JPH11144593A

JPH11144593A - 電磁継電器

Info

Publication number: JPH11144593A
Application number: JP30852297A
Authority: JP
Inventors: Atsushi Yasuoka; 篤史安岡; Mitsuhiro Kawai; 光弘河合; Atsushi Shishido; 淳宍戸
Original assignee: Omron Corp; Omron Tateisi Electronics Co
Current assignee: Omron Corp
Priority date: 1997-11-11
Filing date: 1997-11-11
Publication date: 1999-05-28

Abstract

(57)【要約】【課題】簡単な構造で、絶縁性が高く、しかも組立容
易な電磁継電器を提供する。【解決手段】ベース２１を平板状とし、接点開閉機構
と電磁石ブロック４０との間に絶縁板３１を配設したも
のである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電磁継電器、特
に、接点開閉機構の上方に電磁石ブロックを配設するタ
イプの電磁継電器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、小型の電磁継電器として、接点開
閉機構の上方に電磁石ブロックを配設したものがある。
すなわち、この種の電磁継電器では、図１９に示すよう
に、ベース１は上下に収容部２をそれぞれ有する。下方
側の収容部２には可動接触片３及び固定接触片４が配設
される。上方側の収容部２には、鉄心６にスプール７を
介してコイル８を巻回してなるコイルブロック９と、こ
のコイルブロック９の上方に回動自在に設けた可動鉄片
１０とからなる電磁石ブロック１１が配設される。可動
鉄片１０と可動接触片３とはカード１２で連結され、コ
イルブロック９を励磁すると、可動鉄片１０、カード１
２を介して可動接触片３が駆動し、可動接点３ａが固定
接点４ａに接離する。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記電
磁継電器では、コイル８と接点３ａ，４ａとの間を所望
の絶縁状態に維持するため、ベース１の上下２箇所に収
容部が必要となり、その構造が複雑化している。このた
め、ベース１を成形するための金型にスライドコアが必
要な複雑な構造となり、コストアップを招来している。
また、前記ベースへの各構成部品の組付け方向が相違し
（可動接触片３及び固定接触片４は側方から、電磁石ブ
ロック１１等は上方から組み付ける必要がある。）、組
立効率が悪い。

【０００４】そこで、本発明は、簡単な構造で、絶縁性
が高く、しかも組立容易な電磁継電器を提供することを
課題とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題を解
決するための手段として、ベースと電磁石ブロックとの
間に接点開閉機構を配設してなる電磁継電器において、
前記ベースを平板状とし、接点開閉機構と電磁石ブロッ
クとの間に、絶縁板を配設したものである。

【０００６】そして、前記接点開閉機構、絶縁板及び電
磁石ブロックを、前記ベースに略上方側から順次積み重
ねたものである。

【０００７】前記電磁石ブロックの可動鉄片の一端側に
ヒンジバネを固定し、該ヒンジバネの可動鉄片からの突
出部分に形成した係止舌片を、コイルを巻回した鉄心の
一端部に直接係止するのが好ましい。

【０００８】前記ベースの上面から突出する端子の上端
部に、前記接点開閉機構の可動接触片の基部を固定する
ことにより、両者を一体的に変形させて可動接触片の自
由端部に設けた接点の位置を調整可能とすると、組立後
の接点間距離の調整が容易にできる点で好ましい。

【０００９】前記絶縁板の両側縁部に、上方に突出して
接点開閉機構と電磁石ブロックとの間の沿面距離を大き
くするリブを形成するのが好ましい。

【００１０】前記絶縁板に、その下方側に固定接点が露
出するように固定端子部を一体化すると、接点開閉機構
を種々の構成に変更できる点で好ましい。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を添付図
面に従って説明する。

【００１２】図１及び図２は、本発明に係る電磁継電器
の一例を示し、それぞれ上方側及び下方側から見た分解
斜視図である。この電磁継電器は、大略、ベースブロッ
ク２０と、絶縁ブロック３０と、電磁石ブロック４０
と、ケース６０とから構成されている。

