JPH11148741A - 吸収式冷凍機およびそれを利用した空調装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 冷却用流体の循環量が少なくても良い構成を
提供する。 【解決手段】 吸収器５と凝縮器３の内部を通って配管
する冷却用配管２３ａを冷却塔２４内においても開口し
ない閉回路に形成し、この内部に相変化が可能なＲ−１
３４ａを封入し、収液液が吸収器５において冷媒蒸気を
吸収する際に発生する反応熱による加熱と、冷媒蒸気が
凝縮器３において凝縮する際に放出する凝縮熱による加
熱を受けてＲ−１３４ａが蒸発し、冷却塔２４では送風
機２６が供給する外気に管壁とフィン３３を介して放熱
・凝縮し、相変化を伴った循環を行って吸収器５と凝縮
器３の内部から熱を奪って冷却塔２４で外気に捨てる冷
却作用が起きるようにしたので、循環するＲ−１３４ａ
の量が水などの顕熱で熱を運ぶ冷却方式に比べて少なく
て済む。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は空調装置に関するも
のであり、特に詳しくは吸収式冷凍機における冷却系の
改善と、これを室外機に利用して形成した空調装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】吸収式冷凍機としては、例えば冷媒に水
を、吸収液に臭化リチウム（ＬｉＢｒ）水溶液を使用し
た図６に示した構成の二重効用吸収式冷凍機が周知であ
る。

【０００３】図中１はガスバーナ１Ｂを備えた高温再生
器、２は低温再生器、３は凝縮器、４は蒸発器、５は吸
収器、６は低温熱交換器、７は高温熱交換器、８〜１１
は吸収液配管、１３は吸収液ポンプ、１４〜１７は冷媒
配管、１９は冷媒ポンプ、２２は図示しない冷／暖房負
荷に冷熱または温熱を循環供給する冷水または温水が流
れる冷温水配管、２３は冷却水配管、２４は内部に散布
器２５と送風機２６とを備えた冷却塔、２７は冷却水ポ
ンプ、２８はガスバーナ１Ｂに接続したガス供給管、２
９はガス供給管２８の途中に設けた加熱量制御弁、３０
〜３２は開閉弁であり、これらの機器はそれぞれ図のよ
うに配管接続されている。

【０００４】上記構成の二重効用吸収式冷凍機において
は、開閉弁３０・３１・３２を閉弁し、冷却水ポンプ２
７と送風機２６とを起動して冷却水配管２３を介して吸
収器５と凝縮器３とに冷却水を循環供給し、ガスバーナ
１Ｂを点火して高温再生器１で溶液を加熱すると、高温
再生器１で溶液から蒸発分離した冷媒蒸気は冷媒配管１
４を流れ、低温再生器２で中間吸収液を加熱凝縮して凝
縮器３に入り、低温再生器２で中間吸収液から分離した
冷媒蒸気は凝縮器３へ流れ、冷却水配管２３内を流れる
水と熱交換して凝縮液化した後、冷媒配管１４からの冷
媒と一緒になって冷媒配管１５を介して蒸発器４へ流れ
る。

【０００５】蒸発器４では、冷媒液が冷温水配管２２内
の水と熱交換して蒸発し、このときの気化熱によって冷
温水配管２２内を流れる水が冷却される。そして、蒸発
器４で蒸発した冷媒蒸気は吸収器５に流れ、上方から散
布される吸収液に吸収される。吸収液が冷媒蒸気を吸収
する際に発熱するが、吸収器５の内部は冷却水配管２３
を介して供給される冷却水によって冷却されるので、低
温度が維持され、冷媒が吸収液に吸収され易い状態が維
持される。

【０００６】冷媒を吸収して濃度の薄くなった吸収器５
の吸収液が、吸収液ポンプ１３の運転により低温熱交換
器６・高温熱交換器７を経て高温再生器１へ送られる。
高温再生器１に入った吸収液は、ガスバーナ１Ｂにより
加熱されて冷媒が蒸発し、中濃度の吸収液となって高温
熱交換器７を介し低温再生器２に入る。そして、ここで
吸収液は高温再生器１から冷媒配管１４を流れて来た冷
媒蒸気によって加熱され、さらに冷媒が蒸発分離されて
濃度が高くなる。高濃度になった吸収液は低温熱交換器
６を経て吸収器５へ流れ、上方から散布される。

