JPH11141571A - コイル回転形電磁クラッチ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 軽量小形で安価なコイル回転形電磁クラッチ
を提供する。 【解決手段】 端子ハウジング１６に一体に成形された
ブラシホルダを設け、このブラシホルダに、ブラシ２０
が固定された板ばね状の導電部材２１を収容した。導電
部材２１は、端子ハウジング１６にインサートされた端
子１９ａに電気的に接続されるとともに、弾性復帰力が
付与されている。ブラシ２０は、導電部材２１の弾性復
帰力によりスリップリングに押圧される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、コイル回転形電
磁クラッチに関するものであって、特に、自動車用空調
装置の圧縮機に装着されて最適なコイル回転形電磁クラ
ッチに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】自動車用空調装置の圧縮機に装着される
コイル回転形電磁クラッチは、圧縮機の固定ハウジング
に形成された円筒状の支持部に電磁コイルを収容したロ
ータを回転自在に支持するとともに、このロータの摩擦
面と係合離間する摩擦面が形成されたアーマチュアを、
固定ハウジングの支持部を貫通して突出した回転軸の軸
端に軸線方向にのみ移動自在に支持している。また、電
磁コイルのプラス側巻端部が接続されたスリップリング
をロータの側面に同軸状に配設して、このスリップリン
グに摺接するブラシが配設された端子ハウジングを固定
ハウジングに回転不能に支持する構造である。そして、
車載バッテリーによる電源側と端子ハウジングのコネク
タを接続することにより、電磁コイルへの通電を可能に
するとともに、電磁コイルの磁束によりロータの摩擦面
にアーマチュアの摩擦面を摩擦係合させて圧縮機を駆動
するようにしている。なお、電磁コイルのマイナス側巻
端部は、ロータに固定して接地接続するようにしている
（特開昭５４−１５９５４９号公報参照）。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来のコイル回転形電
磁クラッチは、端子がインサートされた端子ハウジング
にブラシホルダを一体に成形してそのブラシホルダの底
部に端子の端部を露呈するとともに、スリップリング側
へ出入自在にブラシホルダに配設されたブラシと端子の
端部との間に、回転軸の軸線と平行な中心線となるコイ
ルばねを介在して、そのコイルばねの弾性復帰力により
ブラシをスリップリングに押圧する構造である。また、
コイルばねの内側に挿入されたリード線からなる導電部
材により、端子の端部とブラシとが電気的に接続されて
いる。したがって、端子ハウジングのブラシホルダが回
転軸の軸線方向に突出するので、コイル回転形電磁クラ
ッチやこれが支持される固定ハウジングの支持部および
この支持部を貫通する回転軸の軸線方向の寸法が長くな
り、装置の大形化の要因となっている。

【０００４】また、従来のコイル回転形電磁クラッチ
は、電磁コイルのプラス側巻端部をリード線と接続して
そのリード線を介してスリップリングと電磁コイルとを
電気的に接続した構造になっているため、その接続作業
に手間が掛かりコイル回転形電磁クラッチの生産性を悪
くする要因となっている。この発明は、このような課題
を解決して、軽量小形で安価なコイル回転形電磁クラッ
チを提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明のコイル回転形電磁クラッチは、第１発明
として、側面から円筒状の支持部が突出した固定ハウジ
ングと、この固定ハウジングの支持部内を貫通して軸端
が支持部から突出した回転軸とを備えた回転機械に装着
されるコイル回転形電磁クラッチにおいて、前記回転軸
の軸線方向のうち軸端側の摩擦面と環状な空間からなる
コイル保持部とが設けられ前記固定ハウジングの支持部
に回転自在に支持されたロータと、このロータの前記回
転軸の軸線方向のうち反軸端側に同軸状に配設された環
状なスリップリングと、電源側と接続されるコネクタと
前記スリップリングと軸線方向で対向するブラシホルダ
とが一体に成形され前記固定ハウジングに回転不能に支
持された合成樹脂材製の端子ハウジングと、一端が前記
コネクタ内に露呈され他端が前記ブラシホルダ内に露呈
されるように前記端子ハウジングにインサートされた端
子と、前記ブラシホンダ内に配設され前記スリップリン
グに摺接するブラシと、このブラシと前記端子の他端と
を接続するとともに前記ブラシを前記スリップリングに
押圧する弾性復帰力が付与された板ばね状の導電部材
と、前記ブラシが挿通される窓部が設けられ前記ブラシ
ホルダに被せられた合成樹脂材製のカバーと、多条に巻
回されて前記ロータのコイル保持部に収容されプラス側
巻端部が前記スリップリングと接続された電磁コイル
と、前記回転軸の軸端に軸線方向にのみ移動自在に支持
され前記ロータの摩擦面と係合離間する摩擦面が設けら
れたアーマチュアとを備えたことを特徴とする。