【００１３】ベースブロック２０は、ベース２１に、接
点開閉機構である第１固定端子２２及び可動接触片２３
のほか、共通端子２４を一体化したものである。

【００１４】前記ベース２１は平面視略矩形板状に形成
され、図５及び図６に示すように、一端側縁部には平面
視略コ字形のリブ３３が突設されている。また、リブ３
３の近傍には幅方向４箇所に第１固定端子２２が並設一
体化されている。各第１固定端子２２は、ベース２１の
上面に露出する第１固定接点２２ａと、ベース２１の下
面両側から突出する第１端子部２２ｂとを備えている。
各第１固定接点２２ａは、ベース２１の幅方向に延び、
それぞれの間は、ベース２１に形成した溝部２６によっ
て沿面距離がとられている。これにより、第１固定接点
２２ａの高密度化が実現している。また、ベース２１の
両側縁には、前記リブ２５の両端に隣接する係止用逃が
し部２７と、その近傍に位置する挿通孔２８とがそれぞ
れ形成されている。

【００１５】一方、前記ベース２１の他端部には、合計
４つの共通端子２４が設けられている。各共通端子２４
は、ベース２１の上面からそれぞれ突出して幅方向に並
設される溶接部２４ａと、ベース２１の下面両側からそ
れぞれ突出する端子部２４ｂとを備えている。前記各溶
接部２４ａには、可動接触片２３の一端部が溶接されて
いる。各可動接触片２３の自由端部は二股に分離し、そ
れぞれ可動接点２３ａ，２３ｂが固定されている。可動
接点２３ａは、両側２箇所に位置する可動接触片２３の
上面に形成されている。可動接点２３ｂは、各可動接触
片の下面に形成されている。また、両側２箇所に位置す
る可動接触片２３の先端には位置決め用切欠き２３ｃが
形成されている。前記ベース２１の他端側両縁には、上
方に向かってガイド部２９が突設され、そこには絶縁板
用係止凹部２９ａが形成されている。また、その下縁に
はコイルブロック用係止凹部２１ａが形成されている
（図２参照）。なお、ベース２１の底面には、突出する
各端子部２２ｂ，２４ｂを含む所定範囲に凹所２１ｂ
（図１８参照）が形成されている。この凹所２１ｂは、
シール剤の使用量を抑制するためのものである。

【００１６】絶縁ブロック３０は、矩形板状の絶縁板３
１に一対の第２固定端子３２を一体化したものである。

【００１７】前記絶縁板３１の両側縁部には、図７に示
すように、上方に向かってリブ３３がそれぞれ突設さ
れ、下方に向かって第２固定端子３２を取り付けるため
の取付部３４と、前記ベース２１の絶縁板用係止凹部２
９ａに係合する係合部３５とがそれぞれ突設されてい
る。前記リブ３３は、前記各接点２２ａ,２３ａ，３２
ａと、コイル５０との間の沿面距離を増大させて絶縁性
を向上させるためのものである。前記取付部３４には矩
形孔３４ａが形成されている。また、絶縁板３１の下面
は、各取付部３４に隣接する部分が他の部分に対して一
段高くなっている。また、そこには膨出部３６（図２参
照）が形成されている。膨出部３６は、前記矩形孔３４
ａに向かって開口する嵌合凹部３６ａを有する。

【００１８】前記第２固定端子３２は矩形板状で、下面
に第２固定接点３２ａ（図２参照）を形成されると共
に、下方に向かって第２端子部３２ｂが延設されてい
る。また、第２固定端子３２には、前記第２端子部３２
ｂの基部両側に切欠き部３２ｃが形成されている。この
切欠き部３２ｃは、第２固定端子３２を前記取付部３４
の矩形孔３４ａに圧入した際、所定の弾性力を発生させ
る役割を果たす。さらに、第２固定端子３２には、第２
端子部３２ｂとは反対側に、前記膨出部３６の嵌合凹部
３６ａに嵌合する嵌合突起３２ｄが形成されている。

