JPH11146541A - ガス絶縁電気機器の導体・スペーサ間固定部 - Google Patents
ガス絶縁電気機器の導体・スペーサ間固定部Info
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- JPH11146541A JPH11146541A JP30174297A JP30174297A JPH11146541A JP H11146541 A JPH11146541 A JP H11146541A JP 30174297 A JP30174297 A JP 30174297A JP 30174297 A JP30174297 A JP 30174297A JP H11146541 A JPH11146541 A JP H11146541A
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- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G5/00—Installations of bus-bars
- H02G5/06—Totally-enclosed installations, e.g. in metal casings
- H02G5/066—Devices for maintaining distance between conductor and enclosure
Landscapes
- Installation Of Bus-Bars (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 スペーサスリーブと導体との固定を、導体に
孔を貫通させることなく、しかも従来よりも簡単に行
う。 【解決手段】 金属シース内に管状の導体２を同軸状に
配置し、この導体２の長手方向の所定の箇所で、金属シ
ースに固定した絶縁スペーサにより導体２を絶縁支持す
る。絶縁スペーサの箇所では、この絶縁スペーサに固定
しているスペーサスリーブ５に導体２を通す。スペーサ
スリーブ５と導体２に対応して設けたピン係止孔１５，
１７には、スペーサスリーブ５の外表面側から係止ピン
１８を挿入してスペーサスリーブ５に対して導体２を固
定する。係止ピン１８の基端に一体に設けている板状頭
部１８ａとスペーサスリーブ５には係止ピン１８の両側
に位置させてネジ通し孔１９，２０を、導体２にはネジ
孔２２を設け、板状頭部１８ａは各ネジ通し孔１９に通
して導体２のネジ孔２２に螺合したネジ２３により導体
２に固定する。
孔を貫通させることなく、しかも従来よりも簡単に行
う。 【解決手段】 金属シース内に管状の導体２を同軸状に
配置し、この導体２の長手方向の所定の箇所で、金属シ
ースに固定した絶縁スペーサにより導体２を絶縁支持す
る。絶縁スペーサの箇所では、この絶縁スペーサに固定
しているスペーサスリーブ５に導体２を通す。スペーサ
スリーブ５と導体２に対応して設けたピン係止孔１５，
１７には、スペーサスリーブ５の外表面側から係止ピン
１８を挿入してスペーサスリーブ５に対して導体２を固
定する。係止ピン１８の基端に一体に設けている板状頭
部１８ａとスペーサスリーブ５には係止ピン１８の両側
に位置させてネジ通し孔１９，２０を、導体２にはネジ
孔２２を設け、板状頭部１８ａは各ネジ通し孔１９に通
して導体２のネジ孔２２に螺合したネジ２３により導体
２に固定する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば管路気中ケ
ーブ（ＧＩＬ）やガス絶縁開閉装置（ＧＩＳ）等のガス
絶縁電気機器で、金属シース内に同軸状に配置された導
体を絶縁支持する絶縁スペーサの箇所にて該導体を該絶
縁スペーサに固定している導体・スペーサ間固定部に関
するものである。
ーブ（ＧＩＬ）やガス絶縁開閉装置（ＧＩＳ）等のガス
絶縁電気機器で、金属シース内に同軸状に配置された導
体を絶縁支持する絶縁スペーサの箇所にて該導体を該絶
縁スペーサに固定している導体・スペーサ間固定部に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の管路気中ケーブの導体・スペーサ
間固定部では、スペーサスリーブに対する導体の固定が
図５に示すように溶接により行われていた。この導体・
スペーサ間固定部では、大径で管状の金属シース１内に
同軸状に配置された小径で管状の導体２がその長手方向
の所定の箇所で、金属シース１にネジ３で固定されてい
る絶縁スペーサ４に絶縁支持され、この絶縁スペーサ４
の箇所では該絶縁スペーサ４に固定されている金属製の
スペーサスリーブ５に導体２が通され、該導体２がスペ
ーサスリーブ５の端部に溶接部６で固定され、この溶接
部６を覆うようにシールドカバー７がスペーサスリーブ
５の外周に嵌められて該スペーサスリーブ５または導体
２に固定された構造になっていた。金属シース１内に
は、ＳＦ6 ガスの如き絶縁性ガスが充填されている。こ
のような導体・スペーサ間固定部は、１スパンの金属シ
ース１の長手方向に通常は１箇所設けられており、該金
属シース１内の他の絶縁スペーサ４の箇所ではスペーサ
スリーブ５に導体２は固定されていない。
間固定部では、スペーサスリーブに対する導体の固定が
図５に示すように溶接により行われていた。この導体・
スペーサ間固定部では、大径で管状の金属シース１内に
同軸状に配置された小径で管状の導体２がその長手方向
