JPH11148630A - 重油焚ボイラの電気集塵機捕集灰処理方法 - Google Patents
重油焚ボイラの電気集塵機捕集灰処理方法Info
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- JPH11148630A JPH11148630A JP9319895A JP31989597A JPH11148630A JP H11148630 A JPH11148630 A JP H11148630A JP 9319895 A JP9319895 A JP 9319895A JP 31989597 A JP31989597 A JP 31989597A JP H11148630 A JPH11148630 A JP H11148630A
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Landscapes
- Incineration Of Waste (AREA)
- Combustion Of Fluid Fuel (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 電気集塵機で捕集された重油焚ボイラの灰を
微粉炭焚ボイラの火炉内で再燃焼させセメント原料等と
して再利用することができ、産業廃棄物の削減並びにコ
ストダウンを図り得る重油焚ボイラの電気集塵機捕集灰
処理方法を提供する。 【解決手段】 電気集塵機７で捕集された重油焚ボイラ
の灰を、灰搬送ライン９を介して微粉炭焚ボイラの火炉
１ａのバーナ２近傍に設けられたポート１０から該火炉
１ａ内へ投入し再燃焼させるよう構成する。
微粉炭焚ボイラの火炉内で再燃焼させセメント原料等と
して再利用することができ、産業廃棄物の削減並びにコ
ストダウンを図り得る重油焚ボイラの電気集塵機捕集灰
処理方法を提供する。 【解決手段】 電気集塵機７で捕集された重油焚ボイラ
の灰を、灰搬送ライン９を介して微粉炭焚ボイラの火炉
１ａのバーナ２近傍に設けられたポート１０から該火炉
１ａ内へ投入し再燃焼させるよう構成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、重油焚ボイラの電
気集塵機捕集灰処理方法に関するものである。
気集塵機捕集灰処理方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図３は火力発電所等における重油焚或い
は微粉炭焚のボイラの一例を表すものであって、図中、
１は火炉１ａと後部伝熱部１ｂとを備えたボイラ本体、
２は重油或いは微粉炭等の主燃料が噴出されるバーナ、
３は燃焼用空気を圧送する押込通風機、４は押込通風機
３から圧送される燃焼用空気をバーナ２へ導く空気ライ
ン、５はボイラ本体１の後部伝熱部１ｂから延びる排ガ
スライン、６は空気ライン４を流れる燃焼用空気を排ガ
スライン５を流れる排ガスによって加熱するための空気
予熱器、７はボイラ本体１から排出される排ガス中に含
まれる灰を捕集するための電気集塵機、８は煙突であ
る。
は微粉炭焚のボイラの一例を表すものであって、図中、
１は火炉１ａと後部伝熱部１ｂとを備えたボイラ本体、
２は重油或いは微粉炭等の主燃料が噴出されるバーナ、
３は燃焼用空気を圧送する押込通風機、４は押込通風機
３から圧送される燃焼用空気をバーナ２へ導く空気ライ
ン、５はボイラ本体１の後部伝熱部１ｂから延びる排ガ
スライン、６は空気ライン４を流れる燃焼用空気を排ガ
スライン５を流れる排ガスによって加熱するための空気
予熱器、７はボイラ本体１から排出される排ガス中に含
まれる灰を捕集するための電気集塵機、８は煙突であ
る。
【０００３】前述の如きボイラにおいては、押込通風機
３で昇圧され空気予熱器６を通過して加熱された燃焼用
空気が空気ライン４を介してバーナ２からボイラ本体１
の火炉１ａ内へ導入されると共に、重油或いは微粉炭等