【０００６】また、第１発明にスリップリングと電磁コ
イルとの電気的な接続構造を加えて、第２発明として、
側面から円筒状の支持部が突出した固定ハウジングと、
この固定ハウジングの支持部内を貫通して軸端が支持部
から突出した回転軸とを備えた回転機械に装着されるコ
イル回転形電磁クラッチにおいて、前記回転軸の軸線方
向のうち軸端側の摩擦面と環状な空間からなるコイル保
持部とが設けられ前記固定ハウジングの支持部に回転自
在に支持されたロータと、このロータの前記回転軸の軸
線方向のうち反軸端側に同軸状に配設されるとともに圧
着部が一体に設けられた環状なスリップリングと、電源
側と接続されるコネクタと前記スリップリングと軸線方
向で対向するブラシホルダとが一体に成形され前記固定
ハウジングに回転不能に支持された合成樹脂材製の端子
ハウジングと、一端が前記コネクタ内に露呈され他端が
前記ブラシホルダ内に露呈されるように前記端子ハウジ
ングにインサートされた端子と、前記ブラシホンダ内に
配設され前記スリップリングに摺接するブラシと、この
ブラシと前記端子の他端とを接続するとともに前記ブラ
シを前記スリップリングに押圧する弾性復帰力が付与さ
れた板ばね状の導電部材と、前記ブラシが挿通される窓
部が設けられ前記ブラシホルダに被せられた合成樹脂材
製のカバーと、多条に巻回された電磁コイルと、この電
磁コイルを保持して前記ロータのコイル保持部に収容さ
れるとともに引き出された前記電磁コイルのプラス側巻
端部が前記スリップリングの圧着部と接続される接続部
が前記ロータの前記回転軸の軸線方向のうち反軸端側に
露呈された合成樹脂材製のコイルボビンと、前記回転軸
の軸端に軸線方向にのみ移動自在に支持され前記ロータ
の摩擦面と係合離間する摩擦面が設けられたアーマチュ
アとを備えたことを特徴とする。

【０００７】また更に、第１発明または第２発明に導電
部材の形状や構造を加えて、第３発明として、導電部材
は、端子の他端と接続されブラシホルダの底部とカバー
の内側面との間に挟持された基端部と、ブラシが固定さ
れた自由端部と、これら基端部と自由端部との間に設け
られた可撓部とを有する形状からなり、スリップリング
の反回転方向に直線状に延設されブラシホルダに収容さ
れていることを特徴とする。

【０００８】また、第３発明の導電部材にブラシの面圧
分布を均一にするための構造を加えて、第４発明とし
て、導電部材は、可撓部から自由端部に移行する部位が
僅かに折り曲げられており、ブラシをスリップリングに
当接することにより、導電部材の自由端部が回転軸と直
交する平面上に構成されることを特徴とする。また更
に、第３発明または第４発明に導電部材の基端部の固定
構造を加えて、第５発明として、導電部材の基端部に形
成されたＵ字状の折曲げ部が、ブラシホルダの底部から
突出した端子の他端に嵌合されるとともに、カバーの内
側面には、導電部材の折曲げ部と端子の他端とが圧入さ
れる溝が形成されていることを特徴とする。また、第６
発明として、導電部材の基端部に形成された折曲げ部
が、ブラシホルダの底部に露呈した端子の他端とカバー
の内側面との間に挟持されて弾性変形をしていることを
特徴とする。

【０００９】また、この発明のコイル回転形電磁クラッ
チは、第７発明として、側面から円筒状の支持部が突出
した固定ハウジングと、この固定ハウジングの支持部内
を貫通して軸端が支持部から突出した回転軸とを備えた
回転機械に装着されるコイル回転形電磁クラッチにおい
て、前記回転軸の軸線方向のうち軸端側の摩擦面と環状
な空間からなるコイル保持部とが設けられ前記固定ハウ
ジングの支持部に回転自在に支持されたロータと、この
ロータの前記回転軸の軸線方向のうち反軸端側に同軸状
に配設されるとともに圧着部が一体に設けられた環状な
スリップリングと、このスリップリングと軸線方向で対
向するブラシホルダが一体に成形され前記固定ハウジン
グに回転不能に支持された合成樹脂材製の端子ハウジン
グと、端部が前記ブラシホルダ内に露呈されるように前
記端子ハウジングにインサートされた端子と、前記ブラ
シホンダ内に配設され前記スリップリングに摺接するブ
ラシと、このブラシと前記端子の端部とを接続する導電
部材と、多条に巻回された電磁コイルと、この電磁コイ
ルを保持して前記ロータのコイル保持部に収容されると
ともに引き出された前記電磁コイルのプラス側巻端部が
前記スリップリングの圧着部と接続される接続部が前記
ロータの前記回転軸の軸線方向のうち反軸端側に露呈さ
れた合成樹脂材製のコイルボビンと、前記回転軸の軸端
に軸線方向にのみ移動自在に支持され前記ロータの摩擦
面と係合離間する摩擦面が設けられたアーマチュアとを
備えたことを特徴とする。

