JPH11144823A - プリント基板用コネクタ及びその実装構造 - Google Patents
プリント基板用コネクタ及びその実装構造Info
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- JPH11144823A JPH11144823A JP9322014A JP32201497A JPH11144823A JP H11144823 A JPH11144823 A JP H11144823A JP 9322014 A JP9322014 A JP 9322014A JP 32201497 A JP32201497 A JP 32201497A JP H11144823 A JPH11144823 A JP H11144823A
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- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 コネクタの高さが低く、更には実装時におい
てプリント基板の板厚分だけ低くすることができるとゝ
もに、雌コネクタの挿抜時に加えられるこじり等の負荷
に対しても安定した構造のものを提供することにある。 【解決手段】 雌又は雄コネクタと嵌合する長方形状の
嵌合部材１６と、該嵌合部材の周囲を囲む外枠部材２４
と、接触部３１が前記嵌合部材に、前記接触部の他端に
形成した端子部３２が前記外枠部材に夫々固定された雄
又は雌形電気接触子３０とから構成され、前記嵌合部材
と外枠部材とは雄又は雌形電気接触子の屈曲可能な連結
部３３を介して一体に連結されているとゝもに、前記端
子部は前記外枠部材から水平に突出した構成としたこと
を特徴とするプリント基板用コネクタ。
てプリント基板の板厚分だけ低くすることができるとゝ
もに、雌コネクタの挿抜時に加えられるこじり等の負荷
に対しても安定した構造のものを提供することにある。 【解決手段】 雌又は雄コネクタと嵌合する長方形状の
嵌合部材１６と、該嵌合部材の周囲を囲む外枠部材２４
と、接触部３１が前記嵌合部材に、前記接触部の他端に
形成した端子部３２が前記外枠部材に夫々固定された雄
又は雌形電気接触子３０とから構成され、前記嵌合部材
と外枠部材とは雄又は雌形電気接触子の屈曲可能な連結
部３３を介して一体に連結されているとゝもに、前記端
子部は前記外枠部材から水平に突出した構成としたこと
を特徴とするプリント基板用コネクタ。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、平行なプリント基
板間を接続するためのコネクタ、更に詳しくは、プリン
ト基板に実装したときその間隔を小さく抑えることがで
きるプリント基板用のコネクタ及びその実装構造に関す
る。
板間を接続するためのコネクタ、更に詳しくは、プリン
ト基板に実装したときその間隔を小さく抑えることがで
きるプリント基板用のコネクタ及びその実装構造に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、平行に配設した二枚のプリント基
板を接続するコネクタとして、図１６に示すように、雄
コネクタＡと雌コネクタＢとから構成されており、雄コ
ネクタＡはプリント基板Ｐ１の上面に又雌コネクタＢは
プリント基板Ｐ２の下面に夫々装着され、各プリント基
板Ｐ１，Ｐ２を貫通した夫々の端子部Ａ１，Ｂ１を各プ
リント基板Ｐ１，Ｐ２の下面及び上面に夫々形成したプ
リント回路に半田付けＣすることにより実装されてい
る。
板を接続するコネクタとして、図１６に示すように、雄
コネクタＡと雌コネクタＢとから構成されており、雄コ
ネクタＡはプリント基板Ｐ１の上面に又雌コネクタＢは
プリント基板Ｐ２の下面に夫々装着され、各プリント基
板Ｐ１，Ｐ２を貫通した夫々の端子部Ａ１，Ｂ１を各プ
リント基板Ｐ１，Ｐ２の下面及び上面に夫々形成したプ
