JPH11141885A - 加熱調理器 - Google Patents
加熱調理器Info
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- JPH11141885A JPH11141885A JP30710397A JP30710397A JPH11141885A JP H11141885 A JPH11141885 A JP H11141885A JP 30710397 A JP30710397 A JP 30710397A JP 30710397 A JP30710397 A JP 30710397A JP H11141885 A JPH11141885 A JP H11141885A
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- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 35
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 5
- 235000013305 food Nutrition 0.000 claims description 15
- 238000010411 cooking Methods 0.000 claims description 13
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
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- Electric Ovens (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】キーボードのキー数を最大限に利用でき、且つ
設置する地域に合わせた仕上がり調整の可能とした加熱
調理器を提供する。 【構成】加熱室内の食品の温度を検知し検知温度信号を
出力する赤外線センサ４と、該赤外線センサ４の検知温
度信号を所定の変換比で温度データに変換するデータ変
換手段１３と、該データ変換部１３の温度データ及びキ
ーボード１２の入力に基づいてマグネトロン３を制御す
るマイクロコンピュータ１１とを備え、前記キーボード
１２での特異な入力操作により、前記マイクロコンピュ
ータ１１の変換比変換部１５で赤外線センサ４の検知温
度信号を温度データに変換する変換比を変更できるよう
にした構成。
設置する地域に合わせた仕上がり調整の可能とした加熱
調理器を提供する。 【構成】加熱室内の食品の温度を検知し検知温度信号を
出力する赤外線センサ４と、該赤外線センサ４の検知温
度信号を所定の変換比で温度データに変換するデータ変
換手段１３と、該データ変換部１３の温度データ及びキ
ーボード１２の入力に基づいてマグネトロン３を制御す
るマイクロコンピュータ１１とを備え、前記キーボード
１２での特異な入力操作により、前記マイクロコンピュ
ータ１１の変換比変換部１５で赤外線センサ４の検知温
度信号を温度データに変換する変換比を変更できるよう
にした構成。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は加熱調理器に関す
る。
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、特開平３―２０８２９２号公報に
記載されているように、赤外線センサで食品温度を検知
し、その検知結果に基づいて加熱制御するものはあっ
た。
記載されているように、赤外線センサで食品温度を検知
し、その検知結果に基づいて加熱制御するものはあっ
た。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の技術におい
て、調理器、特に、コンビニエンスストアなどに設置さ
れる電子レンジでは、キーボードのスペースの関係上、
調理の仕上がり状態調整キーを配置することができない
場合がある。コンビニエンスストアでは、店頭に並べて
いる食品の種類が多く、またそれぞれ最適な加熱シーケ
ンスは異なっている。そこで、使い勝手を向上させるた
めに、すべて自動調理メニューに登録しようとすると、
商品の種類の数だけキーが必要となる。従って、納入す