【００１０】また更に、第７発明にスリップリングの保
持構造を加えて、第８発明として、スリップリングは、
電磁コイルのプラス側巻端部が係入される係入溝が形成
された圧着部とブラシが押圧される摺接面とが露呈する
ように環状な非磁性材製のリング保持板にインサートさ
れており、リング保持板は、ロータの回転軸の軸線方向
のうち反軸端側に固定されていることを特徴とする。ま
た、第８発明のスリップリングの保持構造に強固に保持
する構造を加えて、第９発明として、スリップリングに
は、リング保持板との相対的な回転を防止する突出片が
設けられ、リング保持板に埋設されていることを特徴と
する。

【００１１】

【発明の実施の形態】図１から図８は、この発明の実施
の形態として示されたコイル回転形電磁クラッチであ
り、図１は回転機械としての圧縮機に装着されたコイル
回転形電磁クラッチの断面図、図２は図１の端子ハウジ
ングの平面図、図３は図２のＡ矢視部分を拡大したもの
であり、カバーを取りはずした状態で示されたブラシホ
ルダの平面図である。図４はカバーを被せた状態で示し
た図３のＢ−Ｂ線断面図、図５は図３のＣ−Ｃ線断面を
含むロータの上半分のみの断面図である。図６は図１の
下半分を拡大したものであり、ロータの下半分のみの断
面図である。図７と図８はスリップリングの平面図であ
る。以下、これら図面の実施の形態を説明する。

【００１２】コイル回転形電磁クラッチ１は、自動車用
空調装置の圧縮機の前方の固定ハウジング２に装着され
ている。固定ハウジング２の側面から突出した円筒状の
支持部３は、大径円筒部３ａと小径円筒部３ｂが形成さ
れ、そのうち小径円筒部３ｂには、スナップリングで抜
け止めされた軸受４を介してロータ５が回転自在に支持
されている。ロータ５は、軸受４の外輪が圧入嵌合され
て図示せぬかしめ片で抜け止めされた内側の円筒部６ａ
と、外周面を転造加工によりプーリ溝に成形した外側の
円筒部６ｂと、これら円筒部６ａ・６ｂを連結した円板
部６ｃとを有する、断面コ字状で環状な第１継鉄部材６
と、この第１継鉄部材６の開口部分に圧入嵌合され図示
せぬかしめ片で抜け止めされた円板状の第２継鉄部材７
とが設けられ、これら第１・第２継鉄部材６・７によ
り、環状な空間Ｓ（コイル保持部）が形成されている。
また、第１継鉄部材６の円板部６ｃには、プレス打抜き
加工により円周方向に断続して成形された複数の円弧状
長孔６ｄが二重に設けられている。また更には、円板部
６ｃの空間Ｓとは反対側、換言すれば後述する回転軸２
３の軸線方向のうち軸端側となる側面を、後述するアー
マチュア２８の摩擦面２８ａが係合離間する摩擦面６ｅ
として設けている。

【００１３】ロータ５の空間Ｓには、コイル組立体が収
容されている。コイル組立体は、自己融着性のマグネッ
トワイヤを巻線機で多条に巻回した電磁コイル８と、こ
の電磁コイル８の略半分が嵌合される環状溝９ａが形成
された保持枠９ｂと、この保持枠９ｂの底部に１８０度
位相をずらせて穿設された２つの引き出し口９ｃとを有
する合成樹脂材製のコイルボビン９と、このコイルボビ
ン９の保持枠９ｂから突出した電磁コイル８の略半分に
嵌合される環状溝１０ａが形成された保持枠１０ｂを有
する合成樹脂材製のコイルカバー１０とからなる構造で
ある。また、コイルボビン９の保持枠９ｂとコイルカバ
ー１０の保持枠１０ｂの重なり合う面は、テーパ状の合
わせ面に形成されている。また更に、コイルボビン９に
は、電磁コイル８のプラス側巻端部８ａとマイナス側巻
端部８ｂが引き出される２つの接続部１１・１２が一体
に樹脂成形されている。

【００１４】コイルボビン９の接続部のうち、電磁コイ
ル８のプラス側巻端部８ａが引き出された第１接続部１
１は、コイル引き出し口９ｃの開口部分から半径方向外
側に延びたコイル係入溝１１ａと、このコイル係入溝１
１ａと交差するように間隔をおいて平行に形成された２
つの圧入溝１１ｂが設けられ、第２継鉄部材７に穿設さ
れた貫通孔７ａに圧入嵌合されている。また、電磁コイ
ル８のマイナス側巻端部８ｂが引き出された第２接続部
１２は、コイル引き出し口９ｃの開口部分から半径方向
内側に延びたコイル係入溝１２ａと、このコイル係入溝
１２ａと交差するように間隔をおいて平行に形成された
２つの圧入溝１２ｂが設けられ、第２継鉄部材７に穿設
された切り欠き溝７ｂに圧入嵌合されている。

