JPH11147555A - 容器の液体注出コック装置 - Google Patents
容器の液体注出コック装置Info
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- JPH11147555A JPH11147555A JP9329660A JP32966097A JPH11147555A JP H11147555 A JPH11147555 A JP H11147555A JP 9329660 A JP9329660 A JP 9329660A JP 32966097 A JP32966097 A JP 32966097A JP H11147555 A JPH11147555 A JP H11147555A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
- B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
- B65D47/20—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge
- B65D47/26—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge with slide valves, i.e. valves that open and close a passageway by sliding over a port, e.g. formed with slidable spouts
- B65D47/261—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge with slide valves, i.e. valves that open and close a passageway by sliding over a port, e.g. formed with slidable spouts having a rotational or helicoidal movement
- B65D47/263—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge with slide valves, i.e. valves that open and close a passageway by sliding over a port, e.g. formed with slidable spouts having a rotational or helicoidal movement between tubular parts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 Ｆ型注出口タイプのバックインボックスにも
Ｔ型注出口タイプのバックインボックスにも共通的に使
用でき、しかもレバーやノズル等の突出構造部への加力
によっても液漏れを生じない容器の液体注出コック装置
を提供する。 【解決手段】 コックレバーと一体構造のパイプ状部材
と回転自在に嵌合するコックボディにノズル６−１が設
けられ、コックレバー５−１が略Ｌ字形状であって、そ
の長腕部がコック閉塞位置に於いて締着環部材の蓋表面
部と当接関係にあると共に、Ｔ型注出口と嵌合するコッ
ククロージャーの首部にはＦ型注出口の雄ネジと同規格
のネジが切られており、コックボディの円環部にコック
オープナーが取付自在であることを特徴とする容器の液
体注出コック装置。
Ｔ型注出口タイプのバックインボックスにも共通的に使
用でき、しかもレバーやノズル等の突出構造部への加力
によっても液漏れを生じない容器の液体注出コック装置
を提供する。 【解決手段】 コックレバーと一体構造のパイプ状部材
と回転自在に嵌合するコックボディにノズル６−１が設
けられ、コックレバー５−１が略Ｌ字形状であって、そ
の長腕部がコック閉塞位置に於いて締着環部材の蓋表面
部と当接関係にあると共に、Ｔ型注出口と嵌合するコッ
ククロージャーの首部にはＦ型注出口の雄ネジと同規格
のネジが切られており、コックボディの円環部にコック
オープナーが取付自在であることを特徴とする容器の液
体注出コック装置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、液体容器の注出
口に装着するコック装置に関し、例えば飲料用の液体を
