JPH11142008A - 冷却装置 - Google Patents

冷却装置

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JPH11142008A
JPH11142008A JP31349097A JP31349097A JPH11142008A JP H11142008 A JPH11142008 A JP H11142008A JP 31349097 A JP31349097 A JP 31349097A JP 31349097 A JP31349097 A JP 31349097A JP H11142008 A JPH11142008 A JP H11142008A
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JP
Japan
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cooling
heat
heat storage
storage tank
cooled
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Application number
JP31349097A
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English (en)
Inventor
Minoru Kinoshita
実 木下
Michihiko Ichinose
充彦 一瀬
Hajime Kitauchi
肇 北内
Koji Yamashita
浩司 山下
Masashi Yokoyama
誠志 横山
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Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
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Publication date
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Publication of JPH11142008A publication Critical patent/JPH11142008A/ja
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2400/00General features of, or devices for refrigerators, cold rooms, ice-boxes, or for cooling or freezing apparatus not covered by any other subclass
    • F25D2400/28Quick cooling

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  • Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
  • Cold Air Circulating Systems And Constructional Details In Refrigerators (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 冷却装置の消費電力を低減して電力を平準化
し、安価な深夜電力を利用してコストの低減を図る。ま
た、被冷却物の急速冷却、均一冷却を図る。 【解決手段】 切替装置12,16を開、切替装置1
g,17を閉とし、圧縮機1a、凝縮器1bを通る冷媒
回路を蓄熱槽9側に切替えて深夜電力によって製氷して
蓄熱する。昼間は冷媒回路を切替え、圧縮機1aより吐
出した冷媒を蓄熱槽9に導入し、氷を解氷して冷熱を受
液器1c、アキュームレータ1d、電子式膨張弁18を
介して空気冷却器2に供給する。凝縮器1bとアキュー
ムレータ1dの間に設けた受液器1cにより、運転状態
の変化による冷媒量の変動を吸収する。また、冷却運転
中に被冷却物4の周囲の空気の流れ方向を逆転させる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば倉庫などの
対象空間に冷風を循環させることにより食品などの被冷
却物を冷却する冷却装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来の冷却装置として日本冷凍協会より
平成5年6月25日に発行された、第5版冷凍空調便覧
の第IV巻冷凍応用装置編の第22頁1.1.4項 図
1・1・11に掲載された冷却装置がある。図10はこ
の冷却装置を示す構成図である。図において、1は冷却
用冷凍機、2は冷却用冷凍機1に冷媒配管7によって連
結された空気冷却器、3は空気冷却器2に取付られてい
る送風機、4は冷蔵倉庫8内に積まれた被冷却物、5は
被冷却物4の上部に設置された天蓋、6は空気冷却器2
から吹き出された冷風の送風通路を形成する導風板、7
は冷却用冷凍機1と空気冷却器2を連結する冷媒配管、
8は対象空間で例えば冷蔵倉庫である。
【0003】次に動作について説明する。冷蔵倉庫8内
に被冷却物4の収納作業が終了すると、冷却装置の冷却
運転を開始する。庫内温度が常温から冷却運転を開始
し、所定の温度まで冷却すると、荷出し作業までは、保
冷運転を実施する。冷蔵倉庫8内に設置された空気冷却
器2と、庫外に設置された冷却用冷凍機1は冷媒配管7
で連結されており、冷却運転中は冷蔵倉庫8の庫内空気
を冷却する。冷却された空気は、導風板6と天蓋5の上
を通り、被冷却物4へと流れていく。導風板6と天蓋5
により空気の通路が限定されるため、空気はバイパスす
ることなく、被冷却物4の気流の入口側と出口側に差圧
をつけ、被冷却物4を効率よく冷却して出口空間へと流
れる。出口空間へ流れた空気は、再び空気冷却器2へと
流れ、この循環を繰り返す。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】従来の冷却装置は以上
のように構成されていたので、常温から冷却される冷却
開始時は負荷が高くて消費電力が大きく、冷却が進むに
つれて消費電力が小さくなり、冷却開始と冷却終了の時
点では、電力使用のアンバランスが生じていた。冷却用
冷凍機1は最大負荷で選定されるため機器容量が大きく
