JPH11143138A - 両面画像形成装置 - Google Patents
両面画像形成装置Info
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- JPH11143138A JPH11143138A JP9308842A JP30884297A JPH11143138A JP H11143138 A JPH11143138 A JP H11143138A JP 9308842 A JP9308842 A JP 9308842A JP 30884297 A JP30884297 A JP 30884297A JP H11143138 A JPH11143138 A JP H11143138A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 複数枚の転写材の両面画像形成の生産性を向
上することのできる両面画像形成装置を提供する。 【解決手段】 画像データを記憶し、この記憶された画
像データに基づいて、１枚目の転写材の表面の画像形成
から裏面の画像形成までの間に、他の２枚以上の転写材
の表面の画像形成を行う。
上することのできる両面画像形成装置を提供する。 【解決手段】 画像データを記憶し、この記憶された画
像データに基づいて、１枚目の転写材の表面の画像形成
から裏面の画像形成までの間に、他の２枚以上の転写材
の表面の画像形成を行う。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、電子写真方式に
よる両面画像形成装置に関するものである。
よる両面画像形成装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来この種の両面画像形成装置として画
像データを記憶し、この記憶された画像データに基づい
て、１枚目の転写材の表面の画像形成から裏面の画像形
成までの間に、他の１枚の転写材の表面の画像形成を行
う両面画像形成装置が知られている。
像データを記憶し、この記憶された画像データに基づい
て、１枚目の転写材の表面の画像形成から裏面の画像形
成までの間に、他の１枚の転写材の表面の画像形成を行
う両面画像形成装置が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記のような両面画像
形成装置は、複数枚の転写材の両面画像形成の生産性が
低いという問題がある。
形成装置は、複数枚の転写材の両面画像形成の生産性が
低いという問題がある。
【０００４】そこでこの発明の目的は、前記のような従
来の両面画像形成装置のもつ問題を解消し、複数枚の転
写材の両面画像形成の生産性を向上することのできる両
面画像形成装置を提供するにある。
来の両面画像形成装置のもつ問題を解消し、複数枚の転
写材の両面画像形成の生産性を向上することのできる両
面画像形成装置を提供するにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明は、前記のよう
な目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、画
像データを記憶し、この記憶された画像データに基づい
て、１枚目の転写材の表面の画像形成から裏面の画像形
成までの間に、他の転写材の表面の画像形成を行う両面
画像形成装置において、前記他の転写材は２枚以上とな
っていることを特徴とする両面画像形成装置。
な目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、画
像データを記憶し、この記憶された画像データに基づい
て、１枚目の転写材の表面の画像形成から裏面の画像形
成までの間に、他の転写材の表面の画像形成を行う両面
画像形成装置において、前記他の転写材は２枚以上とな
っていることを特徴とする両面画像形成装置。
【０００６】請求項２に記載の発明は、画像データを記
憶し、この記憶された画像データに基づいて、１枚目の
転写材の表面の画像形成から裏面の画像形成までの間
に、他の転写材の表面の画像形成を行う両面画像形成装
置において、転写材のサイズによって、前記他の転写材
の枚数を変更することを特徴とするものである。
憶し、この記憶された画像データに基づいて、１枚目の
転写材の表面の画像形成から裏面の画像形成までの間
に、他の転写材の表面の画像形成を行う両面画像形成装
置において、転写材のサイズによって、前記他の転写材
の枚数を変更することを特徴とするものである。
【０００７】請求項３に記載の発明は、画像データを記
憶し、この記憶された画像データに基づいて、１枚目の
転写材の表面の画像形成から裏面の画像形成までの間
に、他の転写材の表面の画像形成を行う両面画像形成装
置において、前記画像データの転写に到るまでの時間に
よって、前記他の転写材の枚数を変更することを特徴と
するものである。
憶し、この記憶された画像データに基づいて、１枚目の
転写材の表面の画像形成から裏面の画像形成までの間
に、他の転写材の表面の画像形成を行う両面画像形成装
置において、前記画像データの転写に到るまでの時間に