収納する袋を段ボール等の箱内に収容して運搬し、使用
時には注ぎ口部を段ボールから突出させてコックによっ
て飲料液を注出できるバッグインボックス等のコックに
適用されるものである。
口に装着するコック装置に関し、例えば飲料用の液体を
収納する袋を段ボール等の箱内に収容して運搬し、使用
時には注ぎ口部を段ボールから突出させてコックによっ
て飲料液を注出できるバッグインボックス等のコックに
適用されるものである。
【０００２】
【従来の技術】この種バッグインボックスは、コーヒ
ー、紅茶、ウーロン茶等酸化や細菌に汚染され易い低酸
性飲料液や中性飲料液をガスバイヤー性の高い可撓性の
袋に、工場に於いて無菌充填されたものを段ボールに収
容して出荷する。この袋には液体注入口部と兼用された
液体注ぎ口部（場合によっては別構造のものもある）が
設けられているが、使用時までは袋の密封状態は確保さ
れ、飲料液の酸化や雑菌の混入を避ける必要があって、
特にこの部分での液漏れや外気との接触が問題となる。
従来装置としては、例えば図５に示す実開昭６３−９９
８５２号公報に開示のものがあった。これは図５−Ａに
示されるように弁棒(ロ) が筒心方向にスライド自在に取
り付けられ、コイルばね(ハ)を介して頭部が流通孔(ニ)を
閉塞する弁部材(イ)を有していて、これにコネクタ(ホ)を
装着させると図５−Ｂに示されるようにコネクタの装着
にともない軸心棒(ヘ) が弁棒(ロ) をスライドさせ、流通
孔(ニ)を開放するものである。ところがこの装置による
と運搬時等の未使用時に弁部材(イ)の頭部に突起物等が
当たると弁棒(ロ)がスライドして弁が開き液漏れや外気
との接触を起こしてしまうという問題があった。
ー、紅茶、ウーロン茶等酸化や細菌に汚染され易い低酸
性飲料液や中性飲料液をガスバイヤー性の高い可撓性の
袋に、工場に於いて無菌充填されたものを段ボールに収
容して出荷する。この袋には液体注入口部と兼用された
液体注ぎ口部（場合によっては別構造のものもある）が
設けられているが、使用時までは袋の密封状態は確保さ
れ、飲料液の酸化や雑菌の混入を避ける必要があって、
特にこの部分での液漏れや外気との接触が問題となる。
従来装置としては、例えば図５に示す実開昭６３−９９
８５２号公報に開示のものがあった。これは図５−Ａに
示されるように弁棒(ロ) が筒心方向にスライド自在に取
り付けられ、コイルばね(ハ)を介して頭部が流通孔(ニ)を
閉塞する弁部材(イ)を有していて、これにコネクタ(ホ)を
装着させると図５−Ｂに示されるようにコネクタの装着
にともない軸心棒(ヘ) が弁棒(ロ) をスライドさせ、流通
孔(ニ)を開放するものである。ところがこの装置による
と運搬時等の未使用時に弁部材(イ)の頭部に突起物等が
当たると弁棒(ロ)がスライドして弁が開き液漏れや外気
との接触を起こしてしまうという問題があった。
【０００３】そこで未使用時には外力がかかっても漏洩
事故を起こさないように注出口をキャップで密閉し、使
用時にはそれを外してコック部材を取り付けて使用する
方法が取られていた。ちなみに工場で飲料液が無菌充填
された袋には液体注入出口部材が溶着等により一体構造
として取り付けられており、その注出口にコックキャッ
プを取付け、該コックキャップのコックを開閉すること
で液体の注出と停止を操作している。Ｆ型タイプのもの
は液体注入出口部材が単なる開口部となっている簡易タ
イプのものであって、使用時にはキャップを外し密封状
態を解き、コックのついたコックキャップに取り替えて
液体の供給に用いるものである。Ｔ型タイプのものは液
体注入出口部材の開口部にコッククロージャーをはめ込
んで使用時まで密封状態が保たれるようになっている。
使用時にはダストキャップを外し、コックオープナーの
付いたコックキャップを装着して、外力のかかることの
ない注出口内部のスコアの解放により密封状態を解き、
飲料に用いるものである。なお、これら注出口、コック
キャップ、コッククロージャー、キャップ等の部材は適
宜の可撓性を有するプラスチック製品が用いられてい
る。従来のこの種のバッグインボックスの液体注入出口
部材を具体的に示したものが、図６（簡易タイプのＦ型
注出口）と図７（密封効果の高いコック−クロジャーを
介するＴ型注出口）であるが、それぞれ使用時に用いる
コックキャップが別構造のものとなっている。ちなみに
Ｆ型注出口には首部に雄ネジ2-1 が切られており、出荷
時には雌ネジ20-1の切れた封止キャップ20がはめられて