【００１５】このような構造からなる各接続部１１・１
２には、スリップリング組立体の圧着部１４ａ・１５ａ
が圧入嵌合されている。スリップリング組立体は、第２
継鉄部材７に固着された非磁性材製のリング保持板１３
と、対向する側板にコイル圧着溝１４ｄ・１５ｄが個々
に形成されたコ字状の圧着部１４ａ・１５ａと後述する
ブラシ２０が押圧される摺接面１４ｂ・１５ｂが露呈す
るように、リング保持板１３にインサートされた環状な
プラス側のスリップリング１４と環状なマイナス側のス
リップリング１５とからなる構造である。これらスリッ
プリング１４・１５は、ロータ５に同軸状に配設されて
いる。また、リング保持板１３との相対的な回転を防止
するために、Ｌ字状に折り曲げられた複数の突出片１４
ｃ・１５ｃを外周面または内周面に一体に形成して、こ
れら突出片１４ｃ・１５ｃをリング保持板１３に埋設し
ている。

【００１６】次に、スリップリング１４・１５の各摺接
面１４ｂ・１５ｂに押圧されたブラシ２０が配設された
端子ハウジング１６を説明する。合成樹脂材製の端子ハ
ウジング１６は、固定ハウジング２の支持部３のうち大
径円筒部３ａに嵌合された環状部１６ａと、この環状部
１６ａから半径方向外側に延設された端子保持部１６ｂ
と、この端子保持部１６ｂの先端側に設けられたコネク
タ１７と、端子保持部１６ｂの環状部１６ａ側に設けら
れたブラシホルダ１８が、一体に樹脂成形されている。
また、端子ハウジング１６内には、コネクタ１７の凹陥
部１７ａ内に一端が露呈された２つの端子１９ａ・１９
ｂが間隔をおいてインサートされている。そして、環状
部１６ａを大径円筒部３ａに嵌合して、環状部１６ａの
突起１６ｃを固定ハウジング２の側面に形成した凹部２
ａと噛合わせた後、スナップリングにより抜け止めする
ことにより、端子ハウジング１６は固定ハウジング２の
支持部３に回転不能に支持されている。なお、端子ハウ
ジング１６の回り止め手段として、環状部１６ａの内周
面に平坦面を設けるとともに、その平坦面が嵌合される
平坦面を支持部３の大径円筒部３ａの外周面に設けた構
造を追加してもよい。

【００１７】端子ハウジング１６のブラシホルダ１８
は、スリップリング１４・１５とブラシ２０との接点を
通りスリップリング１４・１５の回転方向に傾く平行な
直線（図示せぬ）上において上記接点からスリップリン
グ１４・１５の反回転方向に延設された２つのブラシ収
容部１８ａ・１８ｂと、各ブラシ収容部１８ａ・１８ｂ
のうちスリップリング１４・１５の反回転方向側となる
端部に個々に設けられた載置部１８ｃ・１８ｄとを有す
るとともに、各ブラシ収容部１８ａ・１８ｂの末端部か
ら、プラス側端子１９ａの端部とマイナス側端子１９ｂ
の端部が回転軸２３の軸線方向に突出されている。な
お、ブラシ収容部１８ａとブラシ収容部１８ｂは、隔壁
部１８ｅにより分室されている。

【００１８】これらブラシ収容部１８ａ・１８ｂには、
ブラシ２０が固定された板ばね状の導電部材２１が収容
されている。導電部材２１は、ブラシホルダ１８の載置
部１８ｃ・１８ｄに載置された基端部２１ａと、ブラシ
２０が固定された断面コ字状の自由端部２１ｂと、これ
ら基端部２１ａと自由端部２１ｂとの間で弾性変形をし
た可撓部２１ｃとを有する形状である。また、各基端部
２１ａには、端子１９ａ・１９ｂの端部に嵌合されたＵ
字状の折曲げ部２１ｄが形成され、各自由端部２１ｂに
は、ブラシ２０の小径円筒部２０ａが挿入されるととも
に小径円筒部２０ａのくびれた部分に噛合う切り起こし
片（図示せぬ）が周縁上に形成された貫通孔（図示せ
ぬ）が設けられている。なお、図３や図４に実線で示さ
れた状態は、ブラシ２０がスリップリング１４・１５に
当接した状態である。また、図４における２点鎖線で示
された状態は、導電部材２１の成形時の状態であり、可
撓部２１ｃの中心線Ｐに対して自由端部２１ｂの中心線
Ｑが角度Ｒだけ傾いている。これは、ブラシ２０の平ら
な矩形状の端面がスリップリング１４・１５の平らな摺
接面１４ｂ・１５ｂに押圧されるときの初期の面圧分布
を均一にするために傾いており、ブラシ２０がスリップ
リング１４・１５に当接することにより、導電部材２１
の自由端部２１ｂが回転軸２３と直交する平面上に構成
されるようになっている。

【００１９】このような導電部材２１やブラシ２０が収
容されたブラシホルダ１８には、合成樹脂材製のカバー
２２が被せられ一体に溶着されている。カバー２２の内
側面には、端子１９ａ・１９ｂの端部と導電部材２１の
折曲げ部２１ｄが圧入された溝２２ａと、ブラシホルダ
１８の載置部１８ｃに導電部材２１の基端部２１ａを介
して重ね合わされる重合部２２ｂと、ブラシ２０が出入
自在に挿通された窓部２２ｃと、この窓部２２ｃの周縁
の一部分に設けられ導電部材２１の弾性復帰量を制限す
るストッパ部２２ｄが、樹脂成形により一体に成形され
ている。

