JPH11141871A - 屋外排気型燃焼機器の安全装置 - Google Patents
屋外排気型燃焼機器の安全装置Info
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- JPH11141871A JPH11141871A JP31249797A JP31249797A JPH11141871A JP H11141871 A JPH11141871 A JP H11141871A JP 31249797 A JP31249797 A JP 31249797A JP 31249797 A JP31249797 A JP 31249797A JP H11141871 A JPH11141871 A JP H11141871A
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- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
- Control Of Combustion (AREA)
Abstract
つ、構成の簡素化を図り、部品点数や加工工数を削減で
きるようにする。 【解決手段】 バーナ本体27及びこのバーナ本体27
を収容した外筒26を有するバーナ装置14を備え、こ
のバーナ装置14の燃焼排気を排気装置21を介して屋
外へ排出するようにした屋外排気型燃焼機器の安全装置
である。そして外筒26の側面に内外を連通する通気孔
43を設け、この通気孔43に所定間隔をおいて温度検
知器45を対向配置し、この温度検知器45の検知温度
が所定温度に達したときにバーナ装置14の燃焼を停止
させる構成としている。
Description
せるバーナ装置の燃焼排気を排気装置を介して屋外へ排
出するようにした輻射式石油暖房機等の屋外排気型燃焼
機器に関し、特に排気装置の閉塞時にバーナ装置の燃焼
を停止させるようにした屋外排気型燃焼機器の安全装置
に関する。
全装置としては、例えば、図3に示した特公平7−11
334号のように、バーナ本体1を収容した外筒2に、
この外筒2の側面を貫通して一端を接続した他端開口が
下向きの通気管3を設け、この通気管3の他端開口に対
向させて熱伝導板4を設け、この熱伝導板4にハイリミ
ットサーモ等の温度検知器5を取り付け、屋外へ燃焼排
気を排出する排気装置が凍結等して閉塞した場合には、
通気管3を逆流する燃焼排気の温度を温度検知器5で検
知して、その検知温度が所定の高温度に達したときにバ
ーナ装置の燃焼を停止させる構成としていた
来構成のものでは、略L字状に折曲加工した通気管3を
必要とし、部品点数が増加するばかりでなく、この通気
管3を外筒2の側面に設けた貫通孔にカシメ結合等で強
固に接続する必要があるため、加工工数も増加する難点
があった。
であり、排気装置の閉塞時における安全性を維持しつ
つ、構成の簡素化を図り、部品点数や加工工数を削減で
きるようにすることを目的としている。
では、バーナ本体及びこのバーナ本体を収容した外筒を
有するバーナ装置を備え、このバーナ装置の燃焼排気を
排気装置を介して屋外へ排出するようにした屋外排気型
燃焼機器において、前記外筒の側面に内外を連通する通
気孔を設け、この通気孔に所定間隔をおいて温度検知器
を対向配置し、この温度検知器の検知温度が所定温度に
達したときに前記バーナ装置の燃焼を停止させる構成で
ある。
及びこのバーナ本体を収容した外筒を有するバーナ装置
を備え、このバーナ装置の燃焼排気を排気装置を介して
屋外へ排出するようにした屋外排気型燃焼機器におい
て、前記外筒の側面に内外を連通する通気孔を設け、こ
の通気孔に所定間隔をおいて温度検知器を対向配置し、
この温度検知器の検知温度が所定温度に達したときに前
記バーナの燃焼を停止させる構成とし、かつ、前記温度
検知器は外筒の通気孔に対向して設けられた熱伝導板に
取り付けられている構成である。
記載の屋外排気式燃焼機器の安全装置において、前記熱
伝導板がバーナ装置を固定支持するバーナ支持台に取り
付けられている構成である。
1及び図2に基づいて説明する。10は屋外排気型燃焼
機器としての輻射式石油暖房機であり、この輻射式石油
暖房機10は外装ケース11を有し、この外装ケース1
1内には、バーナ支持台12、このバーナ支持台12に
固定保持されたバーナ送風機13及びバーナ装置14、
このバーナ装置14の上部に連結された透光性の燃焼筒
15、この燃焼筒15の上部に連結された排気箱16及
びオイルレベラ17等が収容されている。そして、この
輻射式石油暖房機10は脚18、18を介して置台19
上に載置されるとともに、被暖房室の壁20の前方に設
置され、室内の暖房を行う。
に接続された煙突等の排気装置であり、この排気装置2
1は壁20を貫通して屋外に突出され、前記バーナ装置
14の燃焼による燃焼排気を屋外に排出する。また、前
記燃焼筒15は耐熱透明ガラスにて作られ、そして、こ
の燃焼筒15内には多孔の内側赤熱筒22と多孔の外側
