JPH11143371A

JPH11143371A - 表示装置用フィルタおよび表示装置

Info

Publication number: JPH11143371A
Application number: JP9308996A
Authority: JP
Inventors: Hideaki Hanaoka; 英章花岡
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 1997-11-11
Filing date: 1997-11-11
Publication date: 1999-05-28

Abstract

(57)【要約】【課題】ＣＲＴの機械的強度を強化してパネルガラスを
薄膜化したり、反射防止膜を形成した場合に生じる表示
画面のコントラストの低下を防止できる表示装置用フィ
ルタおよび表示装置を提供する。【解決手段】表示装置の表示パネル面に接着して当該表
示装置の機械的強度を強化する表示装置用フィルタであ
って、フィルタ基材１８と、フィルタ基材１８の表示パ
ネル面との接着面上に形成され、可視光の透過率を所定
の値に調節する機能を有する接着剤層１２とを有する構
成とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、陰極線管などの表
示装置用フィルタおよび陰極線管の表示パネル面上に前
記表示装置用フィルタを有している表示装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】陰極線管（以下、ＣＲＴ（Cathode Ray
Tube）ともいう）の爆縮によるガラスの飛散防止手段と
して、ＣＲＴのパネルガラス面にプラスチック製の防爆
フィルムを接着する技術が特開昭５２−８７３５２号公
報および特開昭５２−８７３５３号公報に開示されてい
る。この防爆フィルムをＣＲＴの表示パネル面に接着す
るすることで、パネルガラスおよびテンションバンドだ
けに頼っていたガラス飛散防止機能を一部防爆フィルム
に転嫁することができる。これにより、パネルガラス厚
を薄くすることが可能となるので、ＣＲＴおよびＣＲＴ
を用いた表示装置の重量を軽くすることに対して実用上
大変効果がある。

【０００３】一方、ＣＲＴでは高圧の駆動電圧のオンオ
フにより、表示面に静電気が発生し、周囲の塵を引き付
けたり、手で触った場合には電気ショックにより不快感
を起こさせたりする。上記の問題点を防止するには、例
えば特開平８−２８７８５０号公報に開示されているよ
うに、ＣＲＴの表示パネル面に帯電防止材料をコーティ
ングして帯電防止膜を形成することにより、例えば表面
抵抗を１０⁹Ω／□以下にし、かつ接地電位の筐体へ接
続することにより静電気を逃がす方法が有効である。

【０００４】上記の帯電防止膜は、例えばゴム系、アク
リル系、シリコン系、あるいはエポキシ系などの樹脂
に、例えば酸化スズ、あるいはＩＴＯなどの電気伝導性
物質の微粉末をフィラーとして混合し、得られた混合物
をフィルム上に塗布し、加熱、紫外線照射、あるいは電
子線照射などにより硬化させることにより形成すること
ができる。

【０００５】また、透明材料を通して物を見る場合、反
射光が強く、反射像が明瞭であることは非常に煩わし
い。例えば眼鏡用レンズにおいては、ゴースト、フレア
などと呼ばれる反射像が生じると眼に不快感を与えるこ
ととなる。また、ルッキンググラスなどでは、ガラス面
上で反射した光のために内容物が判然としない問題が生
じる。ＣＲＴにおいても上記と同様な問題が生じてお
り、これらを避けるためにＣＲＴの表示パネル面に反射
防止機能を付与する要求が高まってきている。

【０００６】従来より、上記の問題の原因となる光の反
射の防止のために、屈折率が基材と異なる物質を真空蒸
着法などにより基材上に被覆して形成した反射防止膜を
有する反射防止フィルタをＣＲＴの表示パネル面上に接
着する方法が行われてきた。この場合、反射防止効果を
最も高めるためには、基材を被覆する反射防止膜の膜厚
の選択が重要であることが知られている。例えば反射防
止膜を単層で形成する場合には、反射防止膜を形成する
材料として基材よりも低屈折率の物質を用い、反射防止
の対象とする光の波長の１／４あるいはその奇数倍に光
学的膜厚を選択して反射防止膜を形成することが極小の
反射率、言い換えれば極大の透過率を与えることが知ら
れている。ここで、光学的膜厚とは反射防止膜を形成す
る材料の屈折率と反射防止膜の膜厚の積で与えられるも
のである。さらに多層構造の反射防止膜を形成すること
が可能であり、この場合の膜厚の選択については、例え
ば文献（光学技術コンタクト、Vol.9, No.8, pp17 (197
1)）などにおいていくつかの提案がなされている。