よって、前記他の転写材の枚数を変更することを特徴と
するものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】図面に示すこの発明の実施形態
は、図１において、読取系Ａによって読取られた画像デ
ータを、書込系Ｂが感光体Ｃ上に書き込んで潜像を形成
し、この潜像が現像系によってトナーによる可視像が形
成される。そしてこの可視像が感光体Ｃによって給紙系
Ｄから搬送された転写材Ｐに転写され、この転写材Ｐは
排出、反転、両面系Ｆに搬送される。
は、図１において、読取系Ａによって読取られた画像デ
ータを、書込系Ｂが感光体Ｃ上に書き込んで潜像を形成
し、この潜像が現像系によってトナーによる可視像が形
成される。そしてこの可視像が感光体Ｃによって給紙系
Ｄから搬送された転写材Ｐに転写され、この転写材Ｐは
排出、反転、両面系Ｆに搬送される。
【０００９】さらにこの実施形態には、記憶部に記憶さ
れた画像データに対応した各部材の作動手順が組み込ま
れた作動プログラムと、この作動プログラムによって各
部を作動する作動部とを具えた図示しない制御手段が設
けられている。
れた画像データに対応した各部材の作動手順が組み込ま
れた作動プログラムと、この作動プログラムによって各
部を作動する作動部とを具えた図示しない制御手段が設
けられている。
【００１０】図２には排出、反転、両面系Ｆの詳細が示
されており、この実施形態が画像形成を開始して、給紙
系Ｄから搬送された転写材Ｐが、感光体Ｃ、定着系Ｅに
よって画像が定着され、定着系Ｅを通過して経路Ｉが選
択されると、分岐爪３が点線位置に切り換えられ、実線
矢印Ｉに示すようにそのまま装置外に排出される。
されており、この実施形態が画像形成を開始して、給紙
系Ｄから搬送された転写材Ｐが、感光体Ｃ、定着系Ｅに
よって画像が定着され、定着系Ｅを通過して経路Ｉが選
択されると、分岐爪３が点線位置に切り換えられ、実線
矢印Ｉに示すようにそのまま装置外に排出される。
【００１１】つぎに経路II，IIIがそれぞれ選択される
と、分岐爪３が実線位置に切り換えられる。そして転写
材Ｐは、実線矢印II，IIIに示すように、第１ガイド板
２，４及び第２ガイド板５，11間を進行して、搬送ガイ
ド板10上で一旦停止する。そして反対方向に進行して反
転されたうえ、経路IIが選択されると点線矢印IIに示す
ように第１ガイド板４に沿って進行し、経路IIIが選択
されるとは、搬送ガイド板10と給紙系Ｄとの間に設けら
れた上下ガイド板15，16間に進行する。
と、分岐爪３が実線位置に切り換えられる。そして転写
材Ｐは、実線矢印II，IIIに示すように、第１ガイド板
２，４及び第２ガイド板５，11間を進行して、搬送ガイ
ド板10上で一旦停止する。そして反対方向に進行して反
転されたうえ、経路IIが選択されると点線矢印IIに示す
ように第１ガイド板４に沿って進行し、経路IIIが選択
されるとは、搬送ガイド板10と給紙系Ｄとの間に設けら
れた上下ガイド板15，16間に進行する。
【００１２】第２ガイド板５には検知センサ６が設けら
れており、この第２ガイド板５を挾んでその上下に、矢
印方向に回転する反転ローラ７と、上方向に付勢されて
いる反転分岐爪23とが設けられていて、これらには互い
に入れ子状に組み付けられている。そして転写材Ｐがこ
れらの間に進入すると、反転分岐爪23によって反転ロー
ラ７に押し付けられて、これらの間を進行することとな
る。
れており、この第２ガイド板５を挾んでその上下に、矢
印方向に回転する反転ローラ７と、上方向に付勢されて
いる反転分岐爪23とが設けられていて、これらには互い
に入れ子状に組み付けられている。そして転写材Ｐがこ
れらの間に進入すると、反転分岐爪23によって反転ロー
ラ７に押し付けられて、これらの間を進行することとな
る。
【００１３】前記のようにして進行した転写材Ｐが、搬
送ガイド板10上に一旦停止すると、図２に対して垂直方
向に広狭可能となっていて、広位置にある１対のサイド
フェンス30が狭位置に向けて前後に移動して、転写材Ｐ
の両側面位置を規制する。前記のような転写材Ｐの進行
の際、その後端を検知した検知センサ６の検知情報によ
り、上方に上下動可能に設けられた逆転駆動ローラ８が
実線位置から鎖線位置に下動し、下方に位置する逆転従
動ローラ９とで、転写材Ｐを搬送ガイド板10上を点線矢
印II，IIIに示すように逆方向に搬送する。このように
して逆方向に進行する転写材Ｐが、両面駆動ローラ13と
両面従動ローラ12とに挾圧されると、逆転駆動ローラ８
は上方位置に復帰するとともに、サイドフェンス30も広
位置に復帰する。
送ガイド板10上に一旦停止すると、図２に対して垂直方
向に広狭可能となっていて、広位置にある１対のサイド
フェンス30が狭位置に向けて前後に移動して、転写材Ｐ
の両側面位置を規制する。前記のような転写材Ｐの進行
の際、その後端を検知した検知センサ６の検知情報によ
り、上方に上下動可能に設けられた逆転駆動ローラ８が
実線位置から鎖線位置に下動し、下方に位置する逆転従
動ローラ９とで、転写材Ｐを搬送ガイド板10上を点線矢
印II，IIIに示すように逆方向に搬送する。このように
して逆方向に進行する転写材Ｐが、両面駆動ローラ13と