の主燃料がバーナ２からボイラ本体１の火炉１ａ内へ供
給されて燃焼が行われ、ボイラ本体１の火炉１ａ内での
燃焼により発生した排ガスは、図示していない過熱器及
び節炭器等を備えた後部伝熱部１ｂにおいて熱回収され
てから排ガスライン５に流出し、空気予熱器６で前記空
気ライン４の燃焼用空気と熱交換することにより更に冷
却され、電気集塵機７で灰が捕集された後、煙突８から
大気に放出される。
３で昇圧され空気予熱器６を通過して加熱された燃焼用
空気が空気ライン４を介してバーナ２からボイラ本体１
の火炉１ａ内へ導入されると共に、重油或いは微粉炭等
の主燃料がバーナ２からボイラ本体１の火炉１ａ内へ供
給されて燃焼が行われ、ボイラ本体１の火炉１ａ内での
燃焼により発生した排ガスは、図示していない過熱器及
び節炭器等を備えた後部伝熱部１ｂにおいて熱回収され
てから排ガスライン５に流出し、空気予熱器６で前記空
気ライン４の燃焼用空気と熱交換することにより更に冷
却され、電気集塵機７で灰が捕集された後、煙突８から
大気に放出される。
【０００４】前記ボイラが微粉炭焚の場合、電気集塵機
７で捕集された灰は、セメント原料等としてリサイクル
可能であるが、前記ボイラが重油焚の場合、電気集塵機
７で捕集された灰は、未燃カーボンが主成分であり、微
粉炭焚ボイラのようにセメント原料等として再利用する
ことができないため、産業廃棄物として埋め立て等によ
り処理しているのが現状であった。
７で捕集された灰は、セメント原料等としてリサイクル
可能であるが、前記ボイラが重油焚の場合、電気集塵機
７で捕集された灰は、未燃カーボンが主成分であり、微
粉炭焚ボイラのようにセメント原料等として再利用する
ことができないため、産業廃棄物として埋め立て等によ
り処理しているのが現状であった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
如く、電気集塵機７で捕集された重油焚ボイラの灰を産
業廃棄物として埋め立て等により処理するのでは、処分
場所を確保したり或いは産業廃棄物処理業者に処理を委
託したりしなければならなくなり、コストアップにつな
がるという欠点を有していた。
如く、電気集塵機７で捕集された重油焚ボイラの灰を産
業廃棄物として埋め立て等により処理するのでは、処分
場所を確保したり或いは産業廃棄物処理業者に処理を委
託したりしなければならなくなり、コストアップにつな
がるという欠点を有していた。
【０００６】本発明は、斯かる実情に鑑み、電気集塵機
で捕集された重油焚ボイラの灰を微粉炭焚ボイラの火炉
内で再燃焼させセメント原料等として再利用することが
でき、産業廃棄物の削減並びに灰の処理費用と微粉炭焚
ボイラの燃料費の節約によるコストダウンを図り得る重
油焚ボイラの電気集塵機捕集灰処理方法を提供しようと
するものである。
で捕集された重油焚ボイラの灰を微粉炭焚ボイラの火炉
内で再燃焼させセメント原料等として再利用することが
でき、産業廃棄物の削減並びに灰の処理費用と微粉炭焚
ボイラの燃料費の節約によるコストダウンを図り得る重
油焚ボイラの電気集塵機捕集灰処理方法を提供しようと
するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】第一の発明は、重油焚ボ
イラから排出される排ガス中に含まれる灰を捕集するた
めの電気集塵機を備えた重油焚ボイラの電気集塵機捕集
灰処理方法であって、電気集塵機で捕集された重油焚ボ
イラの灰を微粉炭焚ボイラの火炉へ投入し再燃焼させる
ことを特徴とする重油焚ボイラの電気集塵機捕集灰処理
方法にかかるものである。
イラから排出される排ガス中に含まれる灰を捕集するた
めの電気集塵機を備えた重油焚ボイラの電気集塵機捕集
灰処理方法であって、電気集塵機で捕集された重油焚ボ
イラの灰を微粉炭焚ボイラの火炉へ投入し再燃焼させる
ことを特徴とする重油焚ボイラの電気集塵機捕集灰処理