リント回路に半田付けＣすることにより実装されてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】そして、前記雄コネク
タＡに雌コネクタＢを嵌合することにより、上下両プリ
ント基板Ｐ１，Ｐ２のプリント回路は電気的に接続され
るが、両プリント基板Ｐ１，Ｐ２の間隔は雄コネクタＡ
と雌コネクタＢの夫々の高さの総和に近い大きさとなっ
てしまい、全体として大きな空間が必要となること。ま
た、雄コネクタＡはそのプリント基板Ｐ１に対する実装
面が決まっているため、これをプリント基板Ｐ１の実装
面とは異なった反対の面には装着することが出来ず自由
度がない、といった諸問題点がある。
タＡに雌コネクタＢを嵌合することにより、上下両プリ
ント基板Ｐ１，Ｐ２のプリント回路は電気的に接続され
るが、両プリント基板Ｐ１，Ｐ２の間隔は雄コネクタＡ
と雌コネクタＢの夫々の高さの総和に近い大きさとなっ
てしまい、全体として大きな空間が必要となること。ま
た、雄コネクタＡはそのプリント基板Ｐ１に対する実装
面が決まっているため、これをプリント基板Ｐ１の実装
面とは異なった反対の面には装着することが出来ず自由
度がない、といった諸問題点がある。
【０００４】また、両プリント基板Ｐ１，Ｐ２間の間隔
を小さくするコネクタとしては、図１７に示すような所
謂ボトムエントリータイプのものがある。すなわち、図
において、Ａは雄コネクタで、プリント基板Ｐ１に開け
た雌端子Ｂの挿入用穴Ｄを塞ぐ状態で前記プリント基板
Ｐ１の下面に装着され、プリント基板Ｐ１を貫通した端
子部Ａ１を各プリント基板Ｐ１の上面に夫々形成したプ
リント回路に半田付けＣすることにより実装されてい
る。
を小さくするコネクタとしては、図１７に示すような所
謂ボトムエントリータイプのものがある。すなわち、図
において、Ａは雄コネクタで、プリント基板Ｐ１に開け
た雌端子Ｂの挿入用穴Ｄを塞ぐ状態で前記プリント基板
Ｐ１の下面に装着され、プリント基板Ｐ１を貫通した端
子部Ａ１を各プリント基板Ｐ１の上面に夫々形成したプ
リント回路に半田付けＣすることにより実装されてい
る。
【０００５】そして、前記雄コネクタＡに、プリント基
板Ｐ２の下面に実装した雌コネクタＢを、プリント基板
Ｐ１に開けた前記挿入用穴Ｄを貫通して嵌合することに
よって上下両プリント基板Ｐ１，Ｐ２のプリント回路は
電気的に接続される。
板Ｐ２の下面に実装した雌コネクタＢを、プリント基板
Ｐ１に開けた前記挿入用穴Ｄを貫通して嵌合することに
よって上下両プリント基板Ｐ１，Ｐ２のプリント回路は
電気的に接続される。
【０００６】このように、雄コネクタＡはプリント基板
Ｐ１の下面に実装されるため、その高さ分だけ両プリン
ト基板Ｐ１，Ｐ２間の間隔を小さくすることができる
が、プリント基板Ｐ１のプリント回路は下面側に形成す
る必要があり、種々の制約があって自由度がないこと、
雌コネクタＢの挿脱時、特に嵌合時におけるこじり等の
負荷が雄コネクタＡの端子部Ａ１に加えられ、挿抜の回
数が多い場合にはその半田付けＣ部に亀裂等の損傷が発
生し接続不良となる恐れがある、といった諸問題点もあ
る。
Ｐ１の下面に実装されるため、その高さ分だけ両プリン
ト基板Ｐ１，Ｐ２間の間隔を小さくすることができる
が、プリント基板Ｐ１のプリント回路は下面側に形成す
る必要があり、種々の制約があって自由度がないこと、
雌コネクタＢの挿脱時、特に嵌合時におけるこじり等の
負荷が雄コネクタＡの端子部Ａ１に加えられ、挿抜の回
数が多い場合にはその半田付けＣ部に亀裂等の損傷が発
生し接続不良となる恐れがある、といった諸問題点もあ
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記のような
従来の諸問題点を解決するために成されたもので、コネ
クタの高さが低く、更には実装時においてプリント基板
の板厚分だけ低くすることができるとゝもに、雌コネク
タの挿抜時に加えられるこじり等の負荷に対しても安定
した構造のものを提供することを目的としたものであ
り、その要旨は、雌又は雄コネクタと嵌合する長方形状
