JPH11147501A - 改良された医薬品の包装方法および包装設備 - Google Patents
改良された医薬品の包装方法および包装設備Info
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- JPH11147501A JPH11147501A JP34565797A JP34565797A JPH11147501A JP H11147501 A JPH11147501 A JP H11147501A JP 34565797 A JP34565797 A JP 34565797A JP 34565797 A JP34565797 A JP 34565797A JP H11147501 A JPH11147501 A JP H11147501A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】医薬品の包装工程の改良する手段を提案する。
【解決手段】 充填設備ラインが錠剤をボトルに充填し
密栓する充填設備ラインと、糖衣錠をボトルに充填し該
ボトルを密栓する充填設備ラインと、カプセルをＰＴＰ
ブリスターに充填し該ブリスターシートを重ね合わせて
帯封する充填設備ラインと、顆粒および粉末を充填しピ
ロー包装充填し帯封する充填設備ラインとが並存しそれ
ぞれが独立に稼働される該充填設備ラインから、充填さ
れた医薬品が搬送機能を有する搬送機能に貯蔵され、一
方、クリーンルーム外に設置される包装設備ラインに
は、少なくとも２の大きさの区分範囲が限定されたいず
れかの大きさの区分範囲に属する箱に包装する箱詰め機
能を有し、前記搬送機で前記充填設備ラインから目的と
する包装設備ラインへ搬送され、医薬品が包装される。
密栓する充填設備ラインと、糖衣錠をボトルに充填し該
ボトルを密栓する充填設備ラインと、カプセルをＰＴＰ
ブリスターに充填し該ブリスターシートを重ね合わせて
帯封する充填設備ラインと、顆粒および粉末を充填しピ
ロー包装充填し帯封する充填設備ラインとが並存しそれ
ぞれが独立に稼働される該充填設備ラインから、充填さ
れた医薬品が搬送機能を有する搬送機能に貯蔵され、一
方、クリーンルーム外に設置される包装設備ラインに
は、少なくとも２の大きさの区分範囲が限定されたいず
れかの大きさの区分範囲に属する箱に包装する箱詰め機
能を有し、前記搬送機で前記充填設備ラインから目的と
する包装設備ラインへ搬送され、医薬品が包装される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、剤形、容器、包装
形態が多様化している多品種少量生産の医薬品の包装工
程の改良に関する。
形態が多様化している多品種少量生産の医薬品の包装工
程の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】医薬品は多品種少量生産のものが多く、
その容器包装形態も近年非常に多様化してきている。こ
のような背景下、従来、医薬品毎に専用の充填設備ライ
ンおよび包装設備ラインからなる包装工程を有ている。
さらに詳細に述べると、同一商品名の医薬品であって
も、例えば、１００錠入り、２００錠入り、３００錠入
り等によってもそれぞれ専用の包装工程を有ている。周
知のように、該包装工程は、医薬品を充填する充填設備
ラインおよび充填された医薬品を箱詰めする包装設備ラ
インから構成されている。充填設備ラインは、エアレー
ション機、充填機、中栓機、キャッパー、自動アキュー
ムレーター等の付帯設備を並べた一連の設備を有する。
粉状、液状、錠剤、カプセル状等の医薬品等を瓶、ブリ
スター等の容器に入れ、該容器を密閉する充填設備ライ
ンまでは、医薬品への微生物、その他の異物による汚染
防止ため、清浄度の高い部屋（以下、クリーンルームと
称す）内で作業が行われている。また、包装設備ライン
は、自動供給機、箱詰め機、能書入れ機、ロット打ち機
フィルムラップ機、ダース箱詰め機、段ボール箱詰め機
等の付帯設備を並べた一連の設備を有する。包装工程の
包装設備ラインにおいて、能書とともに医薬品が箱詰め
封印され、ロット番号を打たれ、フィルムラップされる
場合にはフィルムラップ機でラップされ、最少単位の１
つの製品となる。ダース箱詰め機で該箱を１ダース単位
に集め、さらに、１ダース単位に集めたものを段ボール
箱詰め機で段ボール箱詰めして、最終の出荷の形態とし
ている。上記従来の実施形態の一例を図３に示す。
その容器包装形態も近年非常に多様化してきている。こ
のような背景下、従来、医薬品毎に専用の充填設備ライ
ンおよび包装設備ラインからなる包装工程を有ている。
さらに詳細に述べると、同一商品名の医薬品であって
も、例えば、１００錠入り、２００錠入り、３００錠入
り等によってもそれぞれ専用の包装工程を有ている。周
知のように、該包装工程は、医薬品を充填する充填設備
ラインおよび充填された医薬品を箱詰めする包装設備ラ
インから構成されている。充填設備ラインは、エアレー
ション機、充填機、中栓機、キャッパー、自動アキュー
ムレーター等の付帯設備を並べた一連の設備を有する。
粉状、液状、錠剤、カプセル状等の医薬品等を瓶、ブリ
スター等の容器に入れ、該容器を密閉する充填設備ライ
ンまでは、医薬品への微生物、その他の異物による汚染
防止ため、清浄度の高い部屋（以下、クリーンルームと
称す）内で作業が行われている。また、包装設備ライン
は、自動供給機、箱詰め機、能書入れ機、ロット打ち機
フィルムラップ機、ダース箱詰め機、段ボール箱詰め機
等の付帯設備を並べた一連の設備を有する。包装工程の
包装設備ラインにおいて、能書とともに医薬品が箱詰め
封印され、ロット番号を打たれ、フィルムラップされる
場合にはフィルムラップ機でラップされ、最少単位の１
つの製品となる。ダース箱詰め機で該箱を１ダース単位
に集め、さらに、１ダース単位に集めたものを段ボール
箱詰め機で段ボール箱詰めして、最終の出荷の形態とし
ている。上記従来の実施形態の一例を図３に示す。
【０００３】図３は、充填設備ラインである錠剤ボトル
充填ライン（以下、Ａラインと称す）、糖衣錠剤ボトル