方法にかかるものである。
【０００８】第二の発明は、重油焚ボイラから排出され
る排ガス中に含まれる灰を捕集するための電気集塵機を
備えた重油焚ボイラの電気集塵機捕集灰処理方法であっ
て、電気集塵機で捕集された重油焚ボイラの灰を微粉炭
焚ボイラのバーナから微粉炭と一緒に火炉へ投入し再燃
焼させることを特徴とする重油焚ボイラの電気集塵機捕
集灰処理方法にかかるものである。
る排ガス中に含まれる灰を捕集するための電気集塵機を
備えた重油焚ボイラの電気集塵機捕集灰処理方法であっ
て、電気集塵機で捕集された重油焚ボイラの灰を微粉炭
焚ボイラのバーナから微粉炭と一緒に火炉へ投入し再燃
焼させることを特徴とする重油焚ボイラの電気集塵機捕
集灰処理方法にかかるものである。
【０００９】上記手段によれば、以下のような作用が得
られる。
られる。
【００１０】第一の発明においては、電気集塵機で捕集
された重油焚ボイラの灰は、微粉炭焚ボイラの火炉へ投
入され再燃焼され、微粉炭焚ボイラにおける電気集塵機
で捕集された灰は、セメント原料等として再利用され
る。
された重油焚ボイラの灰は、微粉炭焚ボイラの火炉へ投
入され再燃焼され、微粉炭焚ボイラにおける電気集塵機
で捕集された灰は、セメント原料等として再利用され
る。
【００１１】第二の発明においては、電気集塵機で捕集
された重油焚ボイラの灰は、微粉炭焚ボイラのバーナか
ら微粉炭と一緒に火炉へ投入され再燃焼され、微粉炭焚
ボイラにおける電気集塵機で捕集された灰は、セメント
原料等として再利用される。
された重油焚ボイラの灰は、微粉炭焚ボイラのバーナか
ら微粉炭と一緒に火炉へ投入され再燃焼され、微粉炭焚
ボイラにおける電気集塵機で捕集された灰は、セメント
原料等として再利用される。
【００１２】この結果、第一の発明並びに第二の発明に
おいては、電気集塵機で捕集された重油焚ボイラの灰を
産業廃棄物として埋め立て等により処理する必要がなく
なり、処分場所を確保したり或いは産業廃棄物処理業者
に処理を委託したりしなくて済み、コストダウンにつな
がる。
おいては、電気集塵機で捕集された重油焚ボイラの灰を
産業廃棄物として埋め立て等により処理する必要がなく
なり、処分場所を確保したり或いは産業廃棄物処理業者
に処理を委託したりしなくて済み、コストダウンにつな
がる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図示
例と共に説明する。
例と共に説明する。
【００１４】図１は本発明を実施する形態の一例であっ
て、図中、図３と同一の符号を付した部分は同一物を表
しており、基本的な構成は図３に示す従来のものと同様
であるが、本図示例の特徴とするところは、図１に示す
如く、電気集塵機７で捕集された重油焚ボイラの灰を、
灰搬送ライン９を介して微粉炭焚ボイラの火炉１ａのバ
ーナ２近傍に設けられたポート１０から該火炉１ａ内へ
投入し再燃焼させるよう構成した点にある。
て、図中、図３と同一の符号を付した部分は同一物を表
しており、基本的な構成は図３に示す従来のものと同様
であるが、本図示例の特徴とするところは、図１に示す
如く、電気集塵機７で捕集された重油焚ボイラの灰を、
灰搬送ライン９を介して微粉炭焚ボイラの火炉１ａのバ
ーナ２近傍に設けられたポート１０から該火炉１ａ内へ
投入し再燃焼させるよう構成した点にある。
【００１５】本図示例の場合、ポート１０は、微粉炭焚
ボイラの火炉１ａのバーナ２の上方に設けてあるが、熱
負荷の高い位置であれば、微粉炭焚ボイラの火炉１ａの
バーナ２の下方に設けるようにしてもよいことは言うま
でもない。
ボイラの火炉１ａのバーナ２の上方に設けてあるが、熱
負荷の高い位置であれば、微粉炭焚ボイラの火炉１ａの
バーナ２の下方に設けるようにしてもよいことは言うま
でもない。
【００１６】尚、図中、１１は電気集塵機７で捕集され
た重油焚ボイラの灰を搬送するためのコンプレッサ、１