【０００７】上記のように吸収式冷凍機の運転が行われ
ると、蒸発器４において冷媒の気化熱によって冷却され
た冷水が冷温水配管２２を介して図示しない冷／暖房負
荷に循環供給できるので、冷房運転が行える。

【０００８】一方、開閉弁３０・３１・３２を開け、冷
却水配管２３に冷却水を通さないでガスバーナ１Ｂを点
火して高温再生器１で溶液を加熱すると、高温再生器１
で蒸発した冷媒蒸気は主に流路抵抗の小さい冷媒配管１
４・１７を介して吸収器５・蒸発器４に入り、冷温水配
管２２内の水と熱交換して凝縮し、主にこのときの凝縮
熱によって冷温水配管２２内を流れる水が加熱される。
したがって、この温水を図示しない冷／暖房負荷に循環
供給することによって暖房運転が行なわれる。

【０００９】そして、蒸発器４で放熱して凝縮した冷媒
は開閉弁３２を通って吸収器５に流れ、吸収液配管１１
から流入する吸収液と混合され、吸収液ポンプ１３の運
転によって低温熱交換器６・高温熱交換器７を経て高温
再生器１へ送られる。高温再生器１に入った吸収液は、
ガスバーナ１Ｂにより加熱されて冷媒が蒸発し、中濃度
の吸収液となって吸収液配管１１より吸収器５に戻る。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の吸
収式冷凍機においては、冷房運転を行う際に吸収器と凝
縮器との内部を冷却する流体として、水を顕熱の状態で
循環供給していたため、多量に供給しないと充分な冷却
が行えないことから、配管径を細くすることができな
い、ポンプ動力の削減が図れない、などと云った低コス
ト化を図る上での障害が多くあり、これらの解決が課題
となっていた。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明は上記従来技術の
課題を解決するため、吸収液から冷媒を蒸発分離する発
生機能部と、蒸発分離した冷媒を凝縮させる凝縮機能部
と、凝縮した冷媒を蒸発させる蒸発機能部と、蒸発した
冷媒を吸収液に吸収させる吸収機能部とを備えて冷凍サ
イクルを形成する吸収式冷凍機において、放熱機能部を
有して吸収機能部と凝縮機能部とに連通する冷却用閉回
路を形成し、この閉回路に封入した相変化可能な冷却用
流体を放熱機能部で放熱・凝縮させて吸収機能部と凝縮
機能部とに循環供給可能に設けるようにした第１の構成
の吸収式冷凍機と、

【００１２】前記第１の構成の吸収式冷凍機において、
放熱機能部が冷却フィンと送風機とを備えた空冷装置か
らなるようにした第２の構成の吸収式冷凍機と、

【００１３】前記第１の構成の吸収式冷凍機において、
放熱機能部が散水器と送風機とを備えた水冷装置からな
るようにした第３の構成の吸収式冷凍機と、

【００１４】前記第１・第２・第３何れかの構成の吸収
式冷凍機において、放熱機能部が吸収機能部と凝縮機能
部の上方に配置され、閉回路に搬送ポンプが介在しない
ようにした第４の構成の吸収式冷凍機と、

【００１５】前記第１・第２・第３・第４何れかの構成
の吸収式冷凍機からなる室外機と、全数もしくは過半数
が室外機より下方に設置された複数の室内機との間で、
主に相変化可能な流体を液相と気相との比重差を利用し
て循環させ、各室内機において冷房可能に構成するよう
にした空調装置と、を提供するものである。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態につい
て、図１〜図５を参照して説明する。なお、理解を容易
にするため、これらの図においても前記図６において説
明した部分と同様の機能を有する部分には、同一の符号
を付した。

【００１７】図１に基づいて、本発明になる吸収式冷凍
機の第１の実施形態を説明する。なお、ここでは図６に
より説明した前記従来技術と異なる構成についてのみ説
明する（第２の実施形態以下も同じ）。

【００１８】２３ａは、吸収器５と凝縮器３の内部を通
って配管された冷却用配管であり、前記従来技術におけ
る冷却水配管２３に相当する。そして、この場合は冷却
塔２４内においても開口しない閉回路に形成し、この内
部に相変化が可能な流体、例えば温度が下がると容易に
凝縮し得る、冷媒のＲ−１３４ａを封入してある。