密封が確保されている。使用時にはその封止キャップ20
に替えてコックキャップ11が用いられるが、そのコック
キャップ11は、一端がノズルとなり他端部にはレバーが
形成されているパイプ状の部材（コックノズル）15、袋
の注ぎ口と嵌合する円環部16-1と前記パイプ状の部材15
を回動自在に嵌合保持する部分16-2が一体となったコッ
クボディ部材16及び前記円環部16-1を袋の注出口に嵌合
固着するための締着部材17とから構成されている。この
嵌合固着はＦ型注出口首部の雄ネジ2-1 と上記締着部材
17の雌ネジ17-1との螺合によってなされている。レバー
15-2によってパイプ状部材が回動させると回動位置に対
応してコックが開閉して液が注出・停止するようになっ
ている。なお、該パイプ状部材15のレバー部分15-2には
爪15-1が一体的に設けられており、コックボディ16に設
けられた爪受け部と嵌合し、使用時までレバー15-2の回
動がロックされている。使用時には該爪15-1を折って回
動可能とするものである。
事故を起こさないように注出口をキャップで密閉し、使
用時にはそれを外してコック部材を取り付けて使用する
方法が取られていた。ちなみに工場で飲料液が無菌充填
された袋には液体注入出口部材が溶着等により一体構造
として取り付けられており、その注出口にコックキャッ
プを取付け、該コックキャップのコックを開閉すること
で液体の注出と停止を操作している。Ｆ型タイプのもの
は液体注入出口部材が単なる開口部となっている簡易タ
イプのものであって、使用時にはキャップを外し密封状
態を解き、コックのついたコックキャップに取り替えて
液体の供給に用いるものである。Ｔ型タイプのものは液
体注入出口部材の開口部にコッククロージャーをはめ込
んで使用時まで密封状態が保たれるようになっている。
使用時にはダストキャップを外し、コックオープナーの
付いたコックキャップを装着して、外力のかかることの
ない注出口内部のスコアの解放により密封状態を解き、
飲料に用いるものである。なお、これら注出口、コック
キャップ、コッククロージャー、キャップ等の部材は適
宜の可撓性を有するプラスチック製品が用いられてい
る。従来のこの種のバッグインボックスの液体注入出口
部材を具体的に示したものが、図６（簡易タイプのＦ型
注出口）と図７（密封効果の高いコック−クロジャーを
介するＴ型注出口）であるが、それぞれ使用時に用いる
コックキャップが別構造のものとなっている。ちなみに
Ｆ型注出口には首部に雄ネジ2-1 が切られており、出荷
時には雌ネジ20-1の切れた封止キャップ20がはめられて
密封が確保されている。使用時にはその封止キャップ20
に替えてコックキャップ11が用いられるが、そのコック
キャップ11は、一端がノズルとなり他端部にはレバーが
形成されているパイプ状の部材（コックノズル）15、袋
の注ぎ口と嵌合する円環部16-1と前記パイプ状の部材15
を回動自在に嵌合保持する部分16-2が一体となったコッ
クボディ部材16及び前記円環部16-1を袋の注出口に嵌合
固着するための締着部材17とから構成されている。この
嵌合固着はＦ型注出口首部の雄ネジ2-1 と上記締着部材
17の雌ネジ17-1との螺合によってなされている。レバー
15-2によってパイプ状部材が回動させると回動位置に対
応してコックが開閉して液が注出・停止するようになっ
ている。なお、該パイプ状部材15のレバー部分15-2には
爪15-1が一体的に設けられており、コックボディ16に設
けられた爪受け部と嵌合し、使用時までレバー15-2の回
動がロックされている。使用時には該爪15-1を折って回
動可能とするものである。
【０００４】図７に示されるようにＴ型注出口タイプの
袋は、出荷時に於いて密封状態を保つためのバージン機
能を持ったスコアー18-2付きのコッククロージャー18が
はめ込まれ、更に頭部にダストの進入を防止するキャッ
プ21が着けられる。使用時には該ダストキャップ21が外
され、コックオープナー26-2が一体構造となった専用の
コックキャップ21が使用され、そのコックキャップ21が
上記コッククロージャー18に装着される。このＴ型注出
口３用のコックキャップ21はコックノズル26-1とコック
オープナー26-2が一体となったコックボディ26と、開閉
つまみのついたコック25からなり、該コックボディ26は
コッククロージャー18の内側に切られた雌ネジ18-1と上
記コックボディ26の外側に切られた雄ネジ26-3の螺合に