充填ライン（以下、Ｂラインと称す）、カプセルＰＴＰ
ブリスター包装充填ライン（以下、Ｃラインと称す）お
よびピロ包装充填ライン（以下、Ｄラインと称す）とこ
れらに専用に直結された包装設備ラインである錠剤ボト
ル箱詰めライン（以下、ａラインと称す）、糖衣錠剤ボ
トル箱詰めライン（以下、ｂラインと称す）、カプセル
ＰＴＰブリスター包装箱詰めライン（以下、ｃラインと
称す）およびびピロ包装箱詰めライン（以下、ｄライン
と称す）を示す説明図である。この図には記載されてい
ないが、上述のように、各充填設備ラインは、医薬品の
種類毎、例えば、胃薬、風邪薬等、また、同一種類でも
何錠入りか、例えば、１００錠入り、２００錠入り、３
００錠入り等、によっても異なる専用ラインを有してい
た。なお、充填設備ラインは、クリーンルーム７内に設
置されている。一方、包装設備ラインはクリーンルーム
外に設置される。ここで、錠剤ボトルおよび糖衣錠剤ボ
トルとは、ガラス製あるいは高分子製、例えば、ポリエ
チレン製、ポリプロピレン製等の瓶であり、これらに前
記錠剤が詰められる。カプセルＰＴＰブリスター包装充
填とは、カプセルをアルミシート上に置き上から高分子
製シートまたはアルミ紙を被せ、カプセルの周りを熱で
圧着させ封印するユニットタイプの包装形式をいう。ピ
ロ包装充填とは、高分子製シートまたはアルミ紙の三方
向を熱で圧着し袋状とした後医薬品を入れ、四方向目を
熱で圧着し密閉する包装形式をいう。
充填ライン（以下、Ａラインと称す）、糖衣錠剤ボトル
充填ライン（以下、Ｂラインと称す）、カプセルＰＴＰ
ブリスター包装充填ライン（以下、Ｃラインと称す）お
よびピロ包装充填ライン（以下、Ｄラインと称す）とこ
れらに専用に直結された包装設備ラインである錠剤ボト
ル箱詰めライン（以下、ａラインと称す）、糖衣錠剤ボ
トル箱詰めライン（以下、ｂラインと称す）、カプセル
ＰＴＰブリスター包装箱詰めライン（以下、ｃラインと
称す）およびびピロ包装箱詰めライン（以下、ｄライン
と称す）を示す説明図である。この図には記載されてい
ないが、上述のように、各充填設備ラインは、医薬品の
種類毎、例えば、胃薬、風邪薬等、また、同一種類でも
何錠入りか、例えば、１００錠入り、２００錠入り、３
００錠入り等、によっても異なる専用ラインを有してい
た。なお、充填設備ラインは、クリーンルーム７内に設
置されている。一方、包装設備ラインはクリーンルーム
外に設置される。ここで、錠剤ボトルおよび糖衣錠剤ボ
トルとは、ガラス製あるいは高分子製、例えば、ポリエ
チレン製、ポリプロピレン製等の瓶であり、これらに前
記錠剤が詰められる。カプセルＰＴＰブリスター包装充
填とは、カプセルをアルミシート上に置き上から高分子
製シートまたはアルミ紙を被せ、カプセルの周りを熱で
圧着させ封印するユニットタイプの包装形式をいう。ピ
ロ包装充填とは、高分子製シートまたはアルミ紙の三方
向を熱で圧着し袋状とした後医薬品を入れ、四方向目を
熱で圧着し密閉する包装形式をいう。
【０００４】さて、薬局、病院等の規模の大小によりユ
ーザー毎に消費量が異なるため、錠剤の数の異なった箱
が必要であった。一例として、同じＰＴＰブリスター包
装充填について説明すると、前記要求に答えるため、ク
リーンルーム内に設置される充填設備ラインにおいて１
０錠を基本単位にして該ブリスターシートを複数重ね、
これを束ねて、セロファン等で帯封する帯封機能を有す
る設備にて５０錠巻き、１００錠巻き、さらにこれらを
束ねて１０００錠巻き、３０００錠巻き、５０００錠巻
き等にしていた。これらをクリーンルーム外に設置され
る包装設備ラインに運び、何錠詰めかの種類にあわせ別
途大きさの異なる箱にいれていた。上記した何錠詰めか
の種類にあわせ、人手によって何錠詰めかの種類毎に振
り分けるか、あるいは上述のように専用ラインとして、
何錠詰めかの種類毎の箱詰め包装設備ラインを準備して
いた。
ーザー毎に消費量が異なるため、錠剤の数の異なった箱
が必要であった。一例として、同じＰＴＰブリスター包
装充填について説明すると、前記要求に答えるため、ク
リーンルーム内に設置される充填設備ラインにおいて１
０錠を基本単位にして該ブリスターシートを複数重ね、
これを束ねて、セロファン等で帯封する帯封機能を有す
る設備にて５０錠巻き、１００錠巻き、さらにこれらを
束ねて１０００錠巻き、３０００錠巻き、５０００錠巻
き等にしていた。これらをクリーンルーム外に設置され
る包装設備ラインに運び、何錠詰めかの種類にあわせ別
途大きさの異なる箱にいれていた。上記した何錠詰めか
の種類にあわせ、人手によって何錠詰めかの種類毎に振
り分けるか、あるいは上述のように専用ラインとして、
何錠詰めかの種類毎の箱詰め包装設備ラインを準備して
いた。
【０００５】充填設備ライン中の上記医薬品の容器、ボ
トル等への充填工程では、例えば、１００錠入、２００
錠入、３００錠入等とその容量が異なる作業を行うのが
通例である。したがって、それぞれ大きさの異なる容
器、ボトル等を箱詰めする時には、包装設備ライン中の
箱詰め工程で異なる大きさの箱にいれなければならない
ので、充填設備ラインと包装設備ラインを直結する方法
では、容器、ボトル等の大きさ毎に専用ラインを設ける
か、または、ライン全体を停止して、サイズ変更の調整
作業を行う必要があった。
トル等への充填工程では、例えば、１００錠入、２００
錠入、３００錠入等とその容量が異なる作業を行うのが
通例である。したがって、それぞれ大きさの異なる容
器、ボトル等を箱詰めする時には、包装設備ライン中の
箱詰め工程で異なる大きさの箱にいれなければならない
ので、充填設備ラインと包装設備ラインを直結する方法
では、容器、ボトル等の大きさ毎に専用ラインを設ける
か、または、ライン全体を停止して、サイズ変更の調整
作業を行う必要があった。
【０００６】以上説明したように、充填設備ラインと包
装設備ラインが直結している場合には、包装仕様変更の
つど、ライン全体を停止し、充填・包装機およびそれら
の付帯設備の部品交換を行う必要があり、部品の型替え
中や包装材料仕様の変更の際には、そのラインを停止し