なり、ひいては設備の電源容量も大きくなり、契約電力
が高くなるという問題があった。特に、農作物の場合に
は、昼間に収穫されて冷蔵倉庫8に入れられるため、昼
間の消費電力が大きくなる。このため、安価な深夜電力
を利用して冷却装置を動作させることができず、装置の
ランニングコストが高くなってしまっていた。
【0005】また、冷却が進むにつれて、被冷却物4の
風入口側と風出口側では、冷却速度の差異が生じ、冷蔵
倉庫8内で均一に冷却できないという問題点があった。
【0006】また、被冷却物4が野菜などの農作物であ
る場合には、冷却装置の運転期間が、野菜の種類に応じ
たそれぞれの収穫時期に限られているため、設備の容量
は極力小さく押さえたいという意向があった。
【0007】また、一旦冷却が完了すると、翌日の荷出
しまでは保冷運転が必要であるが、従来の冷却装置で
は、冷却運転を行った冷却用冷凍機1が、翌日まで保冷
運転を実施していた。また、空気冷却器2が冷風製造と
被冷却物の冷却という仕事を兼ねていた。このため、冷
却終了後の保冷運転においても、容量の大きな冷却用冷
凍機1と空気送風機2を運転する必要があり、負荷に対
して容量が過大となり、頻繁に発停を繰り返し、早期に
設備機器の寿命が低下するという問題点があった。
【0008】本発明は上記のような問題点を解決するた
めになされたもので、運転時の高圧を下げ、冷却運転開
始初期の消費電力を低減し、電力の平準化を図るととも
に、冷却装置の容量の低減を図ることを目的とするもの
である。
【0009】また、本発明は、安価な深夜電力を利用し
て夜間に冷熱を蓄え、これを昼間の被冷却物の冷却に利
用することで、ランニングコストを低減できる冷却装置
を得ることを目的とするものである。
【0010】また、本発明は、保冷運転時の機器の頻繁
な発停を防止し、冷却装置の寿命を長く保ち、信頼性を
向上できる冷却装置を得ることを目的とするものであ
る。
【0011】また、本発明は、冷蔵倉庫内の冷却過程に
おける被冷却物の冷却効率を上げ、急速冷却や均一冷却
を実現できる冷却装置を得ることを目的とするものであ
る。
【0012】
【課題を解決するための手段】第1の発明に係わる冷却
装置は、圧縮機、凝縮器、およびアキュームレータを配
管で接続すると共にアキュームレータには熱伝達媒体を
導入する導入部と熱伝達媒体を導出する導出部を有する
冷却用冷凍機と、製氷および解氷により冷熱を蓄熱およ
び放熱する蓄熱槽と、熱伝達媒体を介して冷熱を供給さ
れ、被冷却物を格納した対象空間の冷却を行う冷却用冷
却器と、一方がアキュームレータの導入部に接続し、他
方が蓄熱槽および冷却用冷却器にそれぞれ接続する吸入
配管と、一方がアキュームレータの導出部に接続し、他
方が回路切替装置および膨張弁を介して蓄熱槽に接続す
ると共に、回路切替装置および電子式膨張弁を介して冷
却用冷却器に接続する液出口側配管と、凝縮器とアキュ
ームレータとの間の配管に設けた受液器とを備えたもの
である。
【0013】また、第2の発明に係わる冷却装置は、圧
縮機の吐出側と蓄熱槽の一方側を接続する吐出配管と、
凝縮器の出口側でかつ受液器の入口側と蓄熱槽の他方側
を接続する液入口側配管とを備え、圧縮機から吐出した
熱伝達媒体を吐出配管を通って蓄熱槽に流入させ、この
蓄熱槽で解氷によって冷熱が与えられ、受液器、アキュ
ームレータ、液出口側配管を通って冷却用冷却器に冷熱
を供給するように構成したものである。
【0014】また、第3の発明に係わる冷却装置は、蓄
熱槽に水を循環させて解氷により得た冷熱と、冷却用冷
却器に流入する熱伝達媒体とを熱交換する熱交換器を備
えたものである。
【0015】また、第4の発明に係わる冷却装置は、冷
却用冷凍機の容量よりも小さな容量の保冷用冷凍機と、
冷却用冷却器の容量よりも小さな容量で、前記保冷用冷
凍機で冷熱を供給されて対象空間の温度を保持する保冷
用冷却器とを備えたものである。
【0016】また、第5の発明に係わる冷却装置は、対
象空間に設けられ、冷却用冷却器で冷却された空気を、
被冷却物の両側で差圧をつけるように循環させる送風機
を備えたものである。
【0017】また、第6の発明に係わる冷却装置は、対
象空間内の空気の循環路の流れ方向を、正逆切替可能に
したものである。
【0018】また、第7の発明に係わる冷却装置は、冷
媒回路を切替えることにより、冷却用冷凍機の凝縮器で
凝縮して蓄熱槽で蒸発する蓄熱運転と、蓄熱槽で凝縮し
て冷却用冷却器で蒸発する蓄熱放熱運転と、冷却用冷凍
機の凝縮器で凝縮して冷却用冷却器で蒸発する通常冷却
運転との各運転パターンを切替可能とし、さらに保冷用
冷凍機で凝縮して保冷用空気冷却器で蒸発する保冷運転
の運転パターンを備えたものである。
【0019】
【発明の実施の形態】実施の形態1.以下、本発明の実
施の形態1による冷却装置を図について説明する。図1
ないし図4はそれぞれ実施の形態1の異なる運転パター
ンの状態を示す回路構成図である。図1は蓄熱を利用し
ない通常冷却運転の回路構成図、図2は蓄熱運転の回路
構成図、図3は放熱冷却運転の回路構成図、図4は保冷
運転の回路構成図である。
【0020】図において、1は冷却用冷凍機で、複数の
機器および配管を有する。1aは冷媒圧縮機、1bは空
冷凝縮器で送風機1b1 と熱交換器1b2 とからなり、
送風機1b1 が運転すると外気を熱交換器1b2 に通過
させ、熱伝達媒体である冷媒と外気を熱交換させて、冷
媒を凝縮させる構造になっている。1cは受液器で、内
部に凝縮冷媒液を溜める構造の容器である。1dは容器
の構造で、冷媒圧縮機1aへの冷媒液の流入を防止する
アキュームレータ、1eは吐出逆止装置である吐出逆止
弁、1f,1gは冷媒回路切替装置で例えば電磁弁、1
h,1iは液逆止装置である液逆止弁、1j,1k,1
l,1mは冷媒回路閉止装置である止め弁、1nはゴミ
除去装置、1pはアキュームレータ1dに溜まった油の
戻し装置である。この油戻し装置1pは、アキュームレ
ータ1dの底部に溜まった油を少しずつ冷媒圧縮機1a
へ戻す機能を持っている。以上の機器で冷却用冷凍機1
を構成している。
【0021】また、2は冷却用冷却器で、例えば小さな
送風機を内蔵している冷却用空気冷却器。3は冷却用送
風機、4は被冷却物、6は導風板兼仕切板で、被冷却物
4の入口空間と出口空間を仕切るように配置され、冷却
用送風機3から吹き出された空気を導風する。7a,7
b,7c,7dはそれぞれ冷却用冷凍機1と負荷側を連
結する冷媒配管であり、7aは吐出配管,7bは液入口
側配管、7cは液出口側配管、7dは吸入配管である。