【００１９】電磁石ブロック４０は、コイルブロック４
１と、接極子ブロック５１とからなる。

【００２０】コイルブロック４１は、スプール４２に鉄
心４９を配設し、コイル５０（図１２参照）を巻回した
ものである。

【００２１】前記スプール４２は、図１０に示すよう
に、胴部４３の両端に第１鍔部４４及び第２鍔部４７を
それぞれ有している。胴部４３は板状で、上面は両側縁
を除いて窪んでおり、両側縁中央には内側に向かって係
止突起４３ａが形成されている。第１鍔部４４には、下
方に向かって突出する脚部４５がそれぞれ設けられてい
る。各脚部４５の先端対向面には、前記ベース２１の係
止用逃がし部２７に係合する係合爪４５ａが形成されて
いる。また、前記第１鍔部４４の上面中央部にはガイド
凹部４６が形成され、その両側には略Ｕ字形となるよう
にガイド用突部４６ａが形成されている。一方、第２鍔
部４７には、所定間隔でガイド壁４７ａが立設され、そ
の両側にはコイル端子４８が圧入されている。また、前
記第２鍔部４７の下方側には窓部４７ｂ（図１６参照）
が形成されている。窓部４７ｂを形成する下端内方縁部
には係止突条部４７ｃが形成されている。係止突部４７
ｃは、前記ベース２１のコイルブロック用係止凹部２１
ａに係止されるようになっている。

【００２２】前記鉄心４９は、図１０に示すように、磁
性板材を略コ字形に屈曲し、さらにその両端を水平外方
に屈曲することにより、一端側に吸引部（磁極部）４９
ａ、他端側に吸着部（磁極部）４９ｂを形成したもので
ある。鉄心４９の中央部は、前記スプール４２の上面に
載置され、その両側を突起４３ａによって支持される。
このとき、鉄心４９の吸引部４９ａは、スプール４２の
第１鍔部４４のガイド凹部４６にガイドされる。また、
吸着部４９ｂは、第２鍔部４７のガイド壁４７ａ（両側
面）によってガイドされ、両者の間（スプール４２の端
面と吸着部４９ｂの端面との間）に隙間（スナップフィ
ット部Ａ）が形成される（図１２参照）。

【００２３】前記コイル５０は、スプール４２に鉄心４
９を載置した状態で、スプール４２の胴部４３及び鉄心
４９の中央部の周囲に巻回され、その両端が前記各コイ
ル端子４８にそれぞれ巻き付けられる。

【００２４】接極子ブロック５１は、可動鉄片５２にヒ
ンジバネ５３を一体化したものである。

【００２５】可動鉄片５２は、図１１に示すように、一
端部両側の肉厚が薄くなり、そこには切欠き５２ａが形
成され、他端側上面には一対のかしめ用突起５２ｂが形
成されている。

【００２６】ヒンジバネ５３は、矩形枠体とした弾性板
材を略直角に屈曲し、一端側の貫通孔５３ａに可動鉄片
５２のかしめ用突起５２ｂをかしめ固定する一方、他端
側に係止舌片５４を形成したものである。

【００２７】カード５５は、図１に示すように、合成樹
脂製の板状で、上部両側に略Ｃ字形の弾性係止部５６が
形成され、前記可動鉄片５２の切欠き５２ａに係止され
るようになっている。また、カード５５の下部両側には
下方に向かって係止突部５７が突設され、前記可動接触
片２３の位置決め用切欠き２３ｃにそれぞれ係止される
ようになっている。

【００２８】ケース６０は、下方が開口する箱形状で、
天井壁と側壁との境界部分には、図２に示すように、複
数の補強リブ６１が形成されている。また、下方開口部
の内面には、前記ベース２１の下面縁部に係止される係
止突起６２が対向する位置にそれぞれ形成されている。
なお、図１５に示す６０ａは、ガス抜き孔であり、電磁
継電器完成後に封止される。