赤熱体23が同心的に設けられ、かつ、これら両赤熱体
22、23は、前記燃焼筒15内の下部に設けられた中
央に開口24Aを備えたリング板24にそれぞれの下端
部が固着されている。
介してバーナ支持台12の上に載置固定された有底円筒
状の外筒26を有するとともに、この外筒26の内部に
はバーナ本体としての有底円筒状の気化筒27を有し、
この気化筒27は、気化用の電気ヒータ28及びセラミ
ックス製のバーナヘッド29を備えるともに、バーナヘ
ッド29よりも上流側の内部には混合室30が形成さ
れ、この混合室30には回転霧化器31が設けられ、こ
の回転霧化器31には燃料パイプ32から灯油等の液体
燃料が供給される。
サ、35は多数の二次空気噴出孔36、36を環状に配
列して設けた二次空気供給リングであり、この二次空気
供給リング35は前記気化筒27の先端部外周に嵌合装
着され、この二次空気供給リング35の外縁部には前記
外筒26の周側壁26Aに内嵌めされて密接する環状壁
35Aが一体成形されている。また、前記二次空気供給
リング35よりも上流側の外筒26の内部には環状の蓄
気室Xが形成され、この蓄気室Xには外筒26の底壁2
6Bに穿った多数の小孔37、37を介して二次空気が
送り込まれる。そして、前記バーナ装置14は、機器の
熱要求に応じて燃焼量が約2000〜5600kcal
/hの範囲で可変するものである 前記バーナ送風機13は、送風ファン38、この送風フ
ァン38を収容したファンケース39、送風ファン38
及び回転霧化器31の双方を駆動する直流のモータ40
から構成され、そして、このバーナ送風機13は、前記
ファンケース39に接続した空気取入管41を介して室
内空気を吸引し、その室内空気を一次空気口42を介し
て気化筒27の混合室30に一次空気として供給すると
ともに、小孔37を介して蓄気室Xに二次空気として供
給する。
られ外筒26の内外を連通する円形の通気孔であり、こ
の通気孔43は前記気化筒27の先端部よりも僅かに高
い高さ位置に設けられ、その孔径は約7〜10mmに設
定されている。
の所定間隔をおいてその通気孔43に対向させた鋼板製
の熱伝導板であり、この熱伝導板44は前記外筒26の
外径寸法と略同じかそれ以上の幅寸法となされるととも
に、下端部が前記バーナ支持台12の一辺にネジ止め固
定され、それの上端部は通気孔43よりも上方にまで延
設され、この熱伝導板44の外面側には、図1に示すよ
うに、ハイリミットサーモにてなる温度検知器45が前
記通気孔43に対向させた状態で取り付けられている。
この前記温度検知器45は、それの検知温度が例えば9
0℃に達したときにオフし、そのオフ信号は燃焼制御回
路(図示せず)に入力されて燃料ポンプ46の駆動を止
めバーナ装置14の燃焼運転を停止させる。
れ、燃料ポンプ46が駆動すると、灯油等の液体燃料が
燃料パイプ32を介して回転中の回転霧化器31に供給
される。回転霧化器31の遠心力にて飛散された燃料
は、予め電気ヒータ28によって加熱された気化筒27
の気化面に当って気化する。この気化燃料は、バーナ送
風機13によって混合室30に送り込まれた一次空気と
予混合された後、バーナヘッド29から噴出して点火プ
ラグ33で着火される。一方、小孔37、37を介して
蓄気室Xに送り込まれた二次空気は、二次空気供給リン
グ35の二次空気噴出孔36、36から噴出して火炎F
に供給され、二次燃焼を促進する。
燃焼が行われると、火炎Fがバーナヘッド29上に形成
され、燃焼ガスはリング板24の開口24Aを通過して
燃焼筒15内を上昇して排気箱16内に流入し、この排
気箱16内に流入した燃焼排気は排気装置21を介して
屋外へ排出される。
い正常状態では、外筒26の外部の空気は、火炎Fのド
ラフト作用や二次空気噴出孔36、36から噴出する二
次空気流の吸引力により、通気孔43を通って外筒26
の内部に流入する。
た場合は、図2の仮想線で示す閉塞部分イよりも上流側
の排気経路の各部の圧力が上昇し、燃焼排気の一部や熱
気が通気孔43を通ってバーナ装置14の外部に流出
し、その流出した燃焼排気の一部や熱気によって通気孔
43に対向する熱伝導板44が暖められ、熱伝導板44
に取り付けられた温度検知器45の検知温度が例えば9
0℃に達したときに、温度検知器45がオフし、そのオ
フ信号は燃焼制御回路(図示せず)に入力されて燃料ポ
ンプ46の駆動が止まり、燃焼が停止する。
器(図示せず)を動作させて、機器か異常停止したこと
を報知する。
外筒26の周側壁26Aに、孔径が約7〜10mmに設
定された通気孔43を設け、この通気孔43と約30〜
50mmの所定間隔をおいてその通気孔43に温度検知
器45を対向配置し、この温度検知器45の検知温度が
例えば90℃に達したときに燃料ポンプ46の駆動を止
めてバーナ装置14の燃焼を停止させる構成であるか
ら、排気装置21の閉塞時における安全性を維持しなが
ら、従来必要としていた通気管を不要にでき、安全装置
の構成の簡素化が図れ、部品点数や加工工数を削減でき