【００１９】また、冷却塔２４の内部にジグザグに配管
された冷却用配管２３ａの外周部にはフィン３３を取り
付け、封入したＲ−１３４ａが、送風機２６によって送
られる外気に放熱し易くしてある。

【００２０】したがって、上記構成の吸収式冷凍機にお
いては、開閉弁３０・３１・３２を閉じ、冷却用ポンプ
２７ａと送風機２６とを起動して冷却用配管２３ａによ
り吸収器５と凝縮器３とに液体のＲ−１３４ａを循環供
給すると共に、ガスバーナ１Ｂを点火して高温再生器１
で溶液を加熱すると、高温再生器１で溶液から蒸発分離
した冷媒の蒸気が冷媒配管１４を介して低温再生器２に
至り、ここで中間吸収液を加熱したのち凝縮器３に流入
する。そして、低温再生器２で中間吸収液から蒸発分離
した冷媒蒸気も凝縮器３に流入し、冷却用配管２３ａ内
を流れるＲ−１３４ａに放熱して凝縮し、冷媒配管１５
を介して蒸発器４に入り、冷温水配管２２を流れる水か
ら熱を奪って蒸発し、冷温水配管２２を流れる水の温度
を下げるので、この水を冷房負荷に循環供給することで
冷房運転が行える。

【００２１】そして、冷却用配管２３ａに封入された冷
却用流体のＲ−１３４ａは、収液液が吸収器５において
冷媒蒸気を吸収する際に発生する反応熱による加熱と、
冷媒蒸気が凝縮器３において凝縮する際に放出する凝縮
熱による加熱を受けて蒸発し、冷却塔２４には蒸気で還
流し、冷却塔２４においては送風機２６が供給する外気
に管壁とフィン３３を介して放熱・凝縮し、液体に戻る
と云った相変化を伴った循環が行われて、吸収器５と凝
縮器３の内部から熱を奪って冷却塔２４で外気に捨てる
冷却作用を行うので、循環するＲ−１３４ａの量が水な
どの顕熱で熱を運ぶ冷却方式に比べて少なくて済む。

【００２２】したがって、冷却用配管２３ａの管径を細
くしたり、冷却用ポンプ２７ａを小型化して設備費を抑
えることができる。また、動力機器が小型化できるの
で、消費電力の削減も図れる。

【００２３】図２に基づいて、本発明になる吸収式冷凍
機の第２の実施形態を説明する。この場合、冷却用配管
２３ａと冷却用ポンプ２７ａは、前記第１の実施形態と
同様に配管接続してあるが、冷却塔２４においてはその
内部に溜めた冷却水を、冷却用配管２３ａの上に散布器
２５から散布できるように、冷却水配管２３と冷却水ポ
ンプ２７とを設けてある。

【００２４】したがって、上記構成の吸収式冷凍機にお
いても、冷房運転を行う際に吸収器５と凝縮器３の内部
から熱を奪って冷却塔２４で外気に捨てる冷却作用が、
相変化を伴って循環するＲ−１３４ａによって行われる
ので、水などの顕熱で熱を運ぶ冷却方式より循環するＲ
−１３４ａの量が少なくて済む。

【００２５】すなわち、この第２の実施形態において
は、冷却水配管２３と冷却水ポンプ２７の設置が必要と
なるが、冷却用配管２３ａはもちろん、冷却水配管２３
も冷却用配管２３ａより遥かに短いので管径を従来より
細くすることが可能であり、冷却水ポンプ２７と冷却用
ポンプ２７ａも従来技術における冷却水ポンプより小型
化することが可能であり、トータルの消費電力も削減で
きる。

【００２６】図３に基づいて、本発明になる吸収式冷凍
機の第３の実施形態を説明する。この場合は、前記図１
で説明した空冷式の冷却塔２４を、吸収器５と凝縮器３
の上方に設置してある。

【００２７】そして、冷却塔２４においては冷却用配管
２３ａを図のようにジグザグに配管して、気体のＲ−１
３４ａが上から入って外気に放熱し、凝縮して下から出
るようにしてあり、下部側から延設した冷却用配管２３
ａは２本に分岐し、その１本を凝縮器３の内部を下から
上に抜けるようにジグザグに延設し、他の１本は吸収器
５の内部を下から上に抜けるようにジグザグに延設し、
上部側に出たそれぞれの管を１本の管にまとめて、冷却
塔２４の上部側に入るように延設してある。