なければならないので、必然的に充填・包装設備ライン
の操業度は低下していた。また、人手による場合には、
それぞれのラインの停止のほか、多くの人件費を必要と
し、いわゆるヒューマンエラーに起因する別の不具合も
発生することもあった。
装設備ラインが直結している場合には、包装仕様変更の
つど、ライン全体を停止し、充填・包装機およびそれら
の付帯設備の部品交換を行う必要があり、部品の型替え
中や包装材料仕様の変更の際には、そのラインを停止し
なければならないので、必然的に充填・包装設備ライン
の操業度は低下していた。また、人手による場合には、
それぞれのラインの停止のほか、多くの人件費を必要と
し、いわゆるヒューマンエラーに起因する別の不具合も
発生することもあった。
【０００７】さらに、クリーンルーム内に設置される充
填設備ラインとクリーンルーム外に設置される包装設備
ラインとを専用ラインとして直結させ固定すると、多数
の充填設備ラインと同数の包装設備ラインとが必要であ
った。以上のような背景から、充填設備ラインのライン
数および包装設備ライン数の削減、さらに、これらの設
備の稼働率を高める手段の出現が待たれていた。
填設備ラインとクリーンルーム外に設置される包装設備
ラインとを専用ラインとして直結させ固定すると、多数
の充填設備ラインと同数の包装設備ラインとが必要であ
った。以上のような背景から、充填設備ラインのライン
数および包装設備ライン数の削減、さらに、これらの設
備の稼働率を高める手段の出現が待たれていた。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、充填設備ラ
インのライン数および包装設備ライン数の削減、さら
に、これらの設備の稼働率を高める手段を提供すること
を目的とする。
インのライン数および包装設備ライン数の削減、さら
に、これらの設備の稼働率を高める手段を提供すること
を目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記事情に鑑
みなされたものである。本発明者らは、包装工程におい
て、充填設備ラインから包装設備ラインに搬送されてき
た帯封された医薬品を箱詰めする装置には、箱の形状、
大きさにのみに依存して箱詰め作業を行う事が可能であ
る機能を有すること、各医薬品メーカー毎に医薬品の種
類にかかわらず箱のサイズを標準化する傾向にあること
等に注目し、鋭意検討した結果、本発明に至った。
みなされたものである。本発明者らは、包装工程におい
て、充填設備ラインから包装設備ラインに搬送されてき
た帯封された医薬品を箱詰めする装置には、箱の形状、
大きさにのみに依存して箱詰め作業を行う事が可能であ
る機能を有すること、各医薬品メーカー毎に医薬品の種
類にかかわらず箱のサイズを標準化する傾向にあること
等に注目し、鋭意検討した結果、本発明に至った。
【００１０】本発明の目的は、従来固定していたクリー
ンルーム内に設置される充填設備ラインとクリーンルー
ム外に設置される包装設備ラインとが独立に存在し、こ
の間を貯蔵機能を有する移載手段で接続し、前記充填設
備ラインで充填された医薬品を箱のサイズが対応する包
装設備ラインの任意の一つに搬送され箱詰めされること
により達成される。
ンルーム内に設置される充填設備ラインとクリーンルー
ム外に設置される包装設備ラインとが独立に存在し、こ
の間を貯蔵機能を有する移載手段で接続し、前記充填設
備ラインで充填された医薬品を箱のサイズが対応する包
装設備ラインの任意の一つに搬送され箱詰めされること
により達成される。
【００１１】すなわち、本発明は、（１）独立したクリ
ーンルーム内に設置される充填設備ラインとクリーンル
ーム外に設置される独立した包装設備ラインとこれらを
結ぶ搬送機とからなる工程でにおいて、クリーンルーム
内に設置される充填設備ラインにおいて医薬品が充填さ
れ、該充填された医薬品が包装設備ラインに送られ、包
装設備ラインにおいて能書とともに医薬品が箱詰めさ
れ、ロット番号を打たれ、封印され包装され、該包装さ
れた医薬品および能書の入った箱を最少単位の製品とし
て出荷するにあたり、充填設備ラインが錠剤をボトルに
充填し密栓する充填設備ラインと、糖衣錠をボトルに充
填し該ボトルを密栓する充填設備ラインと、カプセルを
ＰＴＰブリスターに充填し該ブリスターシートを重ね合
わせて帯封する充填設備ラインと、顆粒および粉末を充
填しピロー包装充填し帯封する充填設備ラインとが並存
しそれぞれが独立に稼働される該充填設備ラインから充
填された医薬品が搬送機能を有する搬送機に貯蔵され、
一方、クリーンルーム外に設置される包装設備ラインに
は、少なくとも２の大きさの区分範囲が限定されたいず
れかの大きさの区分範囲に属する箱に包装する箱詰め機
能を有し、前記搬送機で前記充填設備ラインから目的と
する包装設備ラインへ搬送され、医薬品が包装されるこ
とを特徴とする改良された医薬品の包装方法であり、
（２）独立したクリーンルーム内に設置される充填設備
ラインとクリーンルーム外に設置される独立した包装設
備ラインとこれらを結ぶ搬送機とからなる設備におい
て、クリーンルーム内に設置される充填設備ラインにお
いて医薬品が充填され、該充填された医薬品が包装設備
ラインに送られ、包装設備ラインにおいて能書とともに
医薬品が箱詰めされ、ロット番号を打たれ、封印され包
装され、該包装された医薬品および能書の入った箱を最
少単位の製品として出荷するにあたり、充填設備ライン
が錠剤をボトルに充填し密栓する充填設備ラインと、糖
衣錠をボトルに充填し該ボトルを密栓する充填設備ライ
ンと、カプセルをＰＴＰブリスターに充填し該ブリスタ
ーシートを重ね合わせて帯封する充填設備ラインと、顆
粒および粉末を充填しピロー包装充填し帯封する充填設
備ラインとが並存しそれぞれが独立に稼働される該充填
設備ラインから充填された医薬品が搬送機能を有する搬
送機に貯蔵され、一方、クリーンルーム外に設置される
包装設備ラインには、少なくとも２の大きさの区分範囲
が限定されたいずれかの大きさの区分範囲に属する箱に
包装する箱詰め機能を有し、前記搬送機で前記充填設備
