JPH1114188A - 吸収式冷凍装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 大型化せず、再生器から吸収器へ供給される
高濃度吸収液の温度を確実に低下させる、安価な構造。 【解決手段】 低温再生器から供給される高濃度吸収液
を吸収コイル３１に散布する高濃度吸収液散布具３２
に、蒸発により冷却する吸収液冷却容器３２ａを設け
る。高濃度吸収液が熱交換器Ｈで十分に冷却されないで
低圧下の蒸発・吸収ケース内へ供給された場合に、吸収
液冷却容器３２ａで沸騰し、その蒸発熱で高濃度吸収液
が冷却される。蒸気は蒸気出口ギャラリー３２５から蒸
発・吸収ケース内へ流出する。このとき、吸収液が蒸気
出口ギャラリー３２５から飛散しても、蒸気出口ギャラ
リー３２５は蒸発コイル４１とは反対側を向けて設けら
れているため、蒸発コイル４１に付着せず、効力低下を
招かない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、臭化リチウムなど
の水溶液を吸収液とする吸収サイクルを形成した吸収式
冷凍装置に関し、特に、蒸発器内で冷却されて冷却対象
へ供給される冷温水が通過する冷温水配管が、吸収器内
で高濃度吸収液を滴下させる高濃度吸収液散布具の下方
近傍に配置された構造を有する小型の吸収式冷凍装置に
係る。

【０００２】

【従来の技術】吸収式冷凍装置では、再生器においてバ
ーナで低濃度吸収液を加熱して沸騰させ、高濃度吸収液
と冷媒蒸気とを分離する。再生器で分離された冷媒蒸気
は凝縮器で冷却されて冷媒液となる。再生器で分離され
た高濃度吸収液が吸収器において吸収管（吸収コイル）
の表面に散布され、吸収器と連通して設けられた蒸発器
において冷媒液が蒸発管（蒸発コイル）に散布される
と、蒸発管表面では、冷媒液が蒸発管内を通過する冷温
水から気化熱を奪って蒸発し、他方、吸収管表面では、
高濃度吸収液が冷媒蒸気を吸収して発熱する。

【０００３】蒸発管で熱が奪われた冷温水は、ポンプの
作動により冷却対象に設けられた熱交換器を循環して冷
却対象における冷却源となる。熱交換器で逆に温度が上
昇した冷温水は、蒸発管で再び冷却される。他方、吸収
管の表面で吸収液が冷媒蒸気を吸収する際に発生した熱
は、吸収管内をポンプの作動により通過する排熱用冷却
水により、外部に設けられた冷却塔へ移動し、冷却塔で
放出される。吸収器において冷媒液を吸収して低濃度化
した吸収液は、吸収液ポンプによって再生器に戻るよう
に、吸収サイクルが構成されている。

【０００４】上記の構成を有する吸収式冷凍装置におい
て、蒸発器で生じた冷媒蒸気を効率よく蒸発器から吸収
器へ供給するために、吸収器の外側に蒸発器を同心的に
連通させて配置させて、吸収器および蒸発器でそれぞれ
吸収液、冷媒液を各コイルに滴下させるようにしたもの
がある。ここで、吸収器内へ供給される高濃度吸収液
は、再生器内で加熱されて高濃度化した吸収液であり、
その温度が高いため、低圧の吸収器内へ供給されたとき
に沸騰し、飛散した高濃度吸収液が近傍の蒸発コイルに
付着する恐れがある。

【０００５】飛散した高濃度吸収液が蒸発コイルに付着
すると、蒸発コイルの表面で発熱を伴う吸収液による吸
収が起こるため、蒸発器における冷却能力が著しく低下
する。また、この不具合は、吸収液が蒸発コイルの表面
からなくなるまで長時間に亙って継続することになり、
長時間に亙って冷却ができなくなる。このため、従来で
は再生器から吸収器への高濃度吸収液流路中に、吸収器
で低濃度化されて冷却された低濃度吸収液との間で熱交
換を行うための熱交換器を設けて、高濃度吸収液の温度
をこの熱交換器で低下させた後に、吸収器へ供給するよ
うにしている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】以上のとおり、吸収器
へ供給される高濃度吸収液の温度を下げるために、吸収
器で低下した低濃度吸収液との間で熱交換を行うように
したものでは、熱交換器によって確実に高濃度吸収液の
温度を下げるためには、熱交換面積を十分に大きくし
て、熱交換器自体の大型化を図る必要があるが、これ
は、重量の増加、高価格化などの弊害を招き、吸収式冷
凍装置の小型化を図るための障害にもなる。