【００２８】上記構成の吸収式冷凍機においては、高温
再生器１と低温再生器２とで発生した冷媒蒸気を凝縮器
３で凝縮させ、この凝縮した冷媒を蒸発器４で蒸発さ
せ、このときの冷媒の気化熱を奪われて温度低下した冷
水を冷房負荷に循環供給して冷房を行う際に、冷却用配
管２３ａ内のＲ−１３４ａは、吸収器５と凝縮器３にお
いては前記したように冷媒吸収時の反応熱と凝縮時の潜
熱により加熱されて蒸発し、冷却塔２４においては送風
機２６が供給する外気に放熱して凝縮するので、冷却塔
２４で凝縮して液体となったＲ−１３４ａはその自重
（正確にはＲ−１３４ａの液体と気体の比重差）によっ
て冷却用配管２３ａを流下し、Ｒ−１３４ａが凝縮して
低圧となった冷却塔２４の冷却用配管２３ａには吸収器
５と凝縮器３とで吸熱して蒸発した気体のＲ−１３４ａ
が流入すると云った、矢印方向に向かって流れるＲ−１
３４ａの循環が自然に起こる。

【００２９】したがって、この第３の実施形態の吸収式
冷凍機においては、冷却用流体であるＲ−１３４ａを搬
送するための電動ポンプは不要であり、設備費の削減と
ランニングコストの削減が同時に図れる。

【００３０】図４に基づいて、本発明になる空調装置の
第１の実施形態を説明する。なお、図４は冷房運転のみ
が可能な空調装置の一構成例を示したものであり、５１
は前記図１〜図３の何れかで説明した本発明になる吸収
式冷凍機からなる室外機であり、建物の例えば屋上にあ
る機械室などに設置され、例えば蒸発器の内部に配管し
た熱交換器５２を介して、閉回路５３（図１などにおけ
る冷温水配管２２に該当）に封入した相変化が可能な流
体、例えば冷却用流体と同じＲ−１３４ａと熱の授受を
行う。

【００３１】５５は、建物の各部屋に設置した室内機５
４の熱交換器であり、室外機５１の熱交換器５２とは、
図のように液相管５６・気相管５７および流量調整弁５
８により配管・接続されて、前記閉回路５３を形成して
いる。

【００３２】なお、５９は送風機、６０〜６３は閉回路
５３を循環しているＲ−１３４ａの温度を検出するため
の温度センサであり、温度センサ６０は熱交換器５２の
入口部に、温度センサ６１は熱交換器５２の出口部に、
温度センサ６２は熱交換器５５の入口部に、温度センサ
６３は熱交換器５５の出口部に、それぞれ設けられてい
る。

【００３３】また、室外機５１には室外制御装置６４
を、室内機５４には室内制御装置６５を設けてある。そ
して、室外制御装置６４は、温度センサ６１が検出する
Ｒ−１３４ａの温度、すなわち熱交換器５２で冷却作用
を受けて液相管５６に吐出するＲ−１３４ａの温度が所
定温度、例えば７℃になるように、加熱量制御弁２９の
開度を調節する機能を備え、室内制御装置６５は、温度
センサ６３が検出するＲ−１３４ａの温度、すなわち熱
交換器５５を介して冷房作用を果たし、温度上昇して気
相管５７に吐出するＲ−１３４ａの温度が所定温度、例
えば１２℃になるように流量調整弁５８の開度を調節す
る機能を備えている。

【００３４】また、室内制御装置６５と通信可能で、冷
房の起動／停止、送風の強弱選択、温度設定などが行え
るリモコン６６を各室内機５４に対応して設置してあ
る。

【００３５】そして、室外機５１においては、加熱量制
御弁２９の開度を大きくし、ガスバーナ１Ｂに供給する
燃料を増やして火力を増加すると、図示しない吸収液か
ら蒸発分離する冷媒の量が増加する。この増加した冷媒
蒸気が、図示しない凝縮器で放熱して凝縮し、液体とな
って熱交換器５２の周囲に供給され、熱交換器５２内を
流れるＲ−１３４ａから熱を奪って蒸発するので、熱交
換器５２内を流れるＲ−１３４ａを冷却する機能が強化
され、流量が同じであればその温度低下幅が拡大する。
逆に、加熱量制御弁２９の開度を小さくしてガスバーナ
１Ｂの火力を減じると、熱交換器５２内を流れるＲ−１
３４ａを冷却する機能が弱まり、その温度低下幅は縮小
する。

【００３６】一方、室内機５４においては、流量調整弁
５８の開度が同じであれば、空調負荷が大きいほど温度
センサ６２と６３が検出するＲ−１３４ａの温度差は拡
大し、空調負荷が小さいほど前記温度差は縮小する。

【００３７】次に、閉回路５３に封入したＲ−１３４ａ
の循環サイクルを説明すると、室外機５１で発生した冷
熱によってＲ−１３４ａは熱交換器５２の管壁を介して
冷却されるので、Ｒ−１３４ａは凝縮して下流側の液相
管５６に吐出し、流量調整弁５８を介して各室内機５４
の熱交換器５５に所定温度、例えば７℃で供給される。

【００３８】また、各室内機５４においては、送風機５
９によって温度の高い室内空気が強制的に供給されてい
るので、室外機５１から７℃で供給された液体のＲ−１
３４ａは室内空気から熱を奪って蒸発し、冷房作用を行
なう。

【００３９】そして、気体のＲ−１３４ａは、冷却され
て凝縮・液化し、低圧になっている室外機５１の熱交換
器５２に気相管５７を通って流入すると云った循環が自
然に起こるので、Ｒ−１３４ａを室外機５１と室内機５
４との間で循環させるためのポンプが不要であり、設備
費とランニングコストの削減が図れる。

【００４０】また、本発明の空調装置は、図４に破線で
示したように、レシーバタンク６７と電動ポンプ６８と
を設置した構成とすることも可能である。

【００４１】このように構成すると、Ｒ−１３４ａの液
体と気体の比重差に加えて電動ポンプ６８による搬送力
が作用するので、室内機５４の一部を室外機５１より高
いフロアや同じフロアに設置することが可能になる。

【００４２】図５に基づいて、本発明になる空調装置の
第２の実施形態を説明する。この第２の実施形態におい
ては、液相管５６に冷暖切替弁（開閉弁）６９・レシー
バタンク７０・暖房用の電動ポンプ７１を図のように配
管接続し、室外機５１で冷熱を発生しながら電動ポンプ
７１の運転を停止し、開閉弁６９を開弁したときには前
記図４と同じＲ−１３４ａの循環が起こって冷房運転が
行え、室外機５１で温熱を発生しながら開閉弁６９を閉
弁し、電動ポンプ７１を運転したときには、室外機５１
で発生した温熱によって閉回路５３のＲ−１３４ａが熱
交換器５２の管壁を介して加熱されて蒸発し、気相管５
７を介して各室内機５４の熱交換器５５に所定温度、例
えば５５℃で供給され、各熱交換器５５においては、送
風機５９によって強制的に供給された温度の低い室内空
気にＲ−１３４ａが放熱して凝縮・液化し、この凝縮・
液化時に暖房作用を行ない、さらに、凝縮したＲ−１３
４ａの液体が流量調整弁５８を通ってレシーバタンク７
０に入り、電動ポンプ７１の搬送力によって室外機５１
の熱交換器５２に流入するＲ−１３４ａの循環が可能
に、すなわち冷／暖房の何れか一方の空調が選択実施可
能になっている。

【００４３】したがって、冷暖房可能なこの空調装置に
おいても、電力消費量が年間を通じて最大になる夏期の
冷房運転時に、Ｒ−１３４ａを室外機５１と室内機５４
との間で循環させるための動力が不要であるので、電力
消費のピークカットに有効であると共に、ランニングコ
ストの削減が図れると云った利点がある。

【００４４】なお、この空調装置においても破線で示し
たように、前記図４において説明したレシーバタンク６
７と冷房用の電動ポンプ６８とを設置することで、冷房
運転時に前記と同様の作用効果を得ることができる。

【００４５】また、暖房運転時に開弁し、冷房運転時に
閉弁する、破線で示した冷暖切替弁（開閉弁）７２を図
のように設置することにより、冷房時に使用する電動ポ
ンプ６８が設置されていても、暖房用の電動ポンプ７１
によって室外機５１に向けて搬送されるＲ−１３４ａが
電動ポンプ６８を経由しないので、搬送抵抗を減少させ
ることができる。

【００４６】また、温度センサ６２と６３は、熱交換器
５５に吹き付ける室内空気の温度変化が検出できるよう
に設置したり、温度センサ６２・６３に代えて、熱交換
器５５の出入口部におけるＲ−１３４ａの圧力差が検出
できるように圧力センサを設置して、制御用データを検
出することもできる。

【００４７】また、冷却用配管２３ａ・閉回路５３に封
入するな流体としては、Ｒ−１３４ａの他にも、温度と
圧力の制御によって容易に相変化するＲ−４０７ｃ、Ｒ
−４０４Ａ、Ｒ−４１０ｃなどであっても良いし、閉回
路５３の循環では相変化しない水であってもよい。

【００４８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明になる吸収
式冷凍機と空調装置においては、設備費とランニングコ
ストの削減が図れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】放熱機能部を空冷装置から構成した吸収式冷凍
機の説明図である。

【図２】放熱機能部を水冷装置から構成した吸収式冷凍
機の説明図である。

【図３】放熱機能部を吸収機能部と凝縮機能部の上に設
けた吸収式冷凍機の説明図である。

【図４】冷房のみが可能に構成した空調装置の説明図で
ある。

【図５】冷暖房が可能に構成した空調装置の説明図であ
る。

【図６】従来技術の説明図である。

【符号の説明】

１ 高温再生器 １Ｂ ガスバーナ ２ 低温再生器 ３ 凝縮器 ４ 蒸発器 ５ 吸収器 ６ 低温熱交換器 ７ 高温熱交換器 ８〜１１ 吸収液配管 １３ 吸収液ポンプ １４〜１７ 冷媒配管 １９ 冷媒ポンプ ２２ 冷温水配管 ２３ 冷却水配管 ２３ａ 冷却用配管 ２４ 冷却塔 ２５ 散布器 ２６ 送風機 ２７ 冷却水ポンプ ２７ａ 冷却用ポンプ ２８ ガス供給管 ２９ 加熱量制御弁 ３０〜３２ 開閉弁 ３３ フィン ５１ 室外機 ５２ 熱交換器 ５３ 閉回路 ５４ 室内機 ５５ 熱交換器 ５６ 液相管 ５７ 気相管 ５８ 流量調整弁 ５９ 送風機 ６０〜６３ 温度センサ ６４ 室外制御装置 ６５ 室内制御装置 ６６ リモコン ６７ レシーバタンク ６８ 電動ポンプ ６９ 冷暖切替弁（開閉弁） ７０ レシーバタンク ７１ 電動ポンプ ７２ 冷暖切替弁（開閉弁）

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 吸収液から冷媒を蒸発分離する発生機能
   部と、蒸発分離した冷媒を凝縮させる凝縮機能部と、凝
   縮した冷媒を蒸発させる蒸発機能部と、蒸発した冷媒を
   吸収液に吸収させる吸収機能部とを備えて冷凍サイクル
   を形成する吸収式冷凍機において、放熱機能部を有して
   吸収機能部と凝縮機能部とに連通する冷却用閉回路を形
   成し、この閉回路に封入した相変化可能な冷却用流体を
   放熱機能部で放熱・凝縮させて吸収機能部と凝縮機能部
   とに循環供給可能に設けたことを特徴とする吸収式冷凍
   機。
2. 【請求項２】 放熱機能部が冷却フィンと送風機とを備
   えた空冷装置からなることを特徴とする請求項１記載の
   吸収式冷凍機。
3. 【請求項３】 放熱機能部が散水器と送風機とを備えた
   水冷装置からなることを特徴とする請求項１記載の吸収
   式冷凍機。
4. 【請求項４】 放熱機能部が吸収機能部と凝縮機能部の
   上方に配置され、閉回路に搬送ポンプが介在しないこと
   を特徴とする請求項１〜３何れかに記載の吸収式冷凍
   機。
5. 【請求項５】 請求項１〜４何れかに記載の吸収式冷凍
   機からなる室外機と、全数もしくは過半数が室外機より
   下方に設置された複数の室内機との間で、主に相変化可
   能な流体を液相と気相との比重差を利用して循環させ、
   各室内機において冷房可能に構成したことを特徴とする
   空調装置。