ラインから目的とする包装設備ラインへ搬送され、医薬
品が包装されることを特徴とする改良された医薬品の包
装設備である。
ーンルーム内に設置される充填設備ラインとクリーンル
ーム外に設置される独立した包装設備ラインとこれらを
結ぶ搬送機とからなる工程でにおいて、クリーンルーム
内に設置される充填設備ラインにおいて医薬品が充填さ
れ、該充填された医薬品が包装設備ラインに送られ、包
装設備ラインにおいて能書とともに医薬品が箱詰めさ
れ、ロット番号を打たれ、封印され包装され、該包装さ
れた医薬品および能書の入った箱を最少単位の製品とし
て出荷するにあたり、充填設備ラインが錠剤をボトルに
充填し密栓する充填設備ラインと、糖衣錠をボトルに充
填し該ボトルを密栓する充填設備ラインと、カプセルを
ＰＴＰブリスターに充填し該ブリスターシートを重ね合
わせて帯封する充填設備ラインと、顆粒および粉末を充
填しピロー包装充填し帯封する充填設備ラインとが並存
しそれぞれが独立に稼働される該充填設備ラインから充
填された医薬品が搬送機能を有する搬送機に貯蔵され、
一方、クリーンルーム外に設置される包装設備ラインに
は、少なくとも２の大きさの区分範囲が限定されたいず
れかの大きさの区分範囲に属する箱に包装する箱詰め機
能を有し、前記搬送機で前記充填設備ラインから目的と
する包装設備ラインへ搬送され、医薬品が包装されるこ
とを特徴とする改良された医薬品の包装方法であり、
（２）独立したクリーンルーム内に設置される充填設備
ラインとクリーンルーム外に設置される独立した包装設
備ラインとこれらを結ぶ搬送機とからなる設備におい
て、クリーンルーム内に設置される充填設備ラインにお
いて医薬品が充填され、該充填された医薬品が包装設備
ラインに送られ、包装設備ラインにおいて能書とともに
医薬品が箱詰めされ、ロット番号を打たれ、封印され包
装され、該包装された医薬品および能書の入った箱を最
少単位の製品として出荷するにあたり、充填設備ライン
が錠剤をボトルに充填し密栓する充填設備ラインと、糖
衣錠をボトルに充填し該ボトルを密栓する充填設備ライ
ンと、カプセルをＰＴＰブリスターに充填し該ブリスタ
ーシートを重ね合わせて帯封する充填設備ラインと、顆
粒および粉末を充填しピロー包装充填し帯封する充填設
備ラインとが並存しそれぞれが独立に稼働される該充填
設備ラインから充填された医薬品が搬送機能を有する搬
送機に貯蔵され、一方、クリーンルーム外に設置される
包装設備ラインには、少なくとも２の大きさの区分範囲
が限定されたいずれかの大きさの区分範囲に属する箱に
包装する箱詰め機能を有し、前記搬送機で前記充填設備
ラインから目的とする包装設備ラインへ搬送され、医薬
品が包装されることを特徴とする改良された医薬品の包
装設備である。
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明において、包装設備とは、
独立したクリーンルーム内に設置される充填設備ライン
とクリーンルーム外に設置される独立した包装設備ライ
ンとこれらを結ぶ搬送機とからなる設備をいう。本発明
を図面を用いて説明する。図１は、本発明の１実施形態
を示す説明図であるが、本発明はこれに制限されること
はない。本発明の充填設備ラインは、クリーンルーム７
内に設置され、錠剤ボトル充填ライン１、糖衣錠剤ボト
ル充填ライン２、ＰＴＰブリスター包装充填ライン３お
よびピロー包装充填ライン４の少なくとも４ラインから
構成される。なお、この図には記載されていないが、前
記の各充填ラインは、それぞれ並存する同種の複数の充
填ラインを有し、該複数の充填ラインはそれぞれ独立に
稼働することができる。これに限定されることはない
が、例えば、詳細は後述するが、後述の図２にしたがっ
て実施した実施例１で示すように、ＰＴＰブリスター包
装充填ラインにおいてＰＴＰブリスター包装充填ライン
３とＰＴＰブリスター包装充填ライン３０が並存し、そ
れぞれ単独に稼働する。包装設備ラインは、各充填設備
ラインと切り離れており、前記充填設備ラインで充填さ
れた医薬品は貯蔵機能を有する搬送機７０、搬送機７
１、搬送機７２および搬送機７３に貯蔵され、目的とす
る包装設備ライン、Ｓサイズ箱詰めライン５またはＬサ
イズ箱詰めライン６に搬送される。なお、この図には、
各充填ラインに各々一つの貯蔵機能を有する搬送機を設
備するように記載されているが、これに限定されること
はないのはいうまでもないことである。また、前記搬送
機は、自動あるいは手動を問わず実施できるが、自動で
あることが好ましい。
独立したクリーンルーム内に設置される充填設備ライン
とクリーンルーム外に設置される独立した包装設備ライ
ンとこれらを結ぶ搬送機とからなる設備をいう。本発明
を図面を用いて説明する。図１は、本発明の１実施形態
を示す説明図であるが、本発明はこれに制限されること
はない。本発明の充填設備ラインは、クリーンルーム７
内に設置され、錠剤ボトル充填ライン１、糖衣錠剤ボト
ル充填ライン２、ＰＴＰブリスター包装充填ライン３お
よびピロー包装充填ライン４の少なくとも４ラインから
構成される。なお、この図には記載されていないが、前
記の各充填ラインは、それぞれ並存する同種の複数の充
填ラインを有し、該複数の充填ラインはそれぞれ独立に
稼働することができる。これに限定されることはない
が、例えば、詳細は後述するが、後述の図２にしたがっ
て実施した実施例１で示すように、ＰＴＰブリスター包
装充填ラインにおいてＰＴＰブリスター包装充填ライン
３とＰＴＰブリスター包装充填ライン３０が並存し、そ
れぞれ単独に稼働する。包装設備ラインは、各充填設備
ラインと切り離れており、前記充填設備ラインで充填さ
れた医薬品は貯蔵機能を有する搬送機７０、搬送機７
１、搬送機７２および搬送機７３に貯蔵され、目的とす
る包装設備ライン、Ｓサイズ箱詰めライン５またはＬサ
イズ箱詰めライン６に搬送される。なお、この図には、
各充填ラインに各々一つの貯蔵機能を有する搬送機を設
備するように記載されているが、これに限定されること
はないのはいうまでもないことである。また、前記搬送
機は、自動あるいは手動を問わず実施できるが、自動で