【０００７】本発明は、吸収式冷凍装置の大型化を招く
ことなく、再生器から吸収器へ供給される高濃度吸収液
の温度を確実に低下させることができる、安価な構造の
吸収式冷凍装置を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、請求項１で
は、冷媒を含む吸収液を加熱して該吸収液から冷媒蒸気
を分離させる再生器と、該再生器によって分離した前記
冷媒蒸気を冷却して凝縮させる凝縮器と、該凝縮器で凝
縮した冷媒液を熱移動用冷温水が通過する冷温水配管の
表面に滴下させ、低圧下のケーシング内で蒸発させる蒸
発器と、冷却水が通過する冷却水用配管が前記冷温水配
管と隣接して前記蒸発器と同一ケーシング内に設けら
れ、前記再生器から供給される高濃度吸収液を前記冷却
水用配管の表面に滴下して高濃度吸収液に前記蒸発器で
蒸発した冷媒蒸気を吸収させる吸収器と、該吸収器から
前記再生器へ吸収液を戻すポンプとから吸収サイクルを
形成した吸収式冷凍装置において、前記吸収器内で前記
冷却水用配管の表面へ高濃度吸収液を供給する高濃度吸
収液散布具の上流側に、前記再生器から供給される高濃
度吸収液を蒸発により冷却するために略密閉箱状の高濃
度吸収液冷却容器を設けたことを技術的手段とする。

【０００９】請求項２では、請求項１において、前記高
濃度吸収液冷却容器は、高濃度吸収液の蒸発により生じ
る冷媒蒸気を開放するための蒸気開放口を上方に有し、
前記高濃度吸収液冷却容器の供給入口は前記再生器から
前記吸収器へ高濃度吸収液を供給する高濃度吸収液流路
の前記吸収器内に臨む流出口に接続されたことを技術的
手段とする。

【００１０】請求項３では、請求項１、２において、前
記高濃度吸収液冷却容器の前記供給入口と供給出口とは
水平方向において離れて設けられ、前記蒸気開放口は前
記供給入口から離れて配置したものであることを技術的
手段とする。

【００１１】請求項４では、請求項１から３において、
前記高濃度吸収液冷却容器は、下方に前記冷却水用配管
の表面へ高濃度吸収液を滴下する吸収液滴下手段を備
え、底部に形成された前記供給出口から前記吸収液滴下
手段へ高濃度吸収液を供給することを技術的手段とす
る。

【００１２】上記の構成により、本発明では、再生器で
冷媒を含む吸収液が加熱されると、吸収液から冷媒蒸気
が分離され再生器で分離された冷媒蒸気は、凝縮器で凝
縮されて冷媒液となる。他方、冷媒の分離により再生器
で高濃度化された吸収液は、高濃度吸収液流路から吸収
器へ供給される。高濃度吸収液流路には、高濃度吸収液
を蒸発によって冷却する高濃度吸収液冷却容器が吸収器
内において接続されている。このため、再生器で高温に
なった高濃度吸収液は、略密閉箱状の高濃度吸収液冷却
容器内で圧力低下によって沸点が下がって冷媒成分が蒸
発する際に、その気化熱によって自己冷却され、温度が
低下する。この結果、高濃度吸収液を、低圧の吸収器内
で飛散させることなく、冷却のために沸騰させることが
できなくなる。高濃度吸収液冷却容器は、冷媒成分の蒸
発によって高濃度吸収液自体を冷却するものであり、熱
交換器などを用いて他の液体等によって冷却するもので
はないため、装置を小型にすることができる。また、高
濃度吸収液冷却容器は、吸収器内に、高濃度吸収液流路
に接続して、設ければよいため、安価にすることができ
る。

【００１３】請求項３では、供給入口から高濃度吸収液
冷却容器内へ供給された高濃度吸収液は、供給出口へ向
かって移動する途中において、供給入口の近傍で激しく
沸騰するが、蒸気開放口は供給入口から離れて配置され
ているため、沸騰によって生じた冷媒蒸気のみが蒸気開
放口まで移動して高濃度吸収液冷却容器から外部へ開放
され、沸騰した高濃度吸収液が蒸気開放口から飛散する
ことがない。