の嵌合部材と、該嵌合部材の周囲を囲む外枠部材と、接
触部が前記嵌合部材に、前記接触部の他端に形成した端
子部が前記外枠部材に夫々固定された雄又は雌形電気接
触子とから構成され、前記嵌合部材と外枠部材とは雄又
は雌形電気接触子の屈曲可能な連結部を介して一体に連
結されているとゝもに、前記端子部は前記外枠部材から
水平に突出した構成としたことを特徴とするプリント基
板用コネクタ及びその実装構造にある。
従来の諸問題点を解決するために成されたもので、コネ
クタの高さが低く、更には実装時においてプリント基板
の板厚分だけ低くすることができるとゝもに、雌コネク
タの挿抜時に加えられるこじり等の負荷に対しても安定
した構造のものを提供することを目的としたものであ
り、その要旨は、雌又は雄コネクタと嵌合する長方形状
の嵌合部材と、該嵌合部材の周囲を囲む外枠部材と、接
触部が前記嵌合部材に、前記接触部の他端に形成した端
子部が前記外枠部材に夫々固定された雄又は雌形電気接
触子とから構成され、前記嵌合部材と外枠部材とは雄又
は雌形電気接触子の屈曲可能な連結部を介して一体に連
結されているとゝもに、前記端子部は前記外枠部材から
水平に突出した構成としたことを特徴とするプリント基
板用コネクタ及びその実装構造にある。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図１乃至図１５に
示す実施例により詳細に説明するに、図において、１５
は直方体形状の雄コネクタで、該雄コネクタ１５は、横
長方形状の嵌合部材１６と、その周囲を囲む外枠部材２
４と、該外枠部材２４及び前記嵌合部材１６に両端部を
装着した雄形電気接触子３０とから夫々構成されてい
る。
示す実施例により詳細に説明するに、図において、１５
は直方体形状の雄コネクタで、該雄コネクタ１５は、横
長方形状の嵌合部材１６と、その周囲を囲む外枠部材２
４と、該外枠部材２４及び前記嵌合部材１６に両端部を
装着した雄形電気接触子３０とから夫々構成されてい
る。
【０００９】前記嵌合部材１６は、図５に示すように、
一方の対向する長辺側の両側壁１７と、該側壁１７の上
端より高く設定した他方の対向する短辺側の両側壁１８
とで囲まれた内部には横長方形状の凹部１９が形成され
ており、前記長辺側の両側壁１７の上端外側には支持板
２０が、他方の短辺側の両側壁１８の外側のほぼ中程に
は規制板２１が夫々水平方向に延出している。
一方の対向する長辺側の両側壁１７と、該側壁１７の上
端より高く設定した他方の対向する短辺側の両側壁１８
とで囲まれた内部には横長方形状の凹部１９が形成され
ており、前記長辺側の両側壁１７の上端外側には支持板
２０が、他方の短辺側の両側壁１８の外側のほぼ中程に
は規制板２１が夫々水平方向に延出している。
【００１０】更に、前記側壁１７には、図６及び図７に
示すように、その上下方向のほゞ中央部から下端まで延
びた縦細穴２２が形成されており、該縦細穴２２の下端
には図６において左側向きの短い横細穴２３が連接して
いる。なお、前記支持板２０及び規制板２１の厚さは、
前記側壁１７の高さより低く設定されている。
示すように、その上下方向のほゞ中央部から下端まで延
びた縦細穴２２が形成されており、該縦細穴２２の下端
には図６において左側向きの短い横細穴２３が連接して
いる。なお、前記支持板２０及び規制板２１の厚さは、
前記側壁１７の高さより低く設定されている。
【００１１】２４は前記嵌合部材１６の周囲を囲む外枠
部材で、図８に示すように、コ字状の同一形状からなる
２部材から構成されている。すなわち、前記嵌合部材１
６の支持板２０側に配置される側ブロック２５と、該側
ブロック２５の両端から同一方向に直角に延出したアー
ム部２６とからなり、前記側ブロック２５の内側には前
記支持板２０が上下左右方向に移動可能な横溝２７が形
成されている。
部材で、図８に示すように、コ字状の同一形状からなる
２部材から構成されている。すなわち、前記嵌合部材１
６の支持板２０側に配置される側ブロック２５と、該側
ブロック２５の両端から同一方向に直角に延出したアー