【００２９】次に、前記構成からなる電磁継電器の製造
方法について説明する。

【００３０】ベースブロック２０の加工では、帯状金属
板をプレス加工により打ち抜いてリードフレーム７０を
形成する（図３参照）。このリードフレーム７０では、
両側縁部７１に形成した各位置決め孔７２に対して第１
固定端子２２と共通端子２４とがそれぞれ所定位置に形
成される。また、前記プレス加工により、第１固定端子
２２の第１固定接点２２ａを溶着する部分Ｂと、共通端
子２４の溶接部２４ａとが所定形状に屈曲される。ま
た、各溶接部２４ａ同士を連結する第１連結部７３には
所定ピッチで第１位置合わせ孔７４が形成される。

【００３１】続いて、前記リードフレーム７０を前記位
置決め孔７２を利用して図示しない金型内に位置決め
し、射出成形によりベース２１を形成する（図４参
照）。そして、リードフレーム７０から第１固定端子２
２及び共通端子２４の各端子部２２ｂ，２４ｂを切断
し、下方に屈曲する（図５参照）。

【００３２】一方、プレス加工により可動接触片２３を
形成する（図５参照）。各可動接触片２３は、一端側が
上方に向かって屈曲される。この場合、両側に位置する
可動接触片２３が中央２箇所に位置する可動接触片２３
に比べて屈曲角度が大きくなるように屈曲する。

【００３３】また、可動接触片２３は、他端側を第２連
結部７５で連結された状態で打ち抜かれ、その第２連結
部７５には、前記第１位置合わせ孔７４に対応して第２
位置合わせ孔７６が形成される。

【００３４】そこで、前記各位置合わせ孔７４，７６が
連通するように、共通端子２４の溶接部２４ａと可動接
触片２３とを位置合わせし、溶接により一体化した後、
切断する（図６参照）。

【００３５】絶縁ブロック３０の加工では、射出成形に
より絶縁板３１を形成する。また、プレス加工により第
２固定端子３２を形成する。そして、第２固定端子３２
を絶縁板３１の取付部３４に形成した矩形孔３４ａに挿
通する（図７参照）。第２固定端子３２の嵌合突起３２
ｄが絶縁板３１の嵌合凹部３６ａに嵌合する。また、第
２固定端子３２自身は、切欠き部３２ｃによって弾性変
形して矩形孔３４ａに圧入される。これにより、第２固
定端子３２が絶縁板３１に固定される（図８参照）。

【００３６】電磁石ブロック４０の加工では、射出成形
によりスプール４２を形成する。そして、第２鍔部４７
にコイル端子４８を圧入する。また、上方から所定形状
に屈曲させた鉄心４９を載置する。その後、スプール４
２の胴部４３と鉄心４９の中間部との周囲にコイル５０
を巻回し、その両端部を各コイル端子４８に巻き付け
る。

【００３７】接極子ブロック５１の加工では、プレス加
工により、可動鉄片５２及びヒンジバネ５３を形成す
る。そして、可動鉄片５２にヒンジバネ５３をかしめ固
定する。

【００３８】なお、ケース６０は射出成形により形成す
る。

【００３９】このようにして各ブロック２０，３０，４
０及びケース６０が完成した後、前記ベースブロック２
０に上方から絶縁ブロック３０を組み付ける（図９参
照）。この場合、絶縁板３１の係合部３５がベース２１
の絶縁板用係止凹部２９ａに係合することにより両者は
簡単に一体化される。なお、このとき、前記第２固定端
子３２の第２端子部３２ｂは、ベース２１に形成した挿
通孔２８を介して下方に突出する。

【００４０】次に、前記絶縁ブロック３０に上方からコ
イルブロック４１を組み付ける（図１２参照）。この場
合、コイルブロック４１の第２鍔部４７に形成した窓部
４７ｂに、共通端子２４の溶接部２４ａに溶接した可動
接触片２３の一端部が挿通するように、斜め上方から組
み付ける。そして、係止突条部４７ｃをコイルブロック
用係止凹部２１ａに係止した後、脚部４５の係止爪４５
ａを係止用逃がし部２７に係止する（図１２参照）。