【００２０】次に、ロータ６の摩擦面６ｅと所定のエア
ギャップＧをおいて対向する摩擦面２８ａが形成された
アーマチュア２８を備えたアーマチュア組立体について
説明する。圧縮機の固定ハウジング２の支持部３内を貫
通した回転軸２３は、スプライン溝とねじ孔が形成され
た軸端が支持部３から突出しており、その軸端にハブ２
４がスプライン嵌合されている。ハブ２４のフランジ部
には、円筒部２５ａが一体に成形された内側支持板２５
がリベットで固定され、この内側支持板２５の中心孔周
辺を回転軸２３の軸端に当接するとともに、その中心孔
からボルトを挿入して回転軸２３のねじ孔に螺合するこ
とにより、アーマチュア組立体は回転軸２３に一体に装
着されている。また、内側支持板２５の円筒部２５ａと
半径方向外側で対向する円筒部２６ａが一体に成形され
た外側支持板２６が設けられ、内周面が円筒部２５ａに
固着され外周面が円筒部２６ａに固着されたダンパゴム
２７により、内側支持板２５と外側支持板２６とは連結
されている。また更に、外側支持板２６には、スペーサ
を介してアーマチュア２８がリベットで固定されてい
る。アーマチュア２８は、ロータ５の摩擦面６ｅとエア
ギャップＧをおいて対向する摩擦面２８ａと、円周方向
に断続して成形された複数の円弧状長孔２８ｂが形成さ
れている。また、アーマチュア２８の摩擦面２８ａとは
反対側の側面は、ダンパゴム２７の弾性復帰力により、
ダンパゴム２７と一体に成形されたストッパゴム２７ａ
に当接している。

【００２１】以上のような構造からなるコイル回転形電
磁クラッチ１は、車載エンジンが駆動されると図示せぬ
自動車用補助機械のプーリとともにロータ５が回転す
る。また、コイル回転形電磁クラッチ１は、ブラシ２０
がスリップリング１４・１５に押圧されるとともに、車
載バッテリを電源とする電源ライン側のコネクタが端子
ハウジング１６のコネクタ１７に接続されるので、圧縮
機の駆動スイッチをＯＮにすれば電磁コイル８に通電さ
れ磁束が発生する。その磁束は、ロータ５の第１継鉄部
材６からアーマチュア２８に迂回されるダブルフラック
ス形磁束回路を流れるので、ダンパゴム２７の弾性復帰
力に抗して、アーマチュア２８の摩擦面２８ａがロータ
５の摩擦面６ｅに摩擦係合する。そして、ロータ５と回
転軸２３とが一体に回転して、圧縮機は駆動される。圧
縮機の駆動スイッチをＯＦＦにすれば、電磁コイル８へ
の通電も断たれて磁束が消滅するので、ダンパゴム２７
の弾性復帰力により、アーマチュア２８の摩擦面２８ａ
がロータ５の摩擦面６ｅから離間してエアギャップＧが
形成される。そして、回転軸２３への回転伝達が遮断さ
れ、圧縮機は停止する。

【００２２】なお、この実施の形態では、マイナス側端
子１９ｂを介して電源回路の接地ラインと電磁コイル８
のマイナス側巻端部８ｂを接続しているが、従来の技術
で説明したように、電磁コイル８のマイナス側巻端部８
ｂをロータ５の第１・２継鉄部材６・７に接続して、ボ
ディアース形のコイル回転形電磁クラッチにすることが
できる。そのような場合、マイナス側端子１９ｂとマイ
ナス側スリップリング１５およびこれらを接続する導電
部材２１とブラシ２０は省略することができる。

【００２３】次に、この発明の別の実施の形態について
説明する。図９は、図５と同様に示したロータの上半分
のみの断面図である。なお、先の実施の形態と同じ構成
部材には同じ符号を示すことにより、重複した説明は省
略する。この図面のロータ２９は、従来の技術で説明し
たコイル回転形電磁クラッチのロータに類似して、円板
状の第１継鉄部材３０と断面コ字状で環状な第２継鉄部
材３１により、コイル組立体が収容される環状な空間Ｓ
（コイル保持部）が形成されている。そして、第１継鉄
部材３０の外側の側面（回転軸の軸端側の側面）を摩擦
面３０ａとするとともに、内周面と外周面に形成された
円弧状の切り欠き部３０ｂ・３０ｃにより、磁束を迂回
させるための円弧状長孔が二重に設けられている。ま
た、第２継鉄部材３１は、軸受４が圧入嵌合されて抜け
止めされた内側の円筒部３１ａと、外周面を転造加工に
よりプーリ溝に成形した外側の円筒部３１ｂと、これら
円筒部３１ａと円筒部３１ｂを連結した円板部３１ｃが
設けられ、円板部３１ｃには、コイルボビン９の接続部
１１・１２が圧入嵌合された貫通孔３１ｄと切り欠き部
（図示せぬ）が形成されている。このような構造からな
るロータ２９を備えたコイル回転形電磁クラッチは、先
の実施の形態と同じ作用が得られる。