【００１４】請求項５では、請求項１から４において、
前記蒸気開放口は、前記蒸発器内の前記冷温水配管の配
置側とは反対側の前記高濃度吸収液冷却容器の上方に形
成されたことを技術的手段とする。蒸気開放口を、蒸発
器の冷温水配管の配置側とは反対側に設けるため、高濃
度吸収液冷却容器内で沸騰した高濃度吸収液が、万一蒸
気開放口から外へ飛散するような場合が生じても、飛散
した高濃度吸収液が蒸発器の冷温水配管に付着すること
がない。従って、高濃度吸収液冷却容器の幅、高さ、径
などの通路断面積を大幅に小さくすることができ、著し
い小型化を図ることが容易となる。

【００１５】

【発明の実施の形態】図１は、本発明に関わる空調装置
の実施例を示す。空調装置は、吸収式冷凍装置としての
室外機１００と室内機ＲＵとからなり、室外機１００
は、冷凍機本体１０１と冷却塔（クーリングタワー）Ｃ
Ｔとから構成される。なお、空調装置は、制御装置１０
２により制御される。

【００１６】冷凍機本体１０１は、主にステンレスによ
って成形され、冷媒及び吸収液としての臭化リチウム水
溶液の吸収サイクルを形成するもので、加熱手段として
のガスバーナＢが下方に備えられた高温再生器１と、こ
の高温再生器１の外側に被さるように配置された低温再
生器２とからなる二重効用型の再生器と、さらに低温再
生器２の外周に外側に向かって順に配置された吸収器３
および蒸発器４と、低温再生器２の外周で吸収器３及び
蒸発器４の上方に配置された凝縮器５とを、幾つかの通
路で接続してなる。なお、吸収液内には、ステンレスと
臭化リチウムとの反応による腐食を抑制するためのイン
ヒビターが含まれている。

【００１７】高温再生器１は、ガスバーナＢによって加
熱される加熱タンク１１の上方に中濃度吸収液分離筒１
２を延長させて設け、中濃度吸収液分離筒１２の上方か
らその外周に覆い被さるように縦型円筒形の気密性の冷
媒回収タンク１０が設けられている。

【００１８】中濃度吸収液分離筒１２の内側下方には、
中濃度吸収液分離筒１２の内壁との間に間隔をおいて配
置された吸収液仕切り容器１３が、その上縁の数カ所を
中濃度吸収液分離筒１２の内側に接合されて設けられ、
中濃度吸収液分離筒１２と吸収液仕切り容器１３との間
には、加熱タンク１１で加熱された吸収液が上昇する吸
収液上昇流路１４が形成されている。

【００１９】吸収液仕切り容器１３の上方の中濃度吸収
液分離筒１２内には、吸収液上昇流路１４を上昇する吸
収液を戻すための吸収液戻し板１５が設けられており、
上述の中濃度吸収液分離筒１２は、この吸収液戻し板１
５の上方に位置する上方部材と下方に位置する下方部材
との上下２つの部材からなるもので、これらが吸収液戻
し板１５に対して溶接によって接合されたものである。

【００２０】吸収液仕切り容器１３の側部には、冷媒が
分離されて高濃度化された中濃度吸収液を低温再生器２
へ供給するための中濃度吸収液流路Ｌ１の流入口が開口
しており、吸収液仕切り容器１３の底部には、暖房運転
時に、加熱された吸収液を蒸発器４内へ供給するための
暖房用吸収液流路Ｌ４の流入口が開口している。

【００２１】冷媒回収タンク１０内の下部内側には、中
濃度吸収液分離筒１２との間に断熱用間隙１７ａを形成
するための冷媒仕切り筒１７が中濃度吸収液分離筒１２
に接合されている。これにより、中濃度吸収液分離筒１
２内の熱が遮断され、冷媒回収タンク１０内の冷媒が、
吸収液上昇流路１４内の高温の吸収液によって加熱され
ることがなくなる。冷媒仕切り筒１７の外側の冷媒回収
タンク１０内は、分離された冷媒が貯留する冷媒貯留部
１０ａとなっており、冷媒貯留部１０ａには凝縮器５と
連通する冷媒流路Ｌ５の流入口が開口している。