２は電気集塵機７の下流側に設けられた誘引通風機であ
る。
た重油焚ボイラの灰を搬送するためのコンプレッサ、１
２は電気集塵機７の下流側に設けられた誘引通風機であ
る。
【００１７】次に、上記図示例の作動を説明する。
【００１８】重油焚ボイラ並びに微粉炭焚ボイラにおい
てはそれぞれ、押込通風機３で昇圧され空気予熱器６を
通過して加熱された燃焼用空気が空気ライン４を介して
バーナ２からボイラ本体１の火炉１ａ内へ導入されると
共に、主燃料（重油焚ボイラにおいては重油であり、微
粉炭焚ボイラにおいては微粉炭）がバーナ２からボイラ
本体１の火炉１ａ内へ供給されて燃焼が行われ、ボイラ
本体１の火炉１ａ内での燃焼により発生した排ガスは、
図示していない過熱器及び節炭器等を備えた後部伝熱部
１ｂにおいて熱回収されてから排ガスライン５に流出
し、空気予熱器６で前記空気ライン４の燃焼用空気と熱
交換することにより更に冷却され、電気集塵機７で灰が
捕集された後、煙突８から大気に放出されるが、前記電
気集塵機７で捕集された重油焚ボイラの灰は、コンプレ
ッサ１１の作動により灰搬送ライン９を介して搬送さ
れ、微粉炭焚ボイラの火炉１ａのバーナ２近傍に設けら
れたポート１０から該火炉１ａ内へ投入され、バーナ２
から噴出される微粉炭と一緒に再燃焼される。
てはそれぞれ、押込通風機３で昇圧され空気予熱器６を
通過して加熱された燃焼用空気が空気ライン４を介して
バーナ２からボイラ本体１の火炉１ａ内へ導入されると
共に、主燃料（重油焚ボイラにおいては重油であり、微
粉炭焚ボイラにおいては微粉炭）がバーナ２からボイラ
本体１の火炉１ａ内へ供給されて燃焼が行われ、ボイラ
本体１の火炉１ａ内での燃焼により発生した排ガスは、
図示していない過熱器及び節炭器等を備えた後部伝熱部
１ｂにおいて熱回収されてから排ガスライン５に流出
し、空気予熱器６で前記空気ライン４の燃焼用空気と熱
交換することにより更に冷却され、電気集塵機７で灰が
捕集された後、煙突８から大気に放出されるが、前記電
気集塵機７で捕集された重油焚ボイラの灰は、コンプレ
ッサ１１の作動により灰搬送ライン９を介して搬送さ
れ、微粉炭焚ボイラの火炉１ａのバーナ２近傍に設けら
れたポート１０から該火炉１ａ内へ投入され、バーナ２
から噴出される微粉炭と一緒に再燃焼される。
【００１９】ここで、前記電気集塵機７で捕集された重
油焚ボイラの灰は、約６０００［ｋｃａｌ／ｋｇ］の発
熱量を有し、これは微粉炭の発熱量と略同等である一
方、前記電気集塵機７で捕集された重油焚ボイラの灰の
粒径は、およそ１０〜１００［μｍ］程度であって、こ
れも微粉炭の粒径と略同等であり、前記電気集塵機７で
捕集された重油焚ボイラの灰と微粉炭との混焼が可能で
あることは、基礎燃焼試験炉において実際に確認されて
いる。
油焚ボイラの灰は、約６０００［ｋｃａｌ／ｋｇ］の発
熱量を有し、これは微粉炭の発熱量と略同等である一
方、前記電気集塵機７で捕集された重油焚ボイラの灰の
粒径は、およそ１０〜１００［μｍ］程度であって、こ
れも微粉炭の粒径と略同等であり、前記電気集塵機７で
捕集された重油焚ボイラの灰と微粉炭との混焼が可能で
あることは、基礎燃焼試験炉において実際に確認されて
いる。
【００２０】又、前記電気集塵機７で捕集された重油焚
ボイラの灰の微粉炭に対する混焼率は、およそ２〜５％
程度に設定すればよく、この程度の混焼率とすれば、重
油焚ボイラの灰は略全量処理することが可能であり、し
かも、微粉炭焚ボイラにおける電気集塵機７で捕集され
た灰をセメント原料等として再利用することにも何等支
障を来すことはない。
ボイラの灰の微粉炭に対する混焼率は、およそ２〜５％
程度に設定すればよく、この程度の混焼率とすれば、重
油焚ボイラの灰は略全量処理することが可能であり、し
かも、微粉炭焚ボイラにおける電気集塵機７で捕集され
た灰をセメント原料等として再利用することにも何等支
障を来すことはない。