ム部２６とからなり、前記側ブロック２５の内側には前
記支持板２０が上下左右方向に移動可能な横溝２７が形
成されている。
【００１２】また、前記側ブロック２５には、前記縦細
穴２２と対応する位置に、下端からほぼ中程まで延びた
に縦細穴２８が形成されており、該縦細穴２８の上端に
は前記側ブロック２５の長手方向に延びた短い横細穴２
９が連接している。なお、前記外枠部材２４の厚さは、
前記嵌合部材１６の高さより低く設定されている。これ
により、後述するように、前記嵌合部材１６の外側に外
枠部材２４を装着すると、該外枠部材２４の下面から嵌
合部材１６の下半部が突出する。
穴２２と対応する位置に、下端からほぼ中程まで延びた
に縦細穴２８が形成されており、該縦細穴２８の上端に
は前記側ブロック２５の長手方向に延びた短い横細穴２
９が連接している。なお、前記外枠部材２４の厚さは、
前記嵌合部材１６の高さより低く設定されている。これ
により、後述するように、前記嵌合部材１６の外側に外
枠部材２４を装着すると、該外枠部材２４の下面から嵌
合部材１６の下半部が突出する。
【００１３】３０は前記外枠部材２４及び嵌合部材１６
に夫々装着した雄形電気接触子で、図９に示すように、
弾性力を有する金属板により形成した、長方形状で垂直
状態の接触部３１と、水平状態の端子部３２と、該端子
部３２の後端と前記接触部３１の上端とを連結するＵ形
状の連結部３３と、前記接触部３１の下端から左方向に
水平に折曲した固定片３４と、前記端子部３２の後端か
らから左方向に水平に折曲した固定片３５とから夫々構
成されている。
に夫々装着した雄形電気接触子で、図９に示すように、
弾性力を有する金属板により形成した、長方形状で垂直
状態の接触部３１と、水平状態の端子部３２と、該端子
部３２の後端と前記接触部３１の上端とを連結するＵ形
状の連結部３３と、前記接触部３１の下端から左方向に
水平に折曲した固定片３４と、前記端子部３２の後端か
らから左方向に水平に折曲した固定片３５とから夫々構
成されている。
【００１４】そこで、前記嵌合部材１６，外枠部材２４
及び雄形電気接触子３０との組立について説明すると、
まず図１０に示すように、嵌合部材１６の縦細穴２２及
び横細穴２３対して、雄形電気接触子３０の接触部３１
及び固定片３４をそれぞれ挿入して、該接触部３１を嵌
合部材１６の凹部１９に露出させて固定する。
及び雄形電気接触子３０との組立について説明すると、
まず図１０に示すように、嵌合部材１６の縦細穴２２及
び横細穴２３対して、雄形電気接触子３０の接触部３１
及び固定片３４をそれぞれ挿入して、該接触部３１を嵌
合部材１６の凹部１９に露出させて固定する。
【００１５】次いで、図１１に示すように、嵌合部材１
６の支持板２０側から外枠部材２４を挿入すると、該外
枠部材２４の横溝２７に前記支持板２０が挿入され、外
枠部材２４の縦細穴２８から雄形電気接触子３０の端子
部３２が水平状態で外部に突出し、固定片３５は横細穴
２９に挿入されて固定される。また、前記外枠部材２４
のアーム部２６は嵌合部材１６の規制板２１の上面に位
置する。
６の支持板２０側から外枠部材２４を挿入すると、該外
枠部材２４の横溝２７に前記支持板２０が挿入され、外
枠部材２４の縦細穴２８から雄形電気接触子３０の端子
部３２が水平状態で外部に突出し、固定片３５は横細穴
２９に挿入されて固定される。また、前記外枠部材２４
のアーム部２６は嵌合部材１６の規制板２１の上面に位
置する。
【００１６】上記のように組み立てた結果、前記嵌合部
材１６と外枠部材２４は、雄形電気接触子３０のＵ形状
の連結部３３を介して一体に連結されるとゝもに、嵌合
部材１６は外枠部材２４に対して水平方向に可動可能と
なる。また、前記外枠部材２４のアーム部２６が嵌合部
材１６の規制板２１の上面及び嵌合部材１６の背の高い
側壁１８の外側に位置することによって、前記嵌合部材
１６の水平方向及び上下方向の移動量を規制する。
材１６と外枠部材２４は、雄形電気接触子３０のＵ形状
