JPH11149722A - 旋回式アクチュエータの製造方法 - Google Patents
旋回式アクチュエータの製造方法Info
- Publication number
- JPH11149722A JPH11149722A JP9317931A JP31793197A JPH11149722A JP H11149722 A JPH11149722 A JP H11149722A JP 9317931 A JP9317931 A JP 9317931A JP 31793197 A JP31793197 A JP 31793197A JP H11149722 A JPH11149722 A JP H11149722A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- arm
- mounting portion
- holder
- insertion hole
- manufacturing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 磁気ディスクの記録トラックを選択するため
に、磁気ヘッドを磁気ディスクに対して移動するように
回動する旋回式アクチュエータの製造方法に関するもの
で、アームの変形やバリの発生を防止できるアクチュエ
ータが得られる方法を提供する。 【解決手段】 磁気ヘッドが取り付けられたサスペンシ
ョンが先端に装着されるアーム２の他端部に形成された
ホルダー１の取付け部１ｂに挿入される挿入孔２ａの内
周に突起１２を設け、かつ、前記ホルダーの取付け部１
ｂの外周面にキー溝１１を設けておき、前記挿入孔２ａ
を取付け部１ｂに挿入した後、前記アーム２を取付け部
１ｂの外周面に向けて移動せしめて、前記突起１２を前
記キー溝１１に圧入することにより、前記アーム２とホ
ルダー１の取付け部１ｂとの係合を得る。
に、磁気ヘッドを磁気ディスクに対して移動するように
回動する旋回式アクチュエータの製造方法に関するもの
で、アームの変形やバリの発生を防止できるアクチュエ
ータが得られる方法を提供する。 【解決手段】 磁気ヘッドが取り付けられたサスペンシ
ョンが先端に装着されるアーム２の他端部に形成された
ホルダー１の取付け部１ｂに挿入される挿入孔２ａの内
周に突起１２を設け、かつ、前記ホルダーの取付け部１
ｂの外周面にキー溝１１を設けておき、前記挿入孔２ａ
を取付け部１ｂに挿入した後、前記アーム２を取付け部
１ｂの外周面に向けて移動せしめて、前記突起１２を前
記キー溝１１に圧入することにより、前記アーム２とホ
ルダー１の取付け部１ｂとの係合を得る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は磁気ディスク装置に
おいて、磁気ディスク上の記録トラックを選択するため
に、磁気ヘッドを移動するように回動する旋回式アクチ
ュエータの製造方法に関するものである。
おいて、磁気ディスク上の記録トラックを選択するため
に、磁気ヘッドを移動するように回動する旋回式アクチ
ュエータの製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の旋回式アクチュエータの一般的な
製造方法は、アーム他端部の挿入孔の直径をホルダーの
アーム取付部の外周よりも小とし、前記アームの挿入孔
を前記ホルダーに圧入する製造方法が知られている。
製造方法は、アーム他端部の挿入孔の直径をホルダーの
アーム取付部の外周よりも小とし、前記アームの挿入孔
を前記ホルダーに圧入する製造方法が知られている。
【０００３】図２は従来の旋回式アクチュエータの分解
斜視図であり、１は、アルミなどの金属よりなるホルダ
ーであり、中央の段付き部１ａの上方には直径Ｒ１の円
筒状の第１の取付け部１ｂが形成されており、前記段付
き部１ａの下方には直径Ｒ１の円筒状の第２の取付け部
１ｃが前記第１の取付け部１ｂと同軸的に形成されてお
り、さらに、その下方には、Ｒ１より小なる直径Ｒ２の
円筒状の第３の取付け部１ｄが第２の取付け部１ｃと同
軸的に形成されている。
斜視図であり、１は、アルミなどの金属よりなるホルダ
ーであり、中央の段付き部１ａの上方には直径Ｒ１の円
筒状の第１の取付け部１ｂが形成されており、前記段付
き部１ａの下方には直径Ｒ１の円筒状の第２の取付け部
１ｃが前記第１の取付け部１ｂと同軸的に形成されてお
り、さらに、その下方には、Ｒ１より小なる直径Ｒ２の
円筒状の第３の取付け部１ｄが第２の取付け部１ｃと同
軸的に形成されている。
【０００４】２はアルミナなどの金属よりなる第１のア
ームであり、その一端にはサスペンションが取り付けら
れる。そして、他端部には、前記第１の取付け部１ｂに
圧入される直径Ｒ１より若干小径の挿入孔２ａが形成さ
れており、組み立て時には、この挿入孔２ａを第１の取