【００２２】以上の構成により、高温再生器１では、加
熱タンク１１の内部に収容された低濃度吸収液をガスバ
ーナＢによって加熱して、低濃度吸収液中の冷媒として
の水を蒸発させて冷媒蒸気（水蒸気）として中濃度吸収
液分離筒１２の外側へ分離させ、冷媒蒸気の蒸発により
濃化した中濃度吸収液を中濃度吸収液分離筒１２の内側
の吸収液仕切り容器１３内へ戻し、中濃度吸収液流路Ｌ
１により低温再生器２へ供給する。また、分離した冷媒
蒸気を冷媒回収タンク１０で回収して、冷媒流路Ｌ５に
より凝縮器５へ供給する。

【００２３】低温再生器２は、冷媒回収タンク１０の外
周に偏心して設置した縦型円筒形の低温再生器ケース２
０を有し、低温再生器ケース２０の天井の周囲には冷媒
蒸気出口２１が設けられている。低温再生器ケース２０
の天井の頂部は、中濃度吸収液流路Ｌ１により熱交換器
Ｈを介して中濃度吸収液分離筒１２内の吸収液仕切り容
器１３内と連結されている。

【００２４】中濃度吸収液流路Ｌ１中には、吸収液仕切
り容器１３から低温再生器２へ流れる中濃度吸収液の流
量を制限するためのオリフィス（図示なし）が設けられ
ていて、低温再生器ケース２０内へは中濃度吸収液分離
筒１２との圧力差により中濃度吸収液が供給される。
（低温再生器ケース２０内では、約７０ｍｍＨｇ、中濃
度吸収液分離筒１２内では約７００ｍｍＨｇ）

【００２５】これにより、低温再生器２では、低温再生
器ケース２０内に供給された中濃度吸収液を、冷媒回収
タンク１０の外壁を熱源として再加熱し、中濃度吸収液
は低温再生器ケース２０の上部の気液分離部２２で冷媒
蒸気と高濃度吸収液とに分離され、高濃度吸収液は、高
濃度吸収液受け部２３に貯留される。高濃度吸収液受け
部２３の底には、吸収器３と連通する高濃度吸収液流路
Ｌ２の流入口が開口している。

【００２６】低温再生器ケース２０の外周には、縦型円
筒形で気密性の蒸発・吸収ケース３０が下部に、凝縮器
ケース５０が上部にそれぞれ同心的に配されており、冷
媒回収タンク１０、低温再生器ケース２０、蒸発・吸収
ケース３０は、底板部１８に一体に溶接され、また、底
板部１８の内側端は、中濃度吸収液分離筒１２の下方部
材１２ｂの外周面に溶接されて、冷凍機本体１０１を形
成している。なお、低温再生器ケース２０内は、冷媒蒸
気出口２１および隙間５Ａを介して凝縮器ケース５０内
と連通している。

【００２７】吸収器３は、蒸発・吸収ケース３０内の内
側部分と低温再生器ケース２０との間に、銅管を縦型円
筒状に巻設され内部を排熱用冷却水が流れる吸収管とし
てコイル状に巻かれた吸収コイル３１が配置され、吸収
コイル３１の上方には、高濃度吸収液を吸収コイル３１
に散布するための高濃度吸収液散布具３２が配置されて
いる。

【００２８】高濃度吸収液散布具３２は、図２に示すよ
うに、熱交換器Ｈを介して低温再生器２の高濃度吸収液
受け部２３と連結された高濃度吸収液流路Ｌ２を介して
供給される高濃度吸収液を冷却して溜める高濃度吸収液
冷却容器３２ａと、高濃度吸収液冷却容器３２ａで溜め
られた吸収液を内外２重に巻設された吸収コイル３１の
各周上でそれぞれ均等に分配して滴下するために、２重
に形成された２本の吸収液分散管３２ｂとから構成され
る。

【００２９】高濃度吸収液冷却容器３２ａは、図３に示
すように、円弧形状を呈し、図４に示すように、容器の
底部をなす皿状部材３２１と皿状部材３２１に覆い被さ
って容器を形成する覆い部材３２２とを気密に組み合わ
せてなるもので、覆い部材３２２には、高濃度吸収液流
路Ｌ２をなす供給配管３２３が気密に接合される供給入
口３２４ａが形成され、また、皿状部材３２１には、下
方に配置された吸収液分散管３２ｂへ高濃度吸収液を流
下させて供給するための供給出口３２４ｂが形成されて
いる。覆い部材３２２の円弧形状の内側上部には、図
３、図５に示すように、２つの細長い蒸気出口ギャラリ
ー３２５が形成されている。以上の構成により、高濃度
吸収液冷却容器３２ａは、供給入口３２４ａから供給出
口３２４ｂまでの間をほぼ水平に高濃度吸収液が移動す
る略密閉された箱状流路を形成していることになる。