る店からはできるだけ多くの自動調理が登録できるよう
にして欲しいとの要望がある。しかし、マイクロコンピ
ュータの入力ポートとの兼ね合いで、増やせるキー数に
限りがあり、要望にこたえることができない。でも、で
きるだけ答えるために、少しでもキー数を増やしたいの
で、使用頻度の少ない仕上がり調節キーをなくして他の
キーに振り分けているのである。しかし、仕上がり調節
キーをなくしてしまったことにより、問題が生じた。そ
れは、地域によって、調理の出来上がり温度が高い方を
好む人が多い地域と、出来上がり温度が低い方を好む人
が多い地域とがあるが、前述の調理器ではでは調理の仕
上がり調節ができず、どの電子レンジでも出来上がり温
度は同じであるため、設置した地域の状況に合わせるこ
とができず、しいては店の売上に影響を及ぼしかねな
い。本発明は、斯かる課題を解決するためのものであ
る。
て、調理器、特に、コンビニエンスストアなどに設置さ
れる電子レンジでは、キーボードのスペースの関係上、
調理の仕上がり状態調整キーを配置することができない
場合がある。コンビニエンスストアでは、店頭に並べて
いる食品の種類が多く、またそれぞれ最適な加熱シーケ
ンスは異なっている。そこで、使い勝手を向上させるた
めに、すべて自動調理メニューに登録しようとすると、
商品の種類の数だけキーが必要となる。従って、納入す
る店からはできるだけ多くの自動調理が登録できるよう
にして欲しいとの要望がある。しかし、マイクロコンピ
ュータの入力ポートとの兼ね合いで、増やせるキー数に
限りがあり、要望にこたえることができない。でも、で
きるだけ答えるために、少しでもキー数を増やしたいの
で、使用頻度の少ない仕上がり調節キーをなくして他の
キーに振り分けているのである。しかし、仕上がり調節
キーをなくしてしまったことにより、問題が生じた。そ
れは、地域によって、調理の出来上がり温度が高い方を
好む人が多い地域と、出来上がり温度が低い方を好む人
が多い地域とがあるが、前述の調理器ではでは調理の仕
上がり調節ができず、どの電子レンジでも出来上がり温
度は同じであるため、設置した地域の状況に合わせるこ
とができず、しいては店の売上に影響を及ぼしかねな
い。本発明は、斯かる課題を解決するためのものであ
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、食品を
収納する加熱室と、該加熱室内の食品を加熱する加熱手
段と、食品の加熱条件等を入力する入力手段と、前記加
熱室内の食品の温度を検知し検知温度信号を出力する温
度検知手段と、該温度検知手段の検知温度信号を所定の
変換比で温度データに変換するデータ変換手段と、該デ
ータ変換手段の温度データ及び前記入力手段の入力に基
づいて前記加熱手段を制御する制御手段と、前記入力手
段での特異な入力操作により前記データ変換手段での変
換比を変更する変換比変更手段とを有した構成である。
収納する加熱室と、該加熱室内の食品を加熱する加熱手
段と、食品の加熱条件等を入力する入力手段と、前記加
熱室内の食品の温度を検知し検知温度信号を出力する温
度検知手段と、該温度検知手段の検知温度信号を所定の
変換比で温度データに変換するデータ変換手段と、該デ
ータ変換手段の温度データ及び前記入力手段の入力に基
づいて前記加熱手段を制御する制御手段と、前記入力手
段での特異な入力操作により前記データ変換手段での変
換比を変更する変換比変更手段とを有した構成である。
【０００５】また、前記温度検知手段は、赤外線センサ
で構成した。
で構成した。
【０００６】
【発明の実施の形態】図１において、１は食品、２は食
品を収納する加熱室、３は食品１を加熱する加熱手段と
なるマグネトロン、４は加熱室２の上方に配置した食品
１の温度を検知する温度検知手段となる赤外線センサで
ある。図２において、７は商用電源５にスイッチング回
路６を介して接続される高圧トランス、８は高圧コンデ
ンサ、９は高圧ダイオード、１０は前記高圧コンデンサ
８及び高圧ダイオード９から構成され、上記高圧トラン
ス７に接続された半波倍電圧整流回路１０である。前記
マグネトロン３には、半波倍電圧整流回路１０を介し
て、高電圧が商用電源５の半周期毎に印加され、前記マ
グネトロン３から食品１を加熱するためのマイクロ波を
発振することになる。１１は制御手段となるマイクロコ