あることが好ましい。
【００１３】以下に、各充填設備ライン１〜４について
説明する。第一に、錠剤ボトル充填ライン１について説
明する。該ラインでは、ボトルの大きさが異なってもボ
トルに錠剤を所定量詰めるという作業にはかわりがな
い。また、何錠剤詰めかによってボトルの大きさは予め
規定されている。さらに、同一のサイズのものをいつま
で生産するかは、予め生産計画がなされている。したが
って、該ラインにおいて例えば、Ｓサイズ、Ｌサイズ
等、サイズ毎の部品を用意し、自動あるいは人手によっ
て切り替え使用することができる。
説明する。第一に、錠剤ボトル充填ライン１について説
明する。該ラインでは、ボトルの大きさが異なってもボ
トルに錠剤を所定量詰めるという作業にはかわりがな
い。また、何錠剤詰めかによってボトルの大きさは予め
規定されている。さらに、同一のサイズのものをいつま
で生産するかは、予め生産計画がなされている。したが
って、該ラインにおいて例えば、Ｓサイズ、Ｌサイズ
等、サイズ毎の部品を用意し、自動あるいは人手によっ
て切り替え使用することができる。
【００１４】第二に、糖衣錠剤ボトル充填ライン２につ
いて説明する。該ラインは、前記ライン１における錠剤
を糖衣錠剤にかえる以外は前記ライン１と同様である。
いて説明する。該ラインは、前記ライン１における錠剤
を糖衣錠剤にかえる以外は前記ライン１と同様である。
【００１５】第三に、ＰＴＰブリスター包装充填ライン
３について説明する。ＰＴＰブリスター包装充填ライン
３では従来の充填方法で充填し帯封すればよい。ここ
で、生産計画に基づき帯封される束の大きさ、すなわ
ち、何錠入りかの束になるかが決定されている。
３について説明する。ＰＴＰブリスター包装充填ライン
３では従来の充填方法で充填し帯封すればよい。ここ
で、生産計画に基づき帯封される束の大きさ、すなわ
ち、何錠入りかの束になるかが決定されている。
【００１６】最後に、ピロー包装充填ライン４について
説明する。ピロー包装充填ライン４では従来の充填方法
で充填し帯封すればよい。ここで、生産計画に基づき帯
封される束の大きさ、すなわち、何錠入りかの束になる
かが決定されている。
説明する。ピロー包装充填ライン４では従来の充填方法
で充填し帯封すればよい。ここで、生産計画に基づき帯
封される束の大きさ、すなわち、何錠入りかの束になる
かが決定されている。
【００１７】以下に、包装設備ラインついて説明する。
図１において包装設備ラインは、Ｓサイズ箱詰めライン
５およびＬサイズ箱詰めライン６から構成されている。
通常、包装設備ラインは、自動供給機、箱詰め機、能書
入れ機、ロット打ち機フィルムラップ機、ダース箱詰め
機、段ボール箱詰め機等の付帯設備を並べた一連の設備
を有する。フィルムラップ機は、フィルムラップ要求さ
れるときのみ使用される。また、それぞれ種類の異なる
医薬品の印刷された箱が別途用意することができる。本
発明においては、前記箱のサイズは少なくともＳサイズ
およびＬサイズに分類される。ここに、Ｓサイズとは、
例えば、長さ、５０ｍｍ〜１５０ｍｍ、広さ、２５ｍｍ
〜７０ｍｍ、高さ１２ｍｍ〜７０ｍｍの箱をいい、Ｌサ
イズの箱とは、長さ、１２５ｍｍ〜２９０ｍｍ、広さ、
５０ｍｍ〜２５０ｍｍ、高さ１５ｍｍ〜８５ｍｍの箱を
いう。この形状は、医薬品メーカー毎によって多少異な
ることもあるが、ほぼこの範囲内にはいる。なお、Ｓサ
イズ、Ｌサイズ等の区分は、市販の箱詰め機（以下、カ
ートニングマシーンと称す）の取り扱い可能範囲によっ
て任意に決めることができる。自動供給機とは、箱詰め
前の状態の医薬品を供給する機能を有し、自動供給機
は、箱詰め機と連動して稼働されるものである。市販の
カートニングマシーンには、上記Ｓサイズの箱あるいは
Ｌサイズの箱に対応する連続式カートニングマシーンが
あり、これを用いれば足りる。これに限定されることは
ないが、一例として、株式会社オー・エム製作所製の連
続式カートニングマシーンが挙げられる。
図１において包装設備ラインは、Ｓサイズ箱詰めライン
５およびＬサイズ箱詰めライン６から構成されている。
通常、包装設備ラインは、自動供給機、箱詰め機、能書
入れ機、ロット打ち機フィルムラップ機、ダース箱詰め
機、段ボール箱詰め機等の付帯設備を並べた一連の設備
を有する。フィルムラップ機は、フィルムラップ要求さ
れるときのみ使用される。また、それぞれ種類の異なる
医薬品の印刷された箱が別途用意することができる。本
発明においては、前記箱のサイズは少なくともＳサイズ
およびＬサイズに分類される。ここに、Ｓサイズとは、
例えば、長さ、５０ｍｍ〜１５０ｍｍ、広さ、２５ｍｍ
〜７０ｍｍ、高さ１２ｍｍ〜７０ｍｍの箱をいい、Ｌサ
イズの箱とは、長さ、１２５ｍｍ〜２９０ｍｍ、広さ、
５０ｍｍ〜２５０ｍｍ、高さ１５ｍｍ〜８５ｍｍの箱を
いう。この形状は、医薬品メーカー毎によって多少異な
ることもあるが、ほぼこの範囲内にはいる。なお、Ｓサ
イズ、Ｌサイズ等の区分は、市販の箱詰め機（以下、カ
ートニングマシーンと称す）の取り扱い可能範囲によっ
て任意に決めることができる。自動供給機とは、箱詰め
前の状態の医薬品を供給する機能を有し、自動供給機
は、箱詰め機と連動して稼働されるものである。市販の
カートニングマシーンには、上記Ｓサイズの箱あるいは
Ｌサイズの箱に対応する連続式カートニングマシーンが
あり、これを用いれば足りる。これに限定されることは
ないが、一例として、株式会社オー・エム製作所製の連
続式カートニングマシーンが挙げられる。
【００１８】本発明において貯蔵機能を有する搬送機の
搬送機７０〜７３は、市販の自動搬送機でもよいし、ベ
ルトコンベア、トレイコンベア、あるいは特許登録番号
２１０１０８０号に開示される可撓配管自動接続装置お
よびその管理システムを改良したＸＹルーター機能を組
み合わせた上記コンベアでもよい。貯蔵機能は、前記充
填設備ラインの各出口に貯蔵・蓄積・受け入れ機能を有
するものを設置してもよい。さらに、Ｓサイズ箱詰めラ
イン５およびＬサイズ箱詰めライン６の入り口に貯蔵・
蓄積・受け入れ機能を有するものを設置してもよい。
搬送機７０〜７３は、市販の自動搬送機でもよいし、ベ