よって装着される。その際、上記コックオープナー26-2
によって上記コッククロージャー18の底部に設けられた
スコアー18-2が突き破られて開口されるようになってい
る。
袋は、出荷時に於いて密封状態を保つためのバージン機
能を持ったスコアー18-2付きのコッククロージャー18が
はめ込まれ、更に頭部にダストの進入を防止するキャッ
プ21が着けられる。使用時には該ダストキャップ21が外
され、コックオープナー26-2が一体構造となった専用の
コックキャップ21が使用され、そのコックキャップ21が
上記コッククロージャー18に装着される。このＴ型注出
口３用のコックキャップ21はコックノズル26-1とコック
オープナー26-2が一体となったコックボディ26と、開閉
つまみのついたコック25からなり、該コックボディ26は
コッククロージャー18の内側に切られた雌ネジ18-1と上
記コックボディ26の外側に切られた雄ネジ26-3の螺合に
よって装着される。その際、上記コックオープナー26-2
によって上記コッククロージャー18の底部に設けられた
スコアー18-2が突き破られて開口されるようになってい
る。
【０００５】以上のように、キャップ部材としては、Ｆ
型注出口用とＴ型注出口用の異なるコックキャップと出
荷時に用いる封止キャップとダストキャップ、そしてコ
ッククロージャーといった多くの部品を用意しなければ
ならなかった。また、コックキャップを着けた状態にお
いては突出形状となっているコックレバーやコックノズ
ルが他部材との接触によって無理な力を受けその変形に
よって、部材間に間隙を生じ液漏れや外気との接触が生
じてしまうという不都合を生じていた。
型注出口用とＴ型注出口用の異なるコックキャップと出
荷時に用いる封止キャップとダストキャップ、そしてコ
ッククロージャーといった多くの部品を用意しなければ
ならなかった。また、コックキャップを着けた状態にお
いては突出形状となっているコックレバーやコックノズ
ルが他部材との接触によって無理な力を受けその変形に
よって、部材間に間隙を生じ液漏れや外気との接触が生
じてしまうという不都合を生じていた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明は突出
形状となっているコックレバーやコックノズルが他部材
との接触によって無理な力を受けその変形によっても、
液漏れや外気との接触が生じないようなコックキャップ
を実現することで飲料液の酸化や汚染を防止でき、場合
によっては初めからコックキャップを装着した状態でも
出荷が可能で、かつＦ型注出口用とＴ型注出口用に兼用
できるコックキャップを提供し、手間を省き、必要部品
数を減らし単品種多生産によって生産効率を図ろうとす
るものである。
形状となっているコックレバーやコックノズルが他部材
との接触によって無理な力を受けその変形によっても、
液漏れや外気との接触が生じないようなコックキャップ
を実現することで飲料液の酸化や汚染を防止でき、場合
によっては初めからコックキャップを装着した状態でも
出荷が可能で、かつＦ型注出口用とＴ型注出口用に兼用
できるコックキャップを提供し、手間を省き、必要部品
数を減らし単品種多生産によって生産効率を図ろうとす
るものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】コックレバーの形状を略
Ｌ字状として、蓋表面部に該レバーの長腕部が当接する
構成とすると共に、ノズル部を回動するコック部材側で
はなく、コックボディ側に円筒状の段部を介して延在す
るように一体的に設ける。また、Ｔ型注出口と嵌合して
組み合わされるコック−クロージャーの首部をＦ型注出
口の首部と同様の雄ネジ形状とし、Ｔ型注出口用にはコ
ックボディの円環部にコックオープナーを内挿すること
で、コッククロージャーのスコアーを解放できるように
するものである。
Ｌ字状として、蓋表面部に該レバーの長腕部が当接する
構成とすると共に、ノズル部を回動するコック部材側で
はなく、コックボディ側に円筒状の段部を介して延在す
るように一体的に設ける。また、Ｔ型注出口と嵌合して
組み合わされるコック−クロージャーの首部をＦ型注出
口の首部と同様の雄ネジ形状とし、Ｔ型注出口用にはコ
ックボディの円環部にコックオープナーを内挿すること
で、コッククロージャーのスコアーを解放できるように
するものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】コックレバーの形状を略Ｌ字状と