の所定の箇所で、金属シース１にネジ３で固定されてい
る絶縁スペーサ４に絶縁支持され、この絶縁スペーサ４
の箇所では該絶縁スペーサ４に固定されている金属製の
スペーサスリーブ５に導体２が通され、該導体２がスペ
ーサスリーブ５の端部に溶接部６で固定され、この溶接
部６を覆うようにシールドカバー７がスペーサスリーブ
５の外周に嵌められて該スペーサスリーブ５または導体
２に固定された構造になっていた。金属シース１内に
は、ＳＦ6 ガスの如き絶縁性ガスが充填されている。こ
のような導体・スペーサ間固定部は、１スパンの金属シ
ース１の長手方向に通常は１箇所設けられており、該金
属シース１内の他の絶縁スペーサ４の箇所ではスペーサ
スリーブ５に導体２は固定されていない。
【０００３】しかしながら、このような構造の導体・ス
ペーサ間固定部では、導体２をスペーサスリーブ５に溶
接部６で固定しているので、特別の技術と溶接装置を必
要とする問題点があった。
ペーサ間固定部では、導体２をスペーサスリーブ５に溶
接部６で固定しているので、特別の技術と溶接装置を必
要とする問題点があった。
【０００４】そこで、スペーサスリーブに対する導体の
固定を、ボルト締めにより行う図６に示すような導体・
スペーサ間固定部が提案されている。この導体・スペー
サ間固定部では、スペーサスリーブ５と管状の導体２に
相対応させてボルト通し孔８，９が設けられ、管状の導
体２のボルト通し孔９は該管状の導体２内の空所２ａの
空気が金属シース１内に出てこないように鞘管１０で空
所２ａから隔離するようになっており、スペーサスリー
ブ５と導体２とはこれらのボルト通し孔８，９に通され
たボルト１１とこのボルト１１に螺合されたナット１２
により締結され、このボルト１１による締結箇所を覆う
ようにシールドカバー７がスペーサスリーブ５の外周に
嵌められて該スペーサスリーブ５に固定された構造にな
っていた。
固定を、ボルト締めにより行う図６に示すような導体・
スペーサ間固定部が提案されている。この導体・スペー
サ間固定部では、スペーサスリーブ５と管状の導体２に
相対応させてボルト通し孔８，９が設けられ、管状の導
体２のボルト通し孔９は該管状の導体２内の空所２ａの
空気が金属シース１内に出てこないように鞘管１０で空
所２ａから隔離するようになっており、スペーサスリー
ブ５と導体２とはこれらのボルト通し孔８，９に通され
たボルト１１とこのボルト１１に螺合されたナット１２
により締結され、このボルト１１による締結箇所を覆う
ようにシールドカバー７がスペーサスリーブ５の外周に
嵌められて該スペーサスリーブ５に固定された構造にな
っていた。
【０００５】このような構造の導体・スペーサ間固定部
によれば、単なるボルト１１とナット１２による締結作
業で固定を行える利点がある。
によれば、単なるボルト１１とナット１２による締結作
業で固定を行える利点がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな図６に示す構造の導体・スペーサ間固定部では、導
体２としては、例えば外径１５０mm，肉厚１０mm程度の
アルミパイプが使用されており、このアルミパイプより
なる導体２に直交する向きで貫通させて鞘管１０を気密
に取り付ける作業は面倒で手間がかかる問題点がある。
また、ボルト１１は比較的長いので隙間が必要であり、
このため導体２に軸方向の力がかかると、ガタがあり、
摩耗粉の発生が問題である。
うな図６に示す構造の導体・スペーサ間固定部では、導
体２としては、例えば外径１５０mm，肉厚１０mm程度の
アルミパイプが使用されており、このアルミパイプより
なる導体２に直交する向きで貫通させて鞘管１０を気密
に取り付ける作業は面倒で手間がかかる問題点がある。
また、ボルト１１は比較的長いので隙間が必要であり、
このため導体２に軸方向の力がかかると、ガタがあり、
摩耗粉の発生が問題である。
【０００７】本発明の目的は、スペーサスリーブと導体
との固定を、導体に孔を貫通させることなく、しかも従
来よりも簡単に行え、しかも摩耗粉が発生しにくいガス
絶縁電気機器の導体・スペーサ間固定部を提供すること
にある。
との固定を、導体に孔を貫通させることなく、しかも従
来よりも簡単に行え、しかも摩耗粉が発生しにくいガス
絶縁電気機器の導体・スペーサ間固定部を提供すること
にある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明で改良しようとす
るガス絶縁電気機器の導体・スペーサ間固定部では、金
属シース内に同軸状に配置された管状の導体がその長手
方向の所定の箇所で、該金属シースに固定された絶縁ス
ペーサにより絶縁支持されている。この絶縁スペーサの
箇所では、該絶縁スペーサに固定されている金属製のス
ペーサスリーブに導体が通され、該導体がスペーサスリ
ーブに固定されている。
るガス絶縁電気機器の導体・スペーサ間固定部では、金
属シース内に同軸状に配置された管状の導体がその長手
方向の所定の箇所で、該金属シースに固定された絶縁ス
ペーサにより絶縁支持されている。この絶縁スペーサの
箇所では、該絶縁スペーサに固定されている金属製のス
ペーサスリーブに導体が通され、該導体がスペーサスリ
ーブに固定されている。
【０００９】請求項１に記載の発明では、スペーサスリ
ーブと導体には、対応箇所に係止孔が径方向に設けられ
ている。これら係止孔には、スペーサスリーブの外表面
側から係止ピンが挿入されて、スペーサスリーブに対し