【００３０】以上の構成により、吸収器３では、低温再
生器２の高濃度吸収液受け部２３の高濃度吸収液が圧力
差により高濃度吸収液流路Ｌ２から高濃度吸収液散布具
３２へ流入する。高濃度吸収液散布具３２は低圧下の蒸
発・吸収ケース３０内に配されているため、熱交換器Ｈ
である程度冷却されていても、その温度が蒸発・吸収ケ
ース３０内の圧力における高濃度吸収液の沸点に対して
高い場合には、高濃度吸収液が高濃度吸収液冷却容器３
２ａの皿状部材３２１を供給入口３２４ａ側から供給出
口３２４ｂまで移動する間に、高濃度吸収液冷却容器３
２ａ内で沸騰する。このとき、発生した冷媒蒸気は蒸気
出口ギャラリー３２５から高濃度吸収液冷却容器３２ａ
外へ流出する。

【００３１】また、蒸気出口ギャラリー３２５は高濃度
吸収液冷却容器３２ａにおいて供給出口３２４ｂ側（下
流側）に配置されていて、供給入口３２４ａから離れて
設けられているため、最も激しく沸騰する供給入口３２
４ａ付近は覆われており、沸騰した高濃度吸収液が蒸気
出口ギャラリー３２５から飛散しにくい。また、高濃度
吸収液冷却容器３２ａ内での高濃度吸収液の沸騰により
万一高濃度吸収液が蒸気出口ギャラリー３２５から飛散
しても、蒸気出口ギャラリー３２５は、吸収コイル３１
の内側方向に向かって形成されているため、飛散した高
濃度吸収液が、吸収コイル３１の外側方向の蒸発コイル
４１に付着することはない。

【００３２】温度が十分に低下しないまま蒸発・吸収ケ
ース３０内の高濃度吸収液冷却容器３２ａへ供給された
高濃度吸収液は、高濃度吸収液冷却容器３２ａ内におい
て蒸発熱によって自己冷却され、沸騰しない温度まで低
下して吸収液分散管３２ｂへ供給される。高濃度吸収液
は、高濃度吸収液分散管３２ｂから各吸収コイル３１の
上端に散布され、吸収コイル３１の表面に付着して薄膜
状になり、重力の作用で下方に流下し、水蒸気を吸収し
て低濃度吸収液となる。この水蒸気を吸収する際に吸収
コイル３１の表面で発熱するが、吸収コイル３１を循環
する排熱用冷却水により冷却される。尚、吸収液に吸収
される水蒸気は、後述する蒸発器４で冷媒蒸気として発
生したものである。

【００３３】吸収器３の底部３３は、熱交換器Ｈおよび
吸収液ポンプＰ１が装着された低濃度吸収液流路Ｌ３で
加熱タンク１１の底部と連結されており、吸収液ポンプ
Ｐ１の作動により吸収器３内の低濃度吸収液は加熱タン
ク１１内へ供給される。また吸収コイル３１内には、冷
房運転時に、冷却塔ＣＴで冷却された排熱用冷却水が循
環する。

【００３４】蒸発器４は、蒸発・吸収ケース３０内の吸
収コイル３１の外周に設けた縦型円筒形で多数の連通口
（図示なし）付きの仕切り板４０の外周に、内部を冷暖
房用の冷温水が流れる銅管からなる縦型円筒形の蒸発コ
イル４１を配設し、その上方に冷媒液散布具４２を取り
付けてなる。尚、蒸発器４の底部４３は、電磁式の冷暖
切替え弁６を有する暖房用吸収液流路Ｌ４により中濃度
吸収液分離筒１２内の吸収液仕切り容器１３の底部と連
通している。