両面従動ローラ12とに挾圧されると、逆転駆動ローラ８
は上方位置に復帰するとともに、サイドフェンス30も広
位置に復帰する。
【００１４】そして経路IIが選択された場合は、両ロー
ラ12，13の前面に位置する両面分岐爪14が点線位置に切
り換えられ、転写材Ｐは実線矢印IIに示すように第１ガ
イド板４に沿って進行する。
ラ12，13の前面に位置する両面分岐爪14が点線位置に切
り換えられ、転写材Ｐは実線矢印IIに示すように第１ガ
イド板４に沿って進行する。
【００１５】一方経路IIIを選択した場合は、両面分岐
爪14が実線位置に切り換えられ、転写材Ｐは上ガイド板
15と下ガイド板16との間を、それらに取付けられた駆動
ローラ17，19；21及び従動ローラ18によって実線矢印II
Iに示すように進行する。駆動ローラ17，19は連動する
駆動ローラによって構成され、その一方にはクラッチが
取付けられ、駆動ローラ21にはクラッチが取付けられて
いて、このクラッチの作動によって、各駆動ローラ17，
19；21は停止又は発進するようになっている。また両ロ
ーラ17，19；19，21の中間にそれぞれ搬送検知センサ2
0，22が設けられている。
爪14が実線位置に切り換えられ、転写材Ｐは上ガイド板
15と下ガイド板16との間を、それらに取付けられた駆動
ローラ17，19；21及び従動ローラ18によって実線矢印II
Iに示すように進行する。駆動ローラ17，19は連動する
駆動ローラによって構成され、その一方にはクラッチが
取付けられ、駆動ローラ21にはクラッチが取付けられて
いて、このクラッチの作動によって、各駆動ローラ17，
19；21は停止又は発進するようになっている。また両ロ
ーラ17，19；19，21の中間にそれぞれ搬送検知センサ2
0，22が設けられている。
【００１６】駆動ローラ21とこれと対向する従動ローラ
18とを通過した転写材Ｐは、ガイド板15，24；25；26に
よって案内され、搬送ローラ27及びレジストローラ28に
よって感光体Ｃに搬送され、ガイド板26にはレジスト前
センサ29が設けられている。
18とを通過した転写材Ｐは、ガイド板15，24；25；26に
よって案内され、搬送ローラ27及びレジストローラ28に
よって感光体Ｃに搬送され、ガイド板26にはレジスト前
センサ29が設けられている。
【００１７】図３はこの発明の実施態様によって、複数
（この実施形態では全体で６枚、表裏転写４枚）の転写
材Ｐ１〜Ｐ６の表裏両面に画像が形成される手順が示さ
れており、図４〜７はその際の作動状態を示す。この場
合装置本体の記憶部には、予め読取系Ａによって読取ら
れた画像データが記憶されている。ここで給紙系Ｄから
搬送された第１〜第４転写材Ｐ１〜Ｐ４のうちの、第１
〜第３転写材Ｐ１〜Ｐ３が図４に示すように感光体Ｃに
搬送され、一方第４転写材Ｐ４はその先端がガイド板24
間に位置して停止している。
（この実施形態では全体で６枚、表裏転写４枚）の転写
材Ｐ１〜Ｐ６の表裏両面に画像が形成される手順が示さ
れており、図４〜７はその際の作動状態を示す。この場
合装置本体の記憶部には、予め読取系Ａによって読取ら
れた画像データが記憶されている。ここで給紙系Ｄから
搬送された第１〜第４転写材Ｐ１〜Ｐ４のうちの、第１
〜第３転写材Ｐ１〜Ｐ３が図４に示すように感光体Ｃに
搬送され、一方第４転写材Ｐ４はその先端がガイド板24
間に位置して停止している。
【００１８】
【実施例１】〔第１〜第３転写材Ｐ１〜Ｐ３の表面転
写〕そして図４に示すように、第１〜第３転写材Ｐ１〜
Ｐ３は、感光体Ｃによって順次その表面に転写されて、
排出、反転、両面系Ｆに搬送され（図３のＳ１〜Ｓ
３）、経路IIIが選択されて反転される。
写〕そして図４に示すように、第１〜第３転写材Ｐ１〜
Ｐ３は、感光体Ｃによって順次その表面に転写されて、
排出、反転、両面系Ｆに搬送され（図３のＳ１〜Ｓ
３）、経路IIIが選択されて反転される。
【００１９】〔第１転写材Ｐ１の裏面転写〕そして図５
に示すように、第１転写材Ｐ１はそのまま、感光体Ｃに
搬送されて裏面に転写されたうえ、排出、反転、両面系
Ｆに搬送され、経路Ｉが選択されて装置外に排出される
（図３のＳ４）。
に示すように、第１転写材Ｐ１はそのまま、感光体Ｃに
搬送されて裏面に転写されたうえ、排出、反転、両面系
Ｆに搬送され、経路Ｉが選択されて装置外に排出される
（図３のＳ４）。
【００２０】一方第２転写材Ｐ２は、その先端が搬送検
知センサ22に検知されて、駆動ローラ21によって、また
第３転写材Ｐ３は、その先端が搬送検知センサ20に検知
されて駆動ローラ17，19によって、それぞれ下ガイド板
16上において停止し、この間第４転写材Ｐ４は依然とし
て停止している。
知センサ22に検知されて、駆動ローラ21によって、また
第３転写材Ｐ３は、その先端が搬送検知センサ20に検知
されて駆動ローラ17，19によって、それぞれ下ガイド板
16上において停止し、この間第４転写材Ｐ４は依然とし
て停止している。
【００２１】〔第４転写材Ｐ５の表面転写〕前記の際第
１転写材Ｐ１の後端をレジスト前センサ29で検知する
と、図５に示すように停止している第４転写材Ｐ４の搬