ルトコンベア、トレイコンベア、あるいは特許登録番号
２１０１０８０号に開示される可撓配管自動接続装置お
よびその管理システムを改良したＸＹルーター機能を組
み合わせた上記コンベアでもよい。貯蔵機能は、前記充
填設備ラインの各出口に貯蔵・蓄積・受け入れ機能を有
するものを設置してもよい。さらに、Ｓサイズ箱詰めラ
イン５およびＬサイズ箱詰めライン６の入り口に貯蔵・
蓄積・受け入れ機能を有するものを設置してもよい。
【００１９】
【実施例】以上のように説明したが、さらに、本発明を
詳細に実施例を用いて説明する。なお、本発明は、以下
に記載の実施例にのみに制限されることがないのは、い
うまでもないことである。
詳細に実施例を用いて説明する。なお、本発明は、以下
に記載の実施例にのみに制限されることがないのは、い
うまでもないことである。
【００２０】実施例１ 図２は、本発明の一実施形態を示す図１から一例として
ＰＴＰブリスター包装充填ラインと包装設備ラインを抜
き出した工程の説明図であり、これにしたがって実施し
た。以下、Ｓサイズ箱詰めライン５およびＬサイズ箱詰
めライン６では、株式会社オー・エム製作所製の連続式
カートニングマシーンを用いて実施した。生産計画は、
ＰＴＰブリスター充填設備ライン３並びにＰＴＰブリス
ター充填設備ライン３０において１００錠入りおよび３
００錠入りの風邪薬並びに１００錠入りおよび３００錠
入りの胃薬を併産し、Ｓサイズ箱詰めライン５およびＬ
サイズ箱詰めライン６においてこれらを箱詰めし、包装
するものであった。充填設備ライン３において１００錠
入りの風邪薬の帯封を１００個造り、同時に、充填設備
ライン３０において３００錠入りの胃薬の帯封を１００
個造った。なお、それぞれの充填設備ラインの出口に
は、貯蔵機能を有する市販の自動搬送装置が設けられ、
前記風邪薬の封帯は自動搬送装置７２に、前記胃薬の封
帯は、自動搬送装置７２０にそれぞれ貯蔵された。前記
風邪薬の帯封は、ライン１０、ライン１１およびライン
１２を通り自動搬送装置７２によってＳサイズ箱詰めラ
イン５に、前記胃薬の帯封は、ライン１３、ライン１４
およびライン１５を通り自動搬送装置７２０によってＬ
サイズ箱詰めライン６に搬送されそれぞれ箱詰めされ包
装された。Ｓサイズ箱詰めライン５において１００錠入
りの風邪薬を１００箱造り終わったので、薬事法にした
がってに充填設備ライン３、搬送機７２およびＳサイズ
箱詰めライン５に製品が残っていないことを確認した。
一方、Ｌサイズ箱詰めライン６において３００錠入りの
胃薬は１００箱造り終わった。同様に充填設備ライン３
０、搬送機７２０およびＬサイズ箱詰めライン６に製品
が残っていないことを確認した。なお、前記自動搬送装
置７２は充填設備ライン３０の出口に送られ、前記自動
搬送装置７２０は充填設備ライン３の出口に送られた。
なお、これらの自動搬送装置はこの図に記載されていな
い搬送用ラインを通ってもよいことはいうまでもないこ
とである。つぎに、充填設備ライン３において３００錠
入りの風邪薬を充填し帯封し、Ｌサイズ箱詰めライン６
で該風邪薬３００錠入りを１００箱造り、Ｓサイズ箱詰
めライン５において１００錠入りの胃薬を充填し帯封
し、Ｓサイズ箱詰めライン５で１００錠入りの胃薬を１
００箱造る指示をだし、同様に実施した。以上説明した
ように、従来、充填設備ラインと包装設備ラインからな
る４つの専用ラインを必要としていたものが、２つの充
填設備ラインと２つの包装設備ラインに減少できた。
ＰＴＰブリスター包装充填ラインと包装設備ラインを抜
き出した工程の説明図であり、これにしたがって実施し
た。以下、Ｓサイズ箱詰めライン５およびＬサイズ箱詰
めライン６では、株式会社オー・エム製作所製の連続式
カートニングマシーンを用いて実施した。生産計画は、
ＰＴＰブリスター充填設備ライン３並びにＰＴＰブリス
ター充填設備ライン３０において１００錠入りおよび３
００錠入りの風邪薬並びに１００錠入りおよび３００錠
入りの胃薬を併産し、Ｓサイズ箱詰めライン５およびＬ
サイズ箱詰めライン６においてこれらを箱詰めし、包装
するものであった。充填設備ライン３において１００錠
入りの風邪薬の帯封を１００個造り、同時に、充填設備
ライン３０において３００錠入りの胃薬の帯封を１００
個造った。なお、それぞれの充填設備ラインの出口に
は、貯蔵機能を有する市販の自動搬送装置が設けられ、
前記風邪薬の封帯は自動搬送装置７２に、前記胃薬の封
帯は、自動搬送装置７２０にそれぞれ貯蔵された。前記
風邪薬の帯封は、ライン１０、ライン１１およびライン
１２を通り自動搬送装置７２によってＳサイズ箱詰めラ
イン５に、前記胃薬の帯封は、ライン１３、ライン１４
およびライン１５を通り自動搬送装置７２０によってＬ
サイズ箱詰めライン６に搬送されそれぞれ箱詰めされ包
装された。Ｓサイズ箱詰めライン５において１００錠入
りの風邪薬を１００箱造り終わったので、薬事法にした
がってに充填設備ライン３、搬送機７２およびＳサイズ
箱詰めライン５に製品が残っていないことを確認した。
一方、Ｌサイズ箱詰めライン６において３００錠入りの
胃薬は１００箱造り終わった。同様に充填設備ライン３
０、搬送機７２０およびＬサイズ箱詰めライン６に製品
が残っていないことを確認した。なお、前記自動搬送装
置７２は充填設備ライン３０の出口に送られ、前記自動
搬送装置７２０は充填設備ライン３の出口に送られた。
なお、これらの自動搬送装置はこの図に記載されていな
い搬送用ラインを通ってもよいことはいうまでもないこ
とである。つぎに、充填設備ライン３において３００錠
入りの風邪薬を充填し帯封し、Ｌサイズ箱詰めライン６
で該風邪薬３００錠入りを１００箱造り、Ｓサイズ箱詰
めライン５において１００錠入りの胃薬を充填し帯封
し、Ｓサイズ箱詰めライン５で１００錠入りの胃薬を１
００箱造る指示をだし、同様に実施した。以上説明した
ように、従来、充填設備ラインと包装設備ラインからな
る４つの専用ラインを必要としていたものが、２つの充
填設備ラインと２つの包装設備ラインに減少できた。
【００２１】実施例２ 実施例１の充填形式をＰＴＰブリスター包装充填からピ