することで、蓋表面部に該レバーの長腕部が接触するよ
うにしてその接触面で応力を吸収し、コック部に変形を
生じさせないようにすると共に、ノズル部を回動するコ
ック部材側ではなく、コックボディ側に設けるようし
て、応力を受けてもコックボディ自体の変形に留まり、
レバーと一体のコック部とコックボディとの間に間隙を
生じることがないようにするものである。また、Ｔ型注
出口と嵌合して組み合わされるコッククロージャーの首
部をＦ型注出口の首部と同様の雄ネジ形状とし、コック
ボディ側の雌ネジ形状のコックキャップによってＦ型注
出口とＴ型注出口の両方に兼用装着できるようにし、Ｔ
型注出口に用いる場合にはコックボディの円環部にコッ
クオープナーを内挿装着することで、コッククロージャ
ーのスコアーを開放できるようにするものである。
することで、蓋表面部に該レバーの長腕部が接触するよ
うにしてその接触面で応力を吸収し、コック部に変形を
生じさせないようにすると共に、ノズル部を回動するコ
ック部材側ではなく、コックボディ側に設けるようし
て、応力を受けてもコックボディ自体の変形に留まり、
レバーと一体のコック部とコックボディとの間に間隙を
生じることがないようにするものである。また、Ｔ型注
出口と嵌合して組み合わされるコッククロージャーの首
部をＦ型注出口の首部と同様の雄ネジ形状とし、コック
ボディ側の雌ネジ形状のコックキャップによってＦ型注
出口とＴ型注出口の両方に兼用装着できるようにし、Ｔ
型注出口に用いる場合にはコックボディの円環部にコッ
クオープナーを内挿装着することで、コッククロージャ
ーのスコアーを開放できるようにするものである。
【０００９】
【実施例１】図１，図２に示されるように、本発明のコ
ックキャップ１は、一端に略Ｌ字状のレバー5-1 が一体
的に形成されているパイプ状の部材５（材料はポリスチ
レン）、袋の注ぎ口と嵌合する円環部6-4 と前記パイプ
状の部材５を回動自在に嵌合保持する部材6-2 が一体構
造となったコックボディ部材６（材料は低密度ポリエチ
レン）と、前記円環部6-4 を袋の注ぎ口に嵌合固着する
ための締着環部材７（材料は高密度ポリエチレン又は低
密度ポリエチレン）の３パーツからで構成されている。
その点では図６に示す従来のＦ型注出口用のコックキャ
ップと同様であるが、コックボディ側に途中円筒状の段
部6-2 を設けてノズル部6-1 を延在形成させている点
と、レバー5-1 の形状を略Ｌ字状として回動停止位置で
はその長腕部5-11がコックボディ６の蓋表面部6-4 に当
接する構成となっている点で相違する。そしてコックボ
ディ６の中央内径が大きくなった嵌合保持部6-2 にノズ
ル部を持たない短いパイプ状の部材５すなわちレバー5ー
1 と一体構造のコック部5-2を挿入嵌合させる構成とし
て、当該レバー5ー1 の回転によりある位置でパイプ状部
材の孔5-3 とコックボディ側の孔6-3 とが一致して円環
部6ー4 を介して袋側の注出口２と連通し、ノズル部6-1
より液体の注出がなされるようになっている。液の注出
を止めたときに空気がぬけてパイプ状部材５とノズルの
部分6-1 に液が残らないように、コックボディ６にはレ
バーの停止位置に対応して空気孔6-5 が設けてある。図
１に示されるように本発明に係るコックキャップのＦ型
注出口２への装着は従来と同様、Ｆ型注出口の首部に切
られた雄ネジと雌ネジの切られた締着環部材７との螺合
によりなされる。
ックキャップ１は、一端に略Ｌ字状のレバー5-1 が一体
的に形成されているパイプ状の部材５（材料はポリスチ
レン）、袋の注ぎ口と嵌合する円環部6-4 と前記パイプ
状の部材５を回動自在に嵌合保持する部材6-2 が一体構
造となったコックボディ部材６（材料は低密度ポリエチ
レン）と、前記円環部6-4 を袋の注ぎ口に嵌合固着する
ための締着環部材７（材料は高密度ポリエチレン又は低
密度ポリエチレン）の３パーツからで構成されている。
その点では図６に示す従来のＦ型注出口用のコックキャ
ップと同様であるが、コックボディ側に途中円筒状の段
部6-2 を設けてノズル部6-1 を延在形成させている点
と、レバー5-1 の形状を略Ｌ字状として回動停止位置で
はその長腕部5-11がコックボディ６の蓋表面部6-4 に当
接する構成となっている点で相違する。そしてコックボ
ディ６の中央内径が大きくなった嵌合保持部6-2 にノズ
ル部を持たない短いパイプ状の部材５すなわちレバー5ー