送が開始され、感光体Ｃに搬送されてその表面に転写さ
れたうえ、排出、反転、両面系Ｆに搬送され、経路III
が選択されて反転される（図３のＳ５）。
１転写材Ｐ１の後端をレジスト前センサ29で検知する
と、図５に示すように停止している第４転写材Ｐ４の搬
送が開始され、感光体Ｃに搬送されてその表面に転写さ
れたうえ、排出、反転、両面系Ｆに搬送され、経路III
が選択されて反転される（図３のＳ５）。
【００２２】〔第２転写材Ｐ２の裏面転写〕前記の際第
４転写材Ｐ４の後端をレジスト前センサ29で検知する
と、図５に示すように停止している第２転写材Ｐ２の搬
送が開始され、図６に示すように、感光体Ｃに搬送され
てその裏面に転写されたうえ、排出、反転、両面系Ｆに
搬送され、経路Ｉが選択されて装置外に排出される（図
３のＳ６）。
４転写材Ｐ４の後端をレジスト前センサ29で検知する
と、図５に示すように停止している第２転写材Ｐ２の搬
送が開始され、図６に示すように、感光体Ｃに搬送され
てその裏面に転写されたうえ、排出、反転、両面系Ｆに
搬送され、経路Ｉが選択されて装置外に排出される（図
３のＳ６）。
【００２３】第２転写材Ｐ２の搬送開始後、第３転写材
Ｐ３の搬送も開始され、その先端が搬送検知センサ22に
検知されて、駆動ローラ21によって停止する。一方第５
転写材Ｐ５はその先端がガイド板24間に位置して停止し
ている。
Ｐ３の搬送も開始され、その先端が搬送検知センサ22に
検知されて、駆動ローラ21によって停止する。一方第５
転写材Ｐ５はその先端がガイド板24間に位置して停止し
ている。
【００２４】〔第５転写材Ｐ５の表面転写〕前記の際第
２転写材Ｐ２の後端をレジスト前センサ29で検知する
と、停止している第５転写材Ｐ５の搬送が開始され、感
光体Ｃに搬送されてその表面に転写されたうえ、排出、
反転、両面系Ｆに搬送され、経路IIIが選択されて反転
される（図３のＳ７）。
２転写材Ｐ２の後端をレジスト前センサ29で検知する
と、停止している第５転写材Ｐ５の搬送が開始され、感
光体Ｃに搬送されてその表面に転写されたうえ、排出、
反転、両面系Ｆに搬送され、経路IIIが選択されて反転
される（図３のＳ７）。
【００２５】〔第３転写材Ｐ３の裏面転写〕前記の際第
５転写材Ｐ５の後端をレジスト前センサ29で検知する
と、下ガイド板16上において停止している第３転写材Ｐ
３の搬送が開始され、感光体Ｃに搬送されてその裏面に
転写されたうえ、排出、反転、両面系Ｆに搬送され、経
路Ｉが選択されて装置外に排出される（図３のＳ８）。
５転写材Ｐ５の後端をレジスト前センサ29で検知する
と、下ガイド板16上において停止している第３転写材Ｐ
３の搬送が開始され、感光体Ｃに搬送されてその裏面に
転写されたうえ、排出、反転、両面系Ｆに搬送され、経
路Ｉが選択されて装置外に排出される（図３のＳ８）。
【００２６】〔第６転写材Ｐ６の表面転写〕前記の際第
３転写材Ｐ３の後端をレジスト前センサ29で検知する
と、停止している第６転写材Ｐ６の搬送が開始され、感
光体Ｃに搬送されてその表面に転写されたうえ、排出、
反転、両面系Ｆに搬送され、経路IIIが選択されて反転
される（図３のＳ９）。
３転写材Ｐ３の後端をレジスト前センサ29で検知する
と、停止している第６転写材Ｐ６の搬送が開始され、感
光体Ｃに搬送されてその表面に転写されたうえ、排出、
反転、両面系Ｆに搬送され、経路IIIが選択されて反転
される（図３のＳ９）。
【００２７】〔第４転写材Ｐ４の裏面転写〕前記の際第
６転写材Ｐ６の後端をレジスト前センサ29で検知する
と、停止している第４転写材Ｐ４の搬送が開始され、感
光体Ｃに搬送されてその裏面に転写されたうえ、排出、
反転、両面系Ｆに搬送され、経路Ｉが選択されて装置外
に排出される（図３のＳ10）。
６転写材Ｐ６の後端をレジスト前センサ29で検知する
と、停止している第４転写材Ｐ４の搬送が開始され、感
光体Ｃに搬送されてその裏面に転写されたうえ、排出、
反転、両面系Ｆに搬送され、経路Ｉが選択されて装置外
に排出される（図３のＳ10）。
【００２８】
【実施例２】図８には実施例１において、転写紙が一定
サイズ以上の転写紙を適用した場合における５枚の第１
〜５転写材Ｐ１〜Ｐ５の表裏両面に画像が形成される手
順を有する実施例２が示されており、図９〜12はその際
の作動状態を示す。
サイズ以上の転写紙を適用した場合における５枚の第１
〜５転写材Ｐ１〜Ｐ５の表裏両面に画像が形成される手
順を有する実施例２が示されており、図９〜12はその際
の作動状態を示す。
【００２９】この場合装置本体の記憶部には、予め読取
系Ａによって読取られた画像データが記憶されている。
ここで給紙系Ｄから搬送された第１，２転写材Ｐ１，２
が図９に示すように感光体Ｃに搬送され、一方第３転写
材Ｐ３はその先端がガイド板24間に位置して停止してい
る。
系Ａによって読取られた画像データが記憶されている。
ここで給紙系Ｄから搬送された第１，２転写材Ｐ１，２
が図９に示すように感光体Ｃに搬送され、一方第３転写
材Ｐ３はその先端がガイド板24間に位置して停止してい
る。
【００３０】〔第１，２転写材Ｐ１，Ｐ２の表面転写〕
給紙系Ｄから搬送された第１，２転写材Ｐ１，２が図９