ロー包装充填にかえた以外は実施例１と同様に実施し
た。結果は実施例１と同様であった。
ロー包装充填にかえた以外は実施例１と同様に実施し
た。結果は実施例１と同様であった。
【００２２】実施例３ 実施例１の充填形式をＰＴＰブリスター包装充填から糖
衣錠剤ボトル充填にかえた以外は実施例１と同様に実施
した。結果は実施例１と同様であった。
衣錠剤ボトル充填にかえた以外は実施例１と同様に実施
した。結果は実施例１と同様であった。
【００２３】実施例４ 実施例１のＰＴＰブリスター包装充填を錠剤ボトル包装
充填にかえた以外は実施例１と同様に実施した。結果は
実施例１と同様であった。
充填にかえた以外は実施例１と同様に実施した。結果は
実施例１と同様であった。
【００２４】
【効果】本発明の改良された医薬品の包装方法および包
装設備によれば、以下に記載の効果を奏する。 （１）包装工程であるクリーンルーム内に設置される充
填設備ラインとクリーンルーム外に設置される包装設備
ラインとが分離されるため、これらのラインが独立して
それぞれ使用できる。充填設備ラインと包装設備ライン
とが独立して使用することができるため、従来の包装工
程における設備のライン数が減少できる。 （２）充填設備ラインのライン数が減少できるため、ク
リーンルームが小さくてすむ。 （３）クリーンルームが小さくできるため、省エネルギ
ーできる。 （４）従来、包装工程は、専用に充填設備ラインと包装
設備ラインとが直結されていたため、包装設備ライン
は、常時、不連続に稼働しており、包装工程の稼働率の
向上が望めなかった。本発明では、充填設備ラインと包
装設備ラインとが独立して使用することができるため、
充填設備ラインと包装設備ラインを適宜組み合わせた生
産計画を作成すれば、薬事法で決められた確認時間を除
けば、包装工程を１００％稼働させることができる。
装設備によれば、以下に記載の効果を奏する。 （１）包装工程であるクリーンルーム内に設置される充
填設備ラインとクリーンルーム外に設置される包装設備
ラインとが分離されるため、これらのラインが独立して
それぞれ使用できる。充填設備ラインと包装設備ライン
とが独立して使用することができるため、従来の包装工
程における設備のライン数が減少できる。 （２）充填設備ラインのライン数が減少できるため、ク
リーンルームが小さくてすむ。 （３）クリーンルームが小さくできるため、省エネルギ
ーできる。 （４）従来、包装工程は、専用に充填設備ラインと包装
設備ラインとが直結されていたため、包装設備ライン
は、常時、不連続に稼働しており、包装工程の稼働率の
向上が望めなかった。本発明では、充填設備ラインと包
装設備ラインとが独立して使用することができるため、
充填設備ラインと包装設備ラインを適宜組み合わせた生
産計画を作成すれば、薬事法で決められた確認時間を除
けば、包装工程を１００％稼働させることができる。
【図１】図１は、本発明の１実施形態を示す説明図であ
る。
る。
【図２】図２は、本発明の一実施形態を示す図１から一
例として充填形式をＰＴＰブリスター包装を抜き出した
工程の説明図である。
例として充填形式をＰＴＰブリスター包装を抜き出した
工程の説明図である。
【図３】図３は、従来技術の実施形態を示す説明図であ
る。
る。
１ 錠剤ボトル充填ライン ２ 糖衣錠剤ボトル充填ライン ３ ＰＴＰブリスター包装充填ライ
ン ４ ピロー包装充填ライン ５ Ｓサイズ箱詰めライン ６ Ｌサイズ箱詰めライン ７ クリーンルーム ７０〜７３、７２０ 搬送機 １０〜１６ ライン Ａ〜Ｆ 充填設備ライン（従来技術） ａ〜ｆ 包装設備ライン（従来技術）
ン ４ ピロー包装充填ライン ５ Ｓサイズ箱詰めライン ６ Ｌサイズ箱詰めライン ７ クリーンルーム ７０〜７３、７２０ 搬送機 １０〜１６ ライン Ａ〜Ｆ 充填設備ライン（従来技術） ａ〜ｆ 包装設備ライン（従来技術）
Claims (2)
- 【請求項１】独立したクリーンルーム内に設置される充
填設備ラインとクリーンルーム外に設置される独立した
包装設備ラインとこれらを結ぶ搬送機とからなる工程に
おいて、クリーンルーム内に設置される充填設備ライン
において医薬品が充填され、該充填された医薬品が包装
設備ラインに送られ、包装設備ラインにおいて能書とと
もに医薬品が箱詰めされ、ロット番号を打たれ、封印さ
れ包装され、該包装された医薬品および能書の入った箱
を最少単位の製品として出荷するにあたり、 充填設備ラインが錠剤をボトルに充填し密栓する充填設
備ラインと、糖衣錠をボトルに充填し該ボトルを密栓す
る充填設備ラインと、カプセルをＰＴＰブリスターに充
填し該ブリスターシートを重ね合わせて帯封する充填設
備ラインと、顆粒および粉末を充填しピロー包装充填し
帯封する充填設備ラインとが並存するそれぞれが独立に
稼働される該充填設備ラインから、充填された医薬品が
搬送機能を有する搬送機に貯蔵され、 一方、クリーンルーム外に設置される包装設備ラインに
は、少なくとも２の大きさの区分範囲が限定されたいず
れかの大きさの区分範囲に属する箱に包装する箱詰め機
能を有し、前記搬送機で前記充填設備ラインから目的と
する包装設備ラインへ搬送され、医薬品が包装されるこ
とを特徴とする改良された医薬品の包装方法。 - 【請求項２】独立したクリーンルーム内に設置される充
填設備ラインとクリーンルーム外に設置される独立した
包装設備ラインとこれらを結ぶ搬送機とからなる設備に
おいて、クリーンルーム内に設置される充填設備ライン
において医薬品が充填され、該充填された医薬品が包装
設備ラインに送られ、包装設備ラインにおいて能書とと
もに医薬品が箱詰めされ、ロット番号を打たれ、封印さ
れ包装され、該包装された医薬品および能書の入った箱
を最少単位の製品として出荷するにあたり、 充填設備ラインが錠剤をボトルに充填し密栓する充填設
備ラインと、糖衣錠をボトルに充填し該ボトルを密栓す
る充填設備ラインと、カプセルをＰＴＰブリスターに充
填し該ブリスターシートを重ね合わせて帯封する充填設
備ラインと、顆粒および粉末を充填しピロー包装充填し
帯封する充填設備ラインとが並存しそれぞれが独立に稼