【００２１】この結果、電気集塵機７で捕集された重油
焚ボイラの灰を産業廃棄物として埋め立て等により処理
する必要がなくなり、処分場所を確保したり或いは産業
廃棄物処理業者に処理を委託したりしなくて済み、コス
トダウンにつながる。
焚ボイラの灰を産業廃棄物として埋め立て等により処理
する必要がなくなり、処分場所を確保したり或いは産業
廃棄物処理業者に処理を委託したりしなくて済み、コス
トダウンにつながる。
【００２２】こうして、電気集塵機７で捕集された重油
焚ボイラの灰を微粉炭焚ボイラの火炉１ａ内で再燃焼さ
せセメント原料等として再利用することができ、産業廃
棄物の削減並びにコストダウンを図り得る。
焚ボイラの灰を微粉炭焚ボイラの火炉１ａ内で再燃焼さ
せセメント原料等として再利用することができ、産業廃
棄物の削減並びにコストダウンを図り得る。
【００２３】図２は本発明を実施する形態の他の例であ
って、図中、図１と同一の符号を付した部分は同一物を
表わしており、電気集塵機７で捕集された重油焚ボイラ
の灰を、灰搬送ライン９を介して微粉炭焚ボイラの少な
くとも一つのバーナ２から微粉炭と一緒に火炉１ａへ投
入し再燃焼させるよう構成したものである。
って、図中、図１と同一の符号を付した部分は同一物を
表わしており、電気集塵機７で捕集された重油焚ボイラ
の灰を、灰搬送ライン９を介して微粉炭焚ボイラの少な
くとも一つのバーナ２から微粉炭と一緒に火炉１ａへ投
入し再燃焼させるよう構成したものである。
【００２４】図２に示す例においては、電気集塵機７で
捕集された重油焚ボイラの灰は、コンプレッサ１１の作
動により灰搬送ライン９を介して搬送され、微粉炭焚ボ
イラのバーナ２から微粉炭と一緒に火炉１ａ内へ投入さ
れ再燃焼され、微粉炭焚ボイラにおける電気集塵機７で
捕集された灰は、セメント原料等として再利用される。
捕集された重油焚ボイラの灰は、コンプレッサ１１の作
動により灰搬送ライン９を介して搬送され、微粉炭焚ボ
イラのバーナ２から微粉炭と一緒に火炉１ａ内へ投入さ
れ再燃焼され、微粉炭焚ボイラにおける電気集塵機７で
捕集された灰は、セメント原料等として再利用される。
【００２５】この結果、図２に示す例においても、図１
に示す例と同様、電気集塵機７で捕集された重油焚ボイ
ラの灰を産業廃棄物として埋め立て等により処理する必
要がなくなり、処分場所を確保したり或いは産業廃棄物
処理業者に処理を委託したりしなくて済み、コストダウ
ンにつながる。
に示す例と同様、電気集塵機７で捕集された重油焚ボイ
ラの灰を産業廃棄物として埋め立て等により処理する必
要がなくなり、処分場所を確保したり或いは産業廃棄物
処理業者に処理を委託したりしなくて済み、コストダウ
ンにつながる。
【００２６】こうして、図２に示す例の場合も、図１に
示す例の場合と同様、電気集塵機７で捕集された重油焚
ボイラの灰を微粉炭焚ボイラの火炉１ａ内で再燃焼させ
セメント原料等として再利用することができ、産業廃棄
物の削減並びにコストダウンを図り得る。
示す例の場合と同様、電気集塵機７で捕集された重油焚
ボイラの灰を微粉炭焚ボイラの火炉１ａ内で再燃焼させ
セメント原料等として再利用することができ、産業廃棄
物の削減並びにコストダウンを図り得る。
【００２７】尚、本発明の重油焚ボイラの電気集塵機捕
集灰処理方法は、上述の図示例にのみ限定されるもので
はなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々
変更を加え得ることは勿論である。
集灰処理方法は、上述の図示例にのみ限定されるもので
はなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々
変更を加え得ることは勿論である。
【００２８】
【発明の効果】以上、説明したように本発明の重油焚ボ
イラの電気集塵機捕集灰処理方法によれば、電気集塵機
で捕集された重油焚ボイラの灰を微粉炭焚ボイラの火炉