の連結部３３を介して一体に連結されるとゝもに、嵌合
部材１６は外枠部材２４に対して水平方向に可動可能と
なる。また、前記外枠部材２４のアーム部２６が嵌合部
材１６の規制板２１の上面及び嵌合部材１６の背の高い
側壁１８の外側に位置することによって、前記嵌合部材
１６の水平方向及び上下方向の移動量を規制する。
【００１７】３６は前記雄コネクタ１５に嵌合自在な雌
コネクタで、該雌コネクタ３６のハウジングには、前記
雄コネクタ１５の凹部１９内に露出する雄形電気接触子
３０の接触部３１と対応する位置に雌形電気接触子３７
が収納されている。なお、この雌形電気接触子３７はチ
ューニングホーク形で、図１４及び図１５に示すよう
に、先端に向かって二股状に分岐していて、その先端の
対接面が電気接点部となる接触部３８と、該接触部３８
の上端に連結され、その中程から前記接触部３８に対し
て直交状に折曲された端子部３９とから構成されてい
る。そして、この雌コネクタ３６はプリント基板Ｐ２に
セットされ、その端子部３９が該基板のプリント回路に
半田付けされる。
コネクタで、該雌コネクタ３６のハウジングには、前記
雄コネクタ１５の凹部１９内に露出する雄形電気接触子
３０の接触部３１と対応する位置に雌形電気接触子３７
が収納されている。なお、この雌形電気接触子３７はチ
ューニングホーク形で、図１４及び図１５に示すよう
に、先端に向かって二股状に分岐していて、その先端の
対接面が電気接点部となる接触部３８と、該接触部３８
の上端に連結され、その中程から前記接触部３８に対し
て直交状に折曲された端子部３９とから構成されてい
る。そして、この雌コネクタ３６はプリント基板Ｐ２に
セットされ、その端子部３９が該基板のプリント回路に
半田付けされる。
【００１８】次に、前記雄コネクタ１５をプリント基板
Ｐ１に実装する場合について説明するに、先ず図１２に
示すように、プリント基板Ｐ１に雄コネクタ１５の外枠
部材２４より一回り大きな長方形状の角穴４０を形成す
る。次いで、前記プリント基板Ｐ１の表面から前記角穴
４０に雄コネクタ１５を該角穴４０に接触しないように
挿入して、雄コネクタ１５の側方から突出する雄形電気
接触子３０の端子部３２を表面のプリント回路箔に接触
せしめて半田付けする。
Ｐ１に実装する場合について説明するに、先ず図１２に
示すように、プリント基板Ｐ１に雄コネクタ１５の外枠
部材２４より一回り大きな長方形状の角穴４０を形成す
る。次いで、前記プリント基板Ｐ１の表面から前記角穴
４０に雄コネクタ１５を該角穴４０に接触しないように
挿入して、雄コネクタ１５の側方から突出する雄形電気
接触子３０の端子部３２を表面のプリント回路箔に接触
せしめて半田付けする。
【００１９】又は図１３に示すように、プリント回路箔
がプリント基板Ｐ１の裏面側に形成されている場合に
は、前述のように形成されたプリント基板Ｐ１の角穴４
０に対して、前記プリント基板Ｐ１の裏面から雄コネク
タ１５を挿入し、雄コネクタ１５の側方から突出する雄
形電気接触子３０の端子部３２を裏面のプリント回路箔
に半田付けする。これにより、雄コネクタ１５の実装部
はプリント基板Ｐ１の板厚分だけその高さを低く抑える
ことができる。
がプリント基板Ｐ１の裏面側に形成されている場合に
は、前述のように形成されたプリント基板Ｐ１の角穴４
０に対して、前記プリント基板Ｐ１の裏面から雄コネク
タ１５を挿入し、雄コネクタ１５の側方から突出する雄
形電気接触子３０の端子部３２を裏面のプリント回路箔
に半田付けする。これにより、雄コネクタ１５の実装部
はプリント基板Ｐ１の板厚分だけその高さを低く抑える
ことができる。
【００２０】次に、図１４及び図１５に示すように、プ
リント基板Ｐ１に実装された雄コネクタ１５の嵌合部材
１６の凹部１９に、プリント基板Ｐ２に実装された雌コ
ネクタ３６を嵌合すれば、雄形電気接触子３０の接触部
３１が雌形電気接触子３７の接触部３８に挿入されて電
気的に接続される。この場合も、前記雄コネクタ１５と
雌コネクタ３６の実装された両プリント基板Ｐ１，Ｐ２