【００３５】以上の構成により、蒸発器４では、冷房運
転時に冷媒液散布具４２より冷媒液（水）を蒸発コイル
４１の上に流下させると、流下された冷媒液は、表面張
力で蒸発コイル４１の表面を濡らして膜状となり、重力
の作用で下方へ降下しながら低圧（例えば、６．５ｍｍ
Ｈｇ）となっている蒸発・吸収ケース３０内で蒸発コイ
ル４１から気化熱を奪って蒸発し、蒸発コイル４１内を
流れる空調用の冷温水を冷却する。

【００３６】次に、凝縮器５を説明する。凝縮器５は、
凝縮器ケース５０の内部に冷却塔ＣＴで冷却された排熱
用冷却水が内部を循環する冷却コイル５１を配設してな
る。凝縮器ケース５０は、図２に示すように、蒸発・吸
収ケース３０の上方の開口を塞ぐとともに凝縮器ケース
５０の底部を形成する境界板５２と、境界板５２を覆っ
て凝縮器室を形成する凝縮器覆い板５３とからなる。

【００３７】冷却コイル５１と境界板５２との間には、
凝縮器ケース５０内で冷却コイル５１によって冷却され
た冷媒蒸気が液化した冷媒液を受けるための冷媒液受け
部５０ａが設けられていて、冷媒液受け部５０ａは、境
界板５２の下方に吸収器３の高濃度吸収液散布具３２お
よび蒸発器４の蒸発コイル４１へ散布するための冷媒を
冷却するために設けられた冷媒冷却器５４とともにあら
かじめ組付けられて境界板組立て体が形成されている。

【００３８】凝縮器覆い板５３は、その内側に冷却コイ
ル５１がコイル支持金具５１ａで、また中濃度吸収液流
路Ｌ１の一部を含む幾つかの部材からなるエリミネータ
５５があらかじめ組付けられて凝縮器組立て体が形成さ
れる。尚、冷却コイル５１の両端部は、それぞれ凝縮器
５への流入部と流出部として、凝縮器覆い板５３の外周
部分に隣接して配置されている。

【００３９】以上の構造を有する凝縮器５は、冷媒流量
を制限するためのオリフィス（図示なし）が設けられた
冷媒流路Ｌ５により冷媒回収タンク１０の冷媒貯留部１
０ａと連通するとともに、冷媒蒸気出口２１および隙間
５Ａを介して低温再生器２とも連通しており、いずれも
圧力差（凝縮器ケース内では約７０ｍｍＨｇ）により冷
媒が供給される。

【００４０】凝縮器５では、凝縮器ケース５０内に供給
された冷媒蒸気は、冷却コイル５１により冷却されて液
化する。凝縮器５の下部に設けられた冷媒液受け部５０
ａと蒸発器４の蒸発コイル４１の上方に配置された冷媒
液散布具４２とは、冷媒液供給路Ｌ６で連通している。
液化した冷媒液は、冷媒液供給路Ｌ６及び冷媒冷却器５
４を経て冷媒液散布具４２に供給される。

【００４１】以上の構成により、吸収液は、高温再生器
１→中濃度吸収液流路Ｌ１→低温再生器２→高濃度吸収
液流路Ｌ２→高濃度吸収液冷却容器３２ａ→吸収液分散
管３２ｂ→吸収器３→吸収液ポンプＰ１→低濃度吸収液
流路Ｌ３→高温再生器１の順に循環する。また、冷媒
は、高温再生器１（冷媒蒸気）→冷媒流路Ｌ５（冷媒蒸
気）又は低温再生器２（冷媒蒸気）→凝縮器５（冷媒
液）→冷媒供給路Ｌ６（冷媒液）→冷媒液散布具４２
（冷媒液）→蒸発器４（冷媒蒸気）→吸収器３（吸収
液）→吸収液ポンプＰ１→低濃度吸収液流路Ｌ３→高温
再生器１の順に循環する。

【００４２】上記、吸収液と熱交換する吸収器３の吸収
コイル３１と凝縮器５の冷却コイル５１は、接続されて
連続コイルを形成しており、連続コイルは、冷却水流路
３４によって冷却塔ＣＴと接続されて冷却水循環路を形
成している。この冷却水循環路において、吸収コイル３
１の入口と冷却塔ＣＴとの間の冷却水流路３４には、連
続コイル内へ冷却水を送り込むための冷却水ポンプＰ２
が装着されており、冷却水ポンプＰ２の作動により連続
コイルを通過する冷却水は、吸収コイル３１で吸収熱
を、冷却コイル５１で凝縮熱をそれぞれ吸熱して比較的
高温となって、冷却塔ＣＴに供給される。

