ筋の関係を示す図7の
A−A断面図である。
【図10】(a)、(b)は従来のスラブ筋のコア壁へ
の接合方法を示す図であり、(a)はコア壁に埋設した
鉄筋をコア壁に沿って折り曲げた状態を示し、(b)は
折り曲げた鉄筋を曲げ戻した図である。
【符号の説明】
1……機械式継手、2……モルタル、3……ねじ鉄筋、
4……鉄筋アンカー、5……スラブ及び梁用ねじ組込み
式グリップ継手、6……梁用ねじ組込み式グリップ継
手、7……波形シース管、8……プレミックス形モルタ
ル、9……アンカー付き板部材、10……モルタル充填
式特殊定着金物、10a……モルタル注入孔、11……
コア壁架構、12……チューブ架構、13……鉛直型枠
パネル、14……スラブ、15……スラブ筋、16……
コア壁

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 スライディング工法におけるチューブ・
    コア壁架構のコア壁へのスラブ筋及び梁主筋の接合法で
    あり、コア壁内に継手金物を埋設し、該継手金物へスラ
    ブ筋及び梁主筋を接合することを特徴とするコア壁のス
    ラブ筋、梁主筋の接合法。
  2. 【請求項2】 スライディング工法におけるチューブ・
    コア壁架構のコア壁へのスラブ筋及び梁主筋の接合法で
    あり、機械式継手に鉄筋アンカーを取着したものを前記
    コア壁に埋設し、コア壁施工後該継手内にモルタルを充
    填し、前記スラブ筋及び梁主筋を螺合してなることを特
    徴とする請求項1記載のコア壁のスラブ筋、梁主筋の接
    合法。
  3. 【請求項3】 スライディング工法におけるチューブ・
    コア壁架構のコア壁へのスラブ筋及び梁主筋の接合法で
    あり、ねじ込み式グリップ継手に鉄筋アンカーを取着し
    たものを前記コア壁に埋設し、コア壁施工後該ねじ込み
    式グリップ継手内にモルタルを充填し、前記スラブ筋及
    び梁主筋を螺合してなることを特徴とする請求項1記載
    のコア壁のスラブ筋、梁主筋の接合法。
  4. 【請求項4】 スライディング工法におけるチューブ・
    コア壁架構のコア壁へのスラブ筋及び梁主筋の接合法で
    あり、波形シース管を前記コア壁に埋設し、コア壁施工
    後該波形シース管にプレミックス型モルタルを充填し、
    前記スラブ筋及び梁主筋を螺合してなることを特徴とす
    る請求項1記載のコア壁のスラブ筋、梁主筋の接合法。
  5. 【請求項5】 スライディング工法におけるチューブ・
    コア壁架構のコア壁へのスラブ筋及び梁主筋の接合法で
    あり、波形シース管を前記コア壁に貫通して埋設し、一
    端にモルタル充填式特殊定着金物を配設し、前記シース
    管にモルタルを充填して、前記スラブ筋及び梁主筋を螺
    合してなることを特徴とする請求項1記載のコア壁のス
    ラブ筋、梁主筋の接合法。
  6. 【請求項6】 スライディング工法におけるチューブ・
    コア壁架構のコア壁へのスラブ筋及び梁主筋の接合法で
    あり、アンカー付き板部材を前記コア壁に埋設し、コア
    壁施工後該アンカー付き板部材に、前記スラブ筋及び梁
    主筋を溶接してなることを特徴とするコア壁のスラブ
    筋、梁主筋の接合法。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101223025B1 (ko) 2011-05-05 2013-01-17 원우지티아이(주) 코어가 선행되어 시공되는 구조물에 강연선 정착유닛을 매립시키는 방법
CN105239779A (zh) * 2015-11-02 2016-01-13 安徽杭萧钢结构有限公司 核心筒的施工方法及核心筒
JP2017119961A (ja) * 2015-12-28 2017-07-06 株式会社富士機材 継手部品及び継手構造の形成方法
CN109629711A (zh) * 2019-01-14 2019-04-16 重庆大学 一种叠合式波形钢板墙核心筒—冷弯薄壁型钢复合墙结构

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Effective date: 20011002