に示すように感光体Ｃに搬送されて、図９に示すよう
に、感光体Ｃによって順次その表面に転写されたうえ、
排出、反転、両面系Ｆに搬送され、ここで経路IIIが選
択されて反転される（図３のＳ１，２）。
給紙系Ｄから搬送された第１，２転写材Ｐ１，２が図９
に示すように感光体Ｃに搬送されて、図９に示すよう
に、感光体Ｃによって順次その表面に転写されたうえ、
排出、反転、両面系Ｆに搬送され、ここで経路IIIが選
択されて反転される（図３のＳ１，２）。
【００３１】〔第１転写材Ｐ１の裏面転写〕そして図10
に示すように、第１転写材Ｐ１はそのまま、感光体Ｃに
搬送されて裏面に転写されたうえ、排出、反転、両面系
Ｆに搬送され、経路Ｉが選択されて装置外に排出される
（図３のＳ３）。
に示すように、第１転写材Ｐ１はそのまま、感光体Ｃに
搬送されて裏面に転写されたうえ、排出、反転、両面系
Ｆに搬送され、経路Ｉが選択されて装置外に排出される
（図３のＳ３）。
【００３２】一方第２転写材Ｐ２は、その先端がセンサ
22に検知されて、駆動ローラ21によって、それぞれ下ガ
イド板16上において停止し、第３転写材Ｐ３はその先端
がガイド板24間に位置して停止している。
22に検知されて、駆動ローラ21によって、それぞれ下ガ
イド板16上において停止し、第３転写材Ｐ３はその先端
がガイド板24間に位置して停止している。
【００３３】〔第３転写材Ｐ３の表面転写〕前記の際第
１転写材Ｐ１の後端をレジスト前センサ29で検知する
と、図10に示すように停止している第３転写材Ｐ３の搬
送が開始され、感光体Ｃに搬送されてその表面に転写さ
れたうえ、排出、反転、両面系Ｆに搬送され、経路III
が選択されて反転される（図３のＳ４）。
１転写材Ｐ１の後端をレジスト前センサ29で検知する
と、図10に示すように停止している第３転写材Ｐ３の搬
送が開始され、感光体Ｃに搬送されてその表面に転写さ
れたうえ、排出、反転、両面系Ｆに搬送され、経路III
が選択されて反転される（図３のＳ４）。
【００３４】〔第２転写材Ｐ２の裏面転写〕前記の際第
３転写材Ｐ３の後端をレジスト前センサ29で検知する
と、停止している第２転写材Ｐ２の搬送が開始され、図
11に示すように、感光体Ｃに搬送されてその裏面に転写
されたうえ、排出、反転、両面系Ｆに搬送され、経路Ｉ
が選択されて装置外に排出される（図３のＳ５）。
３転写材Ｐ３の後端をレジスト前センサ29で検知する
と、停止している第２転写材Ｐ２の搬送が開始され、図
11に示すように、感光体Ｃに搬送されてその裏面に転写
されたうえ、排出、反転、両面系Ｆに搬送され、経路Ｉ
が選択されて装置外に排出される（図３のＳ５）。
【００３５】第２転写材Ｐ２の搬送開始後、第３転写材
Ｐ３の搬送も開始され、その先端がセンサ22に検知され
て、駆動ローラ21によって停止する。一方第５転写材Ｐ
５はその先端がガイド板24間に位置して停止している。
Ｐ３の搬送も開始され、その先端がセンサ22に検知され
て、駆動ローラ21によって停止する。一方第５転写材Ｐ
５はその先端がガイド板24間に位置して停止している。
【００３６】〔第４転写材Ｐ４の表面転写〕前記の際第
２転写材Ｐ２の後端をレジスト前センサ29で検知する
と、図11に示すように、停止している第４転写材Ｐ４の
搬送が開始され、感光体Ｃに搬送されてその表面に転写
されたうえ、排出、反転、両面系Ｆに搬送され、経路II
Iが選択されて反転される（図３のＳ６）。
２転写材Ｐ２の後端をレジスト前センサ29で検知する
と、図11に示すように、停止している第４転写材Ｐ４の
搬送が開始され、感光体Ｃに搬送されてその表面に転写
されたうえ、排出、反転、両面系Ｆに搬送され、経路II
Iが選択されて反転される（図３のＳ６）。
【００３７】〔第３転写材Ｐ３の裏面転写〕前記の際第
４転写材Ｐ４の後端をレジスト前センサ29で検知する
と、下ガイド板16上において停止している第３転写材Ｐ
３の搬送が開始され、図12に示すように、感光体Ｃに搬
送されてその裏面に転写されたうえ、排出、反転、両面
系Ｆに搬送され、経路Ｉが選択されて装置外に排出され
る（図３のＳ７）。
４転写材Ｐ４の後端をレジスト前センサ29で検知する
と、下ガイド板16上において停止している第３転写材Ｐ
３の搬送が開始され、図12に示すように、感光体Ｃに搬
送されてその裏面に転写されたうえ、排出、反転、両面
系Ｆに搬送され、経路Ｉが選択されて装置外に排出され
る（図３のＳ７）。
【００３８】〔第５転写材Ｐ５の表面転写〕前記の際第
３転写材Ｐ３の後端をレジスト前センサ29で検知する
と、停止している第５転写材Ｐ５の搬送が開始され、感
光体Ｃに搬送されてその表面に転写されたうえ、排出、
反転、両面系Ｆに搬送され、経路IIIが選択されて反転
される（図３のＳ８）。
３転写材Ｐ３の後端をレジスト前センサ29で検知する
と、停止している第５転写材Ｐ５の搬送が開始され、感
光体Ｃに搬送されてその表面に転写されたうえ、排出、
反転、両面系Ｆに搬送され、経路IIIが選択されて反転
される（図３のＳ８）。
【００３９】〔第４転写材Ｐ４の裏面転写〕前記の際第
５転写材Ｐ５の後端をレジスト前センサ29で検知する