1 と一体構造のコック部5-2を挿入嵌合させる構成とし
て、当該レバー5ー1 の回転によりある位置でパイプ状部
材の孔5-3 とコックボディ側の孔6-3 とが一致して円環
部6ー4 を介して袋側の注出口２と連通し、ノズル部6-1
より液体の注出がなされるようになっている。液の注出
を止めたときに空気がぬけてパイプ状部材５とノズルの
部分6-1 に液が残らないように、コックボディ６にはレ
バーの停止位置に対応して空気孔6-5 が設けてある。図
１に示されるように本発明に係るコックキャップのＦ型
注出口２への装着は従来と同様、Ｆ型注出口の首部に切
られた雄ネジと雌ネジの切られた締着環部材７との螺合
によりなされる。
【００１０】本発明は上記のようにノズル部6ー1 が嵌合
されるパイプ状部材５の方ではなく、嵌合するコックボ
ディ６側に形成されているので、突出形状のノズル部6ー
1 に外力が加わってもその変形がコックボディ６自体の
変形に留まり、パイプ状部材５とコックボディ部材６と
の間で間隙を生じることはない。従って、液漏れや外気
との接触による飲料液の酸化や雑菌汚染が防止できる。
また、図２−Ｂから明らかなようにレバー形状を略Ｌ字
状として回動停止位置ではその長腕部5-11がコックボデ
ィ６の蓋表面部6-6 に当接する構成となっているので、
やはり突出形状であるレバー5-1 への外力は広い蓋表面
部6-6 で受け止められ、無理な力がかかってもパイプ状
部材５とコックボディ部材６との間に間隙を生じるよう
なことはない。従って、この部分に於いても液漏れや外
気との接触による雑菌汚染が防止できるものである。
されるパイプ状部材５の方ではなく、嵌合するコックボ
ディ６側に形成されているので、突出形状のノズル部6ー
1 に外力が加わってもその変形がコックボディ６自体の
変形に留まり、パイプ状部材５とコックボディ部材６と
の間で間隙を生じることはない。従って、液漏れや外気
との接触による飲料液の酸化や雑菌汚染が防止できる。
また、図２−Ｂから明らかなようにレバー形状を略Ｌ字
状として回動停止位置ではその長腕部5-11がコックボデ
ィ６の蓋表面部6-6 に当接する構成となっているので、
やはり突出形状であるレバー5-1 への外力は広い蓋表面
部6-6 で受け止められ、無理な力がかかってもパイプ状
部材５とコックボディ部材６との間に間隙を生じるよう
なことはない。従って、この部分に於いても液漏れや外
気との接触による雑菌汚染が防止できるものである。
【００１１】
【実施例２】本発明に係るコックキャップをＴ型注出口
タイプの袋に用いた例を図３及び図４に示す。パイプ状
部材５、コックボディ部材６および締着環部材７によっ
て構成されるコックキャップ部の構造は、図１，図２に
示すＦ型注出口用のものと全く同一である。ただＴ型注
出口にはコッククロージャー８（材料はＬＬＤポリエチ
レン又は低密度ポリエチレン）がはめ込まれ、バージン
機能を持ったスコアー8ー1 によって、液体の密封をより
徹底させるものである点で相違するが、本発明で用いる
コッククロージャー８の首部8ー2にはＦ型注出口２の首
部2ー1 に切られた雄ネジと同様の規格の雄ネジ8-2 を切
るようにしてある。そして図１に示されたＦ型注出口２
に装着するコックキャップ１と同じもののコックボディ
円環部6ー5 内にコックオープナー９（材料はポリスチレ
ン）を嵌合し外側よりコックリング１０（材料はポリプ
ロピレン又は高密度ポリエチレン）で締着保持するよう
な構成にしている。更にコックキャップ１とコックオー
プナー９の嵌合を確実とするため、図４に示すように鋸
歯状の凸部9ー1 をコックオープナー９の首部周面に設
け、材料の可撓性を利用してコックボディ６の円環部6-
4 と噛み合わせる構成を取ることが出来る。Ｔ型注出口
３への装着は、Ｆ型注出口２と同様にコッククロージャ
ー８の首部に切られた雄ネジ8ー2 と雌ネジ7-1 の切られ
た締着環部材７との螺合によりなされ、螺合を実行する
過程で上記コックオープナー９によって上記コッククロ
ージャー８の底部に設けられたスコアー8ー1 が突き破ら
れて開口されるようになっている。
タイプの袋に用いた例を図３及び図４に示す。パイプ状
部材５、コックボディ部材６および締着環部材７によっ
て構成されるコックキャップ部の構造は、図１，図２に
示すＦ型注出口用のものと全く同一である。ただＴ型注
出口にはコッククロージャー８（材料はＬＬＤポリエチ
レン又は低密度ポリエチレン）がはめ込まれ、バージン