【００２４】次に、この発明の更に別の実施の形態につ
いて説明する。図１０と図１１は、図３と図４と同様に
示したものであり、図１０は、カバーを取りはずした状
態で示したブラシホルダの平面図、図１１は、カバーを
被せた状態で示した図１０のＤ−Ｄ線断面図である。な
お、先の実施の形態と略同一な構成部材には同じ符号を
示すことにより、重複した説明は省略する。これら図面
の板ばね状の導電部材３２は、くの字状に折り曲げら
れ、ブラシホルダ３３の底部に平坦状に露呈したプラス
側端子１９ａの端部に重ね合わされブラシホルダ３３に
被せられるカバー３４により弾性変形をした基端部３２
ａと、ブラシ３５が固定された自由端部３２ｂと、これ
ら基端部３２ａと自由端部３２ｂとの間で弾性変形をし
た可撓部３２ｃとを有する形状である。また、ブラシ３
５の面圧分布が均一になるように、自由端部３２ｂは可
撓部３２ｃに対して僅かに傾いている。なお、符号３４
ａは、導電部材３２の基端部３２ａが掛止されたカバー
３４の突出部であり、符号３４ｂは、ブラシ３５が挿通
されたカバー３４の窓部である。このような構造からな
る導電部材３２を備えたコイル回転形電磁クラッチは、
先の実施の形態と同じ作用が得られる。

【００２５】以上、この発明の実施の形態を詳細に説明
したが、この発明における回転機械は、自動車用空調装
置の圧縮機だけではなく、その他の自動車用補助機械や
工作機械など多くの分野で使用されている回転機械を含
むものである。また、この発明は、ロータに設けられる
プーリ溝の形状や回転軸へのアーマチュアの支持構造な
ど、細部についても、実施の形態として示したコイル回
転形電磁クラッチに限定されない。

【００２６】

【発明の効果】第１発明のコイル回転形電磁クラッチ
は、ブラシと端子の他端とを接続するとともにブラシを
スリップリングに押圧する弾性復帰力が付与された板ば
ね状の導電部材を設けたので、端子ハウジングのブラシ
ホルダは偏平状に成形され、コイル回転形電磁クラッチ
やこれが支持される固定ハウジングの支持部およびこの
支持部を貫通する回転軸の軸線方向の寸法が短くなるの
で、装置の小形化が図られ軽量で安価なコイル回転形電
磁クラッチを提供できる。

【００２７】第２発明のコイル回転形電磁クラッチは、
ブラシと端子の他端とを接続するとともにブラシをスリ
ップリングに押圧する弾性復帰力が付与された板ばね状
の導電部材を設け、かつスリップリングに一体に設けた
圧着部を、コイルボビンの接続部に引き出されたプラス
側巻端部に接続するようにしたので、装置の小形化が図
られるとともに生産性が向上されるので、軽量小形で安
価なコイル回転形電磁クラッチを提供することができ
る。

【００２８】第３発明のコイル回転形電磁クラッチは、
第１発明または第２発明において、板ばね状の導電部材
を、スリップリングの反回転方向に直線状に延設してブ
ラシホルダに収容したので、換言すれば導電部材が引っ
張られる方向に配設されているので、ブラシとスリップ
リングの摺動抵抗による導電部材の微振動はなく常に安
定した給電を行うことができる。

【００２９】第４発明のコイル回転形電磁クラッチは、
第３発明において、ブラシがスリップリングに当接する
ことにより、導電部材の自由端部が回転軸と直交する平
面上に構成されるようにしたので、面圧分布が均一にな
りブラシの偏摩耗が防止され、長期に亘り安定した給電
を行うことができる。

【００３０】第５発明のコイル回転形電磁クラッチは、
第３発明または第４発明において、ブラシホルダの底部
から突出した端子の端部に導電部材のＵ字状の折曲げ部
を嵌合するとともに、これらをカバーの内側面に設けた
溝に圧入したので、端子と導電部材の接続部分は、組立
てが容易で耐久性に優れた接続構造になり、品質面での
向上が図られる。

【００３１】第６発明のコイル回転形電磁クラッチは、
第３発明と第４発明において、導電部材の基端部に折曲
げ部を形成して、ブラシホルダの底部に露呈した端子の
端部とカバーの内側面との間に狭持して弾性変形をさせ
たので、端子と導電部材の接続部分は、組立てが容易で
耐久性に優れた接続構造になり、品質面での向上が図ら
れる。

【００３２】第７発明のコイル回転形電磁クラッチは、
スリップリングに一体に設けた圧着部を、コイルボビン
の接続部に引き出されたプラス側巻端部に接続するよう
にしたので、生産性が向上され安価なコイル回転形電磁
クラッチを提供することができる。

【００３３】第８発明のコイル回転形電磁クラッチは、
第７発明において、非磁性材製のリング保持板にインサ
ートされたスリップリングの圧着部をコイルボビンの接
続部に圧入するようにしたので、スリップリングをロー
タに容易に配設することができ、生産性が向上される。