【００４３】上記の構成により、冷房運転時には、冷却
水ポンプＰ２の作動により冷却塔ＣＴ内の冷却水が、冷
却塔ＣＴ→冷却水ポンプＰ２→吸収コイル３１→冷却コ
イル５１→冷却塔ＣＴの順に循環する。冷却塔ＣＴで
は、落下する冷却水を大気中に一部蒸発させて、残りの
冷却水を冷却する自己冷却がなされており、冷却水は、
大気中に放熱して低温度になる排熱サイクルを形成して
いる。なお、送風機Ｓからの送風により、水の蒸発を促
進させている。

【００４４】蒸発器４の蒸発コイル４１には、室内機Ｒ
Ｕに設けられた空調熱交換器４４が冷温水流路４７で連
結されていて、冷温水流路４７には、冷温水ポンプＰ３
が設けられている。以上の構成により、蒸発コイル４１
で低温度となった冷温水は、蒸発コイル４１→冷温水流
路４７→空調熱交換器４４→冷温水流路４７→冷温水ポ
ンプＰ３→蒸発コイル４１の順で循環する。室内機ＲＵ
には、空調熱交換器４４が設けられているとともに、こ
の熱交換器４４に対して、室内空気を通過させて再び室
内へ吹き出すブロワ４６が備えられている。

【００４５】なお、暖房用吸収液流路Ｌ４および冷暖切
替え弁６は、暖房運転用に設けられたもので、暖房運転
時には、冷暖切替え弁６を開弁し、吸収液ポンプＰ１を
作動させる。これにより、中濃度吸収液分離筒１２内の
吸収液仕切り容器１３内の高温度の中濃度吸収液が蒸発
器４内へ流入し、蒸発コイル４１内の冷温水が加熱さ
れ、加熱された蒸発コイル４１内の冷温水は、冷温水ポ
ンプＰ３の作動により冷温水流路４７から空調用熱交換
器４４へ供給され、暖房の熱源となる。蒸発器４内の中
濃度吸収液は、仕切り板４０の連通口から吸収器３側へ
入り、低濃度吸収液流路Ｌ３を経て、吸収液ポンプＰ１
により加熱タンク１１へ戻される。

【００４６】以上のとおり、本発明では、高濃度吸収液
流路Ｌ２によって低温再生器２から蒸発・吸収ケース３
０内の吸収コイル３１へ供給される高濃度吸収液の流路
に、蒸発によって自己冷却する略密閉箱状の流路をなす
吸収液冷却容器３２ａを接続したため、高濃度吸収液流
路Ｌ２の流路中に設けられる熱交換器Ｈの熱容量を小さ
くすることができ、これによって、熱交換器Ｈの小型化
を図ることができる。

【００４７】また、高濃度吸収液冷却容器３２ａで高濃
度吸収液が沸騰した場合に発生した蒸気を高濃度吸収液
冷却容器３２ａ外へ逃がすための蒸気出口ギャラリー３
２５は、蒸発コイル４１が配置されている側とは反対側
となる吸収コイル３１の内側方向に向けて形成されてい
るため、高濃度吸収液冷却容器３２ａ内で高濃度吸収液
が沸騰した際に、万一高濃度吸収液が蒸気出口ギャラリ
ー３２５から飛散しても、蒸発コイル４１に付着するこ
とがない。従って、高濃度吸収液の蒸発コイル４１への
付着に伴う冷却能力の低下などを招くことがない。ま
た、吸収液冷却容器３２ａに覆い部材３２２を設けて、
ここに蒸気出口ギャラリー３２５を形成したため、吸収
液冷却容器３２ａを樋のような単純に開放させた場合と
比較して、高さを小さくすることができるため、大幅な
小型化を図ることができる。

【００４８】上記各実施例では、冷却水流路３４の冷却
塔ＣＴを、冷却水の一部を蒸発させて冷却水を自己冷却
する開放式のものとしたが、冷却水流路３４を循環する
冷却水が、大気に開放されていない密閉回路を形成した
水冷装置でもよい。上記実施例では、室内機ＲＵに空調
熱交換器４４のみを設けたものを示したが、室内温度を
下げないで除湿運転を行うために、空調熱交換器４４で
一旦冷却した空気を加熱する加熱用熱交換器を空調熱交
換器４４と並設させるようにしてもよい。上記実施例で
は、吸収式冷凍装置を用いた空調装置を示したが、冷蔵
庫、冷凍庫など、他の冷凍装置に用いてもよい。上記実
施例では、２重効用式で説明したが、１重効用式でもよ
い。また、加熱源としては、石油バーナや、電気ヒータ
を用いてもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を示す空調装置の概略構成図で
ある。

