JPH11147625A - 給紙装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 一対の給紙ローラのうち少なくとも一つを用
紙幅に合わせてスライド可能に構成し、待機時にホッパ
を給紙ローラから離間させる構成にしたとしても、紙詰
まりや用紙の斜行が生じないようにする。 【解決手段】 給紙ローラにより給送された最上位の用
紙の後端が通過した後、後方に回動して次位の用紙を押
し戻す用紙戻しレバー１８０を、非給紙動作時に、給紙
ローラ１２１と分離パッド１５０との間に形成される空
所Ｃ１を閉鎖する位置に位置させ、かつ前方への回動を
防止する。ホッパ１３０は用紙を空所に向かって下り傾
斜状に支持するホッパである。用紙戻しレバーは給紙ロ
ーラとともに回動する作動体１２４によって駆動され、
この作動体が回動防止手段を構成している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、積層された用紙
（普通紙、コート紙、ＯＨＰ（オーバーヘッドプロジェ
クタ）用シート、光沢紙、光沢フィルム等のカットシー
ト、あるいは封筒等）を、その最上位のものから１枚づ
つ給送する給紙装置に関する。主としてプリンタ等に適
した給紙装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、給紙装置としては、爪分離方式
によるものとパッド分離方式によるものとが知られてい
る。

【０００３】爪分離方式は、周知のように、積層された
用紙の先端角部を爪に係止させておき、この爪部よりも
後方（給紙方向下流側）に給紙ローラを配置し、給紙ロ
ーラを回転させることによってこの給紙ローラと前記爪
部との間で最上位の用紙を撓ませ、この撓みが限界に達
して弾かれることを利用して最上位の用紙を次位の用紙
から分離させて最上位の用紙のみを給送する方式であ
る。

【０００４】一方、パッド分離方式は、これも周知であ
るように、給紙ローラと用紙との間の摩擦係数をμ１、
分離パッドと用紙との間の摩擦係数をμ２、用紙相互間
の摩擦係数をμ３とした場合に、μ１＞μ２＞μ３なる
関係が成立するように給紙ローラと分離パッドとを構成
し、回転する給紙ローラとこれに圧接される分離パッド
とで用紙を挟圧することによって最上位の用紙と次位の
用紙とを分離し、最上位の用紙のみを給送する方式であ
る。

【０００５】これらの方式では、いずれも、回転する給
紙ローラに最上位の用紙の表面が接触して最上位の用紙
が移動する際、その接触部の他面側において最上位の用
紙の裏面と次位の用紙の表面とが摺接することとなるた
め、次位の用紙の表面に、摺接による薄い傷が付き、用
紙が例えば光沢紙や光沢フィルムであると、この薄傷が
多少目立つ。

【０００６】そして、爪分離方式であると、前記摺接部
（すなわち薄傷部分）が、爪部後方すなわち最上位の用
紙に撓み付けを行なうことができるほどの後方となるた
め、用紙の印字領域に位置してしまい、好ましくない。

【０００７】他方、パッド分離方式であると、摺接によ
る薄傷は付くものの、この薄傷部は、次位の用紙の表面
先端部に付くだけであるから、通常、印字領域には位置
しない。

【０００８】したがって、上記薄傷の観点からすると、
パッド分離方式の方が優れている。

【０００９】しかしながら、パッド分離方式には、次の
ような難点がある。

【００１０】例えば、図２８に示すように、パッド分離
方式を用いた給紙装置１をプリンタに用いた場合、給送
された用紙Ｐ１は、搬送ローラ２，３によって挟圧され
ながら搬送され、印字手段４によって印字されることと
なるが、搬送ローラ２，３による用紙Ｐ１の搬送が開始
された時点では、通常、用紙Ｐ１は給紙装置から完全に
脱した状態とはならない。

【００１１】一方、パッド分離方式では、上述したμ１
＞μ２＞μ３なる関係、すなわち、給紙ローラと用紙と
の間の摩擦力をｆ１、用紙と分離パッドとの間の摩擦力
をｆ２、用紙と用紙との間の摩擦力をｆ３とすると、ｆ
１＞ｆ２＞ｆ３なる関係が成立するように給紙ローラと
分離パッドとを圧接させなければならないから、搬送ロ
ーラ２，３による用紙Ｐ１の搬送が開始された時点で給
紙ローラと分離パッドとが圧接されていると、用紙Ｐ１
は、その後部が給紙ローラと分離パッドとで挟圧された
状態となる。

【００１２】したがって、用紙Ｐ１は、その後端が給紙
ローラと分離パッドとの挟圧部を通過するまでは、この
挟圧部による負荷を受けた状態（後方に引っ張られた状
態）で、搬送ローラ２，３によって搬送されることとな
る。

【００１３】このような負荷（すなわちバックテンショ
ン）が大きいと、搬送ローラ２，３による用紙の送り精
度が低下し、印字品質も低下することとなるため、この
負荷すなわち給紙ローラと分離パッドとの圧接力は、で
きるだけ小さくすることが望ましい。しかしながら、圧
接力が小さいと、給紙動作を繰り返す度に次位の用紙が
給紙ローラと分離パッドとの圧接部に徐々に進入してき
て、用紙の分離ができなくなってしまうという難点があ
る。

【００１４】このような難点を解決したものとして、特
開平７−５３０６２号公報記載のシート媒体整列機構が
ある。

【００１５】図２９（ａ）〜（ｅ）は、この機構の構造
および作動を示した図である。

【００１６】同図において、１８は給紙ローラ、２４は
分離パッド、２２はレバーである。

【００１７】レバー２２は、図（ｃ）に示すように枢軸
Ａで回動可能に支持されており、その腕２２ｃを押圧す
る片持ち梁バネ２６によって時計方向に付勢されてい
る。

【００１８】この機構によれば、図（ｂ）〜（ｅ）に示
すように給紙ローラ１８が時計方向に回転すると、給紙
ローラ１８と分離パッド２４との圧接部で最上位のシー
トＳ１が次位のシートＳ２と分離され、図（ｄ）に示す
ように最上位のシートＳ１のみが給送される。この際、
レバー２２は図（ｃ）（ｄ）に示すようにシートＳ１に
押されて逃げる。そして、次位のシートＳ２（およびさ
らに次のシートＳ３）が、給紙ローラ１８と分離パッド
２４との圧接部に進入しあるいは進入しようとしていて
も、先のシートＳ１の後端がレバー２２の上端を通過す
ると、レバー２２が片持ち梁バネ２６の付勢力によって
時計方向に回動し、次位のシートＳ２（およびさらに次
のシートＳ３）が、図（ｅ）に示すように押し戻される
こととなる。

【００１９】従って、この機構によれば、上記難点すな
わち次位の用紙が給紙ローラと分離パッドとの圧接部に
徐々に進入してきて、用紙の分離ができなくなってしま
うという難点は一応解消され得るようにも思われる。

【００２０】ところが、上述したような給紙ローラ１
８、すなわち円形の給紙ローラであると、これが常に分
離パッドに圧接されている状態となるため、摩耗し易い
という難点がある。

【００２１】そこで、この難点を解消すべく、給紙ロー
ラを側面視Ｄ形にした給紙装置が知られている。

【００２２】その一例として、図３０に、実公平８−３
３９６号公報記載の給紙装置を示す。

【００２３】同図において、４０は側面視略Ｄ形の給紙
ローラであり、円弧部４０ａと直線部４０ｂとを有して
いる。

【００２４】４１はガイドブロックであり、このガイド
ブロック４１に給紙ローラ４０の軸４０ｃが支持されて
いる。

【００２５】４２はカセットであり、内部に積載板４２
ａが設けられている。この積載板４２ａの上に複数枚の
用紙Ｐが積層状態でセットされる。４２ｃはスプリング
であり、このスプリング４２ｃによって用紙Ｐは給紙ロ
ーラ４０に向けて付勢されている。

【００２６】４３は分離パッドであり、ブラケット４３
ａ上に取り付けられている。分離パッド４３は、給紙ロ
ーラ４０の円弧部４０ａの回転軌道中に位置しており、
スプリング４４により、ガイド４５に沿って給紙ローラ
軸４０ｃの方向に付勢されている。

【００２７】４６はガイドブロック４１に回転可能に取
り付けられたアイドルローラ、４７はガイドブロック４
１の長溝４１ａに軸４７ａが移動可能に取り付けられた
可動アイドルローラである。可動アイドルローラ４７
は、スプリング４８により分離パッド４３に向けて付勢
され、分離パッド４３に当接している。

【００２８】このスプリング４８の付勢力Ｆ２は、分離
パッド４３のスプリング４４の付勢力Ｆ１よりも小さく
設定されている（すなわちＦ１＞Ｆ２である）。

【００２９】以上のような給紙装置は、次のように作動
する。

【００３０】待機時には、図３０に示すように、給紙ロ
ーラ４０の直線部４０ｂが用紙Ｐと対向した状態となっ
ており、給紙ローラ４０は用紙Ｐとは接触していない。
また、可動アイドルローラ４７のスプリング４８の付勢
力Ｆ２は、分離パッド４３のスプリング４４の付勢力Ｆ
１よりも小さく設定されているので、可動アイドルロー
ラ４７は分離パッド４３によって押し上げられ、その軸
４７ａが長溝４１ａの上端に当接した状態となってい
る。

【００３１】給紙動作時には、給紙ローラ４０が矢印方
向に回転し、その円弧部４０ａが用紙Ｐのうちの最上位
の用紙Ｐ１と接触することによって、この用紙Ｐ１が分
離パッド４３に向けて送られる。この際、用紙Ｐ１に対
して次位の用紙Ｐ２が静電気の作用で吸着していること
により、あるいは用紙Ｐ１と用紙Ｐ２との間に摩擦力が
作用することによって、用紙Ｐ２が用紙Ｐ１とともに送
られることがある。

【００３２】しかしながら、用紙Ｐ２は、次のようにし
て分離パッド４３によって用紙Ｐ１から分離され、最上
位の用紙Ｐ１のみが給送されることとなる。

【００３３】すなわち、用紙Ｐ２は、その先端が分離パ
ッド４３に突き当たることによって、その移動が阻害さ
れ、一次的に用紙Ｐ１から分離され得る。

【００３４】また、給紙ローラ４０の円弧部４０ａと用
紙Ｐ１との間の摩擦力をｆ１、用紙Ｐ２と分離パッド４
３との間の摩擦力をｆ２、用紙Ｐ１と用紙Ｐ２との間の
摩擦力をｆ３とすると、ｆ１＞ｆ２＞ｆ３なる関係が成
立するように給紙ローラ４０および分離パッド４３が構
成されているため、給紙ローラ４０の回転につれて用紙
Ｐ１と用紙Ｐ２とがともに給紙ローラの円弧部４０ａと
分離パッド４３とで挟圧された状態になると、用紙Ｐ２
は分離パッド４３との間の摩擦力によってその移動が阻
害され、二次的に用紙Ｐ１から分離されて、用紙Ｐ１の
みが給送されることとなる。なお、分離パッド４３は、
給紙ローラ４０の円弧部４０ａの回転軌道中に位置して
いるため、円弧部４０ａが回転することにより円弧部４
０ａによって押し下げられることとなるが、可動アイド
ルローラ４７はスプリング４８により分離パッド４３に
向けて付勢されているので、分離パッド４３が押し下げ
られてもこれに当接し、この当接によっても用紙の分離
動作がなされることとなる。

【００３５】給紙ローラ４０が丁度一回転して待機状態
（図３０に示した状態）に戻る。

【００３６】以上のようにして、最上位の用紙Ｐ１のみ
が給送されることとなる。

【００３７】このような給紙装置によれば、給紙ローラ
４０が常に分離パッド４３に圧接されているわけではな
いので、摩耗が低減される。

【００３８】また、可動アイドルローラ４７がスプリン
グ４８により分離パッド４３に圧接されているので、次
位の用紙が最上位の用紙につれて圧接部に進入すること
も、ある程度は防止される。

【００３９】

【発明が解決しようとする課題】上述したような給紙装
置、例えば、図３０に示した給紙装置においては、種々
のサイズの用紙、すなわち幅の異なる用紙を適正に送る
ことができるようにするために、その方策として、給紙
ローラ４０を一対設け、そのうち少なくとも一方の給紙
ローラを用紙の幅に合わせてスライド可能に構成するこ
とが望ましい。