【０００７】上記の反射防止膜を形成する材料としては
主として無機酸化物あるいは無機ハロゲン化物が用いら
れることが多く、一般に可視領域での低い反射率と高い
透過率を兼ね備えている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ＣＲＴにおいては、ＣＲＴ内部の蛍光面から発せられる
表示光の透過率の調整はパネルガラスにより行われてお
り、このため、防爆フィルムを接着することにより可能
となるパネルガラス厚を薄くして軽量化を行うと、表示
光の透過率が高くなりすぎて、表示画像のコントラスト
が低下してしまうという問題が生じる。

【０００９】また、無機酸化物などからなる反射防止膜
をＣＲＴの表示パネル面に形成することによっても、反
射防止膜での光吸収はほとんどなく、かつ表面での反射
が減少することから、表示光の実効的な透過率がさらに
高まることとなり、上記と同様に表示画像のコントラス
トの悪化がもたらされる。この場合、パネルガラス厚を
変えないで透過率を所望値に調節するためには、一般に
パネルガラスの材料を変更することにより容易に対応で
きるが、この方法によれば、反射防止膜を形成するもの
としないものとで異なるガラス材料を使う必要が発生
し、ガラス材料の切り替えを頻繁に行わなければなら
ず、生産性が低下して製造コストの上昇の要因となって
しまう。

【００１０】また、表示パネル面が平面であるＣＲＴに
おいては、根本的に機械的強度が弱くなるために、強度
確保のために表示パネル面の端部などのガラス厚を一般
的なＣＲＴの対応する箇所のガラス厚よりも厚くせざる
を得ない。これにより、文字や絵などの表示画像の明る
さが、表示パネル面の中央部と端部で明らかに異なると
いう不具合が生じる。この点から、パネルガラス材料に
はなるべく透明なガラス（クリアガラス）を用いること
が望まれており、これもまた表示光の透過率を高めてし
まう方向である。

【００１１】本発明は上記のような実状に鑑みてなされ
たものであり、従って本発明の目的は、ＣＲＴの機械的
強度を強化してパネルガラスを薄膜化したり、反射防止
膜を形成した場合に生じる表示画面のコントラストの低
下を防止でき、表示パネル面が平面であるＣＲＴにも好
ましく接着可能なＣＲＴなどの表示装置用フィルタ、お
よびＣＲＴの表示パネル面に前記表示装置用フィルタを
有する表示装置を提供することである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明の表示装置用フィルタは、表示装置の表示
パネル面に接着して当該表示装置の機械的強度を強化す
る表示装置用フィルタであって、フィルタ基材と、前記
フィルタ基材の前記表示パネル面との接着面上に形成さ
れ、可視光の透過率を所定の値に調節する機能を有する
接着剤層とを有する。

【００１３】上記の本発明の表示装置用フィルタは、表
示装置の表示パネル面に接着して当該表示装置の機械的
強度を強化するものである。ＣＲＴの表示パネルに接着
する場合、本発明の表示装置用フィルタがＣＲＴの機械
的強度を強化しているのでパネルガラス厚を薄くするこ
とが可能となり、軽量化が実現できる。また、パネルガ
ラス厚を薄くすることによりＣＲＴ内部の蛍光面から発
せられる表示光の透過率が高くなりすぎると表示画像の
コントラストが低下してしまうが、本発明の表示装置用
フィルタはフィルタ基材の表示装置の表示パネル面との
接着面上に形成された接着剤層が、可視光の透過率を所
定の値に調節する機能を有するので、表示光の透過率を
適正に調節することが可能となり、表示画像のコントラ
ストの低下を抑制することができる。