【００４１】続いて、コイルブロック４１の上方から接
極子ブロック５１を組み付ける。この場合、ヒンジバネ
５３の係止舌片５４を、ガイド壁４７ａと鉄心４９の吸
着部４９ｂとの間に形成されるスナップフィット部Ａに
挿入する。これにより、前記係止舌片５４は、弾性変形
しながらスナップフィット部Ａに挿入された後、形状復
帰して、前記吸着部４９ｂの下縁に係止される（図１７
参照）。したがって、ヒンジバネ５３はベース２１等の
樹脂成形品に接触せず、可動鉄片５２の回動動作によっ
て樹脂成形品を損傷させることがない。この場合、前記
ヒンジバネ５３は、ガイド壁４７ａによってガイドされ
るため、前記係止状態が解除されることはない。

【００４２】その後、斜め上方からカード５５を組み付
ける。カード５５の組付けは、係止突部５７を可動接触
片２３の位置決め用切欠き２３ｃに挿通した後、弾性係
止部５６を可動鉄片５２の切欠き５２ａに係止すること
により行う。但し、前記カード５５は、接極子ブロック
５１を組み付ける前に、予め可動鉄片５２に組み付けて
おいてもよい。

【００４３】このようにして各ブロック２０，３０，４
０が組み付けられれば、前記スプール４２の窓部４７ｂ
（図１６参照）を介して可動接触片２３の一端部を、共
通端子２４の溶接部２４ａと共に変形させることによ
り、可動接点２３ａと各固定接点２２ａ，３２ａとの接
点間距離を調整する。このように、窓部４７ｂを形成す
ることにより、組付け後に側方から調整可能としたの
で、簡単かつ正確に接点間距離の調整を行うことができ
る。

【００４４】最後に、ベース２１にケース６０を被せ、
図１８に示す下面の凹所２１ｂにシール剤を充填するこ
とにより電磁継電器が完成する。

【００４５】続いて、前記電磁継電器の動作を説明す
る。

【００４６】コイル５０に通電していないコイルブロッ
ク４１が無励磁の状態では、図１７（ａ）に示すよう
に、可動鉄片５２は、ヒンジバネ５３及び両側に位置す
る可動接触片２３の弾性力によって付勢され、鉄心４９
の吸引部４９ａから離間している。これにより、各可動
接触片はカード５５を介して上方に回動する・そして、
下面側の各可動接点２３ａは、ベース２１の上面に露出
する各第１固定接点２２ａから離間する。また、両側に
位置する可動接触片２３の上面側の可動接点２３ａは第
２固定接点３２ａに閉成する。

【００４７】ここで、コイル５０に通電してコイルブロ
ック４１を励磁すると、鉄心４９の吸引部４９ａでの吸
引力が前記弾性力に勝り、可動鉄片５２の一端部は鉄心
４９の吸引部４９ａに吸引される。これにより、各可動
接触片２３はカード５５を介して下方に回動し、下面側
の各可動接点２３ａは、ベース２１の各第１固定接点２
２ａに閉成する。また、コイル５０への通電を遮断して
コイルブロック４１を消磁すると、可動接触片２３はそ
れ自身の弾性力によって元の位置に復帰し、可動接点２
３ｂが第１固定接点２２ａから離間し、可動接点２３ａ
が第２固定接点３２ａに閉成する。

【００４８】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
に係る電磁継電器によれば、ベースを平板状とし、接点
開閉機構と電磁石ブロックとの間に絶縁板を配設するよ
うにしたので、構造が簡単となり、特に、ベースを成形
するための金型構造を簡略化して安価に製作可能とな
る。

【００４９】また、接点開閉機構、絶縁板及び電磁石ブ
ロックを、前記ベースに上方側から順次積み重ねるよう
にしたので、組立作業を自動化して効率的に生産可能と
なる。