と、停止している第４転写材Ｐ４の搬送が開始され、感
光体Ｃに搬送されてその裏面に転写されたうえ、排出、
反転、両面系Ｆに搬送され、経路Ｉが選択されて装置外
に排出される（図３のＳ９）。
５転写材Ｐ５の後端をレジスト前センサ29で検知する
と、停止している第４転写材Ｐ４の搬送が開始され、感
光体Ｃに搬送されてその裏面に転写されたうえ、排出、
反転、両面系Ｆに搬送され、経路Ｉが選択されて装置外
に排出される（図３のＳ９）。
【００４０】この実施例は、前記のようであって、転写
材が所定サイズ以上の場合、１枚目の転写材の表面転写
と裏面転写との間に、２枚目の転写材の表面転写を行う
こととなる。
材が所定サイズ以上の場合、１枚目の転写材の表面転写
と裏面転写との間に、２枚目の転写材の表面転写を行う
こととなる。
【００４１】
【実施例３】図13〜16には実施例１において、記憶部に
記憶された画像データを、書込系Ｂにおいて展開して書
き込むまでの時間が、所定時間より長い時間の場合に適
用した場合における３枚の第１〜第３転写材Ｐ１〜Ｐ３
の表裏両面に画像が形成される手順を有する実施例３の
作動状態が示されている。
記憶された画像データを、書込系Ｂにおいて展開して書
き込むまでの時間が、所定時間より長い時間の場合に適
用した場合における３枚の第１〜第３転写材Ｐ１〜Ｐ３
の表裏両面に画像が形成される手順を有する実施例３の
作動状態が示されている。
【００４２】この場合には、給紙系Ｄから搬送された第
１，２転写材Ｐ１，２が図13に示すように感光体Ｃに搬
送され、一方第３転写材Ｐ３はその先端がガイド板24間
に位置して停止している。
１，２転写材Ｐ１，２が図13に示すように感光体Ｃに搬
送され、一方第３転写材Ｐ３はその先端がガイド板24間
に位置して停止している。
【００４３】〔第１，２転写材Ｐ１，Ｐ２の表面転写〕
前記のように搬送された第１，２転写材Ｐ１，２は、図
13に示すように、感光体Ｃによって順次その表面に転写
されたうえ、排出、反転、両面系Ｆに搬送され、経路II
Iが選択されて反転される。
前記のように搬送された第１，２転写材Ｐ１，２は、図
13に示すように、感光体Ｃによって順次その表面に転写
されたうえ、排出、反転、両面系Ｆに搬送され、経路II
Iが選択されて反転される。
【００４４】ここで第１転写材Ｐ１は、その先端がセン
サ22に検知されて駆動ローラ21によって、また第２転写
材Ｐ２は、その先端がセンサ20に検知されて駆動ローラ
17，19によって、図14に示すように、それぞれ下ガイド
板16上において停止している。
サ22に検知されて駆動ローラ21によって、また第２転写
材Ｐ２は、その先端がセンサ20に検知されて駆動ローラ
17，19によって、図14に示すように、それぞれ下ガイド
板16上において停止している。
【００４５】〔第１転写材Ｐ１の裏面転写〕ここでデー
タ書込指令がでると、駆動ローラ21；17，19が順次作動
して図15に示すように、第１転写材Ｐ１はそのまま、感
光体Ｃに搬送されて裏面に転写されたうえ、排出、反
転、両面系Ｆに搬送され、経路Ｉが選択され装置外に排
出され、第２転写材Ｐ２は、搬送前の第１転写材Ｐ１の
位置に移動して停止する。
タ書込指令がでると、駆動ローラ21；17，19が順次作動
して図15に示すように、第１転写材Ｐ１はそのまま、感
光体Ｃに搬送されて裏面に転写されたうえ、排出、反
転、両面系Ｆに搬送され、経路Ｉが選択され装置外に排
出され、第２転写材Ｐ２は、搬送前の第１転写材Ｐ１の
位置に移動して停止する。
【００４６】〔第３転写材Ｐ３の表面転写〕前記の際第
１転写材Ｐ１の後端をレジスト前センサ29で検知する
と、停止している第３転写材Ｐ３の搬送が開始され、感
光体Ｃに搬送されてその表面に転写されたうえ、排出、
反転、両面系Ｆに搬送され、経路IIIが選択されて図16
に示すように第２転写材Ｐ２の後部において、搬送前の
第２転写材Ｐ２の位置に移動して停止する。以後は第２
実施例と同様の順序で後続の転写材に転写される。
１転写材Ｐ１の後端をレジスト前センサ29で検知する
と、停止している第３転写材Ｐ３の搬送が開始され、感
光体Ｃに搬送されてその表面に転写されたうえ、排出、
反転、両面系Ｆに搬送され、経路IIIが選択されて図16
に示すように第２転写材Ｐ２の後部において、搬送前の
第２転写材Ｐ２の位置に移動して停止する。以後は第２
実施例と同様の順序で後続の転写材に転写される。
【００４７】この実施例は、前記のようであって、画像
データを展開し、書き込むまでの時間が所定時間以上の
場合、１枚目の転写材の表面転写と裏面転写との間に、
２枚目の転写材の表面転写を行うこととなる。
データを展開し、書き込むまでの時間が所定時間以上の
場合、１枚目の転写材の表面転写と裏面転写との間に、
２枚目の転写材の表面転写を行うこととなる。
【００４８】
【発明の効果】この発明は上記のようであって、請求項
１に記載の発明は、画像データを記憶し、この記憶され
た画像データに基づいて、１枚目の転写材の表面の画像
形成から裏面の画像形成までの間に、他の転写材の表面
の画像形成を行う両面画像形成装置において、前記他の
転写材は２枚以上となっているので、複数枚の転写材の