【００１４】上記の本発明の表示装置用フィルタは、好
適には、前記接着剤層が少なくとも染料あるいは顔料を
含有することにより前記可視光の透過率を所定の値に調
節する機能を有している。染料あるいは顔料の含有量を
調節することにより、容易に可視光の透過率を所定の値
に調節することができる。

【００１５】上記の本発明の表示装置用フィルタは、好
適には、前記フィルタ基材の前記接着剤層の形成面と対
向する面上に、反射防止膜が形成されており、さらに好
適には、前記反射防止膜が２層以上の膜より形成されて
いる。これにより、表示装置の表示パネル面からの反射
光を抑制することができる。また、表示装置の表示パネ
ル面との接着面上に形成された接着剤層が可視光の透過
率を所定の値に調節することができるので、表示光の透
過率を適正に調節することが可能となり、反射防止膜を
形成して表示光の実効的な透過率がさらに高まることに
よる表示画像のコントラストの低下を抑制することがで
きる。

【００１６】上記の本発明の表示装置用フィルタは、好
適には、前記フィルタ基材の前記接着剤層の形成面と対
向する面上に、帯電防止膜が形成されている。これによ
り、表示装置の表示面に静電気が発生するのを防止する
ことがさらに可能となる。

【００１７】さらに上記の目的を達成するために、本発
明の表示装置は、電子銃から放出された電子ビームが照
射されて光る蛍光面を内面に有する陰極線管の表示パネ
ル面上に当該陰極線管の機械的強度を強化するフィルタ
が接着された表示装置であって、前記フィルタのフィル
タ基材の接着面と前記陰極線管の表示パネル面が、可視
光の透過率を所定の値に調節する機能を有する接着剤層
により接着されている。

【００１８】上記の本発明の表示装置は、陰極線管（Ｃ
ＲＴ）の表示パネル面にフィルタが接着されており、こ
れによりＣＲＴの機械的強度を強化しているのでパネル
ガラス厚を薄くすることが可能となり、表示装置の軽量
化が実現できる。また、パネルガラス厚を薄くすること
によりＣＲＴ内部の蛍光面から発せられる表示光の透過
率が高くなりすぎると表示画像のコントラストが低下し
てしまうが、フィルタと表示パネル面とを接着する接着
剤層が、可視光の透過率を所定の値に調節する機能を有
するので、表示光の透過率を適正に調節することが可能
となり、表示画像のコントラストの低下を抑制すること
ができる。

【００１９】上記の本発明の表示装置は、好適には、前
記陰極線管の表示パネル面が実質的に平面である。ＣＲ
Ｔの表示パネル面が実質的に平面である場合、パネルガ
ラス材料にはなるべく透明なガラス（クリアガラス）を
用いることが好ましく、これにより表示光の透過率が高
くなってしまうが、フィルタと表示パネル面とを接着す
る接着剤層が、可視光の透過率を所定の値に調節する機
能を有しているので、容易に表示光の透過率を適正に調
節することが可能となる。

【００２０】上記の本発明の表示装置は、好適には、前
記接着剤層が少なくとも染料あるいは顔料を含有するこ
とにより前記可視光の透過率を所定の値に調節する機能
を有している。染料あるいは顔料の含有量を調節するこ
とにより、容易に可視光の透過率を所定の値に調節する
ことができる。

【００２１】上記の本発明の表示装置は、好適には、前
記フィルタ基材の接着面と対向する面上に、反射防止膜
が形成されており、さらに好適には、前記反射防止膜が
２層以上の膜より形成されている。これにより、表示装
置の表示パネル面からの反射光を抑制することができ
る。また、接着剤層が可視光の透過率を所定の値に調節
することによって、表示光の透過率を適正に調節するこ
とが可能となり、反射防止膜を形成して表示光の実効的
な透過率がさらに高まることによる表示画像のコントラ
ストの低下を抑制することができる。