【００３４】第９発明のコイル回転形電磁クラッチは、
スリップリングに突出片を設けリング保持板に埋設させ
ることにより、スリップリングとリング保持板との相対
的な回転を防止したので、品質面での向上が図られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】圧縮機に装着されたコイル回転形電磁クラッチ
の断面図である。

【図２】図１の端子ハウジングの平面図である。

【図３】図２のＡ矢視部分を拡大したものであり、カバ
ーを取りはずした状態で示されたブラシホルダの平面図
である。

【図４】カバーを被せた状態で示した図３のＢ−Ｂ線断
面図である。

【図５】図３のＣ−Ｃ線断面を含むロータの上半分のみ
の断面図である。

【図６】図１の下半分を拡大したものであり、ロータの
下半分のみの断面図である。

【図７】プラス側のスリップリングの平面図である。

【図８】マイナス側のスリップリングの平面図である。

【図９】別の実施の形態であり、図５と同様に示された
ロータの上半分のみの断面図である。

【図１０】別の実施の形態であり、図３と同様に示した
ブラシホルダの平面図である。

【図１１】カバーを被せた状態で示した図１０のＤ−Ｄ
線断面図である。

【符号の説明】

２ …固定ハウジング ３ …支持部 ５ …ロータ ８ …電磁コイル ９ …コイルボビン １０ …コイルカバー １１ …接続部 １２ …接続部 １３ …リング保持板 １４ …スリップリング １５ …スリップリング １６ …端子ハウジング １７ …コネクタ １８ …ブラシホルダ １９ａ…端子 １９ｂ…端子 ２０ …ブラシ ２１ …導電部材 ２１ａ…基端部 ２１ｂ…自由端部 ２１ｃ…可撓部 ２２ …カバー ２８ …アーマチュア ２９ …ロータ ３２ …導電部材 ３３ …ブラシホルダ ３４ …カバー ３５ …ブラシ