【００５０】また、ベースに、その上面から突出する端
子を設ける一方、前記接点開閉機構の可動接触片の基部
を、前記端子の上端部に固定することにより、両者を一
体的に変形させて可動接触片の自由端部に設けた接点の
位置を調整可能としたので、組立後であっても容易かつ
確実な調整作業が行える。

【００５１】また、絶縁板の両側縁部に、上方に突出し
て接点開閉機構と電磁石ブロックとの間の沿面距離を大
きくするリブを形成したので、小型であってもより一層
絶縁性を高めることが可能となる。

【００５２】また、絶縁板に、その下面側に固定接点が
向かうように固定端子部を一体化したので、略同一構成
で、種々の接点開閉機構を提供可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施形態に係る電磁継電器の上方側から見
た状態での分解斜視図である。

【図２】本実施形態に係る電磁継電器の下方側から見
た状態での分解斜視図である。

【図３】リードフレームの斜視図である。

【図４】図３のリードフレームに射出成形によりケー
スを形成した状態を示す斜視図である。

【図５】ベースブロックの分解斜視図である。

【図６】ベースブロックの斜視図である。

【図７】絶縁ブロックの分解斜視図である。

【図８】ベースブロックと絶縁ブロックの分解斜視図
である。

【図９】ベースブロックに絶縁ブロックを組み付けた
状態を示す斜視図である。

【図１０】コイルブロックの分解斜視図である。

【図１１】接極子ブロックの分解斜視図である。

【図１２】図９にコイルブロックを組み付けた状態を
示す斜視図である。

【図１３】図１２に接極子ブロックを組み付けた状態
を示す斜視図である。

【図１４】図１３にカードを組み付けた状態を示す斜
視図である。

【図１５】図１４にケースを被せた状態を示す斜視図
である。

【図１６】図１５を異なる角度から見た状態を示す斜
視図である。

【図１７】図１６のI―I線断面図（ａ）及びその部分
拡大図（ｂ）である。

【図１８】図１５を底面側から見た状態を示す斜視図
である。

【図１９】従来例に係る電磁継電器の分解斜視図であ
る。

【符号の説明】

２０ベースブロック２１ベース３０絶縁ブロック３１絶縁板４０電磁石ブロック４１コイルブロック４７第２鍔部４７ｂ窓部４９鉄心５１接極子ブロック５２可動鉄片５３ヒンジバネ５４係止舌片

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ベースと電磁石ブロックとの間に接点開
閉機構を配設してなる電磁継電器において、前記ベースを平板状とし、接点開閉機構と電磁石ブロッ
クとの間に、絶縁板を配設したことを特徴とする電磁継
電器。
【請求項２】前記接点開閉機構、絶縁板及び電磁石ブ
ロックを、前記ベースに略上方側から順次積み重ねたこ
とを特徴とする請求項１に記載の電磁継電器。
【請求項３】前記電磁石ブロックの可動鉄片の一端側
にヒンジバネを固定し、該ヒンジバネの可動鉄片からの
突出部分に形成した係止舌片を、コイルを巻回した鉄心
の一端部に直接係止したことを特徴とする請求項１又は
２に記載の電磁継電器。
【請求項４】前記ベースの上面から突出する端子の上
端部に、前記接点開閉機構の可動接触片の基部を固定す
ることにより、両者を一体的に変形させて可動接触片の
自由端部に設けた接点の位置を調整可能としたことを特
徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の電磁
継電器。
【請求項５】前記絶縁板の両側縁部に、上方に突出し
て接点開閉機構と電磁石ブロックとの間の沿面距離を大
きくするリブを形成したことを特徴とする請求項１ない
し４のいずれか１項に記載の電磁継電器。
【請求項６】前記絶縁板に、その下方側に固定接点が
露出するように固定端子部を一体化したことを特徴とす
る請求項１ないし５のいずれか１項に記載の電磁継電
器。