8は対象空間で例えば冷蔵倉庫、9は製氷および解氷に
より冷熱を蓄熱および放熱する蓄熱槽、10は保冷用冷
凍機で、詳しく図示していないが、圧縮機,空冷凝縮
器,凝縮器用送風機,制御装置から構成されている。1
1は保冷用空気冷却器で、例えば熱交換器と送風機から
構成され、保冷用冷凍機10によって冷熱を供給され
る。12,13は冷媒回路切替装置で例えば電磁弁、1
4は膨張弁、15は逆止装置である逆止弁、16,17
は冷媒回路切替装置で例えば電磁弁、18は冷却用空気
冷却器2用の電子式膨張弁、19は保冷用冷凍機10の
冷媒回路切替装置で例えば電磁弁、20は保冷用空気冷
却器10用の膨張弁である。ここで、止め弁1i,1
j,1k,1l,1mは例えば各部回路を手動で遮断す
る閉止弁である。ここで、冷媒回路切替装置12が逆流
防止機能を有する場合には逆止弁15は不必要となる。
【0022】ここで図に示すように、冷媒圧縮機1aの
出口は、冷媒回路切替装置1f,止め弁1jを介して空
冷凝縮器1bに連結すると共に、冷媒回路切替装置1
g,止め弁1qを介して吐出配管7aを通って蓄熱槽9
に連結している。受液器1cは空冷凝縮器1cとアキュ
ームレータ1dの間の液冷媒配管に接続されている。こ
の受液器1cの入口側は、例えば冷媒配管にて空冷凝縮
器1bへと連結すると共に、液入口側配管7bを通って
冷媒回路切替装置13を介し蓄熱槽9に連結されてい
る。アキュームレータ1d内部の下部には例えば過冷却
コイルからなる熱交換器を配しており、受液器1cの出
口側は冷媒配管にてアキュームレータ1dの過冷却コイ
ルへと通じている。冷却用冷凍機1からの冷媒の導出部
となる過冷却コイルの出口側配管は液出口側配管7cを
通って、負荷側の冷媒回路切替装置12を介して蓄熱槽
9に連結すると共に、冷媒回路切替装置17を介して冷
却用空気冷却器2に連結している。また、アキュームレ
ータ1dの負荷側からの冷媒の導入部となるガス入口側
は、蒸発器の働きをする冷却用空気冷却器2および蓄熱
槽9のガス戻り配管に接続する吸入配管7dに連結し、
ガス出口側は、圧縮機1aの吸入配管に取付られてい
る。このアキュームレータ1dは、蒸発器の働きをする
冷却用空気冷却器2および蓄熱槽9で十分蒸発できなか
った冷媒液を一時吸収し、圧縮機1aへ直接冷媒液がバ
ックするのを防止する。また、アキュームレータ1dの
底部に熱交換器を配し、凝縮液化した冷媒の熱を利用し
て、アキュームレータ1dに溜まった冷媒液を蒸発させ
て冷媒ガスとして圧縮機1aに戻している。
【0023】保冷用冷凍機10は冷媒回路切替装置1
9,膨張弁20を介して保冷用空気冷却器11に連結さ
れている。この保冷用冷凍機10の容量は冷却用冷凍機
1の容量に比べて小さく、保冷用空気冷却器11の容量
は冷却用空気冷却器2の容量に比べて小さいもので構成
している。
【0024】冷蔵倉庫8内には被冷却物4として、例え
ば通気孔付きの段ボールに詰められた農作物などが格納
され、この被冷却物4の冷却目標温度、即ち最適保存温
度は食物の種類によって異なり、例えばレタス,キャベ
ツ,ニンジン,タマネギなどは0℃程度、トマト,ピー
マン,オクラ,カボチャなどは10℃前後となってい
る。
【0025】図5は本実施の形態に係わる運転パターン
と庫内温度および電力使用量の関係を表したものであ
り、横軸は時間を示している。以下、図1と図5に基づ
いて冷蔵倉庫8の一日の冷却過程を説明する。被冷却物
4が例えば農作物であるとすると、被冷却物4は昼間収
穫されて冷蔵倉庫8に格納され、品質の劣化を防ぐため
に昼間のうちに急速に冷却する。この冷却は被冷却物4
の冷却負荷が大きな冷却であり、主に冷却用空気冷却器
2を作動させ、加えて保冷用空気冷却器11も作動させ
て冷蔵倉庫8の冷却を行う。また、夜間は被冷却物4は
かなり冷えた状態になっており、被冷却物4の負荷は小
さく、低温を保持する保冷を行えばよい。この冷蔵倉庫
8の保冷は、主に保冷用空気冷却器11で行う。図5の
最下欄に示すように、この冷蔵倉庫8は、例えば昼の1
2時頃に冷却を開始し、18時頃には希望の冷却目標温
度になったとして冷却を終了する。この間の冷却を例え
ば急冷運転と称している。そして冷却終了後の夜間には
保冷運転を行う。朝の8時頃から昼の12時頃までは被
冷却物4の入出庫作業を行う必要があり、この間の冷蔵
倉庫8の冷却は停止する。
【0026】次に、冷蔵倉庫8内の冷却動作を説明す
る。急冷運転において、冷却用送風機3と冷却用空気冷
却器2および保冷用冷却器11を作動させる。冷却用送
風機3を正転させることにより生成された気流は、導風
板兼仕切板6の効果により、導風板兼仕切板6と平行な
方向に指向性を持たされて被冷却物4の片側空間へと流
れる。ここで被冷却物4の周囲には空気が通るための十
分な隙間がないため、冷却用送風機3の片側、即ち被冷
却物4の片側の圧力が他方の圧力に対して徐々に高くな
って行く。このため、被冷却物4の両側に差圧が生じ
る。一般に物体の両側に差圧が生じると、その間の隙間
がたとえ微小であったとしてもそこを通って差圧の大き
さに応じた流れが引き起こされる。このため、被冷却物
4の内部および周囲を通って被冷却物4の一方から他方
へ向けて空気の流れができる。そして被冷却物4の他方
に至った空気は再び冷却用送風機3に吸い込まれるとい
う空気の循環路を形成する。冷却用空気冷却器2および
保冷用空気冷却器11は空気の循環路内にあるため、冷
蔵倉庫8内を循環している空気全体が冷却用空気冷却器
2の作用によって冷されて温度が下がる。そしてこの低
温の空気が被冷却物4の中または周囲を通ることによ
り、被冷却物4が冷却される。保冷運転では、冷却用空
気冷却器2は停止させ保冷用空気冷却器11を作動させ
て、冷蔵倉庫8内の保冷を行っている。
【0027】上記に述べた急冷運転では、冷却用送風機
3の入口空間と出口空間を導風板兼仕切板6によって仕
切っているので、被冷却物4の両側に差圧がつき、均一
で急速な冷却ができる。被冷却物4の冷却において、被
冷却物4の両端の差圧が大きい方が、被冷却物4表面で
の空気の流速が大きくなり、その分だけ冷却速度も速く
なるため、冷却機能から考えると望ましい。ところが、
この差圧を大きくしすぎると、多大な送風機動力がかか
りあまり実用的でない。冷却用送風機3の動力があまり
かからず、かつ被冷却物4の冷却速度も十分な速度が確
保される実用的な被冷却物4両端の差圧は、被冷却物4
の表面における空気の流速を0.5〜2m/s程度に
し、被冷却物4の冷却を6時間程度で完了させるものが
望ましい。例えば被冷却物4がレモンやタマネギの場合