【００２２】上記の本発明の表示装置は、好適には、前
記フィルタ基材の接着面と対向する面上に、帯電防止膜
が形成されている。これにより、表示装置の表示パネル
面に静電気が発生するのを防止することがさらに可能と
なる。

【００２３】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る表示装置用フ
ィルタおよび表示装置を、図面に示す実施形態に基づ
き、詳細に説明する。

【００２４】第１実施形態図１は、本実施形態のかかる表示装置用フィルタの断面
図である。本実施形態の表示装置用フィルタ１は、透明
プラスチックのフィルタ基材１８と、ハードコート膜１
７と、帯電防止膜１６と、反射防止膜１５と、防汚膜１
４とで構成される機能フィルム１１と、機能フィルム１
１の表示パネル面との接着面上に形成された接着剤層１
２とを有している。

【００２５】透明プラスチックのフィルタ基材１８の材
料としては、有機高分子からなる材料により形成されて
いればいかなるものでもよいが、透明性、屈折率、分散
などの光学特性、衝撃耐性、耐熱性、あるいは耐久性な
どの諸性能から、例えばポリメチルメタクリレートおよ
びその共重合体、ポリカーボネート、ジエチレングリコ
ールビスアリルカーボネート、（臭素化）ビスフェノー
ルＡのジ（メタ）アクリレート重合体およびその共重合
体、（臭素化）ビスフェノールＡのモノ（メタ）アクリ
レートのウレタン変成モノマーの重合体およびその共重
合体、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフ
タレート、あるいは不飽和ポリエステルなどのポリエス
テル、アクリロニトリル−スチレン共重合体、塩化ビニ
ル、ポリウレタン、エポキシ樹脂、あるいはアラミド系
樹脂などを好ましく用いることができる。このフィルタ
基材１８の厚さは、特に限定されないが、例えば２５〜
５００μm 程度が好ましい。

【００２６】フィルタ基材１８の接着剤層１２と対向す
る面上には、例えば３〜１０μｍの膜厚のハードコート
層１７を形成することが好ましく、これにより付着性、
硬度、耐薬品性、耐久性、耐擦性、および染色性などの
諸性能を向上させることが可能である。ハードコート層
１７の材料としては、例えば特公昭５０−２８０９２号
公報、特公昭５０−２８４４６号公報、特公昭５０−３
９４４９号公報、特公昭５１−２４３６８号公報、特開
昭５２−１１２６９８号公報、特公昭５７−２７３５号
公報などに記載のプラスチック基材の表面硬度化被膜と
して従来から知られている材料を用いることができる。
また、（メタ）アクリル酸とペンタエリスリトールなど
から得られるアクリル系架橋物であってもよい。ハード
コート層１７の形成方法としては、フィルタ基材１８の
上層に例えばアクリル系架橋性樹脂原料を塗布した後、
紫外線あるいは電子線などの照射により架橋硬化反応を
起こさせて硬化させて形成する方法、また、シリコン
系、メラミン系、あるいはエポキシ系の樹脂原料を塗布
し、熱硬化反応により硬化させて形成する方法を用いる
ことができる。

【００２７】ハードコート層１７の上層には、例えば蒸
発法あるいはスパッタリング法により形成された例えば
１５ｎｍ〜１５０ｎｍの膜厚のＩＴＯ薄膜などの導電膜
からなる透明な帯電防止膜１６が形成されている。

【００２８】外光の写り込みを和らげ、好ましい映像や
文字情報を再現する反射防止膜１５は、単層構成でも多
層構成でもよいが、屈折率の異なる薄膜材料を交互に積
層した多層光学薄膜であることが好ましい。反射防止膜
の形成方法としては、真空蒸着法、イオンプレーティン
グ法、スパッタリング法に代表される各種の物理的成膜
法（ＰＶＤ(Physical Vapor Deposition) 法）や、スプ
レイ法（「漏洩電場対応低反射コーティング」テレビジ
ョン学会技術報告、Vol.10, No.2, '95.1 参照）、浸漬
法、ＣＶＤ(Chemical Vapor Deposition) 法、塗布法な
どの化学的成膜法を用いることができる。上記のＰＶＤ
法では、SiO₂の他、Al₂O₃、ZrO₂、TiO₂、TaHf₂、SiO
、TiO 、Ti₂O₃、Y₂O₃、Yb₂O₃、MgO 、CeO₂などの無
機化合物を好ましく適用することができる。