付け部１ｂに前記段付き部１ａに当接するまで圧入し固
定する。
ームであり、その一端にはサスペンションが取り付けら
れる。そして、他端部には、前記第１の取付け部１ｂに
圧入される直径Ｒ１より若干小径の挿入孔２ａが形成さ
れており、組み立て時には、この挿入孔２ａを第１の取
付け部１ｂに前記段付き部１ａに当接するまで圧入し固
定する。
【０００５】さらに、図２には図示されていないが、前
記第１のアーム２と同様な構成よりなる第２のアーム３
および第４のアーム４を、ホルダー１の反対側からそれ
ぞれ第２の取付け部１ｃおよび第３の取付け部１ｄにこ
の順序で圧入固定する。然る後に、ホルダー１の周辺を
図３に示すように樹脂８によりモールドして、この時同
時に駆動コイル１０も樹脂８によりホルダー１に一体的
に結合する。そして、ホルダー１の中央を軸受けを介し
て支軸６に回転自在に取り付ける。
記第１のアーム２と同様な構成よりなる第２のアーム３
および第４のアーム４を、ホルダー１の反対側からそれ
ぞれ第２の取付け部１ｃおよび第３の取付け部１ｄにこ
の順序で圧入固定する。然る後に、ホルダー１の周辺を
図３に示すように樹脂８によりモールドして、この時同
時に駆動コイル１０も樹脂８によりホルダー１に一体的
に結合する。そして、ホルダー１の中央を軸受けを介し
て支軸６に回転自在に取り付ける。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
製造方法では、組み立て圧入時に、アームの挿入孔の内
周全体に力が加わるため、アームが変形したり、バリが
発生したりするという問題点を有していた。
製造方法では、組み立て圧入時に、アームの挿入孔の内
周全体に力が加わるため、アームが変形したり、バリが
発生したりするという問題点を有していた。
【０００７】また、アームが変形することにより、アー
ムの高さの精度が悪くなるという問題も有していた。
ムの高さの精度が悪くなるという問題も有していた。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前記問題を解決するため
に、本発明のアクチュエータ製造方法は、ホルダーの取
付け部に挿入されるアームの他端部に形成された挿入孔
の内周に突起を設け、かつ、前記ホルダーの取付け部の
外周面にキー溝を設けておき、前記挿入孔を取付け部に
挿入した後、前記アームを取付け部の外周面に向けて移
動せしめて、前記突起を前記キー溝に圧入することによ
り、前記アームとホルダーの取付け部との係合を得るこ
とを特徴とするものであり、この構成によれば、ホルダ
ー外周面に対し垂直方向に前記突起部のみが前記キー溝
に圧入されるため、アームの変形を大幅に軽減でき、ア
ームの取付高さ精度を向上させることができるものであ
る。
に、本発明のアクチュエータ製造方法は、ホルダーの取
付け部に挿入されるアームの他端部に形成された挿入孔
の内周に突起を設け、かつ、前記ホルダーの取付け部の
外周面にキー溝を設けておき、前記挿入孔を取付け部に
挿入した後、前記アームを取付け部の外周面に向けて移
動せしめて、前記突起を前記キー溝に圧入することによ
り、前記アームとホルダーの取付け部との係合を得るこ
とを特徴とするものであり、この構成によれば、ホルダ
ー外周面に対し垂直方向に前記突起部のみが前記キー溝
に圧入されるため、アームの変形を大幅に軽減でき、ア
ームの取付高さ精度を向上させることができるものであ
る。
【０００９】
【発明の実施の形態】（実施の形態）以下に本発明の実
施の形態について、図１を参照しながら説明する。図１
は本発明の旋回式アクチュエータの製造方法におけるア
ーム圧入時の斜視図であり、前述した従来の構成と同様
な構成部分には同じ符号を付している。
施の形態について、図１を参照しながら説明する。図１
は本発明の旋回式アクチュエータの製造方法におけるア
ーム圧入時の斜視図であり、前述した従来の構成と同様
な構成部分には同じ符号を付している。
【００１０】従来構成と異なる点は、ホルダー１の円筒
状の第１の取付け部１ｂ，第２の取付け部１ｃおよび第
３の取付け部１ｄの外周面に、それぞれその軸方向に伸
びるキー溝１１を形成し、また、各アームの挿入孔２ａ
は、第１の取り付け部１ｂ，第２の取付け部１ｃおよび
第３の取付け部１ｄの直径より大きく構成され、このア
ームの挿入孔２ａの内側に前記キー溝１１に圧入される
突起１２を一体的に形成している点である。
状の第１の取付け部１ｂ，第２の取付け部１ｃおよび第
３の取付け部１ｄの外周面に、それぞれその軸方向に伸
びるキー溝１１を形成し、また、各アームの挿入孔２ａ
は、第１の取り付け部１ｂ，第２の取付け部１ｃおよび
第３の取付け部１ｄの直径より大きく構成され、このア
ームの挿入孔２ａの内側に前記キー溝１１に圧入される
突起１２を一体的に形成している点である。
【００１１】組み立て時には、まず、第１のアームの挿