内で再燃焼させセメント原料等として再利用することが
でき、産業廃棄物の削減並びにコストダウンを図り得る
という優れた効果を奏し得る。
イラの電気集塵機捕集灰処理方法によれば、電気集塵機
で捕集された重油焚ボイラの灰を微粉炭焚ボイラの火炉
内で再燃焼させセメント原料等として再利用することが
でき、産業廃棄物の削減並びにコストダウンを図り得る
という優れた効果を奏し得る。
【図１】本発明を実施する形態の一例の全体概要構成図
である。
である。
【図２】本発明を実施する形態の他の例の全体概要構成
図である。
図である。
【図３】従来例の全体概要構成図である。
１ ボイラ本体 １ａ 火炉 ２ バーナ ７ 電気集塵機 ９ 灰搬送ライン １０ ポート １１ コンプレッサ
Claims (2)
- 【請求項１】 重油焚ボイラから排出される排ガス中に
含まれる灰を捕集するための電気集塵機を備えた重油焚
ボイラの電気集塵機捕集灰処理方法であって、電気集塵
機で捕集された重油焚ボイラの灰を微粉炭焚ボイラの火
炉へ投入し再燃焼させることを特徴とする重油焚ボイラ
の電気集塵機捕集灰処理方法。 - 【請求項２】 重油焚ボイラから排出される排ガス中に
含まれる灰を捕集するための電気集塵機を備えた重油焚
ボイラの電気集塵機捕集灰処理方法であって、電気集塵
機で捕集された重油焚ボイラの灰を微粉炭焚ボイラのバ
ーナから微粉炭と一緒に火炉へ投入し再燃焼させること
を特徴とする重油焚ボイラの電気集塵機捕集灰処理方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9319895A JPH11148630A (ja) | 1997-11-20 | 1997-11-20 | 重油焚ボイラの電気集塵機捕集灰処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9319895A JPH11148630A (ja) | 1997-11-20 | 1997-11-20 | 重油焚ボイラの電気集塵機捕集灰処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11148630A true JPH11148630A (ja) | 1999-06-02 |
Family
ID=18115438
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9319895A Pending JPH11148630A (ja) | 1997-11-20 | 1997-11-20 | 重油焚ボイラの電気集塵機捕集灰処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11148630A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US6427597B1 (en) | 2000-01-27 | 2002-08-06 | Patrice M. Aurenty | Method of controlling image resolution on a substrate |
| JP2007333347A (ja) * | 2006-06-16 | 2007-12-27 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | 集塵装置の集塵効率を向上する方法 |
| CN110500609A (zh) * | 2019-08-23 | 2019-11-26 | 润电能源科学技术有限公司 | 一种锅炉余热利用系统 |
-
1997
- 1997-11-20 JP JP9319895A patent/JPH11148630A/ja active Pending
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