【００２９】機能フィルム１１の最表面に形成される防
汚膜１４は、表面に直接手を触れた時に、指紋等の汚れ
が付着し難く、また付着した汚れは、乾拭き、水拭きな
どで容易に除去できる。防汚膜１４を構成する材料とし
ては、シリコーン樹脂ベースにパーフルオロ基含有のコ
ーティング剤や、アクリル樹脂ベースにパーフルオロ基
含有のコーティング剤の薄膜などが用いられる。

【００３０】機能フィルム１１の表示パネル面との接着
面上に形成された接着剤層１２は、例えばエポキシ系、
ゴム系、アクリル系、あるいはシリコン系などの各種接
着剤に紫外線架橋反応促進剤を添加したものを主成分と
し、染料あるいは顔料を所定の濃度で添加することによ
り可視光の透過率を所定の値に調節する機能を有してい
る。例えば分子量５５０以上のビスフェノールＡ型エポ
キシ（メタ）アクリレート：１０重量％と、ウレタン
（メタ）アクリレート：２０重量％と、水酸基含有モノ
（メタ）アクリレート：６５重量％と、光重合開始剤：
３％と、添加剤：数％とを含有する組成物を用いること
ができる。透過率の安定性、均一性、耐久性などの点か
ら、染料を用いるほうが好ましい。また、染料あるいは
顔料の選択にあたっては、黒、グレーなどの他、意図的
に所望の色を有するものを用いることができる。また、
この接着剤層１２としては、表示画面に表示される文字
や図形などの品質を落とさないために、ヘイズ値は２０
％以下、好ましくは５％以下である。接着剤層１２の透
過率は９０％以下であることが好ましく、さらに好まし
くは４０％〜９０％である。また、接着剤層１２として
は、その硬化物の屈折率と表示装置の表示パネルを構成
する材料の屈折率との差が０．８％以内となるように調
整したものを用いることが好ましい。

【００３１】上記の接着剤層１２としては、上記の所定
の透過率を有する接着剤をその中に含まれている気泡を
脱泡した後に、機能フィルム１１の表示パネル面との接
着面上に例えばフローコート法、ロールコート法、ある
いはバーコート法などにより塗布し、乾燥させて形成す
ることができる。

【００３２】また、機能フィルム１１に形成された帯電
防止膜１６は、導電性テープなどを介して接地電位に接
続することにより、表示パネル面の蓄積されるチャージ
を逃して帯電防止効果をもたらすことができる。

【００３３】上記の本実施形態の表示装置用フィルタ
は、例えばＣＲＴなどの表示装置の表示パネル面上に、
ゴムローラー、金属ローラーなどのローラーなどを用い
て圧力をかけながら気泡が残ったり皺がよらないように
貼り付けた後、紫外線照射、電子線照射などの接着剤層
の固化工程を経て接着して用いることができる。

【００３４】上記の本実施形態の表示装置用フィルタ
は、ＣＲＴなどの表示装置の表示パネル面上に接着して
使用することができる。ＣＲＴにおいては、表示装置の
機械的強度を強化することによりパネルガラスを薄膜化
して表示装置の軽量化が可能であり、しかもパネルガラ
スの薄膜化や反射防止膜を形成した場合に生じる表示画
面のコントラストの低下を防止できる。また、パネルガ
ラスの材料の切り替えを行う必要もないので、生産性を
下げないで上記効果を得ることができる。また、フィル
タ基材上に、反射防止膜および帯電防止膜を有している
ことから、表示装置の表示パネル面からの反射光を抑制
することができ、また、表示装置の表示面に静電気が発
生するのを防止することができる。