【００４０】また、非給紙動作時（待機時）に、積載板
４２ａ上に用紙Ｐを容易にセットすることができるよう
にするために、非給紙動作時には、積載板４２ａをスプ
リング４２ｃの付勢力に抗して給紙ローラ４０から離間
させる（図３０において下動させる）構成とすることが
望ましい。

【００４１】ところが、図３０に示した給紙装置におい
て、以上のような構成とすると次のような問題が生じ
る。

【００４２】例えば、今、積載板４２ａ上に比較的幅の
大きな用紙（例えばＡ４サイズの用紙）がセットされて
おり、これに代えて比較的幅の小さな用紙（例えばＢ５
サイズの用紙）がセットされる場合、ユーザーは予め一
対の給紙ローラ間の幅を用紙の幅に合わせて狭くした後
に用紙をセットすることもあるが、先ず最初に用紙をセ
ットし、次いで、その用紙幅に合わせて給紙ローラをス
ライドさせて給紙ローラ間の幅を用紙幅に合わせること
もある。

【００４３】そして、ユーザーにより、先ず最初に用紙
がセットされる場合には、上述したように用紙セット時
には積載板４２ａが給紙ローラ４０から離間しているの
で、セットされる用紙Ｐのうち上部の用紙（例えば図３
０における用紙Ｐ１，Ｐ２等）の先端部分が、給紙ロー
ラ４０の軸線方向からみて給紙ローラ４０と分離パッド
４３との間に形成される空所Ｃ内に入り込むことがあ
る。

【００４４】このような状態で、その後、用紙幅に合う
ように給紙ローラをスライドさせようとすると、空所Ｃ
には入り込んだ用紙の先端部分が、給紙ローラ４０の側
面あるいはアイドルローラ４７等の側面に当接すること
によって給紙ローラを円滑にスライドさせることができ
ず、したがって、給紙ローラが適正位置までスライドし
なかったり、あるいは無理矢理給紙ローラをスライドさ
せると、空所Ｃに入り込んだ用紙の先端部分が一対の給
紙ローラ４０あるいはアイドルローラ４７等により挟み
込まれた状態となって皺が寄ったりする。

【００４５】このような状態のままで、給紙動作がなさ
れると、紙詰まりが生じたり、用紙が斜行して給送され
てしまうという問題が生じる。

【００４６】一方、図２９に示した機構において、仮
に、上述したような構成、すなわち、一対の給紙ローラ
のうち少なくとも一つを用紙の幅に合わせてスライド可
能に構成するとともに、非給紙動作時（待機時）に、積
載板を給紙ローラから離間させる構成としたとしても、
図２９に示した機構よれば、非給紙動作時には、図
（ｅ）に示すように、レバー２２が、給紙ローラ１８と
分離パッド２４との間に形成される空所を閉鎖する位置
にあるので、上述した問題は生じないようにも思われ
る。

【００４７】しかしながら、実際には以下の理由によ
り、同様の問題が生じ得る。

【００４８】すなわち、図２９に示した機構において
は、図（ｅ）から明らかなように、非給紙動作時に、レ
バー２２が図において反時計方向（前方）へ回動するの
を防止するための手段が何等設けられていない。

【００４９】レバー２２はバネ２６で付勢されているだ
けであるから、このバネ２６の付勢力に打ち勝つだけの
力で用紙がセットされた場合には、用紙の先端部分がレ
バー２２を前方へ回動させつつ給紙ローラ１８と分離パ
ッド２４との間の空所に入り込むおそれがあり、上述し
た問題と同様な問題が生じ得る。

【００５０】すなわち、従来の装置ないし機構では、一
対の給紙ローラのうち少なくとも一つを用紙の幅に合わ
せてスライド可能に構成するとともに、非給紙動作時
（待機時）に、積載板（ホッパ）を給紙ローラから離間
させる構成にしようとすると、セットされる用紙のうち
上部の用紙の先端部分が、給紙ローラの軸線方向からみ
て給紙ローラと分離パッドとの間に形成される空所内に
入り込むおそれがあり、上述した理由により紙詰まりが
生じたり、用紙の斜行が生じたりするという問題が生じ
る。

【００５１】本発明の目的は、以上のような問題を解決
し、一対の給紙ローラのうち少なくとも一つを用紙の幅
に合わせてスライド可能に構成し、非給紙動作時（待機
時）にホッパを給紙ローラから離間させる構成にしたと
しても、それによって紙詰まりや用紙の斜行が生じない
給紙装置を提供することにある。

【００５２】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１記載の給紙装置は、給紙動作時に正転し用紙
の両側部と接触して用紙を給送する一対の給紙ローラ
と、この給紙ローラの円周面と接触して給送されるべき
用紙が複数枚積層され、給紙ローラの正転時に給紙ロー
ラに向けて用紙を圧接させ、少なくとも非給紙動作時に
給紙ローラから離間するホッパと、前記給紙ローラの円
周面との間で用紙を挟圧することにより、給紙ローラに
より送られるべき前記用紙を次位の用紙から分離する分
離パッドと、前記給紙ローラにより給送された最上位の
用紙の後端が通過した後、後方に回動して次位の用紙の
先端が前記給紙ローラの円周面と前記分離パッドとの当
接部あるいは当接すべき位置よりも後方に位置するよう
に次位の用紙を後方に向けて押し戻す用紙戻しレバー
と、を備え、前記一対の給紙ローラのうち少なくとも一
方の給紙ローラが用紙の幅に合わせてスライド可能に構
成されているとともに、非給紙動作時に、前記用紙戻し
レバーを、前記給紙ローラの軸線方向からみて給紙ロー
ラと分離パッドとの間に形成される空所を閉鎖する位置
に位置させ、かつ前方への回動を防止する回動防止手段
を備えていることを特徴とする。

【００５３】請求項２記載の給紙装置は、請求項１記載
の給紙装置において、前記給紙ローラは、円弧部と直線
部とを有する側面視略Ｄ形の給紙ローラであり、前記分
離パッドは、非分離動作時には給紙ローラの直線部と対
向していて給紙ローラとの間に間隔を保持する分離パッ
ドであり、前記一対の給紙ローラの外側には前記分離パ
ッドと当接するアイドルローラが設けられていることを
特徴とする。

【００５４】請求項３記載の給紙装置は、請求項１また
は２記載の給紙装置において、前記ホッパは、前記用紙
を前記空所に向かって下り傾斜状に支持するホッパであ
ることを特徴とする。

【００５５】請求項４記載の給紙装置は、請求項１，
２，または３記載の給紙装置において、前記用紙戻しレ
バーは、前記給紙ローラとともに回動する作動体によっ
て駆動され、かつこの作動体が前記回動防止手段を構成
していることを特徴とする。

【００５６】請求項５記載の給紙装置は、請求項２記載
の給紙装置において、前記用紙戻しレバーが後方に回動
して次位の用紙を後方に向けて押し戻す際、前記分離パ
ッドを前記アイドルローラから離間させる離間機構を備
えていることを特徴とする。

【００５７】請求項６記載の給紙装置は、請求項１〜５
のうちいずれか１項に記載の給紙装置において、前記ホ
ッパは、前記用紙戻しレバーが後方に回動する際に、ホ
ッパに積層されている用紙を前記給紙ローラから離間さ
せるホッパであるとともに、このホッパの、用紙給送方
向前方には、このホッパに積層された用紙の先端を支持
する支持面が設けられており、前記用紙戻しレバーは、
次位の用紙の先端が前記支持面後方に達するように次位
の用紙を押し戻すレバーであるとともに、この後方への
回動位置が前記空所を閉鎖する位置であることを特徴と
する。

【００５８】請求項７記載の給紙装置は、請求項６記載
の給紙装置において、前記ホッパに積層されている用紙
を、ホッパの用紙支持面に向けて付勢している付勢部材
を備えていることを特徴とする。

【００５９】請求項８記載の給紙装置は、請求項２〜７
のうちいずれか１項に記載の給紙装置において、前記給
送されるべき用紙の先端が分離パッドとアイドルローラ
との間を通過する際にアイドルローラを分離パッドから
離間させ、前記用紙の先端が分離パッドとアイドルロー
ラとの間を通過した後、前記給紙ローラの円弧部と分離
パッドとの用紙を介した当接が解除される前にアイドル
ローラを分離パッドに当接させるアイドルローラ退避機
構を備えたことを特徴とする。

【００６０】請求項９記載の給紙装置は、請求項８記載
の給紙装置において、前記アイドルローラ退避機構は、
前記給紙ローラの軸に設けられ、この軸とともに回転す
るカムによって作動することを特徴とする。

【００６１】

【作用効果】請求項１記載の給紙装置によれば、給紙動
作時に正転し用紙の両側部と接触して用紙を給送する一
対の給紙ローラと、この給紙ローラの円周面と接触して
給送されるべき用紙が複数枚積層され、給紙ローラの正
転時に給紙ローラに向けて用紙を圧接させるホッパと、
前記給紙ローラの円周面との間で用紙を挟圧することに
より、給紙ローラにより送られるべき前記用紙を次位の
用紙から分離する分離パッドとを備えているので、給紙
動作時には、最上位の用紙のみが給送される。

【００６２】そして、給紙ローラにより給送された最上
位の用紙の後端が通過した後には、用紙戻しレバーが後
方に回動することにより、次位の用紙の先端が前記給紙
ローラの円周面と前記分離パッドとの当接部あるいは当
接すべき位置よりも後方に位置するように次位の用紙が
後方に向けて押し戻されることとなるので、次位の用紙
が給紙ローラと分離パッドとの圧接部に徐々に（累積的
に）進入して、用紙の分離ができなくなるという事態が
生じなくなる。

【００６３】しかも、前記ホッパは、少なくとも非給紙
動作時に給紙ローラから離間するホッパであるので、非
給紙動作時に用紙のホッパ上へのセットを容易に行なう
ことができるとともに、前記一対の給紙ローラのうち少
なくとも一方の給紙ローラが用紙の幅に合わせてスライ
ド可能に構成されているので、種々のサイズの用紙を適
正に送ることができる。

【００６４】そして、非給紙動作時には、前記用紙戻し
レバーが、前記給紙ローラの軸線方向からみて給紙ロー
ラと分離パッドとの間に形成される空所を閉鎖する位置
に位置し、かつ回動防止手段により用紙戻しレバーの前
方への回動が防止されるので、用紙のセット時に、用紙
の先端部分が前記空所に入り込むという事態が確実に防
止されることとなる。

【００６５】すなわち、この請求項１記載の給紙装置に
よれば、用紙を確実に一枚づつ給送することができると
ともに、給紙ローラの少なくとも一つを用紙の幅に合わ
せてスライド可能に構成し、非給紙動作時（待機時）に
ホッパを給紙ローラから離間させる構成にしたにもかか
わらず、それによって紙詰まりや用紙の斜行が生じると
いうことがなくなる。

【００６６】請求項２記載の給紙装置は、請求項１記載
の給紙装置において、その給紙ローラが円弧部と直線部
とを有する側面視略Ｄ形の給紙ローラであり、分離パッ
ドが、非分離動作時には給紙ローラの直線部と対向して
いて給紙ローラとの間に間隔を保持する分離パッドであ
り、一対の給紙ローラの外側には前記分離パッドと当接
するアイドルローラが設けられているので、給紙ローラ
が常に分離パッドに圧接されているという事態が避けら
れ、給紙ローラおよび分離パッドの摩耗が低減されると
ともに、次位の用紙が最上位の用紙につれて圧接部に進
入するという事態もアイドルローラによって、ある程度
は防止される。

【００６７】そして、このような構成であると、非分離
動作時には、分離パッドと給紙ローラとの間に間隔が形
成されるから、何等の手段も講ぜられないとしたなら
ば、その間隔すなわち空所に用紙の先端部分が入り込み
易くなるが、この請求項２記載の給紙装置によれば、前
述したように、非給紙動作時には、前記用紙戻しレバー
が、上記空所を閉鎖する位置に位置し、かつ回動防止手
段によって用紙戻しレバーの前方への回動が防止される
ので、用紙のセット時に、用紙の先端部分が前記空所に
入り込むという事態が確実に防止されることとなる。

【００６８】すなわち、この請求項２記載の給紙装置に
よれば、前述した請求項１記載の給紙装置により得られ
る作用効果に加え、給紙ローラおよび分離パッドの摩耗
が低減されるという効果が得られる。

【００６９】請求項３記載の給紙装置によれば、請求項
１または２記載の給紙装置において、前記ホッパは、前
記用紙を前記空所に向かって下り傾斜状に支持するホッ
パであるので、ホッパが傾斜している分だけ設置面積が
低減される。

【００７０】このように、用紙が前記空所に向かって下
り傾斜状に支持される構成とした場合に、何等の手段も
講ぜられないとしたならば、前記空所には用紙の先端部
分が一層入り込み易くなるが、この請求項３記載の給紙
装置によれば、前述したように、非給紙動作時には、前
記用紙戻しレバーが、上記空所を閉鎖する位置に位置
し、かつ回動防止手段によって用紙戻しレバーの前方へ
の回動が防止されるので、用紙のセット時に、用紙の先
端部分が前記空所に入り込むという事態が確実に防止さ
れることとなる。

【００７１】すなわち、この請求項３記載の給紙装置に
よれば、前述した請求項１または２記載の給紙装置によ
り得られる作用効果に加え、さらに、設置面積が低減さ
れるという効果が得られる。

【００７２】請求項４記載の給紙装置によれば、請求項
１，２，または３記載の給紙装置において、前記用紙戻
しレバーは、前記給紙ローラとともに回動する作動体に
よって駆動され、かつこの作動体が前記回動防止手段を
構成しているので、作動体と別に回動防止手段を設ける
場合に比べて、構造の簡素化および部品点数の削減を図
ることができる。

【００７３】請求項５記載の給紙装置によれば、請求項
２記載の給紙装置において、前記用紙戻しレバーが後方
に回動して次位の用紙を後方に向けて押し戻す際、前記
分離パッドを前記アイドルローラから離間させる離間機
構を備えているので、次位の用紙を円滑に押し戻すこと
ができる。

【００７４】請求項６記載の給紙装置によれば、請求項
１〜５のうちいずれか１項に記載の給紙装置において、
前記ホッパは、前記用紙戻しレバーが後方に回動する際
に、ホッパに積層されている用紙を前記給紙ローラから
離間させるホッパであるとともに、このホッパの、用紙
給送方向前方には、このホッパに積層された用紙の先端
を支持する支持面が設けられており、前記用紙戻しレバ
ーは、次位の用紙の先端が前記支持面後方に達するよう
に次位の用紙を押し戻す構成となっているので、押し戻
された次位の用紙の先端は、支持面で支持されることと
なる。

【００７５】したがって、次位の用紙の前述した累積的
な進入が確実に防止される。

【００７６】しかも、前記後方への回動位置（後方へ回
動しきった位置）は前記空所を閉鎖する位置となってい
るので、前記後方への回動位置と閉鎖位置とを別に設定
する場合に比べて、用紙戻しレバーの作動制御を容易に
行なうことができるようになる。

【００７７】請求項７記載の給紙装置によれば、請求項
６記載の給紙装置において、前記ホッパに積層されてい
る用紙を、ホッパの用紙支持面に向けて付勢している付
勢部材を備えているので、押し戻された次位の用紙が、
付勢部材によってホッパ上に落とし込まれることとな
り、押し戻された次位の用紙の先端が、確実に支持面で
支持されることとなる。

【００７８】したがって、次位の用紙の前述した累積的
な進入が一層確実に防止される。

【００７９】請求項８記載の給紙装置によれば、請求項
２〜７のうちいずれか１項に記載の給紙装置において、
前記給送されるべき用紙の先端が分離パッドとアイドル
ローラとの間を通過する際にアイドルローラを分離パッ
ドから離間させ、前記用紙の先端が分離パッドとアイド
ルローラとの間を通過した後、前記給紙ローラの円弧部
と分離パッドとの用紙を介した当接が解除される前にア
イドルローラを分離パッドに当接させるアイドルローラ
退避機構を備えているので、次のような作用効果が得ら
れる。

【００８０】すなわち、給紙動作時に給紙ローラが回転
して最上位の用紙が送られ、この用紙の先端が給紙ロー
ラの円弧部と分離パッドとの当接部を通過しようとする
際、アイドルローラが分離パッドに向けて付勢されて分
離パッドに当接していると、このアイドルローラが通過
しようとする用紙に対して抵抗となる。

【００８１】これに対し、請求項８記載の給紙装置によ
れば、給送されるべき用紙の先端が分離パッドとアイド
ルローラとの間を通過する際にアイドルローラを分離パ
ッドから離間させる退避機構が設けられているので、通
過しようとする用紙に対してアイドルローラが抵抗にな
るということがない。

【００８２】また、退避機構は、前記用紙の先端が分離
パッドとアイドルローラとの間を通過した後、前記給紙
ローラの円弧部と分離パッドとの用紙を介した当接が解
除される前にアイドルローラを分離パッドに当接させる
から、給紙ローラの円弧部と分離パッドとの用紙を介し
た当接が解除された後に、最上位の用紙とともに次位の
用紙が送られてしまうということもない。

【００８３】請求項９記載の給紙装置によれば、請求項
８記載の給紙装置において、前記アイドルローラ退避機
構は、前記給紙ローラの軸に設けられ、この軸とともに
回転するカムによって作動する構成となっているので、
構造の簡素化を図ることができる。例えば、ソレノイド
等によって作動させるような構成にした場合に比べて簡
単な構造とすることができる。

【００８４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。

【００８５】図１は本発明に係る給紙装置の一実施の形
態を示す斜視図、図２はプリンタへの取付例を示す図
で、一部を透視した部分省略側面図である。

【００８６】図１に示すように、この給紙装置ＳＦは、
フレーム１００と、このフレームに回転可能に支持され
た給紙ローラ軸１１０と、この給紙ローラ軸１１０に取
り付けられた一対の給紙ローラユニット１２０，１２
０’と、フレーム１００に対して回動可能に取り付けら
れたホッパ１３０とを有している。

【００８７】ホッパ１３０には、用紙幅方向にスライド
可能なエッジガイド１３１が取り付けられている。一対
の給紙ローラユニット１２０，１２０’のうち、一方の
給紙ローラユニット１２０’は、エッジガイド１３１と
連結されており、エッジガイド１３１と共に、給紙ロー
ラ軸１１０に沿ってスライド可能になっている。

【００８８】このような給紙装置ＳＦは、例えば、図２
に示すようにプリンタに組み込まれる。図２において、
２，３は用紙を搬送する搬送ローラ対、４は用紙に印字
する印字ヘッド、５，６は印字済の用紙を排出する排紙
ローラ対、８ａ，８ｂは用紙ガイドである。

【００８９】ホッパ１３０は、図示のように（後述する
給紙ローラ１２１の軸線方向からみて給紙ローラ１２１
と分離パッド１５０との間に形成される空所Ｃ１に向か
って下り傾斜状に）傾斜しており、この上に複数枚の用
紙Ｐが積層状態でセットされる。

【００９０】図１に示したエッジガイド１３１は、ユー
ザによりセットされる用紙の幅に合わせてスライド操作
され、給送される用紙の一側縁を案内する。他側縁は、
フレーム１００の側壁１０１によって案内される。従っ
て、他方の給紙ローラユニット１２０は給紙ローラ軸１
１０上をスライドしない。

【００９１】一対の給紙ローラユニット１２０，１２
０’は、左右対称に構成されており、スライドするかし
ないかだけが異なっているに過ぎないので、以下、給紙
ローラユニットに関しては、一方の給紙ローラユニット
１２０についてのみ説明する。

【００９２】図３は給紙装置の要部すなわち主として給
紙ローラユニットを示す一部切断側面図、図４は図３に
おける部分省略ＩＶ−ＩＶ断面図、図５は主として給紙
ローラおよびホッパ等を示す断面図、図６は図５の部分
省略平面図である。

【００９３】これらの図において、１２１は給紙ローラ
であり、円弧部１２１ａと直線部１２１ｂとを有する側
面視略Ｄ形に構成されており、少なくとも円弧部１２１
ａの表面（円周面）および直線部１２１ｂの表面が高摩
擦材料（例えばゴム）で形成されている。この給紙ロー
ラ１２１は、主として図４に示すようにブッシュ１２２
を介して給紙ローラ軸１１０に固定されている。すなわ
ち、給紙ローラ１２１およびブッシュ１２２は給紙ロー
ラ軸１１０に対して回転不能である。給紙ローラ軸１１
０は、その軸端に固定された歯車１１１（図１参照）を
介し、図示しない駆動手段によって、給紙動作時に丁度
１回転だけ回転駆動されるようになっている。

【００９４】ホッパ１３０は、図５に示すように軸１３
２によってフレーム１００に対して回動可能に取り付け
られている。なお、１３７は給紙トレイであり、プリン
タに取り付けられている。これらホッパ１３０および給
紙トレイ１３７上に、複数枚の用紙Ｐが積層状態でセッ
トされる（図２参照）。セットされた用紙Ｐは、その先
端Ｐａが、後述する分離パッドホルダ１５１の背面（支
持面）１５２とサブフレームの面１５２ａに当接するこ
とによって支持され揃えられる。

【００９５】１４０は給紙ローラユニット１２０のフレ
ーム（以下、サブフレームという）であり、このサブフ
レーム１４０とホッパ１３０の先端部との間にはホッパ
バネ（圧縮バネ）１３３が設けられている。したがっ
て、ホッパ１３０は、ホッパバネ１３３により、図５に
おいて時計方向すなわち用紙Ｐを給紙ローラ１２１に当
接させる方向に向けて常時付勢されているが、図３およ
び図６に示すように、ホッパ１３０の両端にはカムフォ
ロア１３４が形成されており、このカムフォロア１３４
が、給紙ローラ軸１１０に固定されたホッパカム１３５
（図１参照）と当接することによって、その回動が規制
されている。図５、図６に示すように、ホッパ１３０の
先端部上面には、後述する分離パッドと同様のパッド１
３６が設けられている。なお、図８、図９、図１０にお
いて、サブフレーム１４０における面１５２ａはホッパ
１３０に積層された用紙Ｐの先端の支持面である。

【００９６】１５０は分離パッドであり、分離パッドホ
ルダ１５１に固定されている。分離パッド１５０は、用
紙Ｐに対する摩擦係数が、給紙ローラ１２１の用紙Ｐに
対する摩擦係数よりも小さな材料（例えばコルク等の材
料）で構成されている。また、いずれの摩擦係数も用紙
相互間の摩擦係数よりも大きな摩擦係数の材料で構成さ
れている。すなわち、給紙ローラ１２１と用紙との間の
摩擦係数をμ１、分離パッド１５０と用紙との間の摩擦
係数をμ２、用紙相互間の摩擦係数をμ３とすると、μ
１＞μ２＞μ３となっている。

【００９７】分離パッドホルダ１５１は、図７、図８に
示すように、分離パッド１５０が固定されるパッド支持
部１５３と、これと一体の前述した用紙先端の支持面
（背面）１５２部分と、これと一体に形成されたアーム
部１５４とを有しており、アーム部１５４の後端両側に
設けられた軸１５５がサブフレーム１４０のトラック穴
１４０ａと嵌合することによって、サブフレーム１４０
に回動可能に取り付けられている。

【００９８】パッド支持部１５３の下面とサブフレーム
１４０との間には、パッド付勢手段としてのパッドバネ
（圧縮バネ）１５６が設けられている。したがって、分
離パッドホルダ１５１は、パッドバネ１５６により、図
５において時計方向すなわち分離パッド１５０を給紙ロ
ーラ１２１に当接させる方向に向けて常時付勢されてい
るが、分離パッドホルダ１５１の一側には突部１５７
（図７，図８参照）が形成されており、この突部１５７
が、図４に示すようにサブフレーム１４０に設けられ
た、パッド規制手段をなすピン１４１（図８参照）と当
接することによって、その回動が規制されている。突部
１５７がピン１４１と当接している状態で、分離パッド
１５０は、給紙ローラ１２１の円弧部１２１ａの回転軌
道中に位置している。

【００９９】図３〜図５、および図９において、１６０
はアイドルローラ、１６１はアイドルローラホルダであ
る。なお、１７０は給紙ローラ１２１のカバーであり、
サブフレーム１４０に取り付けられている。

【０１００】アイドルローラホルダ１６１は、その中心
に穴１６１ａを有する略リング状をなしている。アイド
ルローラホルダ１６１の一側面下方には、軸１６３が設
けられており、この軸１６３にアイドルローラ１６０が
回転可能に支持されている。なお、図９において１６３
ａは、抜け止めのフックである。

【０１０１】アイドルローラホルダ１６１には、図９に
示すように一対の爪１６１ｂ，１６１ｂが形成されてお
り、これら爪１６１ｂ，１６１ｂが、サブフレーム１４
０に設けられた長穴１４２，１４２と軽く嵌まり合うこ
とによって、アイドルローラホルダ１６１はサブフレー
ム１４０に取り付けられている。また、アイドルローラ
ホルダ１６１の他側面上下には図４，図５に示すように
一対のピン１６１ｃ，１６１ｃが設けられており、この
ピン１６１ｃ，１６１ｃが、図４、図９に示すようにサ
ブフレーム１４０に形成されたトラック穴１４３，１４
３に対してスライド可能に嵌まり込んでいる。さらに、
アイドルローラホルダ１６１の穴１６１ａには、図４に
示すように給紙ローラ軸１１０およびブッシュ１２２が
挿通されているが、穴１６１ａの径はブッシュ１２２の
対応する部分１２２ａの外径よりも大きく形成されてい
る。

【０１０２】したがって、アイドルローラホルダ１６１
は、そのピン１６１ｃ，１６１ｃがトラック穴１４３，
１４３に案内されることにより、図５において矢印ａ
１，ａ２方向にスライド可能であり、したがってまた、
アイドルローラ１６０も矢印ａ１，ａ２方向にスライド
可能である。

【０１０３】図３，図４，および図９に示すように、ア
イドルローラホルダ１６１の上部にはバネ受け部１６４
が設けられており、このバネ受け部１６４を跨ぐように
してローラ付勢手段としてのローラバネ（引っ張りコイ
ルバネ）１６５が設けられている。このローラバネ１６
５は、その両端が、サブフレーム１４０の内面に形成さ
れた掛け止め部１４４，１４４（図９参照）に係止され
ることによって、サブフレーム１４０に取り付けられて
いる。したがって、アイドルローラホルダ１６１は、ロ
ーラバネ１６５により、図５矢印ａ１方向に向けて常時
付勢されているが、アイドルローラ１６０が分離パッド
１５０と当接することによって（または、後述するカム
フォロア１６６がブッシュ１２２に形成されたカム１２
３と当接することによって）その移動が規制されてい
る。ローラバネ１６５の付勢力は、パッドバネ１５６の
付勢力よりも小さく設定されている。したがって、アイ
ドルローラ１６０が分離パッド１５０を押し下げてしま
うということはない。

【０１０４】一方、アイドルローラホルダ１６１の一側
面上方にはカムフォロア１６６が形成されており、この
カムフォロア１６６が、前述したブッシュ１２２に形成
されたカム１２３（図３から図５参照）と接離すること
によって、アイドルローラホルダ１６１が矢印ａ１また
はａ２方向に移動し、したがってまた、アイドルローラ
１６０も矢印ａ１またはａ２方向に移動するようになっ
ている。すなわち、この実施の形態において、アイドル
ローラ退避機構は、アイドルローラホルダ１６１および
カム１２３で構成されており、カム１２３の作動によっ
て、後述するように、給送されるべき用紙の先端が分離
パッド１５０とアイドルローラ１６０との間を通過する
際にアイドルローラ１６０を分離パッド１５０から離間
させ、用紙の先端が分離パッド１５０とアイドルローラ
１６０との間を通過した後、給紙ローラ１２１の円弧部
１２１ａと分離パッド１５０との用紙を介した当接が解
除される前に、アイドルローラ１６０を分離パッド１５
０に当接させるように、前記カム１２３の形状が構成さ
れている。

【０１０５】図３、図４、図９、および図１０におい
て、１８０は用紙戻しレバーである。

【０１０６】この用紙戻しレバー１８０は、その基部１
８１が断面Ｃ字形の筒状に形成されており、その弾性を
利用してこの筒状基部１８１を、サブフレーム１４０に
形成された軸１４５ａ，１４５ｂに嵌め合わせることに
よって、サブフレーム１４０に回動可能に取り付けられ
ている。筒状基部１８１には、小径部１８１ａが形成さ
れており、この小径部１８１ａに対してねじりバネ１８
２が装着されている（小径部１８１ａがねじりバネ１８
２のコイル部１８２ａに挿入されている）。ねじりバネ
１８２の一方の腕１８２ｂは用紙戻しレバー１８０に形
成された穴１８３に挿入されてレバー１８０に係止さ
れ、他方の腕１８２ｃは、サブフレーム１４０に形成さ
れた受け溝１４６，１４６に両端が支持されると共に中
央部がフック１４７に掛け止めされることによってサブ
フレーム１４０に係止される。したがって、レバー１８
０は、これに外力が作用しないときには、図３および図
９に示す中立位置にあるが、外力（ブッシュ１２２の後
述する作動体としての円板１２４または給送される用紙
による外力）が作用するとバネ１８２の付勢力に抗して
図３において時計方向または反時計方向に回動し、外力
が作用しなくなると、バネ１８２の付勢力によって前記
中立位置に復帰するようになっている。

【０１０７】図４に示すように、ブッシュ１２２には、
上記用紙戻しレバー１８０に対応する位置に作動体とし
ての円板１２４が一体的に形成されている。この円板１
２４には、図３および図１１に示すように、凹所１２４
ａが設けられており、この凹所１２４ａ内に、前述した
中立位置にある用紙戻しレバー１８０が入り込むように
なっている。したがって、ブッシュ１２２が回転すると
（給紙ローラ軸１１０が回転すると）、円板１２４の角
部１２４ｂまたは１２４ｃがレバー１８０に当接し、こ
れによってレバー１８０が図３において時計方向または
反時計方向に回動する。時計方向に回動したとき、後述
するように用紙が押し戻されるようになっており、この
際、次に説明する離間機構によって、前述した分離パッ
ド１５０がアイドルローラ１６０から離間させられるよ
うになっている。

【０１０８】離間機構は、主として上記用紙戻しレバー
１８０と、分離パッドホルダ１５１におけるパッド支持
部１５３の下面に組み込まれた離間レバー１９０（図１
２参照）とによって構成されている。

【０１０９】図１２（ａ）（ｂ）は、離間レバー１９０
の分離パッドホルダ１５１への組み込み状態を示す斜視
図である。なお、この図では、組み込み状態を分かりや
すくするために、天地を逆にして描いてある。

【０１１０】離間レバー１９０は、軸１９１と、バネ受
け部１９２と、突片１９３とを有している。

【０１１１】一方、分離パッドホルダ１５１には、軸受
け穴１５１ａおよび軸受け溝１５１ｂと、窓１５１ｃ
と、バネ受け穴１５１ｄ，１５１ｄとが形成されてい
る。

【０１１２】離間レバー１９０は、その突片１９３を窓
１５１ｃに挿通するようにして、軸１９１を軸受け穴１
５１ａおよび軸受け溝１５１ｂに嵌め合わせることによ
って、分離パッドホルダ１５１に対し、軸１９１回りに
回動可能に取り付けられている。

【０１１３】図（ｂ）において、１９４はコイルバネで
あり、部分的に巻径を大きくすることによって段部１９
４ａが形成されている。

【０１１４】コイルバネ１９４は、その両端をバネ受け
穴１５１ｄ，１５１ｄに係合させることによって分離パ
ッドホルダ１５１に取り付けられ、離間レバー１９０の
バネ受け部１９２を図（ｂ）において下方に押圧するよ
うになっている。したがって、離間レバー１９０はコイ
ルバネ１９４で付勢され、通常は、その突片１９３が分
離パッドホルダ１５１の窓１５１ｃの下縁１５１ｆ（図
８参照）に当接している（図３、図４参照）が、突片１
９３が窓１５１ｃ内を移動し得る範囲で回動可能であ
る。なお、１５１ｅは、段部１９４ａと係合してコイル
バネ１９４の抜けを防止する突起である。

【０１１５】一方、前述した用紙戻しレバー１８０に
は、図１０に示すように、突起カム１８４が形成されて
おり、図３、図４、および図９に示すように分離パッド
ホルダ１５１がサブフレーム１４０に組み込まれたとき
に、離間レバー１９０の突片１９３が前記突起カム１８
４の回動軌道中に位置するようになっている。したがっ
て、後述するように用紙戻しレバー１８０が図３におい
て時計方向に回動すると、突起カム１８４が突片１９３
を押し下げ、これによってパッド１５０が押し下げられ
てアイドルローラ１６０から離間することとなる。

【０１１６】図１および図３において、２００は付勢部
材としての合成樹脂製のシートである。このシート２０
０は、その上端２０１が、給紙ローラのカバー１７０に
固着されたガイド１７１に固定されている。このシート
２００は、自由状態では、図３に二点鎖線で示すように
直線状態をなすものであるが、その下端２０２がホッパ
１３０上の用紙Ｐの上面Ｐｃと当接することによって実
線で示すように撓むようになっている。逆にいえば、こ
のシート２００は、ホッパ１３０に積層されている用紙
Ｐを、ホッパ１３０の用紙支持面１３０ａに向けて付勢
している。

【０１１７】この実施の形態の給紙装置は、前述したホ
ッパカム１３５（図１参照）の他にも、ホッパ１３０の
回動を規制するホッパ保持機構を備えている。

【０１１８】ホッパ保持機構は、主として保持レバー２
１０（図３、図１３参照）によって構成されている。

【０１１９】図３において、１０２はフレーム１００の
側壁１０１（図１参照）に突設されたピンであり、保持
レバー２１０は、このピン１０２によって側壁１０１に
回動可能に取り付けられている。保持レバー２１０の後
端２１１と側壁１０１との間に図示しない引っ張りバネ
が設けられており、この引っ張りバネによって保持レバ
ー２１０は図３において時計方向に常時付勢されている
が、その先端２１２がホッパカム１３５の回転軌道中に
位置しているので、図３に示すように先端２１２がホッ
パカム１３５に当接したときには反時計方向に回動した
状態となる。保持レバー２１０の中間には突起２１３が
形成されており、この突起２１３が、ホッパ１３０の側
部先端に形成された凹部１３８と係脱可能である。すな
わち、保持レバー２１０が時計方向に回動すると、突起
２１３が凹部１３８に係合して（入り込んで）ホッパ１
３０の上動（図３において時計方向への回動）が規制さ
れ、保持レバー２１０が反時計方向に回動すると、突起
２１３が凹部１３８から脱してホッパ１３０の上動が可
能となる。なお、このホッパ保持機構はホッパ１３０の
両側に設けられている。

【０１２０】次に、以上のような給紙装置の作動につい
て説明する。

【０１２１】先ず、この給紙装置の基準状態（一回の給
紙動作を行なう際の基準となる各部材の位置状態）につ
いて説明し、次いで待機時の状態（待機状態）、給紙動
作および用紙戻し動作について順次説明する。

【０１２２】基準状態は、図３に示す状態である。

【０１２３】同図に示すように、この基準状態において
は、ホッパカム１３５に、ホッパ１３０のカムフォロア
１３４が当接していることにより、ホッパ１３０が押し
下げられた状態となっている（図５参照）。

【０１２４】給紙ローラ１２１は、その直線部１２１ｂ
が用紙Ｐと対向した状態となっており、給紙ローラ１２
１は用紙Ｐとは接触していない。

【０１２５】分離パッドホルダ１５１（すなわち分離パ
ッド１５０）は、パッドバネ１５６（図５参照）によ
り、図３において時計方向に付勢されているが、図４に
示すように突部１５７がピン１４１と当接することによ
って、その回動が規制され、図３、図５に示す位置に停
止している。したがって、パッドバネ１５６の付勢力は
アイドルローラ１６０には作用していない。また、この
とき、分離パッド１５０は、給紙ローラの円弧部１２１
ａの回転軌道中に位置している。

【０１２６】ブッシュ１２２のカム１２３とアイドルロ
ーラホルダ１６１のカムフォロア１６６とは接触してお
らず、したがって、アイドルローラ１６０はローラバネ
１６５の付勢力によって分離パッド１５０に当接してい
る。

【０１２７】用紙戻しレバー１８０は中立位置にあっ
て、ブッシュ１２２の凹所１２４ａ内に入り込んでい
る。

【０１２８】用紙戻しレバー１８０の突起カム１８４
と、離間レバー１９０の突片１９３とは、接触していな
いかあるいは微かに接触している。

【０１２９】離間レバー１９０の突片１９３は分離パッ
ドホルダ１５１の窓１５１ｃの下縁１５１ｆに当接して
いる。

【０１３０】ホッパ保持機構の保持レバー２１０は、そ
の先端２１２がホッパカム１３５に当接しており、した
がって、保持レバー２１０の突起２１３はホッパ１３０
の凹部１３８から脱した状態となっている。

【０１３１】次に、待機状態について説明する。

【０１３２】待機状態は、上述した基準状態（図３）か
ら、図２２に示すように、給紙ローラ軸１１０を所定角
度反時計方向に回転させた状態である。基準状態から待
機状態に至る際の各部材の作動は、後述する用紙戻し動
作時の作動と同じであるので、ここでは簡単に説明す
る。

【０１３３】上述した基準状態（図３）から、給紙ロー
ラ軸１１０が反時計方向へ回転（逆転）することによっ
て、給紙ローラ１２１、ブッシュ１２２、およびホッパ
カム１３５も逆転する。

【０１３４】ブッシュ１２２と一体の円板１２４の逆転
により、その角部１２４ｂで用紙戻しレバー１８０が押
されて時計方向（後方）に回動する。この状態（図２２
に示す待機状態）では、用紙戻しレバー１８０は、給紙
ローラ１２１の軸線方向からみて給紙ローラ１２１と分
離パッド１５０との間に形成される空所Ｃ１を閉鎖する
位置にある。また、給紙ローラ軸１１０が停止し、した
がって、円板１２４の回動も停止することにより、用紙
戻しレバー１８０は、円板１２４と当接することによっ
て、前方（図において反時計方向）への回動が防止され
る。すなわち、この実施の形態において、円板１２４
は、回動防止手段を構成している。

【０１３５】給紙ローラ軸１１０が逆転し、したがっ
て、ホッパカム１３５が反時計方向へ回動する過程で、
ホッパカム１３５によるホッパ１３０のカムフォロア１
３４への当接が解除され、したがって、その時点でホッ
パ１３０は、上動しようとするが、その時点では、すで
にホッパカム１３５とホッパ保持機構の保持レバー２１
０との当接が解除されていることによって保持レバー２
１０が時計方向に回動し、その突起２１３がホッパ１３
０の凹部１３８に入り込んだ状態となっているので、ホ
ッパ１３０の上動は規制され、したがって、ホッパ１３
０は押し下げられた状態のままであり、給紙ローラ１２
１から離間している。

【０１３６】したがって、この待機状態においては、ホ
ッパ１３０上に容易に用紙Ｐをセットすることができ
る。

【０１３７】用紙Ｐをセットする際、仮に、用紙戻しレ
バー１８０が設けられておらず、あるいは設けられてい
たとしても、用紙戻しレバー１８０が前記空所Ｃ１を閉
鎖する位置にではなく、例えば、図３に示すような中立
位置にあるとすると、次のような問題が生じる。

【０１３８】例えば、今、ホッパ１３０上に比較的幅の
大きな用紙（例えばＡ４サイズの用紙）がセットされて
おり、これに代えて比較的幅の小さな用紙（例えばＢ５
サイズの用紙）がセットされる場合、ユーザーは予めエ
ッジガイド１３１を操作して一対の給紙ローラ１２１す
なわち給紙ローラユニット１２０，１２０’（図１参
照）同士の間の幅を用紙の幅に合わせて狭くした後に用
紙をセットすることもあるが、先ず最初に用紙Ｐをホッ
パ１３０上にセットし、次いで、その用紙幅に合わせて
エッジガイド１３１（すなわち給紙ローラ１２１）をス
ライドさせ給紙ローラ１２１間の幅を用紙幅に合わせる
こともある。

【０１３９】そして、ユーザーにより、先ず最初に用紙
Ｐがセットされる場合には、上述したようにホッパ１３
０が給紙ローラ１２１から離間しているので、セットさ
れる用紙Ｐのうち上部の用紙（例えば図２における用紙
Ｐ１等）の先端部分が、例えば図２３および図２４に示
すように、前記空所Ｃ１内に入り込むことがある。図に
おいてＰ１ａは用紙の先端を示している。

【０１４０】このような状態で、その後、用紙幅に合う
ようにエッジガイド１３１および給紙ローラ１２１を図
２３において右方にスライドさせようとすると、空所Ｃ
１には入り込んだ用紙Ｐ１の先端部分が、アイドルロー
ラ１６０の側面に当接することによってエッジガイド１
３１および給紙ローラ１２１を円滑にスライドさせるこ
とができず、したがって、給紙ローラ１２１が適正位置
までスライドしなかったり、あるいは無理矢理エッジガ
イド１３１および給紙ローラ１２１をスライドさせる
と、空所Ｃ１に入り込んだ用紙の先端部分が一対のアイ
ドルローラ１６０により挟み込まれた状態となって皺が
寄ったりする。

【０１４１】また、同様な状況は、例えば図２５および
図２６に示すように、給紙ローラが側面視Ｄ形のもので
なく、側面視円形の給紙ローラ１２１’の場合にも生じ
得る。この場合、その後、用紙幅に合うようにエッジガ
イド１３１および給紙ローラ１２１’を図２５において
右方にスライドさせようとすると、空所Ｃ１には入り込
んだ用紙Ｐ１の先端部分が、給紙ローラ１２１’の側面
に当接することによってエッジガイド１３１および給紙
ローラ１２１’を円滑にスライドさせることができず、
したがって、給紙ローラ１２１’が適正位置までスライ
ドしなかったり、あるいは無理矢理エッジガイド１３１
および給紙ローラ１２１’をスライドさせると、空所Ｃ
１に入り込んだ用紙の先端部分が一対の給紙ローラ１２
１’により挟み込まれた状態となって皺が寄ったりす
る。

【０１４２】このような状態のままで、給紙動作がなさ
れると、紙詰まりが生じたり、用紙が斜行して給送され
てしまうという問題が生じる。

【０１４３】これに対し、この実施の形態の給紙装置に
よれば、上述したように、用紙戻しレバー１８０が、前
記空所Ｃ１を閉鎖する位置に位置し、かつ円板１２４に
より用紙戻しレバー１８０の前方への回動が防止される
ので、用紙Ｐのセット時に、用紙（例えばＰ１）の先端
部分が空所Ｃ１に入り込むという事態が確実に防止され
ることとなる（図２７参照）。

【０１４４】なお、以上のような待機状態は、プリンタ
または給紙装置の電源がＯＮされたときには、前記基準
状態（基準位置）を確認した後に、給紙ローラ軸１１０
を所定角度逆転させることにより得られる。基準位置の
確認は、給紙ローラ軸の端部に設けられた位置検出手段
（図示せず）によって行なうことができる。電源がＯＮ
されたときに位置検出手段がＯＮしていれば基準位置に
あるということであり、位置検出手段がＯＮしていない
場合には、給紙ローラ軸１１０を、位置検出手段がＯＮ
するまで回動させることによって、基準位置を確認す
る。

【０１４５】また、プリンタまたは給紙装置の電源がＯ
ＦＦされたときにも、遅延回路により所定時間プリンタ
または給紙装置を作動させることにより、上と同様にし
て得られる。

【０１４６】またさらに、後述する用紙戻し動作を行な
うことによって得られる。

【０１４７】次に、給紙動作および用紙戻し動作につい
て説明する。

【０１４８】（ｉ）上述した待機状態において、図示し
ないホストコンピュータから印字指令信号がプリンタに
入力されると、給紙ローラ軸１１０が時計方向への回転
（正転）を開始する。

【０１４９】（ｉｉ）給紙ローラ軸１１０の正転によ
り、図３に示した基準状態となると、そのときの給紙ロ
ーラ軸１１０の位相すなわち基準位置が確認され、引き
続き給紙ローラ軸１１０が時計方向へ回転する。したが
って、給紙ローラ１２１、ブッシュ１２２、およびホッ
パカム１３５も時計方向へ回転し続ける。

【０１５０】（ｉｉｉ）図１４に示すように、給紙ロー
ラ軸１１０とともに給紙ローラ１２１、ブッシュ１２
２、およびホッパカム１３５が所定角度正転してホッパ
カム１３５とホッパ１３０のカムフォロア１３４との当
接が解除されると、ホッパバネ１３３（図５参照）によ
ってホッパ１３０が瞬間的に押し上げられ、用紙Ｐも押
し上げられてその最上位の用紙Ｐ１の両側部が給紙ロー
ラ１２１の円弧部１２１ａに押し付けられる。ホッパ１
３０および用紙Ｐは瞬間的に押し上げられるので、上部
の用紙が支持面１５２と１５２ａから外れてもほとんど
下降せず、図示のようにホッパ１３０と給紙ローラ１２
１とで挟まれた状態となる。

【０１５１】なお、分離パッドホルダ１５１（すなわち
分離パッド１５０）は、上述した基準状態と同じ状態に
ある。ブッシュ１２２のカム１２３とアイドルローラホ
ルダ１６１のカムフォロア１６６とは未だ接触しておら
ず、アイドルローラ１６０はローラバネ１６５の付勢力
によって分離パッド１５０に当接している。用紙戻しレ
バー１８０は、ブッシュ１２２の回転により、円板１２
４の角部１２４ｃ（図３参照）に押されて反時計方向に
回動し凹所１２４ａから脱してその先端が円板１２４の
周面１２４ｄに沿う状態となる。したがって用紙戻しレ
バー１８０の突起カム１８４は、離間レバー１９０の突
片１９３と完全に離間する。離間レバー１９０および保
持レバー２１０は待機状態と同じ状態のままである。

【０１５２】（ｉｖ）さらに給紙ローラ軸１１０が回転
し続けることにより、図１５に示すように、給紙ローラ
１２１の円弧部１２１ａと最上位の用紙Ｐ１の両側部と
が接触していることによって、この用紙Ｐ１が分離パッ
ド１５０に向けて送られる。この際、用紙Ｐ１に対して
次位の用紙Ｐ２が静電気の作用で吸着していることによ
り、あるいは用紙Ｐ１と用紙Ｐ２との間に摩擦力が作用
することによって、用紙Ｐ２が用紙Ｐ１とともに送られ
ることもあるが、用紙Ｐ２は、その先端Ｐ２ａが分離パ
ッド１５０に突き当たることによって、その移動が阻害
され、一次的に用紙Ｐ１から分離され得る。同様に、さ
らに下位の用紙Ｐ３等が送られようとしても同様にして
分離され得る。なお、これからも分かるように、「次位
の用紙」には、さらに下位の用紙Ｐ３等も含まれるが、
説明が煩雑化するのを避けるために、特に必要がない限
り「さらに下位の用紙Ｐ３等」も含めて単に「次位の用
紙」ということにする。

【０１５３】この時点（図１５に示す時点）で、ブッシ
ュ１２２のカム１２３の斜面１２３ａがアイドルローラ
ホルダ１６１のカムフォロア１６６に当接するが、最上
位の用紙Ｐ１の先端Ｐ１ａは未だアイドルローラ１６０
と分離パッド１５０との当接部Ｔには達していない。な
お、この当接部Ｔは、給紙ローラ１２１の円弧部１２１
ａと分離パッド１５０との当接部と一致している（図１
８参照）。

【０１５４】なお、その他の部材は、上述した（ｉｉ
ｉ）の状態と同じ状態のままである。

【０１５５】（ｖ）さらに給紙ローラ軸１１０が回転し
続けることにより、図１６に示すように、給紙ローラ１
２１の円弧部１２１ａが最上位の用紙Ｐ１を介して分離
パッド１５０を押圧する。これによって、分離パッド１
５０はパッドバネ１５６の付勢力に抗して矢印ｂ１方向
に押し下げられると同時に、パッドバネ１５６の付勢力
によって給紙ローラ１２１の円弧部１２１ａとの間で最
上位の用紙Ｐ１を挟圧する。すなわち、用紙Ｐ１は給紙
ローラ１２１と分離パッド１５０との間で挟圧された状
態で送られることとなる。この際、上述したように、次
位の用紙Ｐ２が用紙Ｐ１とともに送られそうになること
もあるが、前述したように給紙ローラ１２１と用紙との
間の摩擦係数をμ１、分離パッド１５０と用紙との間の
摩擦係数をμ２、用紙相互間の摩擦係数をμ３とする
と、μ１＞μ２＞μ３となっているので、給紙ローラ１
２１の回転につれて用紙Ｐ１と用紙Ｐ２とがともに給紙
ローラの円弧部１２１ａと分離パッド１５０とで挟圧さ
れた状態になると、用紙Ｐ２は分離パッド１５０との間
の摩擦力によってその移動が阻害され、二次的に用紙Ｐ
１から分離されて、用紙Ｐ１のみが給送されることとな
る。

【０１５６】また、この時点（図１６に示す時点）で、
アイドルローラホルダ１６１のカムフォロア１６６は、
カム１２３の斜面１２３ａによって押し上げられてカム
１２３の円弧面１２３ｂに乗り上げた状態となる。これ
によって、アイドルローラ１６０は矢印ａ２方向に移動
し、分離パッド１５０から離間した状態となるが、最上
位の用紙Ｐ１の先端Ｐ１ａは未だアイドルローラ１６０
と分離パッド１５０との当接部Ｔ（図１５参照）には達
していない。

【０１５７】すなわち、給送されるべき用紙Ｐ１の先端
Ｐ１ａが分離パッド１５０とアイドルローラ１６０との
間を通過する際には、すでにアイドルローラ１６０は分
離パッド１５０から離間した状態となっていることとな
る。

【０１５８】なお、その他の部材は、上述した（ｉｉ
ｉ）の状態と同じ状態のままである。

【０１５９】（ｖｉ）さらに給紙ローラ軸１１０が回転
し続けることにより、図１７に示すように、用紙Ｐ１が
給紙ローラ１２１と分離パッド１５０とで挟圧された状
態でさらに送られる。なお、用紙Ｐ１は用紙戻しレバー
１８０を反時計方向に回動させて送られ、用紙戻しレバ
ー１８０は用紙Ｐ１の後端が通過するまで用紙Ｐ１にし
たがって反時計方向に回動した状態となる。

【０１６０】この時点（図１７に示す時点）で、アイド
ルローラホルダ１６１のカムフォロア１６６は、カム１
２３の円弧面１２３ｂの終端部近くに位置する。

【０１６１】また、この時点では、給紙ローラ軸１１０
が１回転近く回転しており、ホッパカム１３５が、図１
７に示す位置まできているので、ホッパ保持機構の保持
レバー２１０は、その先端２１２がホッパカム１３５か
ら外れ、したがって、図３において時計方向に回動しよ
うとするが、その突起２１３がホッパ１３０の前面１３
９に当接することによって、時計方向への回動が規制さ
れた状態となっている（図１７仮想線参照）。

【０１６２】なお、その他の部材は、上述した（ｉｉ
ｉ）の状態と同じ状態のままである。

【０１６３】（ｖｉｉ）さらに給紙ローラ軸１１０が回
転し続けることにより、図１８に示すように、用紙Ｐ１
が給紙ローラ１２１と分離パッド１５０とで挟圧された
状態でさらに送られる。

【０１６４】この時点（図１８に示す時点）で、アイド
ルローラホルダ１６１のカムフォロア１６６は、カム１
２３のもう一方の傾斜面１２３ｃを滑り落ち、したがっ
てローラバネ１６５の付勢力によってアイドルローラ１
６０が分離パッド１５０に当接する。しかし、この時点
では未だ、給紙ローラ１２１の円弧部１２１ａが用紙Ｐ
１を介して分離パッド１５０を押圧した状態となってい
る。

【０１６５】すなわち、給紙ローラ１２１の円弧部１２
１ａと分離パッド１５０との用紙Ｐ１を介した当接が解
除される前にアイドルローラ１６０が分離パッド１５０
に当接することとなる。

【０１６６】なお、その他の部材は、上述した（ｖｉ）
の状態と同じ状態のままであるが、ホッパ１３０はホッ
パカム１３５で押し下げられる。

【０１６７】（ｖｉｉｉ）さらに給紙ローラ軸１１０が
回転し（基準位置から丁度一回転し）、図１９に示すよ
うに、ホッパ１３０がホッパカム１３５で完全に押し下
げられて基準状態（図３に示した状態）に戻る。

【０１６８】ただし、この時点では、用紙Ｐ１は給紙装
置から完全に脱した状態とはなっていない。

【０１６９】したがって、用紙Ｐ１は、その後端が分離
パッド１５０とアイドルローラ１６０との当接部Ｔを通
過するまでは、この当接部Ｔにおける負荷を受けた状態
（後方に引っ張られた状態）で、図２に示した搬送ロー
ラ２，３によって搬送されることとなる。

【０１７０】この場合、アイドルローラ１６０が分離パ
ッド１５０に向けてローラバネ１６５で付勢され、分離
パッド１５０との間で用紙Ｐ１を挟圧しているので、す
でに一旦用紙Ｐ１から分離された次位の用紙Ｐ２が、そ
の自重で下降しようとしたり、または用紙Ｐ１に対して
静電気の作用で吸着しあるいは用紙Ｐ１との間の摩擦力
によって用紙Ｐ１とともに送られようとしても、これが
防止される。

【０１７１】（ｉｘ）以上のようにして給送され、搬送
される用紙Ｐ１の後端が給紙装置から脱した後、必要に
応じて再び給紙動作が行なわれることとなるが、この給
紙装置はホッパ１３０が傾斜しており、この上に複数枚
の用紙Ｐが積層状態でセットされているので、上述した
ように一旦給紙動作がなされると、図１９に示すよう
に、次位の用紙Ｐ２は、その先端Ｐ２ａが分離パッド１
５０とアイドルローラ１６０との当接部Ｔの近くに位置
するまで下降した状態となる。なお、用紙が滑り易いフ
ィルム等であると、その先端Ｐ２ａが前記当接部Ｔを通
過するということも有り得る。従って、この状態のまま
給紙動作を繰り返すと、さらに次の用紙Ｐ３等が給紙ロ
ーラ１２１と分離パッド１５０との間に進入し、さらに
また次の用紙Ｐ４が進入しというようにして、用紙の進
入が累積し、結果として、アイドルローラ１６０を設け
ていても、本来送られるべきではない次位の用紙がアイ
ドルローラ１６０と分離パッド１５０との当接部Ｔを通
過してしまい、これが最上位の用紙と共に送られてしま
う（重送されてしまう）という事態が生じる。

【０１７２】そこでこの実施の形態の給紙装置では、用
紙戻し動作を行なう。

【０１７３】用紙戻し動作は、次の通りである。

【０１７４】（ｘ−１）前述した基準状態（図３および
図１９参照）から、給紙ローラ軸１１０が反時計方向へ
の回転（逆転）を開始する。したがって、給紙ローラ１
２１、ブッシュ１２２、およびホッパカム１３５も逆転
を開始する。

【０１７５】図２０に示すように、給紙ローラ軸１１０
とともに給紙ローラ１２１、ブッシュ１２２、およびホ
ッパカム１３５が所定角度逆転すると、用紙戻しレバー
１８０が、その後縁１８５で用紙の先端Ｐ２ａを押し戻
すべく、ブッシュ１２２の円板１２４の角部１２４ｂに
押されて時計方向に回動し、その突起カム１８４が離間
レバー１９０の突片１９３と当接してこれを押し下げ
る。突片１９３は、分離パッドホルダ１５１の窓１５１
ｃの下縁１５１ｆに当接しているから、結果として分離
パッド１５０も押し下げられ、図示のように分離パッド
１５０が給紙ローラ１２１およびアイドルローラ１６０
から離間することとなる。このように、分離パッド１５
０を給紙ローラ１２１およびアイドルローラ１６０から
離間させるのは、前述したように用紙が滑り易いフィル
ム等である場合には、その先端Ｐ２ａが前記当接部Ｔを
通過してしまっているということも有り得、このような
場合に、分離パッド１５０と給紙ローラ１２１およびア
イドルローラ１６０とを離間させることなく、用紙Ｐ２
を用紙戻しレバー１８０で押し戻そうとしても、円滑に
押し戻すことはできないからである。

【０１７６】なお、アイドルローラ１６０の下動は、ア
イドルローラホルダ１６１のカムフォロア１６６が、カ
ム１２３に当接していることによって規制される。

【０１７７】この時点（図２０に示す時点）で、ホッパ
１３０は、そのカムフォロア１３４がホッパカム１３５
と当接していることにより、押し下げられた状態となっ
ているが、ホッパ保持機構の保持レバー２１０は、その
先端２１２がホッパカム１３５から外れて時計方向に回
動し、その突起２１３がホッパ１３０の凹部１３８に入
り込んだ状態となる。

【０１７８】（ｘ−２）さらに給紙ローラ軸１１０が逆
転し続けることにより、図２１に示すように、用紙戻し
レバー１８０がさらに時計方向に回動し、その後縁１８
５で用紙Ｐ２を押し戻す。用紙戻しレバー１８０の突起
カム１８４は離間レバー１９０の突片１９３と当接して
これを押し下げたままであり、したがって、分離パッド
１５０は給紙ローラ１２１およびアイドルローラ１６０
から離間したままである。

【０１７９】なお、ホッパ１３０は、そのカムフォロア
１３４がホッパカム１３５と当接していることにより、
押し下げられた状態のままであり、保持レバー２１０の
突起２１３もホッパ１３０の凹部１３８に入り込んだ状
態のままである。

【０１８０】（ｘ−３）さらに給紙ローラ軸１１０が逆
転し続けることにより、図２２に示すように、用紙戻し
レバー１８０がさらに時計方向に回動し、その後縁１８
５で用紙Ｐ２を完全に押し戻す。すなわち、用紙戻しレ
バー１８０は、用紙Ｐ２の先端Ｐ２ａが支持面１５２と
１５２ａの後方に達するように用紙Ｐ２を押し戻す。こ
れによって、用紙Ｐ２は、その自重により、また、シー
ト２００が用紙Ｐ（すなわち用紙Ｐ２）をホッパ１３０
の用紙支持面１３０ａに向けて付勢していることによっ
て、ホッパ１３０上に完全に戻される（落とし込まれ
る）こととなる。なお、このときの用紙戻しレバー１８
０の回動位置（後方へ回動しきったときの位置）は前述
した待機状態時における位置と同じである。

【０１８１】この時点で、ホッパカム１３５はホッパ１
３０のカムフォロア１３４から外れているので、ホッパ
１３０は上動しようとするが、保持レバー２１０の突起
２１３がホッパ１３０の凹部１３８に入り込んでいるた
め、ホッパ１３０は上動せず、下動した状態（図２２に
示す状態）のままである。したがって、上記用紙の落と
し込みは確実になされる。なお、このようなホッパ１３
０の保持動作は、ホッパカム１３５の形状を変える、す
なわち、給紙ローラ軸１１０が図２２に示すように逆転
しても、依然としてカムフォロア１３４と当接するよう
な形状（仮想線１３５’で示す形状）とすることによっ
ても可能ではある。しかしながら、このような形状とす
ると、前述した給紙動作時に、ホッパ１３０が早く押し
下げられてしまい（図１７に示した状態に達する前に下
動してしまい）、ホッパ１３０の押し上げ力による用紙
と給紙ローラ１２１との当接期間が不十分になって給紙
動作自体が確実には行なわれなくなってしまうおそれが
あるので、あまり望ましくはない。

【０１８２】用紙戻しレバー１８０が完全に時計方向に
回動することにより、その突起カム１８４は離間レバー
１９０の突片１９３から外れた状態となる。したがっ
て、分離パッド１５０は上動し得る状態となるが、この
時点では給紙ローラ１２１と当接することによってその
上動は規制されている。

【０１８３】なお、この実施の形態では、上述したよう
に、用紙Ｐ２をホッパ１３０上に完全に戻すようにした
が、少なくとも次位の用紙Ｐ２の先端Ｐ２ａがアイドル
ローラ１６０と分離パッド１５０との当接部Ｔよりも後
方に位置するように押し戻せば、前述した累積的な進入
は防止される。

【０１８４】以上のような用紙戻し動作がなされた後、
引き続き印字指令信号があれば、給紙ローラ軸１１０が
正転し、前述した基準状態を経て（ｉｉ）以降の給紙動
作がなされる。なお、用紙戻し動作がなされた後、給紙
ローラ軸１１０が正転すると、用紙戻しレバー１８０
は、ねじりバネ１８２の付勢力により、また、ブッシュ
１２２の円板１２４の角部１２４ｃで押されることによ
り反時計方向に回動することとなるが、この際、用紙戻
しレバー１８０の突起カム１８４は、離間レバー１９０
の突片１９３の下面と当接してこれを押し上げて（離間
レバー１９０を反時計方向に回動させて）通過するだけ
である。

【０１８５】以上のような給紙装置によれば、次のよう
な作用効果が得られる。

【０１８６】（ａ）給紙動作時に正転し用紙Ｐの両側部
と接触して用紙Ｐを給送する一対の給紙ローラ１２１，
１２１と、この給紙ローラ１２１の円周面１２１ａと接
触して給送されるべき用紙Ｐが複数枚積層され、給紙ロ
ーラ１２１の正転時に給紙ローラ１２１に向けて用紙Ｐ
を圧接させるホッパ１３０と、給紙ローラ１２１の円周
面１２１ａとの間で用紙Ｐを挟圧することにより、給紙
ローラ１２１により送られるべき用紙Ｐ１を次位の用紙
Ｐ２から分離する分離パッド１５０とを備えているの
で、給紙動作時には、最上位の用紙Ｐ１のみが給送され
る。

【０１８７】そして、給紙ローラ１２１により給送され
た最上位の用紙Ｐ１の後端が通過した後には、用紙戻し
レバー１８０が後方に回動することにより、次位の用紙
Ｐ２の先端Ｐ２ａが給紙ローラ１２１の円周面１２１ａ
と分離パッド１５０との当接部あるいは当接すべき位置
（Ｔ）よりも後方に位置するように次位の用紙Ｐ２が後
方に向けて押し戻されることとなるので、次位の用紙Ｐ
２が給紙ローラ１２１と分離パッド１５０との圧接部
（Ｔ）に徐々に（累積的に）進入して、用紙の分離がで
きなくなるという事態が生じなくなる。

【０１８８】しかも、ホッパ１３０は、少なくとも非給
紙動作時に給紙ローラ１２１から離間するホッパである
ので、非給紙動作時（例えば待機時）に用紙Ｐのホッパ
１３０上へのセットを容易に行なうことができるととも
に、一対の給紙ローラ１２１，１２１のうち少なくとも
一方の給紙ローラ（給紙ローラユニット１２０’側の給
紙ローラ）が用紙Ｐの幅に合わせてスライド可能に構成
されているので、種々のサイズの用紙を適正に送ること
ができる。

【０１８９】そして、非給紙動作時には、用紙戻しレバ
ー１８０が、給紙ローラ１２１の軸線方向からみて給紙
ローラ１２１と分離パッド１５０との間に形成される空
所Ｃ１を閉鎖する位置に位置し、かつ回動防止手段１２
４により用紙戻しレバー１８０の前方への回動が防止さ
れるので、用紙Ｐのセット時に、用紙の先端部分が前記
空所Ｃ１に入り込むという事態が確実に防止されること
となる。

【０１９０】すなわち、この実施の形態の給紙装置によ
れば、用紙を確実に一枚づつ給送することができるとと
もに、給紙ローラの少なくとも一つを用紙の幅に合わせ
てスライド可能に構成し、非給紙動作時（待機時）にホ
ッパ１３０を給紙ローラ１２１から離間させる構成にし
たにもかかわらず、それによって紙詰まりや用紙の斜行
が生じるということがなくなる。

【０１９１】また、用紙Ｐのセット時に、用紙の先端部
分が前記空所Ｃ１に入り込むという事態が確実に防止さ
れるので、用紙が給紙ローラ１２１と分離パッド１５０
との間に入り込んでいる状態でそのまま給紙動作がなさ
れたならば生じるであろう他の不具合（例えば用紙の頭
出し不良等）も未然に防止される。

【０１９２】（ｂ）給紙ローラ１２１が円弧部１２１ａ
と直線部１２１ｂとを有する側面視略Ｄ形の給紙ローラ
であり、分離パッド１５０が、非分離動作時には給紙ロ
ーラ１２１の直線部１２１ｂと対向していて給紙ローラ
１２１との間に間隔を保持する分離パッドであり、一対
の給紙ローラ１２１の外側には分離パッド１５０と当接
するアイドルローラ１６０が設けられているので、給紙
ローラ１２１が常に分離パッドに圧接されているという
事態が避けられ（図３参照）、給紙ローラ１２１および
分離パッド１５０の摩耗が低減されるとともに、次位の
用紙Ｐ２が最上位の用紙Ｐ１につれて圧接部Ｔに進入す
るという事態もアイドルローラ１６０によって、ある程
度は防止される（図１９参照）。

【０１９３】そして、このような構成であると、非分離
動作時には、分離パッド１５０と給紙ローラ１２１との
間に間隔（図２のＣ１参照）が形成されるから、何等の
手段も講ぜられないとしたならば、その間隔すなわち空
所Ｃ１に用紙Ｐの先端部分が入り込み易くなるが、この
実施の形態の給紙装置によれば、前述したように、非給
紙動作時には、用紙戻しレバー１８０が、上記空所Ｃ１
を閉鎖する位置に位置し、かつ回動防止手段１２４によ
って用紙戻しレバー１８０の前方への回動が防止される
ので、用紙のセット時に、用紙の先端部分が前記空所Ｃ
１に入り込むという事態が確実に防止されることとな
る。なお、用紙戻しレバー１８０の回動と給紙ローラ１
２１の回動とを別の機構によって行なうことにより、給
紙ローラ１２１の直線部１２１ｂと分離パッド１５０と
が対向している状態（図２参照）において、用紙戻しレ
バー１８０を、上記空所Ｃ１を閉鎖する位置に位置さ
せ、かつ回動防止手段によって用紙戻しレバー１８０の
前方への回動を防止させることは可能である。

【０１９４】（ｃ）ホッパ１３０は、用紙Ｐを前記空所
Ｃ１に向かって下り傾斜状に支持するホッパであるの
で、ホッパ１３０が傾斜している分だけ設置面積が低減
される。

【０１９５】このように、用紙Ｐが前記空所Ｃ１に向か
って下り傾斜状に支持される構成とした場合に、何等の
手段も講ぜられないとしたならば、前記空所Ｃ１には用
紙の先端部分が一層入り込み易くなるが、この実施の形
態の給紙装置によれば、前述したように、非給紙動作時
には、用紙戻しレバー１８０が、上記空所Ｃ１を閉鎖す
る位置に位置し、かつ回動防止手段１２４によって用紙
戻しレバー１８０の前方への回動が防止されるので、用
紙のセット時に、用紙の先端部分が前記空所Ｃ１に入り
込むという事態が確実に防止されることとなる。

【０１９６】すなわち、この実施の形態の給紙装置によ
れば、さらに、設置面積が低減されるという効果が得ら
れる。

【０１９７】（ｄ）用紙戻しレバー１８０は、給紙ロー
ラ１２１とともに回動する作動体としての円板１２４に
よって駆動され、かつこの作動体１２４が前記回動防止
手段を構成しているので、作動体と別に回動防止手段を
設ける場合に比べて、構造の簡素化および部品点数の削
減を図ることができる。

【０１９８】（ｅ）用紙戻しレバー１８０が後方に回動
して次位の用紙Ｐ２を後方に向けて押し戻す際、分離パ
ッド１５０をアイドルローラ１６０から離間させる離間
機構を備えているので、次位の用紙Ｐ２を円滑に押し戻
すことができる。

【０１９９】（ｆ）ホッパ１３０は、用紙戻しレバー１
８０が後方に回動する際に、ホッパ１３０に積層されて
いる用紙Ｐを給紙ローラ１２１から離間させるホッパで
あるとともに、このホッパ１３０の、用紙給送方向前方
には、このホッパ１３０に積層された用紙の先端を支持
する支持面１５２と１５２ａが設けられており、用紙戻
しレバー１８０は、次位の用紙Ｐ２の先端Ｐ２ａが前記
支持面１５２と１５２ａの後方に達するように次位の用
紙Ｐ２を押し戻す構成となっているので、押し戻された
次位の用紙Ｐ２の先端Ｐ２ａは、支持面１５２と１５２
ａで支持されることとなる。

【０２００】したがって、次位の用紙の前述した累積的
な進入が確実に防止される。

【０２０１】しかも、用紙戻しレバー１８０の前記後方
への回動位置（後方へ回動しきった位置）は前記空所Ｃ
１を閉鎖する位置となっているので、前記後方への回動
位置と閉鎖位置とを別に設定する場合に比べて、用紙戻
しレバー１８０の作動制御を容易に行なうことができる
ようになる。

【０２０２】（ｇ）ホッパ１３０に積層されている用紙
Ｐを、ホッパ１３０の用紙支持面１３０ａに向けて付勢
している付勢部材２００を備えているので、押し戻され
た次位の用紙Ｐ２が、付勢部材２００によってホッパ１
３０上に落とし込まれることとなり、押し戻された次位
の用紙Ｐ２の先端Ｐ２ａが、確実に支持面１５２で支持
されることとなる。

【０２０３】したがって、次位の用紙Ｐ２の前述した累
積的な進入が一層確実に防止される。

【０２０４】（ｈ）給送されるべき用紙Ｐ１の先端Ｐ１
ａが分離パッド１５０とアイドルローラ１６０との間を
通過する際にアイドルローラ１６０を分離パッド１５０
から離間させ（図１６参照）、用紙Ｐ１の先端が分離パ
ッド１５０とアイドルローラ１６０との間を通過した
後、給紙ローラ１２１の円弧部１２１ａと分離パッド１
５０との用紙を介した当接が解除される前にアイドルロ
ーラ１６０を分離パッド１５０に当接させる（図１８参
照）アイドルローラ退避機構を備えているので、次のよ
うな作用効果が得られる。

【０２０５】すなわち、給紙動作時に給紙ローラ１２１
が回転して最上位の用紙Ｐ１が送られ、この用紙Ｐ１の
先端が給紙ローラ１２１の円弧部１２１ａと分離パッド
１５０との当接部を通過しようとする際、アイドルロー
ラ１６０が分離パッド１５０に向けて付勢されて分離パ
ッド１５０に当接していると、このアイドルローラ１６
０が通過しようとする用紙Ｐ１に対して抵抗となる。

【０２０６】これに対し、この実施の形態の給紙装置に
よれば、給送されるべき用紙Ｐ１の先端Ｐ１ａが分離パ
ッド１５０とアイドルローラ１６０との間を通過する際
にアイドルローラ１６０を分離パッド１５０から離間さ
せる退避機構が設けられているので、通過しようとする
用紙に対してアイドルローラ１６０が抵抗になるという
ことがない。

【０２０７】また、退避機構は、用紙Ｐ１の先端が分離
パッド１５０とアイドルローラ１６０との間を通過した
後、給紙ローラ１２１の円弧部１２１ａと分離パッド１
５０との用紙を介した当接が解除される前にアイドルロ
ーラ１６０を分離パッド１５０に当接させるから、給紙
ローラ１２１の円弧部１２１ａと分離パッド１５０との
用紙を介した当接が解除された後に、最上位の用紙Ｐ１
とともに次位の用紙Ｐ２が送られてしまうということも
ない。

【０２０８】（ｉ） アイドルローラ退避機構が、給紙
ローラの軸１１０に設けられ、この軸１１０とともに回
転するカム１２３によって作動する構成となっているの
で、構造の簡素化を図ることができる。例えば、ソレノ
イド等によって作動させるような構成にした場合に比べ
て簡単な構造とすることができる。

【０２０９】（ｊ）ホッパ１３０には、用紙Ｐが傾斜状
態で積層されているため、最上位の用紙Ｐ１が給送され
る際、次位の用紙Ｐ２も給紙ローラ１２１に向けて下降
することとなるが、給紙ローラ１２１の円弧部１２１ａ
と分離パッド１５０とが圧接されているときには、この
圧接部によって次位の用紙Ｐ２の下降は阻害される（図
１５等参照）。

【０２１０】給紙ローラ１２１は、円弧部１２１ａと直
線部１２１ｂとを有する側面視略Ｄ形であるから、給紙
ローラ１２１が１回転する過程で円弧部１２１ａと分離
パッド１５０との圧接が解除され、直線部１２１ｂが分
離パッド１５０と対向する状態になる、すなわち上記圧
接部がなくなると、次位の用紙Ｐ２が下降しようとする
が、このときはアイドルローラ１６０が分離パッド１５
０と当接して、次位の用紙Ｐ２の下降を阻止するので、
次位の用紙Ｐ２の下降が防止される（図１９参照）。

【０２１１】そして、給紙ローラ１２１により給送され
た最上位の用紙Ｐ１の後端が通過した後には、用紙戻し
レバー１８０が後方に回動することにより、次位の用紙
Ｐ２の先端Ｐ２ａがアイドルローラ１６０と分離パッド
１５０との当接部Ｔよりも後方に位置するように次位の
用紙Ｐ２が後方に向けて押し戻されることとなるので、
給紙ローラ１２１がＤ形のローラであり、かつ用紙Ｐが
傾斜状態で積層されているにも拘らず、次位の用紙Ｐ２
が給紙ローラ１２１と分離パッド１５０との圧接部に徐
々に（累積的に）進入して、用紙の分離ができなくなる
という事態が生じなくなる。

【０２１２】しかも、この給紙装置によれば、分離パッ
ド１５０が給紙ローラ１２１の円弧部１２１ａとの間で
用紙を挟圧しないときに、給紙ローラ１２１に向かう分
離パッド１５０の移動を規制する、前記アイドルローラ
１６０とは別のパッド規制手段としてのピン１４１を備
えているので、パッド付勢手段１５６による付勢力は、
このパッド規制手段１４１によって受けられることとな
る。

【０２１３】したがって、アイドルローラ１６０と分離
パッド１５０との当接力はローラ付勢手段１６５によっ
て得られることとなり、このローラ付勢手段１６５によ
る付勢力はパッド付勢手段１５６による付勢力よりも小
さいから、用紙の挟圧力は従来の装置に比べて小さくす
ることが可能である。

【０２１４】詳しく説明すると、図３０に示した従来の
給紙装置では、前述したように、給紙動作時に給紙ロー
ラ４０が１回転して図３０に示した状態（円弧部４０ａ
が分離パッド４３を押圧しない状態）となると、可動ア
イドルローラ４７のスプリング４８の付勢力Ｆ２より
も、分離パッド４３のスプリング４４の付勢力Ｆ１の方
が大きく設定されているので、分離パッド４３は、可動
アイドルローラ４７をその軸４７ａが長溝４１ａの上端
に当接するまで押し上げた状態で停止した状態となる。

【０２１５】すなわち、従来の給紙装置では、用紙Ｐ１
は、その後部が分離パッド４３のスプリング４４の付勢
力Ｆ１によって分離パッド４３と可動アイドルローラ４
７との間に挟圧された状態で、例えば図２８に示した搬
送ローラ２，３により搬送されるようになっていた。

【０２１６】分離パッド４３は、前述したように給紙ロ
ーラ４０の円弧部４０ａとの間で用紙を挟圧することに
より、用紙が２枚以上送られようとした場合にこれを防
止するためのものであるから、その付勢力Ｆ１は比較的
大きく（少なくとも上述したように可動アイドルローラ
４７の付勢力Ｆ２より大きく）設定する必要がある。

【０２１７】従来の給紙装置では、この比較的大きな付
勢力Ｆ１によって用紙Ｐ１の後部が挟圧される構造とな
っていたため、この挟圧部における負荷が大きかった。
しかも、可撓アイドルローラ４７によって次位の用紙の
前述した累積的な進入を阻止しようとすれば、可動アイ
ドルローラ４７の付勢力Ｆ２も大きくせざるを得なかっ
た。

【０２１８】これに対し、この実施の形態の給紙装置Ｓ
Ｆによれば、分離パッド１５０が給紙ローラ１２１の円
弧部１２１ａとの間で用紙Ｐ１を挟圧しないときに、給
紙ローラ１２１に向かう分離パッド１５０の移動を規制
する、アイドルローラ１６０とは別のパッド規制手段１
４１を備えているので、パッド付勢手段１５６による付
勢力は、このパッド規制手段１４１によって受けられる
こととなる。

【０２１９】したがって、アイドルローラ１６０と分離
パッド１５０との当接力はローラ付勢手段１６５によっ
て得られることとなり、このローラ付勢手段１６５によ
る付勢力はパッド付勢手段１５６による付勢力よりも小
さい、すなわち、次位の用紙Ｐ２が用紙戻しレバー１８
０の回動によって押し戻すことができなくなる位置にま
で達しないように次位の用紙Ｐ２の移動を阻止し得る程
度の比較的小さな付勢力とすることができるから、この
アイドルローラ１６０と分離パッド１５０とによる用紙
の挟圧力は従来の装置に比べて小さくすることが可能で
あり、結果として、最上位の用紙Ｐ１を給送した後にこ
の用紙Ｐ１に作用する負荷を小さくすることができる。

【０２２０】以上説明したように、この実施の形態の給
紙装置ＳＦによれば、傾斜状態で積層保持された用紙Ｐ
を、分離パッド方式を用いて負荷（バックテンション）
を増大させることなく確実に一枚づつ給送することがで
きる。

【０２２１】以上、本発明の一実施の形態について説明
したが、本発明は上記の実施の形態に限定されるもので
はなく、本発明の要旨の範囲内において適宜変形実施可
能である。

【０２２２】

【発明の効果】請求項１〜９記載のいずれの給紙装置に
よっても、用紙を確実に一枚づつ給送することができる
とともに、給紙ローラの少なくとも一つを用紙の幅に合
わせてスライド可能に構成し、非給紙動作時（待機時）
にホッパを給紙ローラから離間させる構成にしたにもか
かわらず、それによって紙詰まりや用紙の斜行が生じる
ということがなくなる。

【０２２３】さらに、請求項２記載の給紙装置によれ
ば、給紙ローラおよび分離パッドの摩耗が低減されると
いう効果が得られる。

【０２２４】請求項３記載の給紙装置によれば、設置面
積が低減されるという効果が得られる。

【０２２５】請求項４記載の給紙装置によれば、作動体
と別に回動防止手段を設ける場合に比べて、構造の簡素
化および部品点数の削減を図ることができる。

【０２２６】請求項５記載の給紙装置によれば、次位の
用紙を円滑に押し戻すことができる。

【０２２７】請求項６記載の給紙装置によれば、次位の
用紙の累積的な進入が確実に防止され、しかも、用紙戻
しレバーの後方への回動位置と閉鎖位置とを別に設定す
る場合に比べて、用紙戻しレバーの作動制御を容易に行
なうことができるようになる。

【０２２８】請求項７記載の給紙装置によれば、次位の
用紙の累積的な進入が一層確実に防止される。

【０２２９】請求項８記載の給紙装置によれば、通過し
ようとする用紙に対してアイドルローラが抵抗になると
いうことがなくなる。

【０２３０】請求項９記載の給紙装置によれば、構造の
簡素化を図ることができる。

【０２３１】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る給紙装置の一実施の形態を示す斜
視図。

【図２】給紙装置のプリンタへの取付例を示す図で、一
部を透視した部分省略側面図。

【図３】給紙装置の要部すなわち主として給紙ローラユ
ニットを示す一部切断側面図。

【図４】図３における部分省略ＩＶ−ＩＶ断面図。

【図５】主として給紙ローラおよびホッパ等を示す断面
図。

【図６】図５の部分省略平面図。

【図７】分離パッド１５０および分離パッドホルダ１５
１の斜視図。

【図８】分離パッドホルダ１５１およびサブフレーム１
４０の斜視図。

【図９】主としてアイドルローラホルダ１６１およびサ
ブフレーム１４０を示す斜視図。

【図１０】主として用紙戻しレバー１８０およびサブフ
レーム１４０を示す斜視図。

【図１１】ブッシュ１２２の円板１２４を示す側面図。

【図１２】（ａ）（ｂ）は離間レバー１９０の取付状態
を示す斜視図。

【図１３】保持レバー２１０の側面図。

【図１４】作動説明図。

【図１５】作動説明図。

【図１６】作動説明図。

【図１７】作動説明図。

【図１８】作動説明図。

【図１９】作動説明図。

【図２０】作動説明図。

【図２１】作動説明図。

【図２２】作動説明図。

【図２３】作動説明図。

【図２４】作動説明図。

【図２５】作動説明図。

【図２６】作動説明図。

【図２７】作動説明図。

【図２８】従来技術の説明図。

【図２９】（ａ）から（ｅ）は従来技術の説明図。

【図３０】従来技術の説明図。

【符号の説明】

Ｐ 用紙 Ｐ１ 最上位の用紙 Ｐ２ 次位の用紙 Ｃ１ 空所 １２１ 給紙ローラ １２１ａ 円弧部（円周面） １２１ｂ 直線部 １２３ カム １２４ 円板（作動体）（回動防止手段） １３０ ホッパ １４０ サブフレーム １４１ ピン １５０ 分離パッド １５２ 支持面 １５６ パッドバネ １６０ アイドルローラ １６１ アイドルローラホルダ １６５ ローラバネ １６６ カムフォロア １８０ 用紙戻しレバー １９０ 離間レバー ２００ シート

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 下村 正樹 長野県諏訪市大和３丁目３番５号 セイコ ーエプソン株式会社内 (72)発明者 児玉 秀俊 長野県諏訪市大和３丁目３番５号 セイコ ーエプソン株式会社内

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 給紙動作時に正転し用紙の両側部と接触
   して用紙を給送する一対の給紙ローラと、 この給紙ローラの円周面と接触して給送されるべき用紙
   が複数枚積層され、給紙ローラの正転時に給紙ローラに
   向けて用紙を圧接させ、少なくとも非給紙動作時に給紙
   ローラから離間するホッパと、 前記給紙ローラの円周面との間で用紙を挟圧することに
   より、給紙ローラにより送られるべき前記用紙を次位の
   用紙から分離する分離パッドと、 前記給紙ローラにより給送された最上位の用紙の後端が
   通過した後、後方に回動して次位の用紙の先端が前記給
   紙ローラの円周面と前記分離パッドとの当接部あるいは
   当接すべき位置よりも後方に位置するように次位の用紙
   を後方に向けて押し戻す用紙戻しレバーと、を備え、 前記一対の給紙ローラのうち少なくとも一方の給紙ロー
   ラが用紙の幅に合わせてスライド可能に構成されている
   とともに、 非給紙動作時に、前記用紙戻しレバーを、前記給紙ロー
   ラの軸線方向からみて給紙ローラと分離パッドとの間に
   形成される空所を閉鎖する位置に位置させ、かつ前方へ
   の回動を防止する回動防止手段を備えていることを特徴
   とする給紙装置。
2. 【請求項２】 前記給紙ローラは、円弧部と直線部とを
   有する側面視略Ｄ形の給紙ローラであり、 前記分離パッドは、非分離動作時には給紙ローラの直線
   部と対向していて給紙ローラとの間に間隔を保持する分
   離パッドであり、 前記一対の給紙ローラの外側には前記分離パッドと当接
   するアイドルローラが設けられていることを特徴とする
   請求項１記載の給紙装置。
3. 【請求項３】 前記ホッパは、前記用紙を前記空所に向
   かって下り傾斜状に支持するホッパであることを特徴と
   する請求項１または２記載の給紙装置。
4. 【請求項４】 前記用紙戻しレバーは、前記給紙ローラ
   とともに回動する作動体によって駆動され、かつこの作
   動体が前記回動防止手段を構成していることを特徴とす
   る請求項１，２，または３記載の給紙装置。
5. 【請求項５】 前記用紙戻しレバーが後方に回動して次
   位の用紙を後方に向けて押し戻す際、前記分離パッドを
   前記アイドルローラから離間させる離間機構を備えてい
   ることを特徴とする請求項２記載の給紙装置。
6. 【請求項６】 前記ホッパは、前記用紙戻しレバーが後
   方に回動する際に、ホッパに積層されている用紙を前記
   給紙ローラから離間させるホッパであるとともに、この
   ホッパの、用紙給送方向前方には、このホッパに積層さ
   れた用紙の先端を支持する支持面が設けられており、前
   記用紙戻しレバーは、次位の用紙の先端が前記支持面後
   方に達するように次位の用紙を押し戻すレバーであると
   ともに、この後方への回動位置が前記空所を閉鎖する位
   置であることを特徴とする請求項１〜５のうちいずれか
   １項に記載の給紙装置。
7. 【請求項７】 前記ホッパに積層されている用紙を、ホ
   ッパの用紙支持面に向けて付勢している付勢部材を備え
   ていることを特徴とする請求項６記載の給紙装置。
8. 【請求項８】 前記給送されるべき用紙の先端が分離パ
   ッドとアイドルローラとの間を通過する際にアイドルロ
   ーラを分離パッドから離間させ、前記用紙の先端が分離
   パッドとアイドルローラとの間を通過した後、前記給紙
   ローラの円弧部と分離パッドとの用紙を介した当接が解
   除される前にアイドルローラを分離パッドに当接させる
   アイドルローラ退避機構を備えたことを特徴とする請求
   項２〜７のうちいずれか１項に記載の給紙装置。
9. 【請求項９】 前記アイドルローラ退避機構は、前記給
   紙ローラの軸に設けられ、この軸とともに回転するカム
   によって作動することを特徴とする請求項８記載の給紙
   装置。