ンピュータであり、該マイクロコンピュータ１１は、所
望加熱温度等を設定する入力手段となるキーボード１２
からのキー情報、前記赤外線センサ４による検知温度信
号、及び商用電源５の周波数に応じたパルスを発生する
パルス発生器１３からの電源周波数パルスに基づいて、
前記スイッチング回路６をオン、オフ制御する。このオ
ン制御に基づいて、上述のように前記マグネトロン３に
高電圧が商用電源５の半周期毎に印加される。尚、マイ
クロコンピュータ１１には、赤外線センサ４の検知温度
信号をマイクロコンピュータ１１内でデータ処理できる
ように、外付したＥＥＰＲＯＭの記憶部１４に記憶した
変換比に基づいてデジタル情報の温度データに変換する
データ変換手段となるデータ変換部１３と、記憶部１４
に記憶した変換比を、キーボード１２の特異な入力操作
により変更する変換比変更手段となる変換比変更部１５
とを有している。また、キーボード１２は、スタートキ
ー、自動調理シーケンスを記憶させるために記憶キー、
加熱時間を設定するための時間設定キー、数字キーを有
している。而して、前記電子レンジの動作を説明するに
当り、まず加熱時間制御にあっては、マイクロコンピュ
ータ１１は、パルス発生器１３からのパルスに基づいて
内部で時間信号を生成し、この時間信号により所望加熱
時間を計時し、この間前記スイッチング回路６をオン
し、マイクロ波加熱を実行せしめる。また、前記時間信
号は、現在時刻を計時するためにも用いられている。次
に、加熱温度制御にあっては、前記マイクロコンピュー
タ１１は内蔵する図３の制御プログラムに基づいて制御
する。前記キーボード１２からの所望加熱温度情報及び
加熱開始情報を入力すると、マイクロコンピュータ１１
は、Ｓ１ステップを実行して、上記スイッチング回路６
をオンする。これにより、前記マグネトロン３に高電圧
が商用電源５の半周期毎に印加されてマイクロ波加熱が
実行する。続いて、マイクロコンピュータ１１は、Ｓ
２、Ｓ３ステップを循環実行する。Ｓ２ステップでは、
前記パルス発生器１３が電源周波数に応じたパルスを発
生したか否かを判断する。Ｓ３ステップでは、前記時間
信号に基づいて１秒の経過を判断する。この循環実行に
おいて、電源周波数例えば６０Ｈｚに応じた１／６０秒
毎のパルスを発生すると、このパルスに同期してマイク
ロコンピュータ１１はマイクロ波が発振しない商用電源
５の半周期（約８．３ミリ秒）即ち非発振期間を知り、
Ｓ４ステップを実行する。同ステップでは、まずマイク
ロコンピュータ１１は前記赤外線センサ４の検知温度信
号をデータ変換手段１３で記憶部１４の変換比に基づい
て温度データに変換する。そして、この温度データを図
示しないマイクロコンピュータ１１に内臓の記憶部ＲＡ
Ｍに記憶即ち読み込む。このようにして読み込まれる温
度データには、マイクロ波発振が停止しているためマイ
クロ波が乗らず、正しいものとなっている。そして、１
秒経過する毎に、マイクロコンピュータ１１はＳ５ステ
ップを実行し、前記記憶部ＲＡＭに読み込まれた温度デ
ータが所望温度に到達したか否かを判断する。Ｓ５ステ
ップにて所望温度への到達を判断すると、マイクロコン
ピュータ１１はＳ６ステップを実行し、前記スイッチン
グ回路６をオフしてマイクロ波加熱を終了する。この調
理器において、仕上がり状態を調節したい場合は、記憶
部１４内の変換比を変更ればよい。この変更方法は、図
４において、まず加熱動作せず待機中の状態で、キーボ
ード１２のキー入力を特異な入力、たとえば時間設定キ
ーを操作した後、「１２３４」と入力し、スタートキー
を２度連続して操作したとき、Ｓ１０ステップでこの特
異な操作を確認して変換比変換部１５では変換比の変更
入力状態とする。そして、Ｓ１１ステップで何度変更す
るかをキーボード１２から入力する。具体的には、５℃
高い出来上がり温度に変更したい場合は＋５と入力し、
また５℃低い出来上がり温度に変更したい場合は−５と
入力する。変更値を入力した後、Ｓ１２ステップでキー
ボード５の中の記憶キーが操作されたことを確認する
と、Ｓ１３ステップで変換比変換部１５は記憶部１４に
変更した変換比を書き換えて記憶させる。これで変換操
作を終了する。以後、赤外線センサ４で検知された検知
温度信号は変更された変換比により、温度データに変更
されてマイクロコンピュータ１１内でデータ処理し、調