て導体が固定されている。スペーサスリーブの外表面に
添わせて係止ピンの基端に一体に設けられている板状頭
部には、係止ピンの両側に位置させてネジ通し孔が設け
られている。これらネジ通し孔に対応してスペーサスリ
ーブにはネジ通し孔が、導体にはネジ孔がそれぞれ設け
られている。板状頭部は、各ネジ通し孔に通されて導体
のネジ孔に螺合されたネジにより導体に固定されてい
る。
ーブと導体には、対応箇所に係止孔が径方向に設けられ
ている。これら係止孔には、スペーサスリーブの外表面
側から係止ピンが挿入されて、スペーサスリーブに対し
て導体が固定されている。スペーサスリーブの外表面に
添わせて係止ピンの基端に一体に設けられている板状頭
部には、係止ピンの両側に位置させてネジ通し孔が設け
られている。これらネジ通し孔に対応してスペーサスリ
ーブにはネジ通し孔が、導体にはネジ孔がそれぞれ設け
られている。板状頭部は、各ネジ通し孔に通されて導体
のネジ孔に螺合されたネジにより導体に固定されてい
る。
【００１０】このような導体・スペーサ間固定部では、
準備作業としては、係止ピンで係止する側ではスペーサ
スリーブと導体には孔明け、ネジにより固定する側では
係止ピンの板状頭部とスペーサスリーブには孔明け、導
体にはタップ孔明けを単に行えばよく、簡単な作業とな
る。また、スペーサスリーブに対する導体の固定は係止
ピンで行い、該係止ピンの抜け止めをネジで行っている
ので、導体側から作用する可能性のある大きな力は係止
ピンで負担させ、ネジには大きな力をかけないようにす
ることができ、大きな力を予想した太いネジを使用する
必要がない。また、ネジの使用により係止ピンの抜け止
めを図ることができる。さらに、ネジは小さくてよく、
摩耗粉が発生しにくい。
準備作業としては、係止ピンで係止する側ではスペーサ
スリーブと導体には孔明け、ネジにより固定する側では
係止ピンの板状頭部とスペーサスリーブには孔明け、導
体にはタップ孔明けを単に行えばよく、簡単な作業とな
る。また、スペーサスリーブに対する導体の固定は係止
ピンで行い、該係止ピンの抜け止めをネジで行っている
ので、導体側から作用する可能性のある大きな力は係止
ピンで負担させ、ネジには大きな力をかけないようにす
ることができ、大きな力を予想した太いネジを使用する
必要がない。また、ネジの使用により係止ピンの抜け止
めを図ることができる。さらに、ネジは小さくてよく、
摩耗粉が発生しにくい。
【００１１】請求項２に記載の発明では、係止ピンの両
側に位置させて板状頭部に設けられている各ネジ通し孔
に対応してスペーサスリーブにネジ孔がそれぞれ設けら
れている。板状頭部は、各ネジ通し孔に通されてスペー
サスリーブのネジ孔に螺合されたネジにより該スペーサ
スリーブに固定されている。
側に位置させて板状頭部に設けられている各ネジ通し孔
に対応してスペーサスリーブにネジ孔がそれぞれ設けら
れている。板状頭部は、各ネジ通し孔に通されてスペー
サスリーブのネジ孔に螺合されたネジにより該スペーサ
スリーブに固定されている。
【００１２】このような導体・スペーサ間固定部では、
準備作業としては、係止ピンで係止する側ではスペーサ
スリーブと導体には孔明け、ネジにより固定する側では
係止ピンの板状頭部には孔明け、スペーサスリーブには
タップ孔明けを単に行えばよく、簡単な作業となる。ま
た、スペーサスリーブに対する導体の固定は係止ピンで
行い、該係止ピンの抜け止めをネジで行っているので、
導体側から作用する可能性のある大きな力は係止ピンで
負担させ、ネジには大きな力をかけないようにすること
ができ、大きな力を予想した太いネジを使用する必要が
ない。また、ネジの使用により係止ピンの抜け止めを図
ることができる。また、ネジは小さくてよく、摩耗粉が
発生しにくい。
準備作業としては、係止ピンで係止する側ではスペーサ
スリーブと導体には孔明け、ネジにより固定する側では
係止ピンの板状頭部には孔明け、スペーサスリーブには
タップ孔明けを単に行えばよく、簡単な作業となる。ま
た、スペーサスリーブに対する導体の固定は係止ピンで
行い、該係止ピンの抜け止めをネジで行っているので、
導体側から作用する可能性のある大きな力は係止ピンで
負担させ、ネジには大きな力をかけないようにすること
ができ、大きな力を予想した太いネジを使用する必要が
ない。また、ネジの使用により係止ピンの抜け止めを図
ることができる。また、ネジは小さくてよく、摩耗粉が
発生しにくい。
【００１３】請求項３に記載の発明では、スペーサスリ
ーブと導体には、対応箇所にピン係止孔が径方向に設け
られている。これらピン係止孔には、スペーサスリーブ
の外表面側から係止ピンが挿入されてスペーサスリーブ
に対する導体の固定部が形成されている。ピンは、その
頭部がシールドカバーで押えられて抜け止めされてい
る。
ーブと導体には、対応箇所にピン係止孔が径方向に設け
られている。これらピン係止孔には、スペーサスリーブ
の外表面側から係止ピンが挿入されてスペーサスリーブ
に対する導体の固定部が形成されている。ピンは、その
頭部がシールドカバーで押えられて抜け止めされてい
る。
【００１４】このような導体・スペーサ間固定部では、
準備作業としては、係止ピンで係止する側ではスペーサ
スリーブと導体には孔明けを単に行えばよく、簡単な作
業となる。また、スペーサスリーブに対する導体の固定
は係止ピンで行い、該係止ピンの抜け止めはシールドカ
バーで行っているので、係止ピンを抜け止めするための