入孔２ａを第１の取付け部１ｂに前記段付き部１ａに当
接するまで挿入する。なお、この挿入時には、前記突起
１２を含む挿入孔２ａは、取付け部１ｂとの間に若干の
間隙を有して挿入できる大きさに予め設定されている。
然る後に、前記第１の取り付け部１ｂの外周面に対し垂
直方向に前記第１のアームを移動し、突起１２を前記キ
ー溝に圧入する。
入孔２ａを第１の取付け部１ｂに前記段付き部１ａに当
接するまで挿入する。なお、この挿入時には、前記突起
１２を含む挿入孔２ａは、取付け部１ｂとの間に若干の
間隙を有して挿入できる大きさに予め設定されている。
然る後に、前記第１の取り付け部１ｂの外周面に対し垂
直方向に前記第１のアームを移動し、突起１２を前記キ
ー溝に圧入する。
【００１２】かかる構成によれば、突起のみを取付け部
１ｂの外周面に垂直な方向、すなわち、アームの長手方
向に力を加えて圧入することで、前記内周部とホルダー
１の外周面との摩擦力が全体に掛からないため、アーム
２の変形やバリの発生を防止できる。また、アーム２の
変形が殆ど無くなるため、結果的にアーム取付高さの精
度が向上するものである。
１ｂの外周面に垂直な方向、すなわち、アームの長手方
向に力を加えて圧入することで、前記内周部とホルダー
１の外周面との摩擦力が全体に掛からないため、アーム
２の変形やバリの発生を防止できる。また、アーム２の
変形が殆ど無くなるため、結果的にアーム取付高さの精
度が向上するものである。
【００１３】
【発明の効果】以上のように、本発明の旋回式アクチュ
エータの製造方法によれば、アーム他端部内周部に突起
部を、アームを保持するホルダーにキー溝を設けて、ア
ーム挿入時に前記突起部を前記キー溝に圧入することで
アームの変形や、バリの発生を防止できる。
エータの製造方法によれば、アーム他端部内周部に突起
部を、アームを保持するホルダーにキー溝を設けて、ア
ーム挿入時に前記突起部を前記キー溝に圧入することで
アームの変形や、バリの発生を防止できる。
【図１】本発明の実施の形態における旋回式アクチュエ
ータの製造方法による旋回式アクチュエータの組立時の
要部斜視図
ータの製造方法による旋回式アクチュエータの組立時の
要部斜視図
【図２】従来の旋回式アクチュエータの製造方法による
旋回式アクチュエータの組み立て時の要部斜視図
旋回式アクチュエータの組み立て時の要部斜視図
【図３】従来の旋回式アクチュエータの製造方法による
旋回式アクチュエータの要部斜視図
旋回式アクチュエータの要部斜視図
１ ホルダー １ａ 段付き部 １ｂ 取付け部 ２ アーム ２ａ 挿入孔 １１ キー溝 １２ 突起
Claims (1)
- 【請求項１】磁気ヘッドが取り付けられたサスペンショ
ンが先端に装着されるアームと、前記アームを支持し、
駆動コイルと一体で旋回するホルダーよりなる旋回式ア
クチュエータの製造方法において、アームの他端部に形
成された前記ホルダーの取付け部に挿入される挿入孔の
内周に突起を設け、かつ、前記ホルダーの取付け部の外
周面にキー溝を設けておき、前記挿入孔を取付け部に挿
入した後、前記アームを取付け部の外周面に向けて移動
せしめて、前記突起部を前記キー溝に圧入することによ
り、前記アームとホルダーの取付け部との係合を得るこ
とを特徴とする旋回式アクチュエータの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9317931A JPH11149722A (ja) | 1997-11-19 | 1997-11-19 | 旋回式アクチュエータの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9317931A JPH11149722A (ja) | 1997-11-19 | 1997-11-19 | 旋回式アクチュエータの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11149722A true JPH11149722A (ja) | 1999-06-02 |
Family
ID=18093634
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9317931A Pending JPH11149722A (ja) | 1997-11-19 | 1997-11-19 | 旋回式アクチュエータの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11149722A (ja) |
-
1997
- 1997-11-19 JP JP9317931A patent/JPH11149722A/ja active Pending
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