理動作を実行するのである。
品を収納する加熱室、３は食品１を加熱する加熱手段と
なるマグネトロン、４は加熱室２の上方に配置した食品
１の温度を検知する温度検知手段となる赤外線センサで
ある。図２において、７は商用電源５にスイッチング回
路６を介して接続される高圧トランス、８は高圧コンデ
ンサ、９は高圧ダイオード、１０は前記高圧コンデンサ
８及び高圧ダイオード９から構成され、上記高圧トラン
ス７に接続された半波倍電圧整流回路１０である。前記
マグネトロン３には、半波倍電圧整流回路１０を介し
て、高電圧が商用電源５の半周期毎に印加され、前記マ
グネトロン３から食品１を加熱するためのマイクロ波を
発振することになる。１１は制御手段となるマイクロコ
ンピュータであり、該マイクロコンピュータ１１は、所
望加熱温度等を設定する入力手段となるキーボード１２
からのキー情報、前記赤外線センサ４による検知温度信
号、及び商用電源５の周波数に応じたパルスを発生する
パルス発生器１３からの電源周波数パルスに基づいて、
前記スイッチング回路６をオン、オフ制御する。このオ
ン制御に基づいて、上述のように前記マグネトロン３に
高電圧が商用電源５の半周期毎に印加される。尚、マイ
クロコンピュータ１１には、赤外線センサ４の検知温度
信号をマイクロコンピュータ１１内でデータ処理できる
ように、外付したＥＥＰＲＯＭの記憶部１４に記憶した
変換比に基づいてデジタル情報の温度データに変換する
データ変換手段となるデータ変換部１３と、記憶部１４
に記憶した変換比を、キーボード１２の特異な入力操作
により変更する変換比変更手段となる変換比変更部１５
とを有している。また、キーボード１２は、スタートキ
ー、自動調理シーケンスを記憶させるために記憶キー、
加熱時間を設定するための時間設定キー、数字キーを有
している。而して、前記電子レンジの動作を説明するに
当り、まず加熱時間制御にあっては、マイクロコンピュ
ータ１１は、パルス発生器１３からのパルスに基づいて
内部で時間信号を生成し、この時間信号により所望加熱
時間を計時し、この間前記スイッチング回路６をオン
し、マイクロ波加熱を実行せしめる。また、前記時間信
号は、現在時刻を計時するためにも用いられている。次
に、加熱温度制御にあっては、前記マイクロコンピュー
タ１１は内蔵する図３の制御プログラムに基づいて制御
する。前記キーボード１２からの所望加熱温度情報及び
加熱開始情報を入力すると、マイクロコンピュータ１１
は、Ｓ１ステップを実行して、上記スイッチング回路６
をオンする。これにより、前記マグネトロン３に高電圧
が商用電源５の半周期毎に印加されてマイクロ波加熱が
実行する。続いて、マイクロコンピュータ１１は、Ｓ
２、Ｓ３ステップを循環実行する。Ｓ２ステップでは、
前記パルス発生器１３が電源周波数に応じたパルスを発
生したか否かを判断する。Ｓ３ステップでは、前記時間
信号に基づいて１秒の経過を判断する。この循環実行に
おいて、電源周波数例えば６０Ｈｚに応じた１／６０秒
毎のパルスを発生すると、このパルスに同期してマイク
ロコンピュータ１１はマイクロ波が発振しない商用電源
５の半周期（約８．３ミリ秒）即ち非発振期間を知り、
Ｓ４ステップを実行する。同ステップでは、まずマイク
ロコンピュータ１１は前記赤外線センサ４の検知温度信
号をデータ変換手段１３で記憶部１４の変換比に基づい
て温度データに変換する。そして、この温度データを図
示しないマイクロコンピュータ１１に内臓の記憶部ＲＡ
Ｍに記憶即ち読み込む。このようにして読み込まれる温
度データには、マイクロ波発振が停止しているためマイ
クロ波が乗らず、正しいものとなっている。そして、１
秒経過する毎に、マイクロコンピュータ１１はＳ５ステ
ップを実行し、前記記憶部ＲＡＭに読み込まれた温度デ
ータが所望温度に到達したか否かを判断する。Ｓ５ステ
ップにて所望温度への到達を判断すると、マイクロコン
ピュータ１１はＳ６ステップを実行し、前記スイッチン
グ回路６をオフしてマイクロ波加熱を終了する。この調
理器において、仕上がり状態を調節したい場合は、記憶
部１４内の変換比を変更ればよい。この変更方法は、図
４において、まず加熱動作せず待機中の状態で、キーボ
ード１２のキー入力を特異な入力、たとえば時間設定キ
ーを操作した後、「１２３４」と入力し、スタートキー