ネジが不要になり、構造が非常に簡単になる利点があ
る。
準備作業としては、係止ピンで係止する側ではスペーサ
スリーブと導体には孔明けを単に行えばよく、簡単な作
業となる。また、スペーサスリーブに対する導体の固定
は係止ピンで行い、該係止ピンの抜け止めはシールドカ
バーで行っているので、係止ピンを抜け止めするための
ネジが不要になり、構造が非常に簡単になる利点があ
る。
【００１５】
【発明の実施の形態】図１及び図２は、本発明に係るガ
ス絶縁電気機器の導体・スペーサ間固定部を、管路気中
ケーブの導体・スペーサ間固定部に適用した実施の形態
の第１例の要部構成を示したもので、図１は該導体・ス
ペーサ間固定部の要部構成を示す縦断面図、図２は図１
のＸ−Ｘ線断面図である。なお、前述した図５と対応す
る部分には、同一符号を付けて示している。
ス絶縁電気機器の導体・スペーサ間固定部を、管路気中
ケーブの導体・スペーサ間固定部に適用した実施の形態
の第１例の要部構成を示したもので、図１は該導体・ス
ペーサ間固定部の要部構成を示す縦断面図、図２は図１
のＸ−Ｘ線断面図である。なお、前述した図５と対応す
る部分には、同一符号を付けて示している。
【００１６】この導体・スペーサ間固定部においても、
図５で示したように金属シース１内に同軸状に配置され
た小径で管状の導体２がその長手方向の所定の箇所で、
金属シース１にネジ３で固定されている絶縁スペーサ４
に絶縁支持され、この絶縁スペーサ４の箇所では該絶縁
スペーサ４に固定されている金属製のスペーサスリーブ
５に導体２が通されて、このスペーサスリーブ５に導体
２を固定している箇所を覆うようにシールドカバー７が
スペーサスリーブ５の外周に嵌められ、該シールドカバ
ー７は図示しないがスペーサスリーブ５または導体２に
固定されている。
図５で示したように金属シース１内に同軸状に配置され
た小径で管状の導体２がその長手方向の所定の箇所で、
金属シース１にネジ３で固定されている絶縁スペーサ４
に絶縁支持され、この絶縁スペーサ４の箇所では該絶縁
スペーサ４に固定されている金属製のスペーサスリーブ
５に導体２が通されて、このスペーサスリーブ５に導体
２を固定している箇所を覆うようにシールドカバー７が
スペーサスリーブ５の外周に嵌められ、該シールドカバ
ー７は図示しないがスペーサスリーブ５または導体２に
固定されている。
【００１７】特に、本例の導体・スペーサ間固定部にお
いては、スペーサスリーブ５に導体２を固定すべき箇所
に対応して、スペーサスリーブ５と導体２との間、シー
ルドカバー７とスペーサスリーブ５との間にポリフッ化
エチレンの如き潤滑性合成樹脂リング１３，１４が介在
されている。これら潤滑性合成樹脂リング１３，１４
は、隣接する部材との間の空間を閉じる肉厚であること
が好ましい。潤滑性合成樹脂リング１３は、その外側に
存在するスペーサスリーブ５の内周の凹部に嵌め込み支
持されている。同様に、潤滑性合成樹脂リング１４は、
その外側に存在するシールドカバー７の内周の凹部に嵌
め込み支持されている。
いては、スペーサスリーブ５に導体２を固定すべき箇所
に対応して、スペーサスリーブ５と導体２との間、シー
ルドカバー７とスペーサスリーブ５との間にポリフッ化
エチレンの如き潤滑性合成樹脂リング１３，１４が介在
されている。これら潤滑性合成樹脂リング１３，１４
は、隣接する部材との間の空間を閉じる肉厚であること
が好ましい。潤滑性合成樹脂リング１３は、その外側に
存在するスペーサスリーブ５の内周の凹部に嵌め込み支
持されている。同様に、潤滑性合成樹脂リング１４は、
その外側に存在するシールドカバー７の内周の凹部に嵌
め込み支持されている。
【００１８】これら潤滑性合成樹脂リング１３，１４が
重なり合うようにして介在されている箇所で、スペーサ
スリーブ５と導体２には、相互に相対応する箇所にピン
係止孔１５，１７が径方向に設けられている。導体２の
ピン係止孔１７は、該導体２の肉厚部を貫通しない深さ
で設けられている。潤滑性合成樹脂リング１３には、ピ
ン係止孔１５，１７に対応してピン貫通孔１６が設けら
れている。
重なり合うようにして介在されている箇所で、スペーサ
スリーブ５と導体２には、相互に相対応する箇所にピン
係止孔１５，１７が径方向に設けられている。導体２の
ピン係止孔１７は、該導体２の肉厚部を貫通しない深さ
で設けられている。潤滑性合成樹脂リング１３には、ピ
ン係止孔１５，１７に対応してピン貫通孔１６が設けら
れている。
【００１９】これらピン係止孔１５，１７とピン貫通孔
１６には、スペーサスリーブ５の外表面側から直径１０
mmの係止ピン１８が挿入されてスペーサスリーブ５に対
して導体２が固定されている。この係止ピン１８の基端
には、スペーサスリーブ５の外表面に添わせて板状頭部
１８ａが一体に設けられている。この板状頭部１８ａに
は、係止ピン１８の両側に位置させてネジ通し孔１９が
設けられている。これらネジ通し孔１９に対応してスペ
ーサスリーブ５と潤滑性合成樹脂リング１３とにはネジ
通し孔２０，２１が、導体２にはネジ孔２２がそれぞれ
設けられている。導体２のネジ孔２２は、該導体２の肉
厚部を貫通しない深さで設けられている。板状頭部１８
ａは、各ネジ通し孔１９，２０，２１に通されて導体２
のネジ孔２２に螺合されたネジ２３により導体２に固定
されている。潤滑性合成樹脂リング１４は、板状頭部１
８ａを覆う位置に設けられている。
１６には、スペーサスリーブ５の外表面側から直径１０