【００３５】第２実施形態図２は、本実施形態にかかる表示装置（カラー陰極線管
（ＣＲＴ））の概略断面図である。パネル２１とファン
ネル２２とネック管２３とで真空容器が構成され、パネ
ル２１とファンネル２２とは、フリットガラスにより接
合してある。パネル２１の外周には、防爆のためのテン
ションバンド２９が巻回してある。テンションバンド２
９の外周には、取付耳部３０が形成してあり、この取付
耳部３０を介して、ＣＲＴは、表示装置としてのテレビ
内部に装着される。テンションバンド２９または取付耳
部３０は、金属などの導電性物質で構成され、アース線
３２を通して接地される。

【００３６】パネル２１の内面には、青、緑、赤発光の
蛍光体が塗布された蛍光面２６が形成されており、この
蛍光面２６に近接して色選別マスク２５が配置されてい
る。色選別マスク２５は、マスク保持枠体に保持され、
その電子銃側には、磁気シールド２７が装着してある。

【００３７】ネック２３に収容された電子銃２４からの
電子ビーム２８は、色選別マスク２５を通って、パネル
内面に形成された蛍光面２６に達し、所定の蛍光体を励
起し発光させる。

【００３８】機能フィルム１１は、第１実施形態と実質
的に同様であり、例えば透明なプラスチックからなるフ
ィルタ基材１８と、ハードコート膜１７と、帯電防止膜
１６と、反射防止膜１５と、防汚膜１４とで構成されて
いる。上記の各層は、第１実施形態と同様の材料により
形成することができる。

【００３９】機能フィルム１１に形成された帯電防止膜
１６は、機能フィルム１１の外周の複数位置に接着され
た導電性テープ３１、テンションバンド９、取り付け耳
１０を介して接地電位に接続され、管面チャージをアー
ス線３２を介して逃し、帯電防止効果をもたらしてい
る。導電性テープ３１としては、特に限定されないが、
たとえば金属箔テープが用いられており、パネル２１表
面に接着した機能フィルムの両端に形成した電極部に貼
付された導電テープ３１間の表面抵抗値が例えば２００
０Ω以下となっている。

【００４０】上記の機能フィルム１１がパネル２１面上
に接着剤層１２により接着されている。接着剤層１２
は、例えばエポキシ系、ゴム系、アクリル系、あるいは
シリコン系などの各種接着剤に紫外線架橋反応促進剤を
添加したものを主成分とし、染料あるいは顔料を所定の
濃度で添加することにより可視光の透過率を所定の値に
調節する機能を有している。例えば分子量５５０以上の
ビスフェノールＡ型エポキシ（メタ）アクリレート：１
０重量％と、ウレタン（メタ）アクリレート：２０重量
％と、水酸基含有モノ（メタ）アクリレート：６５重量
％と、光重合開始剤：３％と、添加剤：数％とを含有す
る組成物を用いることができる。透過率の安定性、均一
性、耐久性などの点から、染料を用いるほうが好まし
い。また、染料あるいは顔料の選択にあたっては、黒、
グレーなどの他、意図的に所望の色を有するものを用い
ることができる。また、この接着剤層１２としては、表
示画面に表示される文字や図形などの品質を落とさない
ために、ヘイズ値は２０％以下、好ましくは５％以下で
ある。接着剤層１２の透過率は９０％以下であることが
好ましく、さらに好ましくは４０％〜９０％である。ま
た、接着剤層１２としては、その硬化物の屈折率と表示
装置の表示パネルを構成する材料の屈折率との差が０．
８％以内となるように調整したものを用いることが好ま
しい。

【００４１】上記の接着剤層１２は、塗布前に予めその
中に含まれている気泡を脱泡しておき、機能フィルム１
１の接着面上に、公知の方法、例えばフローコート法、
ロールコート法、バーコート法などに塗布して形成し、
乾燥させて用いることができる。また、パネル２１面上
に直接上記の方法により塗布することもできる。