両面画像形成の生産性を向上することができるという効
果がある。
１に記載の発明は、画像データを記憶し、この記憶され
た画像データに基づいて、１枚目の転写材の表面の画像
形成から裏面の画像形成までの間に、他の転写材の表面
の画像形成を行う両面画像形成装置において、前記他の
転写材は２枚以上となっているので、複数枚の転写材の
両面画像形成の生産性を向上することができるという効
果がある。
【００４９】請求項２に記載の発明は、画像データを記
憶し、この記憶された画像データに基づいて、１枚目の
転写材の表面の画像形成から裏面の画像形成までの間
に、他の転写材の表面の画像形成を行う両面画像形成装
置において、転写材のサイズによって、前記他の転写材
の枚数を変更するようになっていて、転写材が所定サイ
ズ以上の場合、１枚目の転写材の表面転写と裏面転写と
の間に、２枚目の転写材の表面転写を行うこととなるの
で、両面画像形成時に先行の転写材に後行の転写材が追
突する等の問題が発生するのを回避することができると
いう効果がある。
憶し、この記憶された画像データに基づいて、１枚目の
転写材の表面の画像形成から裏面の画像形成までの間
に、他の転写材の表面の画像形成を行う両面画像形成装
置において、転写材のサイズによって、前記他の転写材
の枚数を変更するようになっていて、転写材が所定サイ
ズ以上の場合、１枚目の転写材の表面転写と裏面転写と
の間に、２枚目の転写材の表面転写を行うこととなるの
で、両面画像形成時に先行の転写材に後行の転写材が追
突する等の問題が発生するのを回避することができると
いう効果がある。
【００５０】請求項３に記載の発明は、画像データを記
憶し、この記憶された画像データに基づいて、１枚目の
転写材の表面の画像形成から裏面の画像形成までの間
に、他の転写材の表面の画像形成を行う両面画像形成装
置において、前記画像データの転写に到るまでの時間に
よって、前記他の転写材の枚数を変更するようになって
いて、画像データを展開し、書き込むまでの時間が所定
時間以上の場合、１枚目の転写材の表面転写と裏面転写
との間に、２枚目の転写材の表面転写を行うこととなる
ので、両面画像形成時に先行の転写材に後行の転写材が
追突する等の問題が発生するのを回避することができる
という効果がある。
憶し、この記憶された画像データに基づいて、１枚目の
転写材の表面の画像形成から裏面の画像形成までの間
に、他の転写材の表面の画像形成を行う両面画像形成装
置において、前記画像データの転写に到るまでの時間に
よって、前記他の転写材の枚数を変更するようになって
いて、画像データを展開し、書き込むまでの時間が所定
時間以上の場合、１枚目の転写材の表面転写と裏面転写
との間に、２枚目の転写材の表面転写を行うこととなる
ので、両面画像形成時に先行の転写材に後行の転写材が
追突する等の問題が発生するのを回避することができる
という効果がある。
【図１】この発明の実施形態の正面図である。
【図２】同上の要部の拡大正面図である。
【図３】同上の実施例１の作動手順図である。
【図４】同上の初期工程の作動説明図である。
【図５】同上の後続工程の作動説明図である。
【図６】同上のつぎの後続工程の作動説明図である。
【図７】同上のそのつぎの後続工程の作動説明図であ
る。
る。
【図８】同上の実施例２の作動手順図である。
【図９】同上の初期工程の作動説明図である。
【図１０】同上の後続工程の作動説明図である。
【図１１】同上のつぎの後続工程の作動説明図である。
【図１２】同上のそのつぎの後続工程の作動説明図であ
る。
る。
【図１３】この発明の実施例３の初期工程の作動説明図
である。
である。
【図１４】同上の後続工程の作動説明図である。
【図１５】同上のつぎの後続工程の作動説明図である。
【図１６】同上のそのつぎの後続工程の作動説明図であ
る。
る。
Ａ 読取系 Ｂ 書込系 Ｃ 感光体 Ｄ 給紙系 Ｅ 定着系 Ｆ 排出、反転、両
面系 ２ 第１ガイド板 ３ 分岐爪 ４ 第１ガイド板 ５ 第２ガイド板 ６ 検知センサ ７ 反転ローラ ８ 逆転駆動ローラ ９ 逆転従動ローラ 10 搬送ガイド板 11 第２ガイド板 12 両面従動ローラ 13 両面駆動ローラ 14 両面分岐爪 15 上ガイド板 16 下ガイド板 17 駆動ローラ 18 従動ローラ 19 駆動ローラ 20 搬送検知センサ 21 駆動ローラ 22 搬送検知センサ 23 反転分岐爪 24 ガイド板 25 ガイド板 26 ガイド板 27 搬送ローラ 28 レジストローラ 29 レジスト前セン
サ
面系 ２ 第１ガイド板 ３ 分岐爪 ４ 第１ガイド板 ５ 第２ガイド板 ６ 検知センサ ７ 反転ローラ ８ 逆転駆動ローラ ９ 逆転従動ローラ 10 搬送ガイド板 11 第２ガイド板 12 両面従動ローラ 13 両面駆動ローラ 14 両面分岐爪 15 上ガイド板 16 下ガイド板 17 駆動ローラ 18 従動ローラ 19 駆動ローラ 20 搬送検知センサ 21 駆動ローラ 22 搬送検知センサ 23 反転分岐爪 24 ガイド板 25 ガイド板 26 ガイド板 27 搬送ローラ 28 レジストローラ 29 レジスト前セン
サ
Claims (3)
- 【請求項１】 画像データを記憶し、この記憶された画