には20mmH2 O程度、グレープフルーツの場合には
10mmH2 O程度、ミカンの場合には50〜100m
mH2 O程度である。
【0028】庫内温度が低下し、被冷却物4の冷却目標
温度に例えば3℃を加えた温度に到達したら、冷却用送
風機3を逆転して被冷却物4における空気の循環路の流
れ方向を逆転させると、さらに均一な冷却を行うことが
できる。被冷却物4中または周囲の空気の流動を一方向
にのみ行っていると、被冷却物4の空気の流れ方向に対
して前の方がよく冷え、後ろの方はそれほど冷えないと
いう現象が起こることがある。このため、冷却開始から
冷却終了までの途中で冷蔵倉庫8がある程度冷えた段階
で、被冷却物4中または周囲の空気の流動が逆方向にな
るように冷却用送風機3の回転方向を逆方向に切替える
操作を行うと、被冷却物4の冷却が更に急速かつ均一に
行われる。冷却用送風機3の回転方向を逆転させる手段
としては、例えばモータを逆回転させることによって実
現できる。また、冷却用送風機3の回転方向を逆回転さ
せなくても、ダンパによって空気の循環路を切替えるこ
とにより、被冷却物4における冷風の流れを逆方向にで
きる。
【0029】冷蔵倉庫8の冷却運転モードは、図5の最
下欄で示したように、急冷運転モードと保冷運転モード
とがあり、時間または冷蔵倉庫8の温度によって切替え
るように制御している。このような冷却を実現するた
め、冷却装置としては、通常冷却運転、蓄熱運転、蓄熱
放熱運転、保冷運転の4つのパターンを備え、冷却対象
である冷蔵倉庫8の状態に応じて熱伝達媒体の循環回路
を切替えて運転する。概略的にいえば、通常冷却運転は
冷却用冷凍機1で凝縮して冷却用空気冷却器2で蒸発す
る運転パターンであり、蓄熱運転は冷却用冷凍機1で凝
縮して蓄熱槽9で蒸発し蓄熱槽9に冷熱を蓄熱する運転
パターンであり、蓄熱放熱運転は蓄熱槽9で凝縮して冷
却用空気冷却器2で蒸発する運転パターンであり、保冷
運転は保冷用冷凍機10で凝縮して保冷用空気冷却器1
1で蒸発する運転パターンである。冷蔵倉庫8の運転モ
ードにおける急冷運転モードの時には通常冷却運転パタ
ーンまたは蓄熱放熱運転パターンを適宜行い、保冷運転
モードの時には保冷運転パターンを行なうと共に、深夜
の安価な電力を利用して蓄熱運転パターンを行う。
【0030】以下、運転パターンのそれぞれにおける熱
伝達媒体である冷媒の流れについて説明する。まず通常
冷却運転パターンについて図1を基に説明する。通常冷
却運転では、冷却用冷凍機1を作動させて冷却用空気冷
却器2に冷熱を供給する。冷却用冷凍機1において、冷
媒回路切替装置1fを開とし、冷媒圧縮機1aで圧縮さ
れた冷媒は空冷凝縮器1bへ流れる。空冷凝縮器1bの
凝縮器用送風機1b1 を運転して外気を凝縮器用熱交換
器1b2 に通過させ、冷媒圧縮機1aから流入した高温
高圧の冷媒ガスを凝縮して液化する。液化した冷媒は、
逆止弁1hを通り受液器1cに溜まる。この受液器1c
は運転状態の変化による系統内の冷媒量の変動を吸収す
る機能を有する。又、逆止弁1eは、空冷凝縮器1bに
溜まった冷媒が、冷媒圧縮機1aの停止時に、冷媒圧縮
機1aを通して低圧側へ逆流するのを防ぐ。同様に、逆
止弁1hは冷媒圧縮機1aの停止時に、受液器1c内の
冷媒が、空冷凝縮器1bへ逆流するのを防いでいる。受
液器1cから流出した冷媒は、止め弁1l、ゴミ除去装
置1nを通り、アキュムレータ1dの過冷却コイルを通
って熱交換して冷やされる。そして液出口側配管7cを
通り、冷媒回路切替装置17、電子式膨張弁18へと送
液される。この電子式膨張弁18で高圧の冷媒液は低圧
圧力に減圧され、冷却用空気冷却器2で冷蔵倉庫8内を
冷却しながら蒸発する。蒸発して冷媒ガスとなり、吸入
配管7dを通ってアキュームレータ1d、冷媒圧縮機1
aへと戻っていく。このとき、蓄熱槽9へ連結する冷媒
回路切替装置1g,12,13,16は閉じている。さ
らに、冷媒回路切替装置19を開とし、保冷用冷凍機1
0および保冷用空気冷却器11を作動させて、冷蔵倉庫
8内の空気を冷却している。
【0031】次に蓄熱運転パターンについて図2を基に
説明する。冷却用冷凍機1は夜間の電力料金が安い深夜
電力を利用して、蓄熱槽9に冷熱を氷蓄熱する蓄熱運転
を実施する。冷却用冷凍機1の冷媒の流れは通常冷却運
転と同じなので説明を省略する。冷媒回路切替装置1
2,16を開とし冷媒回路切替装置1g,13,17を
閉とする。空冷凝縮器1bで凝縮し、受液器1cに溜ま
った冷媒液は、液出口側配管7cを通って冷媒回路切替
装置12,逆止弁15,膨張弁14を通り、蓄熱槽9で
蒸発する。そして、冷媒回路切替装置16,吸入配管7
dを通り、アキュームレータ1d,冷媒圧縮機1aへと
流れていく。このように冷媒を循環させ、蓄熱槽9で蒸
発する際に蓄熱槽9内に冷熱を氷蓄熱する。
【0032】次に蓄熱放熱運転パターンについて図3を
基に説明する。前に述べたように冷却開始初期は庫内温
度が高く冷却負荷が大きく、冷蔵倉庫8を急冷する必要
がある。蓄熱放熱運転パターンは、この急冷運転モード
の際に運転するパターンであり、蓄熱運転パターンで蓄
熱槽9に氷蓄熱した冷熱を冷蔵倉庫8の蓄熱に利用す
る。冷媒回路切替装置1f,12,16を閉じ、冷媒回
路切替装置1g,13を開とする。圧縮機1aで圧縮さ
れた冷媒ガスは冷媒回路切替装置1gから吐出配管7a
を通って蓄熱槽9へと流れる。そして冷媒ガスは蓄熱槽
9で蓄熱された氷と熱交換し凝縮して熱を放熱する。凝
縮した冷媒液は冷媒回路切替装置13,液入口側配管7
b,逆止弁1iを通り、受液器1cに溜まる。受液器1
cから冷却用空気冷却器2へ循環する流れは、通常の冷
却運転パターンと同様なので、ここでは省略する。この
運転モードでは、冷凍機1の空冷凝縮器1bは作動させ
ずに、氷蓄熱槽9に蓄熱した冷熱を冷却用空気冷却器2
に供給している。さらに、冷媒回路切替装置19を開と
し、保冷用冷凍機10および保冷用空気冷却器11を作
動させて、冷蔵倉庫8内の空気を冷却している。
【0033】蓄熱槽9内は氷蓄熱した0℃近くの氷また
は水であるので、循環している冷媒が氷または水と熱交
換することにより、通常の外気を利用した空冷凝縮器1
bを使用している時に比べて、運転中の高圧ははるかに
低くなる。このため、運転中の消費電力が大きく低減さ
れる。冷媒の循環回路において高低圧の差圧が小さいの
で通常の膨張弁では冷媒液量を十分流せないが、この実
施の形態では電子式膨張弁18を使用しているので、低
差圧でも安定した液流量を確保できる。
【0034】次に保冷運転パターンについて図4を基に
説明する。この運転パターンは主に冷却負荷がない夜間
に運転させるパターンであり、冷蔵倉庫8の庫内温度を
保持するため保冷用冷凍機10と保冷用空気冷却器11
を作動させ、冷媒回路切替装置19を開とする。保冷運
転パターンでは冷蔵倉庫8での負荷がないので、保冷用
冷凍機10は冷却用冷凍機1よりも小さな容量でよく、
保冷用空気冷却器11も冷却用空気冷却器2よりも小さ
な容量でよい。
【0035】さらに、本実施の形態に係る冷却装置の制
御による、冷蔵倉庫8の庫内温度,保冷用冷凍機10お
よび冷却用冷凍機1のON/OFF,電力使用量を、図
5に基づいて説明する。図5に示すように、入出庫作業
中は保冷用冷凍機10、冷却用冷凍機1共にOFFとし
て停止する。入出庫作業の開始と共に庫内温度は上昇す
る。このときの電力使用量は0である。
【0036】入出庫作業が終了すると冷却を開始し、急
冷運転モードを実施する。冷却を開始してから庫内温度
は時間の経過とともに急速に低下する。冷却開始初期は
蓄熱放熱運転パターンを実施し、冷却用冷凍機1の冷媒
圧縮機1aをONとして作動させ、空冷凝縮器1bのか
わりに蓄熱槽9を凝縮器として動作させて、蓄熱槽9に
蓄熱した冷熱を冷却用空気冷却器2に供給する。この蓄
熱放熱運転モードでは運転中の高圧圧力を低くできるた
め、運転中の電力使用量は冷凍機の空冷凝縮器1bをO
Nにしたときよりも低くできる。
【0037】なお、高低圧の差圧が小さくなるため、冷
却用空気冷却器2の入口側に設けた膨張弁18に関し、
通常の膨張弁では冷媒流量を十分流すことができない
が、本実施の形態では電子式膨張弁18を用いており、
安定した冷媒供給ができ、機器の品質向上がはかれる。
又、低スーパーヒートコントロールで冷却用空気冷却器
2の高効率運転が可能である。
【0038】一定時間経過して庫内温度は低下し、蓄熱
槽9に氷蓄熱した冷熱を使い切った時点で、通常冷却運
転パターンに切替える。この切替は蓄熱槽9内の氷また
は水の温度を検知して、この温度が例えば12℃程度以
上になった時点で蓄熱槽9の冷熱を使いきったと判断し
て切替える。
【0039】通常冷却運転パターンに切替えて空冷凝縮
器1bを作動させて冷却用空気冷却器2に冷熱を供給す
ると、高圧圧力は高くなるが、庫内温度が低下している
ので電力使用量は極度に上昇することはない。急冷運転
モードのときに本実施の形態では保冷用冷凍機10をO
Nとして作動させ、保冷用空気冷却器11に冷熱を供給
して冷蔵倉庫8を冷却している。負荷によっては保冷用
冷凍機10をOFFとしてもよいが、急冷運転モードの
ときにはとにかく冷蔵倉庫8内の温度を下げることが必
要であり、冷却用空気冷却2と保冷用空気冷却器11を
共に作動して冷却を行うのが望ましい。
【0040】所定温度まで庫内温度が低下すると、冷却
を終了し冷却用冷凍機1を停止させる。冷却終了の時刻
は、望ましくは18時頃で冷蔵倉庫8の庫内温度が被冷
却物4の保存に最適な温度になっていればよい。
【0041】この後、保冷運転モードに入り、被冷却物
4に対しては、保冷運転パターンで保冷用冷凍機10お
よび保冷用空気冷却器11をONのままで作動させ、翌
朝の入出庫作業を開始するまで冷蔵倉庫8の温度を低く
保つ。深夜、所定時刻例えば22時以後電力料金が安価
になる時刻から、冷媒回路を切替えて冷却用冷凍機1を
ONとし、蓄熱槽9に蓄熱する蓄熱運転パターンを行
う。図5の電力使用量に示すように、蓄熱運転パターン
になる電力使用量は一日のうちで最も多くなるが、この
ときは深夜電力であり全体としてランニングコストを低
減できる冷却装置が得られる。そして、翌朝の入出庫作
業を開始するまで、または蓄熱槽9に必要量の冷熱が蓄
熱されるまで、蓄熱運転モードを行う。
【0042】このように本実施の形態では、夜間に蓄熱
した冷熱を昼間の冷却運転に冷却用冷凍機1の凝縮放熱
用として利用しているので、運転時の高圧を下げ、冷却
運転開始初期の消費電力を低減し、電力を平準化でき
る。このため、冷却装置を構成する機器設備の容量の低
減を図ることができる。また、冷媒回路を切替えること
により、通常冷却運転、蓄熱運転、蓄熱放熱運転の各運
転パターンを切替可能に構成し、さらに冷却容量の小さ
い保冷運転を行う運転パターンを備えているので、場合
に応じて多様に効率よく運転できる。ここで冷媒回路に
受液器1cを備えたことにより、運転パターンの切替に
よって生じる冷媒回路における必要冷媒量の増減を、こ
の受液器1cで、吸収、調整して冷却装置の信頼性を向
上することができる。
【0043】また、冷蔵倉庫8内において、冷却用送風
機3を冷風通路に設けているので、冷蔵倉庫8内の冷却
過程における被冷却物4の冷却効率を上げ、急速冷却や
均一冷却を実現できる。さらに、運転途中で空気の循環
路の循環方向を逆方向に切替えるので、より均一に被冷
却物4を冷却できる。
【0044】また、保冷運転パターンでは容量が小さい
保冷用冷凍機10を設けたので、従来のような容量の大
きな冷凍機を用いたときのような機器の頻繁な発停を防
止でき、冷却装置全体の寿命を長く保ち、信頼性を向上
できる。
【0045】また、上記において冷蔵倉庫8内の冷却用
送風機3から吹き出された空気は導風板兼仕切板6によ
って指向性を付与され、空気の循環路を形成していた
が、冷却用送風機3自体が指向性を有する場合や、冷却
用送風機3に近接してダクトを設けた場合には、導風板
兼仕切板6はなくてもよい。また、被冷却物4の両側に
差圧を生じさせ、この差圧による低温の空気の流れを形
成して被冷却物4を冷却する構成について説明したが、
これに限るものではない。例えば、冷却用送風機3によ
る風力で空気の循環路を形成し、低温の空気を循環させ
て被冷却物4を冷却するように構成してもよい。この場
合には、冷却用送風機3として差圧のある状態で空気を
吹き出すことができるものに限らないので、使用できる
ものが多くなる。また、冷蔵倉庫8内の被冷却物4の格
納位置も差圧を考慮する必要がなく、自由に構成でき
る。
【0046】また、本実施の形態において、被冷却物4
に通気孔としての穴があいていることを想定して説明を
行ったが、被冷却物4に穴があいていない場合でも被冷
却物の周囲を通って空気の流れができるため、同様に被
冷却物4が冷却されるのは言うまでもない。
【0047】また、本実施の形態における冷蔵倉庫8内
の被冷却物4は農作物に限らず何でもよく、所定の温度
で保冷保存が必要なもの、例えばボイルした野菜、魚、
肉、金型などでもよい。
【0048】また、冷却の対象である冷蔵倉庫8として
は、本実施の形態に限るものではなく、被冷却物4を格
納している空間ならどのようなものでもよい。例えば、
壁などによって空間的に完全に仕切られている密閉空
間、一部にドアなどの開口部があり場合によってはそこ
が開いている時もある半密閉空間、対象空間内に空気の
循環風路を形成させるために空間の一部に風路形成の仕
切り板などがある半開放空間、エアーカーテンなどによ
って仕切られているだけの開放空間などが考えられ、効
果の大小の違いはあるもののどんなものでもよい。
【0049】また、本実施の形態において、冷却の対象
である冷蔵倉庫8の用途は、被冷却物4を冷却するため
のものであればどんなものでもよく、食品の冷蔵倉庫の
他、農作物を出荷前に冷却する予冷庫、店舗などに据え
付けられているショーケース、ブライン冷却、各種収納
庫、空調用途として体育館等の大空間などが考えられ
る。
【0050】また、本実施の形態では、冷蔵倉庫8は1
つのものを例として説明したが、冷却対象の空間は1つ
に限定されるものではなく、冷却用空気冷却器2および
冷却用送風機3が各空間内にあり、熱伝達媒体が各冷却
用空気冷却器2に分配されてさえいれば、幾つあっても
構わない。また、冷蔵倉庫8内にある冷却用空気冷却器
2および冷却用送風機3はそれぞれ1つの場合を例とし
て説明したが、同一対象空間内に冷却用空気冷却器を複
数台備え、すべての冷却用空気冷却器が循環用送風機3
によって形成される冷蔵倉庫8内の循環風路内にあり、
冷却用冷凍機1または蓄熱器9から各冷却用空気冷却器
に熱伝達媒体が並列に分配されるように構成されていれ
ば、冷却用空気冷却器は幾つあっても構わない。
【0051】実施の形態2.実施の形態1では蓄熱した
熱を、凝縮器の放熱用として利用したが、実施の形態2
では冷却用冷凍機1の冷媒液配管の冷媒液を液過冷却用
に利用している。即ち、蓄熱槽9に製氷することによっ
て蓄熱した冷熱を解氷し、冷却用空気冷却器2に流入す
る冷媒液配管に設けた熱交換器にポンプによって冷水を
流し、急冷運転時に冷媒液を液過冷却して急冷運転時の
能力向上用として使用する。
【0052】図6は本実施の形態による冷却装置の蓄熱
運転パターンを示す回路構成図であり、図7は本実施の
形態による冷却装置の蓄熱放熱運転パターンを表し、冷
水を過冷却利用する場合の回路構成図である。
【0053】図6において、冷媒圧縮機1aの出口は、
冷媒回路切替装置1f,止め弁1jを介して空冷凝縮器
1bに連結し、受液器1cの入口は、冷媒配管にて空冷
凝縮器1bへと連結している。即ち、実施の形態1で
は、冷媒圧縮機1aから蓄熱槽9を通って受液器1cの
入り口に循環する配管があったが、本実施の形態では、
その配管は不必要である。21は冷水ポンプ、22は熱
交換器でここでは液過冷却器である。その他の各部材
は、実施の形態1と同様であるので省略する。
【0054】以下、本実施の形態による冷却装置におけ
る蓄熱運転パターンについて、図6を基に説明する。図
に示すように、冷媒回路切替装置1f,12,16を開
とし、冷媒回路切替装置17は閉とする。冷媒圧縮機1
aで圧縮された冷媒ガスは、逆止弁1e、冷媒回路切替
装置1f、止め弁1jを通り、空冷凝縮器1bで凝縮す
る。凝縮液化した冷媒は、逆止弁1h、止め弁1kを通
り、受液器1cに溜まる。そして溜まった冷媒液は、止
め弁1l、ゴミ除去装置1n、アキュームレータ1d、
液出口側配管7cを通って、冷媒回路切替装置12、逆
止弁15、膨張弁14を通り、蓄熱槽9へと流れる。こ
の蓄熱槽9内で冷媒液が蒸発し、蓄熱槽9の水から熱を
奪い、水を氷にして蓄熱する。その後、蓄熱槽9で蒸発
した冷媒ガスは冷媒回路切替装置16,吸入配管7dを
通り、止め弁1mへと流れ、アキュームレータ1dを経
て、圧縮機1aへと戻る。この時、冷水ポンプ21は停
止している。
【0055】図7は、この蓄熱した冷熱を利用する蓄熱
放熱運転パターンを示す回路構成図である。本実施の形
態による蓄熱放熱運転パターンでは、冷却用冷凍機1の
空冷凝縮器1bも作動させ、冷媒の循環としては、実施
の形態1における通常冷却運転パターンの場合と同様に
循環させる。即ち、冷却用冷凍機1を作動させて冷却用
空気冷却器2に冷熱を供給する。冷媒回路切替装置1f
を開とし、冷媒回路切替装置12,16を閉じ、冷媒回
路切替装置17を開とする。冷媒圧縮機1aで圧縮され
た高温高圧の冷媒ガスを空冷凝縮器1bへ流入させ、空
冷凝縮器1bの凝縮器用送風機1b1 を運転して外気を
凝縮器用熱交換器1b2 に通過させて凝縮する。この凝
縮して液化した冷媒は、逆止弁1hを通り受液器1cに
溜まる。
【0056】受液器1cから流出した冷媒は、止め弁1
l、ゴミ除去装置1nを通り、アキュムレータ1dの過
冷却コイルを通って熱交換して冷やされる。そして液出
口側配管7cを通り、冷媒回路切替装置17、電子式膨
張弁18へと送液される。この電子式膨張弁18で高圧
の冷媒液は低圧圧力に減圧され、冷却用空気冷却器2で
冷蔵倉庫8内を冷却しながら蒸発する。蒸発して冷媒ガ
スとなり、吸入配管7dを通ってアキュームレータ1
d、冷媒圧縮機1aへと戻っていく。
【0057】一方、冷水ポンプ21を作動させ、蓄熱槽
9で解氷によって得た冷水を液過冷却器22に送水し、
冷媒液と熱交換する。ここで熱交換して加熱された冷水
は、再び蓄熱槽9に戻る。このため、冷却用冷凍機1か
ら導出されて液出口側配管7cを通り、液過冷却器22
へと流れた冷媒は、ここで蓄熱槽9からの冷水により過
冷却を受け、潜熱を大きくして電子式膨張弁18を通っ
て冷却用空気冷却器2へと流れる。このように、液過冷
却器22によって過冷却を受け、潜熱を大きくすること
により、冷却能力の増大となる。
【0058】本実施の形態では、蓄熱放熱運転パターン
で冷却用冷凍機1も作動させているため、蓄熱した冷熱
の利用時間を引き伸ばすことができる。実施の形態1で
は急冷運転モードの間に蓄熱放熱運転パターンで蓄熱し
た冷熱を使い終わり、空冷凝縮器1bを作動させた通常
冷却運転に切替える必要があった。これに対し、本実施
の形態では、急冷運転モードの間中、蓄熱放熱運転パタ
ーンで冷却することも可能である。また、実施の形態1
に比べて、冷媒配管が簡単になる。
【0059】以上のように、本実施の形態でも深夜電力
の利用により冷熱を蓄熱し、昼間の急冷運転モードで蓄
熱した冷熱を利用できるので、冷却用冷凍機1の容量
は、従来の冷却装置における冷凍機の容量よりも小さく
でき、電力料金が低く、最大使用電力を低く押さえた冷
却装置を得ることができる。
【0060】実施の形態3.実施の形態1では、本発明
による冷却装置を、野菜や食品の予冷冷却用冷蔵倉庫に
利用したものとして示したが、予冷冷却のかわりに、凍
結の蓄熱利用として、本発明による冷却装置を使用して
もよい。凍結に利用した場合の冷却装置の回路構成図を
図8および図9に示す。本実施の形態では、深夜電力を
利用して蓄熱槽9に蓄熱した冷熱を、凍結運転時の凝縮
液過冷却に利用している。予冷冷却に利用した場合と違
い保冷用冷凍機は設置していない。凍結の場合、凍結完
了時点での被冷却物4の潜熱が大きいので、冷蔵倉庫8
の断熱がしっかりしていれば、一度凍結が完了すると被
冷却物4の温度が上昇することは少ない。このため、保
冷用冷凍機は必要としない。
【0061】図8は蓄熱運転パターンの冷媒の流れを示
す回路構成図であり、図9は蓄熱放熱運転パターンの冷
媒の流れを示す回路構成図である。実施の形態2と同
一、又は相当部分は同一符号を付し、その説明を省略す
る。図8における蓄熱運転パターンの動作は、実施の形
態2における図6と同様であり、冷媒圧縮機1aで圧縮
された冷媒ガスを空冷凝縮器1bで凝縮し、受液器1
c、アキュームレータ1d、液出口側配管7cを通っ
て、蓄熱槽9に導入する。蓄熱槽9内で冷媒液が蒸発
し、蓄熱槽9の水から熱を奪い、水を氷にして蓄熱す
る。この時、冷水ポンプ21は停止している。
【0062】図9に示す蓄熱放熱運転パターンでは、冷
媒回路切替装置12,16を閉とし、冷媒回路切替回路
17を開とする。冷水ポンプ21を運転し、蓄熱槽9に
蓄熱された冷熱を水を介して液過冷却器22に送る。冷
却用冷凍機1で凝縮液化した冷媒液は、液過冷却器22
を通り、冷水により過冷却を受ける。過冷却された冷媒
液は冷媒回路切替装置17,電子式膨張弁18を通り、
冷却用空気冷却器2で蒸発して空気を冷却する。冷却用
空気冷却器2で冷却された空気は、冷却用送風機3で冷
蔵倉庫8内を循環して、被冷却物4を冷却し、凍結させ
る。
【0063】以上のように構成しているので、本実施の
形態では、冷却用冷凍機1が運転しない時、即ち夜間の
電力料金が安価なときに蓄熱槽9に蓄熱でき、この蓄熱
を凍結運転に利用できるので、冷却用冷凍機1の容量を
小さく選定することが可能となる。このため、基本契約
電力の低減ができ、電力料金が低い冷却装置を得ること
ができる。
【0064】また、図7,図9の蓄熱放熱運転におい
て、配管が少し複雑になるが、蓄熱槽9で解氷によって
得た冷水と冷媒圧縮機1aからの冷媒を熱交換器22で
熱交換して、冷却用空気冷却器2に供給するように構成
してもよい。この場合には実施の形態1と同様、空冷凝
縮器1bを作動させずに蓄熱した冷熱を利用した蓄熱放
熱運転と、空冷凝縮器1bを作動させる通常冷却運転と
を備えることになる。
【0065】また逆に、図3の蓄熱放熱運転において、
アキュームレータ1dから導出され液出口側配管7cを
流れる冷媒を蓄熱槽9に流入させ、蓄熱槽9の氷を解氷
して液過冷却された冷媒を冷却用空気冷却器2に供給す
るように構成してもよい。この場合には実施の形態2,
3と同様、空冷凝縮器1bを作動させると共に蓄熱槽9
に蓄熱した冷熱を過冷却に利用した蓄熱放熱運転で急速
冷却を行うことになる。図3と比較すると、空冷凝縮器
1bを作動させる通常冷却運転吐出配管7aと液入口側
配管7bを備える必要がなくなり、配管が簡単になる。
【0066】
【発明の効果】以上のように、第1の発明によれば、圧
縮機、凝縮器、およびアキュームレータを配管で接続す
ると共にアキュームレータには熱伝達媒体を導入する導
入部と熱伝達媒体を導出する導出部を有する冷却用冷凍
機と、製氷および解氷により冷熱を蓄熱および放熱する
蓄熱槽と、熱伝達媒体を介して冷熱を供給され、被冷却
物を格納した対象空間の冷却を行う冷却用冷却器と、一
方がアキュームレータの導入部に接続し、他方が蓄熱槽
および冷却用冷却器にそれぞれ接続する吸入配管と、一
方がアキュームレータの導出部に接続し、他方が回路切
替装置および膨張弁を介して蓄熱槽に接続すると共に、
回路切替装置および電子式膨張弁を介して冷却用冷却器
に接続する液出口側配管と、凝縮器とアキュームレータ
との間の配管に設けた受液器とを備えたことにより、深
夜電力を利用して蓄熱した熱を昼間の冷却に利用し、各
機器の容量を低減できると共に、電力料金を低減できる
冷却装置が得られる効果がある。
【0067】また、第2の発明によれば、圧縮機の吐出
側と蓄熱槽の一方側を接続する吐出配管と、凝縮器の出
口側でかつ受液器の入口側と蓄熱槽の他方側を接続する
液入口側配管とを備え、圧縮機から吐出した熱伝達媒体
を吐出配管を通って蓄熱槽に流入させ、この蓄熱槽で解
氷によって冷熱が与えられ、受液器、アキュームレー
タ、液出口側配管を通って冷却用冷却器に冷熱を供給す
るように構成したことにより、深夜電力を利用して蓄熱
した熱を凝縮熱として昼間の冷却に利用し、運転時の高
圧を下げて冷却運転開始初期の消費電力を低減し、電力
の平準化、各機器の容量の低減を実現できる冷却装置が
得られる効果がある。
【0068】また、第3の発明によれば、蓄熱槽に水を
循環させて解氷により得た冷熱と、冷却用冷却器に流入
する熱伝達媒体とを熱交換する熱交換器を備えたことに
より、深夜電力を利用して蓄熱した熱を昼間の冷却に利
用し、各機器の容量を低減できると共に、電力料金を低
減できる冷却装置が得られる効果がある。
【0069】また、第4の発明によれば、冷却用冷凍機
の容量よりも小さな容量の保冷用冷凍機と、冷却用冷却
器の容量よりも小さな容量で、保冷用冷凍機で冷熱を供
給されて対象空間の温度を保持する保冷用冷却器とを備
えたことにより、保冷運転時の機器の頻繁な発停を防止
でき、寿命を長く保ち、信頼性を向上できる冷却装置が
得られる効果がある。
【0070】また、第5の発明によれば、対象空間に設
けられ、冷却用冷却器で冷却された空気を、被冷却物の
両側で差圧をつけるように循環させる送風機を備えたこ
とにより、均一な冷却と冷却効率の向上が図れ、冷却時
間の短縮および消費電力の低減が可能な冷却装置が得ら
れる効果がある。
【0071】また、第6の発明によれば、対象空間内の
空気の循環路の流れ方向を、正逆切替可能にしたことに
より、さらに急速冷却、均一冷却できる冷却装置が得ら
れる効果がある。
【0072】また、第7の発明によれば、冷媒回路を切
替えることにより、冷却用冷凍機の凝縮器で凝縮して蓄
熱槽で蒸発する蓄熱運転と、蓄熱槽で凝縮して冷却用冷
却器で蒸発する蓄熱放熱運転と、冷却用冷凍機の凝縮器
で凝縮して冷却用冷却器で蒸発する通常冷却運転との各
運転パターンを切替可能とし、さらに保冷用冷凍機で凝
縮して保冷用空気冷却器で蒸発する保冷運転の運転パタ
ーンを備えたことにより、場合に応じて多様に効率よく
運転できる冷却装置が得られる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の実施の形態1による冷却装置の通常
冷却運転パターンの回路構成図である。
【図2】 実施の形態1による冷却装置の蓄熱運転パタ
ーンの回路構成図である。
【図3】 実施の形態1による冷却装置の蓄熱放熱運転
パターンの回路構成図である。
【図4】 実施の形態1による冷却装置の保冷運転パタ
ーンの回路構成図である。
【図5】 実施の形態1に係わる運転モードと庫内温
度、電力使用量の関係を表した説明図である。
【図6】 本発明の実施の形態2による冷却装置の蓄熱
運転パターンの回路構成図である。
【図7】 実施の形態2による冷却装置の蓄熱放熱運転
パターンの回路構成図である。
【図8】 本発明の実施の形態3よる冷却装置の蓄熱運
転パターンの回路構成図である。
【図9】 実施の形態3による冷却装置の蓄熱放熱運転
パターンの回路構成図である。
【図10】 従来の冷却装置を示す構成図である。
【符号の説明】
1 冷却用冷凍機、1a 冷媒圧縮機、1b 空冷凝縮
器、1b1 凝縮器用送風機、1b2 凝縮器用熱交換
器、1c 受液器、1d アキュームレータ、1e 吐
出逆止弁、1f 冷媒回路切替装置、1g 冷媒回路
切替装置、1h液逆止弁、1i 液逆止弁、1j 止め
弁、1k 止め弁、1l 止め弁、1m 止め弁、1n
ゴミ除去装置、1p 油戻し装置、1q 止め弁、2
冷却用冷却器、3 冷却用送風機、4 被冷却物、6
導風板兼仕切板、7a 吐出配管、7b 液入口側配
管、7c 液出口側配管、7d 吸入配管、8 冷蔵倉
庫、9 蓄熱槽、10 保冷用冷凍機、11 保冷用空
気冷却器、12 冷媒回路切替装置、13 冷媒回路切
替装置、14 膨張弁、15 逆止弁、16 冷媒回路
切替装置、17 冷媒回路切替装置、18 電子式膨張
弁、19 冷媒回路切替装置、20 膨張弁、21 冷
水ポンプ、22 熱交換器。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山下 浩司 東京都千代田区丸の内二丁目2番3号 三 菱電機株式会社内 (72)発明者 横山 誠志 東京都千代田区丸の内二丁目2番3号 三 菱電機株式会社内

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 圧縮機、凝縮器、およびアキュームレー
    タを配管で接続すると共に前記アキュームレータには熱
    伝達媒体を導入する導入部と前記熱伝達媒体を導出する
    導出部を有する冷却用冷凍機と、製氷および解氷により
    冷熱を蓄熱および放熱する蓄熱槽と、前記熱伝達媒体を
    介して冷熱を供給され、被冷却物を格納した対象空間の
    冷却を行う冷却用冷却器と、一方が前記アキュームレー
    タの導入部に接続し、他方が前記蓄熱槽および前記冷却
    用冷却器にそれぞれ接続する吸入配管と、一方が前記ア
    キュームレータの導出部に接続し、他方が回路切替装置
    および膨張弁を介して前記蓄熱槽に接続すると共に、回
    路切替装置および電子式膨張弁を介して前記冷却用冷却
    器に接続する液出口側配管と、前記凝縮器と前記アキュ
    ームレータとの間の配管に設けた受液器とを備えたこと
    を特徴とする冷却装置。
  2. 【請求項2】 圧縮機の吐出側と蓄熱槽の一方側を接続
    する吐出配管と、凝縮器の出口側でかつ受液器の入口側
    と前記蓄熱槽の他方側を接続する液入口側配管とを備
    え、前記圧縮機から吐出した熱伝達媒体を前記吐出配管
    を通って前記蓄熱槽に流入させ、前記蓄熱槽で解氷によ
    って冷熱が与えられ、前記受液器、アキュームレータ、
    液出口側配管を通って冷却用冷却器に前記冷熱を供給す
    るように構成したことを特徴とする請求項1記載の冷却
    装置。
  3. 【請求項3】 蓄熱槽に水を循環させて解氷により得た
    冷熱と冷却用冷却器に流入する熱伝達媒体とを熱交換す
    る熱交換器を備えたことを特徴とする請求項1記載の冷
    却装置。
  4. 【請求項4】 冷却用冷凍機の容量よりも小さな容量の
    保冷用冷凍機と、冷却用冷却器の容量よりも小さな容量
    で、前記保冷用冷凍機で冷熱を供給されて対象空間の温
    度を保持する保冷用冷却器とを備えたことを特徴とする
    請求項1ないし請求項3のいずれか1項に記載の冷却装
    置。
  5. 【請求項5】 対象空間に設けられ、冷却用冷却器で冷
    却された空気を、被冷却物の両側で差圧をつけるように
    循環させる送風機を備えたことを特徴とする請求項1な
    いし請求項4のいずれか1項に記載の冷却装置。
  6. 【請求項6】 対象空間内の空気の循環路の流れ方向
    を、正逆切替可能にしたことを特徴とする請求項5記載
    の冷却装置。
  7. 【請求項7】 冷媒回路を切替えることにより、冷却用
    冷凍機の凝縮器で凝縮して蓄熱槽で蒸発する蓄熱運転
    と、前記蓄熱槽で凝縮して冷却用冷却器で蒸発する蓄熱
    放熱運転と、前記冷却用冷凍機の前記凝縮器で凝縮して
    前記冷却用冷却器で蒸発する通常冷却運転との各運転パ
    ターンを切替可能とし、さらに保冷用冷凍機で凝縮して
    保冷用冷却器で蒸発する保冷運転の運転パターンを備え
    たことを特徴とする請求項4ないし請求項6のいずれか
    1項に記載の冷却装置。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002181396A (ja) * 2000-12-11 2002-06-26 Nakano Refrigerators Co Ltd 低温蓄熱式冷却システム及びユニットクーラー
JP2013165546A (ja) * 2012-02-09 2013-08-22 Denso Corp 冷却装置
CN116093876A (zh) * 2023-01-08 2023-05-09 无锡广盈集团有限公司 一种具有隔热防潮功能的110kV电缆分支箱

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