mmの係止ピン１８が挿入されてスペーサスリーブ５に対
して導体２が固定されている。この係止ピン１８の基端
には、スペーサスリーブ５の外表面に添わせて板状頭部
１８ａが一体に設けられている。この板状頭部１８ａに
は、係止ピン１８の両側に位置させてネジ通し孔１９が
設けられている。これらネジ通し孔１９に対応してスペ
ーサスリーブ５と潤滑性合成樹脂リング１３とにはネジ
通し孔２０，２１が、導体２にはネジ孔２２がそれぞれ
設けられている。導体２のネジ孔２２は、該導体２の肉
厚部を貫通しない深さで設けられている。板状頭部１８
ａは、各ネジ通し孔１９，２０，２１に通されて導体２
のネジ孔２２に螺合されたネジ２３により導体２に固定
されている。潤滑性合成樹脂リング１４は、板状頭部１
８ａを覆う位置に設けられている。
【００２０】このような導体・スペーサ間固定部では、
準備作業としては、係止ピン１８で係止する側ではスペ
ーサスリーブ５と導体２にはピン係止孔１５，１７を設
ける孔明け、潤滑性合成樹脂リング１３にはピン貫通孔
１６を設ける孔明け、ネジ２３により固定する側では係
止ピン１８の板状頭部１８ａとスペーサスリーブ５と潤
滑性合成樹脂リング１３にはネジ通し孔１９，２０，２
１を設ける孔明け、導体２にはネジ孔２２を設けるタッ
プ孔明けを単に行えばよく、簡単な作業となる。また、
スペーサスリーブ５に対する導体２の固定は係止ピン１
８で行い、該係止ピン１８の抜け止めをネジ２３で行っ
ているので、導体２側から作用する可能性のある大きな
力は係止ピン１８で負担させ、ネジ２３には大きな力を
かけないようにすることができ、大きな力を予想した太
いネジ２３を使用する必要がない。また、ネジ２３の使
用により係止ピン１８の抜け止めを図ることができる。
準備作業としては、係止ピン１８で係止する側ではスペ
ーサスリーブ５と導体２にはピン係止孔１５，１７を設
ける孔明け、潤滑性合成樹脂リング１３にはピン貫通孔
１６を設ける孔明け、ネジ２３により固定する側では係
止ピン１８の板状頭部１８ａとスペーサスリーブ５と潤
滑性合成樹脂リング１３にはネジ通し孔１９，２０，２
１を設ける孔明け、導体２にはネジ孔２２を設けるタッ
プ孔明けを単に行えばよく、簡単な作業となる。また、
スペーサスリーブ５に対する導体２の固定は係止ピン１
８で行い、該係止ピン１８の抜け止めをネジ２３で行っ
ているので、導体２側から作用する可能性のある大きな
力は係止ピン１８で負担させ、ネジ２３には大きな力を
かけないようにすることができ、大きな力を予想した太
いネジ２３を使用する必要がない。また、ネジ２３の使
用により係止ピン１８の抜け止めを図ることができる。
【００２１】更に本例では、金属が接触し合う箇所には
潤滑性合成樹脂リング１３，１４を介在させているの
で、金属同士の擦れを減らし、金属粉の発生を防止する
ことができる。
潤滑性合成樹脂リング１３，１４を介在させているの
で、金属同士の擦れを減らし、金属粉の発生を防止する
ことができる。
【００２２】図３は、本発明に係るガス絶縁電気機器の
導体・スペーサ間固定部を、管路気中ケーブの導体・ス
ペーサ間固定部に適用した実施の形態の第２例の要部構
成を示した横断面図である。なお、前述した図２と対応
する部分には、同一符号を付けて示している。
導体・スペーサ間固定部を、管路気中ケーブの導体・ス
ペーサ間固定部に適用した実施の形態の第２例の要部構
成を示した横断面図である。なお、前述した図２と対応
する部分には、同一符号を付けて示している。
【００２３】この導体・スペーサ間固定部においては、
ネジ２３の固定相手がスペーサスリーブ５になっている
点で第１例と相違している。即ち、板状頭部１８ａの各
ネジ通し孔１９に対応してスペーサスリーブ５にはネジ
孔２０´がそれぞれ設けられている。板状頭部１８ａ
は、各ネジ通し孔１９に通されてスペーサスリーブ５の
ネジ孔２０´に螺合されたネジ２３によりスペーサスリ
ーブ５に固定されている。その他の構成は第１例と同様
である。
ネジ２３の固定相手がスペーサスリーブ５になっている
点で第１例と相違している。即ち、板状頭部１８ａの各
ネジ通し孔１９に対応してスペーサスリーブ５にはネジ
孔２０´がそれぞれ設けられている。板状頭部１８ａ
は、各ネジ通し孔１９に通されてスペーサスリーブ５の
ネジ孔２０´に螺合されたネジ２３によりスペーサスリ
ーブ５に固定されている。その他の構成は第１例と同様
である。
【００２４】このような導体・スペーサ間固定部では、
準備作業としては、係止ピン１８で係止する側ではスペ
ーサスリーブ５と導体２には孔明け、ネジ２３により固
定する側では係止ピン１８の板状頭部１８ａには孔明
け、スペーサスリーブ５にはタップ孔明けを単に行えば
よく、簡単な作業となる。また、スペーサスリーブ５に
対する導体２の固定は係止ピン１８で行い、該係止ピン
１８の抜け止めをネジ２３で行っているので、導体２側
から作用する可能性のある大きな力は係止ピン１８で負
担させ、ネジ２３には大きな力をかけないようにするこ
とができ、大きな力を予想した太いネジを使用する必要
がない。また、ネジ２３の使用により係止ピン１８の抜
け止めを図ることができる。また、ネジ２３は小さくて
よく、摩耗粉が発生しにくい。
準備作業としては、係止ピン１８で係止する側ではスペ
ーサスリーブ５と導体２には孔明け、ネジ２３により固
定する側では係止ピン１８の板状頭部１８ａには孔明
け、スペーサスリーブ５にはタップ孔明けを単に行えば