【００４２】接着剤層１２を挟んでパネル２１および機
能フィルム１１を貼り合わせる際には、加圧ロールなど
を用いて、機能フィルム１１をパネル１の表面に押し付
け、接着剤層１２の厚みを均一化し、気泡が残ったり表
面に筋や皺が現われないようにする。接着剤層１２の膜
厚は例えば０．０５〜２．５ｍｍ程度とする。加圧ロー
ルとしては、金属ロール、硬質ゴムロール、ゴムライニ
ング金属ロールなどを使用することができる。

【００４３】機能フィルム１１の上から、例えば紫外線
照射あるいは電子線照射などにより接着剤層１２を固化
させる際には、紫外線照射光源としては、例えばメタル
ハライドランプ、高圧水銀ランプ、キセノンランプなど
を使用することができ、照射エネルギーとしては、３０
０〜５００ｍＪ／ｃｍ² 程度が適当である。

【００４４】上記の本実施形態の表示装置によれば、Ｃ
ＲＴのパネル面上に接着してパネルガラスを薄膜化する
ことにより表示装置の軽量化が可能であり、パネルガラ
スの薄膜化や反射防止膜を形成した場合に生じる表示画
面のコントラストの低下を防止できる。また、パネルガ
ラスの材料の切り替えを行う必要もないので、生産性を
下げないで上記効果を得ることができる。また、フィル
タ基材上に、反射防止膜および帯電防止膜を有している
ことから、表示装置のパネル面からの反射光を抑制する
ことができ、また、表示装置のパネル面に静電気が発生
するのを防止することができる。また、体積の大きいパ
ネルガラスの材料を、クリアガラスに統一できるので、
産業上の利点も大きい。

【００４５】実施例（１）機能フィルムの作成膜厚１００μｍの透明なポリエチレンテレフタレート
（ＰＥＴ）フィルムをフィルタ基材とし、その片面にハ
ードコート処理を施して表面硬度を確保するためのハー
ドコート層を形成した。その上面に、スパッタリング法
により膜厚１２０μｍのＩＴＯ膜を形成して帯電防止膜
とし、次に、スパッタリング法により膜厚７０μｍの酸
化シリコン膜を形成して反射防止膜とした。その上層に
パーフルオロ基含有のコーティング剤により防汚膜を形
成した。以上により、機能フィルムを形成した。

【００４６】（２）接着剤層の形成次に、フィルム基材の他方の面上に、染料の添加により
透過率が５０％になるように調整されたアクリル系接着
剤を５０±２μｍの膜厚で均一に塗布し、その後６０℃
で乾燥させ、所定の接着力を有する接着剤層を形成し
た。以上により、フィルタ基材の接着面上に形成され、
可視光の透過率を所定の値に調節する機能を有する接着
剤層を有する表示装置用フィルタを形成した。

【００４７】（３）貼り合わせ次に、従来方法により研磨されたＣＲＴ用クリアガラス
パネル（ＥＩＡＪＨ−８６０１）を用い、ＣＲＴとし
て組み立てた後、上記で形成した表示装置用フィルタを
ゴムローラーで圧力をかけながら片端よりＣＲＴのパネ
ル面上に貼り付け、紫外線照射により接着剤層を固化さ
せてＣＲＴ表示装置を製造した。

【００４８】（４）性能評価上記のＣＲＴ表示装置の表示光の透過率は以下のように
計算された。

【００４９】反射防止膜の透過率（９７．０％）×接着
剤層の透過率（５０．０％）×ガラスパネル裏面の反射
分（４．５％）により低下した透過率（９５．５％）＝
４６．３％ …（式１）

【００５０】上記の計算において、機能フィルムと接着
剤層の界面、接着剤層とパネル面との界面における反射
は、両者の屈折率の差がわずかであるため、無視できる
とした。

【００５１】上記により、従来のガラスパネルによって
透過率を調整したＣＲＴでは機械的強度上避けられなか
った、表示パネル面中央部と端部における透過率差（Ｅ
ＩＡＪＨ−５７０２ガラスを用いた２８型平面ＣＲＴ
では、パネルガラスの厚さの差が３．５ｍｍあり、これ
は透過率の差で約９％となる）がない、優れた品質のＣ
ＲＴ表示装置が得られた。