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 側面から円筒状の支持部が突出した固定
   ハウジングと、この固定ハウジングの支持部内を貫通し
   て軸端が支持部から突出した回転軸とを備えた回転機械
   に装着されるコイル回転形電磁クラッチにおいて、前記
   回転軸の軸線方向のうち軸端側の摩擦面と環状な空間か
   らなるコイル保持部とが設けられ前記固定ハウジングの
   支持部に回転自在に支持されたロータと、このロータの
   前記回転軸の軸線方向のうち反軸端側に同軸状に配設さ
   れた環状なスリップリングと、電源側と接続されるコネ
   クタと前記スリップリングと軸線方向で対向するブラシ
   ホルダとが一体に成形され前記固定ハウジングに回転不
   能に支持された合成樹脂材製の端子ハウジングと、一端
   が前記コネクタ内に露呈され他端が前記ブラシホルダ内
   に露呈されるように前記端子ハウジングにインサートさ
   れた端子と、前記ブラシホンダ内に配設され前記スリッ
   プリングに摺接するブラシと、このブラシと前記端子の
   他端とを接続するとともに前記ブラシを前記スリップリ
   ングに押圧する弾性復帰力が付与された板ばね状の導電
   部材と、前記ブラシが挿通される窓部が設けられ前記ブ
   ラシホルダに被せられた合成樹脂材製のカバーと、多条
   に巻回されて前記ロータのコイル保持部に収容されプラ
   ス側巻端部が前記スリップリングと接続された電磁コイ
   ルと、前記回転軸の軸端に軸線方向にのみ移動自在に支
   持され前記ロータの摩擦面と係合離間する摩擦面が設け
   られたアーマチュアとを備えたことを特徴とするコイル
   回転形電磁クラッチ。
2. 【請求項２】 側面から円筒状の支持部が突出した固定
   ハウジングと、この固定ハウジングの支持部内を貫通し
   て軸端が支持部から突出した回転軸とを備えた回転機械
   に装着されるコイル回転形電磁クラッチにおいて、前記
   回転軸の軸線方向のうち軸端側の摩擦面と環状な空間か
   らなるコイル保持部とが設けられ前記固定ハウジングの
   支持部に回転自在に支持されたロータと、このロータの
   前記回転軸の軸線方向のうち反軸端側に同軸状に配設さ
   れるとともに圧着部が一体に設けられた環状なスリップ
   リングと、電源側と接続されるコネクタと前記スリップ
   リングと軸線方向で対向するブラシホルダとが一体に成
   形され前記固定ハウジングに回転不能に支持された合成
   樹脂材製の端子ハウジングと、一端が前記コネクタ内に
   露呈され他端が前記ブラシホルダ内に露呈されるように
   前記端子ハウジングにインサートされた端子と、前記ブ
   ラシホンダ内に配設され前記スリップリングに摺接する
   ブラシと、このブラシと前記端子の他端とを接続すると
   ともに前記ブラシを前記スリップリングに押圧する弾性
   復帰力が付与された板ばね状の導電部材と、前記ブラシ
   が挿通される窓部が設けられ前記ブラシホルダに被せら
   れた合成樹脂材製のカバーと、多条に巻回された電磁コ
   イルと、この電磁コイルを保持して前記ロータのコイル
   保持部に収容されるとともに引き出された前記電磁コイ
   ルのプラス側巻端部が前記スリップリングの圧着部と接
   続される接続部が前記ロータの前記回転軸の軸線方向の
   うち反軸端側に露呈された合成樹脂材製のコイルボビン
   と、前記回転軸の軸端に軸線方向にのみ移動自在に支持
   され前記ロータの摩擦面と係合離間する摩擦面が設けら
   れたアーマチュアとを備えたことを特徴とするコイル回
   転形電磁クラッチ。
3. 【請求項３】 請求項１または請求項２記載のコイル回
   転形電磁クラッチにおいて、前記導電部材は、前記端子
   の他端と接続され前記ブラシホルダの底部と前記カバー
   の内側面との間に挟持された基端部と、前記ブラシが固
   定された自由端部と、これら基端部と自由端部との間に
   設けられた可撓部とを有する形状からなり、前記スリッ
   プリングの反回転方向に直線状に延設され前記ブラシホ
   ルダに収容されていることを特徴とするコイル回転形電
   磁クラッチ。
4. 【請求項４】 請求項３記載のコイル回転形電磁クラッ
   チにおいて、前記導電部材は、前記可撓部から前記自由
   端部に移行する部位が僅かに折り曲げられており、前記
   ブラシを前記スリップリングに当接することにより、前
   記導電部材の自由端部が前記回転軸と直交する平面上に
   構成されることを特徴とするコイル回転形電磁クラッ
   チ。
5. 【請求項５】 請求項３または請求項４記載のコイル回
   転形電磁クラッチにおいて、前記導電部材の基端部に形
   成されたＵ字状の折曲げ部が、前記ブラシホルダの底部
   から突出した前記端子の他端に嵌合されるとともに、前
   記カバーの内側面には、前記導電部材の折曲げ部と前記
   端子の他端とが圧入される溝が形成されていることを特
   徴とするコイル回転形電磁クラッチ。
6. 【請求項６】 請求項３または請求項４記載のコイル回
   転形電磁クラッチにおいて、前記導電部材の基端部に形
   成された折曲げ部が、前記ブラシホルダの底部に露呈し
   た前記端子の他端と前記カバーの内側面との間に挟持さ
   れて弾性変形をしていることを特徴とするコイル回転形
   電磁クラッチ。
7. 【請求項７】 側面から円筒状の支持部が突出した固定
   ハウジングと、この固定ハウジングの支持部内を貫通し
   て軸端が支持部から突出した回転軸とを備えた回転機械
   に装着されるコイル回転形電磁クラッチにおいて、前記
   回転軸の軸線方向のうち軸端側の摩擦面と環状な空間か
   らなるコイル保持部とが設けられ前記固定ハウジングの
   支持部に回転自在に支持されたロータと、このロータの
   前記回転軸の軸線方向のうち反軸端側に同軸状に配設さ
   れるとともに圧着部が一体に設けられた環状なスリップ
   リングと、このスリップリングと軸線方向で対向するブ
   ラシホルダが一体に成形され前記固定ハウジングに回転
   不能に支持された合成樹脂材製の端子ハウジングと、端
   部が前記ブラシホルダ内に露呈されるように前記端子ハ
   ウジングにインサートされた端子と、前記ブラシホンダ
   内に配設され前記スリップリングに摺接するブラシと、
   このブラシと前記端子の端部とを接続する導電部材と、
   多条に巻回された電磁コイルと、この電磁コイルを保持
   して前記ロータのコイル保持部に収容されるとともに引
   き出された前記電磁コイルのプラス側巻端部が前記スリ
   ップリングの圧着部と接続される接続部が前記ロータの
   前記回転軸の軸線方向のうち反軸端側に露呈された合成
   樹脂材製のコイルボビンと、前記回転軸の軸端に軸線方
   向にのみ移動自在に支持され前記ロータの摩擦面と係合
   離間する摩擦面が設けられたアーマチュアとを備えたこ
   とを特徴とするコイル回転形電磁クラッチ。
8. 【請求項８】 請求項７記載のコイル回転形電磁クラッ
   チにおいて、前記スリップリングは、前記電磁コイルの
   プラス側巻端部が係入される係入溝が形成された前記圧
   着部と前記ブラシが押圧される摺接面とが露呈するよう
   に環状な非磁性材製のリング保持板にインサートされて
   おり、前記リング保持板は、前記ロータの前記回転軸の
   軸線方向のうち反軸端側に固定されていることを特徴と
   するコイル回転形電磁クラッチ。
9. 【請求項９】 請求項８記載のコイル回転形電磁クラッ
   チにおいて、前記スリップリングには、前記リング保持
   板との相対的な回転を防止する突出片が設けられ、前記
   リング保持板に埋設されていることを特徴とするコイル
   回転形電磁クラッチ。