間の間隔を非常に小さくすることができる。
リント基板Ｐ１に実装された雄コネクタ１５の嵌合部材
１６の凹部１９に、プリント基板Ｐ２に実装された雌コ
ネクタ３６を嵌合すれば、雄形電気接触子３０の接触部
３１が雌形電気接触子３７の接触部３８に挿入されて電
気的に接続される。この場合も、前記雄コネクタ１５と
雌コネクタ３６の実装された両プリント基板Ｐ１，Ｐ２
間の間隔を非常に小さくすることができる。
【００２１】また、前記プリント基板Ｐ１に実装された
雄コネクタ１５には、プリント基板Ｐ２に実装された雌
コネクタ３６を嵌合又は抜き出す際にこじり等の負荷が
かかるが、この負荷は、嵌合部材１６と外枠部材２４と
は雄形電気接触子３０のＵ形状の連結部３３を介して連
結されていて、嵌合部材１６が水平方向及び上下方に移
動するため前記外枠部材２４にかかる負荷は小さくなる
こと、そして、この外枠部材２４を介して雄形電気接触
子３０の端子部３２にかかった負荷はプリント基板Ｐ１
の前記角穴４０の両側で受けることになり、前記端子部
３２の半田付け部分には殆ど負荷がかからない。
雄コネクタ１５には、プリント基板Ｐ２に実装された雌
コネクタ３６を嵌合又は抜き出す際にこじり等の負荷が
かかるが、この負荷は、嵌合部材１６と外枠部材２４と
は雄形電気接触子３０のＵ形状の連結部３３を介して連
結されていて、嵌合部材１６が水平方向及び上下方に移
動するため前記外枠部材２４にかかる負荷は小さくなる
こと、そして、この外枠部材２４を介して雄形電気接触
子３０の端子部３２にかかった負荷はプリント基板Ｐ１
の前記角穴４０の両側で受けることになり、前記端子部
３２の半田付け部分には殆ど負荷がかからない。
【００２２】
【発明の効果】本発明は上記のような構成から成るもの
であるから、（１）高さの低いコネクタを得ることがで
き、両プリント基板間の間隔が小さくて済む。（２）相
手側コネクタの挿抜時にかかる負荷は、嵌合部材，電気
接触子の連結部，外枠部材及びプリント基板に夫々分散
されるため、端子部の半田付け部分に負荷がかかりにく
い。（３）実装部分の高さはプリント基板の厚み分だけ
薄くすることができ、省スペース化とＳＭＤ（表面実装
部品）化が容易に可能となる。（４）プリント基板の表
裏いずれの面にも実装可能であり、実装の自由度が向上
する。といった諸効果がある。
であるから、（１）高さの低いコネクタを得ることがで
き、両プリント基板間の間隔が小さくて済む。（２）相
手側コネクタの挿抜時にかかる負荷は、嵌合部材，電気
接触子の連結部，外枠部材及びプリント基板に夫々分散
されるため、端子部の半田付け部分に負荷がかかりにく
い。（３）実装部分の高さはプリント基板の厚み分だけ
薄くすることができ、省スペース化とＳＭＤ（表面実装
部品）化が容易に可能となる。（４）プリント基板の表
裏いずれの面にも実装可能であり、実装の自由度が向上
する。といった諸効果がある。
【図１】本発明に係る雄コネクタと雌コネクタの斜視図
である。
である。
【図２】雄コネクタの平面図である。
【図３】雄コネクタの正面図である。
【図４】雄コネクタの側面図である。
【図５】雄コネクタの嵌合部材の平面図である。
【図６】嵌合部材の正面図である。
【図７】嵌合部材の一部を切除した側面図である。
【図８】雄コネクタの外枠部材の一部を切除した斜視図
である。
である。
【図９】雄形電気接触子の斜視図である。
【図１０】雄コネクタの第１組立説明図である。
【図１１】雄コネクタの第２組立説明図である。
【図１２】雄コネクタのプリント基板への実装の一実施
例を示す側面図である。
例を示す側面図である。
【図１３】他実施例の雄コネクタのプリント基板への実
装を示す側面図である。
装を示す側面図である。
【図１４】雄コネクタと雌コネクタの嵌合時の縦断面図
である。
である。
【図１５】雄コネクタと雌コネクタの嵌合時の横断面図
である。
である。
【図１６】従来の雄コネクタと雌コネクタの斜視図であ
る。
る。
【図１７】雄コネクタと雌コネクタの嵌合時の正面図で