機能を持ったスコアー8ー1 によって、液体の密封をより
徹底させるものである点で相違するが、本発明で用いる
コッククロージャー８の首部8ー2にはＦ型注出口２の首
部2ー1 に切られた雄ネジと同様の規格の雄ネジ8-2 を切
るようにしてある。そして図１に示されたＦ型注出口２
に装着するコックキャップ１と同じもののコックボディ
円環部6ー5 内にコックオープナー９（材料はポリスチレ
ン）を嵌合し外側よりコックリング１０（材料はポリプ
ロピレン又は高密度ポリエチレン）で締着保持するよう
な構成にしている。更にコックキャップ１とコックオー
プナー９の嵌合を確実とするため、図４に示すように鋸
歯状の凸部9ー1 をコックオープナー９の首部周面に設
け、材料の可撓性を利用してコックボディ６の円環部6-
4 と噛み合わせる構成を取ることが出来る。Ｔ型注出口
３への装着は、Ｆ型注出口２と同様にコッククロージャ
ー８の首部に切られた雄ネジ8ー2 と雌ネジ7-1 の切られ
た締着環部材７との螺合によりなされ、螺合を実行する
過程で上記コックオープナー９によって上記コッククロ
ージャー８の底部に設けられたスコアー8ー1 が突き破ら
れて開口されるようになっている。
【００１２】
【発明の効果】本発明は上記のようにノズル部がコック
ボディ側に形成されているので、突出形状のノズル部に
外力が加わってもその変形がコックボディ自体の変形に
留まり、パイプ状部材とコックボディ部材との間で間隙
を生じることはない。また、レバー形状を略Ｌ字状とし
て回動停止位置ではその長腕部がパイプ状部材の蓋表面
部に当接する構成となっているので、やはり突出形状で
あるレバーへの外力は広い蓋表面部で受け止められ、パ
イプ状部材とコックボディ部材との間に無理な力がかか
って間隙を生じるようなことはない。更に、Ｔ型注出口
には、首部にＦ型注出口と同様の雄ネジが切られたコッ
ククロージャーを介在することで、雌ネジの切られた締
着環部材との螺合により、Ｆ型注出口に用いるコックキ
ャップにアダプターとしてコックオープナーを装着する
だけで同じものを兼用して用いることが出来、また出荷
時には同じキャップを使用することができることによっ
て、対応する構成部品の数を大幅に少なくすることがで
きる。そして場合によっては、出荷時にキャップの使用
を省略し、使用時に用いるコックキャップを当初から着
けて出荷しても、ノズルやレバー等の突出部にかかる力
によって液漏れを起こすことが防止できる。加えて従来
Ｆ型注出口用のコックキャップに設けられていたような
コックの開口防止のための爪と爪受け部材を設ける必要
もない等の種々の効果を有するものである。
ボディ側に形成されているので、突出形状のノズル部に
外力が加わってもその変形がコックボディ自体の変形に
留まり、パイプ状部材とコックボディ部材との間で間隙
を生じることはない。また、レバー形状を略Ｌ字状とし
て回動停止位置ではその長腕部がパイプ状部材の蓋表面
部に当接する構成となっているので、やはり突出形状で
あるレバーへの外力は広い蓋表面部で受け止められ、パ
イプ状部材とコックボディ部材との間に無理な力がかか
って間隙を生じるようなことはない。更に、Ｔ型注出口
には、首部にＦ型注出口と同様の雄ネジが切られたコッ
ククロージャーを介在することで、雌ネジの切られた締
着環部材との螺合により、Ｆ型注出口に用いるコックキ
ャップにアダプターとしてコックオープナーを装着する
だけで同じものを兼用して用いることが出来、また出荷
時には同じキャップを使用することができることによっ
て、対応する構成部品の数を大幅に少なくすることがで
きる。そして場合によっては、出荷時にキャップの使用
を省略し、使用時に用いるコックキャップを当初から着
けて出荷しても、ノズルやレバー等の突出部にかかる力
によって液漏れを起こすことが防止できる。加えて従来
Ｆ型注出口用のコックキャップに設けられていたような
コックの開口防止のための爪と爪受け部材を設ける必要
もない等の種々の効果を有するものである。
【図１】本発明のコックキャップをＦ型注出口に装着し
た図。
た図。
【図２】Ａ 本発明のコックキャップを上方より見た平
面図。 Ｂ Ｌ字状レバーとコックボディの蓋表面部の当接状態
を示す図。
面図。 Ｂ Ｌ字状レバーとコックボディの蓋表面部の当接状態
を示す図。
【図３】本発明のコックキャップをＴ型注出口に装着し
た図。
た図。
【図４】本発明のコック・オープナーの装着状態を示す
図。
図。