よく、簡単な作業となる。また、スペーサスリーブ５に
対する導体２の固定は係止ピン１８で行い、該係止ピン
１８の抜け止めをネジ２３で行っているので、導体２側
から作用する可能性のある大きな力は係止ピン１８で負
担させ、ネジ２３には大きな力をかけないようにするこ
とができ、大きな力を予想した太いネジを使用する必要
がない。また、ネジ２３の使用により係止ピン１８の抜
け止めを図ることができる。また、ネジ２３は小さくて
よく、摩耗粉が発生しにくい。
【００２５】図４は、本発明に係るガス絶縁電気機器の
導体・スペーサ間固定部を、管路気中ケーブの導体・ス
ペーサ間固定部に適用した実施の形態の第３例の要部構
成を示した縦断面図である。なお、前述した図２と対応
する部分には、同一符号を付けて示している。
導体・スペーサ間固定部を、管路気中ケーブの導体・ス
ペーサ間固定部に適用した実施の形態の第３例の要部構
成を示した縦断面図である。なお、前述した図２と対応
する部分には、同一符号を付けて示している。
【００２６】この導体・スペーサ間固定部においては、
潤滑性合成樹脂リング１３，１４が介在されている箇所
で、スペーサスリーブ５と導体２には、相互に相対応す
る箇所にピン係止孔１５，１７が径方向に設けられてい
る。導体２のピン係止孔１７は、該導体２の肉厚部を貫
通しない深さで設けられている。潤滑性合成樹脂リング
１３には、ピン係止孔１５，１７に対応してピン貫通孔
１６が設けられている。
潤滑性合成樹脂リング１３，１４が介在されている箇所
で、スペーサスリーブ５と導体２には、相互に相対応す
る箇所にピン係止孔１５，１７が径方向に設けられてい
る。導体２のピン係止孔１７は、該導体２の肉厚部を貫
通しない深さで設けられている。潤滑性合成樹脂リング
１３には、ピン係止孔１５，１７に対応してピン貫通孔
１６が設けられている。
【００２７】これらピン係止孔１５，１７とピン貫通孔
１６には、スペーサスリーブ５の外表面側から直径１０
mmの係止ピン１８が挿入されてスペーサスリーブ５に対
する導体２の固定部が形成されている。
１６には、スペーサスリーブ５の外表面側から直径１０
mmの係止ピン１８が挿入されてスペーサスリーブ５に対
する導体２の固定部が形成されている。
【００２８】この固定部を覆うようにシールドカバー７
がスペーサスリーブ５の外周に嵌められていて導体２に
固定されている。シールドカバー７の導体２への固定
は、シールドカバー７の先端側内周に固定板２４を予め
ビス２５で固定しておいて、この固定板２４をボルト２
６で導体２に固定することにより行われている。ボルト
２６をシールドカバー７の外から回すためにシールドカ
バー７には孔２７が開けられている。なお、シールドカ
バー７はスペーサスリーブ５に固定することもできる。
がスペーサスリーブ５の外周に嵌められていて導体２に
固定されている。シールドカバー７の導体２への固定
は、シールドカバー７の先端側内周に固定板２４を予め
ビス２５で固定しておいて、この固定板２４をボルト２
６で導体２に固定することにより行われている。ボルト
２６をシールドカバー７の外から回すためにシールドカ
バー７には孔２７が開けられている。なお、シールドカ
バー７はスペーサスリーブ５に固定することもできる。
【００２９】ピン１８は、この例では前述した例のよう
な板状頭部１８ａをもたず、その頭部が潤滑性合成樹脂
リング１４を介してシールドカバー７で押えられて抜け
止めされている。
な板状頭部１８ａをもたず、その頭部が潤滑性合成樹脂
リング１４を介してシールドカバー７で押えられて抜け
止めされている。
【００３０】このような導体・スペーサ間固定部では、
準備作業としては、係止ピン１８で係止する側ではスペ
ーサスリーブ５と導体２には孔明けを単に行えばよく、
簡単な作業となる。また、スペーサスリーブ５に対する
導体２の固定は係止ピン１８で行い、該係止ピン１８の
抜け止めはシールドカバー７で行っているので、係止ピ
ン１８を抜け止めするためのネジが不要になり、構造が
非常に簡単になる利点がある。また、係止ピン１８を抜
け止めするためのネジに起因する摩耗粉の発生がない利
点がある。
準備作業としては、係止ピン１８で係止する側ではスペ
ーサスリーブ５と導体２には孔明けを単に行えばよく、
簡単な作業となる。また、スペーサスリーブ５に対する
導体２の固定は係止ピン１８で行い、該係止ピン１８の
抜け止めはシールドカバー７で行っているので、係止ピ
ン１８を抜け止めするためのネジが不要になり、構造が
非常に簡単になる利点がある。また、係止ピン１８を抜
け止めするためのネジに起因する摩耗粉の発生がない利
点がある。
【００３１】
【発明の効果】本発明に係る導体・スペーサ間固定部で
は、準備作業としては、係止ピンで係止する側ではスペ
ーサスリーブと導体には孔明け、ネジにより固定する側
では係止ピンの板状頭部とスペーサスリーブには孔明
け、導体にはタップ孔明けを単に行えばよく、簡単な作
業となる。また、スペーサスリーブに対する導体の固定
は係止ピンで行い、該係止ピンの抜け止めをネジで行っ
ているので、導体側から作用する可能性のある大きな力
は係止ピンで負担させ、ネジには大きな力をかけないよ
うにすることができ、このため大きな力を予想した太い
ネジを使用する必要がない利点がある。また、ネジの使
用により係止ピンの抜け止めを図ることができる。ま
た、ネジは小さくてよく、摩耗粉が発生しにくい利点が
ある。
は、準備作業としては、係止ピンで係止する側ではスペ