像データに基づいて、１枚目の転写材の表面の画像形成
から裏面の画像形成までの間に、他の転写材の表面の画
像形成を行う両面画像形成装置において、前記他の転写
材は２枚以上となっていることを特徴とする両面画像形
成装置。 - 【請求項２】 画像データを記憶し、この記憶された画
像データに基づいて、１枚目の転写材の表面の画像形成
から裏面の画像形成までの間に、他の転写材の表面の画
像形成を行う両面画像形成装置において、転写材のサイ
ズによって、前記他の転写材の枚数を変更することを特
徴とする両面画像形成装置。 - 【請求項３】 画像データを記憶し、この記憶された画
像データに基づいて、１枚目の転写材の表面の画像形成
から裏面の画像形成までの間に、他の転写材の表面の画
像形成を行う両面画像形成装置において、前記画像デー
タの転写に到るまでの時間によって、前記他の転写材の
枚数を変更することを特徴とする両面画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9308842A JPH11143138A (ja) | 1997-11-11 | 1997-11-11 | 両面画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9308842A JPH11143138A (ja) | 1997-11-11 | 1997-11-11 | 両面画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11143138A true JPH11143138A (ja) | 1999-05-28 |
Family
ID=17985946
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9308842A Pending JPH11143138A (ja) | 1997-11-11 | 1997-11-11 | 両面画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11143138A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008262152A (ja) * | 2007-03-19 | 2008-10-30 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置、及び画像形成方法 |
| JP2009137731A (ja) * | 2007-12-09 | 2009-06-25 | Ricoh Co Ltd | シート搬送装置、これを備えた画像形成装置、電子写真複写機、プリンタ、ファクシミリ、デジタル複合機 |
| US8036589B2 (en) | 2007-03-19 | 2011-10-11 | Ricoh Company, Limited | Image forming apparatus including a stopping unit and method of forming image |
| JP2012106868A (ja) * | 2012-03-08 | 2012-06-07 | Ricoh Co Ltd | シート搬送装置、これを備えた画像形成装置、電子写真複写機、プリンタ、ファクシミリ、デジタル複合機 |
-
1997
- 1997-11-11 JP JP9308842A patent/JPH11143138A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008262152A (ja) * | 2007-03-19 | 2008-10-30 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置、及び画像形成方法 |
| US8036589B2 (en) | 2007-03-19 | 2011-10-11 | Ricoh Company, Limited | Image forming apparatus including a stopping unit and method of forming image |
| JP2009137731A (ja) * | 2007-12-09 | 2009-06-25 | Ricoh Co Ltd | シート搬送装置、これを備えた画像形成装置、電子写真複写機、プリンタ、ファクシミリ、デジタル複合機 |
| US8326207B2 (en) | 2007-12-09 | 2012-12-04 | Ricoh Company, Ltd. | Sheet transport device and image forming apparatus including same |
| JP2012106868A (ja) * | 2012-03-08 | 2012-06-07 | Ricoh Co Ltd | シート搬送装置、これを備えた画像形成装置、電子写真複写機、プリンタ、ファクシミリ、デジタル複合機 |
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