【図５】Ａ 公知の注出口バルブの出荷時状態を示す
図。 Ｂ 公知の注出口バルブの使用時状態を示す図。
図。 Ｂ 公知の注出口バルブの使用時状態を示す図。
【図６】従来のコックキャップをＦ型注出口に装着した
部品分解図。
部品分解図。
【図７】従来のコックキャップをＴ型注出口に装着した
部品分解図。
部品分解図。
１ コックキャップ ２ Ｆ型注出口 2-1 雄ネジ ３ Ｔ型注出口 ４ コックノズル ５ パイプ状部材 5-1 Ｌ字状レバー 5ー11 Ｌ字状レバーの長腕部 5ー2 コック部 5ー3 孔 ６ コック・ボディ 6ー1 ノズル部 6ー2 段部 6ー3 孔 6ー4 円環部 6ー5 空気孔 6-6 蓋表面部 ７ 締着環部材 7-1 雌ネジ ８ コッククロージャー 8ー1 スコアー 8ー2 雄ネジ ９ コックオープナー 9ー1 鋸歯状の凸部
Claims (6)
- 【請求項１】 容器の注出口に装着して液体を注出する
液体注出コック装置であって、コックレバーと一体構造
のパイプ状部材と回転自在に嵌合するコックボディにノ
ズルが設けられていることを特徴とする容器の液体注出
コック装置。 - 【請求項２】 コックレバーが略Ｌ字形状であって、そ
の長腕部がコック閉塞位置に於いてコックボディの蓋表
面部と当接関係にあることを特徴とする請求項１に記載
の容器の液体注出コック装置。 - 【請求項３】 首部にＦ型注出口の首部の設けられた雄
ネジと同規格のネジが切られているコッククロージャー
をＴ型注出口に取り付けたことにより、Ｆ型注出口にも
Ｔ型注出口にも嵌合できることを特徴とする請求項１ま
たは請求項２に記載の容器の液体注出コック装置。 - 【請求項４】 コックボディの円環部にアダプターとし
てコックオープナーが取付自在であることを特徴とする
請求項３に記載の容器の液体注出コック装置。 - 【請求項５】 コック・オープナーの首部周面に鋸歯状
の凸部を設け、可撓性を有するコックボディの円環部と
噛み合い状態で嵌合することを特徴とする請求項４に記
載の容器の液体注出コック装置。 - 【請求項６】 コックリング締着によりコックオープナ
ーのコックボディ円環部への取付を着実にすることを特
徴とする請求項４または請求項５に記載の容器の液体注
出コック装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32966097A JP4021531B2 (ja) | 1997-11-14 | 1997-11-14 | 容器の液体注出コック装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32966097A JP4021531B2 (ja) | 1997-11-14 | 1997-11-14 | 容器の液体注出コック装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11147555A true JPH11147555A (ja) | 1999-06-02 |
| JP4021531B2 JP4021531B2 (ja) | 2007-12-12 |
Family
ID=18223842
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32966097A Expired - Fee Related JP4021531B2 (ja) | 1997-11-14 | 1997-11-14 | 容器の液体注出コック装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4021531B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015000757A (ja) * | 2013-06-17 | 2015-01-05 | 東罐興業株式会社 | 容器装置 |
| JP6401920B2 (ja) * | 2014-03-13 | 2018-10-10 | フジモリ産業株式会社 | バッグインボックス用コック装置 |
-
1997
- 1997-11-14 JP JP32966097A patent/JP4021531B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4021531B2 (ja) | 2007-12-12 |
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