ーサスリーブと導体には孔明け、ネジにより固定する側
では係止ピンの板状頭部とスペーサスリーブには孔明
け、導体にはタップ孔明けを単に行えばよく、簡単な作
業となる。また、スペーサスリーブに対する導体の固定
は係止ピンで行い、該係止ピンの抜け止めをネジで行っ
ているので、導体側から作用する可能性のある大きな力
は係止ピンで負担させ、ネジには大きな力をかけないよ
うにすることができ、このため大きな力を予想した太い
ネジを使用する必要がない利点がある。また、ネジの使
用により係止ピンの抜け止めを図ることができる。ま
た、ネジは小さくてよく、摩耗粉が発生しにくい利点が
ある。
【図１】本発明に係るガス絶縁電気機器の導体・スペー
サ間固定部を、管路気中ケーブの導体・スペーサ間固定
部に適用した実施の形態の第１例の要部構成を示す縦断
面図である。
サ間固定部を、管路気中ケーブの導体・スペーサ間固定
部に適用した実施の形態の第１例の要部構成を示す縦断
面図である。
【図２】図１のＸ−Ｘ線断面図である。
【図３】本発明に係るガス絶縁電気機器の導体・スペー
サ間固定部を、管路気中ケーブの導体・スペーサ間固定
部に適用した実施の形態の第２例の要部構成を示す横断
面図である。
サ間固定部を、管路気中ケーブの導体・スペーサ間固定
部に適用した実施の形態の第２例の要部構成を示す横断
面図である。
【図４】本発明に係るガス絶縁電気機器の導体・スペー
サ間固定部を、管路気中ケーブの導体・スペーサ間固定
部に適用した実施の形態の第３例の要部構成を示す縦断
面図である。
サ間固定部を、管路気中ケーブの導体・スペーサ間固定
部に適用した実施の形態の第３例の要部構成を示す縦断
面図である。
【図５】従来の管路気中ケーブの導体・スペーサ間固定
部の一例の構成を示す縦断面図である。
部の一例の構成を示す縦断面図である。
【図６】従来の管路気中ケーブの導体・スペーサ間固定
部の他の例の構成を示す縦断面図である。
部の他の例の構成を示す縦断面図である。
１ 金属シース ２ 導体 ２ａ 空所 ３ ネジ ４ 絶縁スペーサ ５ スペーサスリーブ ６ 溶接部 ７ シールドカバー ８，９ ボルト通し孔 １０ 鞘管 １１ ボルト １２ ナット １３，１４ 潤滑性合成樹脂リング １５，１７ ピン係止孔 １６ ピン貫通孔 １８ 係止ピン １８ａ 板状頭部 １９，２０，２１ ネジ通し孔 ２２ ネジ孔 ２３ ネジ ２４ 固定板 ２５ ビス ２６ ボルト ２７ 孔
Claims (3)
- 【請求項１】 金属シース内に同軸状に配置された管状
の導体がその長手方向の所定の箇所で、前記金属シース
に固定された絶縁スペーサにより絶縁支持され、前記絶
縁スペーサの箇所では該絶縁スペーサに固定されている
金属製のスペーサスリーブに前記導体が通され、該導体
が前記スペーサスリーブに固定されているガス絶縁電気
機器の導体・スペーサ間固定部において、 前記スペーサスリーブと前記導体には対応箇所にピン係
止孔が径方向に設けられ、これらピン係止孔には前記ス
ペーサスリーブの外表面側から係止ピンが挿入されて前
記スペーサスリーブに対して前記導体が固定され、前記
スペーサスリーブの外表面に添わせて前記係止ピンの基
端に一体に設けられている板状頭部には前記係止ピンの
両側に位置させてネジ通し孔が設けられ、これらネジ通
し孔に対応して前記スペーサスリーブにはネジ通し孔
が、前記導体にはネジ孔がそれぞれ設けられ、前記板状
頭部は前記各ネジ通し孔に通されて前記導体のネジ孔に
螺合されたネジにより前記導体に固定されていることを
特徴とするガス絶縁電気機器の導体・スペーサ間固定
部。 - 【請求項２】 金属シース内に同軸状に配置された管状
の導体がその長手方向の所定の箇所で、前記金属シース
に固定された絶縁スペーサにより絶縁支持され、前記絶
縁スペーサの箇所では該絶縁スペーサに固定されている
金属製のスペーサスリーブに前記導体が通され、該導体
が前記スペーサスリーブに固定されているガス絶縁電気
機器の導体・スペーサ間固定部において、 前記スペーサスリーブと前記導体には対応箇所にピン係
止孔が径方向に設けられ、これらピン係止孔には前記ス
ペーサスリーブの外表面側から係止ピンが挿入されて前
記スペーサスリーブに対して前記導体が固定され、前記
スペーサスリーブの外表面に添わせて前記係止ピンの基
端に一体に設けられている板状頭部には前記係止ピンの
両側に位置させてネジ通し孔が設けられ、これらネジ通
し孔に対応して前記スペーサスリーブにはネジ孔がそれ
ぞれ設けられ、前記板状頭部は前記各ネジ通し孔に通さ
れて前記スペーサスリーブのネジ孔に螺合されたネジに
より前記スペーサスリーブに固定されていることを特徴
とするガス絶縁電気機器の導体・スペーサ間固定部。 - 【請求項３】 金属シース内に同軸状に配置された管状
の導体がその長手方向の所定の箇所で、前記金属シース
に固定された絶縁スペーサにより絶縁支持され、前記絶
縁スペーサの箇所では該絶縁スペーサに固定されている
金属製のスペーサスリーブに前記導体が通され、該導体
が前記スペーサスリーブに固定部で固定され、該固定部
を覆うようにシールドカバーが前記スペーサスリーブの
外周に嵌められて該スペーサスリーブまたは前記導体に
固定されているガス絶縁電気機器の導体・スペーサ間固
定部において、 前記スペーサスリーブと前記導体には対応箇所にピン係
止孔が径方向に設けられ、これらピン係止孔には前記ス
ペーサスリーブの外表面側から係止ピンが挿入されて前