【００５２】なお、本発明は、上述した実施形態に限定
されるものではない。例えば、本発明の表示装置用フィ
ルタは、ＣＲＴのみでなく、このようなＣＲＴを有する
表示装置、あるいは画像が映し出されるパネルを有する
表示装置全てに対して適用することができる。その他、
本発明の範囲内で種々に改変することができる。

【００５３】

【発明の効果】本発明の表示装置用フィルタによれば、
ＣＲＴなどの表示装置の表示パネル面上に接着して使用
することにより表示装置の機械的強度を強化することが
でき、ＣＲＴにおいてはパネルガラスを薄膜化して表示
装置の軽量化が可能であり、しかもパネルガラスの薄膜
化や反射防止膜を形成した場合に生じる表示画面のコン
トラストの低下を防止できる。また、パネルガラスの材
料の切り替えを行う必要もないので、生産性を下げない
で上記効果を得ることができる。

【００５４】また、本発明の表示装置によれば、ＣＲＴ
のパネル面上に接着してパネルガラスを薄膜化すること
により表示装置の軽量化が可能であり、パネルガラスの
薄膜化や反射防止膜を形成した場合に生じる表示画面の
コントラストの低下を防止できる。また、パネルガラス
の材料の切り替えを行う必要もないので、生産性を下げ
ないで上記効果を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の第１実施形態にかかる表示装置
用フィルタの断面図である。

【図２】図２は本発明の第２実施形態にかかる表示装置
の概略断面図である。

【符号の説明】

１…表示装置用フィルタ、１１…機能フィルム、１２…
接着層、１４…防汚層、１５…反射防止膜、１６…帯電
防止膜、１７…ハードコート層、１８…基板、２１…パ
ネル、２２…ファンネル、２３…ネック間、２４…電子
銃、２５…色選別マスク、２６…蛍光面、２７…磁気シ
ールド、２８…電子ビーム、２９…テンションバンド、
３０…取り付け耳、３１…導電テープ、３２…アース。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】表示装置の表示パネル面に接着して当該表
示装置の機械的強度を強化する表示装置用フィルタであ
って、フィルタ基材と、前記フィルタ基材の前記表示パネル面との接着面上に形
成され、可視光の透過率を所定の値に調節する機能を有
する接着剤層とを有する表示装置用フィルタ。
【請求項２】前記接着剤層が少なくとも染料あるいは顔
料を含有することにより前記可視光の透過率を所定の値
に調節する機能を有している請求項１記載の表示装置用
フィルタ。
【請求項３】前記フィルタ基材の前記接着剤層の形成面
と対向する面上に、反射防止膜が形成されている請求項
１記載の表示装置用フィルタ。
【請求項４】前記反射防止膜が２層以上の膜より形成さ
れている請求項３記載の表示装置用フィルタ。
【請求項５】前記フィルタ基材の前記接着剤層の形成面
と対向する面上に、帯電防止膜が形成されている請求項
１記載の表示装置用フィルタ。
【請求項６】電子銃から放出された電子ビームが照射さ
れて光る蛍光面を内面に有する陰極線管の表示パネル面
上に当該陰極線管の機械的強度を強化するフィルタが接
着された表示装置であって、前記フィルタのフィルタ基材の接着面と前記陰極線管の
表示パネル面が、可視光の透過率を所定の値に調節する
機能を有する接着剤層により接着されている表示装置。
【請求項７】前記陰極線管の表示パネル面が実質的に平
面である請求項６記載の表示装置。
【請求項８】前記接着剤層が少なくとも染料あるいは顔
料を含有することにより前記可視光の透過率を所定の値
に調節する機能を有している請求項６記載の表示装置。
【請求項９】前記フィルタ基材の接着面と対向する面上
に、反射防止膜が形成されている請求項６記載の表示装
置。
【請求項１０】前記反射防止膜が２層以上の膜より形成
されている請求項９記載の表示装置。
【請求項１１】前記フィルタ基材の接着面と対向する面
上に、帯電防止膜が形成されている請求項６記載の表示
装置。