【図２】本発明の実施例における凝縮器および蒸発器と
の組み合わせ部分を示す冷凍機本体の部分断面図であ
る。

【図３】本発明の実施例における高濃度吸収液冷却容器
を示す平面図である。

【図４】図３におけるＣ−Ｃ断面図である。

【図５】本発明の実施例における吸収器の内部構造を示
す組み付け図である。

【符号の説明】

１０１ 冷凍機本体（吸収式冷凍装置） １ 高温再生器 ２ 低温再生器 ３ 吸収器 ３０ 蒸発・吸収ケース（低圧下のケーシング、蒸発器
と同一ケーシング） ３１ 吸収コイル（冷却水用配管） ３２ 高濃度吸収液散布具 ３２ａ 高濃度吸収液冷却容器（略密閉箱状の高濃度吸
収液冷却容器） ３２ｂ 吸収液分散管（吸収液滴下手段） ３２２ 覆い部材 ３２４ａ 供給入口（吸収器内に臨む流出口） ３２４ｂ 供給出口 ３２５ 蒸気出口ギャラリー（蒸気開放口） ４ 蒸発器 ４１ 蒸発コイル（冷温水配管） ５ 凝縮器 Ｐ１ 吸収液ポンプ Ｌ２ 高濃度吸収液流路

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 冷媒を含む吸収液を加熱して該吸収液か
   ら冷媒蒸気を分離させる再生器と、 該再生器によって分離した前記冷媒蒸気を冷却して凝縮
   させる凝縮器と、 該凝縮器で凝縮した冷媒液を熱移動用冷温水が通過する
   冷温水配管の表面に滴下させ、低圧下のケーシング内で
   蒸発させる蒸発器と、 冷却水が通過する冷却水用配管が前記冷温水配管と隣接
   して前記蒸発器と同一ケーシング内に設けられ、前記再
   生器から供給される高濃度吸収液を前記冷却水用配管の
   表面に滴下して高濃度吸収液に前記蒸発器で蒸発した冷
   媒蒸気を吸収させる吸収器と、 該吸収器から前記再生器へ吸収液を戻すポンプとから吸
   収サイクルを形成した吸収式冷凍装置において、 前記吸収器内で前記冷却水用配管の表面へ高濃度吸収液
   を供給する高濃度吸収液散布具の上流側に、前記再生器
   から供給される高濃度吸収液を蒸発により冷却するため
   に略密閉箱状の高濃度吸収液冷却容器を設けたことを特
   徴とする吸収式冷凍装置。
2. 【請求項２】 前記高濃度吸収液冷却容器は、 高濃度吸収液の蒸発により生じる冷媒蒸気を開放するた
   めの蒸気開放口を上方に有し、前記高濃度吸収液冷却容
   器の供給入口は前記再生器から前記吸収器へ高濃度吸収
   液を供給する高濃度吸収液流路の前記吸収器内に臨む流
   出口に接続されたことを特徴とする請求項１記載の吸収
   式冷凍装置。
3. 【請求項３】 前記高濃度吸収液冷却容器の前記供給入
   口と供給出口とは水平方向において離れて設けられ、前
   記蒸気開放口は前記供給入口から離れて配置したもので
   あることを特徴とする請求項１または２記載の吸収式冷
   凍装置。
4. 【請求項４】 前記高濃度吸収液冷却容器は、下方に前
   記冷却水用配管の表面へ高濃度吸収液を滴下する吸収液
   滴下手段を備え、底部に形成された前記供給出口から前
   記吸収液滴下手段へ高濃度吸収液を供給することを特徴
   とする請求項１から３のいずれかに記載の吸収式冷凍装
   置。
5. 【請求項５】 前記蒸気開放口は、前記蒸発器内の前記
   冷温水配管の配置側とは反対側の前記高濃度吸収液冷却
   容器の上方に形成されたことを特徴とする請求項１から
   ４のいずれかに記載の吸収式冷凍装置。