記スペーサスリーブに対する前記導体の固定部が形成さ
れ、前記ピンはその頭部が前記シールドカバーで押えら
れて抜け止めされていることを特徴とするガス絶縁電気
機器の導体・スペーサ間固定部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30174297A JPH11146541A (ja) | 1997-11-04 | 1997-11-04 | ガス絶縁電気機器の導体・スペーサ間固定部 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30174297A JPH11146541A (ja) | 1997-11-04 | 1997-11-04 | ガス絶縁電気機器の導体・スペーサ間固定部 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11146541A true JPH11146541A (ja) | 1999-05-28 |
Family
ID=17900628
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30174297A Pending JPH11146541A (ja) | 1997-11-04 | 1997-11-04 | ガス絶縁電気機器の導体・スペーサ間固定部 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11146541A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014131379A (ja) * | 2012-12-28 | 2014-07-10 | Mitsubishi Electric Corp | ガス遮断器 |
| WO2019091838A1 (de) * | 2017-11-10 | 2019-05-16 | Siemens Aktiengesellschaft | Phasenleiter sowie verfahren zum räumlichen fixieren eines armaturkörpers an einem phasenleitergrundkörper |
| WO2020220206A1 (en) | 2019-04-29 | 2020-11-05 | Abb Power Grids Switzerland Ag | Insulation supporting assembly and gas-insulated transmission line |
| US11402340B2 (en) | 2017-04-20 | 2022-08-02 | Hyundai Electric & Energy Systems Co., Ltd. | Method for detecting defect in insulating material |
-
1997
- 1997-11-04 JP JP30174297A patent/JPH11146541A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014131379A (ja) * | 2012-12-28 | 2014-07-10 | Mitsubishi Electric Corp | ガス遮断器 |
| US11402340B2 (en) | 2017-04-20 | 2022-08-02 | Hyundai Electric & Energy Systems Co., Ltd. | Method for detecting defect in insulating material |
| WO2019091838A1 (de) * | 2017-11-10 | 2019-05-16 | Siemens Aktiengesellschaft | Phasenleiter sowie verfahren zum räumlichen fixieren eines armaturkörpers an einem phasenleitergrundkörper |
| WO2020220206A1 (en) | 2019-04-29 | 2020-11-05 | Abb Power Grids Switzerland Ag | Insulation supporting assembly and gas-insulated transmission line |
| CN113519102A (zh) * | 2019-04-29 | 2021-10-19 | Abb电网瑞士股份公司 | 绝缘支撑组件和气体绝缘输电线路 |
| EP3963682A4 (en) * | 2019-04-29 | 2022-11-23 | Hitachi Energy Switzerland AG | INSULATION SUPPORT DEVICE AND GAS INSULATED TRANSMISSION LINE |
| US12381382B2 (en) | 2019-04-29 | 2025-08-05 | Hitachi Energy Ltd | Insulation supporting assembly and gas-insulated transmission line |
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