ある。 〔図面の簡単な説明〕 １５ 雄コネクタ １６ 嵌合部材 １７ 側壁 １８ 側壁 １９ 凹部 ２０ 支持板 ２１ 規制板 ２４ 外枠部材 ２５ 側ブロック ２７ 横溝 ３０ 雄形電気接触子 ３１ 接触部 ３２ 端子部 ３３ 連結部 ４０ 角穴 Ｐ１ プリント基板 Ｐ２ プリント基板
ある。 〔図面の簡単な説明〕 １５ 雄コネクタ １６ 嵌合部材 １７ 側壁 １８ 側壁 １９ 凹部 ２０ 支持板 ２１ 規制板 ２４ 外枠部材 ２５ 側ブロック ２７ 横溝 ３０ 雄形電気接触子 ３１ 接触部 ３２ 端子部 ３３ 連結部 ４０ 角穴 Ｐ１ プリント基板 Ｐ２ プリント基板
Claims (4)
- 【請求項１】 雌又は雄コネクタと嵌合する長方形状の
嵌合部材と、該嵌合部材の周囲を囲む外枠部材と、接触
部が前記嵌合部材に、前記接触部の他端に形成した端子
部が前記外枠部材に夫々固定された雄又は雌形電気接触
子とから構成され、前記嵌合部材と外枠部材とは雄形又
は雌形電気接触子の屈曲可能な連結部を介して一体に連
結されているとゝもに、前記端子部は前記外枠部材から
水平に突出した構成としたことを特徴とするプリント基
板用コネクタ。 - 【請求項２】 長方形状の嵌合部材とその周囲を囲む外
枠部材とは、該外枠部材の長辺に沿ってその内側に形成
した横溝と前記嵌合部材の長辺との緩い嵌合により構成
したことを特徴とする請求項１記載のプリント基板用コ
ネクタ。 - 【請求項３】 雄形電気接触子が、垂直な接触部と、水
平な端子部と、該端子部の後端と前記接触部の上端とを
連結するＵ形状の連結部と、前記接触部の下端から水平
に延びる固定片と、前記端子部の後端から水平に延びる
固定片とから夫々構成したことを特徴とする請求項１又
は２記載のプリント基板用コネクタ。 - 【請求項４】 請求項１記載のプリント基板用コネクタ
を、プリント基板に穿設した長方形状の穴内に緩く挿入
して、該穴の上面又は下面の周縁部で端子部を支承する
と共に、該端子部を前記プリント基板の上面又は下面に
形成したプリント回路と半田付けすることを特徴とする
プリント基板用コネクタの実装構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09322014A JP3119612B2 (ja) | 1997-11-10 | 1997-11-10 | プリント基板用コネクタ及びその実装構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09322014A JP3119612B2 (ja) | 1997-11-10 | 1997-11-10 | プリント基板用コネクタ及びその実装構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11144823A true JPH11144823A (ja) | 1999-05-28 |
| JP3119612B2 JP3119612B2 (ja) | 2000-12-25 |
Family
ID=18138968
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09322014A Expired - Fee Related JP3119612B2 (ja) | 1997-11-10 | 1997-11-10 | プリント基板用コネクタ及びその実装構造 |
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|---|---|
| JP (1) | JP3119612B2 (ja) |
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- 1997-11-10 JP JP09322014A patent/JP3119612B2/ja not_active Expired - Fee Related
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