働される該充填設備ラインから、充填された医薬品が搬
送機能を有する搬送機に貯蔵され、 一方、クリーンルーム外に設置される包装設備ラインに
は、少なくとも２の大きさの区分範囲が限定されたいず
れかの大きさの区分範囲に属する箱に包装する箱詰め機
能を有し、前記搬送機で前記充填設備ラインから目的と
する包装設備ラインへ搬送され、医薬品が包装されるこ
とを特徴とする改良された医薬品の包装設備。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34565797A JPH11147501A (ja) | 1997-11-11 | 1997-11-11 | 改良された医薬品の包装方法および包装設備 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34565797A JPH11147501A (ja) | 1997-11-11 | 1997-11-11 | 改良された医薬品の包装方法および包装設備 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11147501A true JPH11147501A (ja) | 1999-06-02 |
Family
ID=18378088
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34565797A Pending JPH11147501A (ja) | 1997-11-11 | 1997-11-11 | 改良された医薬品の包装方法および包装設備 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11147501A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008029606A1 (fr) | 2006-09-05 | 2008-03-13 | Yuyama Mfg. Co., Ltd. | Appareil d'emballage de medicaments et procédé d'emballage de médicaments |
| JP2011522759A (ja) * | 2008-05-20 | 2011-08-04 | アイエムエー セーフ エス．アール．エル | 製品搬送ユニット |
| CN104340427A (zh) * | 2013-08-05 | 2015-02-11 | Ckd株式会社 | Ptp包装机 |
| CN112101772A (zh) * | 2020-09-10 | 2020-12-18 | 重庆华森制药股份有限公司 | 六味安神胶囊智能制造系统及方法 |
| JP2022133332A (ja) * | 2018-09-03 | 2022-09-13 | Ckd株式会社 | Ｐｔｐ包装機 |
-
1997
- 1997-11-11 JP JP34565797A patent/JPH11147501A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008029606A1 (fr) | 2006-09-05 | 2008-03-13 | Yuyama Mfg. Co., Ltd. | Appareil d'emballage de medicaments et procédé d'emballage de médicaments |
| JP2008062945A (ja) * | 2006-09-05 | 2008-03-21 | Yuyama Manufacturing Co Ltd | 薬剤包装装置及び薬剤包装方法 |
| US8020356B2 (en) | 2006-09-05 | 2011-09-20 | Yuyama Mfg. Co., Ltd. | Medicine packaging apparatus and method of packaging medicine |
| US8245483B2 (en) | 2006-09-05 | 2012-08-21 | Yuyama Mfg. Co., Ltd. | Medicine packaging apparatus of packaging medicine |
| US8256187B2 (en) | 2006-09-05 | 2012-09-04 | Yuyama Mfg. Co., Ltd. | Medicine packaging apparatus for packaging medicine |
| US8997441B2 (en) | 2006-09-05 | 2015-04-07 | Yuyama Mfg. Co., Ltd. | Medicine packaging apparatus and method of packaging medicine |
| JP2011522759A (ja) * | 2008-05-20 | 2011-08-04 | アイエムエー セーフ エス．アール．エル | 製品搬送ユニット |
| CN104340427A (zh) * | 2013-08-05 | 2015-02-11 | Ckd株式会社 | Ptp包装机 |
| JP2022133332A (ja) * | 2018-09-03 | 2022-09-13 | Ckd株式会社 | Ｐｔｐ包装機 |
| CN112101772A (zh) * | 2020-09-10 | 2020-12-18 | 重庆华森制药股份有限公司 | 六味安神胶囊智能制造系统及方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040401 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040427 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20040914 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |