JPH1114779A - 原子炉格納容器内下部構造物の建設方法とその建設方法に用いるモジュール構造物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】原子力プラントの原子炉建屋１の原子炉格納容
器２５の内壁に施工される金属製ライナー３内の下部構
造物を早期に据え付けてそれより上方の建設に早期にと
りかかれるようにして原子力プラントの建設工程を短縮
する。 【解決手段】原子炉圧力容器２の基礎を構成する部材に
前記基礎の外周囲に配備される人員アクセス用のトンネ
ル９の部分を取り付けて原子炉格納容器２５の内壁に施
工される金属製ライナー３内の下部構造物を建設する方
法において、前記基礎の部分に前記トンネル９の部分を
取り付けて一体のモジュール構造物１９を構成し、しか
る後に前記モジュール構造物１９を前記下部構造物の建
設位置である原子炉格納容器２５の内壁に施工される金
属製ライナー３内に吊り込んで据え付けることを特徴と
した原子炉格納容器２５内下部構造物の建設方法であ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、原子炉格納容器の
建設の技術分野に属している。

【０００２】

【従来の技術】改良型沸騰水型原子炉（以下、ＡＢＷＲ
と称す。）プラントの建設において、原子炉圧力容器
（以下、ＲＰＶと称す。）が据え付けられる円筒状のＲ
ＰＶの基礎（以下、ペデスタルと称す。）はＲＰＶの荷
重を支えて振動にも十分耐えるように内側と外側はコン
クリート打設の型枠を兼ねた円筒状の鋼板でできてお
り、内側と外側の各円筒状の鋼板で挟まれた空間には、
強度の高いコンクリートが充填された構造となってお
り、上下方向５段程度の数段のブロックに分割されてＲ
ＰＶ内に各々搬入し、設定されている。

【０００３】またペデスタルの内筒の鋼板の筒内空間に
配備される機器，配管，支持構造物等はペデスタル工事
完了後のＲＰＶ吊り込み前に単品毎に搬入し設定されて
いた。

【０００４】また人員アクセス用トンネル（以下、トン
ネルと称する。）に関しては、トンネルが設定される高
さ以上に建屋側とペデスタル側が立上り、トンネルを設
定位置に搬入可能になった時点でトンネルの上方に据え
付けられるダイヤフラムフロアの設定が始まるまでに揚
重機により搬入，設定される。

【０００５】トンネルを完全に設定するまでは仮設架台
等でトンネルを支持する。

【０００６】トンネル設定後、トンネル内の壁塗装を行
い、その後、電気や機器を据え付ける工事者に現場エリ
アが引き渡され、配管，支持部材，天井構造部材等が据
え付けられる。

【０００７】トンネル内の配管（小口径）のほとんどが
トンネルの天井部に密集した形で布設されており、その
物量も多大である。

【０００８】その配管の施工には建築側からのエリア引
渡後に足場組み立てを行う必要があり、トンネル内とい
う特殊な状況（作業空間が狭い）から、多量の人員投入
にも限界がある。

【０００９】そのため、配管工事にかなりの時間が必要
となり、原子炉格納容器の建設工程上、クリティカルと
なる。

【００１０】またトンネルは原子炉格納容器内のドライ
ウェル（以下Ｄ／Ｗと称する）下部へ通じる唯一の製
品，人員アクセスルートとなっているため、Ｄ／Ｗ内へ
の製品，人員アクセスが頻繁な時間帯を避けてアクセス
トンネル内工事は行わなければならなかった。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】原子力発電プラント建
設の最近の流れとして工期短縮が求められている。

【００１２】工期短縮にはクリティカルパスである建屋
建築従事者側の建屋工程とサブクリティカルである機器
据え付け従事者側のＲＰＶ及び炉内工事を短縮しなけれ
ばならない。

【００１３】前者が請け負う工事は技術の進捗で短縮化
される傾向にある。

【００１４】それに伴い、サブクリティカルであるＲＰ
Ｖ及び炉内工事を併行して短縮する必要がでてきてい
る。

【００１５】現状では、人員を投入し昼夜作業体制によ
り、短縮工程に対応しているが、本方策にも限度があ
る。

【００１６】改善的な対応策としては炉内構造物をあら
かじめ工場にてＲＰＶを据え付けた状態で現地に持込
み、搬入する方法があるが、ただし、この場合は現状で
もRPVを吊り込む揚重機の能力がいっぱいであることを
考慮するとＲＰＶ吊り込み用揚重機の能力アップが必要
となる。

【００１７】一方、炉内構造物の組み立て範囲を変えな
いで工程短縮をはかるには、炉内工事を前倒しで実施す
るためのＲＰＶを先行搬入する必要がある。

【００１８】それを実施するにはＲＰＶペデスタル及び
その周辺の施工を早め、ＲＰＶの早期搬入に対応する必
要がある。

【００１９】他方、ＲＰＶを取合う配管の施工を早める
ことが求められている。

【００２０】ＲＰＶは建屋内の無数の配管を取合う必要
があり、特に下部Ｄ／Ｗ部分にはその部分に配備される
制御棒駆動機構（以下、ＣＲＤと称する。）を運転，制
御するための多数の小口径配管がＲＰＶに取合ってい
る。

【００２１】即ち、ＲＰＶペデスタル内及びアクセスト
ンネル内のＣＲＤ配管工事が工程上サブクリティカルに
あがってきている。

【００２２】またこれらの配管は天井部に多数の小径配
管が密集しており、作業消化に多くの労力と工程を要し
ている。

【００２３】一方、作業環境においてはその施工時には
周辺区域にコンクリートが打ち込まれてるため高温多湿
となり、良い環境とはいえない。

【００２４】このような状況での解決策のひとつにアク
セストンネルモジュール化（配管，支持部材，架台等と
の）があげられるが、前記従来工法でも示したように、
RPVペデスタル，アクセストンネルを別個に搬入するた
め、配管の取合い部が多く、配管モジュールもルーズモ
ジュールとしなければならない。

【００２５】そのため現地での設定作業工数が増加し、
モジュール化としてのメリットが少なくなる。

【００２６】このような条件下でモジュール化のメリッ
トを上げるには、当該モジュールを構成する製品（配
管，支持部材，本設架台等）に関し、現地での作業を低
減することが重要であり、よりタイトなモジュールにす
る必要がある。

【００２７】従って、本発明の目的は原子炉格納容器の
下部構造物を早期に建設して原子炉格納容器を含む原子
力プラントの建設工期を短縮することにある。

【００２８】

【課題を解決するための手段】本発明の目的を達成する
ための第１手段は、原子炉圧力容器の基礎を構成する部
分に前記基礎の外周囲に配備される人員アクセス用のト
ンネルの部分を取り付けて原子炉格納容器内の下部構造
物を建設する方法において、前記基礎の部分に前記トン
ネルの部分を取り付けて一体のモジュールを構成し、し
かる後に前記モジュールを前記下部構造物の建設位置に
吊り込んで据え付けることを特徴とした原子炉格納容器
内下部構造物の建設方法であり、原子炉圧力容器の基礎
の部分と人員用アクセストンネルの部分とが同時に据え
付け位置に吊り込まれて据え付けられる作用が得られ、
その作用によって、原子炉圧力容器の据え付け等の原子
炉格納容器の上部の構成の据え付けが前倒しに行えて原
子力プラントの建設工程が短縮できるという効果が得ら
れる。

【００２９】同じく第２手段は、第１手段において、前
記吊り込む前に、前記モジュールに、前記基礎の部分で
囲われた内部空間と前記トンネルの部分とに前記原子炉
圧力容器又は前記内部空間に設置される機器に連通され
る配管と、前記内部空間と前記トンネルの部分内に設置
される構造躯体とを装備して置くことを特徴とした原子
炉格納容器内下部構造物の建設方法であり、第１手段に
よる作用効果に加えて、前記内部空間やトンネル内の配
管や機器や構造躯体がモジュールの吊り込みによって同
時に据え付け箇所に搬入されて据え付けられる作用が得
られるので、配管工事や機器据え付け工事や構造躯体据
え付け工事が大幅に省略できてトンネルを前記内部空間
へのアクセスルートに使用している時間帯を避けて、及
び作業環境の悪いトンネル内の配管工事を行うというわ
ずらわしさも解消でき、原子力プラントの建設工程が一
層短縮できるという効果が得られる。

【００３０】同じく第３手段は、第１手段又は第２手段
において、前記吊り込みは、前記各部分を吊り天秤から
垂直に垂らしたロープで吊り、前記吊り天秤を揚重機に
よって吊って行うことを特徴とした原子炉格納容器内下
部構造物の建設方法であり、第１手段又は第２手段によ
る作用効果に加えて、原子炉圧力容器の基礎とトンネル
とは、吊り天秤から垂直に垂らしたロープで垂直に吊ら
れるから、ロープを斜めに掛けて吊る場合に比べてロー
プにも原子炉圧力容器の基礎やトンネルにも無理が加わ
りにくい作用が得られ、原子炉圧力容器の基礎にトンネ
ルを付けて大型大重量となったモジュールを吊った際に
モジュールに変形を起こすことなく無理無しに据え付け
位置に吊り込んで据え付けられる効果が得られる。

【００３１】同じく第４手段は、第１手段又は第２手段
又は第３手段において、原子炉格納容器内に吊り込まれ
てきたモジュールのトンネルの部分を予め原子炉格納容
器内に設置した仮設架台に受けさせて前記モジュールの
据え付けを行うことを特徴とした原子炉格納容器内下部
構造物の建設方法であり、第１手段又は第２手段又は第
３手段による作用効果に加えて、原子炉格納容器内に吊
り込まれてきたモジュールは原子炉圧力容器の基礎から
突き出たトンネル部分を仮設架台に受けさせて吊り込み
時の吊り手段をトンネルから外してもトンネルが変形す
ることなく所定の相手に取り付けれる作用が得られ、正
確な据え付け作業を迅速に行えるという効果が得られ
る。

【００３２】同じく第５手段は、第１手段から第４手段
までのいずれか一手段において、トンネルの部分をモジ
ュールに組み込まれた一部と前記他部とに分けられてお
り、前記モジュールを据え付ける前に前記原子炉格納容
器内壁の金属製ライナーを施工し、しかる後に、前記ト
ンネルの他部を前記金属製ライナーに取り付け、次に前
記モジュールを据え付け位置に搬入して前記トンネルの
一部を前記トンネルの他部に一連となるように接続する
ことを特徴とした原子炉格納容器内下部構造物の建設方
法であり、第１手段から第４手段までのいずれか一手段
による作用効果に加えて、モジュールを据え付け位置へ
向けて金属製ライナー沿いに降ろしていく際に、モジュ
ールに組み込まれたトンネルの一部はトンネル長さが短
くされているからモジュールに組み込まれたトンネルが
金属製のライナーに接触する事故を起こすことが抑制さ
れる作用が得られ、安全確実に原子力プラントの建設工
程が短縮できるという効果が得られる。

【００３３】同じく第６手段は、原子炉圧力容器の基礎
を構成する部分に前記基礎の外周囲に配備される人員ア
クセス用のトンネルの部分を取り付けて一体のモジュー
ルとした原子炉格納容器内下部構造物の建設方法に用い
るモジュール構造物であり、そのモジュール構造物はモ
ジュールメンバーに原子炉圧力容器の基礎の部分とトン
ネルの部分とを一体にされて構成されているから、その
モジュール構造物を建設に用いると、建設中にそのモジ
ュール構造物を据え付け位置に吊り込むと、原子炉圧力
容器の基礎と人員用アクセストンネルとが同時に据え付
け位置に吊り込まれて据え付けれる作用が得られ、その
作用によって、原子炉圧力容器の据え付けが前倒しに行
えて原子力プラントの建設工程が短縮できるという効果
が得られる。

【００３４】同じく第７手段は、第６手段において、前
記基礎の部分で囲われた内部空間と前記トンネルの部分
とに前記原子炉圧力容器又は前記内部空間に設置される
機器に連通される配管と、前記内部空間と前記トンネル
の部分内に設置される構造躯体とを装備して構成された
原子炉格納容器内下部構造物の建設方法に用いるモジュ
ール構造物であり、第６手段による作用効果に加えて、
そのモジュール構造物を建設に用いると、前記内部空間
やトンネル内の配管や機器や構造躯体がモジュールの吊
り込みによって同時に据え付け箇所に搬入されて据え付
けられる作用が得られるので、配管工事や機器据え付け
工事や構造躯体据え付け工事が大幅に省略できてトンネ
ルを前記内部空間へのアクセスルートに使用している時
間帯を避けて、及び作業環境の悪いトンネル内の配管工
事を行うというわずらわしさも解消でき、原子力プラン
トの建設工程が一層短縮できるという効果が得られる。

【００３５】

【発明の実施の形態】原子力プラントの一例として、原
子力発電所のプラントには、図１で示す原子炉建屋１が
採用されている。

【００３６】その原子炉建屋１内には、原子炉圧力容器
２を格納する原子炉格納容器２５が建設され、その原子
炉格納容器２５の内壁には金属製ライナー３が施工され
て設置されている。

【００３７】その原子炉格納容器２５の内壁に施工され
る金属製ライナー３内側には、原子炉圧力容器２を搭載
するための基礎である円筒状のペデスタル４が設置され
ている。

【００３８】そのペデスタル４と原子炉圧力容器２とで
囲われた空間は下部ドライウエル５と称される空間とな
っている。

【００３９】この下部ドライウエル５内には、原子炉圧
力容器２内の炉心を制御するための制御棒を操作するた
めの機器である制御棒駆動機構６やその他の機器が多数
配備されている。

【００４０】それらの機器には、圧力流体や電線を通す
ための配管８が接続されている。

【００４１】これらの機器や配管８のサポートを支える
ために下部ドライウエル５内空間には鉄骨による構造躯
体７が構築されている。

【００４２】それらの配管８は、下部ドライウエル５内
から人員アクセス用のトンネル９に通されて原子炉格納
容器２５外の原子炉建屋１内へ通されている。

【００４３】そのトンネル９は原子炉建屋１内と下部ド
ライウエル５との間のアクセスルート（通路）として使
用される。

【００４４】トンネル９の上方には、ダイヤフラムフロ
ア１０が設置される。

【００４５】このような原子炉建屋１にあっては、原子
炉格納容器２５内の下部構造物であるトンネル９やペデ
スタル４が構築されないと、それよりも上部のダイヤフ
ラムフロア１０等の上部構造が建設できないし、原子炉
圧力容器２のペデスタル４への据え付けも遅れることに
なる。

【００４６】その様なプラントの建設が遅れる要因を排
除するために、次のような建設工法が採用される。

【００４７】ペデスタル４は全部で５段に分けられてい
るが、本実施例では、クレーンの取り扱える荷重容量を
考慮して、図３のように、下から１段目と２段目とを地
組ヤード１３にて重ねて溶接等により一体化する。

【００４８】ペデスタル４は、鋼板製の内筒１１と鋼板
製の外筒１２とから成る二重円筒状の構成を有し、内筒
１１と外筒１２との間は鋼板製の隔壁によって接続され
て一体となって製造される。

【００４９】クレーンがペデスタル４の全段を一気に扱
えるほどの能力があれば地組ヤード１３にてペデスタル
４の全段を一体化することが工程短縮にとって理想的で
ある。

【００５０】そのペデスタル４の外筒１２と内筒１１と
の間には、ダイヤフラムフロア１０より上方のドライウ
エル空間の流体をダイヤフラムフロア１０より下方の圧
力抑制室空間に通すベント流路１４が組み込まれてい
る。

【００５１】ベント流路１４の下端は水平に設置された
管１５によって構成され、水平に流体を吐出するように
流体の吐出口が水平方向に向けられている。

【００５２】このようなペデスタル４の部分が、図３の
ように、原子炉建屋１の建設位置に近い屋外の地組ヤー
ド１３で垂直に立てられ、そのペデスタル４の廻りに
は、仮設架台１６が置かれる。

【００５３】その仮設架台１６の上部には図３の右上側
に図示したように、他の場所で作られたトンネル９の部
分がクレーンで吊って運ばれてくる。

【００５４】このトンネル９の部分は、金属製ライナー
３に取り付く側の先端部分が一部分分割されており、そ
の分割された分割トンネル２６は予めトンネルが取り付
く位置で図４のように金属製ライナー３に取り付けられ
ている。

【００５５】その運ばれてきたトンネル９は、図３の左
側のトンネル９の部分のように、仮設架台１６上に置か
れてペデスタル４と溶接等によって固定される。

【００５６】仮設架台１６上に運ばれてくるトンネル９
の部分は、図２のように、内部天井部分に配管８のサポ
ート１７を介して複数の配管８が予め設置されて配管８
の群を内蔵した状態とされている。

【００５７】また、トンネル９の内部下方には、本設架
台１８が歩行用と作業用を兼ねて足場として設置されて
いる。

【００５８】このように本設架台１８や配管８をトンネ
ル９に設置するタイミングは地組ヤード１３にトンネル
９を運び込んでくる前に事前に設置しておいても良く、
トンネル９をペデスタル４に取り付けてから設置しても
良い。

【００５９】地組ヤード１３にトンネル９を運び込んで
くる前に事前に配管８等をトンネル９内に設置して置く
場合には、地組ヤード１３内での作業が簡略化されて地
組ヤード１３内での組み立て作業が迅速に成せる。

【００６０】さらに、ペデスタル４についても、ペデス
タル４で囲われた空間内には、図３のように鉄骨ビーム
製の構造躯体７がペデスタル４に固定設置され、その構
造躯体７から配管８のサポートを介して支持した配管８
が設置される。

【００６１】そのペデスタル４内の配管８や構造躯体７
の設置は、トンネル９の部分とペデスタル４の部分とを
固定する前であっても後であっても良い。

【００６２】トンネル９内に設置した配管８とペデスタ
ル４で囲われた空間内に設置された配管８とは互いに接
続される本数が多いことから、地組ヤード１３にて両者
の配管８を接続して置いても良い。

【００６３】この場合には、ペデスタル４の部分にトン
ネル９の部分を接続固定してから配管８をペデスタル４
とトンネル９とに一気に設置することが、ペデスタル４
とトンネル９とに個々に配管８を設置してから両者の配
管８を最後に接続するのに比べて、配管８の接続位置や
角度の調整作業が伴わないので作業が容易となるし、配
管８の設置もその全長のほとんどの部分で本設内容にて
設置できる。

【００６４】このような、地組ヤード１３にての組み立
てが終了すると、ペデスタル４の部分とトンネル９の部
分とが一体に組み付けられたモジュール構造物１９が完
成する。

【００６５】そのモジュール構造物１９には、ワイヤー
ロープ２０が引っかけられる吊り金具がペデスタル４の
部分とトンネル９の部分とに分散して複数個固定され
る。

【００６６】このようなモジュール構造物１９が作成さ
れている間にも原子炉建屋１の建設は進められ、図４の
ように、トンネル９の入り口となる開閉自在なハッチ２
１が原子炉格納容器２５の内壁に施工される金属製ライ
ナー３と原子炉建屋１とに据え付けられ、原子炉格納容
器２５の内壁に施工される金属製ライナー３もモジュー
ル構造物１９が収納できるほどに建設されている。

【００６７】その金属製ライナー３を施工する際には、
予め金属製ライナー３に分割トンネル２６を取り付けて
置いて、その分割トンネル２６を取り付けた金属製ライ
ナー３をクレーンで吊って金属製ライナー３の施工位置
に搬入してもよく、金属製ライナー３をクレーンで吊っ
て金属製ライナー３の施工位置に搬入してその金属製ラ
イナーの設置を終えてから分割トンネル２６を金属製ラ
イナー３に取り付けて置くようにしても良い。

【００６８】しかる後に、屋外のクレーン２２で地組ヤ
ード１３内のモジュール構造物１９を吊り上げて金属製
ライナー３内に吊り込む。

【００６９】吊り込み作業の状態が図４に示されてい
る。

【００７０】吊り込みに際してはモジュール構造物１９
が大型で且つトンネル９が水平に突き出ていて崩れたり
変形し易いから、それを防ぐために次のような吊り方が
採用される。

【００７１】即ち、図４のように、クレーン２２から吊
り天秤２３を吊って、その吊り天秤２３から垂直にワイ
ヤーロープ２０を垂らしてペデスタル４の部分とトンネ
ル９の部分とに取り付けた吊り金具に掛け渡す。

【００７２】ワイヤーロープ２０が垂直になるように吊
り天秤２３は十字形状の平面形状を有している。

【００７３】このようにしてモジュール構造物１９はク
レーン２２によって吊り上げられるが、吊った状態にお
いては、ワイヤーロープ２０が垂直であるからワイヤー
ロープ２０が斜めになって水平分力がモジュール構造物
１９に発生するような現象がなく、モジュール構造物１
９に無理な力が加わることがなくて、モジュール構造物
１９の崩れや変形が抑制できる。

【００７４】クレーン２２で吊り上げられたモジュール
構造物１９はクレーン２２によって、図４のように、原
子炉格納容器２５の内壁に施工される金属製ライナー３
の真上に運ばれる。

【００７５】その運び作業の前には、原子炉格納容器２
５の底部にトンネル９を撓まないように受ける仮設架台
１６が設置されている。

【００７６】原子炉格納容器２５の内壁に施工される金
属製ライナー３の真上に運ばれたモジュール構造物１９
はクレーン２２で吊り降ろされて、原子炉格納容器２５
の底部にペデスタル４の部分が据え付けられ、トンネル
９の部分は仮設架台１６に支持された状態で、図５のよ
うに、金属製ライナー３に取り付いている分割トンネル
２６と溶接により一連に接続される。

【００７７】このように接続されたトンネル９内にはハ
ッチ２１から出入りできるようになる。

【００７８】分割トンネル２６を用いる理由は、分割し
ないでトンネルを扱うと、モジュール構造物１９を金属
製ライナー３内に吊り降ろす際に、金属製ライナー３の
内壁面とトンネル９の突端との間で干渉事故を起こすか
ら、これを避けるためである。

【００７９】モジュール構造物１９のトンネル９の部分
を据え付けている間中そのトンネル９の部分を支えてい
た仮設架台１６は、トンネル９の据え付けが終わった後
に原子炉建屋１の外へ撤去される。

【００８０】モジュール構造物１９が金属製ライナー３
内に据え付けられると、ペデスタル４の部分で囲われた
空間内とトンネル９の部分内に配管８や構造躯体７や機
器が同時に搬入された状態となるので、それら配管８や
構造躯体７や機器等の物品にまつわる搬入作業や工事が
大幅に削減できてモジュール構造物１９より上方での建
設作業を促進することができる。

【００８１】また、原子炉格納容器２５の底部は原子炉
建屋１の深い部分に位置して建設中は周囲のコンクリー
ト等から大量の水分が出て湿気が多いが、その湿気の多
い且つ狭隘な作業環境下での作業量が低減できる。

【００８２】また、モジュール構造物１９を据え付けた
後には、トンネル９がペデスタル４で囲われた空間内へ
の人員や機材のアクセスルートとして早期に使用できる
のでその空間内、即ち下部ドライウエル５内での作業が
促進できる。

【００８３】モジュール構造物１９の据え付け後には、
ペデスタル４の３段目から上方の段数が組み上げられる
とともにペデスタル４の内筒１１と外筒１２との間にコ
ンクリートが充填されて早期に原子炉圧力容器２をペデ
スタル４に据え付ける作業を行える状況となる。

【００８４】また、金属製ライナー３周囲の原子炉建屋
１部分の建設も進められる。

【００８５】本実施例によれば、以下のような効果が得
られる。

【００８６】本実施例により、トンネル９内天井部の配
管８がトンネル９内に予め設定されて搬入されるため、
建屋内での配管８の据付作業が省力化されるとともに、
作業環境が整っている場所で配管８がトンネル９内に設
定できるから、据え付け精度の向上も達成できる。

【００８７】これによりアクセス用のトンネル９設定後
の配管８工事期間が大幅に短縮され、原子力発電所のプ
ラント建設工程の工期短縮が可能となる。

【００８８】また原子炉建屋１内の作業量が少なくなる
事により、作業効率が上がり、同様に工期短縮効果が得
られる。

【００８９】ペデスタル４の部分とトンネル９の部分と
が一体化されて、搬入されるため、搬入後、早期に人員
や機材のアクセス、即ち下部ドライウエル５内での工事
開始が可能となり、同様に工期短縮の効果が得られる。

【００９０】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、原子炉圧力容
器の基礎の部分と人員用アクセストンネルの部分とが同
時に据え付け位置に吊り込まれて据え付けられるので、
原子力プラントの建設工程が短縮できるという効果が得
られる。

【００９１】請求項２の発明によれば、請求項１の発明
による効果に加えて、原子炉圧力容器の基礎の部分で囲
われた空間内とトンネルの部分内での工事が簡略化され
て原子力プラントの建設工程が一層短縮できるという効
果が得られる。

【００９２】請求項３の発明によれば、請求項１又は請
求項２の発明による効果に加えて、モジュールに無理を
加えないようにモジュールの据え付け位置にモジュール
を吊り込むことができるという効果が得られる。

【００９３】請求項４の発明によれば、請求項１又は請
求項２又は請求項３の発明による効果に加えて、原子炉
圧力容器の基礎の部分から突き出て変形しやすいトンネ
ルの部分を仮設架台が支持してトンネルの部分の正確な
据え付け作業を迅速に行えるという効果が得られる。

【００９４】請求項５の発明によれば、請求項１から請
求項４までのいずれか一項の発明による効果に加えて、
モジュールと原子炉格納容器の金属製ライナーとの接触
事故を抑制して安全確実に原子力プラントの建設工期を
短縮できるという効果が得られる。

【００９５】請求項６の発明によれば、原子炉圧力容器
の基礎の部分と人員用アクセストンネルの部分とが一体
のモジュール構造物として作成されているので、そのモ
ジュール構造物を建設に用いることで原子炉圧力容器の
基礎の部分と人員用アクセストンネルの部分とが同時に
据え付け位置に搬入できて据え付けられるので、原子力
プラントの建設工程の短縮に貢献できるという効果が得
られる。

【００９６】請求項７の発明によれば、請求項６の発明
による効果に加えて、原子炉圧力容器の基礎の部分と人
員用アクセストンネルの部分との据え付け位置における
原子炉圧力容器の基礎の部分で囲われた空間内と人員用
アクセストンネル内の部分とにおける工事が減少してよ
り一層原子力プラントの建設工期の短縮に貢献できると
いう効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】原子力発電所のプラントにおける原子炉建屋の
縦断面図である。

【図２】本発明の実施例に用いられるアクセストンネル
のモジュール構造を一部断面表示で示した立面図であ
る。

【図３】本発明の実施例によるモジュール構造物を地組
ヤードにて製造している状況を示した一部断面表示によ
る立面図である。

【図４】本発明の実施例によるモジュール構造物を据え
付け位置へ吊り込んでいる状況を示した一部断面表示に
よる立面図である。

【図５】本発明の実施例によるモジュール構造物を据え
付け位置に据え付けている状況を示した一部断面表示に
よる立面図である。

【符号の説明】

１…原子炉建屋、２…原子炉圧力容器、３…金属製ライ
ナー、４…ペデスタル、５…下部ドライウエル、６…制
御棒駆動機構、７…構造躯体、８…配管、９…トンネ
ル、１０…ダイヤフラムフロア、１１…内筒、１２…外
筒、１３…地組ヤード、１４…ベント流路、１５…管、
１６…仮設架台、１７…サポート、１８…本設架台、１
９…モジュール構造物、２０…ワイヤーロープ、２１…
ハッチ、２２…クレーン、２３…吊り天秤、２５…原子
炉格納容器、２６…分割トンネル。

フロントページの続き (72)発明者 後田 孝一 茨城県日立市幸町三丁目１番１号 株式会 社日立製作所日立工場内 (72)発明者 村山 貢一 茨城県日立市幸町三丁目１番１号 株式会 社日立製作所日立工場内

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】原子炉圧力容器の基礎を構成する部材に前
   記基礎の外周囲に配備される人員アクセス用のトンネル
   の部分を取り付けて原子炉格納容器内の下部構造物を建
   設する方法において、前記基礎の部分に前記トンネルの
   部分を取り付けて一体のモジュールを構成し、しかる後
   に前記モジュールを前記下部構造物の建設位置に吊り込
   んで据え付けることを特徴とした原子炉格納容器内下部
   構造物の建設方法。
2. 【請求項２】請求項１において、前記吊り込む前に、前
   記モジュールに、前記基礎の部分で囲われた内部空間と
   前記トンネルの部分とに前記原子炉圧力容器又は前記内
   部空間に設置される機器に連通される配管と、前記内部
   空間と前記トンネルの部分内に設置される構造躯体とを
   装備して置くことを特徴とした原子炉格納容器内下部構
   造物の建設方法。
3. 【請求項３】請求項１又は請求項２において、前記吊り
   込みは、前記各部分を吊り天秤から垂直に垂らしたロー
   プで吊り、前記吊り天秤を揚重機によって吊って行うこ
   とを特徴とした原子炉格納容器内下部構造物の建設方
   法。
4. 【請求項４】請求項１又は請求項２又は請求項３におい
   て、原子炉格納容器内に吊り込まれてきたモジュールの
   トンネルの部分を予め原子炉格納容器内に設置した仮設
   架台に受けさせて前記モジュールの据え付けを行うこと
   を特徴とした原子炉格納容器内下部構造物の建設方法。
5. 【請求項５】請求項１又は請求項２又は請求項３又は請
   求項４において、トンネルの部分をモジュールに組み込
   まれた一部と前記他部とに分けられており、前記モジュ
   ールを据え付ける前に前記原子炉格納容器内壁の金属製
   ライナーを施工し、しかる後に、前記トンネルの他部を
   前記金属製ライナーに取り付け、次に前記モジュールを
   据え付け位置に搬入して前記トンネルの一部を前記トン
   ネルの他部に一連となるように接続することを特徴とし
   た原子炉格納容器内下部構造物の建設方法。
6. 【請求項６】原子炉圧力容器の基礎を構成する部分に前
   記基礎の外周囲に配備される人員アクセス用のトンネル
   の部分を取り付けて一体のモジュールとした原子炉格納
   容器内下部構造物の建設方法に用いるモジュール構造
   物。
7. 【請求項７】請求項６において、前記基礎の部分で囲わ
   れた内部空間と前記トンネルの部分とに前記原子炉圧力
   容器又は前記内部空間に設置される機器に連通される配
   管と、前記内部空間と前記トンネルの部分内に設置され
   る構造躯体とを装備して構成された原子炉格納容器内下
   部構造物の建設方法に用いるモジュール構造物。