る。
気孔43に対向して設けられた熱伝導板44に取り付け
られている構成であるから、熱伝導板44を遮熱板とし
て利用でき、そのため、通気孔43から流出する燃焼排
気の一部や熱気が、バーナ装置14の側方に配置された
燃料ポンプ46等の構成部品に熱的悪影響をおよぼさな
いように、他の構成部品を保護できる。
液体燃料を気化して燃焼させる気化式のバーナ装置を使
用しているが、これに限定されるものではなく、ポツト
式バーナ装置やガス燃料を燃焼させるガスバーナ装置で
あっても良い。
安全装置によれば、バーナ装置の外筒の側面に内外を連
通する通気孔を設け、この通気孔に所定間隔をおいて温
度検知器を対向配置し、この温度検知器の検知温度が所
定温度に達したときに前記バーナ装置の燃焼を停止させ
る構成としているので、排気装置の閉塞時における安全
性を維持しながら、構成の簡素化を図ることが可能とな
り、部品点数や加工工数を削減できる。
全装置によれば、バーナ装置の外筒の側面に内外を連通
する通気孔を設け、この通気孔に所定間隔をおいて温度
検知器を対向配置し、この温度検知器の検知温度が所定
温度に達したときに前記バーナ装置の燃焼を停止させる
構成とし、かつ、前記温度検知器は外筒の通気孔に対向
して設けられた熱伝導板に取り付けられている構成であ
るから、請求項1に記載の効果に加えて、排気装置の閉
塞時に、通気孔から流出する燃焼排気や熱気によって他
の構成部品が熱的悪影響を受けるの防止でき、機器の信
頼性を高めることができる。
一実施形態例を示す燃焼機器の要部断面図である。
である。
Claims (3)
- 【請求項1】 バーナ本体及びこのバーナ本体を収容し
た外筒を有するバーナ装置を備え、このバーナ装置の燃
焼排気を排気装置を介して屋外へ排出するようにした屋
外排気型燃焼機器において、前記外筒の側面に内外を連
通する通気孔を設け、この通気孔に所定間隔をおいて温
度検知器を対向配置し、この温度検知器の検知温度が所
定温度に達したときに前記バーナ装置の燃焼を停止させ
る構成としたことを特徴とする屋外排気型燃焼機器の安
全装置。 - 【請求項2】 バーナ本体及びこのバーナ本体を収容し
た外筒を有するバーナ装置を備え、このバーナ装置の燃
焼排気を排気装置を介して屋外へ排出するようにした屋
外排気型燃焼機器において、前記外筒の側面に内外を連
通する通気孔を設け、この通気孔に所定間隔をおいて温
度検知器を対向配置し、この温度検知器の検知温度が所
定温度に達したときに前記バーナ装置の燃焼を停止させ
る構成とし、かつ、前記温度検知器は外筒の通気孔に対
向して設けられた熱伝導板に取り付けられていることを
特徴とする屋外排気型燃焼機器の安全装置。 - 【請求項3】 前記熱伝導板がバーナ装置を固定支持す
るバーナ支持台に取り付けられていることを特徴とする
請求項2に記載の屋外排気型燃焼機器の安全装置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP31249797A JP3695915B2 (ja) | 1997-11-13 | 1997-11-13 | 屋外排気型燃焼機器の安全装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31249797A JP3695915B2 (ja) | 1997-11-13 | 1997-11-13 | 屋外排気型燃焼機器の安全装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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| JPH11141871A true JPH11141871A (ja) | 1999-05-28 |
| JP3695915B2 JP3695915B2 (ja) | 2005-09-14 |
Family
ID=18029937
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31249797A Expired - Fee Related JP3695915B2 (ja) | 1997-11-13 | 1997-11-13 | 屋外排気型燃焼機器の安全装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3695915B2 (ja) |
-
1997
- 1997-11-13 JP JP31249797A patent/JP3695915B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3695915B2 (ja) | 2005-09-14 |
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Legal Events
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