を２度連続して操作したとき、Ｓ１０ステップでこの特
異な操作を確認して変換比変換部１５では変換比の変更
入力状態とする。そして、Ｓ１１ステップで何度変更す
るかをキーボード１２から入力する。具体的には、５℃
高い出来上がり温度に変更したい場合は＋５と入力し、
また５℃低い出来上がり温度に変更したい場合は−５と
入力する。変更値を入力した後、Ｓ１２ステップでキー
ボード５の中の記憶キーが操作されたことを確認する
と、Ｓ１３ステップで変換比変換部１５は記憶部１４に
変更した変換比を書き換えて記憶させる。これで変換操
作を終了する。以後、赤外線センサ４で検知された検知
温度信号は変更された変換比により、温度データに変更
されてマイクロコンピュータ１１内でデータ処理し、調
理動作を実行するのである。
【０００７】
【発明の効果】本発明によれば、入力部のキー数を最大
限使用でき、かつ設置地域の要望にも応じた設定が可能
となる。
限使用でき、かつ設置地域の要望にも応じた設定が可能
となる。
【図１】本発明の加熱調理器の要部断面図である。
【図２】本発明の加熱調理器の制御回路図である。
【図３】図２中のマイクロコンピュータの動作フローチ
ャートである。
ャートである。
【図４】記憶部内の温度データへの変換比を変更する動
作フローチャートである。
作フローチャートである。
２ 加熱室 ３ マグネトロン ４ 赤外線センサ １１ マイクロコンピュータ １２ キーボード １３ データ変換部 １４ 記憶部 １５ 変換比変更部
Claims (2)
- 【請求項１】 食品を収納する加熱室と、該加熱室内の
食品を加熱する加熱手段と、食品の加熱条件等を入力す
る入力手段と、前記加熱室内の食品の温度を検知し検知
温度信号を出力する温度検知手段と、該温度検知手段の
検知温度信号を所定の変換比で温度データに変換するデ
ータ変換手段と、該データ変換手段の温度データ及び前
記入力手段の入力に基づいて前記加熱手段を制御する制
御手段と、前記入力手段での特異な入力操作により前記
データ変換手段での変換比を変更する変換比変更手段と
を有したことを特徴とする加熱調理器。 - 【請求項２】 前記温度検知手段は、赤外線センサで構
成したことを特徴とする請求項１に記載の加熱調理器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30710397A JP3152638B2 (ja) | 1997-11-10 | 1997-11-10 | 加熱調理器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30710397A JP3152638B2 (ja) | 1997-11-10 | 1997-11-10 | 加熱調理器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11141885A true JPH11141885A (ja) | 1999-05-28 |
| JP3152638B2 JP3152638B2 (ja) | 2001-04-03 |
Family
ID=17965075
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30710397A Expired - Fee Related JP3152638B2 (ja) | 1997-11-10 | 1997-11-10 | 加熱調理器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3152638B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3866426B2 (ja) | 1998-11-05 | 2007-01-10 | 日本電気株式会社 | クラスタ計算機におけるメモリ障害処理方法及びクラスタ計算機 |
-
1997
- 1997-11-10 JP JP30710397A patent/JP3152638B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3152638B2 (ja) | 2001-04-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |