【書類名】 明細書
【発明の名称】 眼鏡枠のヒンジ機構
【特許請求の範囲】
【請求項１】
眼鏡のテンプルを眼鏡フロント枠に対して折り畳み自在に枢支するヒンジ機構において、
所定の筒状孔と前記テンプルに対する開き止めを備えたヒンジ機構部品と、前記筒状孔に装着されるＬ字状端部を備えたテンプルとを含み、前記ヒンジ機構部品を前記眼鏡フロント枠に付設するとともに、前記テンプルのＬ字状端部を前記ヒンジ機構部品の筒状孔に嵌合し、前記テンプルのＬ字状端部に設けられたリベット穴にリベットを通してかしめることによって前記テンプルと前記ヒンジ機構部品を一体化させて前記テンプルが眼鏡フロント枠に枢支されることを特徴とする眼鏡枠のヒンジ機構。
【請求項２】
眼鏡のテンプルを眼鏡フロント枠に対して折り畳み自在に枢支するヒンジ機構において、
所定の筒状孔と前記テンプルに対する開き止めを備えたヒンジ機構部品と、前記筒状孔に装着されるＬ字状端部を備えたテンプルとを含み、前記ヒンジ機構部品を前記眼鏡フロント枠に付設するとともに、前記テンプルのＬ字状端部を前記ヒンジ機構部品の筒状孔に嵌合し、前記テンプルのＬ字状端部に設けられたネジ穴にネジを通してネジ止めすることによって前記テンプルと前記ヒンジ機構部品を一体化させて前記テンプルが眼鏡フロント枠に枢支されることを特徴とする眼鏡枠のヒンジ機構。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は眼鏡テンプルのヒンジ機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図１は従来の眼鏡の丁番部を示す。眼鏡の構造は、レンズを支えている眼鏡フロント枠１端部に、丁番３、テンプル４、枠１とテンプル４のつなぎ部分であるヨロイ２、ヨロイ２とテンプル４は丁番３によって接合されていて、通常、ネジ５によって止められている。丁番には幾種類かの形態があるが、図は「智丁番」で接合されている例である。智丁番の場合には、テンプル４およびヨロイ２に取り付けられたコマとよばれる部品（ネジをはめ込む穴をもつ部品）を合わせ、そこにネジ５（丁番ネジ）でテンプル４とヨロイ２を接合する。接合部が丁番３であるから、テンプル４は折り畳みが可能となっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の眼鏡フレーム（眼鏡枠）ではテンプル開閉機構としてヨロイ、テンプルに丁番をロー付けし、双方の連結にネジの締め付けによりコマを止める構造の丁番を使用してきた。しかし、丁番を使用するこのような構造には、以下のような問題点がある。
【０００４】
(1)連結コマを止めるネジの緩みが生じる場合がある。
(2)テンプルの開閉にガタつきが生じる場合がある。
(3)丁番のローばなれを生じる場合がある。
(4)テンプルのスムーズな開閉ができない場合がある。
本発明が解決しようとする課題は、上記の問題点を解決し、シンプルで低コストのヒンジ機構を開発することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記の課題を解決するために、眼鏡のヒンジ機構をテンプル開閉時に従来の丁番を用いない機構とする。眼鏡のテンプルを眼鏡フロント枠に対して折り畳み自在に枢支する機構において、(1)所定の筒状孔と開き止めを備えたヒンジ機構部品と、(2)前記筒状孔に装着されるＬ字状端部を備えたテンプルとを含み、(3)前記ヒンジ機構部品を前記眼鏡フロント枠に付設するとともに、該テンプルのＬ字状端部をヒンジ機構部品の筒状孔に嵌合したあと、カシメ止め、あるいはネジ止めなどにより、テンプルが眼鏡に枢支されるヒンジ機構である。
【０００６】
これによって丁番を使わずに、テンプルが眼鏡に枢支されるテンプルヒンジ機構が形成でき、眼鏡のテンプルを折り畳み自在に枢支する機構にすることができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。まず基本的な機構を縁なし眼鏡の場合を例にとって説明する。図２は、ヒンジ機構部品とレンズ当ての構造を示している。ヒンジ機構部品６は開き止め６１、筒状孔６２およびロー付け面６３から成り、図３に示すようにロー付け面６３をレンズ当て部品にロー付けして固定する。
【０００８】
一方、図４に示すように、テンプル４のＬ字状端部４１はヒンジ機構部品６の筒状孔６２に嵌合させ、テンプル４がＬ字状端部４１を中心に自在に回転できるようにリベット穴４２にリベットを通してかしめることによって、テンプル４とヒンジ機構部品６を一体化させる。以上によってテンプル４、ヒンジ機構部品６およびレンズ当て７が一体化される。テンプル４はヒンジ機構部品６の筒状孔６２によって自由に回転できるが、開き止め６１によって開く角度が制限される。なお、レンズ当て７の孔７１はネジあるいはリベット等によってレンズ当て７をレンズに固定するときの、ネジあるいはリベットの通し孔である。
【０００９】
リムでレンズを固定する構造の眼鏡で説明する。図５の（１）は、ヒンジ機構部品とレンズ当ての構造を示している。ヒンジ機構部品６は開き止め６１、筒状孔６２およびロー付け面６３から成り、（２）に示すようにロー付け面６３をレンズ当て部品にロー付けして固定する。一方、（３）に示すように、テンプル４のＬ字状端部４１はヒンジ機構部品６の筒状孔６２に嵌合させ、テンプル４がＬ字状端部４１を中心に自在に回転できるようにネジ穴４３にネジ５を通してねじ止めし、テンプル４とヒンジ機構部品６を一体化させる。
【００１０】
以上によってテンプル４、ヒンジ機構部品６およびレンズ当て７が一体化される。テンプル４はヒンジ機構部品６の筒状孔６２によって自由に回転できるが、開き止め６１によって開く角度が制限される。なお図５の例では、リム８でレンズを固定する構造のために、リム８とヒンジ機構部品６をロー付けしたあとで、切断線９で切断し、リム８を開いてレンズを取り付けられる構造にする。
【００１１】
図６のヒンジ機構部品６は、ヒンジ機構とフルリム（全身枠）止めブロー智とを兼用している。ヒンジ機構部品６の筒状孔６２にテンプル４のＬ字状端部４１（図３参照）を通し、ネジで止める。図６はテンプル４を半開きの状態に、図７は全開きにしたときの状態（眼鏡をかけるときの状態）を表している。この場合の開き止め６１はテンプル４の動きの範囲を規制している。
【００１２】
【発明の効果】
従来の眼鏡フレームはテンプルの開閉機構としてヨロイとテンプルに丁番をロー付けし、双方の連結にネジの締め付けにコマを止める構造になっていた。このような構造では、ネジの緩み、テンプルの開閉に伴うガタつき、丁番のローばなれ、テンプルのスムーズな開閉ができない、などの原因となっていた。このような問題点を解決したのが本発明のヒンジ機構である。すなわち、本発明のヒンジ機構を用いることによる効果をまとめると以下のようになる。
【００１３】
(1)超弾力性合金、形状記憶合金などのロー付け性不良な金属材料でもそのまま使用することが可能である。
(2)丁番を形成する必要がない。
(3)丁番をヨロイ、テンプルにロー付けする必要がない。
(4)したがって、ロー付け個所が少なくなる。
(5)また、丁番を使用しないのでネジが必要ない。
(6)その結果、使用部品を少なくすることができ、作業工程の省力化が可能となる。
(7)シンプルなデザインの眼鏡フレームとなる。
(8)低コストで制作できる。
(9)非常に軽い眼鏡フレームにすることができる。
(10)テンプルの長さを自由に選ぶことができ、使用者の顔にメガネをフィットさせることができる。
(11)テンプルを環境に応じて取り替えて使用できる。
【００１４】
本発明のカシメ止めを使用した形態は、ネジを使用しないために、ネジの緩みによるガタつきが生じにくく、機能の劣化が少なく、開閉のアガキ性は長時間継続する。請求項２ではヒンジ機構部品とテンプルの連結にネジを使用する形態にしているのは、テンプルの長さを自由に選ぶことができるようにするためである。安定性としてはリベットを用いたほうが優れているが、自由度としてはネジを用いたほうが優れている。しかし、丁番を用いないという点では同じであるあるから、テンプルとヒンジ機構部品との結合にネジを用いることによって上記の効果が薄れることはない。
【００１５】
直接フレーム止めのブロー智にヒンジ機構をもたせた形態では、さらに部品点数を減らすことができ、眼鏡フレームの軽量化、組立工程の簡素化、低コスト化を可能としている。
【図面の簡単な説明】
【図１】
従来技術における眼鏡構成部材の名称を説明するための図である。
【図２】
発明の実施の形態におけるヒンジ機構部品とレンズ当てを説明するための図である。
【図３】
発明の実施の形態におけるヒンジ機構部品とレンズ当ての一体化と、テンプルの構造を説明するための図である。
【図４】
発明の実施の形態におけるヒンジ機構部品、レンズ当ておよびテンプルを組み立てたときの様子を示す図である。
【図５】
発明の実施の形態におけるヒンジ機構部品、リムおよびテンプルを組み立てたるときの様子を示す図である。
【図６】
発明の実施の形態におけるヒンジ機構をブロー智にもたせたときの、ブロー智とテンプルを組み立てたるときの様子を示す図である。
【図７】
発明の実施の形態において、図６のブロー智に対してテンプルを最大限に開いたときの様子を示す図である。
【符号の説明】
１ 眼鏡枠
２ ヨロイ
３ 丁番
４ テンプル
４１ Ｌ字状端部
４２ リベット穴
４３ ネジ穴
５ ネジ
６ ヒンジ機構部品
６１ 開き止め
６２ 筒状孔
６３ ロー付け面
７ レンズ当て
７１ 孔
８ リム
９ 切断線
[Document name] Specification [Title of invention] Hinge mechanism for eyeglass frames [Claims]
[Claim 1]
A hinge mechanism that pivotally supports eyeglass temples so that they can be folded relative to the front frame of the eyeglasses,
a hinge mechanism for eyeglass frames, comprising: a hinge mechanism part having a predetermined cylindrical hole and a stopper for the temple; and a temple having an L-shaped end that is attached to the cylindrical hole, wherein the hinge mechanism part is attached to the front frame of the eyeglasses, the L-shaped end of the temple is fitted into the cylindrical hole of the hinge mechanism part, and a rivet is passed through a rivet hole provided in the L-shaped end of the temple and crimped to integrate the temple and the hinge mechanism part, thereby pivoting the temple to the front frame of the eyeglasses.
[Claim 2]
A hinge mechanism that pivotally supports eyeglass temples so that they can be folded relative to the front frame of the eyeglasses,
A hinge mechanism for eyeglass frames, comprising: a hinge mechanism part having a predetermined cylindrical hole and a stopper for the temple; and a temple having an L-shaped end that is attached to the cylindrical hole, wherein the hinge mechanism part is attached to the front frame of the eyeglasses, the L-shaped end of the temple is fitted into the cylindrical hole of the hinge mechanism part, and a screw is passed through a screw hole provided in the L-shaped end of the temple and screwed into the hinge mechanism part, thereby integrating the temple and the hinge mechanism part and pivoting the temple to the front frame of the eyeglasses.
Detailed Description of the Invention
[0001]
[Technical Field to which the Invention Belongs]
The present invention relates to a hinge mechanism for eyeglass temples.
[0002]
2. Description of the Related Art
Figure 1 shows the hinge part of conventional eyeglasses. The eyeglasses are structured as follows: hinge 3, temple 4, end piece 2, which connects frame 1 and temple 4, are attached to the end of the eyeglasses front frame 1, which supports the lenses; end piece 2 and temple 4 are joined by hinge 3, and are usually fastened with screws 5. There are several types of hinges, but the illustration shows an example where the end piece is joined by an "end hinge." In the case of an end hinge, a part called a link (a part with a hole for a screw) attached to temple 4 and end piece 2 is fitted together, and temple 4 and end piece 2 are joined there by screws 5 (hinge screws). Because the joint is hinge 3, temple 4 can be folded.
[0003]
[Problem to be solved by the invention]
Conventional eyeglass frames use hinges brazed to the end piece and temple as the temple opening and closing mechanism, and the two are connected by tightening screws to secure the links. However, this type of hinge structure has the following problems:
[0004]
(1) The screws holding the connecting links may become loose.
(2) There may be some rattle when opening and closing the temples.
(3) The hinge may come loose.
(4) The temples may not open and close smoothly.
The problem to be solved by the present invention is to solve the above problems and develop a simple, low-cost hinge mechanism.
[0005]
[Means for solving the problem]
In order to solve the above problems, the present invention provides a hinge mechanism for eyeglasses that does not use conventional hinges when opening and closing the temples. The mechanism pivotally supports the temples of eyeglasses so that they can be folded freely relative to the front frame of the eyeglasses, and includes (1) a hinge mechanism part with a predetermined cylindrical hole and a stopper, and (2) a temple with an L-shaped end that is attached to the cylindrical hole, and (3) the hinge mechanism part is attached to the front frame of the eyeglasses, and the L-shaped end of the temple is fitted into the cylindrical hole of the hinge mechanism part, and then the temple is pivotally supported to the eyeglasses by crimping or screwing.
[0006]
This allows the formation of a temple hinge mechanism in which the temples are pivotally supported on the eyeglasses without using hinges, and allows the mechanism to pivotally support the eyeglasses temples in a foldable manner.
[0007]
[Embodiments of the Invention]
An embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. First, the basic mechanism will be described using rimless eyeglasses as an example. Figure 2 shows the structure of the hinge mechanism parts and lens holder. The hinge mechanism part 6 consists of a stopper 61, a cylindrical hole 62, and a soldering surface 63. As shown in Figure 3, the soldering surface 63 is soldered to the lens holder part.
[0008]
4, the L-shaped end 41 of the temple 4 is fitted into the cylindrical hole 62 of the hinge mechanism part 6, and the temple 4 and the hinge mechanism part 6 are integrated by passing a rivet through the rivet hole 42 and crimping it so that the temple 4 can freely rotate around the L-shaped end 41. In this way, the temple 4, hinge mechanism part 6, and lens pad 7 are integrated. The cylindrical hole 62 of the hinge mechanism part 6 allows the temple 4 to rotate freely, but the opening angle is limited by the opening stopper 61. The hole 71 in the lens pad 7 is a through hole for a screw or rivet when fixing the lens pad 7 to the lens with a screw, rivet, etc.
[0009]
This will be explained using eyeglasses with a structure in which the lenses are fixed by the rims . Figure 5 (1) shows the structure of the hinge mechanism parts and lens mount. The hinge mechanism part 6 consists of a stopper 61, a cylindrical hole 62, and a soldering surface 63, and as shown in (2), the soldering surface 63 is soldered to the lens mount part to fix it. Meanwhile, as shown in (3), the L-shaped end 41 of the temple 4 is fitted into the cylindrical hole 62 of the hinge mechanism part 6, and a screw 5 is inserted into the screw hole 43 to screw the temple 4 so that it can freely rotate around the L-shaped end 41, thereby integrating the temple 4 and the hinge mechanism part 6.
[0010]
In this way, the temple 4, hinge mechanism part 6, and lens pad 7 are integrated. The temple 4 can rotate freely through the cylindrical hole 62 of the hinge mechanism part 6, but the angle at which it can open is limited by the opening stopper 61. In the example of Figure 5, the lens is fixed by the rim 8, so after the rim 8 and the hinge mechanism part 6 are brazed together, they are cut along the cutting line 9, allowing the rim 8 to be opened and the lens to be attached.
[0011]
The hinge mechanism part 6 in Figure 6 serves both as a hinge mechanism and a full-rim (full-frame) stopper. The L-shaped end 41 (see Figure 3) of the temple 4 is passed through a cylindrical hole 62 in the hinge mechanism part 6 and secured with a screw. Figure 6 shows the temple 4 in a half-open state, and Figure 7 shows it in a fully-open state (when wearing glasses). In this case, the stopper 61 restricts the range of movement of the temple 4.
[0012]
[Effects of the Invention]
Conventional eyeglass frames have a temple opening and closing mechanism in which hinges are brazed to the end piece and temple, and the two are connected by fastening links with screws. This type of structure causes problems such as loosening of the screws, rattle when opening and closing the temple, loosening of the hinge, and difficulty in opening and closing the temple smoothly. The hinge mechanism of the present invention solves these problems. In other words, the effects of using the hinge mechanism of the present invention can be summarized as follows:
[0013]
(1) Metal materials with poor brazing properties, such as superelastic alloys and shape memory alloys, can be used as they are.
(2) There is no need to form hinges.
(3) There is no need to solder the hinges to the end pieces or temples.
(4) Therefore, the number of soldering points is reduced.
(5) Also, since no hinges are used, no screws are required.
(6) As a result, the number of parts used can be reduced, and the work process can be made more efficient.
(7) The eyeglass frames have a simple design.
(8) It can be produced at low cost.
(9) It is possible to make very light eyeglass frames.
(10) The length of the temples can be freely selected, allowing the glasses to fit the wearer's face.
(11) The temples can be replaced depending on the environment.
[0014]
The caulking method of the present invention does not use screws, so rattle due to loosening of the screws is unlikely to occur, there is little deterioration in functionality, and the opening and closing stability is maintained for a long time. The reason why screws are used to connect the hinge mechanism parts and the temples in claim 2 is to allow the length of the temples to be freely selected. While rivets are superior in terms of stability, screws are superior in terms of flexibility. However, since they are both similar in that they do not use hinges, the above-mentioned effects are not diminished by using screws to connect the temples and the hinge mechanism parts.
[0015]
In a configuration where a hinge mechanism is provided on the blow end piece that is directly attached to the frame , the number of parts can be further reduced, making it possible to make the eyeglass frame lighter, simplify the assembly process, and reduce costs.
[Brief explanation of the drawings]
Figure 1
FIG. 1 is a diagram for explaining names of eyeglass components in the prior art.
Figure 2
1A and 1B are diagrams illustrating hinge mechanism parts and a lens pad according to an embodiment of the present invention.
Figure 3
10A and 10B are diagrams illustrating the integration of hinge mechanism parts and lens pads, and the structure of temples, in an embodiment of the invention.
Figure 4
10A and 10B are diagrams showing the hinge mechanism parts, lens pads, and temples assembled together in the embodiment of the invention.
Figure 5
10A and 10B are diagrams showing how the hinge mechanism parts, the rim, and the temple are assembled in the embodiment of the invention.
Figure 6
10A and 10B are diagrams showing how the brow end piece and temple are assembled when the hinge mechanism is attached to the brow end piece in the embodiment of the invention.
Figure 7
7 is a diagram showing a state in which the temple is fully opened with respect to the blow end piece of FIG. 6 in the embodiment of the invention. FIG.
[Explanation of symbols]
REFERENCE SIGNS LIST 1 eyeglass frame 2 end piece 3 hinge 4 temple 41 L-shaped end 42 rivet hole 43 screw hole 5 screw 6 hinge mechanism part 61 stopper 62 cylindrical hole 63 soldering surface 7 lens stop 71 hole 8 rim 9 cutting line